JP6499219B2

JP6499219B2 - 恒温槽

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Publication number: JP6499219B2
Application number: JP2017079431A
Authority: JP
Inventors: 弘之立花; 八州百瀬; 斉藤　哲夫; 哲夫斉藤; 卓也川住
Original assignee: Yamato Scientific Co Ltd
Current assignee: Yamato Scientific Co Ltd
Priority date: 2017-04-13
Filing date: 2017-04-13
Publication date: 2019-04-10
Anticipated expiration: 2037-04-13
Also published as: JP2018177459A

Description

本発明は、例えば薬品等のボトルのような保管対象物を所定温度で保管するための恒温槽に関する。

特許文献１には、冷蔵庫のような物品を収納して保管する保管庫が提案されている。この保管庫では、物品情報読み取り装置が、物品を出し入れする際に物品に関する情報を読み取る。これにより、保管庫では、物品が入庫状態であるか出庫状態であるかのステータス情報が、物品に対応付けされ、保管庫の庫内での物品の保管状態を管理できる。

特許第３６３９４０８号公報

ところで、この種の保管庫の内部では、物品情報読み取り装置が、物品を出し入れする際に物品に関する情報の読み取りをするので、その際に生じる電磁波が保管庫の外部に漏出する可能性がある。電磁波が保管庫の外部に漏出すると、物品情報等の情報が外部に漏れてしまうおそれがある。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、電磁波が外部に漏出するのを防ぐことができる恒温槽を提供することにある。

上記課題を達成するため、請求項１に記載の恒温槽は、保管対象物を所定の温度で保管するための収容部を有する本体と、前記収容部内の前記保管対象物の温度情報を検出する保管対象物温度計と、前記本体の内部に配置されて、前記収容部内の前記保管対象物から出される前記保管対象物に関する情報を受信する情報受信部と、前記収容部内で発生する電磁波が前記収容部内から外部へ漏出するのを防止する漏磁防止手段と、を備えることを特徴とする。

請求項１に記載の恒温槽では、漏磁防止手段が、収容部内で発生する電磁波が前記収容部内から外部へ漏出するのを防止するので、電磁波が本体の外部に漏出するのを防ぐことができる。このため、保管対象物に関する情報が庫外に漏れるのを防ぐことができる。

請求項２に記載の恒温槽では、前記本体は、前記収容部に通じる開口部と、前記開口部を開閉可能に塞ぐドアと、前記ドアの周囲に設けられたドア防磁部材とを有し、前記ドア防磁部材は、前記漏磁防止手段であることを特徴とする。

請求項２に記載の恒温槽では、ドアの周囲にはドア防磁部材が設けられているので、電磁波がドアの周囲から本体の外部に漏出するのを防ぐことができる。

請求項３に記載の恒温槽では、前記ドアは、前記収容部内を確認するための窓を閉塞する透明板と、前記透明板の周囲に配置されている窓防磁部材とを有し、前記窓防磁部材は、前記漏磁防止手段であることを特徴とする。

請求項３に記載の恒温槽では、窓防磁部材が透明板の周囲に配置されているので、電磁波がドアの窓の周囲から本体の外部に漏出するのを防ぐことができる。

請求項４に記載の恒温槽では、前記透明板に貼り付けられる透明板防磁部材を有し、前記透明板防磁部材は、前記漏磁防止手段であることを特徴とする。

請求項４に記載の恒温槽では、透明板防磁部材が透明板に貼り付けられるので、電磁波がドアの窓の透明板から本体の外部に漏出するのを防ぐことができる。

請求項５に記載の恒温槽では、前記透明板防磁部材は、前記透明板の内側と外側に貼り付けられていることを特徴とする。

請求項５に記載の恒温槽では、透明板防磁部材は、透明板の内側と外側に貼り付けられているので、電磁波がドアの窓の透明板から本体の外部に漏出するのを、より確実に防ぐことができる。

請求項６に記載の恒温槽では、前記本体には、結線用の開口を有し、前記結線用の開口は、開口閉鎖防磁部材で閉塞され、前記開口閉鎖防磁部材は、前記漏磁防止手段であることを特徴とする。

請求項６に記載の恒温槽では、結線用の開口は、開口閉鎖防磁部材で閉塞されているので、電磁波が結線用の開口から本体の外部に漏出するのを防ぐことができる。

請求項７に記載の恒温槽では、前記本体は、前記収容部内の温度を維持するために空気を通す通気口を有し、前記通気口には、通気口防磁部材が配置され、前記通気口防磁部材は、前記漏磁防止手段であることを特徴とする。

請求項７に記載の恒温槽では、通気口には、通気口防磁部材が配置されているので、電磁波が通気口から本体の外部に漏出するのを防ぐことができる。

請求項８に記載の恒温槽では、前記本体は、部材を通すための部材通し用開口を有し、前記部材通し用開口はシールドコーキングがされ、前記シールドコーキングは、前記漏磁防止手段であることを特徴とする。

請求項８に記載の恒温槽では、部材通し用開口はシールドコーキングがされているので、電磁波が部材通し用開口から本体の外部に漏出するのを防ぐことができる。

請求項９に記載の恒温槽では、前記本体に接続されている電源ケーブルは防磁ケーブルであり、前記防磁ケーブルは、前記漏磁防止手段であることを特徴とする。

請求項９に記載の恒温槽では、電源ケーブルは防磁ケーブルであるので、電磁波が電源ケーブルから漏出するのを防ぐことができる。

本発明によれば、電磁波が外部に漏出するのを防ぐことができる恒温槽を提供できる。

本発明の恒温槽の好ましい実施形態を示す正面図である。図１に示す恒温槽の内部構造例を模式的に示す左側の側面図である。図１に示す恒温槽の右側の側面図である。図１に示す恒温槽の背面図である。図１に示す恒温槽の平面図である。本体とドアを示す分解斜視図である。本体に配置されたこのドア用の防磁部材の一部を示す図である。図７に示すＲ部分の拡大図である。図３に示すＮ部分のドア用の防磁部材とドアセンサの付近を示す図である。観測窓の透明板の断面構造例を示す図である。本体の側面に設けられた結線用の開口と、開口閉鎖防磁部材の断面構造例を示す図である。例えば通気口防磁部材を備える通気口の構造例を示す断面図である。ボトルＢとボトル温度計を収容部内に配置する際の好ましい領域の例を模式的に示す平面図である。恒温槽の収容部内に保管されているボトルＢの温度制御例を示す図である。

以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。

（恒温槽１の全体構成）
図１は、本発明の恒温槽の好ましい実施形態を示す正面図である。図２は、図１に示す恒温槽1の内部構造例を模式的に示す左側の側面図である。図３は、図１に示す恒温槽1の右側の側面図である。図４は、図１に示す恒温槽1の背面図である。図５は、図１に示す恒温槽1の平面図である。

図１ないし図３に示す恒温槽１は、内部温度を精密に制御して管理することができる箱型の保管庫である。この恒温槽１は、例えば、図２に例示するように、保管対象物の一例である複数のボトルＢを、好ましくは低温状態を維持した状態で保管することができ、恒温槽１は、低温恒温槽あるいは冷蔵庫ともいう。恒温槽１は、図２に示す薬品等を収容したボトルＢを、所定温度（例えば４℃）の低温の状態に保持できるように、恒温槽1内を温度制御して保管管理する。

図１ないし図３に示すように、この恒温槽1は、本体２と、ドア（扉）３を備える。本体２とドア３は、金属製であり、例えばＳＵＳ（ステンレス鋼）により作られている。本体２は、好ましくは箱型の収容体である。図1に示すように、本体２は、上面４と、下面５と、左右の側面６，７と、背面８と、前面９を有している。本体２の下面５は、移動可能にするために、四隅部にキャスタ５Ａを備えている。

図２に示すように、本体２は、内部に収容部２０を有する。本体２の前面９には、ボトルＢ等を収容部２０内へ出し入れするための縦長の長方形の開口部１０が設けられている。図１と図２に示すように、例えば片開き式の長方形状のドア３は、本体２に対して、ヒンジ部１１を用いて、開閉可能に取り付けられている。本体２内の収容部２０は、ドア３により開口部１０を塞ぐことで、外部に対する密封性と断熱性を保持している。

図１に示すように、ドア３は、本体２の収容部２０内が見えるように、透光性を有する例えば長方形状の観測窓１２を有する。この観測窓１２には、例えば透明なペアガラスがはめ込まれている。観測窓１２としてペアガラスを用いることで、普通の一枚板のガラスを用いる場合に比べて、ドア３は、断熱性を確保でき、収容部２０内の冷却状態を維持し易い。

図１に示すように、ドア３は、把手３Ａと、電磁ドアロック１３と、非常時に用いられる鍵装置１４を備える。

図１と図３に示すように、本体２の上面４には、モニタ表示部１５が配置されている。このモニタ表示部１５は、例えばカラー液晶表示部であり、使用者が画面にタッチすることで、各種の情報の表示や、本体２に対して指示する項目等を入力することができる。図３に示すように、モニタ表示部１５は、上面４に対して、脚部１６により支持されており、モニタ表示部１５の位置と姿勢は、脚部１６を用いて、自在に変更することができる。

図１に示す電磁ドアロック１３は、使用者が、本体２において認証を受けることで、ドア３を施錠したり、逆にドア３の施錠を解除することができる。使用者が、例えばモニタ表示部１５の画面１５Ａに対して、タッチ入力で所定のパスワードを入力したり、認証用のカードを近づけることで、使用者は、ドア３を施錠したり、逆にドア３の施錠を解除することができる。

この電磁ドアロック１３は、例えば商用電源からの電源供給を受けてドア３の施錠動作をする。このように、ドア３は、電磁ドアロック１３を備えているために、恒温槽１が通常の連続運転を行っている際に、認証された使用者以外の者がドア３を開けることができない。従って、図２に示すように、恒温槽１の収容部２０内に保管されているボトルＢは、認証された使用者以外の者は取り出すことができない。これにより、恒温槽1がボトルＢを連続して低温保管をしているときに、ボトルＢの保管上のセキュリティの保持ができる。

また、非常の場合、例えば停電時には、電磁ドアロック１３は商用電源からの通電がないために、ドア３を解錠状態にしてしまう。停電時に、無停電電源（ＵＰＳ電源）からの通電があれば、電磁ドアロック１３によりドア３の施錠状態を維持することができる。しかし、無停電電源からの通電ない場合には、使用者が、図１に示す鍵装置１４に、鍵を差し込んで回すことで、ドア３をロック（施錠）状態にして、ドア３が開かないようにすることができる。

これにより、恒温槽１が停電により外部から電源供給を受けられない場合等の非常時には、認証された使用者以外の者が、恒温槽１の収容部２０内に保管されているボトルＢを、取り出すことができないので、恒温槽1は、停電時に、ボトルＢの保管上のセキュリティの保持ができる。

図１に示すように、本体２の上部には、庫内温度表示部１７と、記録計１７Ａと、温度調節器１７Ｂと、独立過昇防止器１７Ｃが設けられている。この庫内温度表示部１７は、グリコール温度計ともいい、図２に示す収容部２０内におけるボトル温度計２９が測定するボトル温度の情報を表示する。記録計１７Ａは、ボトル温度計２９が測定するボトル温度の情報と、収容部２０内の測定温度等を記録する。温度調節器１７Ｂは、収容部２０内の温度を調節する。

図1に示すように、本体２の上部には、上限限界温度異常表示部１８Ａと、下限限界温度異常表示部１８Ｂと、ドア開成表示部１８Ｃと、異常警報ブザー１９が、設けられている。上限限界温度異常表示部１８Ａと下限限界温度異常表示部１８Ｂは、例えばともに赤色ランプであり、ドア開成表示部１８Ｃは、例えば黄色ランプである。

図１に示す上限限界温度異常表示部１８Ａは、図２に示すボトルＢが所定温度（例えば４℃）を超えた温度、例えばアラーム設定値の６℃を超えたときに、図２に示す制御部１００の指令により、ボトルＢの温度の異常上昇を点灯して警報し、異常警報ブザー１９が音でも警報する。下限限界温度異常表示部１８Ｂは、ボトルＢが所定温度を下回った温度、例えば４℃を下回ったときに、制御部１００の指令により、ボトルＢの温度の異常下降を点灯して警報し、異常警報ブザー１９が音でも警報する。

図１に示すドアセンサ１８Ｄは、ドア３が開いていることを検出して、図２の制御部１００に通知する。図１のドア開成表示部１８Ｃは、例えばドア３が所定時間を超えて開いていると制御部１００が判断すると、制御部１００の指令により点灯して、ドア３が開成状態であることを警報するとともに、異常警報ブザー１９が音でも警報する。

（収容部２０の構造）
次に、図２を参照して、本体２の収容部２０の構造例を説明する。

図２に示す収容部２０は、図２に例示するように、保存対象物である例えば薬品を充填した複数のボトルＢを収容して、これらのボトルＢを、所定温度、例えば２℃から８℃の低温の温度範囲の内の所定温度である好ましく４℃に保持する。

この収容部２０の内面は、上面２０Ａ、下面２０Ｂ、左右の側面２０Ｃ，２０Ｃと、背面２０Ｄを有する。収容部２０の上面２０Ａ、下面２０Ｂ、左右の側面２０Ｃ，２０Ｃと、背面２０Ｄの外側の周囲には、温度調整空気導入経路３０が、収容部２０の内部の温度調整をするために設けられている。すなわち、温度調整空気導入経路３０は、収容部２０の上面２０Ａ，下面２０Ｂ，左右の側面２０Ｃ，２０Ｃ，背面２０Ｄの外側において温度調整空気を通して、温度調整空気を収容部２０内に導入する。

図３に示す温度調整空気導入経路３０は、背面２０Ｄの後側に、図示しないが温度調整用の熱交換器とヒータを有する。熱交換器とヒータは、収容部２０の槽内の温度調整を行う。これにより、収容部２０の内部は、指定の温度で低温状態に維持した状態で、ボトルＢの温度を、例えば２℃から８℃の温度範囲内の所定温度として、好ましくは４℃に保持することができる。

収容部２０内には、複数の棚板２１，２２が水平にしかも間隔をおいて配置されている。棚板２１は、左右の側面２０Ｃ，２０Ｃは、それぞれ棚板支持部２３,２３を備えている。左右の棚板支持部２３，２３は、上下方向に沿って配置されて棚板２１，２２の両端部を保持している。

棚板２１の上下方向の位置は、棚板支持部２３，２３において任意に変更することができる。これに対して、最も下段に位置する棚板２２は、上下方向の位置が高さ２０Ｅの位置で固定されている。このように、最も下段に位置する棚板２２の上下方向の位置が固定されているのは、この棚板２２の下の位置に次に説明するボトル温度計２９を配置するためである。これにより、棚板２２の位置が固定されているので、ボトル温度計２９を置くための空間を確保でき、棚板２２がボトル温度計２９に誤って当たることを防げる。

図２に示すように、収容部２０の下面２０Ｂの上には、例えば１つのボトル温度計２９が配置されている。ボトル温度計２９は、保管対象物であるボトルＢの温度を直接測定する代わりに、ボトルＢのダミーとして測定して、ボトル温度計２９が測定したボトル温度情報ＢＴの温度をボトルＢの温度とみなす。このボトル温度計２９は、保管対象物温度計の例である。

図２に例示するボトル温度計２９は、ダミーボトルを有している。このダミーボトルの大きさや材質は、例えばボトルＢのものと同様のものとすることができる。ダミーボトルの中には、ボトル内部液として例えば無毒性グリコールが収容されており、温度プローブがこのグリコールの温度を測定するようになっている。

このボトル内部液は、ボトルＢに収容されている薬品に相当するダミーの薬品である。これにより、このボトル温度計２９は、収容部２０内におけるボトルＢの温度を直接測定するのに代えて、収容部２０内におけるボトルＢの薬品の温度をモニタリングすることができる。

図２に例示するように、例えば１つのボトル温度計２９は、本体２の外界雰囲気の影響を受け易い収容部２０の内部の前面側に置く。すなわち、ボトル温度計２９は、例えばドア３を開けると温度変化が生じやすい位置であるドア３寄りの前側の位置等に配置するのが好ましい。ボトル温度計２９により検出される検出温度は、各ボトルＢ内の薬品の温度よりも高くないものとする。

図２に示すボトル温度計２９が検出するボトル温度情報の温度は、ワークであるボトルＢの温度として扱う。すなわち、ボトルＢ内の薬品の温度は直接測定できないので、ボトル温度計２９が測定するボトル温度情報の温度が、ボトルＢの温度情報の温度であるとして扱われる。このボトル温度情報の温度は、例えば有線の通信線を介して、図２に示す制御部１００に通知される。モニタ表示部１５は、制御部１００からの指令により、ボトル温度情報の温度を表示する。制御部１００とコンバータ１０１等が、本体２の上部に配置されている。

また、ボトル温度情報の温度（ボトルＢの温度情報の温度）が、所定温度（例えば４℃）を超えた温度、例えばアラーム設定値の６℃を超えたときには、制御部１００の指令により、上限限界温度異常表示部１８Ａが点灯して警報し、異常警報ブザー１９が警報する。ボトル温度情報の温度（ボトルＢの温度情報の温度）が、所定温度を下回った温度、例えば４℃を下回ったときには、制御部１００の指令により、下限限界温度異常表示部１８Ｂは点灯して警報し、異常警報ブザー１９が警報する。

図２に示すように、収容部２０の内部には、情報受信部として、好ましくは複数の受信用のアンテナ４０から４３が配置されている。アンテナ４０は上面２０Ａに配置され、アンテナ４３は下面２０Ｂに配置されている。アンテナ４１，４２は背面２０Ｄに配置されている。

図２に示すように、収容部２０の内部に配置されるボトルＢには、それぞれボトルＢに関する個別の情報を発信するための情報発信部としての、情報発信機能部５０が例えば貼り付けることで配置されている。各ボトルＢの情報発信機能部５０は、そのボトルＢの個別情報を記憶している。収容部２０内では、アンテナ４０から４３の少なくとも１つは、情報発信機能部５０から送信されてくるボトルＢの個別情報を、無線通信により受信して、制御部１００に送る。

アンテナ４０から４３は、ボトルＢの個別情報を受信する情報受信部の例である。各ボトルＢの情報発信機能部５０が、アンテナ４０から４３側から無線で、問い合わせを受けると、各情報発信機能部５０は、記憶しているボトルＢの個別情報、例えばボトルＢの製造番号（ロット番号）、ボトルＢの重量、ボトルＢの中に入っている薬品の種類等のボトルＢ（薬品）に関する情報等を、アンテナ４０から４３の少なくとも１つへ無線で送信する。

このように、複数のアンテナ４０から４３が収容部２０内の異なる位置に配置されているので、ボトルＢが収容部２０内のどの位置にあっても、各ボトルＢの情報発信機能部５０からの個別情報を、確実に受信できる。

例えば、制御部１００は、アンテナ４０から４３で受信したボトルＢについての個別情報から、ボトルＢの在荷情報を得る。また、制御部１００は、収容部２０内にある重量センサからボトルＢの重量情報を得る。制御部１００は、在荷情報や重量情報からボトルＢの監視情報を作成する。この監視情報は、制御部１００から、外部通信ユニット１０２を通じて、例えば本体２の外部の所定の情報ステーションに、無線または有線により送信することができる。

（恒温槽1の漏磁防止構造例）
次に、恒温槽1に設けられている漏磁防止構造の具体的な例を説明する。

上述したように、図２に例示するアンテナ４０から４３や、各ボトルＢの情報発信機能部５０は、収容部２０内で電磁波を発生する。この発生した電磁波が、本体２の収容部２０内から、本体２の庫外に漏出するのを防止する漏磁防止手段６０が、本体２の各部位に配置されている。これにより、電磁波が本体２の外部に漏出するのを防ぐことができ、ボトルＢに関する情報が、本体２の庫外に漏れ出るのを防ぐことができる。以下に、具体的に説明する漏磁防止手段６０は、電気的にグランドに接地されている。

（ドア用の防磁部材６１）
まず、図６から図８を参照して、ドア用の防磁部材６１について説明する。

図２と図６に示すように、本体２は長方形の開口部１０を有しており、ドア３はこの開口部１０を開閉可能に塞ぐ。

図６は、本体２とドア３を示す分解斜視図である。図６に示すドア用の防磁部材６１は、漏磁防止手段６０の例であり、ドア３の内側であってドア３の周囲に対応する位置、すなわち本体２の前面９にある開口部１０の周囲の位置に配置されている。このドア用の防磁部材６１は、図６に例示している。ドア用の防磁部材６１は、本体２の前面９において、開口部１０を形成している縁部分に沿って取り付けられている。

このドア用の防磁部材６１は、開口部１０を形成している縁部分に沿った長方形状の枠型になっており、例えば導電材の心材に対して網状の金属物質で覆った構造のものを採用できる。ドア用の防磁部材６１は、電気的にグランドに接地されている。図７は、本体２に配置されたこのドア用の防磁部材６１の一部を示し、図８は、図７に示すＲ部分の拡大図である。図９は、図３に示す部分Ｎのドア用の防磁部材６１とドアセンサ１８Ｄの付近を示す図である。

これにより、ドア用の防磁部材６１は、ドア３と本体２の前面９との間では、アンテナ４０から４３や、各ボトルＢの情報発信機能部５０が、収容部２０内で発生する電磁波を、ドア３と本体２の前面９の間から庫外に漏出するのを防止する。

（窓防磁部材６２）
次に、図６と図１０を参照して、窓防磁部材６２について説明する。

図１０は、観測窓１２の透明板６３の断面構造例を示している。

図６に示すように、ドア３は、収容部２０内を確認するための観測窓１２を閉塞する透明板６３と、透明板６３の周囲に配置されている窓防磁部材６２を有している。窓防磁部材６２は、漏磁防止手段６０の例であり、観測窓１２の周囲に配置されている。この漏磁防止手段６０は、ドア３の外面から見えないようにドア３の内側において、観測窓１２を形成している部分に沿って配置されている。

図１０に示すように、透明板６３は、好ましくはペアガラスであり、第１ガラス板６３Ａと、第２ガラス板６３Ｂを有している。第１ガラス板６３Ａと第２ガラス板６３Ｂとの間には、空気層６３Ｃが形成されている。これにより、透明板６３がペアガラスであり空気層６３Ｃを有していることから、透明板６３の断熱性を向上している。

第１ガラス板６３Ａの外面６３Ｄには、フィルム状の透明板防磁部材６４が貼り付けられている。また、第２ガラス板６３Ｂの内面６３Ｅには、フィルム状の別の透明板防磁部材６５が貼り付けられている。透明板防磁部材６４と別の透明板防磁部材６５は、例えば細い金属製のメッシュ部材を有しており、透明板防磁部材６４と別の透明板防磁部材６５は、漏磁防止手段６０の例である。透明板防磁部材６４と別の透明板防磁部材６５は、電気的にグランドに接地されている。

これにより、窓防磁部材６２は、アンテナ４０から４３や、各ボトルＢの情報発信機能部５０が、収容部２０内で発生する電磁波を、観測窓１２付近から庫外に漏出させてしまうのを防止する。

（結線用の開口のための開口閉鎖防磁部材７０）
次に、図３と図１１を参照して、結線用の開口のための開口閉鎖防磁部材７０を説明する。

図１１は、本体２の側面７に設けられた結線用の開口７１と、開口閉鎖防磁部材７０の断面構造例を示している。

図３と図１に示すように、本体２の側面７には、結線用の開口７１が設けられている。この結線用の開口７１は、結線（配線ライン）を図２の収容部２０内から外部に導くための例えば円形状の貫通孔である。結線用の開口７１の好ましくは外側と内側は、開口閉鎖防磁部材７０で閉塞されている。開口閉鎖防磁部材７０は、漏磁防止手段６０の一例である。開口閉鎖防磁部材７０は、電気的にグランドに接地されている。

図１１に示すように、開口閉鎖防磁部材７０は、例えば結線用の開口７１の周囲に固定されるリング状の固定部材７２と、円形状の蓋部材７３を有する。この蓋部材７３は、固定部材７２に対して着脱可能に取り付けられている。例えば、固定部材７２は金属製であり、円形状の蓋部材７３はプラスチック製であるが、固定部材７２がプラスチック製であり、円形状の蓋部材７３が金属製でも良い。

これにより、開口閉鎖防磁部材７０は、アンテナ４０から４３や、各ボトルＢの情報発信機能部５０が、収容部２０内で発生する電磁波を、結線用の開口７１から庫外に漏出するのを防止する。

（通気口防磁部材９０）
次に、図１から図４と図１２を参照して、通気口防磁部材９０を説明する。

図１に示すように、本体２の前面９の下部には、通気口８０が設けられ、図２に示すように、本体２の側面６の下部には、通気口８１が設けられている。図３に示すように、本体２の側面７の下部には、通気口８２が設けられ、図４に示すように、本体２の背面８の下部には、通気口８３が設けられている。

図１２は、例えば通気口防磁部材９０を備える通気口８０の構造例を、代表して示す断面図である。図1から図４に示すように、本体２の通気口８０から８３は、収容部２０内の温度を維持するために配置されている熱交換器やヒータ等の熱を、本体２から本体２の庫外へ空気を通すことで排気する。

各通気口８０から８３には、ステンレス等の金属製の通気口板７９を有している。通気口板７９の内側には、それぞれ通気口防磁部材９０が配置されている。通気口防磁部材９０は、ステンレス等の金属製のメッシュ部材であり、漏磁防止手段６０の一例である。通気口防磁部材９０は、電気的にグランドに接地されている。

これにより、通気口防磁部材９０は、アンテナ４０から４３や、各ボトルＢの情報発信機能部５０が、収容部２０内で発生する電磁波を、通気口８０付近から庫外に漏出させてしまうのを防止する。

（部材通し用防磁部材９５）
次に、図４を参照して、部材通し用防磁部材９５を説明する。

図４に示すように、本体２の側面８の上部には、部材通し開口９６やサービスコンセント９９が設けられている。部材通し開口９６は、部材通し用防磁部材９５を備える。部材通し開口９６は、例えばＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）用のＬＡＮポートである。この部材通し開口９６は、導電性のシールドコーキングである部材通し用防磁部材９５により防磁されている。部材通し用防磁部材９５は、漏磁防止手段６０の一例である。部材通し用防磁部材９５は、電気的にグランドに接地されている。

これにより、部材通し用防磁部材９５は、アンテナ４０から４３や、各ボトルＢの情報発信機能部５０が、収容部２０内で発生する電磁波を、部材通し開口９６付近から庫外に漏出させてしまうのを防止する。

（電源ケーブル９７）
また、図１に示すように、本体２に接続されている電源ケーブル９７は、防磁ケーブルである。電源ケーブル９７には、防磁用の金属製のメッシュが配置されている。防磁ケーブルである電源ケーブル９７は、漏磁防止手段６０の一例である。電源ケーブル９７は、電気的にグランドに接地されている。

これにより、電源ケーブル９７は、アンテナ４０から４３や、各ボトルＢの情報発信機能部５０が、収容部２０内で発生する電磁波を、電源ケーブル９７から庫外に漏出させてしまうのを防止する。

図１３は、ボトルＢとボトル温度計２９を収容部２０内に配置する際の好ましい領域１２０の例を模式的に示す平面図である。収容部２０において、ボトルＢとボトル温度計２９を配置して温度補償をするための好ましい領域１２０は、斜線で示す範囲である。この領域１２０は、収容部２０の全領域に対して、好ましくは１０％小さくした範囲である。

（恒温槽１におけるボトルＢの温度制御例）
次に、図１４を参照して、図３の恒温槽１の収容部２０内に保管されているボトルＢの温度制御例を説明する。図１４は、恒温槽１の収容部２０内に保管されているボトルＢの温度制御例を示している。

図１４では、縦軸が温度Ｔ（℃）を示し、横軸が時間（ｔ）を示している。図１４の縦軸には、好ましい温度設定例を示している。例えば、ボトル温度ＴＰが４℃であり、ボトル温度の下限値Ｔ２が２℃であり、ボトル温度の上限値Ｔ１が８℃である。そして、ボトル温度の警告をするためのアラーム設定値ＴＳは、８℃よりも低い温度である例えば６℃である。このボトル温度ＴＰは、上述した図５に示すボトル温度計２９により得られるボトル温度情報の温度である。２℃を下回った場合には、本体２が異常状態である。

図１４には、ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴ，ＴＴ１と、収容部２０（槽内）温度の曲線ＴＲを示している。図３に示す収容部２０内に配置されたボトルＢのボトル温度ＴＰが４℃で維持された状態で、時間ｔ０において、図３のドア３が開くと、ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴと、槽内温度の曲線ＴＲは、４℃から共に上昇を始める。

図１４において時間ｔ０から時間ｔＣになると、図１のドア３が開いているので、槽内温度の曲線ＴＲは、上限値Ｔ１（８℃）よりもさらに上昇することにより、ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴが所定温度の４℃からアラーム設定値ＴＳの６℃を超えるおそれがある。

このように、ボトル温度ＴＰが予め定めたアラーム設定値ＴＳ（例えば６℃）を超えると、図５に示す異常警報音発生部６１Ｃは、警報音（アラーム）を発生する。異常警報音発生部６１Ｃが警報音を発生することで、警報を受けた使用者はドア３をすぐに閉じることができる。これにより、ドア３を開けたとしても、ボトルＢ内の薬品が上限値Ｔ１を超えることがないようにドア３を閉めることができる。

なお、時間ｔ０から時間ｔＣの時間Δｔの値は、変数であり、例えばボトルの大きさや材質、薬品の種類や量等により異なる。

図１４において、さらに時間ｔＤにおいてドア３を閉めると、槽内温度の曲線ＴＲは下がって槽内温度の曲線ＴＲは再び所定温度４℃を維持するので、ボトル温度の曲線ＴＴは、上限値Ｔ１（８℃）を超えないようにして、再び徐々に下がって４℃になっていく。

例えば、時間ｔＤにおいて、槽内温度の曲線ＴＲは４℃である。ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴが下がっていって例えば５℃位になったときに、使用者が時間ｔＤにおいて再びドア３を開けたとすると、ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴは、ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴ１に示すように、再び上昇する。

そして、時間ｔＥにおいてボトル温度ＴＰがアラーム設定値ＴＳを超えるので、図５に示す異常警報音発生部６１Ｃは、再び警報音（アラーム）を発生する。異常警報音発生部６１Ｃが警報音を発生することで、警報を受けた使用者は、ドア３を時間ｔＥにおいてすぐに閉じることができる。これにより、ドア３を再び開けたとしても、ボトルＢ内の薬品が上限値Ｔ１を超えることがないように、ボトルＢは収容部２０内において所定温度の４℃で保管することができる。

以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、各実施形態は一例であり、特許請求の範囲に記載される発明の範囲は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更できるものである。

上述した実施形態の恒温槽１は、例えば保管対象物としては、所定温度の低温で保管する必要がある薬品を例に挙げているが、これに限らず、他の種類や分野の保管対象物であっても良い。

情報受信部としてのアンテナの配置数や配置位置や配置姿勢は、図示例に限らず、任意に設定できる。保管対象物であるボトルＢの配置数や配置位置は、図示例に限らず、任意に設定できる。

棚板２１の配置枚数等は、図３に示す例に限定されない。精密な温度管理を要する薬品等は、例えばガラス製のボトル状の容器に限らず、他の形状の容器であっても良い。ドア３は片開き式ではなく、両開き式（観音開き式）でも良い。

１恒温槽
２本体
３ドア（開閉用の扉）
１２観測窓
２９ボトル温度計（保管対象物温度計）
４０から４３アンテナ（情報受信部）
６０漏磁防止手段
６１ドア用の防磁部材（漏磁防止手段の一例）
６２窓防磁部材（漏磁防止手段の一例）
６３透明板
７０結線用の開口用の開口閉鎖防磁部材（漏磁防止手段の一例）
９０通気口防磁部材（漏磁防止手段の一例）
９５部材通し用防磁部材（漏磁防止手段の一例）
９７電源ケーブル（漏磁防止手段の一例）
Ｂボトル（保管対象物）

Claims

保管対象物を所定の温度で保管するための収容部を有し下側の四隅部にキャスタを有する本体と、
前記収容部内の前記保管対象物の温度情報を検出する保管対象物温度計と、
前記本体の内部に配置されて、前記収容部内の前記保管対象物から出される前記保管対象物に関する情報を受信する情報受信部と、
前記収容部内で発生する電磁波が前記収容部内から外部へ漏出するのを防止する漏磁防止手段と、
前記本体への電源供給が停止した場合に電源供給するための無停電電源と、
を備え、
前記保管対象物の前記温度が予め定めた温度のアラーム設定値を超えると温度異常上昇の警報を発する異常警報ブザーを、前記本体が備え、
前記異常警報ブザーは、前記収容部を開閉するドアが所定時間を超えて開いていると警報を発するようにされ、
前記保管対象物は、薬品をそれぞれ収容しているボトルであり、
前記保管対象物温度計として、前記ボトルのダミーとして温度測定をするボトル温度計が複数個所に配置され、かつ、少なくとも１つの前記ボトル温度計は、ドア開閉時に外界雰囲気の影響を受け易いドア寄りの前側の位置に配置されており、
前記本体は、
前記情報受信部が受信した情報からボトルの在荷情報を得て、該在荷情報からボトルの監視情報を作成する制御部と、
前記監視情報を前記本体の外部に送信する外部通信ユニットと、
を備えることを特徴とする恒温槽。
前記本体は、前記収容部に通じる開口部と、前記開口部を開閉可能に塞ぐ前記ドアと、前記ドアの周囲に設けられたドア防磁部材とを有し、前記ドア防磁部材は、前記漏磁防止手段であることを特徴とする請求項１に記載の恒温槽。
前記本体で認証を受けた使用者に対して前記収容部のドアの施錠や施錠解除が行われる電磁ドアロックを備え、
停電時には前記無停電電源からの通電によって前記電磁ドアロックの施錠状態が維持されることを特徴とする請求項２に記載の恒温槽。
停電時に前記無停電電源からの通電がない場合に、鍵を差し込んで回すことで前記電磁ドアロックを施錠状態にするための鍵装置を備えることを特徴とする請求項３に記載の恒温槽。
前記ドアは、前記収容部内を確認するための窓を閉塞する透明板と、前記透明板の周囲に配置されている窓防磁部材とを有し、前記窓防磁部材は、前記漏磁防止手段であることを特徴とする請求項３または４に記載の恒温槽。
前記透明板に貼り付けられる透明板防磁部材を有し、前記透明板防磁部材は、前記漏磁防止手段であることを特徴とする請求項５に記載の恒温槽。
前記透明板防磁部材は、前記透明板の内側と外側に貼り付けられていることを特徴とする請求項６に記載の恒温槽。
前記本体には、結線用の開口を有し、前記結線用の開口は、開口閉鎖防磁部材で閉塞され、前記開口閉鎖防磁部材は、前記漏磁防止手段であることを特徴とする請求項７に記載の恒温槽。
前記本体は、前記収容部内の温度を維持するために空気を通す通気口を有し、前記通気口には、通気口防磁部材が配置され、前記通気口防磁部材は、前記漏磁防止手段であることを特徴とする請求項８に記載の恒温槽。
前記本体は、部材を通すための部材通し用開口を有し、前記部材通し用開口はシールドコーキングがされ、前記シールドコーキングは、前記漏磁防止手段であることを特徴とする請求項９に記載の恒温槽。
前記本体に接続されている電源ケーブルは防磁ケーブルであり、前記防磁ケーブルは、前記漏磁防止手段であることを特徴とする請求項１０に記載の恒温槽。