EP1837435B1 - Fer à repasser muni de moyens de séchage - Google Patents

Fer à repasser muni de moyens de séchage Download PDF

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EP1837435B1
EP1837435B1 EP07103970A EP07103970A EP1837435B1 EP 1837435 B1 EP1837435 B1 EP 1837435B1 EP 07103970 A EP07103970 A EP 07103970A EP 07103970 A EP07103970 A EP 07103970A EP 1837435 B1 EP1837435 B1 EP 1837435B1
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EP
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steam
air
iron
stream
iron according
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EP07103970A
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German (de)
English (en)
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EP1837435A1 (fr
Inventor
René Humbert
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CSI
Original Assignee
CSI
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Publication date
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Publication of EP1837435B1 publication Critical patent/EP1837435B1/fr
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F81/00—Ironing boards 
    • D06F81/08—Ironing boards  incorporating heating, steaming, or forced ventilation means

Definitions

  • the present invention relates to the field of ironing laundry and more particularly relates to an improvement to irons for the purpose of drying and cooling the laundry after ironing performed conventionally by the passage of the sole of the iron on the laundry.
  • Irons have been the subject of many developments (see for example the request EP-A-0 617 156 ) and there is a specialization of the zones of the sole of the iron devoted on the one hand to thermally dry the linen by smoothing it by passage and ironing in the same place and on the other hand to diffuse steam or water, the steam being produced in the iron or outside of it (case of steam power plants).
  • the drying is achieved through the smooth part of the sole of the iron disposed generally at the rear of the iron, the front part is rather used to emit steam.
  • An object of the invention is therefore to provide an iron which comprises means for diffusing a flow of air at room temperature on the clothes to be ironed.
  • this flow of air is sent either through the soleplate by a thermally insulated diffuser of said sole or by a diffuser disposed outside the soleplate without thermal contact with said soleplate.
  • the temperature of the air flow is maintained at a temperature lower than that of the heating sole to cool the fabric while drying.
  • the diffuser may have an elongated opening perpendicular to the axis of the iron passing through the tip.
  • the diffusion zone may be placed on the periphery of the iron outside the sole or in its periphery, in isolation or not.
  • the air flow is emitted by a motor-fan unit arranged horizontally or vertically.
  • the air is conveyed by the same exit holes as the steam, the diffusion of steam and air is via a thermally insulated diffuser of the sole of the iron.
  • the air is diffused by the steam diffuser together with the steam and also in its absence.
  • the same button can also control both the diffusion of steam and immediately after the diffusion of air drying and cooling by the same diffuser.
  • the air flow can be led to a manually or electrically programmable distributor allowing the air to be sent either into the thermally independent air diffuser of the soleplate, into the spray or into the distribution or vaporization chamber, for cool the sole when the temperature needs to be lowered, either in the iron handle to cool it too.
  • the airflow can also be sent horizontally to the left vertical face of the iron for a right-handed person to cool the user and prevent heat from rising to his face above the laundry.
  • the air flow can also pass through a second thermally independent distribution chamber of the first and having its own control and heating means to give the expelled air temperature characteristics desired.
  • This second vaporization chamber may also be used for the diffusion of the steam produced for example by a generator outside the iron at the same time as the air or one after the other.
  • the air flow produced is emitted by the spray or the diffuser, it is possible by an injection system or a venturi system to mix additive liquids, water, perfume, softener, starch, etc. air flow to treat the clothes to iron.
  • the injection can be performed by a pump.
  • the venturi can be realized by a divergent / convergent to create a suction.
  • Additive liquids can be stored in interchangeable tanks or multiple tanks. These tank (s) can be mounted and selected directly on the iron or in the external steam production unit. It is also quite feasible to substitute steam for air to convey additive liquids and even to associate steam, air and these liquids.
  • FIGS. 1, 2 and 3 illustrate three embodiments of the invention applied respectively to a boiler steam plant, an instantaneous steam generator and a steam iron.
  • the steam plant comprises a conventional boiler, or boiler 20, closed by a filler cap 22 and whose water it can contain is brought to boiling by a heating element 24 provided with a pressure regulator 26 and connected to the electrical sector.
  • the steam produced is directed via a steam duct 36 to the iron 38 through a solenoid valve 28 normally closed and whose opening is controlled by a programmable control unit 30 actuated from the steam control gate disposed on the iron.
  • an on / off switch 32 and status indicators (for example 34), preferably arranged at the steam plant, are also provided for starting and checking the operation of the ironing apparatus .
  • the iron 38 connected to the steam plant is a relatively light iron with just a sole 60 provided with a heating element 62 and a temperature probe 64, this sole also closing a distribution chamber 66 ensuring the diffusion at
  • the vapor control valve 68 preferably located under the iron handle, allows the user to make contact with it, advantageously present in the programmable control unit 30 of the iron. controlling the steam supply solenoid valve 28 according to a given instruction by a thermostat 70 disposed at the iron.
  • the steam plant comprises a water tank at ambient temperature 40 closed by a filling plug 42 and at the output of which is connected an electric pump 44, preferably vibrating electromagnetic, sending the pumped water into an instantaneous steam generator 46 equipped with its heating element 48, the steam produced as it is produced is sent directly into the iron by the steam duct 36.
  • the pump is operated by a programmable control unit 50 actuated from the steam control gate 68 preferably located under the handle of the iron according to a given instruction by a thermostat 70 disposed at the iron.
  • an on / off switch 52 and status indicators (for example 54), preferably arranged at the level of the steam production assembly, are also provided for the start-up and operation. control of the operation of the ironing apparatus.
  • the iron 38 connected to the steam plant is a relatively light iron with just a sole 60 provided with a heating element 62 and a temperature probe 64, this sole further closing a distribution chamber 66 ensuring the diffusion through the soleplate of the steam fed to the iron by the steam duct 36.
  • the steam iron comprises a water tank at ambient temperature 80 closed by a filler cap 82 and at the output of which is connected an electric pump 84, preferably electromagnetic vibrating, sending the pumped water into a chamber of vaporization and steam distribution 66.
  • the operation of the pump is provided by a programmable control unit 86 actuated from the steam control gate 68 of the iron.
  • an on / off switch 88 and status indicators (for example 90) are also provided for starting and checking the operation of the iron.
  • the iron always has a soleplate in contact with the clothes to be ironed on which it slides to smooth it, to defray it by sending steam or water, if the iron has a water spray, to eliminate the bad connections of the crumpled linen that have entangled the textile fibers, to realize new ones by a mechanical and thermal action and to fix them by drying.
  • the iron is provided with means 100, 102 of diffusion of a flow of air at room temperature on the clothes to be ironed.
  • These means actuated from the control unit 30, 50, 86 comprise a motor-blower unit or blower 100 sucking the ambient air and discharging it in an air distribution duct 102 whose outlet mouth 102A opens, in a preferential embodiment, outside the sole 60 without thermal contact with it. Outside means at the back of the sole, as illustrated by the Figures 1 to 3 and the figure 4 .
  • the outlet mouth of the distribution duct may have an elongated opening perpendicular to the axis of the iron passing through the tip. But a provision on the outer perimeter of iron, like the show it figure 5 , is also possible.
  • the blower can be arranged vertically or horizontally as shown in figure 6 .
  • the air flow generated in the air distribution duct by the blower can be sent through the sole at its rear part as illustrated in FIG. figure 7 or on its periphery (not shown), the duct or ducts then being insulated (s) thermally said sole by one or more thermal insulating seals 104, for example Viton® or any other temperature-resistant material, or even simply by a empty space where air can circulate.
  • thermal insulating seals 104 for example Viton® or any other temperature-resistant material
  • the air distribution duct opens into the dispensing chamber and possibly vaporization of the iron soleplate, the air being diffused in the laundry to be ironed by the same exit holes as those of the steam.
  • this diffusion of the air flow can occur at the same time as the diffusion of the vapor but preferably this diffusion will be done successively, the control of the diffusion of the steam preceding that of the air diffusion.
  • the air flow can be led to a distributor 108 programmable manually or electrically from the control unit and to send air at room temperature from the blower 100 is at the rear of the iron in a diffuser of air 110 thermally independent of the sole, either in a spray 112, or in the distribution chamber 66, or in the iron handle. It can also be envisaged that this air flow is also sent horizontally on the left vertical face of the iron for a right-handed person in order to cool the operator and to prevent the rise of heat towards his face above the laundry.
  • the action of the spray is advantageously controlled by a control button 114 disposed on the upper front part of the iron.
  • the distribution duct 102 comprises a controlled flap 116 for directing the air at ambient temperature from the blower either to the back of the iron or to the front in the spray 112.
  • the action of this shutter and the spray is advantageously controlled by a pressure on a control knob advantageously disposed on the upper front part of the iron. But an action from the control unit is also possible.
  • the injection system that proceeds this mixture at the level of the distribution duct under the action of the control unit can be a simple pump 118 ( figure 11A ) or a venturi system 120 ( figure 11A ) formed simply by a divergent / convergent charged to create a suction in this conduit.
  • the additive liquids can be stored in interchangeable tanks 122 or several fixed tanks 122A, 122B present in the iron and selectable directly thereon by a selection means 124 ( figure 12 ) or present in the steam generator 12 when the iron is provided with figure 11C ).
  • the air flow can also pass through a second vaporization chamber 126 which is thermally independent of the main chamber 66 and has its own heating means 128 and regulation 130 in order to give the thus heated air the desired temperature characteristics.
  • This second vaporization chamber may also be used for the diffusion of the steam produced in the steam plant at the same time as the air or one after the other depending on the position of a distribution means 132. It may also be used to convey the treatment liquids stored in the additional tanks.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  • La présente invention se rapporte au domaine du repassage du linge et elle concerne plus particulièrement un perfectionnement aux fers à repasser dans le but de sécher et refroidir le linge après le repassage effectué classiquement par le passage de la semelle du fer sur le linge.
  • Il est bien connu que le soin du linge nécessite de réaliser une opération de repassage. Ce repassage est effectué entre deux opérations de séchage. Le séchage du linge est une opération très importante car elle va influer lourdement sur le temps de repassage. En effet, si le linge est trop humide, il va falloir passer du temps pour le sécher avec le fer à repasser avant de pouvoir le ranger, par exemple dans une armoire, mais le réalignement des fibres textiles du linge et la réalisation des plis ne poseront eux aucun problème. Si par contre le linge est trop sec au moment de le repasser, il va falloir préalablement l'humidifier à la pattemouille ou avec de la vapeur, faire les plis puis le sécher et le refroidir afin de pouvoir le ranger.
  • Dans les deux cas, cette opération de séchage est laissée à l'appréciation de l'opérateur et il arrive souvent qu'elle soit insuffisante ce qui va provoquer des frisures sur le linge annihilant l'effet du repassage. C'est au moment où le linge sera sorti de son lieu de rangement pour être revêtu ou utilisé que se fera la découverte de cette mauvaise présentation et c'est à ce moment là qu'il sera nécessaire de donner le fameux coup de fer du matin pour que le vêtement soit net.
  • Les fers à repasser ont fait l'objet de nombreux développements (voir par exemple la demande EP-A-0 617 156 ) et il existe une spécialisation des zones de la semelle du fer consacrées d'une part à sécher thermiquement le linge en le lissant par passage et repassage au même endroit et d'autre part à diffuser de la vapeur ou de l'eau, la vapeur étant produite dans le fer ou à l'extérieur de celui-ci (cas des centrales vapeur).
  • D'une façon générale, le séchage est donc réalisé grâce à la partie lisse de la semelle du fer disposée généralement à l'arrière du fer, la partie avant étant plutôt utilisée pour émettre la vapeur.
  • Or, pour bien fixer les effets obtenus par le repassage, il faut non seulement sécher mais aussi refroidir très vite le tissu.
    • But et objet de l'invention
  • Un but de l'invention est donc de proposer un fer à repasser qui comporte des moyens de diffusion d'un flux d'air à température ambiante sur le linge à repasser. De préférence, ce flux d'air est envoyé soit au travers de la semelle par un diffuseur isolé thermiquement de ladite semelle soit par un diffuseur disposé à l'extérieur de la semelle sans contact thermique avec ladite semelle.
  • Ainsi, la température du flux d'air est maintenue à une température inférieure à celle de la semelle chauffante pour bien refroidir le tissu tout en le séchant.
  • Le diffuseur peut présenter une ouverture allongée perpendiculaire à l'axe du fer passant par la pointe.
  • Bien entendu, la zone de diffusion peut être mise sur le pourtour du fer à l'extérieur de la semelle ou dans sa périphérie, de façon isolée ou non.
  • Avantageusement, le flux d'air est émis par un groupe moto-ventilateur disposé horizontalement ou verticalement.
  • Dans une autre version, l'air est véhiculé par les mêmes trous de sortie que la vapeur, la diffusion de la vapeur et de l'air se faisant par l'intermédiaire d'un diffuseur isolé thermiquement de la semelle du fer.
  • De préférence, l'air est diffusé par le diffuseur vapeur en même temps que la vapeur et aussi en son absence.
  • Le même bouton peut aussi commander à la fois la diffusion de la vapeur et tout de suite après la diffusion d'air de séchage et de refroidissement par le même diffuseur.
  • Le flux d'air pourra être conduit vers un distributeur programmable manuellement ou électriquement permettant d'envoyer l'air soit dans le diffuseur d'air indépendant thermiquement de la semelle, soit dans le spray, soit dans la chambre de distribution ou vaporisation, pour refroidir la semelle lorsque la température doit être abaissée, soit dans la poignée du fer pour la refroidir également.
  • Le flux d'air peut aussi être envoyé horizontalement sur la face verticale gauche du fer pour un droitier afin de rafraîchir l'utilisateur et éviter les remontées de chaleur vers son visage au-dessus du linge.
  • Le flux d'air peut également transiter par une seconde chambre de distribution indépendante thermiquement de la première et possédant ses propres moyens de régulation et de chauffage afin de conférer à l'air expulsé des caractéristiques de température souhaitées.
  • Cette seconde chambre de vaporisation pourra être également utilisée pour la diffusion de la vapeur produite par exemple par un générateur extérieur au fer en même temps que l'air ou l'une après l'autre.
  • Que le flux d'air produit soit émis par le spray ou par le diffuseur, il est possible par un système d'injection ou un système venturi de mélanger des liquides additifs, eau, parfum, assouplissant, amidon, etc.... au flux d'air pour traiter le linge à repasser.
  • L'injection peut être réalisée par une pompe. Le venturi peut être réalisé par un divergent/convergent pour créer une aspiration.
  • Les liquides additifs peuvent être stockés dans des réservoirs interchangeables ou plusieurs réservoirs. Ce(s) réservoir(s) peu(ven)t être monté(s) et sélectionnable(s) directement sur le fer ou dans l'organe de production de vapeur extérieur. Il est d'ailleurs tout à fait réalisable de substituer la vapeur à l'air pour véhiculer les liquides additifs et même d'associer la vapeur, l'air et ces liquides.
    • Brève description des dessins
  • L'invention sera mieux comprise en se référant aux illustrations suivantes et leurs explications.
    • la figure 1 montre schématiquement une centrale vapeur à chaudière comportant un fer à repasser muni de moyens de séchage selon l'invention,
    • la figure 2 montre schématiquement une centrale vapeur à générateur instantané comportant un fer à repasser muni de moyens de séchage selon l'invention,
    • la figure 3 montre schématiquement un fer à repasser à vapeur muni de moyens de séchage selon un exemple de réalisation de l'invention,
    • la figure 4 est une vue en perspective d'un fer à repasser comportant un système de diffusion de l'air à l'arrière de la semelle,
    • la figure 5 est une vue en perspective d'un fer à repasser comportant un système de diffusion de l'air en périphérie de la semelle,
    • la figure 6 montre schématiquement un fer à repasser à vapeur muni de moyens de séchage selon un autre exemple de réalisation de l'invention,
    • la figure 7 est une vue en coupe d'un fer à repasser comportant un système de diffusion de l'air traversant la semelle du fer,
    • la figure 8 montre en coupe un fer à repasser comportant un système de diffusion de l'air dans la chambre de vaporisation du fer,
    • la figure 9 montre en coupe un fer à repasser comportant un système de diffusion de l'air dans le spray du fer,
    • la figure 10 illustre le raccordement du flux d'air sur un distributeur pour permettre une diffusion mulitipoints,
    • les figures 11A, 11B, 11C et 12 illustrent la mise en place dans le fer à repasser ou en externe d'un ou plusieurs réservoirs amovibles et pour permettre un mélange du fluide contenu dans ce ou ces réservoirs au flux d'air,
    • la figure 13 illustre une chambre de diffusion comportant des éléments de chauffe et de régulation pour amener le flux d'air à des conditions de températures souhaitées indépendantes de celles de la semelle, et
    • la figure 14 illustre un autre exemple de réalisation permettant d'intégrer le flux d'air chauffé dans le flux vapeur.
    Description détaillée de modes de réalisation
  • Les figures 1, 2 et 3 illustrent trois exemples de réalisation de l'invention appliquée respectivement à une centrale vapeur à chaudière, une centrale vapeur à générateur instantané et un fer à repasser à vapeur.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 1, la centrale vapeur comporte une chaudière conventionnelle, ou bouilleur 20, fermée par un bouchon de remplissage 22 et dont l'eau qu'elle peut contenir est portée à ébullition par un élément chauffant 24 muni d'un régulateur de pression 26 et relié au secteur électrique. La vapeur produite est dirigée via un conduit de vapeur 36 vers le fer à repasser 38 à travers une électrovanne 28 normalement fermée et dont l'ouverture est commandée par une unité de commande programmable 30 actionnée depuis la gâchette de commande vapeur disposée sur le fer à repasser. Bien entendu, un interrupteur marche/arrêt 32 et des voyants d'état (par exemple 34), disposés de préférence au niveau de la centrale vapeur, sont aussi prévus pour la mise en route et le contrôle du fonctionnement de l'appareil de repassage.
  • Le fer à repasser 38 relié à la centrale vapeur est un fer relativement léger avec simplement une semelle 60 munie d'un élément chauffant 62 et d'une sonde de température 64, cette semelle fermant en outre une chambre de distribution 66 assurant la diffusion au travers de la semelle de la vapeur amenée au fer par le conduit de vapeur 36. Une gâchette de commande vapeur 68 située de préférence sous la poignée du fer permet à son utilisateur en établissant un contact présent avantageusement dans l'unité de commande programmable 30 de commander l'électrovanne de fourniture de vapeur 28 selon une consigne donnée par un thermostat 70 disposé au niveau du fer.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 2, la centrale vapeur comporte un réservoir d'eau à température ambiante 40 fermé par un bouchon de remplissage 42 et à la sortie duquel se connecte une pompe électrique 44, de préférence électromagnétique vibrante, envoyant l'eau pompée dans un générateur de vapeur instantané 46 muni de son élément chauffant 48, la vapeur produite au fur et à mesure de sa production étant envoyée directement dans le fer à repasser par le conduit de vapeur 36. La mise en fonctionnement de la pompe est assurée par une unité de commande programmable 50 actionnée depuis la gâchette de commande vapeur 68 située de préférence sous la poignée du fer à repasser selon une consigne donnée par un thermostat 70 disposé au niveau du fer. Comme dans le mode de réalisation précédent, un interrupteur marche/arrêt 52 et des voyants d'état (par exemple 54), disposés de préférence au niveau de l'ensemble de production de vapeur, sont aussi prévus pour la mise en route et le contrôle du fonctionnement de l'appareil de repassage.
  • De même, comme précédemment, le fer à repasser 38 relié à la centrale vapeur est un fer relativement léger avec simplement une semelle 60 munie d'un élément chauffant 62 et d'une sonde de température 64, cette semelle fermant en outre une chambre de distribution 66 assurant la diffusion au travers de la semelle de la vapeur amenée au fer par le conduit de vapeur 36.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 3, le fer à repasser à vapeur comporte un réservoir d'eau à température ambiante 80 fermé par un bouchon de remplissage 82 et à la sortie duquel se connecte une pompe électrique 84, de préférence électromagnétique vibrante, envoyant l'eau pompée dans une chambre de vaporisation et de distribution de vapeur 66. La mise en fonctionnement de la pompe est assurée par une unité de commande programmable 86 actionnée depuis la gâchette de commande vapeur 68 du fer à repasser. Comme dans le mode de réalisation précédent, un interrupteur marche/arrêt 88 et des voyants d'état (par exemple 90) sont aussi prévus pour la mise en route et le contrôle du fonctionnement du fer.
  • Quel que soit le mode de réalisation envisagé, le fer à repasser comporte toujours une semelle en contact avec le linge à repasser sur lequel celle-ci glisse pour le lisser, le défriper en envoyant de la vapeur ou de l'eau, si le fer dispose d'un spray eau, pour éliminer les mauvaises liaisons du linge froissé qui ont emmêlés les fibres textiles, en réaliser de nouvelles par une action mécanique et thermique et les fixer par séchage.
  • Toutefois, les inventeurs ont constaté que cette action de séchage n'est pas suffisante pour avoir un rendu parfait sans procéder également à un refroidissement du tissu.
  • C'est pourquoi et selon l'invention, comme le montrent aussi les figures 1 à 3, le fer à repasser est muni de moyens 100, 102 de diffusion d'un flux d'air à température ambiante sur le linge à repasser. Ces moyens actionnés depuis l'unité de commande 30, 50, 86 comportent un groupe moto-ventilateur ou pulseur 100 aspirant l'air ambiant et le refoulant dans un conduit de distribution d'air 102 dont la bouche de sortie 102A débouche, dans un mode préférentiel de réalisation, à l'extérieur de la semelle 60 sans contact thermique avec elle. A l'extérieur signifie à l'arrière de la semelle, comme l'illustrent les figures 1 à 3 et la figure 4. Dans ce cas, la bouche de sortie du conduit de distribution peut présenter une ouverture allongée perpendiculaire à l'axe du fer passant par la pointe. Mais une disposition sur le pourtour extérieur du fer, comme le montre la figure 5, est aussi envisageable. Le pulseur quant à lui peut être disposé verticalement ou horizontalement comme le montre la figure 6.
  • Dans une variante de réalisation, le flux d'air généré dans le conduit de distribution d'air par le pulseur peut être envoyé au travers de la semelle, à sa partie arrière comme illustrée à la figure 7 ou sur sa périphérie (non représentée), le ou les conduits étant alors isolé(s) thermiquement de ladite semelle par un ou des joints isolants thermiques 104, par exemple du Viton® ou tout autre matériau résistant à la température, voire simplement par un espace vide où l'air peut circuler.
  • Dans la variante de réalisation de la figure 8, le conduit de distribution d'air s'ouvre dans la chambre de distribution et éventuellement de vaporisation de la semelle du fer, l'air étant diffusé dans le linge à repasser par les mêmes trous de sortie que ceux de la vapeur. Sous le contrôle de l'unité de commande, cette diffusion du flux d'air peut se produire en même temps que la diffusion de la vapeur mais de préférence cette diffusion se fera successivement, la commande de la diffusion de la vapeur précédant celle de la diffusion d'air.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 9, le flux d'air pourra être conduit vers un distributeur 108 programmable manuellement ou électriquement depuis l'unité de commande et permettant d'envoyer l'air à température ambiante issu du pulseur 100 soit à l'arrière du fer dans un diffuseur d'air 110 indépendant thermiquement de la semelle, soit dans un spray 112, soit dans la chambre de distribution 66, soit dans la poignée du fer. On peut aussi envisager que ce flux d'air soit aussi envoyé horizontalement sur la face verticale gauche du fer pour un droitier afin de rafraîchir l'opérateur et éviter les remontées de chaleur vers son visage au-dessus du linge. L'action du spray est avantageusement commandée par un bouton de commande 114 disposé sur la partie supérieure avant du fer.
  • Dans la variante simplifiée de la figure 10, le conduit de distribution 102 comporte un volet commandé 116 pour diriger l'air à température ambiante issu du pulseur soit à l'arrière du fer soit à l'avant dans le spray 112. L'action de ce volet et du spray est avantageusement commandée par une pression sur un bouton de commande disposé avantageusement sur la partie supérieure avant du fer. Mais une action depuis l'unité de commande est aussi envisageable.
  • Pour permettre un traitement complémentaire du linge à repasser, il est envisagé d'injecter dans le flux d'air à température ambiante des liquides additifs, eau, parfum, assouplissant, amidon, etc..... Le système d'injection qui procède à ce mélange au niveau du conduit de distribution sous l'action de l'unité de commande peut être une simple pompe 118 (figure 11A) ou un système venturi 120 (figure 11A) formé simplement par un divergent/convergent chargé de créer une aspiration dans ce conduit.
  • Les liquides additifs peuvent être stockés dans des réservoirs interchangeables 122 ou plusieurs réservoirs fixes 122A, 122B présents dans le fer et sélectionnables directement sur celui-ci par un moyen de sélection 124 (figure 12) ou présent(s) dans l'organe de production de vapeur 12 lorsque le fer en est pourvu (figure 11C).
  • Comme le montre la figure 13, le flux d'air peut également transiter par une deuxième chambre de vaporisation 126 indépendante thermiquement de la chambre principale 66 et possédant ses propres moyens de chauffage 128 et de régulation 130 afin de conférer à l'air ainsi chauffé des caractéristiques de température souhaitées.
  • Cette deuxième chambre de vaporisation pourra être également utilisée pour la diffusion de la vapeur produite dans la centrale vapeur en même temps que l'air ou l'une après l'autre selon la position d'un moyen de répartition 132. Elle pourra également être utilisée pour véhiculer les liquides de traitement stockés dans les réservoirs additionnels.

Claims (15)

  1. Fer à repasser à vapeur (38) produisant lui-même de la vapeur ou la recevant d'un organe de production de vapeur extérieur (12) comportant un système de diffusion d'un flux d'air à température ambiante (100, 102) traversant une semelle du fer (60), caractérisé en ce que pour ventiler le linge pendant le repassage afin de le sécher et de le refroidir le plus rapidement possible, ledit système de diffusion d'un flux d'air est isolé thermiquement de ladite semelle du fer par des moyens d'isolation thermique (104).
  2. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit système de diffusion d'un flux d'air est disposé transversalement par rapport au sens de déplacement du fer et à l'arrière de la semelle, à l'intérieur de celle-ci.
  3. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit système de diffusion d'un flux d'air est disposé en périphérie de la semelle à l'intérieur de celle-ci.
  4. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de chauffage (128) disposés dans ledit système de diffusion d'un flux d'air.
  5. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte une unité de commande apte à réaliser une diffusion du flux d'air simultanément avec la production de vapeur.
  6. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte une unité de commande apte à réaliser une diffusion du flux d'air en alternance avec la production de vapeur.
  7. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque, des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (114, 116) pour diriger le flux d'air par un spray (112) disposé à l'avant du fer.
  8. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de distribution (132) pour diriger la vapeur dans une seconde chambre de distribution (126) ayant ses propres moyens de chauffage (128) afin de conférer à cette vapeur la bonne température pour assurer une fonction supplémentaire d'humidification du linge à repasser.
  9. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un réservoir additionnel (122, 122A, 122B) pour délivrer dans le flux d'air un ou plusieurs liquides de traitement du linge à repasser.
  10. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit au moins un réservoir additionnel est disposé dans ledit organe extérieur de production de vapeur.
  11. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte une ou plusieurs pompes (118) pour soutirer dudit au moins un réservoir additionnel le ou les liquides de traitement du linge à repasser.
  12. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte un ou plusieurs moyens d'aspiration (120) pour soutirer dudit au moins un réservoir additionnel le ou les liquides de traitement du linge à repasser.
  13. Fer à repasser à vapeur selon la revendication 12, caractérisé par ledit moyen d'aspiration comporte un divergent/convergent.
  14. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (108) pour permettre une diffusion du flux d'air dans une poignée du fer pour le refroidir.
  15. Fer à repasser à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour permettre une diffusion du flux d'air horizontalement à l'extérieur du fer afin d'empêcher la chaleur dégagée par le passage de la semelle du fer sur le linge à repasser de remonter directement au visage de l'utilisateur de ce fer.
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