EP1878573A2 - Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine - Google Patents

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Publication number
EP1878573A2
EP1878573A2 EP07012692A EP07012692A EP1878573A2 EP 1878573 A2 EP1878573 A2 EP 1878573A2 EP 07012692 A EP07012692 A EP 07012692A EP 07012692 A EP07012692 A EP 07012692A EP 1878573 A2 EP1878573 A2 EP 1878573A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
printing unit
air cushion
inking
unit
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07012692A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peer Dilling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/302Devices for tripping inking devices as a whole

Definitions

  • the invention relates to a printing unit of a web-fed rotary printing press according to the preamble of patent claim 1.
  • Printing units of web-fed rotary printing presses have a plurality of printing units, wherein each printing group at least consists of a transfer cylinder, a forme cylinder and an inking unit, and preferably a dampening unit.
  • printing units without dampening can have impression cylinders, wherein an impression cylinder can interact with one or more transfer cylinders of different printing units.
  • printing units are also known which do not have counter-pressure cylinders, with such printing units without counterpressure cylinders unrolling the transfer cylinders of two printing couples.
  • the transfer cylinders are also referred to as rubber cylinders and the form cylinder as a plate cylinder.
  • the form cylinder or plate cylinder carry printing forms.
  • Printing units of web-fed rotary printing presses are increasingly compact, that is, designed with smaller dimensions.
  • the available space at the printing units of a Duckmaschine that is available for positioning or arrangement of the inking and dampening units space is reduced.
  • Direction of the cylinders of the printing units runs. From the EP 0 638 419 B1 a printing unit of a web-fed rotary printing press is known, in which the inking units and dampening units are combined into modular units, which are arranged above or below the printing units and can be moved in the axial direction of the cylinders of the printing units.
  • rail-bound or roll-bound transport devices are used which, on the one hand, always specify a fixed transport direction and which on the other hand complicate the structural design of the web-fed rotary printing press and thus cause higher costs.
  • the present invention is based on the problem to provide a novel printing unit of a web-fed rotary printing press, which on the one hand has a compact design with good access to the cylinders and on the other hand a simple structural design.
  • each inking module of the printing unit can be moved relative to the other components of the printing unit by means of an air cushion transport device.
  • Fig. 1 and 2 show a section of a web-fed rotary printing press in the range of two vertically stacked, inventive printing units 10, 11, which together form a printing tower.
  • each of the printing units 10, 11 has four printing units 12 for printing on a web-shaped printing material 13, which is transported in the vertical direction by the printing units 10, 11.
  • Each of the printing units 12 has a forme cylinder 14, a transfer cylinder 15, an inking unit 16 and a dampening unit 17, wherein each two transfer cylinders 15 from 12 to different sides of the printing units 10, 11 positioned printing units 12 roll on each other and print the substrate 13 on both sides.
  • the printing units 10 and 11 shown in FIG. 1 are therefore 8-cylinder printing units.
  • Each of the printing units 10, 11 is mounted on a mounting plane 18 and 19, wherein the mounting planes are also referred to as gallery levels of the web-fed rotary printing press.
  • the on opposite sides of the printing units 10, 11 arranged inking 16 and dampening 17 of the printing units 12 of the respective printing unit 10, 11 are each combined to form a coloring module 20 so that accordingly in the embodiment shown each printing unit 10, 11 two inking modules 20, each with two Ink fountain 16 and two dampening 17 includes.
  • each inking module 20 of each printing unit 10, 11 is movable relative to the other components of the printing unit, in particular relative to the cylinders 14, 15 thereof, with the aid of an air cushion conveyor.
  • a inking module 20 can be lifted off a mounting plane 18 or 19, on which it rests, so as to move the inking module 20 in the raised position relative to the remaining components of the printing unit 10, 11.
  • a dyeing module 20 can be moved in the direction of the arrow 21 in any direction between two positions. To realize a change in direction, since air cushion transport devices operate virtually frictionless, virtually no additional effort is required.
  • each inking module 20 a Vietnamesekissentransport dressed is firmly connected, which comprises at least two air cushion modules 22 in the illustrated embodiment, in each case an air cushion module 22 engages on two opposite sides of a Einärbemoduls 20. Then, when the air cushion modules associated with a colorant module are subjected to different or uneven loads, this can be compensated for by an individual pressure regulation for the airbag modules.
  • the number of air cushion modules 22 assigned to a coloring module 20 depends on the weight of the inking module and on the load capacity of the air cushion modules and can be chosen as desired.
  • each inking module using a flexible air cushion transport device, such. B. with the help of a Heilkissentransportwagen to transport.
  • the inking modules 20 no air cushion conveyor permanently assigned, but if necessary, a Heilkissentransportwagen is pushed under the inking module to be transported in order to then lift the same from the mounting plane.
  • the present invention proposes to move or transport coloring modules of a printing unit by means of air cushion transporting devices.
  • About such Gutkissentransport acquired from a printing unit with the aid of an air cushion transport device, stops are provided on the printing unit which precisely determine the operating position.
  • Clamping elements can be used to protect the operating position against dynamic influences. Only the operating position of the inking modules on the printing unit must be strictly adhered to to ensure a high print quality, but all other positions of the inking modules with respect to the respective printing unit are not codified in their position and need not be exactly achieved.

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine, mit mehreren Druckwerken (12), wobei jedes Druckwerk (12) einen Formzylinder (14), einen Übertragungszylinder (15), ein Farbwerk (16) sowie vorzugsweise ein Feuchtwerk (17) aufweist, wobei an beiden Seiten der Druckeinheit jeweils mindestens ein Druckwerk (12) derselben positioniert ist, wobei an beiden Seiten der Druckeinheit das Farbwerk (16) und gegebenenfalls das Feuchtwerk (17) des oder jedes an der jeweiligen Seite der Druckeinheit angeordneten Druckwerks (12) jeweils ein Einfärbemodul (20) bilden. Erfindungsgemäß ist jedes Einfärbemodul (20) der Druckeinheit relativ zu den übrigen Baugruppen der Druckeinheit mit Hilfe einer Luftkissentransporteinrichtung verfahrbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Druckeinheiten von Rollenrotationsdruckmaschinen, insbesondere von Zeitungsdruckmaschinen oder auch Illustrationsdruckmaschinen, verfügen über mehrere Druckwerke, wobei jedes Druckwerk zumindest aus einem Übertragungszylinder, einem Formzylinder und einem Farbwerk sowie vorzugsweise einem Feuchtwerk besteht. Es sind auch Druckwerke ohne Feuchtwerk bekannt. Weiterhin können solche Druckeinheiten Gegendruckzylinder aufweisen, wobei ein Gegendruckzylinder mit einem oder mehreren Übertragungszylindern unterschiedlicher Druckwerke zusammenwirken kann. Neben Druckeinheiten, die derartige Gegendruckzylinder aufweisen, sind auch Druckeinheiten bekannt, die keine Gegendruckzylinder aufweisen, wobei bei solchen Druckeinheiten ohne Gegendruckzylinder die Übertragungszylinder zweier Druckwerke aufeinander abrollen. Die Übertragungszylinder werden auch als Gummizylinder und die Formzylinder auch als Plattenzylinder bezeichnet werden. Die Formzylinder bzw. Plattenzylinder tragen Druckformen.
  • Druckeinheiten von Rollenrotationsdruckmaschinen werden zunehmend kompakter, das heißt mit geringeren Abmessungen, ausgeführt. Hierdurch verringert sich der zur Verfügung stehende Bauraum an den Druckeinheiten einer Duckmaschine, also der zur Positionierung bzw. Anordnung der Farbwerke und Feuchtwerke zur Verfügung stehende Platz. Weiterhin ist bei Druckeinheiten mit kompakten Bauformen der Zugang zu den Zylindern, nämlich zu den Formzylindern sowie Obertragungszyiindern, erschwert. richtung der Zylinder der Druckwerke verläuft. Aus der EP 0 638 419 B1 ist eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine bekannt, bei welcher die Farbwerke sowie Feuchtwerke zu modularen Einheiten zusammengefasst sind, die oberhalb bzw. unterhalb der Druckwerke angeordnet sind und in Axialrichtung der Zylinder der Druckwerke verfahren werden können. Zum Verfahren der Farbwerke sowie Feuchtwerke dienen jeweils schienengebundene bzw. rollengebundene Transporteinrichtungen, die einerseits immer eine feste Transportrichtung vorgeben und die andererseits den konstruktiven Aufbau der Rollenrotationsdruckmaschine verkomplizieren und damit höhere Kosten verursachen.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen, die einerseits eine kompakte Bauform bei gutem Zugang zu den Zylindern und anderseits einen einfachen konstruktiven Aufbau aufweist.
  • Dieses Problem wird durch eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist jedes Einfärbemodul der Druckeinheit relativ zu den übrigen Baugruppen der Druckeinheit mit Hilfe einer Luftkissentransporteinrichtung verfahrbar ist.
  • Mit der hier vorliegenden Erfindung wird erstmals vorgeschlagen, an einer Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine Farbwerke sowie gegebenenfalls Feuchtwerke von Druckwerken der Druckeinheit mit Hilfe einer Luftkissentransporteinrichtung zu bewegen bzw. zu verfahren. günstigerer Aufbau einer Rollenrotationsdruckmaschine gewährleisten lässt. Weiterhin geben Luftkissentransporteinrichtungen keine feste Transportrichtung vor, vielmehr können die Farbwerke sowie Feuchtwerke in nahezu jede beliebige Position relativ zur Druckeinheit verfahren werden.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
  • Fig. 1:
    einen schematisierten Ausschnitt aus einer Rollenrotationsdruckmaschine im Bereich von zwei erfindungsgemäßen, übereinander angeordneten Druckeinheiten; und
    Fig. 2:
    die Anordnung der Fig. 1 in schematisierter Draufsicht.
  • Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 1 und 2 in größerem Detail beschrieben.
  • Fig. 1 und 2 zeigen einen Ausschnitt aus einer Rollenrotationsdruckmaschine im Bereich von zwei vertikal übereinander angeordneten, erfindungsgemäßen Druckeinheiten 10, 11, die zusammen einen Druckturm bilden. Jede der Druckeinheiten 10, 11 verfügt im gezeigten Ausführungsbeispiel über vier Druckwerke 12 zum Bedrucken eines bahnförmigen Bedruckstoffs 13, der in vertikaler Richtung durch die Druckeinheiten 10, 11 transportiert wird.
  • Jedes der Druckwerke 12 verfügt über einen Formzylinder 14, einen Übertragungszylinder 15, ein Farbwerk 16 sowie ein Feuchtwerk 17, wobei jeweils zwei Übertragungszylinder 15 von zu unterschiedlichen Seiten der Druckeinheiten 10, 11 positionierten Druckwerken 12 aufeinander abrollen und den Bedruckstoff 13 beidseitig bedrucken. Bei den in Fig. 1 dargestellten Druckeinheiten 10 und 11 handelt es sich demzufolge um 8-Zylinder-Druckeinheiten.
  • Jedes der Druckwerke 10, 11 ist auf einer Montageebene 18 bzw. 19 montiert, wobei die Montageebenen auch als Galerieebenen der Rollenrotationsdruckmaschine bezeichnet werden. Die an sich gegenüberliegenden Seiten der Druckeinheiten 10, 11 angeordneten Farbwerke 16 sowie Feuchtwerke 17 der Druckwerke 12 der jeweiligen Druckeinheit 10, 11 sind jeweils zu einem Einfärbemodul 20 zusammengefasst, so dass demnach im gezeigten Ausführungsbeispiel jede Druckeinheit 10, 11 zwei Einfärbemodule 20 mit jeweils zwei Farbwerken 16 und zwei Feuchtwerken 17 umfasst.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist jedes Einfärbemodul 20 einer jeden Druckeinheit 10, 11 relativ zu den übrigen Baugruppen der Druckeinheit, insbesondere relativ zu den Zylindern 14, 15 derselben, verfahrbar, und zwar mit Hilfe einer Luftkissentransporteinrichtung. Mit Hilfe einer Luftkissentransporteinrichtung kann ein Einfärbemodul 20 von einer Montageebene 18 bzw. 19, auf welcher dasselbe aufsteht, abgehoben werden, um so das Einfärbemodul 20 in angehobener Position relativ zu den übrigen Baugruppen der Druckeinheit 10, 11 zu verfahren.
  • Mit Hilfe einer Luftkissentransporteinrichtung kann ein Einfärbemodul 20 im Sinne des Pfeils 21 in beliebiger Richtung zwischen zwei Positionen verfahren werden. Zur Realisierung einer Richtungsänderung ist, da Luftkissentransporteinrichtungen nahezu reibungsfrei arbeiten, so gut wie kein zusätzlicher Kraftaufwand erforderlich.
  • Vorzugsweise ist mit jedem Einfärbemodul 20 eine Luftkissentransporteinrichtung fest verbunden, die im gezeigten Ausführungsbeispiel mindestens zwei Luftkissenmodule 22 umfasst, wobei an zwei sich gegenüberliegenden Seiten eines Einfärbemoduls 20 jeweils ein Luftkissenmodul 22 angreift. Dann, wenn die einem Einfärbemodul zugeordneten Luftkissenmodule unterschiedlichen bzw. ungleichmäßigen Belastungen ausgesetzt sind, kann dies durch eine individuelle Druckregulierung für die Luftkissenmodule ausgeglichen werden. Die Anzahl der einem Einfärbemodul 20 zugeordneten Luftkissenmodule 22 hängt vom Gewicht des Einfärbemoduls und von der Traglast der Luftkissenmodule ab und kann beliebig gewählt werden.
  • Im Unterschied zum gezeigten Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, jedes Einfärbemodul mit Hilfe einer flexiblen Luftkissentransporteinrichtung, so z. B. mit Hilfe eines Luftkissentransportwagens, zu transportieren. In diesem Fall ist den Einfärbemodulen 20 keine Luftkissentransporteinrichtung fest zugeordnet, vielmehr wird im Bedarfsfall ein Luftkissentransportwagen unter das zu transportierende Einfärbemodul geschoben, um dasselbe dann von der Montageebene abzuheben.
  • Die hier vorliegende Erfindung schlägt vor, Einfärbemodule einer Druckeinheit mit Hilfe von Luftkissentransporteinrichtungen zu bewegen bzw. zu transportieren. Über derartige Luftkissentransporteinrichtungen kann ein Einfärbemodul um in etwa 0,5 mm von einer Montageebene angehoben werden, um dasselbe anschließend mit äußerst geringem Kraftaufwand zu bewegen. Wird ein Einfärbemodul mit Hilfe einer Luftkissentransporteinrichtung in eine Betriebsposition an der Druckeinheit bewegt, so sind an der Druckeinheit Anschläge vorhanden, welche die Betriebsposition genau festlegen. Über Spannelemente kann die Betriebsposition gegen dynamische Einflüsse abgesichert werden. Lediglich die Betriebsposition der Einfärbemodule an der Druckeinheit muss zur Gewährleistung einer hohen Druckqualität genau eingehalten werden, alle anderen Positionen der Einfärbemodule in Bezug auf die jeweilige Druckeinheit sind jedoch in ihrer Lage nicht festgeschrieben und müssen nicht exakt erreicht werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Druckeinheit
    11
    Druckeinheit
    12
    Druckwerk
    13
    Bedruckstoff
    14
    Formzylinder
    15
    Übertragungszylinder
    16
    Farbwerk
    17
    Feuchtwerk
    18
    Montageebene
    19
    Montageebene
    20
    Einfärbemodul
    21
    Pfeil
    22
    Luftkissenmodul

Claims (7)

  1. Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine, mit mehreren Druckwerken (12), wobei jedes Druckwerk (12) einen Formzylinder (14), einen Übertragungszylinder (15), ein Farbwerk (16) sowie vorzugsweise ein Feuchtwerk (17) aufweist, wobei an beiden Seiten der Druckeinheit jeweils mindestens ein Druckwerk (12) derselben positioniert ist, wobei an beiden Seiten der Druckeinheit das Farbwerk (16) und gegebenenfalls das Feuchtwerk (17) des oder jedes an der jeweiligen Seite der Druckeinheit angeordneten Druckwerks (12) jeweils ein Einfärbemodul (20) bilden, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Einfärbemodul (20) der Druckeinheit relativ zu den übrigen Baugruppen der Druckeinheit mit Hilfe einer Luftkissentransporteinrichtung verfahrbar ist.
  2. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das an beiden Seiten der Druckeinheit ausgebildete Einfärbemodul (20) auf einer Montageebene (18, 19) der Druckeinheit aufsteht, von welcher dasselbe mit Hilfe einer Luftkissentransporteinrichtung zum Transport bzw. Verfahren desselben angehoben werden kann.
  3. Druckeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mit jedem Einfärbemodul (20) eine Luftkissentransporteinrichtung fest verbunden ist.
  4. Druckeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkissentransporteinrichtung mehrere Luftkissenmodule (22) umfasst, wobei eine ungleichmäßige Belastung der Luftkissenmodule (22) durch eine individuelle Druckregulierung derselben ausgleichbar ist.
  5. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass unter jedes Einfärbemodul (20) zum Transport desselben eine flexible Luftkissentransporteinrichtung fahrbar ist.
  6. Druckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Luftkissentransporteinrichtung als Luftkissentransportwagen ausgebildet ist.
  7. Druckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Verfahrwege der Luftkissenbahn ausgeführt sind und damit neben einer Druckanstellung und Druckabstellung auch Rüstpositionen, Wartungspositionen oder Servicepositionen anfahrbar sind.
EP07012692A 2006-07-01 2007-06-28 Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine Withdrawn EP1878573A2 (de)

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