EP1890572A1 - Moduladapter - Google Patents

Moduladapter

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Publication number
EP1890572A1
EP1890572A1 EP06754065A EP06754065A EP1890572A1 EP 1890572 A1 EP1890572 A1 EP 1890572A1 EP 06754065 A EP06754065 A EP 06754065A EP 06754065 A EP06754065 A EP 06754065A EP 1890572 A1 EP1890572 A1 EP 1890572A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rail
module adapter
adapter according
module
locking
Prior art date
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Granted
Application number
EP06754065A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1890572B1 (de
Inventor
Alfred Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Entholzner Hans-Peter
Original Assignee
Entholzner Hans-Peter
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Filing date
Publication date
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Application filed by Entholzner Hans-Peter filed Critical Entholzner Hans-Peter
Publication of EP1890572A1 publication Critical patent/EP1890572A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1890572B1 publication Critical patent/EP1890572B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Not-in-force legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B67/00Chests; Dressing-tables; Medicine cabinets or the like; Cabinets characterised by the arrangement of drawers
    • A47B67/04Chests of drawers; Cabinets characterised by the arrangement of drawers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/407Adjustably or detachably mounted drawers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/427Fastening devices for slides or guides at drawer side
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G3/00Ambulance aspects of vehicles; Vehicles with special provisions for transporting patients or disabled persons, or their personal conveyances, e.g. for facilitating access of, or for loading, wheelchairs
    • A61G3/001Vehicles provided with medical equipment to perform operations or examinations

Definitions

  • the invention relates to module adapter.
  • Another problem is the comparatively poor accessibility of the contents of such containers when they are stored in their usual storage location, because such containers can generally only be opened when they are in a position accessible from above, for example outside a shelf, have been spent.
  • the invention has for its object to improve the handling of modules and in particular suitcases.
  • a remote control is provided with a module adapter for releasably locking modules on a receiving structure, with which a locking by the first engagement element is releasable.
  • the remote control allows modules equipped with the module adapter during transport set fast and secure and still be able to dispose of them virtually with one hand, regardless of the previous secure holder.
  • the remote control is designed as a manually operable mechanical remote control.
  • a high degree of user comfort results if the remote control is formed on the first rail arrangement of the module adapter and can be actuated over its longitudinal extent. In such an embodiment, it is not necessary to look for unlocking the lock after the remote control if necessary. Unlocking can be done in a wide range, allowing intuitive use of the module adapter facilitated. This is especially true if the remote control has an actuating element, which is designed as an elongated, parallel to the first rail arrangement extending control lever.
  • the operating lever is formed tiltable about an axis which runs parallel to the guide device of the module adapter.
  • the operating lever is biased by means of at least one spring element, in particular a permanently elastic spring element of foamed plastic in the direction of its locking position.
  • a bias which can be used with both clamping elements and with preferred locking elements according to the invention, ensures that the locking takes place automatically, whereby the risk of unsafe storage or unsafe transport is avoided by accidental non-locking.
  • a spring element of a foamed plastic not only its cost-effective production is advantageous, but it is also advantageous that such a spring element over an elongated area unfolds effect, making it particularly suitable for use with an elongated control lever is, on which it can then develop its effect evenly.
  • the first rail arrangement has a first and a second lockable guide rail, which can be arranged on the module on opposite sides.
  • a cantilevered storage and associated bending forces are avoided. This is particularly advantageous when using the module adapter in vehicles, since in this can act on the modules to be transported manifold accelerations.
  • module adapter according to the invention is designed only as a backup.
  • the module adapter should also serve to guide the modules, for which purpose the first rail arrangement according to a preferred embodiment of the invention has at least one first guide rail which is designed to rest on a corresponding receptacle on the second adapter structure.
  • the first rail arrangement according to a preferred embodiment of the invention has at least one first guide rail which is designed to rest on a corresponding receptacle on the second adapter structure.
  • a first engagement element is preferably provided which has at least one first latching lug, wherein on the second engagement element a latching nose receptacle or a Latch stop is formed. This enables exact positioning of the modules.
  • At least one first wedge surface is formed on the latching nose receptacle as latching guide for the at least first latching lug. This first wedge surface allows a comfortable securing of a module by simply inserting it.
  • first wedge surface in the insertion direction opposite second wedge surface is provided on the locking receptacle.
  • the module adapter according to the invention comprises only a few components.
  • a particular lockable locking device with which an operation of the remote control is blocked.
  • Such a locking device can unintentionally unlock the lock especially with high To complicate security, if the remote control at this distance, so in particular at the first adapter structure, is arranged. If a common actuating element is provided for the locking devices of a plurality of second adapter structures, there is virtually a central locking available.
  • the first rail arrangement is connected to the feeding module via a second rail arrangement. This allows, for example, a pulling out of a module and thus possibly its use in a secure position.
  • the module adapter is tuned to a designed as a container module. With such a configuration, the user can freely decide which contents and functions a module should be equipped with.
  • a module adapter is provided with a first rail, a coupling rail and a pivot, wherein the first rail and the coupling rail are matched to one another such that the first rail relative to the coupling rail both is displaceable by a displacement as well as by a rotation about the axis of the pivot.
  • the first rail and the coupling rail together form both a sliding guide and the essential parts of a suitcase or swivel joint.
  • a module adapter which is preferably designed as part of a notebook, makes it possible, for example, to slide the notebook in a built-in position, for example under a desk top or in a docking station, and to use its keyboard, or to unfold the notebook and use its screen, if this is in a mobile application.
  • the pivot pin is attached to the first rail, wherein a pivot bearing is formed on the coupling rail.
  • the pivot bearing has a transversely to the axis of the pivot pin extending coupling decoupling track.
  • a full extension is made possible by the fact that a second rail displaceably arranged relative to the coupling rail is provided, whereby this full extension enables, for example, a lower shell of a container which is fastened to the second rail completely and even further under one To push out on the first rail attached upper shell of such a container.
  • the module adapter is designed so that its displacement and its folding function can not be performed simultaneously. This ensures that, for example, held in a receiving structure container can not unfold unattended and on the other hand, such a container in mobile use only selectively opened or postponed, so that a total of manageable and thus controllable actuation behavior is available.
  • the aforementioned functionality can be realized particularly easily when a first and a second support section are arranged on the coupling rail, wherein these support sections are spaced apart in the longitudinal direction of the coupling rail and dimensioned such that they can be disengaged by notches provided on the first rail.
  • the first rail with the coupling rail is either on the pivot in a hinged connection or - as soon as the pivot displaced out of the pivot pin receptacle and the mutual alignment of the support sections is displaced with respect to the notches - in a shift permitting operative connection.
  • a pull-out lock is provided with which it can be prevented that an upper and a lower part of a container, suitcase or notebook unintentionally fall apart.
  • a pull-out lock advantageously has a stop, wherein such a stop preferably cooperates with a pin of a rotation lock.
  • the handling of the module adapter described above is particularly comfortable, especially when the mechanical resistance to be overcome when flaps is set lower than the resistance to be overcome when moving.
  • an operation of the cover when using the container as a suitcase in general - as usually desired - done by flaps, without any desired postponement would be excluded.
  • the container is hera ratings under the cover. This is particularly advantageous when storing several modules one above the other or the storage of modules in a cabinet or under a table top. If, however, the receiving structure is a kind of shelf or frame, the uppermost container can also be opened by unfolding, provided that a corresponding space is kept free.
  • Locking the case to a receiving structure which is characterized in that a remote control is provided, with which a locking of the case on the receiving structure is releasable, claimed protection. Furthermore, for suitcases that allow opening by sliding and flaps, as well as for the appropriately designed particularly preferred embodiments claimed protection.
  • FIG. 1 shows a first preferred embodiment of a module adapter according to the invention on a case supported in a frame suitcase according to a particularly preferred first embodiment in a schematic, perspective view
  • 2 shows the suitcase according to the invention in FIG. 1 in a use position removed from the frame with the lid open in a schematic perspective view
  • FIG. 1 shows a first preferred embodiment of a module adapter according to the invention on a case supported in a frame suitcase according to a particularly preferred first embodiment in a schematic, perspective view
  • 2 shows the suitcase according to the invention in FIG. 1 in a use position removed from the frame with the lid open in a schematic perspective view
  • FIG. 1 shows a first preferred embodiment of a module adapter according to the invention on a case supported in a frame suitcase according to a particularly preferred first embodiment in a schematic, perspective view
  • 2 shows the suitcase according to the invention in FIG. 1 in a use position removed from the frame with the lid open in a schematic perspective view
  • FIG. 1 shows a first preferred embodiment of a module adapter according to
  • FIG. 3 shows a second preferred embodiment of a suitcase according to the invention with a first adapter structure of a module adapter according to the invention according to a second preferred embodiment in a schematic perspective view
  • FIG. 4 shows a second adapter structure for the first adapter structure shown in FIG. 3 of a module adapter according to the invention according to a second preferred embodiment in a schematic, perspective view,
  • Fig. 6 is a section through an inventive
  • FIG. 7a-c show detailed views of the first adapter structure of the module adapter according to a third embodiment in FIG. 6, Fig. 8 detailed views of the second
  • FIG. 9 is a functional diagram of the suitcases and module adapters in FIGS. 6 to 8, FIG.
  • FIG. 10 is a fourth preferred embodiment of a module adapter according to the invention in a Friedklappposition
  • FIG. 11 the fourth preferred embodiment of a device according to the invention shown in Fig. 10
  • FIGS. 10 to 12 are side views of the module adapter in FIGS. 10 to 12,
  • FIG. 16 is a view according to the arrow XVI in Fig. 13,
  • FIG. 17 is a view according to the arrow XVII in Fig. 16,
  • FIG. 18 is a side view of the coupling rail of the module adapter in Figs. 10 to 17, 19 is a section along the arrow XVIV in Fig. 18,
  • FIG. 21 shows a fifth preferred embodiment of a module adapter according to the invention in a cut, perspective view
  • FIG. 22 shows the module adapter in FIG. 21 in cooperation with a second adapter structure
  • Fig. 23-29 a sixth embodiment of a module adapter according to the invention in a view obliquely front from below, in one
  • FIGS. 23 to 29 is a schematic representation of the transport lock of the module adapter according to the sixth embodiment in FIGS. 23 to 29.
  • a first embodiment of a module adapter 10 according to the invention is shown, which is arranged on a case 12 according to a first embodiment.
  • the case 12 has a lower shell 14 made of wood and a made of the same material
  • Lower shell 14 and the sealing surfaces 28, 30 of the side walls 32, 34 of the lid 16 form ramp surfaces.
  • the module adapter 10 makes it possible to move the lower shell - as shown in FIG. 1 - relative to the cover 16 or - as shown in Fig. 2, to open the lid 16.
  • the module adapter 10 has a first rail arrangement 36 and a second rail arrangement 38, wherein the second rail arrangement 38 comprises a first pull-out rail 40 on one side wall 20 and a second pull-out rail 42 on the other side wall 22 of the lower shell 14, wherein each pull-out rail 40, 42 is a trained for a ball bearing guide metal profile, which is bolted to the respective side wall 20, 22.
  • the first rail assembly 36 has a first one
  • Guide rail 44 and a second guide rail 46 wherein the first guide rail 44 and the second guide rail 46 are equipped with ball bearings to a low-friction longitudinal displacement of the first rail assembly 36 relative to the second
  • hinges 48, 50 are provided with which the lid 16 is rotatably mounted on the first guide rail 44 and the second guide rail 46 about a common axis of rotation 52.
  • the hinges 48, 50 are arranged so that the axis of rotation 52 is spaced from the plane of the sealing surfaces 24, 26, 28, 30 in the closed state of the case 16 to wear when opening and closing the sealing surfaces 24, 26, 28th To avoid 30.
  • Anlenkvorsprünge 54, 56 are provided on the cover 16 on the side walls 32 and 34.
  • This frame 58 has a substantially vertically extending first column 60 and a likewise vertically extending second column 62, wherein in the first column 60, a first receiving track 64 for the first guide rail 44 and in the second column 62, a second receiving track 66 for the second guide rail 46 is formed.
  • the first recording track 66 and the second recording track 64 extend substantially horizontally, wherein the recording tracks 64, 66 are dimensioned such that the case 12 can be easily pushed into the tracks 64, 66 and pulled out of them without clamping.
  • the first rail assembly 36 can be locked against the frame 58, in particular structures can be used, which in connection with the following further embodiments will be described.
  • the corresponding description of the first embodiment is therefore incorporated herein by reference.
  • the two embodiments differ only with respect to the outer geometry of the lower shell 114 and the cover 116, wherein it should be emphasized that the plane defined by the sealing surfaces on the lower shell and the cover is placed so that they by the first rail assembly 136 in the two side views is covered.
  • the module adapter used in the case 112 according to the second embodiment has the functionalities described in connection with the first embodiment, but it is initially independent of the goal, a releasable locking of the case 112 on a frame 158, from that in Fig. 4th for the sake of simplicity, only the first column 160 is shown to be possible.
  • the first rail assembly 2 to the center plane of the case 112 (Modules) mirror-symmetrically arranged and formed first and second guide rails 144, 146, of which for the sake of simplicity in the following only the first guide rail 144 will be described.
  • the conditions in the second guide rail 146 are corresponding.
  • the first guide rail 114 together with the second guide rail 146, forms a first adapter structure 170, which cooperates with a rail guide 172, of which only a first rail guide element 174 is shown in FIG. 4.
  • a rail guide member 174 corresponding second rail guide member is disposed on the second pillar of the frame, not shown.
  • the rail guide 172 is a second adapter structure 176.
  • Fig. 4 it is shown that the rail guide member 174 has a U-shaped guide track 178, in which the associated guide rail 144 with its lower, block-shaped Gleitprofilabites 180 dips when the case 114 is inserted into the frame 158.
  • Fig. 6 can be used, which shows such a situation in a further embodiment of the invention.
  • first, a second and a third locking lug 182, 184, 186 are formed, which optionally in a
  • Detent projection 188 which is located on the rail guide 172, can engage.
  • the first, second and third locking lug 182, 184, 186 are simple on an elongated control lever 190 Notching formed from a flat strip of material, wherein the operating lever 190 is tilted as a whole according to the double arrow C in Fig. 3, so that the operating lever 190 can be grasped and operated at any point along its longitudinal extent.
  • the operating lever for each of the three locking lugs 182, 184, 186, a remote control 192 by means of which the locking lugs 182, 184, 186 could be swung out of the latching lug 188, whereby the first and possibly also the second guide rail 144, 146 against the respective rail guide 172 are freely movable.
  • the operating lever 190 is biased in the closing direction by means of a spring element (not shown).
  • the spring element provided in the second embodiment essentially corresponds to that in the third embodiment, so that reference is also made in this respect to this embodiment and in particular to FIG. 6.
  • first and second ramps or wedge surfaces 194, 196 are further provided on the respective rail guide element, which cause a latching lug 182, 184, 186 sliding along the latter against the spring preload when the case 112 is pushed into the frame returns until the latching nose receptacle 188 a locking of the respective latching lug 182, 184, 186 allowed, unless by actuation of the operating lever 190, the engagement is suppressed by a latching in the latching nose receptacle 180 through another detent 182, 184, 186 to effect.
  • the ramps or wedge surfaces are preferably crowned, since the contact tangent changes its inclination when inserted.
  • suitcases 212 shown in FIG. 5 have, in cooperation with the corresponding module adapters, the functionalities described with reference to the first and the second embodiment. Therefore, for the description of the third embodiment, reference numerals have been used for individual elements corresponding to elements in the first and second embodiments, respectively, having been increased by 200 and 100, respectively, from the first and second embodiments, respectively. Reference is hereby made to the corresponding parts of the description.
  • the suitcases shown in Fig. 5 have in common that their lower shells 214 and the lid consist of a carbon fiber sandwich material whose core has a honeycomb or corrugated structure. As a result, the cases 212 are particularly light and yet very resistant.
  • the suitcases is also common that their first and second rail assembly consist of aluminum profiles, instead of a ball bearing as in the first Embodiment, a plastic slider 245 applies.
  • This Kunststoffgleit Sharing 245 is shaped substantially like an I-profile, which appears lying in Fig. 6 and is clawed by both the first slide rail 240 and the first guide rail 244 at the Gurtabroughen 247, 249.
  • Fig. 7b shows how on the first guide rail 144 is formed a substantially circular cross-sectionally shaped bearing groove 251, which serves a correspondingly formed on the operating lever 290th
  • Storage bar 293 which can be inserted into the groove 251 to receive, whereby the operating lever 290 of the double arrow C in Fig. 6 can be rotated accordingly. If the operating lever 290 is actuated by pressure on the actuating surface 255 at any point along its longitudinal extension, the spring element 257 shown in Fig. 6 is compressed and the latching nose 282 pivots out of the locking receptacle 288, whereby the first guide rail 244 relative to the rail guide element 274 is displaced.
  • the first pull-out rail 240, the plastic sliding piece 244 and the first guide rail with the operating lever arranged thereon and the spring element 257 form an assembly which is fastened to the case 240 and remains thereon.
  • the rail guide element 274 remains as part of the second adapter structure 276 on, for example, an associated column 260 of a receiving structure.
  • the rail guide element 274, which is shown in three views in FIG. 8, may be connected to a central locking mechanism which causes the latching nose receiving portion to be displaced in the direction of the arrow D relative to the U-shaped section, thereby displacing the operating lever 290 which is in the direction of arrow D his activity game needed to set.
  • FIGS. 10 to 20 The fourth preferred embodiment of a module adapter 400 according to the invention shown in FIGS. 10 to 20 makes it possible, as illustrated in FIGS. 10 and 11, to fasten a lid or an upper shell of a container (not shown) opposite one to a first rail 401 second rail 402 fixed luggage box or a lower shell of a container (not shown) by folding (Fig. 10) or sliding (Fig. 11) to relocate.
  • this module adapter 400 in addition to the first rail 401 and the second rail 402 has a coupling rail 404, wherein the functionality of the unfolding or pushing on already with the first rail 401 and the
  • Coupling rail 404 can be realized when the coupling rail 404 is set directly opposite a lower shell (see Fig. 23-29).
  • the second rail 402 makes it possible to realize a so-called full extension.
  • the first rail 401 and the second rail 402 are designed essentially as slotted box profiles, wherein the first rail 401 has a first guide chamber 406 and the second rail has a second guide chamber 408.
  • the guide chambers 406, 408 are dimensioned such that in them support sections 410, 412, 414 the coupling rail 404 can be slidably received in the longitudinal direction of the rails.
  • the support sections 410, 412, 414 are formed on the coupling rail 404.
  • the first support section 410 and the second support section 412 are located in an upper region of the coupling rail 404 and the third support section 414 in a lower region of the coupling rail 404.
  • the support sections 410, 412, 414 are arranged on a continuous web 416, wherein this continuous Web has a web width x, which is dimensioned such that this web can protrude through a formed in the first rail first slot 418 and formed in the second rail second slot 420 and is guided in these slots 418, 420 with play.
  • a pivot 440 is provided with a pivot axis 442 which is disposed on the first rail 401 transversely to its longitudinal extent and fixed relative thereto so that it passes through the guide chamber 406.
  • This pivot 440 cooperates with the coupling rail 404, to the coupling rail 404 a Drehzapferlager 444 is formed, which has a substantially perpendicular to the axis 442 of the pivot 440 and in the longitudinal direction of the coupling rail 404 extending clutch-disengaging lane 446.
  • the first rail 401 In order to allow the first rail 401 to be rotated relative to the coupling rail 404 about the axis 442, the first rail 401 has first notches 448 and second extensions 440, the length of which in
  • the longitudinal direction of the first rail 401 is dimensioned such that the first support portion 410 and the second support portion 412 through these notches 448, 450 are disengaged with light play.
  • the trotting sections 410 and 412 prevent any rotational movement about the axis 442.
  • FIGS. 21 and 22 corresponds in terms of the functionality of the displacement and the flap of the fourth embodiment previously described with FIGS. 10 to 20. Therefore, reference numerals are used for like parts, which are opposite to the reference numerals 10 to 20 are increased by 100 in FIGS. Reference is hereby made to the corresponding parts of the description.
  • the fifth embodiment also has a first rail 501, a second rail 502, and a coupling rail 504, the rails 501, 502 being slotted box sections like the corresponding rails of the fourth embodiment, and notches (not shown) being provided on the first rail ) are provided, which cooperate with the corresponding support portions 510.
  • FIGS. 21 and 22 show how such a modular adapter 500 for releasably locking on a receiving structure 558 is preferably formed.
  • the receiving structure 558 may be embodied as a frame like the receiving structure according to the first embodiment in FIG.
  • FIG. 22 shows that a second adapter structure 560 is fastened to the receiving structure 558, wherein the second adapter structure is designed in the manner of a rail guide with a substantially U-shaped contour in cross-section.
  • a first rail assembly 562 is inserted, said rail assembly 562 is substantially formed by a U-profile 564, which surrounds the first rail 501 and is fixed relative to this first rail 501.
  • the U-profile 564 is dimensioned such that between the belt 566 and the rail 501, a chamber 568 is formed, which serves to a mechanical remote control 570th take.
  • This remote condition 570 essentially consists of an operating element 572 designed as an operating lever, on which locking lugs 574 are arranged at regular intervals.
  • the actuator 572 is biased by spring elements 576 made of permanently elastic, foamed plastic in its locked position.
  • latching noses 574 If one of the latching noses 574 is actuated by pressing, due to the connection via the operating element 572, all latching noses 574 pivot into their release position, so that the first rail arrangement can be inserted into the second adapter structure 560. If the detents 574 are released, they pivot back and can abut with their end faces 578 in a correspondingly shaped receptacle of the second adapter structure 560 or on opposite end sides thereof.
  • the module adapter 500 shown in FIGS. 21 and 22 has the advantage over the module adapter shown in FIGS. 3 and 4 that this structure in the direction of the double arrow S in FIG. 22 can withstand a greater clearance than the embodiment according to FIGS. 3 and 4.
  • a first rail 601 and a coupling rail 604 are provided, which correspond substantially to the first rail 401, 501 and the coupling rail 404, 504, in particular by a first guide chamber 606 is provided, in which Trbabroughe 610, 612 as well as an additional Support section 613 are arranged.
  • Trbabitese 610, 612 as well as an additional Support section 613 are arranged.
  • the slot in the first rail 601 is arranged asymmetrically, as shown in the direct connection of the coupling rail 604 shown in FIGS. 23 to 29 with the lower shell of a module, of which only one side wall 609 is, is beneficial.
  • the support portions are further arranged in a progressive length and at a progressive distance from each other.
  • a pivot and a trunnion mount are provided, of which only the trunnion axis 642 (Fig. 25) is shown for simplicity.
  • This closure 680 comprises a sliding piece 682 which is spring-biased on the first rail 601 and displaceable in the longitudinal direction of the first rail 601 and encompasses the first rail 601. wherein this sliding piece 682 has on its inside a bolt receptacle 684 which cooperates with a arranged on a lever of a handle retaining bolt.
  • a ramp 690 together with the spring bias of the slider, automatically locks with the bolt 686 ( Figure 27).
  • a second ramp 692 in cooperation with the sliding piece 682 causes this locking.
  • FIGS. 28 and 29 show how a rivet 694 provided for fastening the sliding piece 682 simultaneously acts as an extension end lock.
  • the support portions 610, 613, 612 and the ramp 692 are provided with grooves 696, wherein the arranged in the support portion 612 groove is not carried out longitudinally to cause the rivet 694 in the extended state, the end stop.
  • a transport handle of a module which is provided with the module adapter 600 according to the sixth embodiment, pivotally mounted according to the double arrow P, a lock of the bolt 686 can be coupled with this pivoting movement. Moreover, it is advantageous if a gravity lock is provided, with both a push and a flap are prevented when the rail 601 is arranged in a vertical position.
  • Figs. 30 and 31 are principle carcasses to the module adapter 600 according to the sixth embodiment in Figs. 23 to 29. From Fig. 30 it can be seen how the ramp 690 can displace the bolt 686 against the force of a spring 698 around the bolt 686 then engage in the bolt receptacle 684. In this latched position are the coupling rail 604 attached to the lower shell is, and the rail 601, which is attached to an upper shell, blocked against displacement. Since in this position the support sections and the notches are not in coincidence with each other, also unfolding is prevented.
  • FIGS. 30 and 31 how a gravity lock is provided by the arrangement of an axis of rotation 700 for a lever 702 which carries the bolt 686 and to which the carrying handle 703 is also fastened. Namely, when carried on the handle and thus exerted a force in the direction of the arrow F against the vertical gravity, the action of the spring 698 is supported by gravity.

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Description

B E S C H R E I B U N G
Moduladapter
Die Erfindung betrifft Moduladapter.
In der modernen Arbeitswelt wie auch im Freizeitbereich besteht häufig das Bedürfnis, spezielle Arbeitsmittel, Werkzeuge, Geräte und Utensilien an unterschiedlichen Orten sortiert verfügbar zu haben. Dies gilt insbesondere für Werkzeuge oder medizinische Geräte, die schon von jeher in Werkzeug- oder Verbandskästen für einen mobilen Einsatz bereitgehalten worden sind. Hinzukommen heutzutage immer öfter Utensilien für den Freizeitbereich, welche sowohl in der Wohnung des Benutzers als auch an verschiedensten Orten, sei es in fremden Räumen oder im Out-Door-Bereich Anwendung finden sollen, wozu nur beispielhaft Sammlungen digitaler Datenträger, zugehöriger Abspielgeräte oder Computer genannt seien. Neben den Bereichen des Handwerks, der Medizin und der Freizeitbetätigungen sei auch auf den Bereich der Wissenschaft verwiesen, für welchen die Verfügbarkeit auch empfindlicher Geräte an den verschiedensten Orten ein großes Bedürfnis ist. Häufig stehen solche medizinischen und wissenschaftlichen Geräte als Module zur Verfügung.
Um die oben genannten Gegenstände, insbesondere Arbeitsmittel, Utensilien und Module, zu transportieren, werden häufig verschließbare Container verwendet, die während des Transportes eine sichere Aufbewahrung gewährleisten. Trotz der durch die Containerwandung schon recht hohen Sicherheit gegen Beschädigung treten jedoch noch häufig Beschädigungen dadurch auf, dass der Container selbst durch eine unvollkommene Lagerung während des Transports durch Aufschlagen eine hohe Beschleunigung erfährt, die zu einer Zerstörung des Inhaltes führt.
Ein weiteres Problem besteht in den vergleichsweise schlechten Zugriffsmöglichkeiten auf den Inhalt solcher Container, wenn diese an ihrem üblichen Aufbewahrungsort gelagert sind, denn solche Container lassen sich im allgemeinen nur dann öffnen, wenn sie in eine von oben zugängliche Position, also beispielsweise außerhalb eines Regals, verbracht worden sind.
Aus der WO 99/32014 ist ein Schubladenschrank bekannt, dessen Schubladen als offene Module bezeichnet werden könnten. Aufgrund der offenen Ausgestaltung der Schubladen können diese nicht separat verwendet werden. An dem Schubladenschrank ist ferner nachteilig, dass eine Entfernung der Schubladen nur unter Schwierigkeiten möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Handhabbarkeit von Modulen und insbesondere von Koffern zu verbessern.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der Ansprüche 1, 15, 18 bzw. 35.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist bei einem Moduladapter zur lösbaren Arretierung von Modulen an einer Aufnahmestruktur eine Fernbedienung vorgesehen, mit welcher eine Arretierung durch das erste Eingriffselement lösbar ist. Die Fernbedienung ermöglicht es, mit dem Moduladapter ausgestattete Module während des Transportes schnell und sicher festzulegen und dennoch über diese quasi mit einem Handgriff unabhängig von der vorherigen sicheren Halterung verfügen zu können.
Die so geschaffene Möglichkeit eines schnellen Zugriffs wirkt nicht nur beim Gebrauch des Modules, sondern auch hinsichtlich dessen Lagerung und Transportes vorteilhaft, denn wegen des schnellen Zugriffes wird auch die Akzeptanz der Lager- und Transportsicherung erhöht. Während nämlich bei herkömmlichen Sicherungen mit komplizierten Lösevorgängen die Notwendigkeit oder der Wunsch eines schnellen Zugriffes, beispielsweise auf medizinisches Gerät in Rettungswagen, deren Anwendung entgegensteht, lädt der erfindungsgemäße Moduladapter zu seiner Benutzung ein, wodurch im Ergebnis die Lager- und Transportsicherheit erhöht wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Moduladapters ist die Fernbedienung als per Hand betätigbare mechanische Fernbedienung ausgeführt. Dadurch ist deren Anwendbarkeit von externen Kraftquellen, insbesondere einer elektrischen oder pneumatischen
Energieversorgung unabhängig, so dass die Einsetzbarkeit jederzeit gewährleistet ist.
Ein hoher Benutzungskomfort ergibt sich, wenn die Fernbedienung an der ersten Schienenanordnung des Moduladapters ausgebildet und über deren Längserstreckung betätigbar ist. Bei einer solchen Ausgestaltung ist es im Bedarfsfall nicht erforderlich, zur Entsperrung der Arretierung nach der Fernbedienung zu suchen. Die Entsperrung kann in einem großen Bereich durchgeführt werden, was eine intuitive Benutzung des Moduladapters erleichtert. Dies gilt insbesondere, wenn die Fernbedienung ein Betätigungselement aufweist, welches als langgestreckter, parallel zu der ersten Schienenanordnung verlaufender Bedienhebel ausgebildet ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Bedienhebel um eine Achse, die parallel zur Führungsvorrichtung des Moduladapters verläuft, kippbar ausgebildet ist. Eine solche Ausführungsform ermöglicht es, ohne komplizierte Mechaniken eine über einen sehr großen Bereich sicher funktionierende Fernbedienung zur Verfügung zu stellen.
Im Hinblick auf die Arretierung zu Transport- und Lagerzwecken ist es vorteilhaft, wenn der Bedienhebel mittels mindestens eines Federelementes, insbesondere eines dauerelastischen Federelementes aus geschäumtem Kunststoff in Richtung auf seine Arretierstellung hin vorgespannt ist. Eine solche Vorspannung, die sowohl mit Klemmelementen als auch mit bevorzugten Rastelementen gemäß der Erfindung eingesetzt werden kann, gewährleistet, dass die Arretierung selbsttätig erfolgt, wodurch die Gefahr einer unsicheren Lagerung oder eines unsicheren Transportes durch versehentliches Nicht-Arretieren vermieden wird.
Bei einem Federelement aus einem geschäumten Kunststoff ist nicht nur dessen kostengünstige Herstellung vorteilhaft, sondern es ist auch vorteilhaft, dass ein solches Federelement über einen langgestreckten Bereich Wirkung entfaltet, wodurch es insbesondere für einen Einsatz mit einem langgestreckten Bedienhebel geeignet ist, auf den es dann gleichmäßig seine Wirkung entfalten kann.
Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform weist die erste Schienenanordnung eine erste und eine zweite arretierbare Führungsschiene auf, die an dem Modul an gegenüberliegenden Seiten anordenbar sind. Bei einer solchen Ausführungsform, die an einem Modul insbesondere symmetrisch ausgeführt sein kann, werden eine auskragende Lagerung und damit einhergehende Biegekräfte vermieden. Dies ist insbesondere bei einem Einsatz des Moduladapters in Fahrzeugen von Vorteil, da in diesen auf die zu transportierenden Module vielfältige Beschleunigungen einwirken können.
Grundsätzlich ist es möglich, dass der erfindungsgemäße Moduladapter lediglich als Sicherung ausgeführt ist.
Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass der Moduladapter auch der Führung der Module dienen soll, wozu die erste Schienenanordnung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mindestens eine erste Führungsschiene aufweist, welche zur Auflage auf einer korrespondierenden Aufnahme an der zweiten Adapterstruktur ausgebildet ist. Bei einer solchen Ausführung ergibt sich eine kompakte und gleichzeitig besonders leistungsfähige Gestaltung eines erfindungsgemäßen Moduladapters.
Obwohl es im Rahmen der Erfindung grundsätzlich möglich ist, Klemmelemente zur Arretierung zu verwenden, ist vorzugsweise ein erstes Eingriffselement vorgesehen, das mindestens eine erste Rastnase aufweist, wobei an dem zweiten Eingriffselement eine Rastnasenaufnahme oder ein Rastnasenanschlag ausgebildet ist. Dadurch wird eine exakte Positionierung der Module ermöglicht.
Um den Bedienkomfort bei der Verwendung von rastenden Eingriffselementen zu erhöhen, sind gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform an der Rastnasenaufnahme mindestens eine erste Keilfläche als Einrastführung für die mindestens erste Rastnase ausgebildet. Diese erste Keilfläche ermöglicht ein komfortables Sichern eines Modules durch schlichtes Einschieben.
Wenn mehr als nur eine Einschubposition, insbesondere mehrere Einschubpositionen oder ein Einschieben aus verschiedenen Richtungen vorgesehen sein soll, ist es vorteilhaft, wenn an der Rastaufnahme eine der ersten Keilfläche in Einschubrichtung gegenüberliegende zweite Keilfläche vorgesehen ist.
Eine in der Herstellung besonders kostengünstige und im Gebrauch sichere Ausführung ergibt sich, wenn mindestens die erste und insbesondere mehrere Rastnasen an dem Bedienhebel ausgebildet sind, denn in einer solchen Ausgestaltung umfasst der erfindungsgemäße Moduladapter nur wenige Bauteile.
Um Module gegen ein unbeabsichtigtes Entsperren der Arretierung oder auch einen unbefugten Zugriff zu sichern ist gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform an der zweiten Adapterstruktur eine insbesondere abschließbare Verriegelungsvorrichtung vorgesehen, mit der eine Betätigung der Fernbedienung blockierbar ist. Ein solche Verriegelungsvorrichtung kann ein unbeabsichtigtes Entsperren der Arretierung insbesondere dann mit hoher Sicherheit erschweren, wenn die Fernbedienung an dieser beabstandet, also insbesondere an der ersten Adapterstruktur, angeordnet ist. Wenn für die Verriegelungsvorrichtungen mehrerer zweiter Adapterstrukturen ein gemeinsames Betätigungselement vorgesehen ist, steht quasi eine Zentralverriegelung zur Verfügung.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung, für den auch selbständig Schutz beansprucht wird, ist bei einem Moduladapter vorgesehen, dass die erste Schienenanordnung über eine zweite Schienenanordnung mit dem zuführenden Modul verbunden ist. Dies ermöglicht beispielsweise ein Herausziehen eines Modules und damit ggf. dessen Benutzung in einer gesicherten Position.
Besonders vielfältige Anwendungsmöglichkeiten ergeben sich, wenn der Moduladapter auf ein als Container ausgebildetes Modul abgestimmt ist. Bei einer solchen Ausgestaltung kann der Benutzer frei entscheiden, mit welchen Inhalten und Funktionen ein Modul ausgestattet sein soll.
Eine hinsichtlich der Gebrauchsmöglichkeiten praktisch keine Wünsche offenlassende Ausführungsform - auch unabhängig von der Arretierung - ergibt, wenn das Modul als Container ausgebildet ist und eine Abdeckung aufweist, welche über eine Scharnieranordnung an dieser befestigt ist, wobei die Scharnieranordnung an der ersten Schienenanordnung derart angelenkt ist, dass eine Verlagerung der Abdeckung gegenüber dem Container sowohl durch Klappen als auch durch Verschieben zu ermöglichen. Mit einer solchen Ausführungsform steht quasi ein Koffer zur Verfügung, der einerseits in einer Modulaufnahme, beispielsweise einem Schrank, Regal oder Tisch wie eine Schublade benutzt und von oben befüllt werden kann, und der andererseits wie eine Koffer genutzt werden kann, ohne dass dazu an dem Container Änderungen oder Ergänzungen vorzunehmen wären.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung, für den auch unabhängig Schutz beansprucht wird, ist ein Moduladapter mit einer ersten Schiene, einer Kupplungsschiene sowie einem Drehzapfen vorgesehen, wobei die erste Schiene sowie die Kupplungsschiene derart aufeinander abgestimmt sind, dass die erste Schiene gegenüber der Kupplungsschiene sowohl durch ein Verschieben als auch durch ein Drehen um die Achse des Drehzapfens verlagerbar ist. Mit einem solchen Moduladapter wird mit nur wenigen Teilen die
Möglichkeit geschaffen, ein Modul sowohl aufzuklappen als auch aufzuschieben. Dabei bilden die erste Schiene sowie die Kupplungsschiene gemeinsam sowohl eine Schiebeführung als auch die wesentlichen Teile eines Koffers oder Drehgelenkes. Ein solcher Moduladapter, der vorzugsweise als Teil eines Notebooks ausgeführt ist, ermöglicht es, beispielsweise das Notebook in einer eingebauten Position, beispielsweise unter einer Schreibtischplatte oder in einer Dockingstation aufzuschieben und dessen Tastatur zu benutzen, oder aber das Notebook aufzuklappen und dessen Bildschirm zu verwenden, wenn dieses sich in einem mobilen Einsatz befindet.
Vorzugsweise ist bei dem zuvor beschriebenen Moduladapter der Drehzapfen an der ersten Schiene befestigt, wobei ein Drehzapfenlager an der Kupplungsschiene ausgebildet ist. Ferner ist es bevorzugt, dass das Drehzapfenlager eine quer zur Achse des Drehzapfens verlaufende Kupplungs- Entkopplungs-Spur aufweist. Dadurch können insbesondere in einfacher Art und Weise die erste Schiene und die Kupplungsschiene relativ zueinander verschoben werden, ohne dass komplizierte Manipulationen erforderlich wären.
Mit dem zuvor beschriebenen Moduladapter mit einer ersten Schiene und einer Kupplungsschiene ist es möglich, einen so genannten Teilauszug durchzuführen, wenn die Kupplungsschiene sowie die erste Schiene in tragender Verbindung verbleiben sollen.
Bei einer weiter bevorzugten Ausführungsform wird ein Vollauszug dadurch ermöglicht, dass eine gegenüber der Kupplungsschiene verschiebbar angeordnete zweite Schiene vorgesehen ist, wobei es dieser Vollauszug ermöglicht, beispielsweise eine Unterschale eines Containers, die an der zweiten Schiene befestigt ist, vollständig und sogar darüber hinaus unter einer an der ersten Schiene befestigten Oberschale eines solchen Containers hervorzuschieben.
Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist der Moduladapter so gestaltet, dass dessen Verschiebe- und dessen Klappfunktion nicht gleichzeitig durchführbar sind. Dadurch wird sichergestellt, dass beispielsweise ein in einer Aufnahmestruktur gehaltener Container nicht unbeaufsichtigt aufklappen kann und andererseits ein solcher Container im mobilen Einsatz nur wahlweise aufgeklappt oder aufgeschoben wird, so dass insgesamt ein überschaubares und damit kontrollierbares Betätigungsverhalten zur Verfügung steht. Die vorgenannte Funktionalität lässt sich besonders einfach dann realisieren, wenn an der Kupplungsschiene ein erster sowie ein zweiter Tragabschnitt angeordnet sind, wobei diese Tragabschnitte in Längsrichtung der Kupplungsschiene voneinander beabstandet und derart dimensioniert sind, dass diese durch an der ersten Schiene vorgesehene Ausklinkungen hindurch auskuppelbar sind. Bei einer solchen Ausgestaltung steht die erste Schiene mit der Kupplungsschiene entweder über den Drehzapfen in einer aufklappbaren Verbindung oder - sobald der Drehzapfen aus der Drehbolzenaufnahme heraus verlagert und die gegenseitige Ausrichtung der Tragabschnitte in Bezug auf die Ausklinkungen verschoben ist - in einer eine Verschiebung zulassenden Wirkverbindung.
Bei einer Verwendung des Moduladapters nach Art eines
Container- oder Kofferbeschlages ist es vorteilhaft, wenn eine Einschubendsperre vorgesehen ist, die eine definierte Endlage festlegt. Eine besonders einfache und damit kostengünstig herstellbare Einschubendsperre ergibt sich, wenn an der zweiten Schiene oder der Kupplungsschiene ein Anschlag vorgesehen ist, welcher gegen einen Abschnitt des Verdrehzapfens läuft.
In gleicher Weise ist es vorteilhaft, wenn eine Auszugendsperre vorgesehen ist, mit welcher verhindert werden kann, dass ein Ober- und ein Unterteil eines Containers, Koffers oder Notebooks unbeabsichtigt auseinander fallen. Auch eine solche Auszugssperre weist vorteilhafterweise einen Anschlag auf, wobei ein solcher Anschlag vorzugsweise mit einem Zapfen einer Verdrehsperre zusammenwirkt. Wenn der zuvor beschriebene Moduladapter an einem mit einem Tragegriff versehenen Modul angeordnet ist, ist vorzugsweise mindestens eine erste Transportsicherung vorgesehen, mit der bei einem Transporter des Modules durch Tragen an dessen Griff dessen Aufschieben oder Aufklappen sicher verhindert wird.
Die Handhabung der vorstehend beschriebenen Moduladapter ist insbesondere dann besonders komfortabel, wenn der zu überwindende mechanische Widerstand beim Klappen niedriger eingestellt ist als der zu überwindende Widerstand beim Verschieben. In einem solchen Fall, bei dem der vorgenannte gegenseitige Anschluss von Verschieben und Klappen wegfällt, wird eine Betätigung der Abdeckung bei einer Benutzung des Containers als Koffer im allgemeinen - wie meistens gewünscht - durch Klappen erfolgen, ohne dass ein etwaig gewünschtes Aufschieben ausgeschlossen wäre. Im gesicherten Zustand als Schublade ist es gemäß der Erfindung möglich, dass der Container unter der Abdeckung hervorziehbar ist. Dies ist insbesondere bei einer Lagerung mehrerer Module übereinander oder der Lagerung von Modulen in einem Schrank oder unter einer Tischplatte vorteilhaft. Handelt es sich jedoch bei der Aufnahmestruktur um eine Art Regal oder Gestell, kann der oberste Container auch durch Aufklappen geöffnet werden, sofern ein entsprechender Raum freigehalten wird.
Um dauerhaft eine hohe Dichtwirkung zu erzielen, ist gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass an dem Container und an der Abdeckung auf einander bezogene, als Auflaufflächen ausgebildete Dichtflächen angeordnet sind. Durch diese wird beim Aufscheiben ein langes Schleifen und damit ein übermäßiger Verschleiß verhindert.
Eine ansprechende Optik ergibt sich, wenn die Auflaufflächen von Container und Abdeckung in einer seitlichen Ansicht auf die zweite Führungsvorrichtung von dieser verdeckt werden.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Moduladapter zeigen sich insbesondere bei deren Einsatz im Zusammenhang mit einem als Koffer ausgebildeten Modul. Daher wird auch für einen Koffer mit einer Adapterstruktur zur lösbaren
Arretierung des Koffers an einer Aufnahmestruktur, der dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Fernbedienung vorgesehen ist, mit welcher eine Arretierung des Koffers an der Aufnahmestruktur lösbar ist, Schutz beansprucht. Ferner wird für Koffer, die ein Öffnen durch Schieben und Klappen ermöglichen, sowie für die entsprechend ausgestalteten besonders bevorzugten Ausführungsformen Schutz beansprucht.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine erste bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Moduladapters an einem in einem Gestell gehalterten Koffer gemäß einer besonders bevorzugten ersten Ausführungsform in einer schematischen, perspektivischen Darstellung, Fig. 2 den erfindungsgemäßen Koffer in Fig. 1 in einer aus dem Gestell entfernten Gebrauchsposition mit geöffneten Deckel in einer schematischen, perspektivischen Darstellung,
Fig. 3 eine zweite bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Koffers mit einer ersten Adapterstruktur eines erfindungsgemäßen Moduladapters gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform in einer schematischen, perspektivischen Darstellung,
Fig. 4 eine zweite Adapterstruktur für die in Fig. 3 gezeigte erste Adapterstruktur eines erfindungsgemäßen Moduladapters gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform in einer schematischen, perspektivischen Darstellung,
Fig. 5 eine Übersichtsdarstellung erfindungsgemäßer Koffer gemäß weiterer bevorzugter Ausführungsformen mit Moduladaptern gemäß einer dritten bevorzugten Ausführungsform,
Fig. 6 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen
Moduladapter gemäß der dritten Ausführungsform in Fig. 5,
Fig. 7a-c Detaildarstellungen zu der ersten Adapterstruktur des Moduladapters gemäß einer dritten Ausführungsform in Fig. 6, Fig. 8 Detaildarstellungen zu der zweiten
Adapterstruktur des Moduladapters gemäß einer dritten Ausführungsform in Fig. 6,
Fig. 9 eine Funktionsskizze zu den Koffern und Moduladaptern in den Fig. 6 bis 8,
Fig. 10 eine vierte bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Moduladapters in einer Aufklappposition,
Fig. 11 die in Fig. 10 gezeigte vierte bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Moduladapters in einer teilweise aufgeschobenen Position,
Fig. 12 die in den Fig. 10 und 11 gezeigte vierte
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Moduladapters in einer Verriegelungsposition,
Fig. 13 eine Seitenansicht des Moduladapters in den Fig. 10 bis 12,
Fig. 14 eine Ansicht gemäß dem Pfeil XIV in Fig. 13,
Fig. 15 eine Ansicht gemäß dem Pfeil XV in Fig. 13,
Fig. 16 eine Ansicht gemäß dem Pfeil XVI in Fig. 13,
Fig. 17 eine Ansicht gemäß dem Pfeil XVII in Fig. 16,
Fig. 18 eine Seitenansicht der Kupplungsschiene des Moduladapters in den Fig. 10 bis 17, Fig. 19 ein Schnitt gemäß dem Pfeil XVIV in Fig. 18,
Fig. 20 ein Schnitt gemäß dem Pfeil XX in Fig. 18,
Fig. 21 eine fünfte bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Moduladapters in einer geschnittenen, perspektivischen Darstellung,
Fig. 22 den Moduladapter in Fig. 21 im Zusammenwirken mit einer zweiten Adapterstruktur,
Fig. 23-29 eine sechste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Moduladapters in einer Ansicht schräg vorne von unten, in einer
Seitenansicht, in einer Ansicht von unten im aufgeschobenen Zustand, in einer Ansicht schräg von oben im aufgeschobenen Zustand, in einer Ansicht von außen in einem aufgeschobenen Zustand sowie in einer Ansicht schräg von unten in einem aufgeklappten Zustand, und
Fig. 30, 31 eine Prinzipdarstellung der Transportsicherung des Moduladapters gemäß der sechsten Ausführungsform in der Fig. 23 bis 29.
In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Moduladapters 10 gezeigt, welcher an einem Koffer 12 gemäß einer ersten Ausführungsform angeordnet ist.
Der Koffer 12 weist eine aus Holz gefertigte Unterschale 14 sowie einen aus dem gleichen Material gefertigten
Deckel 16 auf. Gemeinsam beschreiben die Unterschale 14 und der Deckel 16 einen Quader, wobei die Ebene, in der sich die Unterschale 14 und der Deckel 16 im geschlossenen Zustand des Koffers 12 berühren, zu der in Fig. 1 gezeigten unteren Abschlusswand 18 der Unterschale geneigt ist, wodurch die an den Seitenwänden 20, 22 der Unterschale angeordneten Dichtflächen 24, 26 der
Unterschale 14 und den Dichtflächen 28, 30 der Seitenwände 32, 34 des Deckels 16 Auflaufflächen bilden.
Der Moduladapter 10 ermöglicht es, die Unterschale - wie in Fig. 1 gezeigt - gegenüber dem Deckel 16 zu verschieben oder - wie in Fig. 2 gezeigt, den Deckel 16 aufzuklappen. Dazu weist der Moduladapter 10 eine erste Schienenanordnung 36 sowie eine zweite Schienenanordnung 38 auf, wobei die zweite Schienenanordnung 38 eine erste Auszugschiene 40 an der einen Seitenwand 20 und eine zweite Auszugsschiene 42 an der anderen Seitenwand 22 der Unterschale 14 umfasst, wobei jede Auszugschiene 40, 42 ein für eine Kugellagerführung ausgebildetes Metallprofil ist, welches mit der jeweiligen Seitenwand 20, 22 verschraubt ist.
Die erste Schienenanordnung 36 weist eine erste
Führungsschiene 44 sowie eine zweite Führungsschiene 46 auf, wobei die erste Führungsschiene 44 und die zweite Führungsschiene 46 mit Kugellagern bestückt sind, um eine reibungsarme Längsverschiebung der ersten Schienenanordnung 36 gegenüber der zweiten
Schienenanordnung 38 gemäß dem Doppelpfeil A zu ermöglichen, wodurch ein Zugang zu dem Inhalt des Koffers 12 wie bei einer aufgezogenen Schublade (Fig. 1) möglich ist. Um ein Aufklappen des Deckels 16 zu ermöglichen, sind Scharniere 48, 50 vorgesehen, mit denen der Deckel 16 an der ersten Führungsschiene 44 bzw. der zweiten Führungsschiene 46 um eine gemeinsame Drehachse 52 drehbar befestigt ist. Die Scharniere 48, 50 sind so angeordnet, dass die Drehachse 52 zu der Ebene der Dichtflächen 24, 26, 28, 30 im geschlossenen Zustand des Koffers 16 beabstandet ist, um bei einem Auf- und Zuklappen einen Verschleiß der Dichtflächen 24, 26, 28, 30 zu vermeiden. Dazu sind an dem Deckel 16 an dessen Seitenwänden 32 bzw. 34 Anlenkvorsprünge 54, 56 vorgesehen.
Wenn der Koffer nicht wie in Fig. 2 gezeigt in herkömmlicher Art und Weise benutzt wird, ist er vorzugsweise in einer Aufnahmestruktur gelagert, welche in Fig. 1 gezeigt und als Gestell 58 ausgebildet ist. Dieses Gestell 58 weist eine sich im wesentlichen vertikal erstreckende erste Säule 60 sowie eine sich ebenfalls vertikal erstreckende zweite Säule 62 auf, wobei in der ersten Säule 60 eine erste Aufnahmespur 64 für die erste Führungsschiene 44 und in der zweiten Säule 62 eine zweite Aufnahmespur 66 für die zweite Führungsschiene 46 ausgebildet ist. Die erste Aufnahmespur 66 und die zweite Aufnahmespur 64 erstrecken sich dabei im wesentlichen horizontal, wobei die Aufnahmespuren 64, 66 derart dimensioniert sind, dass der Koffer 12 ohne Klemmen leicht in die Spuren 64, 66 hineingeschoben und aus diesen herausgezogen werden kann.
Die erste Schienenanordnung 36 kann gegenüber dem Gestell 58 verriegelt werden, wobei dazu insbesondere Strukturen Anwendung finden können, welche im Zusammenhang mit den nachfolgenden weiteren Ausführungsformen noch beschrieben werden.
Die in Fig. 3 gezeigte zweite bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Koffers 112 weist wie die erste Ausführungsform eine Unterschale 114 sowie einen Deckel 116 auf, wobei diese wie bei der ersten Ausführungsform aneinander angeschlossen sind, um sowohl ein Aufklappen als auch ein Aufschieben zu ermöglichen. Auf die entsprechende Beschreibung der ersten Ausführungsform wird daher hiermit ausdrücklich Bezug genommen.
Die beiden Ausführungsformen unterscheiden sich lediglich hinsichtlich der äußeren Geometrie der Unterschale 114 sowie des Deckel 116, wobei hervorzuheben ist, dass die durch die Dichtflächen definierte Ebene an der Unterschale und dem Deckel so gelegt ist, dass sie durch die erste Schienenanordnung 136 in den beiden Seitenansichten verdeckt wird.
Der bei dem Koffer 112 gemäß der zweiten Ausführungsform verwendete Moduladapter weist zwar die im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform beschriebenen Funktionalitäten auf, er dient jedoch unabhängig davon zunächst dem Ziel, eine lösbare Arretierung des Koffers 112 an einem Gestell 158, von dem in Fig. 4 der Einfachheit halber lediglich die erste Säule 160 gezeigt ist, zu ermöglichen. Dazu weist die erste Schienenanordnung 2 zur Mittenebene des Koffers 112 (Modules) spiegelsymmetrisch angeordnete und ausgebildete erste und zweite Führungsschienen 144, 146 auf, von denen der Einfachheit halber im nachfolgenden lediglich die erste Führungsschiene 144 beschrieben wird. Die Verhältnisse bei der zweiten Führungsschiene 146 sind entsprechend.
Die erste Führungsschiene 114 bildet zusammen mit der zweiten Führungsschiene 146 eine erste Adapterstruktur 170, die mit einer Schienenführung 172, von der in Fig. 4 lediglich ein erstes Schienenführungselement 174 gezeigt ist, zusammenwirkt. Ein dem Schienenführungselement 174 entsprechendes zweites Schienenführungselement ist an der nicht gezeigten zweiten Säule des Gestells angeordnet. Die Schienenführung 172 ist eine zweite Adapterstruktur 176.
In Fig. 4 ist gezeigt, dass das Schienenführungselement 174 eine U-förmige Führungsspur 178 aufweist, in die die zugehörige Führungsschiene 144 mit ihrem unteren, blockartig ausgebildeten Gleitprofilabschnitt 180 eintaucht, wenn der Koffer 114 in das Gestell 158 eingeschobenen wird. Zum Verständnis dieses Eintauchens im Detail kann die Fig. 6 herangezogen werden, welche eine solche Situation bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung zeigt.
Zur Arretierung sind an der ersten Schienenanordnung 136 bzw. der Schienenführung 172 aufeinander bezogene erste bzw. zweite Eingriffselemente vorgesehen, wobei als erste Eingriffselemente an der ersten Schienenanordnung eine erste, eine zweite und eine dritte Rastnase 182, 184, 186 ausgebildet sind, welche wahlweise in eine
Rastnasenaufnahme 188, welche sich an der Schienenführung 172 befindet, einrasten können.
Die erste, zweite und dritte Rastnase 182, 184, 186 sind an einem langgestreckten Bedienhebel 190 durch schlichtes Ausklinken aus einem ebenen Materialstreifen ausgebildet, wobei der Bedienhebel 190 als ganzes gemäß dem Doppelpfeil C in Fig. 3 kippbar gelagert ist, so dass der Bedienhebel 190 an jeder Stelle entlang seiner Längserstreckung ergriffen und bedient werden kann. Damit ist der Bedienhebel für jede der drei Rastnasen 182, 184, 186 eine Fernbedienung 192, mittels derer die Rastnasen 182, 184, 186 aus der Rastnasenaufnahme 188, herausgeschwenkt werden könnten, wodurch die erste und gegebenenfalls auch die zweite Führungsschiene 144, 146 gegenüber der jeweiligen Schienenführung 172 frei verschiebbar werden.
Um beim Einschieben des Koffers 112 in das Gestell 158 ein selbsttätiges Einrasten zu gewährleisten, ist der Bedienhebel 190 mittels eines Federelementes (nicht gezeigt) in Schließrichtung vorgespannt. Das bei der zweiten Ausführungsform vorgesehene Federelement entspricht im wesentlichen dem bei der dritten Ausführungsform, so dass auch insoweit auf diese Ausführungsform und insbesondere auf die Fig. 6 verwiesen wird.
Um das Einrasten zu erleichtern, sind ferner an dem jeweiligen Schienenführungselement erste und zweite Rampen bzw. Keilflächen 194, 196 vorgesehen, die bewirken, dass eine an diesen entlanggleitende Rastnase 182, 184, 186 beim Hineinschieben des Koffers 112 in das Gestell gegen die Federvorspannung zunächst zurückrückt, bis die Rastnasenaufnahme 188 ein Einrasten der jeweiligen Rastnase 182, 184, 186 erlaubt, sofern nicht durch Betätigung des Bedienhebels 190 das Einrasten unterdrückt wird, um ein Einrasten in der Rastnasenaufnahme 180 durch eine andere Rastnase 182, 184, 186 zu bewirken. Die Rampen bzw. Keilflächen sind vorzugsweise ballig ausgeführt, da die Berührungstangente beim Einschieben ihre Neigung ändert .
In den Fig. 5 bis 9 ist eine bevorzugte dritte
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Moduladapters im Zusammenhang mit einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Koffers 212 gezeigt, wobei Fig. 5 diesen erfindungsgemäßen Koffers 212 in verschiedenen Gebrauchsanlagen und mit unterschiedlichem Dekor zeigt.
Gemeinsam ist den in Fig. 5 gezeigten Koffern 212, dass diese im Zusammenwirken mit den entsprechenden Moduladaptern die anhand der ersten und der zweiten Ausführungsform beschriebenen Funktionalitäten aufweisen. Zur Beschreibung der dritten Ausführungsform sind daher für einzelne Elemente, denen Elemente bei der ersten bzw. der zweiten Ausführungsform entsprechen, Bezugszeichen verwendet worden, die um 200 bzw. um 100 gegenüber der ersten bzw. zweiten Ausführungsform erhöht worden sind. Auf die entsprechenden Beschreibungsteile wird hiermit verwiesen.
Den in Fig. 5 gezeigten Koffern ist gemeinsam, dass deren Unterschalen 214 und deren Deckel aus einem Kohlefaser- Sandwichmaterial bestehen, dessen Kern eine Waben- oder Wellstruktur aufweist. Dadurch sind die Koffer 212 besonders leicht und dennoch sehr widerstandsfähig.
Den Koffern ist ferner gemeinsam, dass deren erste und zweite Schienenanordnung aus Aluminiumprofilen bestehen, wobei anstelle einer Kugellagerung wie bei der ersten Ausführungsform ein Kunststoffgleitstück 245 Anwendung findet. Dieses Kunststoffgleitstück 245 ist im wesentlichen wie ein I-Profil geformt, welches in Fig. 6 liegend erscheint und sowohl von der ersten Auszugschiene 240 als auch der ersten Führungsschiene 244 an den Gurtabschnitten 247, 249 umkrallt wird.
Fig. 7b zeigt, wie an der ersten Führungsschiene 144 eine im Querschnitt im wesentlichen kreisförmig ausgebildete Lagernnut 251 ausgebildet ist, welche dazu dient, eine entsprechend an dem Bedienhebel 290 ausgebildete
Lagerleiste 293, die in die Nut 251 eingeschoben werden kann, aufzunehmen, wodurch der Bedienhebel 290 dem Doppelpfeil C in Fig. 6 entsprechend gedreht werden kann. Sollte der Bedienhebel 290 durch einen Druck auf die Betätigungsfläche 255 an einer beliebigen Stelle entlang seiner Längserstreckung betätigt werden, wird das in Fig. 6 gezeigte Federelement 257 komprimiert und die Rastnase 282 schwenkt aus der Rastaufnahme 288 aus, wodurch die erste Führungsschiene 244 gegenüber dem Schienenführungselement 274 verschiebbar wird.
Die erste Auszugsschiene 240, das Kunststoffgleitstück 244 und die erste Führungsschiene mit dem daran angeordneten Bedienhebel sowie dem Federelement 257 bilden eine Baugruppe, welche an dem Koffer 240 befestigt ist und an diesem verbleibt.
Dagegen verbleibt das Schienenführungselement 274 als Teil der zweiten Adapterstruktur 276 an beispielsweise einer zugehörigen Säule 260 einer Aufnahmestruktur. Das Schienenführungselement 274, welches in Fig. 8 in drei Ansichten gezeigt ist, kann mit einer Zentralverriegelung verbunden sein, welche bewirkt, dass der Rastnasenaufnahmeabschnitt gegenüber dem U-förmigen Abschnitt in Richtung des Pfeiles D verlagert wird, um dadurch den Bedienhebel 290, der zu seiner Betätigung Spiel benötigt, festzulegen.
Die in den Fig. 10 bis 20 gezeigte vierte bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Moduladapters 400 ermöglicht es, wie in den Fig. 10 und 11 illustriert, einen gegenüber einer ersten Schiene 401 befestigten Deckel oder eine Oberschale eines Containers (nicht gezeigt) gegenüber einem an einer zweiten Schiene 402 befestigten Kofferkasten oder einer Unterschale eines Containers (nicht gezeigt) durch Aufklappen (Fig. 10) oder Aufschieben (Fig. 11) zu verlagern. Dazu weist dieser Moduladapter 400 neben der ersten Schiene 401 und der zweiten Schiene 402 eine Kupplungsschiene 404 auf, wobei die Funktionalität des Aufklappens bzw. des Aufschiebens bereits mit der ersten Schiene 401 und der
Kupplungsschiene 404 realisiert werden kann, wenn die Kupplungsschiene 404 direkt gegenüber einer Unterschale festgelegt ist (siehe Fig. 23-29) . Die zweite Schiene 402 erlaubt es jedoch, einen so genannten Vollauszug zu realisieren.
Die erste Schiene 401 sowie die zweite Schiene 402 sind im wesentlichen als geschlitzte Kastenprofile ausgeführt, wobei die erste Schiene 401 eine erste Führungskammer 406 und die zweite Schiene eine zweite Führungskammer 408 aufweist. Die Führungskammern 406, 408 sind derart dimensioniert, dass in ihnen Tragabschnitte 410, 412, 414 der Kupplungsschiene 404 in Längsrichtung der Schienen verschiebbar aufgenommen werden können.
Die Tragabschnitte 410, 412, 414 sind an der Kupplungsschiene 404 ausgebildet. Dabei befinden sich der erste Tragabschnitt 410 und der zweite Tragabschnitt 412 in einem oberen Bereich der Kupplungsschiene 404 sowie der dritte Tragabschnitt 414 in einem unteren Bereich der Kupplungsschiene 404. Die Tragabschnitte 410, 412, 414 sind an einem durchlaufenden Steg 416 angeordnet, wobei dieser durchlaufender Steg eine Stegbreite x aufweist, die derart dimensioniert ist, dass dieser Steg durch einen in der ersten Schiene ausgebildeten ersten Schlitz 418 sowie einem in der zweiten Schiene ausgebildeten zweite Schlitz 420 hindurchragen kann und in diesen Schlitzen 418, 420 mit Spiel geführt ist.
Wenn die Kupplungsschiene 404 in die erste Schiene 401 sowie in die zweite Schiene 402 eingeschoben ist, liegen vorkragende Abschnitte 422, 424 der ersten Schiene an Gleitflächen 426, 428 der Kupplungsschiene 404 an, wodurch die erste Schiene 401 die Kupplungsschiene 404 trägt.
In entsprechender Weise liegen vorkragende Abschnitte 430, 432, 434 der zweiten Schiene 404 an Gleitabschnitten 436, 438 der Kupplungsschiene 404 an, wodurch die Kupplungsschiene 404 die zweite Schiene 402 trägt.
Mit den zuvor genannten vorkragenden Abschnitten 422, 424, 432, 434 und den entsprechenden Gleitflächen 426, 428, 436, 438 wird die Verschiebefunktion des Moduladapters 400 beschrieben. Um ein Aufklappen zu ermöglichen, ist ein Drehzapfen 440 mit einer Drehzapfenachse 442 vorgesehen, welcher an der ersten Schiene 401 quer zu deren Längserstreckung angeordnet und gegenüber dieser derart festgelegt ist, dass er die Führungskammer 406 durchragt. Dieser Drehzapfen 440 wirkt mit der Kupplungsschiene 404 zusammen, wobei dazu an der Kupplungsschiene 404 ein Drehzapferlager 444 ausgebildet ist, welches eine im wesentlichen senkrecht zur Achse 442 des Drehzapfens 440 und in Längsrichtung der Kupplungsschiene 404 verlaufende Kupplungs-Entkupplungs-Spur 446 aufweist.
Um zu ermöglichen, dass die erste Schiene 401 gegenüber der Kupplungsschiene 404 um die Achse 442 gedreht werden kann, weist die erste Schiene 401 erste Ausklinkungen 448 sowie zweite Ausklingungen 440 auf, deren Länge in
Längsrichtung der ersten Schiene 401 derart bemessen ist, dass der erste Tragabschnitt 410 bzw. der zweite Tragabschnitt 412 durch diese Ausklinkungen 448, 450 hindurch mit leichtem Spiel auskuppelbar sind.
Wird die Kupplungsschiene 404 gegenüber der ersten Schiene 401 in Längsrichtung der Schiene 401 verschoben, verhindern die Trababschnitte 410 und 412 jede Drehbewegung um die Achse 442.
Die in den Fig. 21 und 22 gezeigte fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Moduladapters 500 entspricht hinsichtlich der Funktionalität des Verschiebens und des Klappens der zuvor mit den Fig. 10 bis 20 beschriebenen vierten Ausführungsform. Daher werden für gleiche Teile Bezugszeichen verwendet, die gegenüber den Bezugszeichen in den Fig. 10 bis 20 um 100 erhöht sind. Auf die entsprechenden Beschreibungsteile wird hiermit verwiesen.
Wie die vierte Ausführungsform weist auch die fünfte Ausführungsform eine erste Schiene 501, eine zweite Schiene 502 sowie eine Kupplungsschiene 504 auf, wobei die Schienen 501, 502 wie die entsprechenden Schienen der vierten Ausführungsform geschlitzte Kastenprofile sind und wobei an der ersten Schiene Ausklinkungen (nicht gezeigt) vorgesehen sind, die mit den entsprechenden Tragabschnitten 510 zusammenwirken.
In den Fig. 21 und 22 ist gezeigt, wie ein solcher Moduladapter 500 zur lösbaren Arretierung an einer Aufnahmestruktur 558 vorzugsweise ausgebildet ist. Die Aufnahmestruktur 558 kann dabei wie die Aufnahmestruktur gemäß der ersten Ausführungsform in Fig. 1 als Gestell ausgeführt sein.
Fig. 22 zeigt, dass an der Aufnahmestruktur 558 eine zweite Adapterstruktur 560 befestigt ist, wobei die zweite Adapterstruktur nach Art einer Schienenführung mit im Querschnitt im wesentlichen U-förmiger Kontur ausgebildet ist. In diese U-förmigen Kontur der zweiten Adapterstruktur 560 ist eine erste Schienenanordnung 562 einschiebbar, wobei diese Schienenanordnung 562 im wesentlichen durch ein U-Profil 564 gebildet ist, welches die erste Schiene 501 umgreift und gegenüber dieser ersten Schiene 501 festgelegt ist.
Das U-Profil 564 ist derart dimensioniert, dass zwischen dem Gurt 566 und der Schiene 501 eine Kammer 568 gebildet ist, die dazu dient, eine mechanische Fernbedienung 570 aufzunehmen. Diese Fernbedingung 570 besteht im wesentlichen aus einem als Bedienhebel ausgeführten Betätigungselement 572, an welchem in regelmäßigem Abstand Rastnasen 574 angeordnet sind. Das Betätigungselement 572 ist mittels Federelementen 576 aus dauerelastischem, geschäumten Kunststoff in seine verriegelte Stellung vorgespannt.
Wird eine der Rastnasen 574 durch Drücken betätigt, schwenken aufgrund der Verbindung über das Bedienelement 572 alle Rastnasen 574 in ihre Freigabeposition, so dass die erste Schienenanordnung in die zweite Adapterstruktur 560 eingeschoben werden kann. Werden die Rastnasen 574 freigegeben, schwenken diese zurück und können mit ihren Stirnseiten 578 in einer entsprechend ausgebildeten Aufnahme der zweiten Adapterstruktur 560 oder an gegenüberliegenden Stirnseiten derselben anliegen.
Der in den Fig. 21 und 22 gezeigte Moduladapter 500 hat gegenüber dem in den Fig. 3 und 4 gezeigten Moduladapter den Vorteil, dass diese Struktur in Richtung des Doppelpfeils S in Fig. 22 ein größeres Spiel verträgt, als die Ausführungsform gemäß den Fig. 3 und 4.
Die in den Fig. 23 bis 29 gezeigte sechste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Moduladapters 600 konzentriert sich auf die Problematik der Transportsicherung. Wie bei der vierten und fünften Ausführungsform sind eine erste Schiene 601 und eine Kupplungsschiene 604 vorgesehen, die im wesentlichen der ersten Schiene 401, 501 bzw. der Kupplungsschiene 404, 504 entsprechen, insbesondere indem eine erste Führungskammer 606 vorgesehen ist, in welcher Trababschnitte 610, 612 sowie ein zusätzlicher Tragabschnitt 613 angeordnet sind. Hinsichtlich des Zusammenwirkens der Führungskammer 606 mit den Tragabschnitten 610, 612, 613 wird auf die entsprechenden Teile der Beschreibung im Zusammenhang mit den Fig. 10 bis 20 verwiesen.
Abweichend von der vierten und der fünften Ausführungsform ist lediglich der Schlitz in der ersten Schiene 601 asymmetrisch angeordnet, da dies bei der in den Fig. 23 bis 29 gezeigten direkten Verbindung der Kupplungsschiene 604 mit der Unterschale eines Modules, von der lediglich eine Seitenwand 609 gezeigt ist, vorteilhaft ist. Abweichend von der vierten Ausführungsform sind die Tragabschnitte ferner in einer progressiven Länge und in einem progressiven Abstand zueinander angeordnet.
Um ein Drehen wie in Fig. 29 gezeigt zu ermöglichen, sind ein Drehzapfen und eine Drehzapfenaufnahme vorgesehen, von denen der Einfachheit halber lediglich die Drehzapfenachse 642 (Fig. 25) gezeigt ist. Auf die Beschreibung im Zusammenhang mit den Fig. 10 bis 20, die bei der sechsten Ausführungsform entsprechend realisiert ist, wird hiermit verwiesen.
Die Besonderheit der Ausführungsform in den Fig. 23 bis 29 besteht in dem als Transportsicherung vorgesehenen Verschluss 680. Dieser Verschluss 680 umfasst ein an der ersten Schiene 601 mit Federspannung vorgespanntes, in Längsrichtung der ersten Schiene 601 verschiebbares und die erste Schiene 601 umgreifendes Schiebestück 682, wobei dieses Schiebestück 682 an seiner Innenseite eine Bolzenaufnahme 684 aufweist, welche mit einem an einem Hebel eines Griffs angeordneten Haltebolzen zusammenwirkt. Wird die Verschiebefunktion benutzt, bewirkt eine Rampe 690 zusammen mit der Federvorspannung des Schiebestücks ein automatisches Verrasten mit dem Bolzen 686 (Fig. 27). Wird die Klappfunktion benutzt, bewirkt eine zweite Rampe 692 im Zusammenwirkten mit dem Schiebestück 682 dieses Verrasten.
In den Fig. 28 und 29 ist gezeigt, wie eine zur Befestigung des Schiebestückes 682 vorgesehene Niete 694 gleichzeitig als Auszugsendsperre wirkt. Dazu sind die Tragabschnitte 610, 613, 612 sowie die Rampe 692 mit Nuten 696 versehen, wobei die in dem Tragabschnitt 612 angeordnete Nut in Längsrichtung nicht durchlaufend ausgeführt ist, um für die Niete 694 im ausgezogenen Zustand den Endanschlag zu bewirken.
Ist ein Transportgriff eines Modules, das mit dem Moduladapter 600 gemäß der sechsten Ausführungsform versehen ist, gemäß dem Doppelpfeil P schwenkbar gelagert, kann mit dieser Schwenkbewegung eine Verriegelung des Bolzen 686 gekoppelt sein. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn eine Schwerkraftsicherung vorgesehen ist, mit der sowohl ein Schieben als auch ein Klappen verhindert werden, wenn die Schiene 601 in einer vertikalen Position angeordnet ist.
Die Fig. 30 und 31 sind Prinzipskitzen zu dem Moduladapter 600 gemäß der sechsten Ausführungsform in den Fig. 23 bis 29. Aus Fig. 30 ist ersichtlich, wie die Rampe 690 den Bolzen 686 gegen die Kraft einer Feder 698 verlagern kann, um den Bolzen 686 anschließend in der Bolzenaufnahme 684 einrasten zu lassen. In dieser eingerasteten Stellung sind die Kupplungsschiene 604, die an der Unterschale befestigt ist, und die Schiene 601, die an einer Oberschale befestigt, gegen Verschieben blockiert. Da in dieser Position die Tragabschnitte und die Ausklinkungen nicht miteinander in Deckung sind, ist auch ein Aufklappen verhindert.
Aus den Fig. 30 und 31 ist ferner ersichtlich, wie durch die Anordnung einer Drehachse 700 für einen den Bolzen 686 tragenden Hebel 702, an welchem auch der Tragegriff 703 befestigt ist, eine Schwerkraftsicherung geschaffen wird. Wird nämlich an dem Griff getragen und somit eine Kraft in Richtung des Pfeiles F gegen die vertikal wirkende Schwerkraft ausgeübt, wird die Wirkung der Feder 698 durch die Schwerkraft unterstützt.

Claims

A N S P R Ü C H E
1. Moduladapter zur lösbaren Arretierung von Modulen an einer Aufnahmestruktur, mit einer ersten Adapterstruktur, welche an oder zur Befestigung gegenüber einem Modul ausgebildet ist und eine erste Schienenanordnung aufweist, sowie mit einer zweiten Adapterstruktur, welche an oder zur Befestigung an der Aufnahmestruktur ausgebildet ist und eine Schienenführung für die erste Schienenanordnung aufweist, wobei an der Schienenanordnung zur Arretierung mindestens ein erstes Eingriffselement angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Fernbedingung vorgesehen ist, mit welcher eine Arretierung durch das erste Eingriffselement lösbar ist.
2. Moduladapter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fernbedienung als per Hand betätigbare mechanische Fernbedienung ausgeführt ist.
3. Moduladapter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fernbedingung an der ersten Schienenanordnung ausgebildet und über deren Längserstreckung betätigbar ist.
4. Moduladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fernbedingung ein
Betätigungselement aufweist, welches als langgestreckter, parallel zu der ersten Schienenanordnung verlaufender Bedienhebel ausgebildet ist.
5. Moduladapter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienhebel um eine Achse, die parallel zur Führungsvorrichtung des Moduladapters verläuft, kippbar ausgebildet ist.
6. Moduladapter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienhebel mittels mindestens eines Federelementes, insbesondere einem dauerelastischen Federelement aus geschäumten Kunststoff in Richtung auf seine Arretierstellung hin vorgespannt ist.
7. Moduladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schienenanordnung eine erste und eine zweite arretierbare Führungsschiene aufweist, die an dem Modul an gegenüberliegenden Seiten anordenbar oder angeordnet sind.
8. Moduladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schienenanordnung mindestens eine erste Führungsschiene aufweist, welche zur Auflage auf einer korrespondierenden Aufnahme an der zweiten Adapterstruktur ausgebildet ist.
9. Moduladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Eingriffselement mindestens eine erste Rastnase aufweist, wobei an dem zweiten Eingriffselement eine Rastnasenaufnahme oder ein Rastnasenanschlag ausgebildet ist.
10. Moduladapter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rastnasenaufnahme mindestens eine erste Keilfläche als Einrastführung für die mindestens erste Rastnase ausgebildet ist.
11. Moduladapter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rastaufnahme eine der ersten Keilfläche in Einschubrichtung gegenüberliegende zweite Keilfläche vorgesehen ist.
12. Moduladapter nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die erste und insbesondere mehrere Rastnasen an dem Bedienhebel ausgebildet sind.
13. Moduladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Adapterstruktur eine Verriegelungsvorrichtung, vorgesehen ist, mit der eine Betätigung der Fernbedienung blockierbar ist.
14. Moduladapter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass für die Verriegelungsvorrichtungen mehrerer zweiter Adapterstrukturen ein gemeinsames Betätigungselement vorgesehen ist.
15. Moduladapter, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schienenanordnung über eine zweite Schienenanordnung mit dem zu führenden Modul verbunden ist.
16. Moduladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Moduladapter auf ein als Container ausgebildetes Modul abgestimmt ist.
17. Moduladapter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Container eine Abdeckung aufweist, welche über eine Scharnieranordnung an dieser befestigt ist, wobei die Scharnieranordnung an der ersten Schienenanordnung derart angelenkt ist, dass eine Verlagerung der Abdeckung gegenüber dem Container sowohl durch Klappen als auch durch Verschieben zu ermöglichen.
18. Moduladapter, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis
17, mit einer ersten Schiene, einer Kupplungsschiene sowie einem Drehzapfen, wobei die erste Schiene sowie die
Kupplungsschiene derart aufeinander abgestimmt sind, dass die erste Schiene gegenüber der Kupplungsschiene sowohl durch ein Verschieben als auch durch ein Drehen um die Achse des Drehzapfens verlagerbar ist.
19. Moduladapter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehzapfen an der ersten Stelle befestigt ist, wobei ein Drehzapfenlager an der Kupplungsschiene ausgebildet ist.
20. Moduladapter nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehzapfenlager eine quer zur Achse des
Drehzapfens verlaufende Kupplungs-Entkupplungs-Spur aufweist .
21. Moduladapter nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass eine gegenüber der Kupplungsschiene verschiebbar angeordnete zweite Schiene vorgesehen ist, um einen Vollauszug zu ermöglichen.
22. Moduladapter nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsschiene Tragabschnitte aufweist, welche im gekoppelten Zustand in Führungskammern der ersten Schiene derart aufgenommen sind, dass die erste Schiene gegenüber der Kupplungsschiene ausschließlich durch Verschieben verlagerbar ist.
23. Moduladapter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass an der Kupplungsschiene ein erster sowie ein zweiter Tragabschnitt angeordnet sind, wobei die Tragabschnitte in Längsrichtung der Kupplungsschiene von einander derart beabstandet und dimensioniert sind, dass diese
Tragabschnitte durch an der ersten Schiene vorgesehene Ausklinkungen hindurch auskuppelbar sind.
24. Moduladapter nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verdrehsperre vorgesehen ist.
25. Moduladapter nach einem der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsschiene als Verdrehsperre verlagerbar ausgebildet ist, um die erste Schiene in ihrer Verdrehungsposition gegen Verdrehen zu sichern.
26. Moduladapter nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einschubendsperre vorgesehen ist.
27. Moduladapter nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschubendsperre einen Anschlag aufweist, welcher gegen einen Abschnitt des Verdrehzapfens läuft.
28. Moduladapter nach einem der Ansprüche 18 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass eine Auszugsendsperre vorgesehen ist.
29. Moduladapter nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Auszugsendsperre einen Anschlag aufweist, welcher mit einem Zapfen der Verdrehsperre zusammenwirkt.
30. Moduladapter nach einem der Ansprüche 18 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine erste Transportsicherung vorgesehen ist.
31. Moduladapter nach einem der Ansprüche 17 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass der zu überwindende mechanische
Widerstand beim Klappen niedriger eingestellt ist als der zu überwindende Widerstand beim Verschieben.
32. Moduladapter nach einem der Anspruch 17 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Container und an der Abdeckung auf einander bezogene, als Auflaufflächen ausgebildete Dichtflächen angeordnet sind.
33. Moduladapter nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflaufflächen von Container und Abdeckung in einer seitlichen Ansicht auf die zweite Führungsvorrichtung von dieser verdeckt werden.
34. Moduladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass das Modul als Koffer mit einer Unterschale und einem Deckel ausgebildet ist.
35. Koffer, mit einer Adapterstruktur zur Führung und lösbaren Arretierung des Koffers an einer Aufnahmestruktur, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fernbedingung vorgesehen ist, mit welcher eine Arretierung des Koffers an der Aufnahmestruktur lösbar ist.
36. Koffer nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass ein Moduladapter nach einem der Ansprüche 1 bis 34 vorgesehen ist.
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