EP1777335A1 - Presse à repasser - Google Patents

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Publication number
EP1777335A1
EP1777335A1 EP06122529A EP06122529A EP1777335A1 EP 1777335 A1 EP1777335 A1 EP 1777335A1 EP 06122529 A EP06122529 A EP 06122529A EP 06122529 A EP06122529 A EP 06122529A EP 1777335 A1 EP1777335 A1 EP 1777335A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
dry
steam
terminals
steam ironing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06122529A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
René Humbert
Guy Richard
Jean-Paul Stoppele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CSI
Original Assignee
DOMENA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DOMENA filed Critical DOMENA
Publication of EP1777335A1 publication Critical patent/EP1777335A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/02—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles actuated wholly by hand or foot
    • D06F71/023—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles actuated wholly by hand or foot with an upper movable pressing member and a lower fixed pressing member
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/32—Details
    • D06F71/34—Heating arrangements; Arrangements for supplying or removing steam or other gases
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed

Definitions

  • the present invention relates to the field of ironing and more particularly relates to a dry ironing press or steam.
  • This device is very effective for ironing flat parts and everything that is sartorial.
  • the surface of the hot plate and the table is such that the ironed surface, in a press stroke, is very important, resulting in a reduced time for all large parts.
  • the press that does the rest without mobilizing the attention of the user (eur), so the ironer (eur) can monitor his children, watch TV, etc. when she (he) goes back to the press.
  • the press can be dry or steam. If it is steam, there is no need to take care of the residual moisture in the laundry before ironing, so do not think of moistening it before pressing the press.
  • the present invention proposes to provide a solution to each of the needs previously expressed by satisfying them either globally or at least partially individually.
  • the terminal or terminals connected to the press are fed first and then alternately with the press when their operating temperature has been reached.
  • These terminals can be connected directly or via a connector to the press and controlled by control means available in the press or in these terminals themselves.
  • the latter comprises in its base a water tank plus a demineralizing cassette plus a device for controlling the minerality of the treated water with information given to the user.
  • this water is injected into a generator to be vaporized and diffused on the table of the press in the laundry to be ironed.
  • it can also be injected into an iron electrically connected to the press and switched on by a switch which, when it allows the power supply of the iron cuts the power of the hot plate of the press.
  • a second pump is actuated on a second water circuit.
  • this second water circuit is in action, the other water circuit leading the water to the generator of the press is out of action.
  • This second water circuit fed by a second pump will be operated or not by a switch placed either on the press or on the connection device in a variant of the invention according to the will of the user.
  • Another solution may be described for sending water from the tank to the iron. It consists of using the water circuit of the press up to and including the pump which will be unique and put in place on the two circuits at the pump outlet, one going to the generator of the press and the other iron, a mechanical valve closing one or the other of the two pipes of water circuits or solenoid valves that through a switch will allow the flow of water in one circuit to the exclusion of the other and vice versa.
  • connection of the iron can also be made on the steam circuit at the outlet of the steam generator disposed inside the press.
  • the water circuit it will be considered to carry out the selection of one of the two circuits by the establishment of a mechanical valve that pinches one or the other of the two pipes,
  • the selective sealing of one or the other of the two circuits can also be achieved by the use of two solenoid valves controlled by a switch.
  • control means of the pump supplying the generator with water This control can be performed by a switch in the iron implemented by a trigger for feeding the pump to send the water into the generator and get steam.
  • a fan and its cover may be installed in the base of the press and be connected to either an independent pipe or the steam pipe, or to ventilation means arranged under the table of the ironing press.
  • This fan will be controlled by a switch placed on the press, the air flow obtained will function to dry and cool the ironed linen, which fixes the ironing.
  • This flow of air can be sent into the iron by an independent pipe to be diffused either at the back of the iron through the sole or outside the sole by a transverse diffuser isolated from the heat of the sole.
  • This air flow can also be sent by the steam pipe into the vaporization holes of the soleplate alternating with the steam.
  • This air flow can also be directed into the iron spray or into other areas inside or outside the iron.
  • interchangeable tanks are placed on the base of the press and connected either to a pump or to the low-pressure zone of a divergent convergent system placed on the steam circuit and / or air going on iron.
  • the contents of the reservoir can be either perfumes or stain removal products, or starch products, softeners, etc. will be injected at doses calibrated by the suction level in the steam and / or air to provide additional treatment to the fabric treated by the press and its accessory.
  • a large opening system has been set up on the press allowing in addition to clear the table of the press by a distance related to the opening and a decline of the heating plate that one try to maintain the maximum horizontally to be able to access more freely the table of the press.
  • the means used mainly concern a parallelogram system with the establishment of the axis of articulation of the plate as low as possible relative to the table of the press.
  • a silicone cover is installed on the heating plate allowing its thermal insulation when one wants to work with the accessories on the table of the press.
  • a switch 7 placed on the press makes it possible to switch on either the pump 2 and the generator 3 or the pump 4 and the iron 5.
  • the heating plate of the press is also off, which makes it possible to use the full power of the network to supply priority to the iron, which considerably reduces its heating time, the iron is ready in 30 seconds and increases its evaporation capacity in its vaporization chamber.
  • This construction allows ironing 30 seconds after the connection and is particularly suitable for giving the little shot of the morning iron to eliminate some wrinkles of a garment stored, ironed or not. When the iron temperature is reached, the iron can then be fed alternately with the press.
  • FIG. 2 In a second version of the invention illustrated in FIG. 2 is presented a simpler version of the ironing assembly which always comprises the tank system preferably incorporating a treatment and a control of the water 1, the pump 2, the generator 3 and at the output of this generator a three-way solenoid valve 8 controlled by a switch 9 to bring the steam either into the iron 5 or into the evaporation zone of the press table 10.
  • This switch 9 is put in place on the ironing press.
  • the pump 2 is controlled by the trigger of the iron 6 to which it is connected when the three-way solenoid valve 8 is set to the "iron" position by the switch 9.
  • the switch 9 can also be designed to cut the power supply of the press heating plate and allow to distribute the maximum power of the network on the steam generator and the iron under power distribution conditions 2/3 for the generator and 1/3 for the iron (or heating plate) of the press), thus ensuring an alternating diet.
  • This configuration is slower than the previous one to implement to start the ironing.
  • FIG. 3A Another variant is illustrated in FIG. 3A with still the water tank system and its anti-scale water treatment system and its control device 1, the pump 2 and the pump 4 in parallel, one supplying the steam generator 3, the other the iron 5.
  • the power supply illustrated in FIG. 3B is designed to supply the iron 5 with priority firstly after the press has been switched on by its on / off general switch, and then, when the temperature of the iron is reached, the pump 4 can be implemented and steam ironing can begin.
  • a recycling of the powers makes it possible to start to feed the generator as soon as the thermostat of the iron or the probe set up indicates that the temperature of sole is reached.
  • This assembly makes it possible to start very quickly as in the case of FIG. 1, to set up maximum powers on the generator and the iron.
  • the power supply of the heating plate must be prohibited by a switch implementing either the heating plate or the generator and the iron.
  • the use of the maximum powers for the generator and the iron makes it possible to maximize the volume of vapor produced.
  • FIG. 4 schematically illustrates another example of an ironing press object of the invention connected to an iron 5 for example such as that of FIG. 1 and comprising, in addition to the water tank and its demineralization device and 1, a pump 2, the generator 3 and electrical control elements such as the trigger 6, a three-way solenoid valve 8 being placed at the outlet of the pump 2.
  • Water is sent to choice in the iron or in the generator connected to the diffusion zone of the press by acting on a switch 11 to determine the function to be performed.
  • FIG. 5 illustrates another example of a press comprising the various electrical components explained in FIGS. 1 to 4 and in addition a fan 12 connected to the iron or to another terminal used in place of the iron to create a drying action performed after ironing.
  • FIG. 6 illustrates a press such as that of FIG. 5, but in which the air produced is sent through the press table alternately with the steam and can be produced as follows: vapor emitted by the generator 3 on closing the press, air emitted not the fan 12 at the opening of the press.
  • FIG. 7 illustrates yet another example of a press comprising in addition elements such as the reservoir and its water treatment and control system 1, the pump 2 and the steam generator 3, the second pump 4 and the associated iron 5 connected, a reservoir 13 removable and interchangeable additives such as perfumes to be injected by a pump in the steam circuit, knowing that the schematization remains the same with injection into the air circuit.
  • FIG. 8 illustrates a variant of the press of FIG. 7 with the removable and interchangeable reservoir 13 in connection with a divergent convergent 14 placed on the steam circuit or on the air circuit.
  • Figure 9 illustrates the connection of the iron with a connector 15 and also shows single-function terminals 16, 17 permanently connected or detachable with the press.
  • Figure 10 illustrates an example of the opening means of the press for both a large opening and maintaining the maximum horizontal heating plate.
  • These means essentially comprise a parallelogram system 18 whose axis of articulation of the plate is arranged as low as possible relative to the table of the press.
  • Figure 11 illustrates the covering of the heating plate of the press by a silicone cover 19 to avoid burns during ironing on the press table, especially when the accessories connected to the press are used to iron the laundry on the table.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

La présente invention combine une presse à repasser dotée des moyens appropriés pour produire des fluides tels que de l'eau déminéralisée contrôlée (1), de la vapeur (3), de l'air, ces fluides pouvant être associés à d'autres fluides extraits de réservoirs supplémentaires montés sur la presse par exemple par différentes solutions, ces fluides mélangés ou non étant envoyés dans un ou des terminaux amovibles ou non pour être diffusés sur les vêtements ou le linge à repasser par des dispositifs de commande (6,7) en relation avec les moyens mis oeuvre sur la presse.

Description

    Domaine de la technique
  • La présente invention concerne le domaine du repassage et elle se rapporte plus particulièrement à une presse à repasser à sec ou à vapeur.
    • Art antérieur
  • Dans le domaine du soin du linge la presse à repasser occupe une place à part.
  • Cet appareil est d'une très grande efficacité pour le repassage des pièces plates et tout ce qui est vestimentaire. La surface du plateau chauffant et de la table est telle que la surface repassée, en un coup de presse, est très importante, il en découle un temps réduit pour toutes les grandes pièces.
  • Il n'y a pas de frottement du plateau chauffant sur les tissus à repasser donc pas de risque de lustrage ou d'étirage d'un côté par rapport à l'autre sur les parties doubles entraînant des fronces comme cela peut être le cas sur les poignets, les cols, les bordures des plis ou les bordures lorsqu'ils sont repassés au fer ordinaire.
  • Une fois que le linge est disposé sur la table de la presse, c'est la presse qui fait le reste sans mobiliser l'attention de l'utilisatrice(eur), c'est pourquoi la repasseuse(eur) peut surveiller ses enfants, regarder la télévision, etc. lorsqu'elle(il) repasse à la presse.
  • Son travail ne consistant qu'à déposer du linge sur la table de la presse, la repasseuse n'a pas d'efforts à réaliser si ce n'est ouvrir et fermer la presse. La pression pour faire les plis ou pour repasser étant donnée par la pression de fermeture de la presse, elle peut donc être assise pour améliorer son confort.
  • La presse peut être à sec ou à vapeur. Si elle est à vapeur, il n'y a pas besoin de prendre garde à l'humidité résiduelle dans le linge avant le repassage, ni donc de penser à l'humecter avant repassage à la presse.
  • Tout cela contribue à améliorer le confort de la repasseuse, diminue son temps de repassage, assure le soin du linge avec une grande qualité de repassage.
  • Il reste pourtant des problèmes très importants à résoudre pour améliorer encore les performances de la presse à repasser, c'est de la doter de moyens pour :
    • repasser tout ce qui n'est pas plat ou ne doit pas être aplati par la presse, c'est à dire les fronces, les plis creux, etc.
    • effacer les faux plis,
    • parfumer le linge,
    • détacher le linge,
    • sécher le linge,
    • défroisser le linge.
  • L'ensemble de ces fonctions a été pris en compte pour élaborer la presse objet de l'invention.
  • Les presses à repasser existantes sur le marché comportent des moyens pour presser le linge entre deux plateaux avec un plateau inférieur bien souvent réalisé en bois pressé recouvert d'une feuille d'aluminium. Beaucoup de ces presses dans le domaine familial n'ont pas de système de production de vapeur mais possèdent des pulvérisateurs d'eau projetée verticalement sur le linge à repasser lorsque le plateau chauffant supérieur est relevé. D'autres presses provenant d'Extrême Orient possèdent une pseudo production de vapeur par évaporation d'une dose d'eau envoyée par une pompe manuelle à l'intérieur du plateau chauffant de la presse où elle sera évaporée et diffusée par des perforations réalisées dans ce plateau chauffant.
  • Cette solution n'est pas optimale car si elle est bon marché et suffit pour annoncer commercialement que la presse est à vapeur, elle présente les inconvénients suivants :
    • la vapeur monte et ne pénètre pas le linge à repasser, et
    • les perforations marquent le linge,
  • D'autres développements ont été réalisés pour notamment motoriser l'approche du plateau chauffant ou pour réaliser une jeannette escamotable, comme le montrent les demandes de brevets internationales W097/35060 et W003/069045 .
    • But et objet de l'invention.
  • La présente invention se propose d'apporter une solution à chacun des besoins exprimés précédemment en les satisfaisant soit globalement soit au moins partiellement de façon individuelle.
  • Selon l'invention, le ou les terminaux branchés sur la presse sont alimentés en priorité puis en alternance avec la presse lorsque leur température de fonctionnement a été atteinte. Ces terminaux peuvent être raccordés directement ou par l'intermédiaire d'un connecteur à la presse et commandés par des moyens de commande disponibles dans la presse ou dans ces terminaux eux mêmes.
  • Dans une version préférée de la presse à repasser objet de l'invention, cette dernière comprend dans sa base un réservoir d'eau plus une cassette déminéralisante plus un dispositif de contrôle de la minéralité de l'eau traitée avec information donnée à l'utilisateur lorsque la conductivité atteint un seuil prédéterminé suivi d'un arrêt de fonctionnement de la pompe aspirant l'eau du réservoir lorsqu'un deuxième niveau de conductivité a été atteint. Dans l'invention, cette eau est injectée dans un générateur pour y être vaporisée et être diffusée sur la table de la presse dans le linge à repasser. Mais, elle peut aussi être injectée dans un fer à repasser connecté électriquement sur la presse et mis en route par un interrupteur qui, lorsqu'il permet l'alimentation électrique du fer coupe l'alimentation du plateau chauffant de la presse.
  • La substitution du fer par rapport au plateau chauffant de la presse et hors alimentation du générateur permet dans une version préférée de l'invention d'utiliser la puissance électrique maximum au niveau du fer pour réduire son temps de préparation et évaporer dans sa chambre de vaporisation un maximum d'eau pour produire un maximum de vapeur. Pour fonctionner il est alors nécessaire de mettre en place sur le circuit eau des moyens pour envoyer l'eau du réservoir vers le fer et non vers le générateur.
  • Dans une version préférée de l'invention, une deuxième pompe est mise en action sur un deuxième circuit d'eau. Lorsque ce deuxième circuit d'eau est en action, l'autre circuit d'eau conduisant l'eau au générateur de la presse est mis hors d'action.
  • Ce deuxième circuit d'eau alimenté par une deuxième pompe sera mis en fonctionnement ou non par un interrupteur placé soit sur la presse soit sur le dispositif de connexion dans une variante de l'invention selon la volonté de l'utilisateur.
  • Cette connexion étant réalisée, il faudra également une autre connexion pour commander selon besoin et à volonté la pompe de ce deuxième circuit pour alimenter en eau le fer à repasser et obtenir de la vapeur.
  • Une autre solution peut être décrite pour envoyer l'eau du réservoir vers le fer à repasser. Elle consiste à utiliser le circuit d'eau de la presse jusqu'à et y compris la pompe qui sera unique et de mettre en place sur les deux circuits en sortie de pompe, l'un allant au générateur de la presse et l'autre au fer à repasser, soit une vanne mécanique obturant l'un ou l'autre des deux tuyaux des circuits d'eau ou des électrovannes qui grâce à un interrupteur autoriseront le flux d'eau dans un circuit à l'exclusion de l'autre et vice versa.
  • Le raccordement du fer à repasser peut aussi être réalisé sur le circuit vapeur en sortie du générateur de vapeur disposé à l'intérieur de la presse. Pour cela, il convient de disposer à la sortie du générateur d'un double circuit vapeur, l'un de ces circuits allant au diffuseur de vapeur disposé sur la table de la presse, l'autre allant directement ou par l'intermédiaire d'un dispositif de connexion au fer à repasser.
  • Comme pour le circuit d'eau, il sera envisagé de réaliser la sélection d'un des deux circuits par la mise en place d'une vanne mécanique venant pincer l'un ou l'autre des deux tuyaux,
  • L'obturation sélective de l'un ou l'autre des deux circuits pourra également être réalisée par l'emploi de deux électrovannes commandées par un interrupteur.
  • Quel que soit le mode de sélection, il faudra y adjoindre la connexion des moyens de commandes de la pompe alimentant le générateur en eau. Cette commande pouvant être réalisée par un interrupteur dans le fer mis en oeuvre par une gâchette permettant d'alimenter la pompe pour envoyer l'eau dans le générateur et obtenir de la vapeur.
  • Un ventilateur et sa bâche pourront être installés dans la base de la presse et être raccordés soit à un tuyau indépendant, soit au tuyau vapeur, soit à des moyens de ventilation disposés sous la table de la presse à repasser.
  • Ce ventilateur sera commandé par un interrupteur disposé sur la presse, le flux d'air obtenu aura pour fonction de sécher et de refroidir le linge repassé, ce qui fixe le repassage.
  • Ce flux d'air peut être envoyé dans le fer par un tuyau indépendant pour être diffusé soit à l'arrière du fer au travers de la semelle, soit en dehors de la semelle par un diffuseur transversal isolé de la chaleur de la semelle.
  • Ce flux d'air peut aussi être envoyé par le tuyau vapeur dans les trous de vaporisation de la semelle en alternance avec la vapeur.
  • Ce flux d'air peut également être dirigé dans le spray du fer ou dans d'autres zones internes ou extérieures au fer.
  • Dans une version préférée de l'invention, des réservoirs interchangeables sont mis en place sur la base de la presse et connectés soit à une pompe, soit à la zone dépressionnaire d'un système convergent divergent mis en place sur le circuit vapeur et/ou air allant au fer.
  • Le contenu du réservoir pouvant être soit des parfums, soit des produits de détachage, soit des produits amidonnants, assouplissants, etc. sera injecté à des doses calibrées par le niveau d'aspiration dans la vapeur et ou l'air pour apporter un traitement supplémentaire au tissu traité par la presse et son accessoire.
  • Bien entendu, il peut être envisagé d'utiliser une quantité de réservoirs que l'on peut sélectionner selon les besoins.
  • Il est aussi tout à fait envisageable d'avoir les réservoirs installés dans le fer à repasser raccordé à la presse.
  • Dans la version préférée de l'invention, un fer à repasser a été connecté à la presse mais il est tout à fait envisageable de connecter sur les mêmes principes des terminaux simples tels que :
    • un vaporisateur de vapeur avec parfum ou sans parfum, ou autres liquides additifs,
    • un détacheur à vapeur utilisant des produits additifs mélangés à la vapeur,
    • un sécheur pour sécher le linge après détachage ou tout autre besoin,
    • un spray à eau pour effacer les faux plis.
  • Pour améliorer la sécurité de l'utilisateur, un système de grande ouverture a été mis en place sur la presse permettant en plus de dégager la table de la presse par un éloignement lié à l'ouverture et un recul du plateau chauffant que l'on cherche à maintenir au maximum à l'horizontal pour pouvoir accéder plus librement à la table de la presse.
  • Les moyens mis en oeuvre concernent surtout un système à parallélogramme avec la mise en place de l'axe d'articulation du plateau le plus bas possible par rapport à la table de la presse.
  • En outre, une housse silicone est installée sur le plateau chauffant permettant son isolation thermique lorsque l'on veut travailler avec les accessoires sur la table de la presse.
    • Brève description des dessins
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante faite à titre illustratif et non limitatif en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • La figure 1 illustre un premier exemple de presse à repasser selon l'invention,
    • La figure 2 illustre un deuxième exemple de presse à repasser selon l'invention,
    • La figure 3A illustre un troisième exemple de presse à repasser selon l'invention,
    • La figure 3B montre le schéma électrique de la presse à repasser selon l'invention,
    • La figure 4 illustre un quatrième exemple de presse à repasser selon l'invention,
    • La figure 5 illustre un cinquième exemple de presse à repasser selon l'invention,
    • La figure 6 illustre un sixième exemple de presse à repasser selon l'invention,
    • La figure 7 illustre un septième exemple de presse à repasser selon l'invention,
    • La figure 8 illustre un huitième exemple de presse à repasser selon l'invention,
    • La figure 9 montre la connexion d'accessoires à la presse à repasser selon l'invention,
    • La figure 10 montre un exemple de moyens de protection du plateau chauffant de la presse à repasser selon l'invention, et
    • La figure 11 montre un exemple de moyens d'ouverture de la presse à repasser selon l'invention.
    Description de modes de réalisation préférentiels
    • La figure 1 illustre une presse à repasser dans laquelle ont été installés :
      • un réservoir d'eau, son système de traitement et de contrôle du calcaire 1,
      • la pompe 2 pour envoyer l'eau traitée dans le générateur de vapeur 3,
      • une deuxième pompe 4 en parallèle à la première et son raccordement hydraulique à un terminal externe à la presse comme un fer à repasser 5, comportant une gâchette permettant de commander la pompe pour injecter l'eau dans la chambre de vaporisation du fer et produire la vapeur.
  • Un interrupteur 7 placé sur la presse permet de mettre en circuit soit la pompe 2 et le générateur 3 soit la pompe 4 et le fer 5.
  • Dans la solution présentée, lorsque la pompe 2 et le générateur 3 sont hors circuit, le plateau chauffant de la presse l'est aussi, ce qui permet d'utiliser la pleine puissance du réseau pour alimenter en priorité le fer à repasser, ce qui diminue considérablement son temps de chauffe, le fer est prêt en 30 secondes et augmente sa capacité d'évaporation dans sa chambre de vaporisation. Cette construction permet de repasser 30 secondes après le branchement et convient tout particulièrement pour donner le petit coup de fer du matin pour éliminer quelques faux plis d'un vêtement stocké, repassé ou non. Lorsque la température du fer est atteinte, le fer peut alors être alimenté en alternance avec la presse.
  • Dans une deuxième version de l'invention illustrée à la figure 2 est présentée une version plus simple de l'ensemble de repassage qui comporte toujours le système réservoir incorporant de préférence un traitement et un contrôle de l'eau 1, la pompe 2, le générateur 3 et en sortie de ce générateur une électrovanne trois voies 8 commandée par un interrupteur 9 pour amener la vapeur soit dans le fer 5, soit dans la zone d'évaporation de la table de la presse 10. Cet interrupteur 9 est mis en place sur la presse à repasser. La pompe 2 est commandée par la gâchette du fer 6 auquel elle est connectée lorsque l'électrovanne trois voies 8 est mise sur la position « fer à repasser » par l'interrupteur 9. L'interrupteur 9 peut également être conçu pour couper l'alimentation électrique du plateau chauffant de la presse et permettre de répartir la puissance maximum du réseau sur le générateur de vapeur et le fer dans des conditions de répartition de puissance 2/3 pour le générateur et 1/3 pour le fer (ou le plateau chauffant de la presse), assurant ainsi une alimentation en alternance.
  • Cette configuration est moins rapide que la précédente à mettre en oeuvre pour démarrer le repassage.
  • Une autre variante est illustrée à la figure 3A avec toujours le système réservoir d'eau et son système de traitement antitartre de l'eau et son dispositif de contrôle 1, la pompe 2 et la pompe 4 mis en parallèle, l'une alimentant le générateur de vapeur 3, l'autre le fer à repasser 5.
  • L'alimentation électrique illustrée à la figure 3B est prévue pour alimenter en priorité le fer à repasser 5 tout de suite après mise en route de la presse par son interrupteur général Marche/Arrêt, puis lorsque la température du fer est atteinte, la pompe 4 peut être mise en oeuvre et le repassage vapeur peut débuter.
  • Un recyclage des puissances permet de commencer à alimenter le générateur dès que le thermostat du fer ou la sonde mise en place indique que la température de semelle est atteinte.
  • Lorsque le fer aura atteint des températures prédéterminées commandant sa chauffe, donc son alimentation, alors la puissance sera relayée sur le fer et ceci jusqu'à ce que le générateur ait aussi atteint sa température de fonctionnement. Le système pourra alors fonctionner aussi avec la pompe qui sera autorisée.
  • Ce montage permet de démarrer très vite comme dans le cas de la figure 1, de mettre en place des puissances maximales sur le générateur et le fer. Dans ce cas l'alimentation électrique du plateau chauffant doit être interdite par un interrupteur mettant en oeuvre soit le plateau chauffant soit le générateur et le fer. L'utilisation des puissances maximales pour le générateur et le fer permet de maximiser le volume de vapeur produit.
  • La figure 4 illustre schématiquement un autre exemple d'une presse à repasser objet de l'invention raccordée à un fer à repasser 5 par exemple tel que celle de la figure 1 et comportant, outre le réservoir d'eau et son dispositif de déminéralisation et de contrôle 1, une pompe 2, le générateur 3 et des éléments de commande électrique tels que la gâchette 6, une électrovanne à trois voies 8 étant mise en place en sortie de la pompe 2. L'eau est envoyée au choix dans le fer ou dans le générateur relié à la zone de diffusion de la presse grâce à l'action sur un interrupteur 11 pour déterminer la fonction devant être réalisée.
  • La figure 5 illustre encore un exemple d'une presse comprenant les différents composants électriques expliqués par les figures 1 à 4 et en plus un ventilateur 12 relié au fer à repasser ou à un autre terminal mis en oeuvre à la place du fer pour créer une action de séchage réalisée après le repassage.
  • La figure 6 illustre une presse telle que celle de la figure 5 mais où l'air produit est envoyé au travers de la table de la presse en alternance avec la vapeur et pouvant être produite ainsi : vapeur émise par le générateur 3 à la fermeture de la presse, air émis pas le ventilateur 12 à l'ouverture de la presse.
  • La figure 7 illustre encore un autre exemple d'une presse comportant en plus des éléments tels que le réservoir et son système de traitement de l'eau et son contrôle 1, la pompe 2 et le générateur de vapeur 3, la deuxième pompe 4 et le fer à repasser associé 5 connecté, un réservoir 13 amovible et interchangeable de produits additifs tels que des parfums à injecter par une pompe dans le circuit vapeur, sachant que la schématisation demeure la même avec injection dans le circuit air.
  • La figure 8 illustre une variante de la presse de la figure 7 avec le réservoir 13 amovible et interchangeable en liaison avec un convergent divergent 14 mis en place sur le circuit vapeur ou sur le circuit air.
  • On notera que plusieurs réservoirs amovibles et interchangeables peuvent être mis en liaison avec la partie en dépression d'un convergent divergent.
  • Il est proposé en outre des solutions mixtes où l'air est produit dans le fer. Le parfum est mis en place dans un réservoir amovible connecté au circuit d'air ou au circuit vapeur passant dans le fer. La vapeur, l'eau, l'air et les parfums sont tous produits et contenus par le fer connecté à la presse.
  • La figure 9 illustre le branchement du fer avec un connecteur 15 et montre aussi des terminaux mono fonctions 16, 17 connectés de façon permanente ou détachable avec la presse.
  • La figure 10 illustre un exemple des moyens d'ouverture de la presse permettant à la fois une grande ouverture et le maintien au maximum à l'horizontal du plateau chauffant. Ces moyens comportent essentiellement un système à parallélogramme 18 dont l'axe d'articulation du plateau est disposé le plus bas possible par rapport à la table de la presse.
  • La figure 11 illustre le recouvrement du plateau chauffant de la presse par une housse silicone 19 pour éviter les brûlures lors du repassage sur la table de la presse, notamment lorsque les accessoires connectés à la presse sont utilisés pour repasser le linge posé sur la table.

Claims (19)

  1. Presse à repasser à sec ou à vapeur, comportant des moyens (1,2,4) pour alimenter en fluides un ou des terminaux (5; 16, 17) branchés sur cette presse ayant des fonctions supplémentaires par rapport à la presse, caractérisée en ce que le ou les terminaux sont alimentés en priorité puis en alternance avec la presse lorsque leur température de fonctionnement a été atteinte.
  2. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon la revendication 1, caractérisée par le raccordement direct de ces terminaux aux moyens mis en oeuvre sur la presse.
  3. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le raccordement par l'intermédiaire d'un connecteur (15) de ces terminaux aux moyens mis en oeuvre dans la presse.
  4. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par la mise en place de moyens de commande (7,9,11) pour alimenter ces terminaux par la presse.
  5. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par la mise en place de moyens de commande (6) pour alimenter ces terminaux sur les terminaux eux-mêmes commandant directement les moyens mis en oeuvre dans la presse.
  6. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par la mise en place de moyens de commande (6) pour alimenter ces terminaux sur les terminaux eux-mêmes commandant par l'intermédiaire de moyens mis en oeuvre sur le connecteur les moyens mis en oeuvre dans la presse.
  7. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le branchement de terminaux (5 ; 16, 17) possédant eux-mêmes des moyens pour réaliser des fonctions supplémentaires par rapport à la presse.
  8. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par le branchement de terminaux tels qu'un fer à repasser (5) possédant en tout ou partie ses propres moyens de production d'eau, vapeur, air, ainsi que un ou des réservoirs interchangeables (13) contenant des ingrédients pouvant être injectés dans les fluides mentionnés.
  9. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par la mise en place de moyens (2, 4) de production de fluides et d'injection d'ingrédients dans ces fluides en partie dans la presse et en partie dans les terminaux.
  10. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par la mise en place de moyens (7, 8) dans la presse pour dériver les fluides produits soit dans les parties émettrices de la presse, soit dans les parties émettrices des terminaux.
  11. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée par la mise en place de moyens (1, 2, 4, 7) dans la presse pour stocker, produire et contrôler l'eau et la diriger vers le générateur de la presse ou un terminal extérieur soit directement soit par un connecteur.
  12. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée par la mise en place de moyens (3, 8) dans la presse pour produire la vapeur et la diriger soit vers la zone de diffusion de la table de la presse, soit vers le terminal extérieur directement ou en utilisant un connecteur.
  13. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée par la mise en place de moyens (12) dans la presse tels qu'un ventilateur et sa bâche pour diriger l'air soit au travers de la table de la presse, soit vers le terminal extérieur directement ou en utilisant un connecteur.
  14. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée par la mise en place d'un ou plusieurs réservoirs amovibles (13) contenant des liquides additifs sur la presse, ce ou ces réservoirs étant raccordés par des pompes (2, 4) pour injecter ces additifs soit dans le circuit eau, soit dans le circuit vapeur, soit dans le circuit air.
  15. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée par la mise en place d'un ou plusieurs réservoirs amovibles (13) contenant des liquides additifs sur la presse, ce ou ces réservoirs étant raccordés à la zone en dépression d'un convergent divergent (14) mis en place sur le circuit vapeur ou le circuit air.
  16. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée par l'utilisation d'une seule pompe (2) pour envoyer l'eau soit dans le générateur de la presse, soit dans le terminal, la sélection étant réalisée par une double vanne (8) montée sur la presse et obturant un des deux canaux au choix de façon mécanique.
  17. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée par l'utilisation d'électrovannes (8) pour obturer l'un ou l'autre des circuits d'eau, de vapeur ou d'air et expédier ces fluides soit dans les éléments de la presse, soit dans les terminaux extérieurs à la presse.
  18. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée par une position d'ouverture très importante de la presse avec retrait du plateau supérieur grâce à un système à parallélogramme (18) pour commander cette ouverture.
  19. Presse à repasser à sec ou à vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée par la mise en place d'une housse isolante (19) sur le plateau chauffant pour supprimer le risque de brûlure de l'utilisateur lorsque les accessoires connectés à la presse sont utilisés pour repasser le linge posé sur la table.
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