EP1905315A1

EP1905315A1 - Suction line conveyor and method for manufacturing a strand for the tobacco industry

Info

Publication number: EP1905315A1
Application number: EP07018547A
Authority: EP
Inventors: Stephan Wolff; Peter-Franz Arnold; Thorsten Scherbarth; Sönke Horn; Jann De Boer; Irene Maurer; Erich Berger; Alexander Buhl; Claus Riedel
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2006-09-26
Filing date: 2007-09-21
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2027-09-21
Also published as: EP1905315B1; CN101152020A; PL1905315T3; DE502007006650D1; CN101152020B; JP5297618B2; DE102006045810B4; ATE500754T1; DE102006045810A1; JP2008081320A

Abstract

The suction line conveyor (1) has a fiber channel (6), on which a conveyor belt (2) is conveyed in a conveying direction, where a guiding unit is provided for guiding the conveyor belt, which provides a cross-sectional contour of the conveyor belt. The conveyor belt has a bent cross section in the area of a fiber look up field (Z) of the fiber channel that has a less bent to straight cross sectional contour of the conveyor belt provided in a detachment area (20) of a strand formed on or at the conveyor belt. INDEPENDENT CALIMS are also included for the following: (1) a combination of intake sleeve of a format device (2) a strand machine for tobacco processing industry (3) a method for manufacturing a strand for tobacco processing industry.

Description

Die Erfindung betrifft einen Saugstrangförderer der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Faserkanal, in dem ein Förderband in einer Förderrichtung förderbar ist, wobei eine das Förderband führende Führungsvorrichtung vorgesehen ist, die eine Querschnittskontur des Förderbandes vorgibt, wobei das Förderband im Bereich eines Faseraufschauerbereichs des Faserkanals eine gekrümmte Querschnittskontur aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere eines Filter- oder eines Tabakstrangs.The invention relates to a Saugstrangförderer the tobacco processing industry with a fiber channel in which a conveyor belt is conveyed in a conveying direction, wherein a conveyor belt leading guide device is provided which defines a cross-sectional contour of the conveyor belt, wherein the conveyor belt in the region of a Faseraufschauerbereichs the fiber channel a curved Has cross-sectional contour. The invention further relates to a method for producing a strand of the tobacco-processing industry, in particular a filter or a tobacco rod.

Aus der DE 36 27 057 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Tabakstrangs bekannt. Die Vorrichtung zur Herstellung eines Tabakstrangs für die Herstellung eines Zigarettenstrangs weist einen umlaufenden Strangförderer auf, der eine Strangaufbauzone durchläuft, wobei der Strangförderer in der Strangaufbauzone zur Strangbildung mit Fasern beschickbar ist. Außerdem weist der Strangförderer ein Abgabeende zum Abgeben des Faserstrangs auf. Dem Strangförderer ist eine Überschussabnahmeeinrichtung zugeordnet.From the DE 36 27 057 A1 For example, a method and an apparatus for producing a tobacco rod are known. The apparatus for producing a tobacco rod for the production of a cigarette rod has a rotating strand conveyor, which passes through a strand construction zone, wherein the strand conveyor in the Strand building zone for strand formation with fibers is chargeable. In addition, the strand conveyor has a discharge end for discharging the fiber strand. The strand conveyor is assigned an excess removal device.

Im Bereich des Strangförderers sind Mittel zum Erzeugen einer wenigstens entlang eines Umfangsabschnitts des Faserstrangs wenigstens eines Teils der Strangkontur des fertigen Strangs entsprechenden Querschnittskontur des Faserstrangs vorgesehen. Das dort verwendete Tabakband ist in einem Tabakkanal geführt und rückseitig einer Unterdruckkammer zugeordnet, die mit einer Unterdruckquelle verbunden ist und durch einen luftdurchlässigen Kanalboden sowie durch das luftdurchlässige Tabakband einen Saugzug bewirkt. Im Aufschauerbereich bzw. in der Strangaufbauzone werden Tabakfasern auf das Tabakband aufgeschauert und durch den Saugzug am Tabakband gehalten. Das Tabakband weist eine Querschnittskontur auf, die wenigstens angenähert einem Abschnitt der Querschnittskontur eines hergestellten Zigarettenstrangs entspricht. Zum Ablösen des Tabakstrangs von dem Tabakband ist stromabwärts des Abgabeendes des Tabakbandes bzw. des Tabakkanals eine Formateinrichtung vorgesehen, die einen Einlauffinger aufweist, der der Querschnittskontur des Tabakbandes angepasst ist und dafür sorgt, dass der vorgeformt gebildete Tabakstrang in das sich anschließende Format eingebracht wird.In the region of the strand conveyor, means are provided for producing a cross-sectional contour of the fiber strand corresponding at least along a peripheral section of the fiber strand of at least part of the strand contour of the finished strand. The tobacco band used there is guided in a tobacco channel and assigned to the rear of a vacuum chamber which is connected to a vacuum source and causes a suction through an air-permeable channel bottom and through the air-permeable tobacco band. In the Aufschauerbereich or in the strand building zone tobacco fibers are aufauert on the tobacco band and held by the induced draft on the tobacco band. The tobacco strip has a cross-sectional contour which corresponds at least approximately to a section of the cross-sectional contour of a cigarette rod produced. To detach the tobacco rod from the tobacco band downstream of the discharge end of the tobacco band or the tobacco channel a format device is provided which has an inlet finger, which is adapted to the cross-sectional contour of the tobacco band and ensures that the preformed tobacco rod is introduced into the subsequent format.

Diese Vorrichtung hat allerdings den Nachteil, dass die Fertigungsgenauigkeit des in der Querschnittskontur gekrümmten Einlauffingers extrem hoch sein muss. Außerdem ist nur eine relativ kurze Standzeit möglich, da ein relativ hoher Verschleiß des Formatbandes und des Einlauffingers im Ablösebereich bzw. Wirkbereich des Einlauffingers mit dem Formatband nicht vermieden werden kann.However, this device has the disadvantage that the manufacturing accuracy of the curved in the cross-sectional contour inlet finger must be extremely high. In addition, only a relatively short service life is possible because a relatively high wear of the format strip and the inlet finger in the separation area or effective range of the inlet finger with the format tape can not be avoided.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Saugstrangförderer und ein Verfahren zur Herstellung eines Faserstrangs der Tabak verarbeitenden Industrie anzugeben, mittels derer bei durch einen Saugstrangförderer vorgeformten Faserstrang hohe Standzeiten ermöglicht sind.Object of the present invention is to provide a Saugstrangförderer and a method for producing a fiber strand of the tobacco-processing industry, by means of which are made possible in a preformed by a Saugstrangförderer fiber strand long service life.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Saugstrangförderer der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Faserkanal, in dem ein Förderband in einer Förderrichtung förderbar ist, wobei eine das Förderband führende Führungsvorrichtung vorgesehen ist, die eine Querschnittskontur des Förderbandes vorgibt, wobei das Förderband im Bereich eines Faseraufschauerbereichs des Faserkanals eine gekrümmte Querschnittskontor aufweist, der dadurch weitergebildet ist, dass in einem Ablösebereich eines auf oder an dem Förderband bildbaren Strangs eine weniger gekrümmte bis gerade Querschnittskontur des Förderbandes vorgesehen ist.This object is achieved by a Saugstrangförderer the tobacco processing industry with a fiber channel in which a conveyor belt is conveyed in a conveying direction, wherein the conveyor belt leading guide device is provided which defines a cross-sectional contour of the conveyor belt, wherein the conveyor belt in the region of a Faseraufschauerbereichs the fiber channel a curved Querschnittskontor which is further developed in that in a separation region of a trainable on or on the conveyor belt strand a less curved to straight cross-sectional contour of the conveyor belt is provided.

Durch die Maßnahme, dass in einem Ablösebereich eines auf dem Förderband bildbaren Strangs eine weniger gekrümmte bis gerade Querschnittskontur des Förderbandes vorgesehen ist, wobei die gerade Querschnittskontur bevorzugt ist, ist die Fertigung des Einlauffingers sehr viel einfacher möglich und sind die Probleme des Standes der Technik mit dem in der Querschnittskontur gekrümmten Einlauffinger, insbesondere einer gekrümmten Vorderkante des Einlauffingers, nicht mehr gegeben. Hierdurch kommt es im Wirkbereich des Einlauffingers beim Förderband zu weniger Verschleiß, so dass höhere Standzeiten erzielbar sind. Die geringere Krümmung ist im Rahmen der Erfindung im Vergleich zur Krümmung im Faseraufschauerbereich des Faserkanals zu verstehen. Insbesondere ist die Querschnittskontur des Förderbandes quer zur Förderrichtung des Förderbandes gekrümmt bzw. gerade. Im Rahmen der Erfindung umfasst der Begriff Förderband auch den Begriff Saugband.By the measure that a less curved to straight cross-sectional contour of the conveyor belt is provided in a separation region of a trainable on the conveyor strand, the straight cross-sectional contour is preferred, the production of the inlet finger is much easier and possible are the problems of the prior art with the curved in the cross-sectional contour inlet fingers, in particular a curved leading edge of the inlet finger, no longer exists. As a result, less wear occurs in the effective region of the inlet finger on the conveyor belt, so that longer service lives can be achieved. The lower curvature is to be understood in the context of the invention in comparison to the curvature in Faseraufschauerbereich the fiber channel. In particular, the cross-sectional contour of the conveyor belt is curved transversely to the conveying direction of the conveyor belt or straight. In the context of the invention, the term conveyor belt also includes the term suction belt.

Vorzugsweise ist die Querschnittskontur in einem ersten Bereich des Saugstrangförderers nur an den Rändern des Förderbandes gekrümmt. Der erste Bereich des Saugstrangförderers kann in Förderrichtung des Förderbandes stromaufwärts des Faseraufschäuerbereichs sein, allerdings auch am Anfang des Faseraufschauerbereichs. Der erste Bereich kann auch in Förderrichtung des Förderbandes stromabwärts des Faseraufschauerbereichs sein und vorzugsweise kurz vor und/oder in einem Ablösebereich des auf dem Förderband gebildeten Faserstrangs.Preferably, the cross-sectional contour is curved in a first region of the Saugstrangförderers only at the edges of the conveyor belt. The first region of the suction belt conveyor may be upstream of the Faseraufschäuerbereichs in the conveying direction of the conveyor belt, but also at the beginning of Faseraufschauäereichs. The first region can also be downstream of the fiber-wiping region in the conveying direction of the conveyor belt, and preferably shortly before and / or in a detachment region of the fiber strand formed on the conveyor belt.

Die Querschnittskontur des Förderbands ist vorzugsweise in einem zweiten Bereich des Saugstrangförderers vollständig gekrümmt. Bei dem zweiten Bereich handelt es sich vorzugsweise um den Faseraufschauerbereich bzw. einen wesentlichen Bereich des Faseraufschauerbereichs, beispielsweise wenigstens zwei Drittel des Faseraufschauerbereichs, wobei bei den zwei Dritteln des Faseraufschauerbereichs der stromabwärtige Teil des Faseraufschauerbereichs umfasst ist. Vorzugsweise bildet die Krümmung einen Teilkreis oder eine Teilellipse. In diesem Fall ist es möglich, dem Faserstrang eine Art einer Vorformgebung aufzuerlegen, die zu im Querschnitt runden oder elliptischen Zigaretten oder Filtersträngen führen können.The cross-sectional contour of the conveyor belt is preferably completely curved in a second region of the suction belt conveyor. The second region is preferably the fiber-waving region or a substantial region of the fiber-waving region, for example at least two-thirds of the fiber waving region, wherein the two-thirds of the fiber waving region comprises the downstream part of the fiber wigging region. Preferably, the curvature forms a partial circle or a partial ellipse. In this case, it is possible to impose on the fiber strand a type of preforming which may result in cylindrically round or elliptical cigarettes or filter strands.

Es ist ferner bevorzugt, entsprechend den Ausgestaltungen der Figuren 5 und 6 der DE 36 27 057 A1 eine Überschussabnahmevorrichtung bzw. eine dort genannte Überschussabnahmeeinrichtung vorzusehen, die auch eine Vorformung des Faserstrangs an der dem Förderband abgewandten Seite des Faserstrangs ermöglicht. Bezüglich der Offenbarung zu der Ausgestaltung der entsprechenden Überschussabnahmevorrichtung bzw. -einrichtung wird vollumfänglich auf die DE 36 27 057 A1 verwiesen.It is further preferred, according to the embodiments of Figures 5 and 6 of DE 36 27 057 A1 to provide an excess removal device or an excess removal device mentioned there, which also allows preforming of the fiber strand on the side facing away from the conveyor belt side of the fiber strand. With respect to the disclosure of the configuration of the corresponding surplus extraction device or device is fully in the DE 36 27 057 A1 directed.

Vorzugsweise wirkt der Saugstrangförderer im Ablösebereich des Faserstrangs mit einem Einlauffinger einer Formatvorrichtung zusammen, derart, dass der Einlauffinger einen auf dem Förderband gebildeten Strang von dem Förderband ablöst, wobei der Einlauffinger im Ablösebereich quer zur Förderrichtung des Saugstrangförderers wenigstens teilweise gerade ausgebildet ist.Preferably, the Saugstrangförderer acts in the separation region of the fiber strand with an inlet finger of a format device, such that the inlet finger separates a strand formed on the conveyor belt from the conveyor belt, wherein the inlet finger is formed in the separation region transversely to the conveying direction of the Saugstrangförderers at least partially straight.

Das Ablösen erfolgt hierbei durch ein Zusammenwirken der Fliehkraft und der Massenträgheit der Fasern mit einem Abschalten bzw. Beenden der Beaufschlagung mit Unterdruck sowie einer Kanalisierung bzw. Weiterleitung der Fasern durch den Einlauffinger.The detachment takes place here by a cooperation of the centrifugal force and the inertia of the fibers with a shutdown or termination of the application of negative pressure and a channeling or forwarding of the fibers through the inlet finger.

Vorzugsweise weist der Einlauffinger dann eine gerade Kante auf, die auf der Seite des Einlauffingers stromaufwärts der Förderrichtung des Förderbandes liegt und vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht zu der Förderrichtung und im Wesentlichen parallel zur Querschnittskontur des Förderbands an dieser Stelle angeordnet ist.Preferably, the inlet finger then has a straight edge, which lies on the side of the inlet finger upstream of the conveying direction of the conveyor belt and is preferably arranged substantially perpendicular to the conveying direction and substantially parallel to the cross-sectional contour of the conveyor belt at this point.

Vorzugsweise ist die Kante des Einlauffingers bzw. der Einlauffinger quer zur Förderrichtung des Förderbandes mindestens so breit wie das Förderband, so dass sämtliche am Förderband haftenden Fasern effizient abgelöst werden können.Preferably, the edge of the inlet finger or the inlet finger transversely to the conveying direction of the conveyor belt is at least as wide as the conveyor belt, so that all adhering to the conveyor belt fibers can be efficiently detached.

Es ist erfindungsgemäß eine Kombination eines Einlauffingers einer Formatvorrichtung, der im Wirkbereich mit einem Saugstrangförderer quer zur Förderrichtung des Saugstrangförderers eine gerade Kante aufweist mit einem Saugstrangförderer, der vorstehend erfindungsgemäß bzw. als bevorzugte Ausführungsform beschrieben ist, vorgesehen.It is according to the invention a combination of an inlet finger of a format device which has a straight edge in the effective range with a Saugstrangförderer to the conveying direction of the Saugstrangförderers with a Saugstrangförderer, which is described above according to the invention or as a preferred embodiment, provided.

Erfindungsgemäß ist eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem vorstehenden erfindungsgemäßen bzw. als bevorzugt beschriebenen Saugstrangförderer oder einer erfindungsgemäßen Kombination, die vorstehend beschrieben wurde, versehen.According to the invention, a rod making machine of the tobacco-processing industry is provided with an above-described suction-strand conveyor according to the invention or described as preferred or a combination according to the invention which has been described above.

Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere eines Filter- oder eines Tabakstrangs, mit den folgenden Verfahrensschritten gelöst:

Aufschauern von Fasern auf ein Förderband eines Saugstrangförderers in einem Faseraufschauerbereich des Saugstrangförderers, wobei das Förderband im Faseraufschauerbereich wenigstens abschnittsweise eine gekrümmte Querschnittskontur aufweist,
Fördern der aufgeschauerten Fasern in Richtung eines Abgabebereichs, wobei die Querschnittskontur des Förderbandes im Abgabebereich weniger gekrümmt bis gerade ausgebildet ist.

The object is further achieved by a method for producing a strand of the tobacco processing industry, in particular a filter or a tobacco rod, with the following method steps:

Shuddering of fibers onto a conveyor belt of a suction strand conveyor in a fiber winder region of the suction strand conveyor, the conveyor belt having a curved cross-sectional contour at least in sections in the fiber wetting region,
Conveying the quenched fibers in the direction of a delivery region, wherein the cross-sectional contour of the conveyor belt in the discharge region is less curved to straight.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren können effizient und mit langen Standzeiten Stränge der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filter- oder Tabakstränge, hergestellt werden. Insbesondere beim Herstellen von Filtersträngen, bei denen die Filter aus Fasern, beispielsweise Monomerfasern oder Bikomponentenfasern mit oder ohne Zusätzen wie Granulaten hergestellt werden, wird durch das Rundformen bzw. gekrümmte Vorformen im Strangaufbaubereich durch das starke Verpressen aufgrund des Unterdrucks in diesem Bereich eine bisher übliche eckige Form, die im fertiggestellten Filter im Stand der Technik möglicherweise noch zu finden gewesen ist, vermieden.By the method according to the invention strands of the tobacco-processing industry, in particular filter or tobacco strands, can be produced efficiently and with long service life. In particular, in the manufacture of filter strands, in which the filters are made of fibers, such as monomer fibers or bicomponent fibers with or without additives such as granules, by the round molding or curved preforms in the strand building area by the strong compression due to the negative pressure in this area a previously common angular Form that may still be found in the finished filter in the prior art been avoided.

Vorzugsweise ändert sich die Querschnittskontur von gekrümmt nach weniger gekrümmt oder gerade in Förderrichtung wenigstens abschnittsweise kontinuierlich.Preferably, the cross-sectional contour changes from curved to less curved or straight in the conveying direction at least in sections continuously.

Vorzugsweise hat die Querschnittskontur in einem ersten Bereich des Saugstrangförderers einen größeren Radius als in einem zweiten Bereich. Schließlich bildet vorzugsweise die Krümmung einen Teilkreis oder eine Teilellipse.Preferably, the cross-sectional contour in a first region of the Saugstrangförderers has a larger radius than in a second region. Finally, the curvature preferably forms a partial circle or a partial ellipse.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

Fig.1: eine schematische teilweise Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Saugstrangförderers in Seitenansicht,
Fig. 2a: eine schematische Schnittdarstellung entlang des Schnitts E-E der Fig.1,
Fig. 2b: eine schematische Schnittdarstellung entlang der Schnitte A-A und D-D der Fig. 1,
Fig. 2c: eine schematische Schnittdarstellung entlang der Schnitte B-B und C-C der Fig. 1 und
Fig. 2d: eine schematische Schnittdarstellung entlang des Schnitts F-F Fig. 1.

The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings, reference being expressly made to the drawings with respect to all in the text unspecified details of the invention. Show it:

Fig.1: a schematic partial sectional view of a Saugstrangförderers invention in side view,
Fig. 2a: 1 is a schematic sectional view along the section EE of FIG.
Fig. 2b: 1 is a schematic sectional view along the sections AA and DD of FIG. 1,
Fig. 2c: a schematic sectional view along the sections BB and CC of Fig. 1 and
Fig. 2d: a schematic sectional view along the section FF Fig. 1st

In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, sodass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.In the following figures, identical or similar elements or corresponding parts are provided with the same reference numerals, so that a corresponding renewed idea is disregarded.

Fig. 1 zeigt eine schematische teilweise Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Saugstrangförderers 1. Der Saugstrangförderer 1 ist in einer Seitenansicht dargestellt. Der Saugstrangförderer 1 ist Teil einer Zigarettenstrangmaschine oder Filterstrangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie. Als förderndes Element ist ein luftdurchlässiges Saugband 2 vorgesehen, z.B. ein perforiertes Band oder ein luftdurchlässiges Gewebeband, das um eine vordere und eine hintere Umlenkrolle 3a bzw. 3b sowie um Führungsrollen 4 umläuft. Das untere Trum 2a des Saugbandes 2 ist in einem Faserkanal 6 teilweise mit entsprechend der gewünschten Kontur des fertigen Strangs gewölbtem luftdurchlässigen Boden geführt. Der Faserkanal 6 verläuft geradlinig in einem Führungskörper 8. Der Führungskörper 8 ist im Schnitt in den Figuren 2a bis 2d schematisch dargestellt.Fig. 1 shows a schematic partial sectional view of a Saugstrangförderers invention 1. The Saugstrangförderer 1 is shown in a side view. The Saugstrangförderer 1 is part of a cigarette rod or filter rod machine of the tobacco processing industry. As a conveying element, an air-permeable suction belt 2 is provided, e.g. a perforated belt or air-permeable fabric belt that circulates around front and rear pulleys 3a and 3b, respectively, and around guide rollers 4. The lower run 2a of the suction belt 2 is guided in a fiber channel 6 partially with corresponding to the desired contour of the finished strand curved air-permeable bottom. The fiber channel 6 extends in a straight line in a guide body 8. The guide body 8 is shown schematically in section in Figures 2a to 2d.

Der Führungskörper 8 kann einstückig aber bevorzugt mehrstückig sein, beispielsweise gemäß der EP 1 281 329 A2 , die vollumfänglich in den Offenbarungsgehalt dieser Patentanmeldung aufgenommen sein soll. Die dort aneinander grenzenden Einzelelemente zur Führung des dort so genannten Strangförderbandes, das dem Saugband 2 entspricht, wobei im Rahmen der Erfindung unter Saugband 2 auch ein Strangförderband oder Förderband zu verstehen ist, wirken zusammen als Führungskörper. Durch die Verwendung von vielen relativ kleinen Einzelelementen, die insgesamt den Führungskörper 8 bilden können, ist der Vorteil erzielt, dass diese preiswert aber trotzdem sehr verschleißfest ausgeführt werden können. Die Sequenzen bzw. Einzelelemente weisen eine Oberfläche zum Saugband bzw. zum Faserkanal auf, die eine entsprechende gewünschte Form haben können, an die sich das Saugband anschmiegt, sodass sich eine erfindungsgemäße Querschnittskontur des Saugbandes ergibt, die im Wesentlichen der Kontur der Oberfläche des Führungskörpers 8 entspricht.The guide body 8 may be integrally but preferably in several pieces, for example according to the EP 1 281 329 A2 , which should be included in full in the disclosure of this patent application. The adjacent there individual elements for guiding the so-called strand conveyor belt, which corresponds to the suction belt 2, wherein in the context of the invention by suction belt 2, a strand conveyor or conveyor belt is to be understood, together act as a guide body. Through the use of many relatively small individual elements, which can form a total of the guide body 8, the advantage is achieved that these inexpensive but can still be performed very wear-resistant. The Sequences or individual elements have a surface to the suction belt or to the fiber channel, which may have a corresponding desired shape to which the suction belt hugs, so that a cross-sectional contour of the suction belt according to the invention results, which corresponds substantially to the contour of the surface of the guide body 8 ,

Dem im Faserkanal 6 geführten Saugband 2 ist rückseitig eine Unterdruckkammer 9 zugeordnet, die mit einer Unterdruckquelle 11 verbunden ist und durch den luftdurchlässigen Kanalboden sowie durch das luftdurchlässige Saugband 2 einen Saugzug bewirkt. Das Saugband 2 läuft in Richtung des Pfeils 12 um.The guided in the fiber channel 6 suction belt 2 is the rear side associated with a vacuum chamber 9, which is connected to a vacuum source 11 and through the air-permeable channel bottom and through the air-permeable suction belt 2 causes a suction. The suction belt 2 runs in the direction of the arrow 12.

Die Mündung eines Förderschachts 13 zur Förderung von Fasern bzw. einem Gemisch aus Fasern und weiteren Bestandteilen eines Tabak- oder Filterstrangs, durch den aus einem nicht dargestellten Verteiler aufgelockerte bzw. vereinzelte Fasern in Richtung der Pfeile 14 dem Saugband 2 zugeführt werden, definiert eine Strangaufbauzone Z, in welcher der Faserstrang 16 bis zu seiner vollen Höhe aufgeschauert wird.The mouth of a conveyor shaft 13 for conveying fibers or a mixture of fibers and other constituents of a tobacco or filter strand through which loose or scattered fibers are fed from a distributor, not shown, in the direction of the arrows 14 to the suction belt 2 defines a strand construction zone Z, in which the fiber strand 16 is aufauert to its full height.

Der Förderschacht 13 kann das Ende eines Fließbettförderers sein.The production well 13 may be the end of a fluid bed conveyor.

Die Ausbildung des Faserkanals 6, die Führung des unteren Trums 2a des Saugbandes 2 sowie die Anordnung der den benötigten Saugzug bewirkenden Unterdruckkammer 9 zeigen die Figuren 2a bis 2d.The design of the fiber channel 6, the leadership of the lower run 2a of the suction belt 2 and the arrangement of the required induced draft vacuum chamber 9 show the figures 2a to 2d.

Der Boden des Faserkanals 6 ist abschnittsweise U-förmig gewölbt, nämlich insbesondere im Bereich der Strangaufbauzone Z, sodass auch das untere Trum 2a des Saugbandes 2 die gewünschte Kontur des fertigen Filterstrangs annimmt.The bottom of the fiber channel 6 is partially curved in a U-shape, namely in particular in the area of the strand construction zone Z, so that the lower strand 2a of the suction belt 2 assumes the desired contour of the finished filter strand.

Wie die Figuren 2a bis 2d zeigen, die verschiedene Querschnitte durch die Vorrichtungen nach der Fig. 1 schematisch darstellen, erstreckt sich die Unterdruckkammer 9 über nahezu die ganze Länge des Faserkanals 6 und ist quer zur Förderrichtung des Saugbandes 2 wenigstens einem Teil des Saugbandes 2 zugeordnet. In den Figuren 2a bis 2c ist dargestellt, dass quer zur Förderrichtung des Saugbandes 2 die Unterdruckkammer 9 nicht ganz so weit reicht wie das Saugband 2 breit ist. Es kann allerdings auch vorgesehen sein, dass der Saugkanal bzw. die Unterdruckkammer 9 in der Breite bzw. quer zur Förderrichtung des Saugbandes 2 das vollständige Saugband abdeckt. Damit das Saugband 2 nicht in die Unterdruckkammer 9 gesaugt wird, ist der luftdurchlässige Boden 7 des Führungskörpers mit Saugluftschlitzen bzw. -öffnungen vorgesehen. Der Boden ist beispielsweise perforiert. Es kann auch gemäß der DE 36 27 057 A1 vorgesehen sein, mehrere Unterdruckkammern vorzusehen, die beispielsweise Seitenstreifen des Saugbandes getrennt von dem Mittelstreifen mit Saugluft beaufschlagen, wobei der Unterdruck entsprechend vorgebbar gesteuert werden kann.As FIGS. 2a to 2d show schematically different cross-sections through the devices according to FIG. 1, the vacuum chamber 9 extends over almost the entire length of the fiber channel 6 and is assigned to at least part of the suction belt 2 transversely to the conveying direction of the suction belt 2 , In the figures 2a to 2c it is shown that transversely to the conveying direction of the suction belt 2, the vacuum chamber 9 is not quite as far as the suction belt 2 is wide. However, it can also be provided that the suction channel or the vacuum chamber 9 in the width or transverse to the conveying direction of the suction belt 2 covers the complete suction belt. So that the suction belt 2 is not sucked into the vacuum chamber 9, the air-permeable bottom 7 of the guide body is provided with Saugluftschlitzen or openings. The floor is perforated, for example. It may also be in accordance with the DE 36 27 057 A1 be provided to provide a plurality of vacuum chambers, for example, apply side strip of the suction belt separated from the central strip with suction, wherein the negative pressure can be controlled according to specifiable.

Stromabwärts der Strangaufbauzone Z ist eine Überschussabnahmeeinrichtung 19 angeordnet, die überschüssigen Tabak 16a vom Tabakstrang 16 abnimmt. Die Überschussabnahmeeinrichtung 19 wird auch als Trimmer bezeichnet und umfasst beispielsweise ein oder zwei Kreismesser 28, die rotierend ausgebildet sind und deren Schneidkreise sich zur Überschussabnahme im Strangbereich berühren. Vorzugsweise sind die Kreismesser 28 so ausgebildet bzw. angeordnet, dass sie dem Faserstrang bei der Überschussabnahme eine wenigstens einem Teil der gewünschten Strangkontur des fertigen Strangs wenigstens angenähert entsprechende Querschnittskontur geben. Entsprechende Ausführungsformen sind in der DE 36 27 057 A1 dargestellt.Downstream of the strand building zone Z, an excess removal device 19 is arranged which removes excess tobacco 16a from the tobacco rod 16. The excess removal device 19 is also referred to as a trimmer and comprises, for example, one or two circular blades 28, which are designed to rotate and whose cutting circuits are in contact with the excess removal in the strand region. Preferably, the circular blades 28 are formed or arranged so that they give the fiber strand in the excess decrease at least a portion of the desired strand contour of the finished strand at least approximately corresponding cross-sectional contour. Corresponding embodiments are in the DE 36 27 057 A1 shown.

Das Abgabeende 21 des Saugbandes 2 bzw. des Faserkanals 6 liegt oberhalb des Papiereinlaufs einer Formateinrichtung 22, in der der Faserstrang mit einem in Pfeilrichtung 23a zugeführten Hüllmaterialstreifen 23, beispielsweise einem Zigarettenpapierstreifen oder einem Filterpapierstreifen, umhüllt wird. Ein umlaufendes Formatband 24 fördert den Hüllmaterialstreifen 23 und den auf diesem abgelegten Faserstrang 16 unter einen Einlauffinger 26 hindurch in die Formatvorrichtung 22, wobei die durch den gewölbten Boden 7 des Faserkanals vorgeformte Strangkontur den Strangeinlauf in die Formatvorrichtung und die Umhüllung erleichtert, weil geringere Verformungskräfte aufgebracht werden müssen. Das kurzzeitige Vorsehen einer geraden Querschnittskontur des Saugbandes 2 bzw. einer weniger stark gekrümmten Querschnittskontur des Saugbandes 2 im Vergleich zur Querschnittskontur in der Strangaufbauzone Z ist überraschenderweise unproblematisch, da die Fasern in der Schnelligkeit bzw. kurzen Zeit, die sie der geraden bzw. weniger gekrümmten Kontur ausgesetzt sind, kaum der geraden bzw. weniger gekrümmten Kontur folgen, sondern im Wesentlichen in der vorgeformten gekrümmten Kontur verbleiben. Hierbei kann erfindungsgemäß ein üblicher Einlauffinger 26 mit einer in Fig. 1 rechts angeordneten geraden Kante vorgesehen sein, der an sich in der Tabak verarbeitenden Industrie bekannt ist, wobei die Technik der Strangbildung mit einem derartigen Einlauffinger und an sich einer über den gesamten Saugstrangförderer vorgesehenen geraden Querschnittskontur des Saugbandes 2 sehr gut entwickelt ist.The discharge end 21 of the suction belt 2 and the fiber channel 6 is located above the paper inlet of a format device 22 in which the fiber strand is enveloped with a wrapping material strip 23 supplied in the direction of arrow 23a, for example a cigarette paper strip or a filter paper strip. An encircling format strip 24 conveys the wrapping material strip 23 and the fiber strand 16 deposited thereon under an inlet finger 26 into the format device 22, wherein the strand contour preformed by the curved bottom 7 of the fiber channel facilitates the strand inlet into the format device and the casing because lower deformation forces are applied Need to become. The short-term provision of a straight cross-sectional contour of the suction belt 2 or a less curved cross-sectional contour of the suction belt 2 in comparison to the cross-sectional contour in the strand construction zone Z is surprisingly unproblematic, since the fibers in the rapidity or short time, they straight or less curved Contour are exposed, barely follow the straight or less curved contour, but remain substantially in the preformed curved contour. Here, according to the invention, a conventional inlet finger 26 may be provided with a right in Fig. 1 arranged straight edge, which is known per se in the tobacco industry, the technique of strand formation with such an inlet finger and in itself provided over the entire Saugstrangförderer straight Cross-sectional contour of the suction belt 2 is very well developed.

Der Faserstrang 16 wird nach der Überschussabnahme im Einlaufbereich der Formatvorrichtung vorteilhaft auf einem bereits zu einer Mulde geformten Hüllmaterialstreifen abgelegt, sodass die Querschnittskontur, die er bei der Überschussabnahme erhalten hat, weitgehend erhalten bleibt und den Einlauf in die Formatvorrichtung durch Verringerung der aufzubringenden Verformungsarbeit erleichtert.The fiber strand 16 is advantageously deposited after the excess removal in the inlet region of the format device on a Hüllmaterialstreifen already formed into a trough, so that the cross-sectional contour, which he received in the excess decrease, is largely retained and the inlet to the format device facilitated by reducing the applied deformation work.

Die Unterdruckkammer 9 endet oberhalb des Einlaufbereichs der Formatvorrichtung 22. Diese kann allerdings bis zur Umlenkrolle 3a bzw. bis zur in Förderrichtung stromaufwärtigen Kante des Einlauffingers 26, also bis zum Ablösebereich 20 sich erstrecken. Die Umlenkrolle 3a kann auch als Pressrolle ausgebildet sein.The vacuum chamber 9 ends above the inlet region of the format device 22. However, this may extend as far as the deflection roller 3a or up to the upstream edge of the inlet finger 26, ie, as far as the detachment region 20. The deflection roller 3a can also be designed as a press roll.

Außerdem ist in Fig. 1 ein Verdichtungsmittel 33 dargestellt, das beispielsweise aus einer nicht dargestellten rotierenden Steuerscheibe, die in einer nicht dargestellten zylindrischen Aufnahme im Gehäuse 34 drehbar gelagert ist, bestehen kann und dazu dient, verdichtete Abschnitte im Strang vorzusehen. Nähere Erläuterungen zur Verdichtungsvorrichtung 33 sind auch aus der DE 36 27 057 A1 zu entnehmen.In addition, in Fig. 1, a compression means 33 is shown, for example, from a rotating control disk, not shown, which is rotatably mounted in a cylindrical receptacle, not shown, in the housing 34, and serves to provide compressed portions in the strand. Further explanations of the compression device 33 are also from the DE 36 27 057 A1 refer to.

Die Figuren 2a bis 2c zeigen Querschnittsdarstellungen des Führungskörpers 8 in verschiedenen Schnitten der Fig. 1. Fig. 2a zeigt eine Schnittdarstellung entlang des Schnitts E-E. Hierbei handelt es sich um einen Schnitt durch den Anfang der Unterdruckkammer 9. Es ist der luftdurchlässige Boden 7 dargestellt, an dem sich das Saugband 2 anschmiegt, da in der Unterdruckkammer 9 ein entsprechender Unterdruck vorherrscht. Der Führungskörper ist hier so ausgestaltet, dass das Saugband 2 noch quer zur Förderrichtung bzw. in der Querschnittskontur gerade ausgebildet ist. Es ist ferner in Fig. 2a die Förderrichtung 12 angedeutet.Figures 2a to 2c show cross-sectional views of the guide body 8 in different sections of Fig. 1. Fig. 2a shows a sectional view along the section E-E. This is a section through the beginning of the vacuum chamber 9. It is the air-permeable bottom 7 shown, on which the suction belt 2 hugs, since in the vacuum chamber 9, a corresponding negative pressure prevails. The guide body is designed here so that the suction belt 2 is still formed transversely to the conveying direction or in the cross-sectional contour straight. It is also indicated in Fig. 2a, the conveying direction 12.

Fig. 2b zeigt eine schematische Schnittdarstellung entlang der Schnitte A-A und D-D. Hierbei ist der luftdurchlässige Boden 7 schon gekrümmt ausgebildet, wobei die Seiten des luftdurchlässigen Bodens, insbesondere die Seiten, die nicht durch Unterdruck beaufschlagt sind, stärker gekrümmt sein können. Der Radius der Krümmung ist größer im Vergleich zur Krümmung aus Fig. 2c. In Fig. 2b und 2c ist eine teilkreisförmige Kontur vorgesehen. Es schließt sich dann in Förderrichtung relativ kurz hinter dem Schnitt, der durch A-A dargestellt ist, eine Querschnittskontur an, die durch die Fig. 2c schematisch dargestellt ist, die einen Schnitt entlang B-B bzw. C-C andeuten soll. Hier ist ein luftdurchlässiger Boden 7 im Führungskörper 8 dargestellt, der halbkreisförmig ist, wodurch sich eine halbkreisförmige Querschnittskontur des Saugbandes 2 ergibt.Fig. 2b shows a schematic sectional view along the sections AA and DD. Here, the air-permeable bottom 7 is already curved, with the sides of the air-permeable bottom, in particular the sides, not by negative pressure are applied, may be more curved. The radius of curvature is greater compared to the curvature of Fig. 2c. In Fig. 2b and 2c, a part-circular contour is provided. It then adjoins in the conveying direction relatively short behind the section, which is represented by AA, a cross-sectional contour, which is shown schematically by the Fig. 2c, which is intended to indicate a section along BB or CC. Here, an air-permeable bottom 7 is shown in the guide body 8, which is semicircular, resulting in a semi-circular cross-sectional contour of the suction belt 2 results.

Fig. 2d zeigt eine schematische Schnittdarstellung entlang des Schnitts F-F. Es ist keine Unterdruckkammer 9 mehr wie in den vorherigen Schnitten vorhanden. Außerdem ist der Führungskörper 8 mit dessen Boden 7', der an dieser Stelle nicht mehr luftdurchlässig ist, in der Querschnittskontur wieder gerade ausgebildet.Fig. 2d shows a schematic sectional view along the section F-F. There is no vacuum chamber 9 more as in the previous sections available. In addition, the guide body 8 with its bottom 7 ', which is no longer permeable to air at this point, formed straight in the cross-sectional contour again.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und dem erfindungsgemäßen Verfahren können Faserstränge aus Tabak und Filterfasern effizient hergestellt werden. Im Bereich der Übergabe des Faserstrangs mittels eines Einlauffingers 26 ist das Saugband 2 weniger stark gekrümmt als vorher und vorzugsweise gerade ausgebildet, wodurch eine effiziente und vereinfachte Materialübergabe möglich ist. Hierdurch ist es einfacher möglich, das Saugband 2 umzulenken. Außerdem ist der Einlauffinger 26, der auch als Schaber bezeichnet werden kann, nicht im Vergleich zur funktionierenden Technik zu verändern, wodurch eine wenig anfällige Geometrie entsteht. Der Faserstrang wird sofort nach dem Verlassen des Saugstrangförderers in der Formatvorrichtung rund oder elliptisch geformt. Die Strecke, in der die Querschnittskontur des Saugbandes 2 gerade ist, ist vorzugsweise nur sehr kurz, beispielsweise weniger als 10 cm.With the device according to the invention and the method according to the invention, fiber strands of tobacco and filter fibers can be produced efficiently. In the region of the transfer of the fiber strand by means of an inlet finger 26, the suction belt 2 is less curved than previously and preferably formed straight, whereby an efficient and simplified material transfer is possible. This makes it easier to redirect the suction belt 2. In addition, the run-in finger 26, which may also be referred to as a scraper, is not to be altered in comparison to the functioning technique, thereby creating a less prone geometry. The fiber strand is formed round or elliptical immediately after leaving the Saugstrangförderers in the format device. The distance in which the cross-sectional contour of the suction belt 2 is straight is preferably only very short, for example less than 10 cm.

Trotz der vorübergehenden Formänderung des Saugbandes 2 behält der Faserstrang seine Ursprungsform des Aufschüttens und es entsteht ein runderer Faserstrang als bei einer Aufschüttung auf einem in der Querschnittskontur geraden Saugband. Hierdurch wird eine hohe Qualitätssteigerung in Bezug auf die Rundheit des Faserstrangs erzielt.Despite the temporary change in shape of the suction belt 2 of the fiber strand retains its original shape of the Aufschüttens and there is a rounder fiber strand than in a landfill on a straight in the cross-sectional contour suction belt. As a result, a high quality increase in terms of the roundness of the fiber strand is achieved.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Saugstrangförderersuction rod
22: Saugbandsuction belt
2a2a: unteres Trumlower strand
3a3a: Umlenkrolleidler pulley
3b3b: Umlenkrolleidler pulley
44: Führungsrolleleadership
66: Faserkanalfiber channel
77: luftdurchlässiger Bodenair-permeable soil
7'7 ': nicht luftdurchlässiger Bodennon-permeable soil
88th: Führungskörperguide body
99: UnterdruckkammerVacuum chamber
1111: UnterdruckquelleVacuum source
1212: Förderrichtungconveying direction
1313: Förderschachtproduction well
1414: FaserförderrichtungFiber conveying direction
1616: Faserstrangtow
16a16a: überschüssige Fasernexcess fibers
1919: ÜberschussabnahmevorrichtungSurplus removal device
2020: Ablösebereichtransfer area
2121: Abgabeendedelivery end
2222: Formatvorrichtungformat device
2323: Hüllmaterialstreifenwrapping material
23a23a: Pfeilrichtungarrow
2424: Formatbandformat tape
2626: Einlauffingerintake finger
2828: Kreismessercircular blade
3333: Verdichtungsvorrichtungcompacting device
3434: Gehäusecasing
ZZ: StrangaufbauzoneStrand construction zone

Claims

Suction-belt conveyor (1) of the tobacco-processing industry with a fiber channel (6), in which a conveyor belt (2) in a conveying direction (12) can be conveyed, wherein the conveyor belt (2) leading guide device (8) is provided, which has a cross-sectional contour of Conveyor belt (2) pretending, wherein the conveyor belt (2) in the region of a Faseraufschauerbereichs (Z) of the fiber channel (6) has a curved cross-sectional contour, characterized in that in a separation region (20) of a on or on the conveyor belt (2) formable strand (16) a less curved to straight cross-sectional contour of the conveyor belt (2) is provided.

Suction-belt conveyor (1) according to claim 1, characterized in that the cross-sectional contour in a first region of the Saugstrangförderers (1) has a larger radius than in a second area has.

Saugstrangförderer 1 according to claim 1 or 2, characterized in that the curvature forms a partial circle or a partial ellipse.

Suction-belt conveyor (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that it cooperates in the detachment area (20) with an inlet finger (26) of a formatting device (22), such that the inlet finger (26) on the conveyor belt (2) formed strand (16) from the conveyor belt (2) detaches, wherein the inlet finger (26) in the detachment region (20) transversely to the conveying direction (12) of the Saugstrangförderers (1) is straight.

Combination of an inlet finger (26) of a format device (22) having a straight edge in the effective region with a suction strand conveyor (1) transversely to the conveying direction (12) of the Saugstrangförderers (1), with a Saugstrangförderer (1) according to one of claims 1 to 4 ,

Extrusion machine of the tobacco-processing industry with a suction-strand conveyor (1) according to one of claims 1 to 4 or a combination according to claim 5.

Method for producing a strand (16) of the tobacco-processing industry, in particular a filter or a tobacco rod, with the following method steps: - Shaking of fibers on a conveyor belt (2) of a Saugstrangförderers (1) in a Faseraufschauerbereich (Z) of the Saugstrangförderers (1), wherein the conveyor belt (2) has a curved cross-sectional contour at least in sections in the fiber wiper area (Z),

- Promoting the quenched fibers in the direction (12) of a delivery area (20), wherein the cross-sectional contour of the conveyor belt (2) in the discharge area (20) is less curved to straight.

A method according to claim 7, characterized in that the cross-sectional contour changes from curved to less curved or straight in the conveying direction at least in sections continuously.

A method according to claim 7 or 8, characterized in that the cross-sectional contour in a first region of the Saugstrangförderers (1) has a larger radius than in a second region.

Method according to one of claims 7 to 9, characterized in that the curvature forms a partial circle or a partial ellipse.