CN109487517A - 一种面料熨烫及冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种面料熨烫及冷却装置,底座上面设置有面料夹盘,面料夹盘上设置有卡扣和卡槽,面料夹盘的右侧设置有圆弧形的熨烫架,熨烫架的左侧内壁上贴覆设置有圆弧形的熨烫板,熨烫架的上端连接有夹板组的下夹板,夹板组的上夹板与下夹板之间连接有侧壁折叠的吹风筒,吹风筒的前侧壁和后侧壁的折叠处之间分别连接有隔板,上夹板和下夹板左部的前侧和后侧之间分别连接有弹簧,上夹板和下夹板右部的前侧和后侧之间分别连接有连接带,上夹板和下夹板的右端分别连接有板把手,上夹板上连接有灯架,灯架的上端内壁上连接有灯体,其使用方便,整体性好。
Description
技术领域
本发明涉及服装面料处理技术领域,具体涉及一种面料熨烫及冷却装置。
背景技术
目前,随着服装加工技术的发展,对面料的熨烫及冷却装置的要求也越来越高。
现有的熨烫及冷却装置,多存在使用不方便,整体性较差等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面料熨烫及冷却装置,以解决现有技术中所存在的使用不方便,整体性较差等问题。
为实现上述目的,本发明方法提供一种面料熨烫及冷却装置,包括底座,底座的下面连接有三个均匀分布的支腿,底座的上表面上设置有滑槽,滑槽内设置有连接在轴架下面的滑轮,轴架的前侧面和后侧面下端之间连接有横梁,轴架的前侧面和后侧面的上部之间设置有面料夹盘,面料夹盘通过转轴连接在轴架的前侧面和后侧面的上部之间,面料夹盘上设置有盘把手,面料夹盘上均匀分布有两个径向方向的弹性板,弹性板的内端分别固定在面料夹盘上,弹性板的内侧面分别设置有至少两个卡扣,卡扣内侧的面料夹盘上分别设置有卡槽,面料夹盘的右侧设置有圆弧形的熨烫架,熨烫架的左侧内壁上贴覆设置有圆弧形的熨烫板,熨烫架的上端连接有夹板组的下夹板,夹板组的上夹板与下夹板之间连接有侧壁折叠的吹风筒,吹风筒的前侧壁和后侧壁的折叠处之间分别连接有隔板,上夹板和下夹板左部的前侧和后侧之间分别连接有弹簧,上夹板和下夹板右部的前侧和后侧之间分别连接有连接带,上夹板和下夹板的右端分别连接有板把手,上夹板上连接有灯架,灯架的上端内壁上连接有灯体。
可选地,底座为矩形。
可选地,底座为圆形。
可选地,支腿为倒梯形。
可选地,支腿为倒直角梯形。
可选地,支腿的直角边的方向为朝向外侧。
可选地,轴架的前侧面和后侧面为梯形。
可选地, 滑轮为均匀分布的四个。
可选地,盘把手为圆柱状。
可选地,板把手为弧形板状。
本发明具有如下优点:
本发明的面料熨烫及冷却装置,能够解决现有技术中所存在的使用不方便,整体性较差等问题,其使用方便,整体性好。
附图说明
图1为本发明的面料熨烫及冷却装置的结构示意图。
图中,1为底座,2为支腿,3为滑槽,4为轴架,5为转轴,6为面料夹盘,7为盘把手,8为弹性板,9为卡扣,10为卡槽,11为熨烫架,12为滑轮,13为熨烫板,14为吹风筒,15为隔板,16为弹簧,17为连接带,18为板把手,19为灯架,20为灯体,21为夹板组。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种面料熨烫及冷却装置,参见图1,包括底座1,底座1的下面连接有三个均匀分布的支腿2,底座1的上表面上设置有滑槽3,滑槽3内设置有连接在轴架4下面的滑轮12,轴架4的前侧面和后侧面下端之间连接有横梁,轴架4的前侧面和后侧面的上部之间设置有面料夹盘6,面料夹盘6通过转轴5连接在轴架4的前侧面和后侧面的上部之间,面料夹盘6上设置有盘把手7,面料夹盘6上均匀分布有两个径向方向的弹性板8,弹性板8的内端分别固定在面料夹盘6上,弹性板8的内侧面分别设置有至少两个卡扣9,卡扣9内侧的面料夹盘6上分别设置有卡槽10,面料夹盘6的右侧设置有圆弧形的熨烫架11,熨烫架11的左侧内壁上贴覆设置有圆弧形的熨烫板13,熨烫架11的上端连接有夹板组21的下夹板,夹板组21的上夹板与下夹板之间连接有侧壁折叠的吹风筒14,吹风筒14的前侧壁和后侧壁的折叠处之间分别连接有隔板15,上夹板和下夹板左部的前侧和后侧之间分别连接有弹簧16,上夹板和下夹板右部的前侧和后侧之间分别连接有连接带17,上夹板和下夹板的右端分别连接有板把手18,上夹板上连接有灯架19,灯架19的上端内壁上连接有灯体20。
可见,本实施例的面料熨烫及冷却装置,使用时将面料的边角处分别通过弹性板8的卡扣9和卡槽10夹住,然后通过滑轮12移动面料夹盘6的位置后,转动盘把手7,使得面料被熨烫板13加热熨烫,然后面料熨烫好后,向上转动面料,使其经过吹风筒14时,能够通过捏动上夹板和下夹板的板把手18,使得吹风筒14内形成气流对面料进行冷却,再继续向上转动面料,使其经过灯体20时,能够进行烘干操作。
本发明的面料熨烫及冷却装置,还可以进一步包括如下结构,底座1为矩形。底座1为圆形。支腿2为倒梯形。支腿2为倒直角梯形。支腿2的直角边的方向为朝向外侧。轴架4的前侧面和后侧面为梯形。滑轮12为均匀分布的四个。盘把手7为圆柱状。板把手18为弧形板状。面料夹盘6可以设置为带有内空腔的结构。面料夹盘6上可以设置有通气孔。面料夹盘6内可以设置有风扇。熨烫架11和熨烫板13可以分别与面料夹盘6设置为同心且直径相同的结构。
需要说明的是,本发明的面料熨烫及冷却装置,主要对上述结构进行了改进,其他未提及的功能、部件及结构,在需要时,可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种面料熨烫及冷却装置,包括底座(1),其特征在于,底座(1)的下面连接有三个均匀分布的支腿(2),底座(1)的上表面上设置有滑槽(3),滑槽(3)内设置有连接在轴架(4)下面的滑轮(12),轴架(4)的前侧面和后侧面下端之间连接有横梁,轴架(4)的前侧面和后侧面的上部之间设置有面料夹盘(6),面料夹盘(6)通过转轴(5)连接在轴架(4)的前侧面和后侧面的上部之间,面料夹盘(6)上设置有盘把手(7),面料夹盘(6)上均匀分布有两个径向方向的弹性板(8),弹性板(8)的内端分别固定在面料夹盘(6)上,弹性板(8)的内侧面分别设置有至少两个卡扣(9),卡扣(9)内侧的面料夹盘(6)上分别设置有卡槽(10),面料夹盘(6)的右侧设置有圆弧形的熨烫架(11),熨烫架(11)的左侧内壁上贴覆设置有圆弧形的熨烫板(13),熨烫架(11)的上端连接有夹板组(21)的下夹板,夹板组(21)的上夹板与下夹板之间连接有侧壁折叠的吹风筒(14),吹风筒(14)的前侧壁和后侧壁的折叠处之间分别连接有隔板(15),上夹板和下夹板左部的前侧和后侧之间分别连接有弹簧(16),上夹板和下夹板右部的前侧和后侧之间分别连接有连接带(17),上夹板和下夹板的右端分别连接有板把手(18),上夹板上连接有灯架(19),灯架(19)的上端内壁上连接有灯体(20)。
2.如权利要求1所述的面料熨烫及冷却装置,其特征在于,底座(1)为矩形。
3.如权利要求1所述的面料熨烫及冷却装置,其特征在于,底座(1)为圆形。
4.如权利要求1所述的面料熨烫及冷却装置,其特征在于,支腿(2)为倒梯形。
5.如权利要求4所述的面料熨烫及冷却装置,其特征在于,支腿(2)为倒直角梯形。
6.如权利要求5所述的面料熨烫及冷却装置,其特征在于,支腿(2)的直角边的方向为朝向外侧。
7.如权利要求1所述的面料熨烫及冷却装置,其特征在于,轴架(4)的前侧面和后侧面为梯形。
8.如权利要求1所述的面料熨烫及冷却装置,其特征在于,滑轮(12)为均匀分布的四个。
9.如权利要求1所述的面料熨烫及冷却装置,其特征在于,盘把手(7)为圆柱状。
10.如权利要求1所述的面料熨烫及冷却装置,其特征在于,板把手(18)为弧形板状。
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2017
- 2017-09-09 CN CN201710808700.7A patent/CN109487517A/zh active Pending
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