EP1789616A1

EP1789616A1 - Spindelträger für ringspinnmaschinen

Info

Publication number: EP1789616A1
Application number: EP05769029A
Authority: EP
Inventors: Peter Mann; Heinz W. Kamp
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG; Saurer GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2004-08-24
Filing date: 2005-08-03
Publication date: 2007-05-30
Also published as: JP2008510896A; DE102004041098A1; CN101006217A; WO2006021296A1

Abstract

Die Erfindung geht von einer Ringspinnmaschine aus, die zwei nebeneinander liegende Längsträger für die Spindellagergehäuse 8 aufweist, zwischen denen die Spindellagergehäuse hindurchtreten. Um den Platzbedarf dieser Vorrichtung in waagrechter Richtung zu vermindern, schlägt die Erfindung vor, die beiden Längsträger 1, 2 senkrecht übereinander anzuordnen. Die Spindellagergehäuse liegen dabei neben den Längsträgern und erhöhen so den Platzbedarf in senkrechter Richtung nicht.

Description

Spindelträger für Ringspinnmaschinen

Die Erfindung befasst sich mit Spindelträgem für Ringspinnmaschinen in Form zweier paralleler Längsträger, auf denen Spindellagergehäuse festklemmbar sind.

Aus der DE 74 17 794 Ul ist es bekannt, als Spindelträger ein Rohr vorzusehen. Ein derartiges Rohr ist ein wohlfeiles Halbzeug, das Bearbeitung nur insofern erfordert, als es im Abstand der jeweils vorgesehenen Spindelteilung mit Bohrungen zur Aufnahme der Spindeln versehen werden muss.

Die DD 29 797 offenbart einen Spindelträger in Form zweier nebeneinander angeordneter Rohre, auf denen die Spindellagergehäuse mittels Laschen festklemmbar sind. Hier ist keine Bearbeitung der die Spindellagergehäuse tragenden Rohre erforderlich. Die Spindellager¬ gehäuse können in jeder beliebigen Spindelteilung auf den Rohren festgeklemmt werden. Es hat sich aber gezeigt, dass das nebeneinander Anordnen der Rohre in waagrechter Richtung sehr viel Platz beansprucht, zumal die Rohre einen gegenseitigen Abstand erfordern, der den Durchtritt der Spindellagergehäuse erlaubt. Dies beeinträchtigt die mögliche Anordnung und die Bewegungsmöglichkeit weiterer Arbeitsorgane der Ringspinnmaschine.

Der Erfindung war daher die Aufgabe gestellt, eine günstigere Anordnung der Spindelträger vorzuschlagen. Sie löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmale. Diese Anordnung erfordert nur geringen Bauraum in waagrechter Richtung und erhöht die Bauhöhe der Ringspinnmaschine nicht, da sie innerhalb der notwendigen Bauhöhe der Spindellagergehäuse bleibt.

In den Figuren der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen

Fig. 1 den Querschnitt durch den Spindelbereich einer Ringspinnmaschine; Fig. 2 eine Einzelheit für das Befestigen der Längsträger; Fig. 3 und 4 Varianten für andersartige Längsträger.

Die Spindelträger gemäß der Figuren 1 und 2 bestehen aus zwei sich längs der Ringspinnmaschine erstreckenden Rohren 1 und 2, die mittels Klemmstücken 3 an Spindelträgerbrücken 4 senkrecht übereinander gehaltert sind. Sowohl die Spindelträgerbrücken 4 als auch die Klemmstücke 3 weisen auf den Durchmesser der Spindelträgerrohre 1 , 2 abgestimmte, halbzylindrische Lagerschalen 5 und 6 auf. Die Klemrnstücke 3 sind durch Schrauben 7 an den Spindelträgerbrücken 4 befestigt. Die Spindelträgerbrücken 4 sind vorzugsweise an Zwischenständern der Ringspinnmaschine angeordnet, die Spindelträgerrohre 1 und 2 erstrecken sich demgemäss vorzugsweise von Spindelträgerbrücke zu Spindelträgerbrücke bzw. von Zwischenständer zu Zwischenständer.

An den Spindelträgerrohren 1 und 2 sind zwischen zwei aufeinander folgenden Spindelträgerbrücken 4 mehrere Spindellagergehäuse 8 durch Klemmung befestigt. Sie weisen zu diesem Zweck ebenfalls auf die Durchmesser der Spindelträgerrohre abgestimmte, halbzylindrische Lagerschalen 9 und 10 auf. Die Klemmung wird durch Laschen 11 erreicht, die mittels Schrauben 12 an den Spindellagergehäusen 8 befestigbar sind. Oberhalb des Spindellagergehäuses 8 ist eine Spindel 13 und ein sie antreibender Tangentialriemen 14 angedeutet.

Wie aus Figur 2 erkennbar ist zumindest eine der Lagerschalen der Spindelträgerbrücke 4 und ihres Klemmstückes 3, vorzugsweise die untere Lagerschale 6' nicht genau zylindrisch. Vielmehr sind das obere und das untere Viertel dieser Lagerschale um einen geringen Betrag von nicht mehr als 0,3 mm bis 0,5 mm auseinander gerückt. Auf diese Weise lassen sich

Fertigungstoleranzen in den Abständen der Lagerschalen der Spindelträgerbrücken 4 und der Spindellagergehäuse 8, die eine Überbestimmung des Systems darstellen würden, vermeiden.

Es versteht sich, dass anstelle einer der Lagerschalen 5 oder 6 der Spindelträgerbrücke 4 oder zusätzlich zu dieser auch eine der Lagerschalen 9 oder 10 der Spindellagergehäuse 8 diese Abweichung von der halbzylindrischen Form aufweisen kann. Die exakte Lage der Spindel¬ lagergehäuse ist durch die andere, genau halbzylindrische Lagerschale sichergestellt. Es muß also mindestens eines der Spindelträgerrohre 1 oder 2 und entsprechend die zugeordnete Lagerschale 9 bzw. 10 der Spindellagergehäuse exakt angeordnet und ihre Lage toleriert sein. Um eine exakte Lage der Spindellagergehäuse 8 sicher zustellen, muss eine genau senkrechte Lage der Spindelträgerrohre 1, 2 übereinander gewährleistet sein. Hierfür ist die Anlage des Spindelträgerrohres 2 an der linken Begrenzung der Bohrung ausschlaggebend. Dies wäre auch durch eine bspw. rechteckige Ausbildung der Lagerstelle für das Spindelträgerrohr 2 der Fall.

Bevorzugt weisen die Spindelträgerrohre 1, 2 übereinstimmende Abmessungen auf. Aus Figur 3 ist aber erkennbar, dass eines der Spindelträgerrohre 2' auch geringere Abmessungen auf¬ weisen kann als das Hauptrohr 1. Die Last der Spindellagergehäuse 8 wird hier im wesentlichen durch das obere Spindelträgerrohr 2 aufgenommen, das untere Spindelträgerrohr 2' sichert hier nur die exakte Stellung der Spindellagergehäuse 8.

Es ist auch möglich, gemäß Figur 4 eines der Spindelträgerrohre durch eine Stange 15 aus Vollmaterial zu ersetzen. Es versteht sich, das in den Ausführungsformen der Figuren 3 und 4 die Lage der unteren Spindelträger 2' bzw. 15 entsprechend toleriert sein muss.

Bezugszahl enliste

1 Längsträger

2 Längsträger

3 Klemmstück

4 Spindelträgerbrücke

5 Lagerschale

6 Lagerschale

7 Befestigungsschraube

8 Spindellagergehäuse

9 Lagerschale des Spindellagergehäuses

10 Lagerschale des Spindellagergehäuses

11 Klemmlasche

12 Befestigungsschraube

13 Spindel

14 Tangentialriemen

15 Stange

Claims

Patentansprüche

1. Spindelträger für Ringspinnmaschinen in Form zweier paralleler Längsträger, auf denen Spindellagergehäuse festklemmbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsträger (1, 2) senkrecht übereinander angeordnet sind.

2. Spindelträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsträger als Rohre (1, 2) ausgebildet sind.

3. Spindelträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (1, 2) zylindrischen Querschnitt aufweisen.

4. Spindelträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (1, 2) übereinstimmende Abmessungen aufweisen.

5. Spindelträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (1, 2) unterschiedliche Abmessungen aufweisen.

6. Spindelträger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass einer der Längsträger (15) aus Vollmaterial besteht.

7. Spindelträger nach Anspruch 1, bei der die Längsträger in zylindrischen Lagerschalen aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschale (6') für einen der Längsträger (2) in geringem Maße längsrund ausgebildet ist.

8. Spindelträger nach Anspruch 1, bei der die Spindellagergehäuse in halbzylindrischen Lagerschalen aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschale (10) für einen der Längsträger (2) in geringem Maße längsrund ausgebildet ist.