EP1825200A1 - Kühl- und/oder gefriergerät - Google Patents

Kühl- und/oder gefriergerät

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Publication number
EP1825200A1
EP1825200A1 EP05850216A EP05850216A EP1825200A1 EP 1825200 A1 EP1825200 A1 EP 1825200A1 EP 05850216 A EP05850216 A EP 05850216A EP 05850216 A EP05850216 A EP 05850216A EP 1825200 A1 EP1825200 A1 EP 1825200A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glazing
refrigerator
frame
freezer according
metal
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05850216A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin MÜHLBURGER
Wolfgang Walder
Daniel Hinterholzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH
Publication of EP1825200A1 publication Critical patent/EP1825200A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D27/00Lighting arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00Show cases or show cabinets
    • A47F3/04Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00Show cases or show cabinets
    • A47F3/04Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
    • A47F3/0404Cases or cabinets of the closed type
    • A47F3/0426Details
    • A47F3/0434Glass or transparent panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/02Doors; Covers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49892Joining plate edge perpendicularly to frame

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer with a glass door, which has a metal frame into which a glazing is inserted.
  • Refrigerators in the context of the present application can also be climatic cabinets for storing wine in particular.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide an improved refrigerator and / or freezer of the type mentioned, which avoids the disadvantages of the prior art and the latter further develops in an advantageous manner.
  • an optically high-quality glass door with sufficient stability is to be created.
  • the metal frame surrounding the glazing is not composed of several pieces. It consists of a circumferentially integrally formed integrally metal shell, which is formed seamless at least on the visible side of the door. As a result, a hitherto unreached homogeneous optics is realized. Color deviations, visible gaps or joints are eliminated.
  • the outer shell of the door consists of a full-surface evenly trained and aligned material.
  • a frame stiffening is advantageously used in the metal casing circumferentially.
  • the integral one-piece metal shell regardless of the usual stability requirements for the metal frame in its shape significantly more varied and almost arbitrarily designed.
  • the integrally one-piece metal shell consists of a chip-free deformed sheet metal profile, which can be made of a one-piece sheet metal blank and can have a central punched-out for the glazing.
  • the metal shell is deep-drawn. Alternatively or additionally, it may be bent and beaded. Unbended or -branched edge webs can be welded at joints in the invisible area.
  • the frame reinforcement can basically be designed differently.
  • the frame reinforcement may have a plurality of profile pieces which are connected to the rear side of the metal shell with this.
  • here extruded plastic profiles or extruded aluminum profiles can be used, which are placed on the back of the metal shell and advantageously glued to it.
  • the profile pieces are advantageously connected to each other, in particular glued together and / or jammed, so that they form a rigid circumferential stiffening frame. They can also be locked together. As a result, in particular, shear stresses can also be absorbed particularly well.
  • a foam body may be provided as a frame stiffener with which the metal shell is foam-backed or foamed.
  • the inside of the metal shell is flat, preferably full surface, connected to the foam body.
  • the foam backing of the metal jacket considerably improves the heat transfer coefficient, the so-called "K value" of the profile become.
  • the glazing may be attached to the metal frame in various ways.
  • a glazing holder is provided for the glazing, which can be fastened to the frame reinforcement. If the foaming described above is provided as a frame reinforcement, the glazing holder can be foamed into the foam body. Are provided as a frame stiffening the aforementioned profile pieces, the glazing holder - A -
  • the glazing holder of the metal frame has inwardly projecting support legs, on which rests the glazing with its flat side.
  • a suitable connection is expediently provided between the support leg and the glazing.
  • the glazing may be glued to the support leg. By gluing the glass to these parts, the door gets its final rigidity.
  • the glazing in a further development of the invention is a multiple glazing, in which a plurality of glass sheets are arranged spaced from each other.
  • three glass sheets may be provided, which are interconnected by peripherally encircling spacers.
  • a seal in particular an elastic lip seal, is provided between the metal jacket and the glazing and / or between the glazing holder and the glazing. This prevents moisture on the one hand. On the other hand, a clean conclusion is created.
  • a lighting device may be provided on the metal frame, which directs light into the glazing.
  • light emitting diodes or fluorescent tubes can be provided in the transition region between the metal frame and the glazing.
  • this can be dispensed with a separate illumination of the device interior.
  • Other additional applications, such as a frame heater, may be provided within the metal shell.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator with a glass door according to a preferred embodiment of the invention in a schematic representation
  • FIG. 2 shows a perspective single view of the glass door of the refrigerator of FIG. 1,
  • FIG. 2 shows a perspective interior view of the metal frame of the glass door from FIG. 2 in a perspective view, showing the frame reinforcement inserted in the metal casing of the metal frame and the glazing holder formed thereon, FIG.
  • FIG. 4 shows a perspective partial view of the rear side of the glass door from the preceding figures, which is shown with inserted glazing and with door seal, and
  • FIG. 5 shows an enlarged perspective illustration of the glazing holder inserted into the metal jacket of the glass door, which shows a lighting device arranged on the narrow sides of the glazing.
  • the cooling device 1 shown in Figure 1 has a substantially cubic device body 2, which is itself open at the front and closed by a door 3.
  • the door 3 is mounted in a manner known per se about a vertical door pivot axis on the device body 2, so that it can be pivoted up and down with the help of a door handle 4 about the right in Figure 1 pivot axis.
  • the door 3 is formed as a glass door, which has a metal frame 5, in which a glazing 6 is inserted. In such glass doors, the metal frame is regularly made quite narrow.
  • the glazing 6 regularly occupies more than 2 lz of the width or the height of the door.
  • the metal frame 5 consists of a circumferentially integrally integral metal shell 7, which is made of one piece, in particular of a one-piece sheet metal blank, in a chipless forming process.
  • the metal shell 7 can be deep-drawn or bent and crimped.
  • this has the metal shell 7 at least on its visible front, the figure 2 shows no seam or joints, as is the case with conventional metal glass doors, which are composed of several metal frame pieces.
  • thermometer 8 and a lock 9 are introduced into the metal shell.
  • a frame stiffener 10 in the form of profile pieces 11 is inserted into the metal shell 7 on the back, which are connected by gluing together to obtain a closed stiffening frame, which stabilizes the door, but possibly also locked or jammed together.
  • the stiffening profile pieces 11 may be extrusion profiles, as used in the illustrated embodiment along the lateral legs of the metal frame 5 (see Figure 3a), or they may be injection molded parts, as used in the illustrated embodiment along the transverse legs of the metal frame 5 (see Figure 3b).
  • the glazing 6 is held in the central cut-out of the metal shell 7 by means of a glazing holder 12 which comprises support legs 13 projecting inwardly substantially parallel to the plane of the glazing.
  • the support legs 13 are integrally formed on the extrusion profiles serving as stiffening profile pieces 11 at the side.
  • 3 separate support legs 13 are provided according to FIG. It goes without saying that these can be formed in an advantageous manner to the profile pieces 11 used there in order to save an additional part.
  • the support legs 13 define an all-round edge web of the central punched-out in the metal shell 7, so that the glazing can be inserted from the back into the punched-out and placed on the support legs 13. There it is preferably glued.
  • covers 14 can be placed on the frame reinforcement 10 on the front side in order to cover the sheet edges and the support and to improve the appearance, as shown in FIG.
  • a gasket 14 which is pressed against the appliance body 2 when closing the door, sits around the glazing 6 on the metal frame 5 at the rear.
  • door 3 is to be extended above and / or below the seal 14 in order, for example, to cover or project beyond the device, additional parts can be installed which can then possibly accommodate the additional components such as the lock 9 or the thermometer 8.
  • a lighting device 15 is further provided, which consists in the illustrated embodiment of a series of light-emitting diodes, but may also be designed as a neon tube or more neon tubes.
  • the illumination device 15 is seated on the rear side of the metal shell 2 outside adjacent to the support legs 13 of the glazing holder 12, so that the illumination device 15 comes to lie approximately adjacent to the narrow side of the inserted glazing 6 and the light is conducted into the glazing. As a result, it may be possible to dispense with a lighting within the device body 2. Due to the flexibility in the profile pieces 11 of the frame reinforcement 10, a frame heater can be installed in addition to or as an alternative to the illumination device 15 in order to prevent condensation on the glass.

Landscapes

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät (1) mit einer Glastür (3), die einen Metallrahmen (5) aufweist, in den eine Verglasung (6) eingesetzt ist. Erfindungsgemäss zeichnet sich das Kühl- und/oder Gefriergerät dadurch aus, dass der Metallrahmen aus einem umlaufend integral einstückigen Metallmantel besteht.

Description

Kühl- und/oder Gefriergerät
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einer Glastüre, die einen Metallrahmen aufweist, in den eine Verglasung eingesetzt ist. Kühlgeräte im Sinne der vorliegenden Anmeldung können auch Klimaschränke zur Aufbewahrung insbesondere von Wein sein.
Bisherige Glastüren von Kühlgeräten sind in mehrerer Hinsicht nachteilig. Soweit ihr Metallrahmen aus Aluminiumstrangpressprofilen besteht, die auf Gehrung geschnitten und zusammengesetzt sind, sind an den Verbindungsstellen durch Toleranzen Spalte unvermeidbar. Zusätzliche Applikationen wie Schlösser, Sichtfenster und dergleichen sind nur schwer in die Strangpressprofile einbringbar. Zudem ist die Kontur des Metallrahmens durch die Rahmenprofile mehr oder minder vorgegeben und allenfalls durch zusätzliche Bearbeitung geringfügig anpassbar.
Soweit der Rahmen von Glastüren aus Kunststoffextrusionsprofilen und/oder -spritzteilen durch Verschweißen oder Zusammenstecken aufgebaut wird, ist regelmäßig keine hochwertige Optik erreichbar. Durch das Verschweißen kommt es zu sichtbaren Stoßstellen. Zudem kann durch die Kombination verschiedener Kunststoffteile meist keine einheitliche Farbe oder Oberfläche erreicht werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Kühl- und/oder Gefriergerät der genannten Art zu schaffen, das Nachteile des Standes der Technik vermeidet und letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Insbesondere soll eine optisch hochwertige Glastüre mit ausreichender Stabilität geschaffen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Kühl- und/oder Gefriergerät gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß ist also der die Verglasung umgebende Metallrahmen nicht aus mehreren Stücken zusammengesetzt. Er besteht aus einem umlaufend integral einstückig ausgebildeten Metallmantel, der zumindest auf der Sichtseite der Tür nahtfrei ausgebildet ist. Hierdurch wird eine bislang nicht erreichte homogene Optik verwirklicht. Farbliche Abweichungen, sichtbare Spaltbildung oder Stoßstellen sind beseitigt. Die Außenhülle der Tür besteht aus einem vollflächig gleichmäßig ausgebildeten und ausgerichteten Material. Um dennoch die notwendige Stabilität zu erreichen, ist vorteilhafterweise in den Metallmantel umlaufend eine Rahmenversteifung eingesetzt. Hierdurch kann der integral einstückige Metallmantel ungeachtet der üblichen Stabilitätsanforderungen an den Metallrahmen in seiner Formgebung wesentlich variantenreicher und nahezu beliebig gestaltet werden.
Insbesondere besteht der integral einstückige Metallmantel aus einem spanfrei umgeformten Blechprofil, das aus einer einstückigen Blechplatine gefertigt sein und für die Verglasung eine zentrale Ausstanzung aufweisen kann. Vorzugsweise ist der Metallmantel tiefgezogen. Alternativ oder zusätzlich kann er gebogen und gebördelt sein. Ungebogene bzw. -gebördelte Randstege können an Stoßstellen im unsichtbaren Bereich verschweißt sein. Die Rahmenversteifung kann grundsätzlich verschieden ausgebildet sein.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung kann die Rahmenversteifung mehrere Profilstücke aufweisen, die auf der Rückseite des Metallmantels mit diesem verbunden sind. Insbesondere können hier extrudierte Kunststoffprofile oder stranggepresste Aluminiumprofile Verwendung finden, die auf die Rückseite des Metallmantels aufgesetzt und vorteilhafterweise mit diesem verklebt sind.
Um die durch die Profilstücke erreichte Steifigkeit noch weiter zu erhöhen, sind die Profilstücke vorteilhafterweise miteinander verbunden, insbesondere miteinander verklebt und/oder verklemmt, so dass sie einen starren umlaufenden Versteifungsrahmen bilden. Sie können auch miteinander verrastet sein. Hierdurch können insbesondere auch Schubspannungen besonders gut abgefangen werden.
Alternativ oder zusätzlich kann als Rahmenversteifung auch ein Schaumkörper vorgesehen sein, mit dem der Metallmantel hinterschäumt bzw. ausgeschäumt ist. Die Innenseite des Metallmantels ist flächig, vorzugsweise vollflächig, mit dem Schaumkörper verbunden. Insbesondere wenn der Metallmantel im Querschnitt zueinander geneigte Flanken besitzt, kann durch das Hinterschäumen eine beträchtliche Aussteifung erreicht werden. Zugleich verbessert das Hinterschäumen des Metallmantels beträchtlich den Wärmedurchgangskoeffizienten, den sogenannten „K-Wert" des Profils. Darüber hinaus wird durch den Schaumkörper eine deutliche Reduktion der Kondensatbildung am Rahmen und im Übergang zur Verglasung erzielt. Der Metallrahmen kann auch ohne eine Heizung weitgehend kondensatfrei gehalten werden.
Die Verglasung kann in verschiedener Art und Weise an dem Metallrahmen angebracht sein. In Weiterbildung der Erfindung ist für die Verglasung ein Verglasungs- halter vorgesehen, der an der Rahmenversteifung befestigt sein kann. Wird als Rahmenversteifung die zuvor beschriebene Ausschäumung vorgesehen, kann der Verglasungshalter in den Schaumkörper eingeschäumt sein. Sind als Rahmenversteifung die zuvor genannten Profilstücke vorgesehen, kann der Verglasungshalter - A -
von diesen Profilstücken selbst gebildet sein bzw. flanschartig an diese integral angeformt sein.
Vorteilhafterweise besitzt der Verglasungshalter von dem Metallrahmen nach innen vorspringende Auflagerschenkel, auf denen die Verglasung mit ihrer Flachseite aufliegt. Zwischen dem Auflagerschenkel und der Verglasung ist zweckmäßigerweise eine geeignete Verbindung vorgesehen. Insbesondere kann die Verglasung auf den Auflagerschenkel aufgeklebt sein. Durch das Verkleben des Glases mit diesen Teilen erhält die Tür ihre endgültige Steifigkeit.
Um eine gute Wärmedämmung zu erreichen, ist die Verglasung in Weiterbildung der Erfindung eine Mehrfachverglasung, bei der mehrere Glasscheiben voneinander beabstandet angeordnet sind. Gemäß einer Ausführung der Erfindung können drei Glasscheiben vorgesehen sein, die durch randseitig umlaufende Distanzstücke miteinander verbunden sind.
In Weiterbildung der Erfindung ist zwischen dem Metallmantel und der Verglasung und/oder zwischen dem Verglasungshalter und der Verglasung eine Dichtung, insbesondere eine elastische Lippendichtung vorgesehen. Dies verhindert einerseits Feuchtigkeitseintritt. Andererseits wird ein sauberer Abschluss geschaffen.
Um die Tür zu beleuchten, kann an dem Metallrahmen eine Beleuchtungseinrichtung vorgesehen sein, die Licht in die Verglasung leitet. Hierzu können im Übergangsbereich zwischen dem Metallrahmen und der Verglasung Leuchtdioden oder Leuchtstoffröhren vorgesehen werden. Gegebenenfalls kann hierdurch auf eine separate Beleuchtung des Geräteinnenraums verzichtet werden. Weitere Zusatzapplikationen, wie beispielsweise eine Rahmenheizung, können innerhalb des Metallmantels vorgesehen werden.
Soll die Tür oberhalb und/oder unterhalb ihrer Dichtung zum Gerätekorpus hin verlängert werden, um beispielsweise das Gerät abzudecken oder zu überragen, können Zusatzteile, insbesondere Türverlängerungen, an den Metallrahmen angebaut sein, welche dann ggf. auch zusätzliche Bauteile wie Schloss oder Thermometer aufnehmen können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 : eine perspektivische Ansicht eines Kühlgeräts mit einer Glastür nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung in schematischer Darstellung,
Fig. 2: eine perspektivische Einzelansicht der Glastür des Kühlgeräts aus Fig. 1 ,
Fig. 3: eine perspektivische Innenansicht des Metallrahmens der Glastüre aus Fig. 2 in perspektivischer Darstellung, die die in den Metallmantel des Metallrahmens eingesetzte Rahmenversteifung und den daran angeformten Verglasungshalter zeigt,
Fig. 4: eine perspektivische Teilansicht der Rückseite der Glastür aus den vorhergehenden Figuren, die mit eingesetzter Verglasung und mit Türdichtung gezeigt ist, und
Fig. 5: eine vergrößerte perspektivische Darstellung des in den Metallmantel der Glastür eingesetzten Verglasungshalters, die eine an den Schmalseiten der Verglasung angeordnete Beleuchtungseinrichtung zeigt.
Das in Figur 1 gezeigte Kühlgerät 1 besitzt einen im wesentlichen kubischen Gerätekorpus 2, der selbst frontseitig offen ausgebildet und durch eine Tür 3 verschließbar ist. Die Tür 3 ist in an sich bekannter Weise um eine vertikale Türschwenkachse schwenkbar an dem Gerätekorpus 2 gelagert, so dass sie mit Hilfe eines Türgriffs 4 um die in Figur 1 rechts liegende Schwenkachse auf- und zugeschwenkt werden kann. Wie Figur 2 näher zeigt, ist die Türe 3 als Glastüre ausgebildet, die einen Metallrahmen 5 aufweist, in den eine Verglasung 6 eingesetzt ist. Bei solchen Glastüren ist der Metallrahmen regelmäßig recht schmal ausgebildet. Die Verglasung 6 nimmt regelmäßig mehr als 2Iz der Breite bzw. der Höhe der Tür ein.
Der Metallrahmen 5 besteht aus einem umlaufend integral einstückigen Metallmantel 7, der aus einem Stück, insbesondere aus einer einstückigen Blechplatine, in einem spanlosen Umformprozess gefertigt ist. Insbesondere kann der Metallmantel 7 tiefgezogen oder gebogen und gebördelt sein. Vorteilhafterweise besitzt hierdurch der Metallmantel 7 zumindest auf seiner sichtbaren Vorderseite, die Figur 2 zeigt, keine Naht- oder Stoßstellen, wie dies bei herkömmlichen Metallglastüren der Fall ist, die aus mehreren Metallrahmenstücken zusammengesetzt sind.
Im Bereich des oberen Querstücks des Metallrahmens 5 sind in den Metallmantel 7 Ausstanzungen für ein Thermometer 8 sowie ein Schloss 9 eingebracht.
Um der Tür die notwendige Stabilität und Steifigkeit zu geben, ist in den Metallmantel 7 rückseitig eine Rahmenversteifung 10 in Form von Profilstücken 11 eingesetzt, die miteinander durch Verkleben verbunden werden, um einen geschlossenen Versteifungsrahmen zu erhalten, der die Tür stabilisiert, ggf. aber auch miteinander verrastet oder verklemmt werden können. Die versteifenden Profilstücke 11 können Extrusionsprofile sein, wie sie in der gezeichneten Ausführungsform entlang der seitlichen Schenkel des Metallrahmens 5 eingesetzt sind (vgl. Figur 3a), oder sie können Spritzteile sein, wie sie in der gezeichneten Ausführung entlang der Querschenkel des Metallrahmens 5 eingesetzt sind (vgl. Figur 3b).
Die Verglasung 6 wird in der zentralen Ausstanzung des Metallmantels 7 mittels eines Verglasungshalters 12 gehalten, der im wesentlichen parallel zur Ebene der Verglasung nach innen vorspringende Auflagerschenkel 13 umfasst. Wie die Figuren 3a und 3b zeigen, sind die Auflagerschenkel 13 an den seitlich als Versteifungsprofilstücke 11 dienenden Extrusionsprofilen angeformt. An den Stirnseiten sind gemäß Figur 3 separate Auflagerschenkel 13 vorgesehen. Es versteht sich, dass diese in vorteilhafter Weise an die dort eingesetzten Profilstücke 11 angeformt sein können, um ein zusätzliches Teil zu sparen. Die Auflagerschenkel 13 definieren einen rundum laufenden Randsteg der zentralen Ausstanzung in dem Metallmantel 7, so dass die Verglasung von der Rückseite her in die Ausstanzung eingesetzt und auf die Auflagerschenkel 13 gelegt werden kann. Dort wird sie vorzugsweise verklebt.
Bei gebördelter Ausführung des Metallmantels 7 können stirnseitig Abdeckungen 14 auf die Rahmenversteifung 10 aufgesetzt werden, um die Blechkanten und die Abstützung zu verdecken und die Optik zu verbessern, so wie dies Figur 4 zeigt.
Um die Tür 3 gegenüber dem Gerätekorpus 2 abzudichten, sitzt umlaufend um die Verglasung 6 herum auf dem Metallrahmen 5 rückseitig eine Dichtung 14 auf, die beim Schließen der Tür gegen den Gerätekorpus 2 gedrückt wird.
Soll die Tür 3 oberhalb und/oder unterhalb der Dichtung 14 verlängert werden, um beispielsweise das Gerät abzudecken oder zu überragen, können Zusatzteile verbaut werden, welche dann ggf. die zusätzlichen Bauteile wie das Schloss 9 oder das Thermometer 8 aufnehmen können.
Wie Figur 5 zeigt, ist in dem Metallrahmen 5 weiterhin eine Beleuchtungseinrichtung 15 vorgesehen, die in der gezeichneten Ausführung aus einer Reihe von Leuchtdioden besteht, jedoch auch als Neonröhre oder mehrere Neonröhren ausgebildet sein kann. Die Beleuchtungseinrichtung 15 sitzt auf der Rückseite des Metallmantels 2 außerhalb angrenzend an die Auflagerschenkel 13 des Verglasungs- halters 12, so dass die Beleuchtungseinrichtung 15 etwa angrenzend an die Schmalseite der eingesetzten Verglasung 6 zu liegen kommt und das Licht in die Verglasung geleitet wird. Hierdurch kann ggf. auf eine Beleuchtung innerhalb des Gerätekorpus 2 verzichtet werden. Durch die Flexibilität bei den Profilstücken 11 der Rahmenversteifung 10 kann zusätzlich oder alternativ zu der Beleuchtungseinrichtung 15 eine Rahmenheizung eingebaut werden, um eine Betauung am Glas zu verhindern. Durch den durchgehenden Metallmantel 7 wird eine homogene und edle Optik an der Sichtfläche erreicht, die nunmehr aus einem vollflächig gleich gefärbten und ausgerichteten Material besteht. Farbliche Abweichungen, sichtbare Spaltbildung oder Stoßstellen werden hierdurch ausgeschlossen. Zudem besteht die Möglichkeit der Bedruckung, Lackierung oder Thermosublimation, wodurch die sichtbare Oberfläche des Metallrahmens an kundenspezifische Wünsche angepasst werden kann. Selbstverständlich ist auch eine farbliche Anpassung der Glastür an den Gerätekorpus 2 möglich, was bislang aufgrund verschiedener Materialien nur bedingt möglich war.

Claims

Ansprüche
1. Kühl- und/oder Gefriergerät mit einer Glastür (3), die einen Metallrahmen (5) aufweist, in den eine Verglasung (6) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallrahmen (5) aus einem umlaufend integral einstückigen Metallmantel (7) besteht.
2. Kühl- und/oder Gefriergerät nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei in den Metallmantel (7) umlaufend eine Rahmenversteifung (10) eingesetzt ist.
3. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 2, wobei die Rahmenversteifung (10) mehrere Profilstücke (11 ), insbesondere Strangprofile, aufweist, die auf der Rückseite des Metallmantels (7) mit diesem verbunden sind.
4. Kühl- und/oder Gefriergerät nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Profilstücke (11 ) miteinander verbunden, insbesondere miteinander verklebt sind und zu einem starren umlaufenden Versteifungsrahmen zusammengesetzt sind.
5. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche in Verbindung mit Anspruch 2, wobei die Rahmenversteifung (10) einen Schaumkörper umfasst, mit dem der Metallmantel (7) hinterschäumt bzw. ausgeschäumt ist.
6. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Metallmantel (7) aus einem spanfrei umgeformten Blechprofil besteht, insbesondere tiefgezogen und/oder gebogen und gebördelt ist.
7. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche in Verbindung mit Anspruch 2, wobei ein Verglasungshalter (12), an dem die Verglasung (6) befestigt ist, an der Rahmenversteifung (10) befestigt ist.
8. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 5 und 7, wobei der Verglasungshalter (12) in den Schaumkörper (19) eingeschäumt ist.
9. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 3 oder 4 in Verbindung mit Anspruch 7, wobei der Verglasungshalter (12) flanschartig an den Profilstücken (11 ) befestigt, insbesondere integral einstückig an diese angeformt ist.
10. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verglasungshalter (12) einen von dem Metallrahmen (5) nach innen vorspringenden Auflagerschenkel (13) besitzt, auf dem die Verglasung (6) mit ihrer Flachseite aufliegt, vorzugsweise festgeklebt ist.
11. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verglasung (6) eine Mehrfachverglasung ist, bei der mehrere Glasscheiben voneinander beabstandet angeordnet sind, vorzugsweise durch Distanzstücke miteinander verbunden sind.
12. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen dem Metallmantel (7) und der Verglasung (6) und/oder zwischen dem Verglasungshalter (12) und der Verglasung (6) eine Dichtung, insbesondere eine elastische Lippendichtung, vorgesehen ist.
13. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an dem Metallrahmen (5) zwischen dem Metallmantel (7) und der Verglasung (6) eine Zusatzapplikation, insbesondere eine Heizung, eine Beleuchtungseinrichtung (15), ein Thermometer (8) oder dergleichen, vorgesehen ist.
14. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an dem Metallrahmen (5) eine Beleuchtungseinrichtung (15) zur Beleuchtung der Verglasung (6) vorgesehen ist.
EP05850216A 2004-11-29 2005-11-29 Kühl- und/oder gefriergerät Withdrawn EP1825200A1 (de)

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DE202004018464 2004-11-29
DE202004019865U DE202004019865U1 (de) 2004-11-29 2004-12-23 Kühl- und/oder Gefriergerät
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Publication Number Publication Date
EP1825200A1 true EP1825200A1 (de) 2007-08-29

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05850216A Withdrawn EP1825200A1 (de) 2004-11-29 2005-11-29 Kühl- und/oder gefriergerät

Country Status (7)

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US (1) US20080047209A1 (de)
EP (1) EP1825200A1 (de)
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KR (1) KR20070086450A (de)
DE (1) DE202004019865U1 (de)
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