DE102009021808B4

DE102009021808B4 - Deflection device for filter tow

Info

Publication number: DE102009021808B4
Application number: DE200910021808
Authority: DE
Inventors: Ralf Meyer; Christian Plastwich; Joachim Glogasa; Andreas Tönsmann
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2009-05-18
Filing date: 2009-05-18
Publication date: 2014-04-03
Anticipated expiration: 2029-05-19
Also published as: ITMI20100798A1; IT1400229B1; DE102009021808A1

Abstract

Umlenkeinrichtung (10) für Filtertow (11) umfassend eine Umlenkwalze (12) mit einer ersten Mantelfläche (13), wobei die Umlenkwalze (12) um eine erste Längsachse (14) drehbar ist, und umfassend eine Andruckwalze (15) mit einer zweiten Mantelfläche (16), wobei die Andruckwalze (15) um eine zweite Längsachse (17) drehbar ist, und wobei zwischen der ersten Mantelfläche (13) und der zweiten Mantelfläche (16) ein Spalt (18) vorgesehen ist, in den Filtertow (11) einbringbar ist, wobei sich die erste Mantelfläche (13) und die zweite Mantelfläche (16) im Bereich des Spalts (18) längsaxial erstrecken, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkwalze (12) eine sich radial nach außen erstreckende Erhebung (19, 19', 19'', 20) aufweist, wobei die Erhebung (19, 19', 19'', 20) an einer Stirnseite (21, 22) der Umlenkwalze (12) angeordnet ist und wobei die Erhebung (19, 19, 19'', 20) eine stirnseitig an der Umlenkwalze (12), insbesondere lösbar, fixierte Scheibe (20) oder ein stirnseitig an der Umlenkwalze (12), insbesondere lösbar, fixierter Ring (19, 19', 19'') ist.Deflection device (10) for filter tow (11) comprising a deflection roller (12) with a first lateral surface (13), wherein the deflection roller (12) about a first longitudinal axis (14) is rotatable, and comprising a pressure roller (15) having a second lateral surface (16), wherein the pressure roller (15) about a second longitudinal axis (17) is rotatable, and wherein between the first lateral surface (13) and the second lateral surface (16), a gap (18) is provided in the filter tow (11) can be introduced, wherein the first lateral surface (13) and the second lateral surface (16) extend longitudinally in the region of the gap (18), characterized in that the deflecting roller (12) has a radially outwardly extending elevation (19, 19 ', 19 '', 20), wherein the elevation (19, 19 ', 19' ', 20) on an end face (21, 22) of the guide roller (12) is arranged and wherein the elevation (19, 19, 19' ' , 20) a front side of the guide roller (12), in particular detachably, fixed disc (20) or a front side of the Guide roller (12), in particular detachable, fixed ring (19, 19 ', 19' ').

Description

Die Erfindung betrifft eine Umlenkeinrichtung für Filtertow umfassend eine Umlenkwalze mit einer ersten Mantelfläche, wobei die Umlenkwalze um eine erste Längsachse drehbar ist, und umfassend eine Andruckwalze mit einer zweiten Mantelfläche, wobei die Andruckwalze um eine zweite Längsachse drehbar ist, und wobei zwischen der ersten Mantelfläche und der zweiten Mantelfläche ein Spalt vorgesehen ist, in den Filtertow einbringbar ist, wobei sich die erste Mantelfläche und die zweite Mantelfläche im Bereich des Spalts längsaxial erstrecken. Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung einer Umlenkwalze.The invention relates to a deflection device for filter tow comprising a deflection roller having a first lateral surface, wherein the deflection roller is rotatable about a first longitudinal axis, and comprising a pressure roller having a second lateral surface, wherein the pressure roller is rotatable about a second longitudinal axis, and wherein between the first lateral surface and the second lateral surface is provided with a gap into which filter tow can be introduced, the first lateral surface and the second lateral surface extending longitudinally in the region of the gap. The invention further relates to the use of a deflection roller.

Zur Herstellung von Filtern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren wird Filtertow zunächst üblicherweise von einem Filtertowballen abgezogen, längsaxial gestreckt und queraxial auseinandergezogen. Um einen sicheren Verbund des Filtertows zu erzielen, wird dieses in queraxial auseinandergezogenem bzw. auseinandergespreiztem Zustand in einer Besprühvorrichtung mit Triacetin besprüht. Anschließend wird das gespreizt vorliegende Filtertow, das in einer dünnen Bahn, die relativ breit gespreizt ist, mit Triacetin besprüht wurde, um eine Umlenkwalze umgelenkt und durch eine weitere Umlenkrolle, die beispielsweise nutförmig ausgebildet ist, zusammengerafft, um anschließend durch einen Einlauftrichter in einer Formateinrichtung geführt zu werden, in der die Strangform ausgebildet wird.For the production of filters of the tobacco-processing industry in a continuous process, filter tow is first usually withdrawn from a filter towbale, longitudinally stretched axially and pulled apart transversely. In order to achieve a secure connection of the filter tow, it is sprayed in a cross-axial expanded state in a spraying device with triacetin. Subsequently, the spread filter filter tow, which was sprayed in a thin web which is spread relatively wide, with triacetin, deflected around a guide roller and by another guide roller, which is, for example, groove-shaped, gathered to subsequently through an inlet funnel in a format device to be guided, in which the strand shape is formed.

Aus DE 10 2004 038 775 A1 ist eine entsprechende Filterstrangmaschine bekannt, bei der Filtertow durch eine bekannte Aufbereitungseinheit aufbereitet wird, um dann anschließend über eine entsprechende Umlenkrolle und einen Einlauftrichter in eine Formatvorrichtung überführt zu werden.Out DE 10 2004 038 775 A1 a corresponding filter rod machine is known, is processed in the filter tow by a known processing unit, to then be subsequently transferred via a corresponding guide roller and an inlet funnel in a formatting device.

Aus DE 103 54 924 A1 ist eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Filtertowmaterial für die Herstellung von Filtern für stabförmige Artikel, wie beispielsweise Zigaretten, beschrieben. Hierbei sind Filtertowbereitstellungsmittel zur Bereitstellung von mindestens zwei Filtertowstreifen, mindestens zwei Towführungsbahnen, von denen in jeder Towführungsbahn ein Filtertowstreifen geführt wird, und Bearbeitungseinrichtungen zum Bearbeiten der Filtertowstreifen vorgesehen.Out DE 103 54 924 A1 For example, a device for processing filter tow material for the production of filters for rod-shaped articles, such as cigarettes, is described. In this case, filter tow provision means are provided for providing at least two filter tow strips, at least two tow guideways, of which a filter tow strip is guided in each tow guideway, and processing devices for processing the filter tow strips.

Die üblicherweise verwendete Umlenkwalze, die zum Umlenken des queraxial gespreizten Filtertows, d. h. quer zur Förderrichtung des Filtertows gespreizten Filtertows vorgesehen ist, weist schon eine große Prozessstabilität auf. Es kann allerdings geschehen, dass aufgrund der starken Entspannung des Filtertows durch die Triacetinbesprühung die Aufspreizung des Filtertows zu sehr in die Breite geht, so dass ein Teil des Filtertows von der Umlenkwalze ablaufen kann. Dieses kann zu einem Towwickler führen und damit unter Umständen zu Produktionsunterbrechungen oder dazu führen, dass entsprechend abgelagerte Fasern oder Flusen vom Tow mitgerissen werden, was die Filterqualität beeinflussen kann.The commonly used guide roller, which is used to deflect the cross-axially spread filter tow, d. H. is provided transverse to the conveying direction of the filter towed filter Tows, already has a great process stability. However, it may happen that due to the strong relaxation of the filter tow through the Triacetinbesprühung the spreading of the filter tow is too broad, so that a part of the filter tow can run off the guide roller. This can lead to a Towwickler and thus possibly to production stoppages or cause appropriately deposited fibers or lint be entrained by the tow, which can affect the filter quality.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine noch höhere Prozessstabilität bzw. Produktionsstabilität zu erzielen und die Qualität des hergestellten Filterstrangs zu erhöhen.It is an object of the present invention to achieve an even higher process stability or production stability and to increase the quality of the produced filter strand.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Umlenkeinrichtung für Filtertow umfassend eine Umlenkwalze mit einer ersten Mantelfläche, wobei die Umlenkwalze um eine erste Längsachse drehbar ist, und umfassend eine Andruckwalze mit einer zweiten Mantelfläche, wobei die Andruckwalze um eine zweite Längsachse drehbar ist, und wobei zwischen der ersten Mantelfläche und der zweiten Mantelfläche ein Spalt vorgesehen ist, in den Filtertow einbringbar ist, wobei sich die erste Mantelfläche und die zweite Mantelfläche im Bereich des Spalts längsaxial erstrecken, wobei die Umlenkwalze eine sich radial nach außen erstreckende Erhebung aufweist, wobei die Erhebung an einer Stirnseite der Umlenkwalze angeordnet ist und wobei die Erhebung eine stirnseitig an der Umlenkwalze, insbesondere lösbar, fixierte Scheibe oder ein stirnseitig an der Umlenkwalze, insbesondere lösbar, fixierter Ring ist.This object is achieved according to the invention by a deflection device for filter tow comprising a guide roller with a first lateral surface, wherein the guide roller is rotatable about a first longitudinal axis, and comprising a pressure roller with a second lateral surface, wherein the pressure roller is rotatable about a second longitudinal axis, and wherein between the first lateral surface and the second lateral surface, a gap is provided in the filter tow can be introduced, wherein the first lateral surface and the second lateral surface in the region of the gap extend longitudinally axially, wherein the guide roller has a radially outwardly extending elevation, wherein the survey an end face of the guide roller is arranged and wherein the survey is a front side of the guide roller, in particular releasably, fixed disc or a front side of the guide roller, in particular releasably, fixed ring.

Hierbei ist erfindungsgemäß die Erhebung relativ zur ersten Mantelfläche erhoben. Die Mantelfläche hat vorzugsweise eine gerade längsaxiale Erstreckung und ist insbesondere vorzugsweise zylinderförmig.Here, the survey is raised relative to the first lateral surface according to the invention. The lateral surface preferably has a straight longitudinal axial extent and in particular is preferably cylindrical.

Durch die Erfindung wird ein Herunterlaufen des entspannten Filtertows über die Stirnseiten über die Umlenkwalze hinaus verhindert. Die hierbei außerdem verwendete Andruckwalze sorgt für einen schlupffreien Transport des Filtertows über die Umlenkwalze und ein besseres Einbinden und Vergleichmäßigen des Triacetins in das Filtertow. Die Andruckwalze drückt vorzugsweise mit einem vorgebbaren Anpressdruck gegen das Filtertow auf der Umlenkwalze.The invention prevents a run-down of the relaxed filter tow beyond the end faces beyond the deflection roller. The pressure roller also used here ensures a slip-free transport of the filter tow over the guide roller and a better integration and comparison of the triacetin in the filter tow. The pressure roller preferably presses with a predefinable contact pressure against the filter tow on the deflection roller.

Die Erhebung ist an einer Stirnseite der Umlenkwalze angeordnet. Hierdurch kann die Umlenkwalze kleinbauend ausgestaltet sein. Vorzugsweise sind zwei Erhebungen vorgesehen, so dass zu jeder Seite bzw. zu jeder Stirnseite ein Herunterlaufen des Filtertows sicher verhindert werden kann. Vorzugsweise ist die Erhebung in Umfangsrichtung der ersten Mantelfläche umlaufend. Hierdurch ist eine sehr sichere Verfahrensführung möglich. Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung, in der die Umlenkwalze angetrieben ist, und zwar insbesondere vorzugsweise über eine Welle. Die Andruckwalze kann auch angetrieben sein, ist allerdings vorzugsweise durch den Antrieb der Umlenkwalze mitdrehend.The survey is arranged on a front side of the guide roller. As a result, the deflecting roller can be made physically small. Preferably, two elevations are provided, so that on each side or on each end of a run down the filter tow can be safely prevented. Preferably, the survey in the circumferential direction of the first lateral surface is circumferential. As a result, a very secure process management is possible. Particularly preferred is an embodiment in which the deflection roller is driven, in particular preferably via a shaft. The pressure roller can also be driven, however, is preferably co-rotating by the drive of the guide roller.

Vorzugsweise ist die Andruckwalze queraxial bewegbar. Hierdurch kann eine einstellbare Andruckkraft erzielt werden. Diese kann beispielsweise durch die Schwerkraft erzielt werden oder eine Feder, beispielsweise eine Gasdruckfeder. Die Erhebung ist eine stirnseitig an der Umlenkrolle, insbesondere lösbar, fixierte Scheibe oder ein stirnseitig an der Umlenkrolle, insbesondere lösbar, fixierter Ring. Hierdurch ist eine besonders einfache und damit fertigungstechnisch günstige Umlenkwalze möglich. Vorzugsweise ragt die Erhebung von der ersten Mantelfläche der Umlenkwalze um 1 bis 15 mm, insbesondere 3 bis 10 mm, hervor. Vorzugsweise ist die zweite Längsachse der Andruckwalze gegenüber der ersten Längsachse der Umlenkwalze horizontal versetzt angeordnet und insbesondere vorzugsweise ist die zweite Längsachse oberhalb der ersten Längsachse angeordnet. In dieser Ausführungsform kann die Gewichtskraft der Andruckwalze zum Andrücken genutzt werden. Vorzugsweise ist die erste Längsachse parallel zur zweiten Längsachse angeordnet.Preferably, the pressure roller is movable transversely axially. As a result, an adjustable pressure force can be achieved. This can be achieved for example by gravity or a spring, such as a gas spring. The survey is a front side of the pulley, in particular releasably, fixed disc or a front side of the guide roller, in particular releasably, fixed ring. As a result, a particularly simple and thus manufacturing technology favorable deflection roller is possible. Preferably, the elevation protrudes from the first lateral surface of the deflecting roller by 1 to 15 mm, in particular 3 to 10 mm. Preferably, the second longitudinal axis of the pressure roller with respect to the first longitudinal axis of the guide roller is arranged offset horizontally, and more preferably, the second longitudinal axis is disposed above the first longitudinal axis. In this embodiment, the weight of the pressure roller can be used for pressing. Preferably, the first longitudinal axis is arranged parallel to the second longitudinal axis.

Vorzugsweise ist die längsaxiale Erstreckung der zweiten Mantelfläche der Andruckwalze kleiner als die längsaxiale Erstreckung der ersten Mantelfläche der Umlenkwalze, insbesondere ist die längsaxiale Erstreckung der zweiten Mantelfläche kleiner als der Abstand zwischen den beiden stirnseitigen Erhebungen.Preferably, the longitudinal axial extension of the second lateral surface of the pressure roller is smaller than the longitudinal axial extent of the first lateral surface of the guide roller, in particular, the longitudinal axial extent of the second lateral surface is smaller than the distance between the two front elevations.

Es ist ferner erfindungsgemäß eine erfindungsgemäße Umlenkeinrichtung in einer Filterstrangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie unmittelbar stromabwärts einer Filtertowbesprühvorrichtung angeordnet.It is also according to the invention a deflection device according to the invention arranged in a filter rod machine of the tobacco processing industry immediately downstream of a Filtertowbesprühvorrichtung.

Ferner wird die Aufgabe gelöst durch die Verwendung einer Umlenkwalze mit einer stirnseitig angeordneten Erhebung in einer Filterstrangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Umlenken von Filtertow, das gleichmäßig verteilt und zur ersten Längsachse der Umlenkwalze auseinandergespreizt an der ersten Mantelfläche der Umlenkwalze anliegt, wobei die Erhebung eine stirnseitig an der Umlenkwalze, insbesondere lösbar, fixierte Scheibe oder ein stirnseitig an der Umlenkwalze, insbesondere lösbar, fixierter Ring ist. Hierbei ist insbesondere vorzugsweise eine gleichmäßige Dicke des Filtertows vorgesehen.Furthermore, the object is achieved by the use of a guide roller with a frontally arranged elevation in a filter rod machine of the tobacco processing industry for deflecting filter tow, which is evenly distributed and spread apart to the first longitudinal axis of the guide roller spreads against the first lateral surface of the guide roller, the survey a front side on the guide roller, in particular releasably, fixed disc or a front side of the guide roller, in particular releasably, fixed ring. In this case, a uniform thickness of the filter tow is particularly preferably provided.

Die Andruckwalze kann vorzugsweise quer zur zweiten Längsachse geschwenkt werden, um Dickenvariationen des Filtertows zu kompensieren.The pressure roller may preferably be pivoted transversely to the second longitudinal axis to compensate for thickness variations of the filter tow.

Es ist ferner erfindungsgemäß eine Umlenkeinrichtung für Filtertow mit einer auf einer ortsfest in einer Wand gehaltenen Welle vorgesehen, die eine Umlenkwalze drehantreibbar aufnimmt und eine auf die Umlenkwalze hin und von der Umlenkwalze weg bewegbare Andruckwalze, die auf einer in der Wand gehaltenen Achse drehbeweglich aufgenommen ist, wobei zwischen der Mantelfläche der Umlenkwalze und der Mantelfläche der Andruckwalze ein paralleler, sich in längsaxialer Richtung der Umlenkwalze und der Andruckwalze erstreckender, einstellbarer Spalt zum Durchtritt des Filtertows ausgebildet ist, und an die Mantelfläche der Umlenkwalze jeweils stirnseitig anschließend eine sich nach radial außen erstreckende und in Umfangsrichtung umlaufende Erhebung vorgesehen ist.It is further provided according to the invention a deflection device for filter tow with a held on a stationary shaft in a wall, which rotatably receives a deflection roller and on the guide roller and away from the guide roller movable pressure roller, which is rotatably received on a shaft held in the wall , wherein between the lateral surface of the guide roller and the lateral surface of the pressure roller, a parallel, extending in the longitudinal axial direction of the guide roller and the pressure roller, adjustable gap for the passage of the filter tow is formed, and to the lateral surface of the guide roller each end then a radially outwardly extending and circumferential survey is provided in the circumferential direction.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings, reference being expressly made to the drawings with respect to all in the text unspecified details of the invention. Show it:

1 eine schematische dreidimensionale Darstellung einer erfindungsgemäßen Umlenkeinrichtung, 1 a schematic three-dimensional representation of a deflection device according to the invention,

2 eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Umlenkeinrichtung und 2 a side view of a further deflection device according to the invention and

3 eine schematische Ansicht auf eine erfindungsgemäße Umlenkeinrichtung. 3 a schematic view of a deflection device according to the invention.

In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.In the following figures, identical or similar elements or corresponding parts are provided with the same reference numerals, so that a corresponding renewed idea is dispensed with.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Umlenkeinrichtung 10 in schematischer dreidimensionaler Darstellung. Ein quer zur Förderrichtung 29 ausgebreitetes bzw. gespreiztes Filtertow 11 ist in einer Filtertowbesprühvorrichtung 23 mit beispielsweise Triacetin besprüht worden. Das Filtertow 11 wird über eine Umlenkwalze 12, die über eine nicht dargestellte Welle, die in einem Flansch 24 angeordnet ist, angetrieben wird, in Förderrichtung 29' umgelenkt. Um eine sichere Umlenkung zu gewährleisten und eine Vergleichmäßigung des Triacetins zu gewährleisten und insbesondere einen schlupffreien Transport des Filtertows über die Umlenkwalze, ist eine Andruckwalze 15 vorgesehen, die von schräg unten gegen das Filtertow 11 und auf die Umlenkwalze 12 drückt. 1 shows a deflection device according to the invention 10 in a schematic three-dimensional representation. A transverse to the conveying direction 29 expanded or spread filter tow 11 is in a filter tow sprayer 23 sprayed with, for example, triacetin. The filter tow 11 is via a guide roller 12 that has a shaft, not shown, in a flange 24 is arranged, is driven, in the conveying direction 29 ' diverted. To ensure a safe deflection and to ensure a homogenization of the triacetin and in particular a slip-free transport of the filter tow over the guide roller, is a pressure roller 15 provided, from diagonally down against the filter tow 11 and on the guide roller 12 suppressed.

Es ist entsprechend die erste Mantelfläche 13 der Umlenkrolle 12 dargestellt und die zweite Mantelfläche 16 der Andruckwalze 15. Damit das Filtertow 11 nicht stirnseitig wenigstens teilweise von der Umlenkwalze 12 herunterläuft, sind zwei Ringe 19, 19' stirnseitig an der Umlenkwalze 12 angebracht. Die längsaxiale Erstreckung der Andruckwalze 15 bzw. der zweiten Mantelfläche 16 ist so ausgestaltet, dass diese kleiner ist als der Abstand der inneren Seitenbegrenzungen der stirnseitig angeordneten Ringe 19 und 19'.It is correspondingly the first lateral surface 13 the pulley 12 represented and the second lateral surface 16 the pressure roller 15 , So the filter tow 11 not frontally at least partially by the guide roller 12 Run down are two rings 19 . 19 ' frontally on the guide roller 12 appropriate. The longitudinal axial extension of the pressure roller 15 or the second lateral surface 16 is designed such that it is smaller than the distance of the inner side boundaries of the frontally arranged rings 19 and 19 ' ,

2 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Umlenkeinrichtung 10. Die Breite des Filtertows 11 ist mit dem Bezugszeichen b in 1 gekennzeichnet. Entsprechend ist die Höhe des Filtertows 11 in 2 mit dem Bezugszeichen h gekennzeichnet. 2 schematically shows a side view of a deflection device according to the invention 10 , The width of the filter tow 11 is denoted by the reference b in 1 characterized. The height of the filter tow is the same 11 in 2 marked with the reference h.

Es ist ferner in 2 noch der Spalt 18 zwischen der Andruckwalze 15 und der Umlenkwalze 12 dargestellt bzw. zwischen der ersten Mantelfläche 13 der Umlenkwalze 12 und der zweiten Mantelfläche 16 der Andruckwalze 15. Der Spalt 18 ist vorzugsweise etwas kleiner als die Höhe h. Nach Durchlaufen der Umlenkeinrichtung 10 wird das Filtertow 11 durch eine nutförmige Umlenkrolle 28 umgelenkt und zu einem Einlauftrichter, der nicht dargestellt ist, gefördert. Eine entsprechende Umlenkrolle 28, die nutförmig ausgebildet ist, ist beispielsweise in 3 in einer Draufsicht dargestellt. Diese dient zum Bündeln des in Förderrichtung 29' geförderten Filtertows.It is also in 2 still the gap 18 between the pressure roller 15 and the guide roller 12 represented or between the first lateral surface 13 the guide roller 12 and the second lateral surface 16 the pressure roller 15 , The gap 18 is preferably slightly smaller than the height h. After passing through the deflection 10 becomes the filter tow 11 through a groove-shaped deflection roller 28 deflected and conveyed to an inlet funnel, which is not shown. A corresponding pulley 28 , which is groove-shaped, is for example in 3 shown in a plan view. This serves to bundle the in the conveying direction 29 ' funded filter towers.

In 3 ist eine schematische Ansicht auf eine weitere erfindungsgemäße Umlenkeinrichtung dargestellt. Linksseitig ist die stirnseitige Erhebung als Scheibe 20 ausgebildet und rechtsseitig als Ring 19''. Die Scheibe 20 und der Ring 19'' sind entsprechend an den Stirnseiten 21 und 22 angeordnet. In 3 ist die linksseitige Scheibe mit einer Schraube, die mittig vorgesehen ist, befestigt und rechts ist der Ring 19'' mit zwei oder mehreren Schrauben befestigt.In 3 is a schematic view of a further deflection device according to the invention shown. On the left side, the frontal elevation is a disk 20 formed and right side as a ring 19 '' , The disc 20 and the ring 19 '' are corresponding to the front ends 21 and 22 arranged. In 3 the left-hand disc is fastened with a screw provided in the center, and on the right is the ring 19 '' fastened with two or more screws.

Die Umlenkwalze 12 ist um ihre Längsachse über eine nicht dargestellte Welle, die in dem Flansch 24 angeordnet ist, der in einem Maschinenrahmen 27 gelagert ist, angetrieben. Die Andruckwalze kann über eine schematisch dargestellte Welle 25, die im Maschinenrahmen 27 gelagert ist, angetrieben werden oder die Andruckwalze 16 wird durch die angetriebene Umlenkwalze 12 entsprechend angetrieben.The guide roller 12 is about its longitudinal axis via a shaft, not shown, in the flange 24 arranged in a machine frame 27 is stored, driven. The pressure roller can via a schematically illustrated shaft 25 in the machine frame 27 is stored, driven or the pressure roller 16 is due to the driven deflection roller 12 driven accordingly.

Die Umlenkrolle 28 kann auch drehbar gelagert sein, und zwar über eine ebenfalls schematisch dargestellte Welle 26 oder eine entsprechende Achse.The pulley 28 can also be rotatably mounted, via a shaft also shown schematically 26 or a corresponding axis.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.All mentioned features, including the drawings alone to be taken as well as individual features that are disclosed in combination with other features are considered alone and in combination as essential to the invention. Embodiments of the invention may be accomplished by individual features or a combination of several features.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Umlenkeinrichtungdeflecting
1111: Filtertowfilter tow
1212: Umlenkwalzedeflecting
1313: erste Mantelflächefirst lateral surface
1414: erste Längsachsefirst longitudinal axis
1515: Andruckwalzepressure roller
1616: zweite Mantelflächesecond lateral surface
1717: zweite Längsachsesecond longitudinal axis
1818: Spaltgap
19, 19', 19''19, 19 ', 19' ': Ringring
2020: Scheibedisc
2121: Stirnseitefront
2222: Stirnseitefront
2323: FiltertowbesprühvorrichtungFiltertowbesprühvorrichtung
2424: Flanschflange
2525: Wellewave
2626: Wellewave
2727: Maschinenrahmenmachine frames
2828: Umlenkrolleidler pulley
2929: Förderrichtungconveying direction
29'29 ': Förderrichtungconveying direction
bb: Breitewidth
hH: Höheheight

Claims

Deflection device ( 10 ) for filter tow ( 11 ) comprising a deflection roller ( 12 ) with a first lateral surface ( 13 ), wherein the deflection roller ( 12 ) about a first longitudinal axis ( 14 ) is rotatable, and comprising a pressure roller ( 15 ) with a second lateral surface ( 16 ), wherein the pressure roller ( 15 ) about a second longitudinal axis ( 17 ) is rotatable, and wherein between the first lateral surface ( 13 ) and the second lateral surface ( 16 ) A gap ( 18 ) is provided in the filter tow ( 11 ) can be introduced, wherein the first lateral surface ( 13 ) and the second lateral surface ( 16 ) in the region of the gap ( 18 ) extend longitudinally axially, characterized in that the deflection roller ( 12 ) a radially outwardly extending survey ( 19 . 19 ' . 19 '' . 20 ), the survey ( 19 . 19 ' . 19 '' . 20 ) on a front side ( 21 . 22 ) of the guide roller ( 12 ) and the survey ( 19 . 19 . 19 '' . 20 ) a front side of the guide roller ( 12 ), in particular detachable, fixed disc ( 20 ) or a front side of the guide roller ( 12 ), in particular detachable, fixed ring ( 19 . 19 ' . 19 '' ).

Deflection device ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the survey ( 19 . 19 ' . 19 '' . 20 ) in the circumferential direction of the first lateral surface ( 13 ) is circumferential.

Deflection device ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that two surveys ( 19 . 19 ' . 19 '' . 20 ) are provided.

Deflection device ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deflection roller ( 12 ) is driven.

Deflection device ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure roller ( 15 ) is transversely movable.

Deflection device ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the survey ( 19 . 19 ' . 19 '' . 20 ) from the first lateral surface ( 13 ) of the guide roller ( 12 ) protrudes by 1 to 15 mm, in particular 3 to 10 mm.

Deflection device ( 10 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second longitudinal axis ( 17 ) of the pressure roller ( 15 ) with respect to the first longitudinal axis ( 14 ) of the guide roller ( 12 ) is arranged horizontally offset.

Deflection device ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the longitudinal axial extension of the second lateral surface ( 16 ) of the pressure roller ( 15 ) is smaller than the longitudinal axial extension of the first lateral surface ( 13 ) of the guide roller ( 12 ).

Arrangement of a deflection device ( 10 ) according to one of claims 1 to 8 in a filter rod machine of the tobacco processing industry immediately downstream of a filter tow spray device ( 23 ).

Use of a deflection roller ( 12 ) with a frontally arranged survey ( 19 - 20 ) in a filter rod machine of the tobacco processing industry for deflecting filter tow ( 11 ) distributed evenly and to the first longitudinal axis ( 14 ) of the guide roller ( 12 ) spread apart on the first lateral surface ( 13 ) of the guide roller ( 12 ), the survey ( 19 . 19 ' . 19 '' . 20 ) a front side of the guide roller ( 12 ), in particular detachable, fixed disc ( 20 ) or a front side of the guide roller ( 12 ), in particular detachable, fixed ring ( 19 . 19 ' . 19 '' ).