EP1847186B1 - Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel - Google Patents

Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel Download PDF

Info

Publication number
EP1847186B1
EP1847186B1 EP07007594A EP07007594A EP1847186B1 EP 1847186 B1 EP1847186 B1 EP 1847186B1 EP 07007594 A EP07007594 A EP 07007594A EP 07007594 A EP07007594 A EP 07007594A EP 1847186 B1 EP1847186 B1 EP 1847186B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter tow
processing
tow
strip
treatment unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP07007594A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1847186A1 (de
Inventor
Stephan Wolff
Gerd Strohecker
Sönke Horn
Jan Peisker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to PL07007594T priority Critical patent/PL1847186T3/pl
Publication of EP1847186A1 publication Critical patent/EP1847186A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1847186B1 publication Critical patent/EP1847186B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming

Definitions

  • the invention relates to a processing unit for processing at least one filter tow strip for the production of filters for rod-shaped smoking articles such as cigarettes, with at least one Tow Entrysumble along which a filter tow is movable in the direction of its longitudinal extent, and with the at least one Tow Entrysumble associated processing facilities for processing the filter tow , Furthermore, the invention relates to a device for processing filter tow material for the production of filters for rod-shaped smoking articles, such as cigarettes, with filter tow providing means for providing at least two filter tows and at least two processing units.
  • Such a processing unit and such a device are for example from the DE 42 09 789 A1 or the DE 43 08 093 A1 known.
  • filter rods can be produced in the two-strand process.
  • filter tows eg cellulose acetate filaments
  • plasticizer e.g. ethylene glycol dimethacrylate
  • round-shaped and delivered in a desired shape and consistency for further processing to a filter rod making a filter strand from the processed filter tow by wrapping with a HüllmaterialstMail, finally in filter rods for cigarettes or other rod-shaped smoking article is cut.
  • An arrangement for producing at least one filter bag is from EP 1625799 A1 known.
  • the invention is based on the object of further improving a processing unit and a device of the type mentioned in the introduction.
  • the treatment unit is designed as a separate module, which is designed for a combination with at least one further treatment unit in juxtaposed and / or superimposed arrangement, and has an interface for connection to a downstream device for further processing of the filter tow such as a stranding machine .
  • a downstream device for further processing of the filter tow such as a stranding machine
  • the footprint required overall can be significantly reduced.
  • the treatment unit according to the invention claimed a greater height in the vertical direction.
  • this is readily acceptable in view of the advantage achieved by the construction according to the invention a significant reduction in space requirements in the horizontal direction and otherwise provides experience otherwise anyway no problem, especially by the arrangement of the processing facilities substantially at an angle to the vertical, preferably about horizontally directed row the height required by the processing unit is relatively low.
  • the latter feature is particularly advantageous for a flat design of the treatment unit responsible and therefore also allows a superposed arrangement of more than two processing units.
  • the term "tow routing path” primarily means only the path along which the filter tow strip moves through the processing unit.
  • the tow guide path can be provided with a web guide, which guides the filter tow strip in a supportive manner. Such a web guide is at least not consistently mandatory.
  • a processing unit is provided with only a single Tow Equipmentsumble along which a single filter tow is movable in the direction of its longitudinal extent, resulting in a single-strand filter, preferably one row of processing facilities a first section of the Tow Equipmentsumble and the other row of processing facilities a second Section of the Tow Equipmentsumble be assigned, which can be adapted to the application in a particularly simple and at the same time clever way in the case of a single-strand filter preparation required by the processing unit space.
  • the two sections of the Tow Equipmentsumble are substantially vertically above the other; In this way, a relatively space-saving design can also be realized in a single-strand filter preparation.
  • the processing means comprise means for spreading, stretching, treating and / or forming the filter tow.
  • a device for rounding the filter tow strip can be provided, which preferably forms the last processing device in the sequence. This results in the advantage that, after leaving this last processing device, the filter tow strip, which is now essentially round in cross-section, can in principle be deflected in any direction before it leaves the processing unit.
  • the processing unit For the modular construction of at least two processing units, it is expedient to provide the processing unit with at least one further inlet and at least one further outlet, wherein the filter tow strip prepared by another processing unit can be passed through such a further inlet and such a further outlet that the filter tow strips prepared by the processing units can run in substantially the same direction to the same downstream device.
  • a device for processing filter tow material for the production of filters for rod-shaped smoking articles, such as cigarettes with filter tow providing means for providing at least two filter tows and at least two processing units.
  • Such a device accordingly has a substantially modular construction of at least two processing units.
  • the processing units can be arranged in different ways.
  • at least two processing units should preferably be arranged substantially vertically one above the other. Additionally or alternatively, however, it is also conceivable to arrange the processing units either essentially one behind the other and / or substantially next to one another.
  • the filter tow providing means with respect to the direction of movement of the processed filter tow strips as they exit the device.
  • a group-by-group summary of the filter tow provision means is also conceivable, for example, in that the filter tow provision means in the group are arranged essentially next to one another and the group is placed substantially in front of the processing units.
  • such a device should furthermore have a transition module, by means of which the filter tow strips processed by the processing units are transferred to a downstream device for further processing, such as, for example, a stranding machine.
  • the construction of the device can result in a machine setup either in line or at an angle.
  • the processing units are arranged substantially in an angular, preferably approximately right-angled, row to the processing direction of a downstream device.
  • FIG. 1 schematically shows the structure of the processing modules 2 shown there.
  • the structure of the two processing modules 2 shown is essentially identical except for one exception in the outlet region.
  • each processing module 2 is designed in two columns, wherein the two tow guide paths formed by the strands lie substantially next to one another in a horizontal plane. In FIG. 1 is therefore only the viewer facing strand with the associated Tow Equipmentsumble recognizable. Although the following description refers only to a strand or a Tow Equipmentsumble, this of course also applies to the in FIG. 1 unrecognizable second strand.
  • Each processing module 2 has a housing 4, according to FIG. 1 right end side forms an inlet side, on which an inlet 6 is provided, through which a filter tow 8 enters the housing 4.
  • the inlet 6 is formed by an opening in the corresponding end face of the housing 4, wherein for the formation of the inlet 6, for example, the housing 4 may also be opened on its end face as a whole.
  • a spreader nozzle 9 arranged downstream at a short distance from the inlet 6 and a pair of rollers 10 directly downstream of the spreader nozzle 9 belong to the inlet region.
  • the spreader nozzle 9 may be pivotally mounted in order to be able to align itself in dependence on the instantaneous course of the filter tow strip 8 ,
  • the filter tow 8 is in FIG. 1 represented schematically by a dotted line.
  • the filter tow 8 consists of a flat strip and must be introduced into the conditioning module 2 so that it is in a plane perpendicular to the plane of FIG. 1 runs.
  • the filter tow 8 between the pair of rollers 10 and a downstream pair of rollers 12 undergoes a pre-stretching, passes through the filter tow 8 a per se known stretching device, which is formed by the pair of rollers 12 and a downstream further pair of rollers 14 and makes the main stretch on the filter tow 8 , and downstream of the lower pair of rollers 14, a likewise known treatment device 16 in which the filter tow is sprayed with a treatment agent, which is not shown in detail in the figures.
  • the filter tow 8 After emerging from the treatment device 16 of the filter tow 8 passes through a shaping device 18, the structure in the figures not shown in detail, but also known per se and of the in FIG. 1 only one roller 20 and a directly downstream downstream pulley 22 are shown.
  • the filter tow 8 In the shaping device 18, the filter tow 8 is round-shaped. Of the so round shaped filter tow 8 is shown in the illustrated embodiment FIG. 1 subsequently deflected by the deflection roller 22 in the direction of a merging device 24, which serves to bring together a plurality of processed in the individual processing modules 2 filter tow 8 and in the illustrated embodiment has a plurality of rollers, each of which a roll a round shaped filter tow 8 leads.
  • the processing modules 2 shown differ with regard to the arrangement of the merging device 24, which is provided recognizably only in the upper processing module 2, while it is missing in the lower processing module 2.
  • the two processing modules 2 shown also differ with regard to the guidance of the round shaped filter tow strip 8 after leaving the deflection roller 22.
  • the filter tow 8 of the lower processing module 2 must in the embodiment according to FIG. 1 obliquely upward to the merging device 24 arranged in the upper processing module 2, so that for this purpose at the lower processing module 2 on the upper side of the housing 4, a corresponding outlet 26 must be provided.
  • the round-shaped filter tow 8 runs in the upper processing module 2 of the guide roller 22 internally to the merger 24.
  • the thus merged filter tow 8 leave together after exiting the merge means 24, the upper processing module 2 through an outlet 28 which in the adjacent end face of the housing 4 of upper processing module 2 is formed accordingly.
  • the described outlets usually consist of openings in the corresponding wall of the housing 4. The larger these openings, the more a variable orientation of the course of the filter tow 8 is possible. In this context, it is also conceivable, for example, to form the outlet 28 provided on the end face of the housing 4 in that this end face of the housing 4 remains completely open.
  • the lower processing module 2 according to FIG. 1 also a merging device and a front-side outlet accordingly the merging device 24 and the outlet 28 and the upper processing module 2 to provide an upper outlet corresponding to the outlet 26 to establish a structural identity between the processing modules 2.
  • the combination of the processed filter tow strips 8 can then take place optionally in a specific processing module 2. Determining for this is in particular a correct adaptation to the interface of a downstream device.
  • FIG. 1 can be seen, are the previously described processing devices 12 to 18 in the illustrated embodiment in a horizontally oriented row behind the other. This has the consequence that in the illustrated embodiment, the not designated in detail tow guide path, according to FIG. 1 from right to left, is directed substantially horizontally, in the section between the pair of rollers 10 and the former 18.
  • the housing 4 can be opened accordingly, which is not shown in detail in the figures.
  • FIG. 1 recognize a Towballen 30, which, based on the processing direction of the processing modules 2, arranged in front of these.
  • a plurality of towballs 30 are provided, each of which towballen 30 is associated with a strand or a Tow Unitsumble.
  • FIG. 1 is withdrawn before entering the processing module 2 of the filter tow 8 from the Towballen 30 and via an only schematically shown deflection and Towausbungsungsorgan 32, which is arranged at the upper end of a support arm, not shown in the figures, in the direction of the inlet. 6 directed.
  • processing modules shown can be used as individual functional units with a downstream stranding machine. But since the construction is based on a modular concept with essentially uniform interfaces and the use of as many common parts is based, the processing modules 2 can be particularly simple and without great design effort together in combination with a downstream multi-strand machine for a multiple strand filter use. An example of such combinations is shown in the figures, the example shown there being not exhaustive.
  • FIGS. 1 and 2 arrangement shown is provided for a four-strand filter production, including two superimposed conditioning modules are used, in particular FIG. 1 lets recognize.
  • FIG. 2 schematically shows four Towballen 30, each of which Towballen 30 is associated with a strand or a Tow Equipmentsumble.
  • the four towballs 30 are combined into two adjacent groups, in each of which two towballs are arranged one behind the other.
  • Towballen 30 there are other placements of Towballen 30 conceivable. In the arrangement of the towballs 30 must be ensured in any case that the filter tow 8 is guided after removal from the respective Towballen 30 from the Umlenkund Towausbungsungsorgan 32 so that the filter tow 8 in the in FIG. 1 shown manner in the associated processing module 2 occurs. Possibly. For this purpose, the filter tow strip 8 drawn off from the towbale 30 must still be subjected to a twist.
  • the processing modules 2 downstream of a four-strand machine 40 in which the processed filter tow 8 after leaving the upper processing module 2 according to FIG. 1 enter where they will be processed further.
  • Processing modules 2 described in each case have two tow guide paths and are therefore each formed with two strands. In principle, however, it is also conceivable to process only a single filter tow strip in a single processing module and thus to design the corresponding processing module as single-stranded.
  • two superimposed rows of processing devices 10 to 18 and thus two superimposed and substantially horizontally oriented Tow Unitsfflen may be arranged.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel wie beispielsweise Zigaretten, mit mindestens einer Towführungsstrecke, entlang derer ein Filtertowstreifen in Richtung seiner Längserstreckung bewegbar ist, und mit der mindestens einen Towführungsstrecke zugeordneten Bearbeitungseinrichtungen zum Bearbeiten des Filtertowstreifens. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Filtertowmaterial für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel, wie beispielweise Zigaretten, mit Filtertowbereitstellungsmitteln zur Bereitstellung von mindestens zwei Filtertowstreifen sowie mit mindestens zwei Aufbereitungseinheiten.
  • Eine solche Aufbereitungseinheit und eine solche Vorrichtung sind beispielsweise aus der DE 42 09 789 A1 oder der DE 43 08 093 A1 bekannt. Mit diesen bekannten Vorrichtungen lassen sich Filterstäbe im Zweistrang-Verfahren herstellen. Dabei werden Filtertowstreifen (z.B. aus Zelluloseacetatfäden) von einem Ballen abgezogen, durch Strecken und Behandeln mit Weichmacher aufbereitet, rundgeformt und in einer dadurch gewünschten Form und Konsistenz zur Weiterverarbeitung an eine Filterstrangmaschine abgegeben, welche aus dem aufbereiteten Filtertowstreifen durch Umhüllung mit einem Hüllmaterialstreifen einen Filterstrang herstellt, der schließlich in Filterstäbe für Zigaretten oder andere stabförmige Rauchartikel zerschnitten wird.
  • Eine Anordnung zur Herstellung wenigstens eines Filterstrabes ist aus der EP 1625799 A1 bekannt.
  • Obwohl sich die zuvor beschriebenen Vorrichtungen und Anlagen in der Praxis gut gewährt haben, hat es sich gezeigt, dass der Bedarf nach einer höheren Flexibilität bei der Konfektionierung derartiger Vorrichtungen und Anlagen wächst und ferner in manchen Fällen der erforderliche Platzbedarf beim Aufstellen einer solchen Vorrichtung oder Anlage Schwierigkeiten bereitet.
  • Im Hinblick auf diese Erkenntnisse liegt der Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, eine Aufbereitungseinheit und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art weiter zu verbessern.
  • Gelöst wird diese Aufgabe gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung durch eine Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel wie beispielsweise Zigaretten, mit mindestens einer Towführungsstrecke, entlang derer ein Filtertowstreifen in Richtung seiner Längserstreckung bewegbar ist, und mit der mindestens einen Towführungsstrecke zugeordneten Bearbeitungseinrichtungen zum Bearbeiten des Filtertowstreifens, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungseinrichtungen mindestens im wesentlichen in einer winklig zur Vertikalen, vorzugsweise etwa horizontal, gerichteten Reihe liegen und die Aufbereitungseinheit als separates Modul für eine Kombination mit mindestens einer weiteren Aufbereitungseinheit in nebeneinander und/oder übereinander liegender Anordnung ausgeführt ist und eine Schnittstelle zur Verbindung mit einer nachgeschalteten Vorrichtung zur Weiterverarbeitung des Filtertowstreifens, insbesondere einer Strangmaschine, aufweist.
  • Dadurch, dass erfindungsgemäß die Aufbereitungseinheit als separates Modul ausgebildet ist, welches für eine Kombination mit mindestens einer weiteren Aufbereitungseinheit in nebeneinander und/oder übereinander liegender Anordnung ausgeführt ist, und eine Schnittstelle zur Verbindung mit einer nachgeschalteten Vorrichtung zur Weiterverarbeitung des Filtertowstreifens wie beispielsweise eine Strangmaschine aufweist, erhält man eine Modulbauweise, die dem wachsenden Bedarf an höherer Flexibilität bei der Konfektionierung einer Filterstranganlage stärker gerecht wird. Insbesondere lässt sich durch die modulartige Zusammenstellung mehrerer Aufbereitungseinheiten auf besonders einfache Weise eine Mehrstrangfiltermaschine realisieren. Ferner führt die Modulbauweise zu einer höheren Anzahl von Gleichteilen und somit insgesamt zu einem geringeren Konstruktionsaufwand, was sich wiederum vorteilhaft in geringeren Herstellungs- und Wartungskosten auswirkt.
  • Insbesondere im Falle einer übereinander liegenden Anordnung mindestens zweier modulförmiger Aufbereitungseinheiten gemäß der vorliegenden Erfindung lässt sich der insgesamt benötigte Footprint deutlich verringern. Zwar erscheint es in bestimmten Ausführungen nicht ausgeschlossen, dass im Gegensatz zum Stand der Technik die erfindungsgemäße Aufbereitungseinheit eine größere Höhe in vertikaler Richtung beansprucht. Jedoch ist dies ohne weiteres hinnehmbar im Hinblick auf den mit der erfindungsgemäßen Konstruktion erzielten Vorteil einer deutlichen Verringerung des Platzbedarfes in horizontaler Richtung und stellt im übrigen erfahrungsgemäß ohnehin kein Problem dar, zumal durch die Anordnung der Bearbeitungseinrichtungen im wesentlichen in einer winklig zur Vertikalen, vorzugsweise etwa horizontal, gerichteten Reihe die von der Aufbereitungseinheit benötigte Höhe relativ gering ausfällt. Gerade letzteres Merkmal ist besonders vorteilhaft für eine flache Bauweise der Aufbereitungseinheit verantwortlich und erlaubt deshalb auch eine übereinander liegende Anordnung von mehr als zwei Aufbereitungseinheiten.
  • In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass unter dem Begriff "Towführungsstrecke" in erster Linie lediglich der Weg verstanden wird, entlang dessen sich der Filtertowstreifen durch die Aufbereitungseinheit bewegt. Selbstverständlich kann zumindest abschnittsweise die Towführungsstrecke mit einer Bahnführung versehen sein, die den Filtertowstreifen unterstützend führt. Eine solche Bahnführung ist aber zumindest nicht durchgängig zwingend notwendig.
  • Zweckmäßigerweise ist eine definierte Schnittstelle für die Verbindung mit zumindest einer weiteren Aufbereitungseinheit vorzusehen.
  • Es ist aber bevorzugt auch denkbar, in einer Aufbereitungseinheit mindestens zwei Reihen von Bearbeitungseinrichtungen so anzuordnen, dass diese im wesentlichen horizontal nebeneinander und/oder im wesentlichen vertikal übereinander liegen und jeweils winklig zur Vertikalen, vorzugsweise etwa horizontal, gerichtet sind.
  • Für den Fall, dass in einer Aufbereitungseinheit mindestens zwei im wesentlichen voneinander getrennte Towführungsstrecken vorgesehen sind, entlang derer jeweils ein Filtertowstreifen in Richtung seiner Längserstreckung bewegbar ist, sollte vorzugsweise die eine Reihe von Bearbeitungseinrichtungen mindestens einem Abschnitt der einen Towführungsstrecke und die andere Reihe von Bearbeitungseinrichtungen mindestens einem Abschnitt der anderen Towführungsstrecke zugeordnet sein, wodurch sich der von der Aufbereitungseinheit benötige Platzbedarf in besonders einfacher und zugleich geschickter Weise an den Einsatzzweck anpassen lässt. Für den Fall einer im wesentlichen vertikal übereinander liegenden Anordnung liegen die besagten Abschnitte der beiden Towführungsstrecken im wesentlichen vertikal übereinander, wodurch sich in platzsparender Anordnung eine Mehrstrangfiltertowaufbereitung in einer Aufbereitungseinheit realisieren lässt.
  • Sofern demgegenüber eine Aufbereitungseinheit nur mit einer einzigen Towführungsstrecke versehen ist, entlang derer ein einziger Filtertowstreifen in Richtung seiner Längserstreckung bewegbar ist, wodurch sich eine Einstrangfiltertowaufbereitung ergibt, sollte vorzugsweise die eine Reihe von Bearbeitungseinrichtungen einem ersten Abschnitt der Towführungsstrecke und die andere Reihe von Bearbeitungseinrichtungen einem zweiten Abschnitt der Towführungsstrecke zugeordnet sein, wodurch sich auch im Falle einer Einstrangfiltertowaufbereitung der von der Aufbereitungseinheit benötigte Platzbedarf in besonders einfacher und zugleich geschickter Weise an den Einsatzzweck anpassen lässt. Im Falle einer übereinander liegenden Anordnung der beiden Reihen von Bearbeitungseinrichtungen liegen somit auch die beiden Abschnitte der Towführungsstrecke im wesentlichen vertikal übereinander; auf diese Weise lässt sich ebenfalls bei einer Einstrangfiltertowaufbereitung eine verhältnismäßig platzsparende Konstruktion realisieren.
  • Gewöhnlich umfassen die Bearbeitungseinrichtungen Einrichtungen zum Ausbreiten, Recken, Behandeln und/oder Formen des Filtertowstreifens.
  • So kann beispielsweise eine Einrichtung zum Rundformen des Filtertowstreifens vorgesehen sein, welche vorzugsweise die in der Reihenfolge letzte Bearbeitungseinrichtung bildet. Dadurch ergibt sich als Vorteil, dass nach Verlassen dieser letzten Bearbeitungseinrichtung der nunmehr im Querschnitt im wesentlichen runde Filtertowstreifen grundsätzlich in jede beliebige Richtung umgelenkt werden kann, bevor er die Aufbereitungseinheit verlässt.
  • Für den modularen Aufbau von mindestens zwei Aufbereitungseinheiten ist es zweckmäßig, die Aufbereitungseinheit mit mindestens einem weiteren Einlass und mindestens einem weiteren Auslass zu versehen, wobei durch einen solchen weiteren Einlass und einen solchen weiteren Auslass der von einer anderen Aufbereitungseinheit aufbereitete Filtertowstreifen durchgeleitet werden kann, so dass die von den Aufbereitungseinheiten aufbereiteten Filtertowstreifen im wesentlichen in gleicher Richtung zur selben nachgeordneten Vorrichtung laufen können.
  • Zur Lösung der oben angegebenen Aufgabe wird gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Filtertowmaterial für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel, wie beispielsweise Zigaretten, mit Filtertowbereitstellungsmitteln zur Bereitstellung von mindestens zwei Filtertowstreifen sowie mit mindestens zwei Aufbereitungseinheiten. Eine solche Vorrichtung weist demnach einen im wesentlichen modularen Aufbau aus mindestens zwei Aufbereitungseinheiten auf.
  • In einer solchen Vorrichtung können die Aufbereitungseinheiten auf verschiedene Weise angeordnet sein. Zur Reduzierung des Footprint sollten vorzugsweise mindestens zwei Aufbereitungseinheiten im wesentlichen vertikal übereinander angeordnet sein. Zusätzlich oder alternativ ist es aber auch denkbar, die Aufbereitungseinheiten wahlweise im wesentlichen hintereinander und/oder im wesentlichen nebeneinander anzuordnen.
  • Ähnliches gilt auch für die Filtertowbereitstellungsmittel in Bezug auf die Bewegungsrichtung der aufbereiteten Filtertowstreifen bei deren Austritt aus der Vorrichtung. Auch diesbezüglich ist es insbesondere denkbar, die Filtertowbereitstellungsmittel wahlweise im wesentlichen neben und/oder vor den Aufbereitungseinheiten anzuordnen. Auch eine gruppenweise Zusammenfassung der Filtertowbereitstellungsmittel ist denkbar, indem beispielsweise die Filtertowbereitstellungsmittel in der Gruppe im wesentlichen nebeneinander angeordnet sind und die Gruppe im wesentlichen vor den Aufbereitungseinheiten platziert ist.
  • Zweckmäßigerweise sollte eine solche Vorrichtung ferner ein Übergangsmodul aufweisen, durch das die von den Aufbereitungseinheiten aufbereiteten Filtertowstreifen an eine nachgeschaltete Vorrichtung zur Weiterverarbeitung wie beispielsweise eine Strangmaschine überführt wird.
  • Der Aufbau der Vorrichtung kann zu einer Maschinenaufstellung wahlweise in Linie oder im Winkel führen. In letzterem Fall sind die Aufbereitungseinheiten im wesentlichen in einer winklig, vorzugsweise etwa rechtwinklig, zur Verarbeitungsrichtung einer nachgeordneten Vorrichtung liegenden Reihe angeordnet.
  • Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    schematisch im Längsschnitt eine Kombination von vier Aufbereitungsmodulen mit einer Mehrstrangmaschine gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung, wobei die Aufbereitungsmodule zwei nebeneinander liegende Gruppen aus jeweils zwei übereinander liegenden Aufbereitungsmodulen bilden, von denen in Figur 1 nur eine Gruppe erkennbar ist; und
    Figur 2
    in schematischer Draufsicht die Anlage von Figur 1, wobei zusätzlich erkennbar ist, dass eine vor der Anordnung der Aufbereitungsmodule liegende Gruppe von vier neben- und hintereinander liegenden Towballen vorgesehen ist.
  • In den Figuren sind nur schematisch und zum Teil in Einzelheiten Aufbereitungsmodule und eine diese enthaltende Vorrichtung gemäß der Erfindung zum Aufbereiten von Filtertowstreifen für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel wie insbesondere Zigaretten im Strangverfahren dargestellt, wobei die Figuren jeweils nur im wesentlichen die für das Verständnis der Erfindung erforderlichen Teile und Komponenten zeigen. Im Maschinenbau übliche Bestandteile der Maschine wie beispielsweise Einzelheiten des Maschinengestells, Halterungen, Lagerungen und Verkleidungen sind in den Zeichnungen im Interesse ihrer besseren Überschaubarkeit im wesentlichen nicht dargestellt.
  • Figur 1 lässt schematisch den Aufbau der dort gezeigten Aufbereitungsmodule 2 erkennen. Dabei ist der Aufbau der beiden dargestellten Aufbereitungsmodule 2 bis auf eine Ausnahme im Auslassbereich im wesentlichen identisch.
  • Im beschriebenen Ausführungsbeispiel ist jedes Aufbereitungsmodul 2 zweistrangig ausgeführt, wobei die von den Strängen gebildeten beiden Towführungsstrecken im wesentlichen in einer horizontalen Ebene nebeneinander liegen. In Figur 1 ist deshalb nur der dem Betrachter zugewandte Strang mit der zugehörigen Towführungsstrecke erkennbar. Obwohl sich die nachfolgende Beschreibung nur auf einen Strang bzw. eine Towführungsstrecke bezieht, gilt dies natürlich auch für den in Figur 1 nicht erkennbaren zweiten Strang.
  • Jedes Aufbereitungsmodul 2 weist ein Gehäuse 4 auf, dessen gemäß Figur 1 rechte Stirnseite eine Einlassseite bildet, an der ein Einlass 6 vorgesehen ist, durch den ein Filtertowstreifen 8 in das Gehäuse 4 eintritt. Der Einlass 6 wird durch eine Öffnung in der entsprechenden Stirnseite des Gehäuses 4 gebildet, wobei zur Bildung des Einlasses 6 beispielsweise auch das Gehäuse 4 an seiner Stirnseite auch insgesamt geöffnet sein kann. Ferner gehören im dargestellten Ausführungsbeispiel zum Einlassbereich eine stromabwärts in kurzem Abstand vom Einlass 6 angeordnete Ausbreiterdüse 9 und ein der Ausbreiterdüse 9 direkt nachgeordnetes Walzenpaar 10. Die Ausbreiterdüse 9 kann schwenkbar gelagert sein, um sich in Abhängigkeit vom augenblicklichen Verlauf des Filtertowstreifens 8 entsprechend ausrichten zu können. Der Filtertowstreifen 8 ist in Figur 1 durch eine punktierte Linie schematisch dargestellt. Tatsächlich besteht der Filtertowstreifen 8 aus einem flächigen Streifen und muss in das Aufbereitungsmodul 2 so eingeführt werden, dass er in einer Ebene rechtwinklig zur Zeichenebene von Figur 1 verläuft.
  • Nach dem Walzenpaar 10 durchläuft der Filtertowstreifen 8 verschiedene Bearbeitungseinrichtungen.
  • Nachdem zunächst der Filtertowstreifen 8 zwischen dem Walzenpaar 10 und einem stromabwärts gelegenen Walzenpaar 12 eine Vorreckung erfährt, durchläuft der Filtertowstreifen 8 eine an sich bekannte Streckeinrichtung, die durch das Walzenpaar 12 und ein stromabwärts gelegenes weiteres Walzenpaar 14 gebildet ist und am Filtertowstreifen 8 die Hauptreckung vornimmt, und stromabwärts des unteren Walzenpaares 14 eine ebenfalls an sich bekannte Behandlungseinrichtung 16, in der der Filtertowstreifen mit einem Behandlungsmittel besprüht wird, was in den Figuren im einzelnen jedoch nicht dargestellt ist.
  • Nach Austritt aus der Behandlungseinrichtung 16 durchläuft der Filtertowstreifen 8 eine Formungseinrichtung18, deren Aufbau in den Figuren im einzelnen nicht gezeigt, jedoch ebenfalls an sich bekannt ist und von der in Figur 1 nur eine Walze 20 und eine direkt stromabwärts nachgeordnete Umlenkrolle 22 dargestellt sind. In der Formungseinrichtung 18 wird der Filtertowstreifen 8 rundgeformt. Der so rundgeformte Filtertowstreifen 8 wird im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 anschließend von der Umlenkrolle 22 in Richtung auf eine Zusammenführungseinrichtung 24 umgelenkt, die zur Zusammenführung von mehreren in den einzelnen Aufbereitungsmodulen 2 aufbereiteten Filtertowstreifen 8 dient und im dargestellten Ausführungsbeispiel mehrere Rollen aufweist, von denen jeweils eine Rolle einen rundgeformten Filtertowstreifen 8 führt.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 unterscheiden sich die dargestellten Aufbereitungsmodule 2 hinsichtlich der Anordnung der Zusammenführungseinrichtung 24, die nur im oberen Aufbereitungsmodul 2 erkennbar vorgesehen ist, während sie im unteren Aufbereitungsmodul 2 fehlt. Somit unterscheiden sich die beiden dargestellten Aufbereitungsmodule 2 auch hinsichtlich der Führung des rundgeformten Filtertowstreifens 8 nach Verlassen der Umlenkrolle 22. Denn der Filtertowstreifen 8 des unteren Aufbereitungsmoduls 2 muss im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 schräg aufwärts zu der im oberen Aufbereitungsmodul 2 angeordneten Zusammenführungseinrichtung 24 geführt werden, so dass hierfür beim unteren Aufbereitungsmodul 2 auf der Oberseite dessen Gehäuses 4 ein entsprechender Auslass 26 vorgesehen sein muss. Demgegenüber läuft der rundgeformte Filtertowstreifen 8 im oberen Aufbereitungsmodul 2 von der Umlenkrolle 22 intern zur Zusammenführungseinrichtung 24. Die so zusammengeführten Filtertowstreifen 8 verlassen gemeinsam nach Austritt aus der Zusammenführungseinrichtung 24 das obere Aufbereitungsmodul 2 durch einen Auslass 28, der in der benachbarten Stirnseite des Gehäuses 4 des oberen Aufbereitungsmoduls 2 entsprechend ausgebildet ist. Die beschriebenen Auslässe bestehen gewöhnlich aus Öffnungen in der entsprechenden Wandung des Gehäuses 4. Je größer diese Öffnungen sind, umso stärker ist eine veränderliche Ausrichtung des Verlaufes des Filtertowstreifens 8 möglich. In diesem Zusammenhang ist es auch beispielsweise denkbar, den an der Stirnseite des Gehäuses 4 vorgesehenen Auslass 28 dadurch zu bilden, dass diese Stirnseite des Gehäuses 4 völlig offen bleibt.
  • Es ist aber auch denkbar, im unteren Aufbereitungsmodul 2 gemäß Figur 1 ebenfalls eine Zusammenführungseinrichtung und einen stirnseitigen Auslass entsprechend der Zusammenführungseinrichtung 24 und dem Auslass 28 und beim oberen Aufbereitungsmodul 2 einen oberen Auslass entsprechend dem Auslass 26 vorzusehen, um eine Baugleichheit zwischen den Aufbereitungsmodulen 2 herzustellen. In einem solchen Fall kann dann die Zusammenführung der aufbereiteten Filtertowstreifen 8 wahlweise in einem bestimmten Aufbereitungsmodul 2 erfolgen. Hierfür bestimmend ist insbesondere eine korrekte Anpassung an die Schnittstelle einer nachgeordneten Vorrichtung.
  • Wie Figur 1 ferner erkennen lässt, liegen die zuvor beschriebenen Bearbeitungseinrichtungen 12 bis 18 im dargestellten Ausführungsbeispiel in einer horizontal gerichteten Reihe hintereinander. Dies hat zur Folge, dass im dargestellten Ausführungsbeispiel auch die im einzelnen nicht bezeichnete Towführungsstrecke, die gemäß Figur 1 von rechts nach links läuft, im wesentlichen horizontal gerichtet ist, und zwar im Abschnitt zwischen dem Walzenpaar 10 und der Formungseinrichtung18.
  • Für eine einfache Zugänglichkeit zu den Bearbeitungseinrichtungen, beispielsweise zum Zwecke einer Wartung, lässt sich das Gehäuse 4 entsprechend öffnen, was in den Figuren im einzelnen jedoch nicht dargestellt ist.
  • Außerdem lässt Figur 1 einen Towballen 30 erkennen, der, bezogen auf die Verarbeitungsrichtung der Aufbereitungsmodule 2, vor diesen angeordnet ist. Tatsächlich sind mehrere Towballen 30 vorgesehen, von denen jeder Towballen 30 einem Strang bzw. einer Towführungsstrecke zugeordnet ist. Wie Figur 1 ferner erkennen lässt, wird vor Eintritt in das Aufbereitungsmodul 2 der Filtertowstreifen 8 vom Towballen 30 abgezogen und über ein nur schematisch dargestelltes Umlenk- und Towausbreitungsorgan 32, das am oberen Ende eines in den Figuren nicht dargestellten Stützarmes angeordnet ist, in Richtung auf den Einlass 6 gelenkt.
  • Die in Figur 1 gezeigten Aufbereitungsmodule können selbstverständlich als einzelne Funktionseinheiten mit einer nachgeordnete Strangmaschine verwendet werden. Da aber der Aufbau auf einem modularen Konzept mit im wesentlichen einheitlichen Schnittstellen und der Verwendung möglichst vieler Gleichteile beruht, lassen sich die Aufbereitungsmodule 2 besonders einfach und ohne großen konstruktiven Aufwand zusammen in Kombination mit einer nachgeordneten Mehrstrangmaschine für eine Mehrstrangfilterherstellung verwenden. Ein Beispiel solcher Kombinationen ist in den Figuren gezeigt, wobei das dort dargestellte Beispiel nicht abschließend ist.
  • Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Anordnung ist für eine Vierstrangfilterherstellung vorgesehen, wozu zwei übereinander liegende Aufbereitungsmodule verwendet werden, wie insbesondere Figur 1 erkennen lässt.
  • In Figur 2 ist die gleiche Vierstranganordnung schematisch in Draufsicht gezeigt. Figur 2 lässt schematisch vier Towballen 30 erkennen, von denen jeder Towballen 30 einem Strang bzw. einer Towführungsstrecke zugeordnet ist. Dabei sind im dargestellten Ausführungsbeispiel die vier Towballen 30 zu zwei nebeneinander liegenden Gruppen zusammengefasst, in denen jeweils zwei Towballen hintereinander angeordnet sind.
  • Es sind aber andere Platzierungen der Towballen 30 denkbar. Bei der Anordnung der Towballen 30 muss auf jeden Fall dafür gesorgt werden, dass der Filtertowstreifen 8 nach dem Abziehen von den jeweiligen Towballen 30 vom Umlenkund Towausbreitungsorgan 32 so geführt wird, dass der Filtertowstreifen 8 in der in Figur 1 gezeigten Weise in das zugehörige Aufbereitungsmodul 2 eintritt. Ggf. muss hierfür der vom Towballen 30 abgezogene Filtertowstreifen 8 noch einer Verdrillung unterworfen werden.
  • Wie die Figuren schließlich noch erkennen lassen, ist im dargestellten Ausführungsbeispiel den Aufbereitungsmodulen 2 eine Vierstrangmaschine 40 nachgeordnet, in die die aufbereiteten Filtertowstreifen 8 nach Verlassen des oberen Aufbereitungsmoduls 2 gemäß Figur 1 eintreten, wo sie dann weiter verarbeitet werden.
  • Anstatt in der oder den oberen Aufbereitungsmodulen 2 die in Figur 1 gezeigte Zusammenführungseinrichtung 24 vorzusehen, ist es alternativ auch denkbar, zwischen der Anordnung der Aufbereitungsmodule 2 und der nachgeordneten Vierstrangmaschine 40 ein Übergangsmodul vorzusehen, in dem die Filtertowstreifen 8 so zusammen geführt werden, dass sie gemeinsam in die nachgeordnete Vierstrangmaschine 40 eintreten können. Die Verwendung eines solchen Übergangsmoduls, das in den Figuren nicht dargestellt ist, bietet sich insbesondere dann an, wenn die Aufbereitungsmodule 2 nicht mit einer Zusammenführungseinrichtung 24 versehen sind.
  • Die anhand der Figuren 1 und 2 beschriebenen Aufbereitungsmodule 2 weisen jeweils zwei Towführungsstrecken auf und sind somit jeweils zweisträngig ausgebildet. Grundsätzlich ist es aber auch denkbar, in einem einzigen Aufbereitungsmodul nur einen einzigen Filtertowstreifen zu verarbeiten und das entsprechende Aufbereitungsmodul demnach einsträngig auszubilden. Im Falle eines zweisträngigen Aufbereitungsmoduls können im übrigen alternativ zu dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel auch zwei übereinander liegende Reihen von Bearbeitungseinrichtungen 10 bis 18 und somit zwei übereinander liegende und im wesentlichen horizontal gerichtete Towführungsstrecken angeordnet sein.

Claims (16)

  1. Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens (8) für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel wie beispielsweise Zigaretten, mit mindestens einer Towführungsstrecke, entlang derer ein Filtertowstreifen (8) in Richtung seiner Längserstreckung bewegbar ist, und mit der mindestens einen Towführungsstrecke zugeordneten Bearbeitungseinrichtungen (12, 14, 16, 18) zum Bearbeiten des Filtertowstreifens,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungseinrichtungen (12, 14, 16, 18) mindestens im wesentlichen in einer winklig zur Vertikalen, vorzugsweise etwa horizontal, gerichteten Reihe liegen und die Aufbereitungseinheit als separates Modul für eine Kombination mit mindestens einer weiteren Aufbereitungseinheit (2) in nebeneinander und/oder übereinander liegender Anordnung ausgeführt ist und eine Schnittstelle zur Verbindung mit einer nachgeschalteten Vorrichtung (40) zur Weiterverarbeitung des Filtertowstreifens (8), insbesondere einer Strangmaschine, aufweist.
  2. Aufbereitungseinheit nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch eine definierte Schnittstelle für die Verbindung mit mindestens einer weiteren Aufbereitungseinheit (2).
  3. Aufbereitungseinheit nach Anspruch 1 oder 2,
    gekennzeichnet durch mindestens zwei Reihen von Bearbeitungseinrichtungen (12, 14, 16, 18), die im wesentlichen horizontal nebeneinander und/oder im wesentlichen vertikal übereinander liegen und jeweils winklig zur Vertikalen, vorzugsweise etwa horizontal, gerichtet sind.
  4. Aufbereitungseinheit nach Anspruch 3, mit mindestens zwei im wesentlichen voneinander getrennten Towführungsstrecken, entlang derer jeweils ein Filtertowstreifen (8) in Richtung seiner Längserstreckung bewegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die eine Reihe von Bearbeitungseinrichtungen (12, 14, 16, 18) mindestens einem Abschnitt der einen Towführungsstrecke und die andere Reihe von Bearbeitungseinrichtungen (12, 14, 16, 18) mindestens einem Abschnitt der anderen Towführungsstrecke zugeordnet ist, so dass zumindest die besagten Abschnitte der beiden Towführungsstrecken im wesentlichen jeweils winklig zur Vertikalen, vorzugsweise etwa horizontal, gerichtet sind.
  5. Aufbereitungseinheit nach Anspruch 3, mit einer einzigen Towführungsstrecke, entlang derer ein einziger Filtertowstreifen in Richtung seiner Längserstreckung bewegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die eine Reihe von Bearbeitungseinrichtungen einem ersten Abschnitt der Towführungsstrecke und die andere Reihe von Bearbeitungseinrichtungen einem zweiten Abschnitt der Towführungsstrecke zugeordnet ist, so dass die beiden Abschnitte der Towführungsstrecke im wesentlichen jeweils winklig zur Vertikalen, vorzugsweise etwa horizontal, gerichtet sind.
  6. Aufbereitungseinheit nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungseinrichtungen (12, 14, 16, 18) Einrichtungen zum Ausbreiten, Recken, Behandeln und/oder Formen des Filtertowstreifens (8) umfassen.
  7. Aufbereitungseinheit nach Anspruch 6, mit einer Einrichtung (18) zum Rundformen des Filtertowstreifens,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (18) zum Rundformen des Filtertowstreifens die in der Reihenfolge letzte Bearbeitungseinrichtung bildet.
  8. Aufbereitungseinheit nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    gekennzeichnet durch mindestens einen Einlass und mindestens einen Auslass zur Hindurchführung mindestens eines von einer anderen Aufbereitungseinheit aufbereiteten Filtertowstreifens.
  9. Vorrichtung zur Aufbereitung von Filtertowmaterial für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel, wie beispielsweise Zigaretten, mit Filtertowbereitstellungsmitteln (30) zur Bereitstellung von mindestens zwei Filtertowstreifen (8),
    gekennzeichnet durch mindestens zwei Aufbereitungseinheiten (2) nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Aufbereitungseinheiten (2) im wesentlichen vertikal übereinander angeordnet sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbereitungseinheiten (2) in Bezug auf die Bewegungsrichtung der aufbereiteten Filtertowstreifen (8) bei deren Austritt aus der Vorrichtung im wesentlichen nebeneinander angeordnet sind.
  12. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertowbereitstellungsmittel in Bezug auf die Bewegungsrichtung der aufbereiteten Filtertowstreifen (8) bei deren Austritt aus der Vorrichtung im wesentlichen neben den Aufbereitungseinheiten (2) angeordnet sind.
  13. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertowbereitstellungsmittel (30) in Bezug auf die Bewegungsrichtung der aufbereiteten Filtertowstreifen (8) bei deren Austritt aus der Vorrichtung im wesentlichen vor den Aufbereitungseinheiten (2) angeordnet sind.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, ,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertowbereitstellungsmittel (30) in einer Gruppe in Bezug auf die Bewegungsrichtung der aufbereiteten Filtertowstreifen (8) bei deren Austritt aus der Vorrichtung im wesentlichen nebeneinander angeordnet sind.
  15. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 14,
    gekennzeichnet durch ein Übergangsmodul zur Überführung der von den Aufbereitungseinheiten (2) aufbereiteten Filtertowstreifen (8) an eine nachgeschaltete Vorrichtung (40) zur Weiterverarbeitung, vorzugsweise eine Strangmaschine.
  16. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbereitungseinheiten (2) im wesentlichen in einer winklig, vorzugsweise etwa rechtwinklig, zur Verarbeitungsrichtung einer nachgeordneten Vorrichtung (40) liegenden Reihe angeordnet sind.
EP07007594A 2006-04-18 2007-04-13 Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel Not-in-force EP1847186B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL07007594T PL1847186T3 (pl) 2006-04-18 2007-04-13 Zespół obróbki wstępnej do obróbki wstępnej co najmniej jednego pasma transportowego filtra do wytwarzania filtrów dla artykułów tytoniowych w postaci prętów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006018111A DE102006018111A1 (de) 2006-04-18 2006-04-18 Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1847186A1 EP1847186A1 (de) 2007-10-24
EP1847186B1 true EP1847186B1 (de) 2010-11-17

Family

ID=38255303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07007594A Not-in-force EP1847186B1 (de) 2006-04-18 2007-04-13 Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1847186B1 (de)
CN (1) CN101057708B (de)
AT (1) ATE488149T1 (de)
DE (2) DE102006018111A1 (de)
PL (1) PL1847186T3 (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007057396A1 (de) * 2007-11-27 2009-05-28 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zur Bearbeitung von mindestens zwei Filtertowsträngen
DE102008052209B4 (de) 2008-10-17 2016-05-12 British American Tobacco (Germany) Gmbh Modulare Tabakvorbereitung mit Extrusion
IT1394375B1 (it) * 2009-06-22 2012-06-15 Gd Spa Dispositivo per l'approvvigionamento di materiale ad una macchina per la realizzazione di articoli da fumo.
DE102009047408A1 (de) * 2009-12-02 2011-06-09 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Towballen
DE102010024380A1 (de) * 2010-06-16 2011-12-22 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102010043348A1 (de) 2010-11-03 2012-05-03 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zur Herstellung von Koaxilafiltern für stabförmige Rauchartikel
DE102010043343A1 (de) * 2010-11-03 2012-05-03 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel
DE102010043350A1 (de) * 2010-11-03 2012-05-03 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel
DE102011005752A1 (de) * 2011-03-18 2012-09-20 Hauni Maschinenbau Ag Filtertowaufbereitungseinheit und Strangeinheit zur Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel sowie Filtermaschine mit einer Aufbereitungseinheit und einer Strangeinheit
EP2713781A2 (de) 2011-06-03 2014-04-09 Tobacco Research And Development Institute (Proprietary) Limited Modulare vorrichtung zur herstellung von rauchartikeln
DE102012201279A1 (de) * 2012-01-30 2013-08-01 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines Umhüllungsmaterialstreifens
RU2643606C2 (ru) 2012-12-06 2018-02-02 Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед Установка для изготовления курительного изделия
DE102013015804B4 (de) 2013-09-24 2015-04-02 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von Filtertowmaterial für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel
DE102013015802A1 (de) 2013-09-24 2015-03-26 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von Filtertowmaterial für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel
DE102013015803A1 (de) 2013-09-24 2015-04-09 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von Filtertowmaterial für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel
DE102014212974A1 (de) 2014-07-03 2016-01-07 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung von mindestens zwei Towstreifen für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel
CN104489921A (zh) * 2014-12-18 2015-04-08 红塔烟草(集团)有限责任公司 聚乳酸纤维复合滤嘴棒成型机
HUE054552T2 (hu) 2017-03-27 2021-09-28 Philip Morris Products Sa Berendezés és eljárás szûrõrudak kialakítására

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH308903A (de) * 1952-09-09 1955-08-15 Mueller Paul A Verfahren und Maschine zur Herstellung eines Filterstranges aus einem wässrigen Faserbrei.
US3377220A (en) * 1967-06-09 1968-04-09 American Filtrona Corp Process for making stable elongated elements
DE4308093A1 (de) * 1992-03-26 1993-09-30 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und Maschine zum Aufbereiten von Filtertowmaterial
DE4209789A1 (de) * 1992-03-26 1993-09-30 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und Maschine zum Aufbereiten von Filtertowmaterial
DE4419406C2 (de) * 1994-06-03 1996-05-23 Ltg Lufttechnische Gmbh Filtervorrichtung zum Abscheiden von Fasern/Staub aus strömender Luft
DE19751598B4 (de) * 1997-11-21 2008-04-17 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Filtertowstreifens
DE10105010A1 (de) * 2001-01-29 2002-09-12 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Mehrfachfiltern
DE10146019A1 (de) * 2001-09-18 2003-04-03 Hauni Maschinenbau Ag Einrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern der tabakverarbeitenden Industrie und Muldentrommel
DE102004038775A1 (de) * 2004-08-09 2006-03-02 Hauni Maschinenbau Ag Anordnung zur Herstellung wenigstens eines Filterstrangs
DE102005024645A1 (de) * 2005-05-25 2006-11-30 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zur Aufbereitung und/oder Herstellung von stabförmigen Gegenständen der tabakverarbeitenden Industrie

Also Published As

Publication number Publication date
EP1847186A1 (de) 2007-10-24
PL1847186T3 (pl) 2011-04-29
CN101057708B (zh) 2010-12-08
DE102006018111A1 (de) 2007-10-25
ATE488149T1 (de) 2010-12-15
CN101057708A (zh) 2007-10-24
DE502007005644D1 (de) 2010-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1847186B1 (de) Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel
EP1847187B1 (de) Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens sowie eine Vorrichtung mit mindestens zwei derartigen Aufbereitungseinheiten
EP2292107B2 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten von Filtertowmaterial sowie Vorrichtung zur Herstellung von Filtern
EP0919144B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Filtertowstreifens
EP1625799B1 (de) Anordnung zur Herstellung wenigstens eines Filterstrangs
DE102005024645A1 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung und/oder Herstellung von stabförmigen Gegenständen der tabakverarbeitenden Industrie
EP0654224A2 (de) Anordnung zum Aufbereiten eines Streifens aus Filtermaterial
EP2449898A2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel
EP0715816A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Filterstrangs der tabakverarbeitenden Industrie
EP2449896B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel
EP2449895A2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel
EP1692957A1 (de) Aufbereitung eines Streifens aus Filtermaterial der Tabak verarbeitenden Industrie
EP2186426A1 (de) Vorrichtung zum Transport eines Filtertowstreifens
DE1817758A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umwandeln und Ausrichten von mindestens zwei Straengen aus Endlosfasern in Stapelfasern gleichfoermiger Laenge
DE102005051340A1 (de) Verbindung von Filtermaterialstreifen
DE102006011599B4 (de) Aufbereitung eines Filtermaterialstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102013015804B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von Filtertowmaterial für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel
EP2080440B1 (de) Vorrichtung zum Transport von Tow
EP2078465A2 (de) Vorrichtung zum Transport eines Filtertows
DE102013015802A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von Filtertowmaterial für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel
DE102011005752A1 (de) Filtertowaufbereitungseinheit und Strangeinheit zur Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel sowie Filtermaschine mit einer Aufbereitungseinheit und einer Strangeinheit
DE3618962A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung hochfester hohlkoerper unter verwendung von rovings und bindemitteln
WO1997040217A1 (de) Walzenkarde

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20080328

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 502007005644

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20101230

Kind code of ref document: P

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20101117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110317

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110217

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110317

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110228

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110818

BERE Be: lapsed

Owner name: HAUNI MASCHINENBAU A.G.

Effective date: 20110430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007005644

Country of ref document: DE

Effective date: 20110818

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20111230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110413

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 488149

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20140325

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20140423

Year of fee payment: 8

Ref country code: NL

Payment date: 20140417

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20140422

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007005644

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20150501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151103

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150413