EP1857673A1 - Dosierpumpe, insbesondere zum Fördern von Brennstoff für ein Fahrzeugheizgerät - Google Patents
Dosierpumpe, insbesondere zum Fördern von Brennstoff für ein Fahrzeugheizgerät Download PDFInfo
- Publication number
- EP1857673A1 EP1857673A1 EP07009643A EP07009643A EP1857673A1 EP 1857673 A1 EP1857673 A1 EP 1857673A1 EP 07009643 A EP07009643 A EP 07009643A EP 07009643 A EP07009643 A EP 07009643A EP 1857673 A1 EP1857673 A1 EP 1857673A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- pump
- bottom wall
- housing
- outlet
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B17/00—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
- F04B17/03—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
- F04B17/04—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids
- F04B17/046—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids the fluid flowing through the moving part of the motor
Definitions
- the present invention relates to a metering pump, in particular for delivering fuel to a vehicle heater, comprising a pump piston reciprocable in a housing providing a pump chamber, the housing providing a peripheral wall guiding the pump piston and a bottom wall, further comprising an inlet Flow region which opens into the pump chamber via at least one inlet opening and an outlet flow region which leads away from the pump chamber via at least one outlet opening.
- a metering pump is shown in Fig. 1.
- This metering pump generally designated 10 serves, for example, to receive fuel from a fuel tank and to convey it to the burner area of a vehicle heater.
- a pump piston 12 which is fixedly connected to an armature 14, in a generally designated 16 housing in the direction of a pump longitudinal axis L back and forth.
- the housing 16 comprises a substantially cylindrical first housing part 18, which also essentially provides a peripheral wall 20, and further comprises a second housing part 22 which is inserted at an axial end portion in the first housing part 18 and essentially also provides a bottom wall 24 ,
- the two housing parts 18, 22 or the peripheral wall 20 and the bottom wall 24 define a pump chamber 26, the volume of which can be increased by the reciprocating movement of the pump piston 12 for receiving fuel to be conveyed from an inlet flow area generally designated 28 and for discharging fuel to an outlet flow area generally indicated at 30.
- the inlet flow region 28 is open to the pump chamber 26 via two inlet openings 32 provided in the circumferential wall 20.
- the outlet flow region 30 is open to the pump chamber 26 via an outlet opening 34 formed in the second housing part 22 and thus provided in the bottom wall 24.
- the second housing part 22 further forms a valve seat for a check valve 36, which, when the pump piston 12 moves to increase the volume of the pump chamber 26 in the illustration of FIG. 1 to the right, ie in the direction of the bottom wall 24 away, prevents backflow of pumped from the pump chamber 26 already in the outlet flow region 30 fuel.
- the pump piston 12 is moved by the magnetic interaction of the fixedly connected thereto armature 14 and an electromagnetic coil 38.
- the design is such that upon excitation of the magnetic coil 38, the armature 14 and thus also the piston 12 fixedly connected thereto in the direction of reduction of the volume of the pump chamber 26, ie in Fig.
- an elastic damping element 42 is provided on the bottom wall 24, which has a central opening corresponding to the outlet opening 34 and a movement stop for forms the pump piston 12 during a delivery or discharge stroke.
- a metering pump in particular for conveying fuel for a vehicle heater, comprising a pump piston, which can be moved back and forth in a housing providing a pump chamber, wherein the housing provides a peripheral wall leading to the pump piston and a bottom wall, further comprising an inlet flow area opening into the pump chamber via at least one inlet opening; and an outlet flow area leading away from the pump chamber via at least one outlet opening.
- the at least one outlet opening is provided in the peripheral wall at a distance from the bottom wall.
- the at least one outlet opening is therefore not provided in the bottom wall but in the peripheral wall and furthermore at a distance from the bottom wall in the metering pump according to the invention.
- a blind-hole-like volume region is created between this at least one outlet opening and the bottom wall. If the pump piston moves toward the bottom wall for ejecting medium to be conveyed beyond the at least one outlet opening, this leads to the fact that the part of the medium to be conveyed in this blind-hole-like volume area is due to the fact that it from this volume range can no longer escape, is increasingly compressed.
- the pump piston can therefore not come into direct physical contact with the bottom wall, so that impact noise can be avoided and the use of enclosed in this volume range to be conveyed medium a damping function is obtained, which makes the provision of additional damping elements redundant, but nevertheless a gentle delay of the Pump piston causes.
- a plurality of outlet openings are provided at substantially the same distance from the bottom wall.
- the at least one inlet opening is provided in the peripheral wall.
- FIGS. 2 to 4 corresponds to that, as also shown in Fig. 1 and previously described above. Reference is therefore made inter alia to the preceding explanations of FIG. 1.
- the housing 16 with the first housing part 18 and at one axial end inserted into this and thus the pump chamber 26 there final second housing part 22.
- These two housing parts 18, 22 provide turn the peripheral wall 20 and the bottom wall 24 ready.
- This substantially the pump chamber 26 providing and also the pump piston 12 in the direction of the pump longitudinal axis L leading housing 16 is supported in an outer support housing 44, which in turn, as shown in FIGS. 1 and 2, the electromagnetic coil 38 carries.
- the electromagnetic coil 38 is in communication with a housing end portion 46, which in turn carries an inlet port 48 for connection to a supply line.
- a central opening 50 is provided which, in conjunction with the volume area enclosed by the housing end portion 46, the electromagnetic coil 38 and the outer housing 44, substantially forms the inlet flow area 28.
- this inlet flow region 28 is open to the pump chamber 26 via two inlet openings 32 formed diametrically opposite one another in the peripheral wall 20 and formed in the peripheral wall 20, and flows into the pump chamber 26 via these openings 32 one.
- two outlet openings 34 are furthermore arranged diametrically opposite one another with respect to the pump longitudinal axis L and with an angular offset of 90 ° relative to the inlet openings 32.
- the outlet openings 34 have to the provided by the second housing part 22 bottom wall 24 an axial, so measured in the direction of movement of the pump piston 12 distance A, this distance A here as between the bottom wall 24 and the bottom wall 24 closest to the end of the Outlet openings 34 measured distance is defined.
- the outlet flow region 30 comprises, away from the outlet openings 34, a volume region 52 formed between the first housing part 18 and also the second housing part 22 and the outer carrier housing 44, a plurality of, for example, cross or star-shaped, and for example corresponding projections 54 Radial openings 56 provided on the second housing part 22 and the flow volume area 60 provided in a valve seat body 58 or even further on this valve seat body 58, for example also provided in an outlet connection 62.
- the electromagnetic coil 38 is energized, so by the electromagnetic interaction with the armature 14th the armature 14 in the illustration of Fig. 2 to the left, ie to move to the bottom wall 24 and thereby take on the basis of the fixed coupling and the pump piston 12 in the same direction.
- the pump piston moves further beyond the positioning shown in FIGS. 3 and 5 towards the bottom wall 24, the discharge of medium to be conveyed from the outlet openings starting from a state in which the inlet opening 32 is completely covered 34 essentially begins.
- the distance H between the complete closing of the inlet openings 32 and the complete closing of the outlet opening 34 or the corresponding stroke H then defines the ejected volume of the medium to be conveyed during each delivery stroke, assuming that in the phase in which the inlet openings 32 are not yet are closed due to the final effect of the check valve 36 in the pump chamber 26 still contained medium to be conveyed is first forced back into the inlet flow area via the inlet openings 32.
- the ejection of medium to be conveyed continues until the end face 68 of the pump piston 12 reaches the positioning shown in FIG. 3 with a dot-and-dash line in which the outlet openings 34 are also completely covered by the pump piston 12.
- a volume region 70 is formed between the end face 68 of the pump piston 12 and the bottom wall 24 or the section of the circumferential wall 20 which is also in this region and has no opening leading to it or away from it. That is, in this volume region 70 trapped medium to be conveyed, which was previously contained in the pump chamber 26, but was not expelled via the outlet openings 34, 12 is increasingly compressed with continued movement of the pump piston 12 and prevents the pump piston 12 with its end face 68 strikes against the bottom wall 24. This trapped in the volume range 70 to be conveyed medium thus ensures a gradual, bumpless braking of Pumpenkoplbens 12, even with further prolonged excitation of the electromagnetic coil 38.
- the excitation of the electromagnetic coil 38 is completed, so relaxes the trapped in the volume range 70 medium because the pump piston 12 will again move away from the bottom wall 24 following the biasing action of the spring 40.
- This movement is still assisted by the relaxing medium enclosed in the volume region 70, since it was actually compressed from the beginning of the state in which the volume region 70 was completely closed. It can thus also the occurrence of a suction effect or negative pressure effect, which would hinder the return movement of the pump piston 12, be avoided.
- the pump piston 12 then initially releases the outlet openings 34, wherein due to the provision of the check valve arrangement 36, the backflow of medium to be delivered which has already been ejected via the outlet openings 34 is prevented. From the time at which the inlet openings 32 are released again, the medium to be conveyed from the inlet flow region 28 can then enter the pump chamber 26 again due to the occurring suction effect and possibly assisted by an overpressure.
- a movement limit for a pump piston in the delivery stroke so when ejecting medium to be conveyed from a pump chamber to provide.
- the medium to be conveyed enclosed in a completely enclosed volume region forms the damping assembly in which, with its inherent compressibility, it ensures a gradual and impact-free deceleration of the pump piston.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dosierpumpe, insbesondere zum Fördern von Kraftstoff für ein Fahrzeugheizgerät, umfassend einen Pumpenkolben, der in einem eine Pumpenkammer bereitstellenden Gehäuse hin- und herverschiebbar ist, wobei das Gehäuse eine den Pumpenkolben führende Umfangswand und eine Bodenwand bereitstellt, ferner umfassend einen Einlass-Strömungsbereich, der über wenigstens eine Einlassöffnung in die Pumpenkammer einmündet, und einen Auslass-Strömungsbereich, welcher über wenigstens eine Auslassöffnung von der Pumpenkammer wegführt.
- Eine derartige Dosierpumpe ist in Fig. 1 dargestellt. Diese allgemein mit 10 bezeichnete Dosierpumpe dient beispielsweise dazu, Kraftstoff von einem Kraftstofftank aufzunehmen und zum Brennerbereich eines Fahrzeugheizgerätes zu fördern. Ein Pumpenkolben 12, der mit einem Anker 14 fest verbunden ist, ist in einem allgemein mit 16 bezeichneten Gehäuse in Richtung einer Pumpenlängsachse L hin- und herbewegbar. Dabei umfasst das Gehäuse 16 ein im Wesentlichen zylindrisches erstes Gehäuseteil 18, das im Wesentlichen auch eine Umfangswand 20 bereitstellt, und umfasst weiterhin ein zweites Gehäuseteil 22, das an einem axialen Endbereich in das erste Gehäuseteil 18 eingesetzt ist und im Wesentlichen auch eine Bodenwand 24 bereitstellt. Die beiden Gehäuseteile 18, 22 bzw. die Umfangswand 20 und die Bodenwand 24 definieren eine Pumpenkammer 26, deren Volumen durch die Hin- und Herbewegung des Pumpenkolbens 12 zur Aufnahme von zu förderndem Kraftstoff von einem allgemein mit 28 bezeichneten Einlass-Strömungsbereich vergrößert werden kann und zur Abgabe von Brennstoff zu einem allgemein mit 30 bezeichneten Auslass-Strömungsbereich verringert werden kann.
- Der Einlass-Strömungsbereich 28 ist im dargestellten Beispiel über zwei in der Umfangswand 20 vorgesehene Einlassöffnungen 32 zur Pumpenkammer 26 hin offen. Der Auslass-Strömungsbereich 30 ist über eine in dem zweiten Gehäuseteil 22 gebildete und mithin in der Bodenwand 24 vorgesehene Auslassöffnung 34 zur Pumpenkammer 26 offen. Dabei bildet das zweite Gehäuseteil 22 weiterhin einen Ventilsitz für ein Rückschlagventil 36, das dann, wenn der Pumpenkolben 12 sich zum Vergrößern des Volumens der Pumpenkammer 26 in der Darstellung der Fig. 1 nach rechts, also in Richtung von der Bodenwand 24 weg, bewegt, ein Rückströmen von aus der Pumpenkammer 26 bereits in den Auslass-Strömungsbereich 30 gefördertem Kraftstoff verhindert.
- Der Pumpenkolben 12 wird durch die magnetische Wechselwirkung des mit diesem fest verbundenen Ankers 14 und einer Elektromagnetspule 38 bewegt. Dabei ist die Auslegung so, dass bei Erregung der Magnetspule 38 der Anker 14 und somit auch der damit fest verbundene Kolben 12 in Richtung Verkleinerung des Volumens der Pumpenkammer 26, also in Fig. 1 nach links und auf die Bodenwand 24 zu verschoben wird, während bei Beenden der Erregung eine Vorspannfeder 40, welche zwischen dem Anker 14 und dem ersten Gehäuseteil 18 wirkt, den Anker 14 und damit auch den Kolben 12 in der entgegengesetzten Richtung, also in Richtung von der Bodenwand 24 weg und zum Vergrößern des Volumens der Pumpenkammer verschiebt. Um dabei vor allem beim Förderhub, also bei der Bewegung des Pumpenkolbens 12 auf die Bodenwand 24 zu, zu starke Aufschlaggeräusche zu vermeiden, ist an der Bodenwand 24 ein elastisches Dämpfungselement 42 vorgesehen, das entsprechend der Auslassöffnung 34 eine zentrale Öffnung aufweist und einen Bewegungsanschlag für den Pumpenkolben 12 bei einem Förder- bzw. Ausstoßhub bildet.
- Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine derartige Dosierpumpe so auszugestalten, dass bei vereinfachtem Aufbau ein verbessertes Bewegungsdämpfungsverhalten für den Pumpenkolben erzielt werden kann.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Dosierpumpe, insbesondere zum Fördern von Kraftstoff für ein Fahrzeugheizgerät, umfassend einen Pumpenkolben, der in einem eine Pumpenkammer bereitstellenden Gehäuse hin- und herverschiebbar ist, wobei das Gehäuse eine den Pumpenkolben führende Umfangswand und eine Bodenwand bereitstellt, ferner umfassend einen Einlass-Strömungsbereich, der über wenigstens eine Einlassöffnung in die Pumpenkammer einmündet, und einen Auslass-Strömungsbereich, welcher über wenigstens eine Auslassöffnung von der Pumpenkammer wegführt.
- Dabei ist dann weiter vorgesehen, dass die wenigstens eine Auslassöffnung in der Umfangswand in Abstand zu der Bodenwand vorgesehen ist.
- In Abkehr von dem aus dem Stand der Technik bekannten Aufbau ist also bei der erfindungsgemäßen Dosierpumpe die wenigstens eine Auslassöffnung nicht in der Bodenwand, sondern in der Umfangswand und weiterhin mit Abstand zur Bodenwand vorgesehen. Dies führt dazu, dass zwischen dieser wenigstens einen Auslassöffnung und der Bodenwand ein sacklochartiger Volumenbereich geschaffen ist. Bewegt sich der Pumpenkolben zum Ausstoßen von zu förderndem Medium über die wenigstens eine Auslassöffnung hinaus weiter in Richtung auf die Bodenwand zu, so führt dies dazu, dass der in diesem sacklochartigen Volumenbereich eingeschlossene Teil des an sich zu fördernden Mediums auf Grund der Tatsache, dass er aus diesem Volumenbereich nicht mehr entweichen kann, zunehmend komprimiert wird. Der Pumpenkolben kann also nicht in direkten körperlichen Kontakt mit der Bodenwand treten, so dass Aufschlaggeräusche vermieden werden und durch den Einsatz des in diesem Volumenbereich eingeschlossenen zu fördernden Mediums eine Dämpfungsfunktion erhalten wird, die das Bereitstellen zusätzlicher Dämpfungselemente überflüssig macht, gleichwohl jedoch eine sanfte Verzögerung des Pumpenkolbens bewirkt.
- Um das Ausströmen des zu fördernden Mediums aus der Pumpenkammer mit möglichst geringer Drosselwirkung erlangen zu können, wird weiter vorgeschlagen, dass mehrere Auslassöffnungen mit im Wesentlichen gleichem Abstand zur Bodenwand vorgesehen sind.
- Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die wenigstens eine Einlassöffnung in der Umfangswand vorgesehen ist.
- Bei derartigem Aufbau ist es zum Vorgeben eines definierten bei jedem Arbeitstakt zu fördernden Volumens vorteilhaft, wenn die wenigstens eine Einlassöffnung mit größerem Abstand zur Bodenwand vorgesehen ist, als die wenigstens eine Auslassöffnung.
- Um auch beim Einlass-Strömungsbereich Strömungsdrosseleffekte so weit als möglich ausschließen zu können, wird vorgeschlagen, dass mehrere Einlassöffnungen mit im Wesentlichen gleichem Abstand zur Bodenwand vorgesehen sind.
- Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen detailliert erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine bekannte Dosierpumpe im Längsschnitt;
- Fig. 2
- eine erfindungsgemäß aufgebaute Dosierpumpe im Längsschnitt;
- Fig. 3
- vergrößert das im Kreis III in Fig. 2 dargestellte Detail;
- Fig. 4
- die in Fig. 2 dargestellte Dosierpumpe im Längsschnitt mit einer Schnittebene, die zu der Schnittebene der Fig. 2 orthogonal steht;
- Fig. 5
- das im Kreis V in Fig. 4 dargestellte Detail vergrößert.
- Es sei zunächst darauf hingewiesen, dass der grundsätzliche Aufbau der in den Fig. 2 bis 4 dargestellten erfindungsgemäß aufgebauten Dosierpumpe demjenigen entspricht, wie er auch in Fig. 1 gezeigt und vorangehend bereits beschrieben wurde. Es wird daher unter anderem auf die voranstehenden Erläuterungen der Fig. 1 verwiesen. Man erkennt auch bei dem erfindungsgemäßen Aufbau beispielsweise in den Fig. 2 und 3 das Gehäuse 16 mit dem ersten Gehäuseteil 18 und dem an einem axialen Ende in dieses eingesetzten und somit die Pumpenkammer 26 dort abschließenden zweiten Gehäuseteil 22. Diese beiden Gehäuseteile 18, 22 stellen wiederum die Umfangswand 20 sowie die Bodenwand 24 bereit. Dieses im Wesentlichen die Pumpenkammer 26 bereitstellende und auch den Pumpenkolben 12 in Richtung der Pumpenlängsachse L führende Gehäuse 16 ist in einem äußeren Trägergehäuse 44 getragen, welches wiederum, wie in den Fig. 1 und 2 erkennbar, die Elektromagnetspule 38 trägt. In ihrem anderen axialen Endbereich ist die Elektromagnetspule 38 in Verbindung mit einem Gehäuseendteil 46, das wiederum einen Einlassstutzen 48 zum Anschluss an eine Zuführleitung trägt. In dem Gehäuseendteil 46 ist eine zentrale Öffnung 50 vorgesehen, die in Verbindung mit dem von dem Gehäuseendteil 46, der Elektromagnetspule 38 und dem äußeren Gehäuse 44 umschlossenen Volumenbereich im Wesentlichen den Einlass-Strömungsbereich 28 bildet. Dieser Einlass-Strömungsbereich 28 ist, wie man in Fig. 3 deutlich erkennt, über zwei bezüglich der Pumpenlängsachse L einander diametral gegenüber liegende und in der Umfangswand 20 gebildete Einlassöffnungen 32 zur Pumpenkammer 26 hin offen bzw. mündet über diese Öffnungen 32 in die Pumpenkammer 26 ein.
- Wie man in den Figuren 3 und 5 deutlich erkennt, sind in der Umfangswand 20 weiterhin zwei Auslassöffnungen 34 einander bezüglich der Pumpenlängsachse L diametral gegenüber liegend und mit einem Winkelversatz von 90° zu den Einlassöffnungen 32 angeordnet. Die Auslassöffnungen 34 weisen zu der durch das zweite Gehäuseteil 22 bereitgestellten Bodenwand 24 einen axialen, also in der Bewegungsrichtung des Pumpenkolbens 12 gemessenen Abstand A auf, wobei dieser Abstand A hier als die zwischen der Bodenwand 24 und dem dieser Bodenwand 24 am nächsten liegenden Endbereich der Auslassöffnungen 34 gemessene Strecke definiert ist.
- Der Auslass-Strömungsbereich 30 umfasst dabei von den Auslassöffnungen 34 wegführend einen zwischen dem ersten Gehäuseteil 18 bzw. auch dem zweiten Gehäuseteil 22 und dem äußeren Trägergehäuse 44 gebildeten Volumenbereich 52, eine Mehrzahl von beispielsweise kreuz- oder sternartig ausgebildeten, und beispielsweise durch entsprechende Vorsprünge 54 am zweiten Gehäuseteil 22 bereitgestellte Radialöffnungen 56 und den in einem Ventilsitzkörper 58 gebildeten bzw. noch weiter auf diesen Ventilsitzkörper 58 folgenden, beispielsweise auch in einem Auslassstutzen 62 bereitgestellten Strömungs-Volumenbereich 60.
- Wird eine derartige in den Fig. 2 bis 5 gezeigte Dosierpumpe betrieben, so wird in einer Betriebsphase, in welcher die Elektromagnetspule 38 nicht erregt ist, der Pumpenkolben 12 durch die Vorspannwirkung der Feder 40 in Richtung von der Bodenwandung 24 wegverschoben, so dass das freie Volumen der Pumpenkammer 26 zunimmt. Dabei gibt, wie dies die Darstellung der Fig. 5 auch zeigt, bei dieser Bewegung von der Bodenwand 24 weg, der Pumpenkolben 12 die Einlassöffnungen 32 frei, so dass über diese Einlassöffnungen bei noch weiter andauernder Verschiebebewegung des Pumpenkolbens 12 das zu fördernde Medium, beispielsweise Kraftstoff, in die Pumpenkammer 26 einströmen kann. Hier kann ggf. auch für das zu fördernde Medium ein Vordruck vorgegeben werden. Wird dann ausgehend von einer ersten Bewegungsendlage, wie sie auch in Fig. 2 gezeigt ist und in welcher der Pumpenkolben 12 beispielsweise über ein elastisches Element 64 am Gehäuseendteil 46 anliegt, die Elektromagnetspule 38 erregt, so wird durch die elektromagnetische Wechselwirkung derselben mit dem Anker 14 der Anker 14 sich in der Darstellung der Fig. 2 nach links, also auf die Bodenwand 24 zu bewegen und dabei auf Grund der festen Kopplung auch den Pumpenkolben 12 in der gleichen Richtung mitnehmen. Der Pumpenkolben bewegt sich im Verlaufe dieser Bewegung über die in den Fig. 3 und 5 dargestellte Positionierung hinaus weiter auf die Bodenwand 24 zu, wobei ab einem Zustand, in welchem die Einlassöffnung 32 vollständig überdeckt sind, der Ausstoß von zu förderndem Medium aus den Auslassöffnungen 34 im Wesentlichen beginnt. Die zwischen dem vollständigen Abschließen der Einlassöffnungen 32 und dem vollständigen Abschließen der Auslassöffnung 34 zurückgelegte Wegstrecke bzw. der entsprechende Hub H definiert dann das bei jedem Förderhub ausgestoßene Volumen des zu fördernden Mediums, unterstellt, dass in derjenigen Phase, in welcher die Einlassöffnungen 32 noch nicht abgeschlossen sind, auf Grund der Abschlusswirkung des Rückschlagventils 36 in der Pumpenkammer 26 noch enthaltenes zu förderndes Medium zunächst über die Einlassöffnungen 32 zurück in den Einlass-Strömungsbereich gedrängt wird. Das Ausstoßen von zu förderndem Medium hält an, bis die Stirnfläche 68 des Pumpenkolbens 12 die in Fig. 3 mit Strich-Punkt-Linie eingezeichnete Positionierung erreicht, in welcher auch die Auslassöffnungen 34 vom Pumpenkolben 12 vollständig überdeckt sind. Ab Erreichen dieser Positionierung ist zwischen der Stirnfläche 68 des Pumpenkolbens 12 und der Bodenwand 24 bzw. dem in diesem Bereich auch liegenden Abschnitt der Umfangswand 20 ein Volumenbereich 70 gebildet, der keine zu diesem hin oder von diesem weg führende Öffnung aufweist. D.h., dass in diesem Volumenbereich 70 eingeschlossene zu fördernde Medium, das zuvor in der Pumpenkammer 26 enthalten war, jedoch nicht über die Auslassöffnungen 34 ausgestoßen wurde, wird bei weiter anhaltender Bewegung des Pumpenkolbens 12 zunehmend komprimiert und verhindert, dass der Pumpenkolben 12 mit seiner Stirnfläche 68 gegen die Bodenwand 24 schlägt. Dieses im Volumenbereich 70 eingeschlossene an sich zu fördernde Medium sorgt also für eine allmähliche, stoßfreie Abbremsung des Pumpenkoplbens 12, auch bei noch weiter anhaltender Erregung der Elektromagnetspule 38. Wird dann die Erregung der Elektromagnetspule 38 beendet, so entspannt sich das im Volumenbereich 70 eingeschlossene Medium, da der Pumpenkolben 12 sich der Vorspannwirkung der Feder 40 folgend wieder in Richtung von der Bodenwand 24 wegbewegen wird. Diese Bewegung wird durch das sich entspannende und im Volumenbereich 70 eingeschlossene Medium noch unterstützt, da es ab Beginn des Zustands, in welchem der Volumenbereich 70 vollkommen abgeschlossen war, tatsächlich komprimiert wurde. Es kann somit auch das Auftreten eines Ansaugeffekts bzw. Unterdruckeffekts, welcher die Zurückbewegung des Pumpenkolbens 12 behindern würde, vermieden werden. Im Laufe der Zurückbewegung gibt der Pumpenkolben 12 dann zunächst die Auslassöffnungen 34 frei, wobei auf Grund des Bereitstellens der Rückschlagventilanordnung 36 das Zurückströmen von bereits über die Auslassöffnungen 34 ausgestoßenem zu fördernden Medium verhindert wird. Ab dem Zeitpunkt, ab dem auch die Einlassöffnungen 32 wieder freigegeben werden, kann dann durch den auftretenden Saugeffekt und ggf. unterstützt durch einen Überdruck das zu fördernde Medium aus dem Einlass-Strömungsbereich 28 wieder in die Pumpenkammer 26 gelangen.
- Mit dem erfindungsgemäßen Aufbau einer Dosierpumpe wird es möglich, in baulich sehr einfacher Art und Weise, nämlich ohne der Notwendigkeit, irgendwelche Dämpfungselemente bereitzustellen, eine Bewegungsbegrenzung für einen Pumpenkolben im Förderhub, also beim Ausstoßen von zu förderndem Medium aus einer Pumpenkammer, bereitzustellen. Dabei bildet das in einem vollkommen abgeschlossenen Volumenbereich eingeschlossene an sich zu fördernde Medium die Dämpfungsbaugruppe, in dem es mit seiner inhärenten Kompressibilität für eine allmähliche und schlagfreie Verzögerung des Pumpenkolbens sorgt.
- Es sei darauf hingewiesen, dass selbstverständlich die Prinzipien der vorliegenden Erfindung auch bei anderer baulicher Ausgestaltung realisiert werden können, so können beispielsweise mehr als die dargestellten zwei Einlassöffnungen oder/und Auslassöffnungen vorgesehen sein, ebenso wäre es durchaus auch denkbar, verschiedene Einlassöffnungen in verschiedener axialer Positionierung vorzusehen. Auch der Mechanismus, mit welchem der Pumpenkolben zur Bewegung angetrieben wird, kann anders ausgestaltet sein, als dargestellt.
Claims (5)
- Dosierpumpe, insbesondere zum Fördern von Kraftstoff für ein Fahrzeugheizgerät, umfassend einen Pumpenkolben (12), der in einem eine Pumpenkammer (26) bereitstellenden Gehäuse (16) hin- und herverschiebbar ist, wobei das Gehäuse (16) eine den Pumpenkolben (12) führende Umfangswand (20) und eine Bodenwand (24) bereitstellt, ferner umfassend einen Einlass-Strömungsbereich (28), der über wenigstens eine Einlassöffnung (32) in die Pumpenkammer (26) einmündet, und einen Auslass-Strömungsbereich (30), welcher über wenigstens eine Auslassöffnung (34) von der Pumpenkammer (26) wegführt,
dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Auslassöffnung (34) in der Umfangswand (20) in Abstand zu der Bodenwand (24) vorgesehen ist. - Dosierpumpe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Auslassöffnungen (34) mit im Wesentlichen gleichem Abstand zur Bodenwand (24) vorgesehen sind. - Dosierpumpe nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Einlassöffnung (32) in der Umfangswand (20) vorgesehen ist. - Dosierpumpe nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Einlassöffnung (32) mit größerem Abstand zur Bodenwand (24) vorgesehen ist, als die wenigstens eine Auslassöffnung (34). - Dosierpumpe nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Einlassöffnungen (32) mit im Wesentlichen gleichem Abstand zur Bodenwand (24) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL07009643T PL1857673T3 (pl) | 2006-05-18 | 2007-05-14 | Pompa dozująca, zwłaszcza do podawania paliwa do urządzenia grzejnego pojazdu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006023492A DE102006023492A1 (de) | 2006-05-18 | 2006-05-18 | Dosierpumpe, insbesondere zum Fördern von Brennstoff für ein Fahrzeugheizgerät |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1857673A1 true EP1857673A1 (de) | 2007-11-21 |
| EP1857673B1 EP1857673B1 (de) | 2013-07-17 |
Family
ID=38556689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP07009643.3A Active EP1857673B1 (de) | 2006-05-18 | 2007-05-14 | Dosierpumpe, insbesondere zum Fördern von Brennstoff für ein Fahrzeugheizgerät |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1857673B1 (de) |
| DE (1) | DE102006023492A1 (de) |
| PL (1) | PL1857673T3 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008013440A1 (de) * | 2008-03-10 | 2009-09-17 | Thomas Magnete Gmbh | Magnetbetätigte Hubkolbenpumpe mit hydraulischer Dämpfung |
| DE102008013441B4 (de) * | 2008-03-10 | 2010-10-14 | Thomas Magnete Gmbh | Dosierpumpe |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008055611B4 (de) * | 2008-11-03 | 2010-09-16 | Thomas Magnete Gmbh | Hubkolbenpumpe |
| DE102015007465A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Thomas Magnete Gmbh | Hubkolbenpumpe mit eingangsseitiger Förderstrombegrenzung und Verfahren zum Betrieb der Hubkolbenpumpe |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4205290A1 (de) * | 1992-02-21 | 1993-08-26 | Thomas Technik Kg Ges Fuer Mag | Elektromagnetisch betriebene pumpe |
| US6254364B1 (en) * | 1999-09-10 | 2001-07-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | High-pressure fuel supply assembly |
| EP1342911A2 (de) * | 2002-03-04 | 2003-09-10 | Hitachi, Ltd. | Brennstoffversorgungssystem |
| EP1555433A2 (de) * | 2004-01-16 | 2005-07-20 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Dosierpumpsystem und Verfahren zum Betreiben einer Dosierpumpe |
| DE102004002489A1 (de) * | 2004-01-17 | 2005-08-11 | Robert Bosch Gmbh | Fluidpumpe, insbesondere Kraftstoff-Hochdruckpumpe |
| EP1748188A1 (de) * | 2005-07-29 | 2007-01-31 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Dosierpumpe |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1826051U (de) * | 1958-07-12 | 1961-02-02 | Medo App Ges M B H & Co | Dosierpumpe fuer kleine foerdermengen leicht verdampfender fluessigkeiten. |
| DE7525932U (de) * | 1975-08-16 | 1976-04-22 | Adamaszek Geb. Reumann, Christa, 7000 Stuttgart | Mehrfachdosier-kolbenpumpe mit regulierbarem ausstossdruck |
| DE102004049171A1 (de) * | 2004-10-08 | 2006-04-13 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Dosierpumpe insbesondere Kraftstoffdosierpumpe für ein Fahrzeugheizgerät oder ein Reformersystem |
-
2006
- 2006-05-18 DE DE102006023492A patent/DE102006023492A1/de not_active Ceased
-
2007
- 2007-05-14 EP EP07009643.3A patent/EP1857673B1/de active Active
- 2007-05-14 PL PL07009643T patent/PL1857673T3/pl unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4205290A1 (de) * | 1992-02-21 | 1993-08-26 | Thomas Technik Kg Ges Fuer Mag | Elektromagnetisch betriebene pumpe |
| US6254364B1 (en) * | 1999-09-10 | 2001-07-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | High-pressure fuel supply assembly |
| EP1342911A2 (de) * | 2002-03-04 | 2003-09-10 | Hitachi, Ltd. | Brennstoffversorgungssystem |
| EP1555433A2 (de) * | 2004-01-16 | 2005-07-20 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Dosierpumpsystem und Verfahren zum Betreiben einer Dosierpumpe |
| DE102004002489A1 (de) * | 2004-01-17 | 2005-08-11 | Robert Bosch Gmbh | Fluidpumpe, insbesondere Kraftstoff-Hochdruckpumpe |
| EP1748188A1 (de) * | 2005-07-29 | 2007-01-31 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Dosierpumpe |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008013440A1 (de) * | 2008-03-10 | 2009-09-17 | Thomas Magnete Gmbh | Magnetbetätigte Hubkolbenpumpe mit hydraulischer Dämpfung |
| DE102008013441B4 (de) * | 2008-03-10 | 2010-10-14 | Thomas Magnete Gmbh | Dosierpumpe |
| DE102008025087B4 (de) * | 2008-03-10 | 2010-11-25 | Thomas Magnete Gmbh | Dosierpumpe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL1857673T3 (pl) | 2013-12-31 |
| EP1857673B1 (de) | 2013-07-17 |
| DE102006023492A1 (de) | 2007-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68910658T2 (de) | Hochdruckpumpe mit veränderlichem Abfluss. | |
| EP1748188B1 (de) | Dosierpumpe | |
| EP0733799B1 (de) | Kraftstoff-Einspritzvorrichtung für Brennkraftmaschinen | |
| DE102007034038A1 (de) | Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffsystem einer Brennkraftmaschine | |
| EP3066343B1 (de) | Magnetpumpe für ein hilfsaggregat eines fahrzeugs sowie verfahren zur steuerung einer magnetpumpe für ein hilfsaggregat | |
| WO2012150308A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern eines ventils | |
| EP1857673B1 (de) | Dosierpumpe, insbesondere zum Fördern von Brennstoff für ein Fahrzeugheizgerät | |
| EP1445485B1 (de) | Dosierpumpeinrichtung für ein Fahrzeugheizgerät | |
| WO2013092367A1 (de) | Einspritzsystem | |
| DE102005022661A1 (de) | Fluidpumpe, insbesondere Kraftstoff-Hochdruckpumpe für eine Brennkraftmaschine mit Kraftstoff-Direkteinspritzung | |
| EP1185785B1 (de) | Einspritzsystem | |
| DE102017211361A1 (de) | Ventileinrichtung für eine Kraftstoffhochdruckpumpe | |
| EP3150853B1 (de) | Dosierpumpe, insbesondere brennstoffdosierpumpe für ein fahrzeugheizgerät | |
| DE10153189A1 (de) | Kraftstoffpumpe, Kraftstoffsystem, Verfahren zum Betreiben eines Kraftstoffsystems sowie Brennkraftmaschine | |
| EP3295026A1 (de) | Magnetpumpe für ein hilfsaggregat eines fahrzeugs | |
| EP4251880B1 (de) | Pumpenvorrichtung | |
| DE10103224C1 (de) | Dosierpumpanordnung und diese enthaltendes Dosierpumpsystem | |
| EP1269021A1 (de) | Radialkolbenpumpe | |
| DE102011078850A1 (de) | Dosiervorrichtung zum Einbringen eines Reduktionsmittels in einen Abgasstrom | |
| DE102008047074B4 (de) | Rückschlagventilanordnung und Verfahren zum Betreiben einer Common-Rail-Rückschlagventilanordnung | |
| DE102016213343A1 (de) | Kraftstoffhochdruckpumpe | |
| WO2018077542A1 (de) | Förderpumpe, insbesondere für kryogene kraftstoffe | |
| DE10035537A1 (de) | Kolbenpumpe | |
| DE102009023007A1 (de) | Mikrodosierpumpe und Verfahren hierfür | |
| WO2013083368A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer kolbenpumpe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20080521 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20080619 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): CZ DE FR NL PL SE |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: EBERSPAECHER CLIMATE CONTROL SYSTEMS GMBH & CO. KG |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CZ DE FR NL PL SE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502007012038 Country of ref document: DE Effective date: 20130912 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: T3 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: PL Ref legal event code: T3 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20140422 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502007012038 Country of ref document: DE Effective date: 20140422 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20140516 Year of fee payment: 8 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502007012038 Country of ref document: DE Representative=s name: RUTTENSPERGER LACHNIT TROSSIN GOMOLL PATENT- U, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502007012038 Country of ref document: DE Representative=s name: RUTTENSPERGER LACHNIT TROSSIN GOMOLL, PATENT- , DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: V1 Effective date: 20141201 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141201 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20160129 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150601 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Payment date: 20160504 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Payment date: 20160429 Year of fee payment: 10 Ref country code: SE Payment date: 20160523 Year of fee payment: 10 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170514 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170515 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170514 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502007012038 Country of ref document: DE Representative=s name: RUTTENSPERGER LACHNIT TROSSIN GOMOLL, PATENT- , DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502007012038 Country of ref document: DE Owner name: EBERSPAECHER CLIMATE CONTROL SYSTEMS GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: EBERSPAECHER CLIMATE CONTROL SYSTEMS GMBH & CO. KG, 73730 ESSLINGEN, DE |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20250531 Year of fee payment: 19 |