EP1905315A1 - Saugstrangförderer und Verfahren zur Herstellung eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents
Saugstrangförderer und Verfahren zur Herstellung eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie Download PDFInfo
- Publication number
- EP1905315A1 EP1905315A1 EP07018547A EP07018547A EP1905315A1 EP 1905315 A1 EP1905315 A1 EP 1905315A1 EP 07018547 A EP07018547 A EP 07018547A EP 07018547 A EP07018547 A EP 07018547A EP 1905315 A1 EP1905315 A1 EP 1905315A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- conveyor belt
- strand
- cross
- sectional contour
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1807—Forming the rod with compressing means, e.g. garniture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1857—Belt construction or driving means
Definitions
- a format device which has an inlet finger, which is adapted to the cross-sectional contour of the tobacco band and ensures that the preformed tobacco rod is introduced into the subsequent format.
- the mouth of a conveyor shaft 13 for conveying fibers or a mixture of fibers and other constituents of a tobacco or filter strand through which loose or scattered fibers are fed from a distributor, not shown, in the direction of the arrows 14 to the suction belt 2 defines a strand construction zone Z, in which the fiber strand 16 is aufauert to its full height.
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Saugstrangförderer der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Faserkanal, in dem ein Förderband in einer Förderrichtung förderbar ist, wobei eine das Förderband führende Führungsvorrichtung vorgesehen ist, die eine Querschnittskontur des Förderbandes vorgibt, wobei das Förderband im Bereich eines Faseraufschauerbereichs des Faserkanals eine gekrümmte Querschnittskontur aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere eines Filter- oder eines Tabakstrangs.
- Aus der
DE 36 27 057 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Tabakstrangs bekannt. Die Vorrichtung zur Herstellung eines Tabakstrangs für die Herstellung eines Zigarettenstrangs weist einen umlaufenden Strangförderer auf, der eine Strangaufbauzone durchläuft, wobei der Strangförderer in der Strangaufbauzone zur Strangbildung mit Fasern beschickbar ist. Außerdem weist der Strangförderer ein Abgabeende zum Abgeben des Faserstrangs auf. Dem Strangförderer ist eine Überschussabnahmeeinrichtung zugeordnet. - Im Bereich des Strangförderers sind Mittel zum Erzeugen einer wenigstens entlang eines Umfangsabschnitts des Faserstrangs wenigstens eines Teils der Strangkontur des fertigen Strangs entsprechenden Querschnittskontur des Faserstrangs vorgesehen. Das dort verwendete Tabakband ist in einem Tabakkanal geführt und rückseitig einer Unterdruckkammer zugeordnet, die mit einer Unterdruckquelle verbunden ist und durch einen luftdurchlässigen Kanalboden sowie durch das luftdurchlässige Tabakband einen Saugzug bewirkt. Im Aufschauerbereich bzw. in der Strangaufbauzone werden Tabakfasern auf das Tabakband aufgeschauert und durch den Saugzug am Tabakband gehalten. Das Tabakband weist eine Querschnittskontur auf, die wenigstens angenähert einem Abschnitt der Querschnittskontur eines hergestellten Zigarettenstrangs entspricht. Zum Ablösen des Tabakstrangs von dem Tabakband ist stromabwärts des Abgabeendes des Tabakbandes bzw. des Tabakkanals eine Formateinrichtung vorgesehen, die einen Einlauffinger aufweist, der der Querschnittskontur des Tabakbandes angepasst ist und dafür sorgt, dass der vorgeformt gebildete Tabakstrang in das sich anschließende Format eingebracht wird.
- Diese Vorrichtung hat allerdings den Nachteil, dass die Fertigungsgenauigkeit des in der Querschnittskontur gekrümmten Einlauffingers extrem hoch sein muss. Außerdem ist nur eine relativ kurze Standzeit möglich, da ein relativ hoher Verschleiß des Formatbandes und des Einlauffingers im Ablösebereich bzw. Wirkbereich des Einlauffingers mit dem Formatband nicht vermieden werden kann.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Saugstrangförderer und ein Verfahren zur Herstellung eines Faserstrangs der Tabak verarbeitenden Industrie anzugeben, mittels derer bei durch einen Saugstrangförderer vorgeformten Faserstrang hohe Standzeiten ermöglicht sind.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Saugstrangförderer der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Faserkanal, in dem ein Förderband in einer Förderrichtung förderbar ist, wobei eine das Förderband führende Führungsvorrichtung vorgesehen ist, die eine Querschnittskontur des Förderbandes vorgibt, wobei das Förderband im Bereich eines Faseraufschauerbereichs des Faserkanals eine gekrümmte Querschnittskontor aufweist, der dadurch weitergebildet ist, dass in einem Ablösebereich eines auf oder an dem Förderband bildbaren Strangs eine weniger gekrümmte bis gerade Querschnittskontur des Förderbandes vorgesehen ist.
- Durch die Maßnahme, dass in einem Ablösebereich eines auf dem Förderband bildbaren Strangs eine weniger gekrümmte bis gerade Querschnittskontur des Förderbandes vorgesehen ist, wobei die gerade Querschnittskontur bevorzugt ist, ist die Fertigung des Einlauffingers sehr viel einfacher möglich und sind die Probleme des Standes der Technik mit dem in der Querschnittskontur gekrümmten Einlauffinger, insbesondere einer gekrümmten Vorderkante des Einlauffingers, nicht mehr gegeben. Hierdurch kommt es im Wirkbereich des Einlauffingers beim Förderband zu weniger Verschleiß, so dass höhere Standzeiten erzielbar sind. Die geringere Krümmung ist im Rahmen der Erfindung im Vergleich zur Krümmung im Faseraufschauerbereich des Faserkanals zu verstehen. Insbesondere ist die Querschnittskontur des Förderbandes quer zur Förderrichtung des Förderbandes gekrümmt bzw. gerade. Im Rahmen der Erfindung umfasst der Begriff Förderband auch den Begriff Saugband.
- Vorzugsweise ist die Querschnittskontur in einem ersten Bereich des Saugstrangförderers nur an den Rändern des Förderbandes gekrümmt. Der erste Bereich des Saugstrangförderers kann in Förderrichtung des Förderbandes stromaufwärts des Faseraufschäuerbereichs sein, allerdings auch am Anfang des Faseraufschauerbereichs. Der erste Bereich kann auch in Förderrichtung des Förderbandes stromabwärts des Faseraufschauerbereichs sein und vorzugsweise kurz vor und/oder in einem Ablösebereich des auf dem Förderband gebildeten Faserstrangs.
- Die Querschnittskontur des Förderbands ist vorzugsweise in einem zweiten Bereich des Saugstrangförderers vollständig gekrümmt. Bei dem zweiten Bereich handelt es sich vorzugsweise um den Faseraufschauerbereich bzw. einen wesentlichen Bereich des Faseraufschauerbereichs, beispielsweise wenigstens zwei Drittel des Faseraufschauerbereichs, wobei bei den zwei Dritteln des Faseraufschauerbereichs der stromabwärtige Teil des Faseraufschauerbereichs umfasst ist. Vorzugsweise bildet die Krümmung einen Teilkreis oder eine Teilellipse. In diesem Fall ist es möglich, dem Faserstrang eine Art einer Vorformgebung aufzuerlegen, die zu im Querschnitt runden oder elliptischen Zigaretten oder Filtersträngen führen können.
- Es ist ferner bevorzugt, entsprechend den Ausgestaltungen der Figuren 5 und 6 der
DE 36 27 057 A1 eine Überschussabnahmevorrichtung bzw. eine dort genannte Überschussabnahmeeinrichtung vorzusehen, die auch eine Vorformung des Faserstrangs an der dem Förderband abgewandten Seite des Faserstrangs ermöglicht. Bezüglich der Offenbarung zu der Ausgestaltung der entsprechenden Überschussabnahmevorrichtung bzw. -einrichtung wird vollumfänglich auf dieDE 36 27 057 A1 verwiesen. - Vorzugsweise wirkt der Saugstrangförderer im Ablösebereich des Faserstrangs mit einem Einlauffinger einer Formatvorrichtung zusammen, derart, dass der Einlauffinger einen auf dem Förderband gebildeten Strang von dem Förderband ablöst, wobei der Einlauffinger im Ablösebereich quer zur Förderrichtung des Saugstrangförderers wenigstens teilweise gerade ausgebildet ist.
- Das Ablösen erfolgt hierbei durch ein Zusammenwirken der Fliehkraft und der Massenträgheit der Fasern mit einem Abschalten bzw. Beenden der Beaufschlagung mit Unterdruck sowie einer Kanalisierung bzw. Weiterleitung der Fasern durch den Einlauffinger.
- Vorzugsweise weist der Einlauffinger dann eine gerade Kante auf, die auf der Seite des Einlauffingers stromaufwärts der Förderrichtung des Förderbandes liegt und vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung und im Wesentlichen parallel zur Querschnittskontur des Förderbands an dieser Stelle angeordnet ist.
- Vorzugsweise ist die Kante des Einlauffingers bzw. der Einlauffinger quer zur Förderrichtung des Förderbandes mindestens so breit wie das Förderband, so dass sämtliche am Förderband haftenden Fasern effizient abgelöst werden können.
- Es ist erfindungsgemäß eine Kombination eines Einlauffingers einer Formatvorrichtung, der im Wirkbereich mit einem Saugstrangförderer quer zur Förderrichtung des Saugstrangförderers eine gerade Kante aufweist mit einem Saugstrangförderer, der vorstehend erfindungsgemäß bzw. als bevorzugte Ausführungsform beschrieben ist, vorgesehen.
- Erfindungsgemäß ist eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem vorstehenden erfindungsgemäßen bzw. als bevorzugt beschriebenen Saugstrangförderer oder einer erfindungsgemäßen Kombination, die vorstehend beschrieben wurde, versehen.
- Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere eines Filter- oder eines Tabakstrangs, mit den folgenden Verfahrensschritten gelöst:
- Aufschauern von Fasern auf ein Förderband eines Saugstrangförderers in einem Faseraufschauerbereich des Saugstrangförderers, wobei das Förderband im Faseraufschauerbereich wenigstens abschnittsweise eine gekrümmte Querschnittskontur aufweist,
- Fördern der aufgeschauerten Fasern in Richtung eines Abgabebereichs, wobei die Querschnittskontur des Förderbandes im Abgabebereich weniger gekrümmt bis gerade ausgebildet ist.
- Durch das erfindungsgemäße Verfahren können effizient und mit langen Standzeiten Stränge der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filter- oder Tabakstränge, hergestellt werden. Insbesondere beim Herstellen von Filtersträngen, bei denen die Filter aus Fasern, beispielsweise Monomerfasern oder Bikomponentenfasern mit oder ohne Zusätzen wie Granulaten hergestellt werden, wird durch das Rundformen bzw. gekrümmte Vorformen im Strangaufbaubereich durch das starke Verpressen aufgrund des Unterdrucks in diesem Bereich eine bisher übliche eckige Form, die im fertiggestellten Filter im Stand der Technik möglicherweise noch zu finden gewesen ist, vermieden.
- Vorzugsweise ändert sich die Querschnittskontur von gekrümmt nach weniger gekrümmt oder gerade in Förderrichtung wenigstens abschnittsweise kontinuierlich.
- Vorzugsweise hat die Querschnittskontur in einem ersten Bereich des Saugstrangförderers einen größeren Radius als in einem zweiten Bereich. Schließlich bildet vorzugsweise die Krümmung einen Teilkreis oder eine Teilellipse.
- Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
- Fig.1
- eine schematische teilweise Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Saugstrangförderers in Seitenansicht,
- Fig. 2a
- eine schematische Schnittdarstellung entlang des Schnitts E-E der Fig.1,
- Fig. 2b
- eine schematische Schnittdarstellung entlang der Schnitte A-A und D-D der Fig. 1,
- Fig. 2c
- eine schematische Schnittdarstellung entlang der Schnitte B-B und C-C der Fig. 1 und
- Fig. 2d
- eine schematische Schnittdarstellung entlang des Schnitts F-F Fig. 1.
- In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, sodass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
- Fig. 1 zeigt eine schematische teilweise Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Saugstrangförderers 1. Der Saugstrangförderer 1 ist in einer Seitenansicht dargestellt. Der Saugstrangförderer 1 ist Teil einer Zigarettenstrangmaschine oder Filterstrangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie. Als förderndes Element ist ein luftdurchlässiges Saugband 2 vorgesehen, z.B. ein perforiertes Band oder ein luftdurchlässiges Gewebeband, das um eine vordere und eine hintere Umlenkrolle 3a bzw. 3b sowie um Führungsrollen 4 umläuft. Das untere Trum 2a des Saugbandes 2 ist in einem Faserkanal 6 teilweise mit entsprechend der gewünschten Kontur des fertigen Strangs gewölbtem luftdurchlässigen Boden geführt. Der Faserkanal 6 verläuft geradlinig in einem Führungskörper 8. Der Führungskörper 8 ist im Schnitt in den Figuren 2a bis 2d schematisch dargestellt.
- Der Führungskörper 8 kann einstückig aber bevorzugt mehrstückig sein, beispielsweise gemäß der
EP 1 281 329 A2 , die vollumfänglich in den Offenbarungsgehalt dieser Patentanmeldung aufgenommen sein soll. Die dort aneinander grenzenden Einzelelemente zur Führung des dort so genannten Strangförderbandes, das dem Saugband 2 entspricht, wobei im Rahmen der Erfindung unter Saugband 2 auch ein Strangförderband oder Förderband zu verstehen ist, wirken zusammen als Führungskörper. Durch die Verwendung von vielen relativ kleinen Einzelelementen, die insgesamt den Führungskörper 8 bilden können, ist der Vorteil erzielt, dass diese preiswert aber trotzdem sehr verschleißfest ausgeführt werden können. Die Sequenzen bzw. Einzelelemente weisen eine Oberfläche zum Saugband bzw. zum Faserkanal auf, die eine entsprechende gewünschte Form haben können, an die sich das Saugband anschmiegt, sodass sich eine erfindungsgemäße Querschnittskontur des Saugbandes ergibt, die im Wesentlichen der Kontur der Oberfläche des Führungskörpers 8 entspricht. - Dem im Faserkanal 6 geführten Saugband 2 ist rückseitig eine Unterdruckkammer 9 zugeordnet, die mit einer Unterdruckquelle 11 verbunden ist und durch den luftdurchlässigen Kanalboden sowie durch das luftdurchlässige Saugband 2 einen Saugzug bewirkt. Das Saugband 2 läuft in Richtung des Pfeils 12 um.
- Die Mündung eines Förderschachts 13 zur Förderung von Fasern bzw. einem Gemisch aus Fasern und weiteren Bestandteilen eines Tabak- oder Filterstrangs, durch den aus einem nicht dargestellten Verteiler aufgelockerte bzw. vereinzelte Fasern in Richtung der Pfeile 14 dem Saugband 2 zugeführt werden, definiert eine Strangaufbauzone Z, in welcher der Faserstrang 16 bis zu seiner vollen Höhe aufgeschauert wird.
- Der Förderschacht 13 kann das Ende eines Fließbettförderers sein.
- Die Ausbildung des Faserkanals 6, die Führung des unteren Trums 2a des Saugbandes 2 sowie die Anordnung der den benötigten Saugzug bewirkenden Unterdruckkammer 9 zeigen die Figuren 2a bis 2d.
- Der Boden des Faserkanals 6 ist abschnittsweise U-förmig gewölbt, nämlich insbesondere im Bereich der Strangaufbauzone Z, sodass auch das untere Trum 2a des Saugbandes 2 die gewünschte Kontur des fertigen Filterstrangs annimmt.
- Wie die Figuren 2a bis 2d zeigen, die verschiedene Querschnitte durch die Vorrichtungen nach der Fig. 1 schematisch darstellen, erstreckt sich die Unterdruckkammer 9 über nahezu die ganze Länge des Faserkanals 6 und ist quer zur Förderrichtung des Saugbandes 2 wenigstens einem Teil des Saugbandes 2 zugeordnet. In den Figuren 2a bis 2c ist dargestellt, dass quer zur Förderrichtung des Saugbandes 2 die Unterdruckkammer 9 nicht ganz so weit reicht wie das Saugband 2 breit ist. Es kann allerdings auch vorgesehen sein, dass der Saugkanal bzw. die Unterdruckkammer 9 in der Breite bzw. quer zur Förderrichtung des Saugbandes 2 das vollständige Saugband abdeckt. Damit das Saugband 2 nicht in die Unterdruckkammer 9 gesaugt wird, ist der luftdurchlässige Boden 7 des Führungskörpers mit Saugluftschlitzen bzw. -öffnungen vorgesehen. Der Boden ist beispielsweise perforiert. Es kann auch gemäß der
DE 36 27 057 A1 vorgesehen sein, mehrere Unterdruckkammern vorzusehen, die beispielsweise Seitenstreifen des Saugbandes getrennt von dem Mittelstreifen mit Saugluft beaufschlagen, wobei der Unterdruck entsprechend vorgebbar gesteuert werden kann. - Stromabwärts der Strangaufbauzone Z ist eine Überschussabnahmeeinrichtung 19 angeordnet, die überschüssigen Tabak 16a vom Tabakstrang 16 abnimmt. Die Überschussabnahmeeinrichtung 19 wird auch als Trimmer bezeichnet und umfasst beispielsweise ein oder zwei Kreismesser 28, die rotierend ausgebildet sind und deren Schneidkreise sich zur Überschussabnahme im Strangbereich berühren. Vorzugsweise sind die Kreismesser 28 so ausgebildet bzw. angeordnet, dass sie dem Faserstrang bei der Überschussabnahme eine wenigstens einem Teil der gewünschten Strangkontur des fertigen Strangs wenigstens angenähert entsprechende Querschnittskontur geben. Entsprechende Ausführungsformen sind in der
DE 36 27 057 A1 dargestellt. - Das Abgabeende 21 des Saugbandes 2 bzw. des Faserkanals 6 liegt oberhalb des Papiereinlaufs einer Formateinrichtung 22, in der der Faserstrang mit einem in Pfeilrichtung 23a zugeführten Hüllmaterialstreifen 23, beispielsweise einem Zigarettenpapierstreifen oder einem Filterpapierstreifen, umhüllt wird. Ein umlaufendes Formatband 24 fördert den Hüllmaterialstreifen 23 und den auf diesem abgelegten Faserstrang 16 unter einen Einlauffinger 26 hindurch in die Formatvorrichtung 22, wobei die durch den gewölbten Boden 7 des Faserkanals vorgeformte Strangkontur den Strangeinlauf in die Formatvorrichtung und die Umhüllung erleichtert, weil geringere Verformungskräfte aufgebracht werden müssen. Das kurzzeitige Vorsehen einer geraden Querschnittskontur des Saugbandes 2 bzw. einer weniger stark gekrümmten Querschnittskontur des Saugbandes 2 im Vergleich zur Querschnittskontur in der Strangaufbauzone Z ist überraschenderweise unproblematisch, da die Fasern in der Schnelligkeit bzw. kurzen Zeit, die sie der geraden bzw. weniger gekrümmten Kontur ausgesetzt sind, kaum der geraden bzw. weniger gekrümmten Kontur folgen, sondern im Wesentlichen in der vorgeformten gekrümmten Kontur verbleiben. Hierbei kann erfindungsgemäß ein üblicher Einlauffinger 26 mit einer in Fig. 1 rechts angeordneten geraden Kante vorgesehen sein, der an sich in der Tabak verarbeitenden Industrie bekannt ist, wobei die Technik der Strangbildung mit einem derartigen Einlauffinger und an sich einer über den gesamten Saugstrangförderer vorgesehenen geraden Querschnittskontur des Saugbandes 2 sehr gut entwickelt ist.
- Der Faserstrang 16 wird nach der Überschussabnahme im Einlaufbereich der Formatvorrichtung vorteilhaft auf einem bereits zu einer Mulde geformten Hüllmaterialstreifen abgelegt, sodass die Querschnittskontur, die er bei der Überschussabnahme erhalten hat, weitgehend erhalten bleibt und den Einlauf in die Formatvorrichtung durch Verringerung der aufzubringenden Verformungsarbeit erleichtert.
- Die Unterdruckkammer 9 endet oberhalb des Einlaufbereichs der Formatvorrichtung 22. Diese kann allerdings bis zur Umlenkrolle 3a bzw. bis zur in Förderrichtung stromaufwärtigen Kante des Einlauffingers 26, also bis zum Ablösebereich 20 sich erstrecken. Die Umlenkrolle 3a kann auch als Pressrolle ausgebildet sein.
- Außerdem ist in Fig. 1 ein Verdichtungsmittel 33 dargestellt, das beispielsweise aus einer nicht dargestellten rotierenden Steuerscheibe, die in einer nicht dargestellten zylindrischen Aufnahme im Gehäuse 34 drehbar gelagert ist, bestehen kann und dazu dient, verdichtete Abschnitte im Strang vorzusehen. Nähere Erläuterungen zur Verdichtungsvorrichtung 33 sind auch aus der
DE 36 27 057 A1 zu entnehmen. - Die Figuren 2a bis 2c zeigen Querschnittsdarstellungen des Führungskörpers 8 in verschiedenen Schnitten der Fig. 1. Fig. 2a zeigt eine Schnittdarstellung entlang des Schnitts E-E. Hierbei handelt es sich um einen Schnitt durch den Anfang der Unterdruckkammer 9. Es ist der luftdurchlässige Boden 7 dargestellt, an dem sich das Saugband 2 anschmiegt, da in der Unterdruckkammer 9 ein entsprechender Unterdruck vorherrscht. Der Führungskörper ist hier so ausgestaltet, dass das Saugband 2 noch quer zur Förderrichtung bzw. in der Querschnittskontur gerade ausgebildet ist. Es ist ferner in Fig. 2a die Förderrichtung 12 angedeutet.
- Fig. 2b zeigt eine schematische Schnittdarstellung entlang der Schnitte A-A und D-D. Hierbei ist der luftdurchlässige Boden 7 schon gekrümmt ausgebildet, wobei die Seiten des luftdurchlässigen Bodens, insbesondere die Seiten, die nicht durch Unterdruck beaufschlagt sind, stärker gekrümmt sein können. Der Radius der Krümmung ist größer im Vergleich zur Krümmung aus Fig. 2c. In Fig. 2b und 2c ist eine teilkreisförmige Kontur vorgesehen. Es schließt sich dann in Förderrichtung relativ kurz hinter dem Schnitt, der durch A-A dargestellt ist, eine Querschnittskontur an, die durch die Fig. 2c schematisch dargestellt ist, die einen Schnitt entlang B-B bzw. C-C andeuten soll. Hier ist ein luftdurchlässiger Boden 7 im Führungskörper 8 dargestellt, der halbkreisförmig ist, wodurch sich eine halbkreisförmige Querschnittskontur des Saugbandes 2 ergibt.
- Fig. 2d zeigt eine schematische Schnittdarstellung entlang des Schnitts F-F. Es ist keine Unterdruckkammer 9 mehr wie in den vorherigen Schnitten vorhanden. Außerdem ist der Führungskörper 8 mit dessen Boden 7', der an dieser Stelle nicht mehr luftdurchlässig ist, in der Querschnittskontur wieder gerade ausgebildet.
- Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und dem erfindungsgemäßen Verfahren können Faserstränge aus Tabak und Filterfasern effizient hergestellt werden. Im Bereich der Übergabe des Faserstrangs mittels eines Einlauffingers 26 ist das Saugband 2 weniger stark gekrümmt als vorher und vorzugsweise gerade ausgebildet, wodurch eine effiziente und vereinfachte Materialübergabe möglich ist. Hierdurch ist es einfacher möglich, das Saugband 2 umzulenken. Außerdem ist der Einlauffinger 26, der auch als Schaber bezeichnet werden kann, nicht im Vergleich zur funktionierenden Technik zu verändern, wodurch eine wenig anfällige Geometrie entsteht. Der Faserstrang wird sofort nach dem Verlassen des Saugstrangförderers in der Formatvorrichtung rund oder elliptisch geformt. Die Strecke, in der die Querschnittskontur des Saugbandes 2 gerade ist, ist vorzugsweise nur sehr kurz, beispielsweise weniger als 10 cm.
- Trotz der vorübergehenden Formänderung des Saugbandes 2 behält der Faserstrang seine Ursprungsform des Aufschüttens und es entsteht ein runderer Faserstrang als bei einer Aufschüttung auf einem in der Querschnittskontur geraden Saugband. Hierdurch wird eine hohe Qualitätssteigerung in Bezug auf die Rundheit des Faserstrangs erzielt.
-
- 1
- Saugstrangförderer
- 2
- Saugband
- 2a
- unteres Trum
- 3a
- Umlenkrolle
- 3b
- Umlenkrolle
- 4
- Führungsrolle
- 6
- Faserkanal
- 7
- luftdurchlässiger Boden
- 7'
- nicht luftdurchlässiger Boden
- 8
- Führungskörper
- 9
- Unterdruckkammer
- 11
- Unterdruckquelle
- 12
- Förderrichtung
- 13
- Förderschacht
- 14
- Faserförderrichtung
- 16
- Faserstrang
- 16a
- überschüssige Fasern
- 19
- Überschussabnahmevorrichtung
- 20
- Ablösebereich
- 21
- Abgabeende
- 22
- Formatvorrichtung
- 23
- Hüllmaterialstreifen
- 23a
- Pfeilrichtung
- 24
- Formatband
- 26
- Einlauffinger
- 28
- Kreismesser
- 33
- Verdichtungsvorrichtung
- 34
- Gehäuse
- Z
- Strangaufbauzone
Claims (10)
- Saugstrangförderer (1) der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Faserkanal (6), in dem ein Förderband (2) in einer Förderrichtung (12) förderbar ist, wobei eine das Förderband (2) führende Führungsvorrichtung (8) vorgesehen ist, die eine Querschnittskontur des Förderbandes (2) vorgibt, wobei das Förderband (2) im Bereich eines Faseraufschauerbereichs (Z) des Faserkanals (6) eine gekrümmte Querschnittskontur aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Ablösebereich (20) eines auf oder an dem Förderband (2) bildbaren Strangs (16) eine weniger gekrümmte bis gerade Querschnittskontur des Förderbandes (2) vorgesehen ist.
- Saugstrangförderer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittskontur in einem ersten Bereich des Saugstrangförderers (1) einen größeren Radius als in einem zweiten Bereich hat.
- Saugstrangförderer 1 nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Krümmung einen Teilkreis oder eine Teilellipse bildet.
- Saugstrangförderer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dieser im Ablösebereich (20) mit einem Einlauffinger (26) einer Formatvorrichtung (22) zusammenwirkt, derart, dass der Einlauffinger (26) einen auf dem Förderband (2) gebildeten Strang (16) von dem Förderband (2) ablöst, wobei der Einlauffinger (26) im Ablösebereich (20) quer zur Förderrichtung (12) des Saugstrangförderers (1) gerade ausgebildet ist.
- Kombination eines Einlauffingers (26) einer Formatvorrichtung (22), der im Wirkbereich mit einem Saugstrangförderer (1) quer zur Förderrichtung (12) des Saugstrangförderers (1) eine gerade Kante aufweist, mit einem Saugstrangförderer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
- Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Saugstrangförderer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder einer Kombination nach Anspruch 5.
- Verfahren zum Herstellen eines Strangs (16) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere eines Filter- oder eines Tabakstrangs, mit den folgenden Verfahrensschritten:- Aufschauern von Fasern auf ein Förderband (2) eines Saugstrangförderers (1) in einem Faseraufschauerbereich (Z) des Saugstrangförderers (1), wobei das Förderband (2) im Faseraufschauerbereich (Z) wenigstens abschnittsweise eine gekrümmte Querschnittskontur aufweist,- Fördern der aufgeschauerten Fasern in Richtung (12) eines Abgabebereichs (20), wobei die Querschnittskontur des Förderbandes (2) im Abgabebereich (20) weniger gekrümmt bis gerade ausgebildet ist.
- Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Querschnittskontur von gekrümmt nach weniger gekrümmt oder gerade in Förderrichtung wenigstens abschnittsweise kontinuierlich ändert.
- Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittskontur in einem ersten Bereich des Saugstrangförderers (1) einen größeren Radius als in einem zweiten Bereich hat.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Krümmung einen Teilkreis oder eine Teilellipse bildet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL07018547T PL1905315T3 (pl) | 2006-09-26 | 2007-09-21 | Pneumatyczny przenośnik podciśnieniowy pasma i sposób produkcji pasma należącego do przemysłu przetwórstwa tytoniu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006045810A DE102006045810B4 (de) | 2006-09-26 | 2006-09-26 | Saugstrangförderer und Verfahren zur Herstellung eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1905315A1 true EP1905315A1 (de) | 2008-04-02 |
EP1905315B1 EP1905315B1 (de) | 2011-03-09 |
Family
ID=38980617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP07018547A Not-in-force EP1905315B1 (de) | 2006-09-26 | 2007-09-21 | Saugstrangförderer und Verfahren zur Herstellung eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1905315B1 (de) |
JP (1) | JP5297618B2 (de) |
CN (1) | CN101152020B (de) |
AT (1) | ATE500754T1 (de) |
DE (2) | DE102006045810B4 (de) |
PL (1) | PL1905315T3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101889731A (zh) * | 2009-05-18 | 2010-11-24 | 豪尼机械制造股份公司 | 用于制造烟草加工业的束条的抽吸束条输送器及方法 |
CN102326862A (zh) * | 2010-06-29 | 2012-01-25 | 豪尼机械制造股份公司 | 生产烟草加工业条形产品的装置 |
WO2013102618A1 (de) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugstrangfördereinrichtung einer maschine der tabak verarbeitenden industrie |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009022759A1 (de) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Hauni Maschinenbau Ag | Aufbereitung eines Filtermaterialstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie |
DE102013223308A1 (de) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
PL3171717T3 (pl) * | 2014-07-22 | 2021-04-19 | Jt International Sa | Sposób i urządzenie do kształtowania pręta filtracyjnego |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4207907A (en) * | 1977-07-08 | 1980-06-17 | Molins, Ltd. | Cigarette making machine |
GB2167937A (en) * | 1984-12-10 | 1986-06-11 | Gd Spa | Cigarette production machine of the continuous rod type |
DE3627057A1 (de) | 1985-08-22 | 1987-02-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines tabakstrangs |
US5370136A (en) | 1992-11-11 | 1994-12-06 | Molins Plc | Cigarette making machine |
WO1998027833A1 (en) * | 1996-12-20 | 1998-07-02 | Molins Plc | Cigarette making machine |
EP1101415A1 (de) * | 1998-08-06 | 2001-05-23 | Japan Tobacco Inc. | Gurtartige formpressvorrichtung für einen tabakstrom |
EP1281329A2 (de) * | 1997-08-02 | 2003-02-05 | Hauni Maschinenbau AG | Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der Tabak verarbeitenden Industrie |
EP1530911A1 (de) * | 2003-11-12 | 2005-05-18 | José Valderrama | Tabakkanal mit sphärischer oder polygonaler Deckfläche |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1163078A (zh) * | 1996-03-12 | 1997-10-29 | G.D公司 | 将带料连续供给到机器中的方法和装置 |
DE10145327A1 (de) * | 2001-09-14 | 2003-04-03 | Hauni Maschinenbau Ag | Formatgarnitur für eine Strangmaschine der tabakverarbeitenden Industrie |
DE10202847A1 (de) * | 2002-01-24 | 2003-08-07 | Hauni Maschinenbau Ag | Einlauffinger einer Formateinrichtung |
-
2006
- 2006-09-26 DE DE102006045810A patent/DE102006045810B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-09-21 AT AT07018547T patent/ATE500754T1/de active
- 2007-09-21 PL PL07018547T patent/PL1905315T3/pl unknown
- 2007-09-21 DE DE502007006650T patent/DE502007006650D1/de active Active
- 2007-09-21 EP EP07018547A patent/EP1905315B1/de not_active Not-in-force
- 2007-09-25 JP JP2007246858A patent/JP5297618B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-09-26 CN CN200710153115.4A patent/CN101152020B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4207907A (en) * | 1977-07-08 | 1980-06-17 | Molins, Ltd. | Cigarette making machine |
GB2167937A (en) * | 1984-12-10 | 1986-06-11 | Gd Spa | Cigarette production machine of the continuous rod type |
DE3627057A1 (de) | 1985-08-22 | 1987-02-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines tabakstrangs |
US5370136A (en) | 1992-11-11 | 1994-12-06 | Molins Plc | Cigarette making machine |
WO1998027833A1 (en) * | 1996-12-20 | 1998-07-02 | Molins Plc | Cigarette making machine |
EP1281329A2 (de) * | 1997-08-02 | 2003-02-05 | Hauni Maschinenbau AG | Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der Tabak verarbeitenden Industrie |
EP1101415A1 (de) * | 1998-08-06 | 2001-05-23 | Japan Tobacco Inc. | Gurtartige formpressvorrichtung für einen tabakstrom |
EP1530911A1 (de) * | 2003-11-12 | 2005-05-18 | José Valderrama | Tabakkanal mit sphärischer oder polygonaler Deckfläche |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101889731A (zh) * | 2009-05-18 | 2010-11-24 | 豪尼机械制造股份公司 | 用于制造烟草加工业的束条的抽吸束条输送器及方法 |
CN102326862A (zh) * | 2010-06-29 | 2012-01-25 | 豪尼机械制造股份公司 | 生产烟草加工业条形产品的装置 |
WO2013102618A1 (de) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugstrangfördereinrichtung einer maschine der tabak verarbeitenden industrie |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE500754T1 (de) | 2011-03-15 |
DE102006045810A1 (de) | 2008-04-03 |
JP2008081320A (ja) | 2008-04-10 |
CN101152020B (zh) | 2014-07-23 |
EP1905315B1 (de) | 2011-03-09 |
JP5297618B2 (ja) | 2013-09-25 |
CN101152020A (zh) | 2008-04-02 |
DE102006045810B4 (de) | 2012-02-16 |
PL1905315T3 (pl) | 2011-08-31 |
DE502007006650D1 (de) | 2011-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1905315B1 (de) | Saugstrangförderer und Verfahren zur Herstellung eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE1197006B (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Tabakfasern in eine Zigarettenstrangmaschine | |
EP2853165A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie und Saugfördervorrichtung | |
DE2707253A1 (de) | Vorrichtung zum entnehmen, vergleichmaessigen und foerdern eines tabakstromes von einem vorratsbehaelter zu einem strangfoerderer einer strangmaschine der tabakverarbeitenden industrie | |
EP0645098A1 (de) | Vorrichtung zum Abnehmen von überschüssigem Tabak von einem Tabakstrang | |
EP1464239A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Filterstranges | |
DE102010003300B4 (de) | Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
EP2800483B1 (de) | Saugband einer maschine der tabak verarbeitenden industrie | |
DE19847337A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von axial fluchtenden Zigaretten-Filterstopfen-Gruppen | |
EP2449896B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel | |
EP2868214A1 (de) | Einrichtung zur Herstellung eines Filterstrangs und Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE102010003287B4 (de) | Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
EP2641484A2 (de) | Faseraufbereitungsvorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zur Aufbereitung von endlichen Fasern zum Herstellen eines Faserstrangs der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE102005007214A1 (de) | Aufbereitung eines Streifens aus Filtermaterial der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE2410168A1 (de) | Vorrichtung zum bilden eines fortlaufenden tabakstranges | |
DE10354797A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines umhüllungsmaterialstreifenfreien Filterstrangs der tabakverarbeitenden Industrie | |
EP2253230B1 (de) | Saugstrangförderer und Verfahren zum Herstellen eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie | |
DE3627057A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines tabakstrangs | |
DE102013223308A1 (de) | Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE102012200163B4 (de) | Saugstrangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE102010063593A1 (de) | Faservliesherstellung | |
EP2729025A1 (de) | Längsfördereinrichtung für produkte der tabak verarbeitenden industrie | |
DE102009021808B4 (de) | Umlenkeinrichtung für Filtertow | |
DE102009022759A1 (de) | Aufbereitung eines Filtermaterialstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE2336005A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von filterstaeben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20080903 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
TPAC | Observations filed by third parties |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20100308 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502007006650 Country of ref document: DE Date of ref document: 20110421 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502007006650 Country of ref document: DE Effective date: 20110421 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: T3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110610 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110620 |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20110309 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110609 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PL Ref legal event code: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110711 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110709 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20111212 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: HAUNI MASCHINENBAU A.G. Effective date: 20110930 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502007006650 Country of ref document: DE Effective date: 20111212 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110930 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20120531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110930 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110921 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110309 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20130919 Year of fee payment: 7 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 500754 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20120921 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Payment date: 20130821 Year of fee payment: 7 Ref country code: GB Payment date: 20130925 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120921 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140921 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150401 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140921 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PL Ref legal event code: LAPE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140921 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502007006650 Country of ref document: DE Owner name: HAUNI MASCHINENBAU GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20200923 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20200930 Year of fee payment: 14 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502007006650 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220401 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210921 |