EP1789616A1 - Spindelträger für ringspinnmaschinen - Google Patents
Spindelträger für ringspinnmaschinenInfo
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- EP1789616A1 EP1789616A1 EP05769029A EP05769029A EP1789616A1 EP 1789616 A1 EP1789616 A1 EP 1789616A1 EP 05769029 A EP05769029 A EP 05769029A EP 05769029 A EP05769029 A EP 05769029A EP 1789616 A1 EP1789616 A1 EP 1789616A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- spindle
- tubes
- spindle carrier
- bearing
- bearing housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/08—Mounting arrangements
- D01H7/10—Spindle supports; Rails; Rail supports, e.g. poker guides
Definitions
- the invention relates to Spindelträgem for ring spinning machines in the form of two parallel side members on which spindle bearing housing can be clamped.
- DD 29 797 discloses a spindle carrier in the form of two juxtaposed tubes on which the spindle bearing housing can be clamped by means of tabs.
- no machining of the spindle bearing housing bearing tubes is required.
- the Spindellager ⁇ housing can be clamped in any spindle pitch on the tubes.
- the juxtaposition of the tubes in the horizontal direction requires a lot of space, especially since the tubes require a mutual distance, which allows the passage of the spindle bearing housing. This impairs the possible arrangement and the possibility of movement of other working organs of the ring spinning machine.
- the invention was therefore the task of proposing a more favorable arrangement of the spindle carrier. It solves this problem by the features mentioned in the characterizing part of the main claim. This arrangement requires only little space in the horizontal direction and does not increase the height of the ring spinning machine, as it remains within the necessary height of the spindle bearing housing.
- FIG. 1 shows the cross section through the spindle region of a ring spinning machine.
- Fig. 2 shows a detail for the fastening of the longitudinal members; FIGS. 3 and 4 variants for different side members.
- the spindle carrier according to Figures 1 and 2 consist of two along the ring spinning machine extending tubes 1 and 2, which are supported by means of clamping pieces 3 on spindle support bridges 4 vertically above the other. Both the spindle support bridges 4 and the clamping pieces 3 have on the diameter of the spindle support tubes 1, 2 tuned, semi-cylindrical bearing shells 5 and 6.
- the Klemrn publishede 3 are fixed by screws 7 to the spindle support bridges 4.
- the spindle support bridges 4 are preferably arranged on intermediate stands of the ring spinning machine, the spindle support tubes 1 and 2 accordingly extend preferably from spindle support bridge to spindle support bridge or from intermediate stand to intermediate stand.
- a plurality of spindle bearing housing 8 are secured by clamping between two consecutive spindle support bridges 4. They have for this purpose also on the diameter of the spindle support tubes tuned, semi-cylindrical bearing shells 9 and 10.
- the clamping is achieved by tabs 11 which are fastened by means of screws 12 to the spindle bearing housings 8.
- a spindle 13 and a tangential belt 14 driving it is indicated.
- At least one of the bearing shells of the spindle support bridge 4 and its clamping piece 3, preferably the lower bearing shell 6 ', is not exactly cylindrical. Rather, the upper and lower quarters of this bearing shell are moved by a small amount of not more than 0.3 mm to 0.5 mm apart. That way you can
- one of the bearing shells 5 or 6 of the spindle support bridge 4 or in addition to this also one of the bearing shells 9 or 10 of the spindle bearing housing 8 may have this deviation from the semi-cylindrical shape.
- the exact position of the Spindel ⁇ bearing housing is ensured by the other, exactly semi-cylindrical bearing shell.
- at least one of the spindle support tubes 1 or 2 and correspondingly the associated bearing shell 9 or 10 of the spindle bearing housing must be arranged exactly and their position tolerated.
- a precisely vertical position of the spindle carrier tubes 1, 2 must be ensured one above the other.
- the investment of the spindle support tube 2 at the left boundary of the bore is crucial. This would also be the case, for example, by a rectangular design of the bearing for the spindle carrier tube 2.
- the spindle carrier tubes 1, 2 preferably have matching dimensions. However, it can be seen from FIG. 3 that one of the spindle carrier tubes 2 'can also have smaller dimensions than the main tube 1.
- the load of the spindle bearing housing 8 is received here essentially by the upper spindle carrier tube 2, the lower spindle carrier tube 2' secures only the latter exact position of the spindle bearing housing. 8
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Die Erfindung geht von einer Ringspinnmaschine aus, die zwei nebeneinander liegende Längsträger für die Spindellagergehäuse 8 aufweist, zwischen denen die Spindellagergehäuse hindurchtreten. Um den Platzbedarf dieser Vorrichtung in waagrechter Richtung zu vermindern, schlägt die Erfindung vor, die beiden Längsträger 1, 2 senkrecht übereinander anzuordnen. Die Spindellagergehäuse liegen dabei neben den Längsträgern und erhöhen so den Platzbedarf in senkrechter Richtung nicht.
Description
Spindelträger für Ringspinnmaschinen
Die Erfindung befasst sich mit Spindelträgem für Ringspinnmaschinen in Form zweier paralleler Längsträger, auf denen Spindellagergehäuse festklemmbar sind.
Aus der DE 74 17 794 Ul ist es bekannt, als Spindelträger ein Rohr vorzusehen. Ein derartiges Rohr ist ein wohlfeiles Halbzeug, das Bearbeitung nur insofern erfordert, als es im Abstand der jeweils vorgesehenen Spindelteilung mit Bohrungen zur Aufnahme der Spindeln versehen werden muss.
Die DD 29 797 offenbart einen Spindelträger in Form zweier nebeneinander angeordneter Rohre, auf denen die Spindellagergehäuse mittels Laschen festklemmbar sind. Hier ist keine Bearbeitung der die Spindellagergehäuse tragenden Rohre erforderlich. Die Spindellager¬ gehäuse können in jeder beliebigen Spindelteilung auf den Rohren festgeklemmt werden. Es hat sich aber gezeigt, dass das nebeneinander Anordnen der Rohre in waagrechter Richtung sehr viel Platz beansprucht, zumal die Rohre einen gegenseitigen Abstand erfordern, der den Durchtritt der Spindellagergehäuse erlaubt. Dies beeinträchtigt die mögliche Anordnung und die Bewegungsmöglichkeit weiterer Arbeitsorgane der Ringspinnmaschine.
Der Erfindung war daher die Aufgabe gestellt, eine günstigere Anordnung der Spindelträger vorzuschlagen. Sie löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmale. Diese Anordnung erfordert nur geringen Bauraum in waagrechter Richtung und erhöht die Bauhöhe der Ringspinnmaschine nicht, da sie innerhalb der notwendigen Bauhöhe der Spindellagergehäuse bleibt.
In den Figuren der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 den Querschnitt durch den Spindelbereich einer Ringspinnmaschine;
Fig. 2 eine Einzelheit für das Befestigen der Längsträger; Fig. 3 und 4 Varianten für andersartige Längsträger.
Die Spindelträger gemäß der Figuren 1 und 2 bestehen aus zwei sich längs der Ringspinnmaschine erstreckenden Rohren 1 und 2, die mittels Klemmstücken 3 an Spindelträgerbrücken 4 senkrecht übereinander gehaltert sind. Sowohl die Spindelträgerbrücken 4 als auch die Klemmstücke 3 weisen auf den Durchmesser der Spindelträgerrohre 1 , 2 abgestimmte, halbzylindrische Lagerschalen 5 und 6 auf. Die Klemrnstücke 3 sind durch Schrauben 7 an den Spindelträgerbrücken 4 befestigt. Die Spindelträgerbrücken 4 sind vorzugsweise an Zwischenständern der Ringspinnmaschine angeordnet, die Spindelträgerrohre 1 und 2 erstrecken sich demgemäss vorzugsweise von Spindelträgerbrücke zu Spindelträgerbrücke bzw. von Zwischenständer zu Zwischenständer.
An den Spindelträgerrohren 1 und 2 sind zwischen zwei aufeinander folgenden Spindelträgerbrücken 4 mehrere Spindellagergehäuse 8 durch Klemmung befestigt. Sie weisen zu diesem Zweck ebenfalls auf die Durchmesser der Spindelträgerrohre abgestimmte, halbzylindrische Lagerschalen 9 und 10 auf. Die Klemmung wird durch Laschen 11 erreicht, die mittels Schrauben 12 an den Spindellagergehäusen 8 befestigbar sind. Oberhalb des Spindellagergehäuses 8 ist eine Spindel 13 und ein sie antreibender Tangentialriemen 14 angedeutet.
Wie aus Figur 2 erkennbar ist zumindest eine der Lagerschalen der Spindelträgerbrücke 4 und ihres Klemmstückes 3, vorzugsweise die untere Lagerschale 6' nicht genau zylindrisch. Vielmehr sind das obere und das untere Viertel dieser Lagerschale um einen geringen Betrag von nicht mehr als 0,3 mm bis 0,5 mm auseinander gerückt. Auf diese Weise lassen sich
Fertigungstoleranzen in den Abständen der Lagerschalen der Spindelträgerbrücken 4 und der Spindellagergehäuse 8, die eine Überbestimmung des Systems darstellen würden, vermeiden.
Es versteht sich, dass anstelle einer der Lagerschalen 5 oder 6 der Spindelträgerbrücke 4 oder zusätzlich zu dieser auch eine der Lagerschalen 9 oder 10 der Spindellagergehäuse 8 diese Abweichung von der halbzylindrischen Form aufweisen kann. Die exakte Lage der Spindel¬ lagergehäuse ist durch die andere, genau halbzylindrische Lagerschale sichergestellt. Es muß also mindestens eines der Spindelträgerrohre 1 oder 2 und entsprechend die zugeordnete Lagerschale 9 bzw. 10 der Spindellagergehäuse exakt angeordnet und ihre Lage toleriert sein.
Um eine exakte Lage der Spindellagergehäuse 8 sicher zustellen, muss eine genau senkrechte Lage der Spindelträgerrohre 1, 2 übereinander gewährleistet sein. Hierfür ist die Anlage des Spindelträgerrohres 2 an der linken Begrenzung der Bohrung ausschlaggebend. Dies wäre auch durch eine bspw. rechteckige Ausbildung der Lagerstelle für das Spindelträgerrohr 2 der Fall.
Bevorzugt weisen die Spindelträgerrohre 1, 2 übereinstimmende Abmessungen auf. Aus Figur 3 ist aber erkennbar, dass eines der Spindelträgerrohre 2' auch geringere Abmessungen auf¬ weisen kann als das Hauptrohr 1. Die Last der Spindellagergehäuse 8 wird hier im wesentlichen durch das obere Spindelträgerrohr 2 aufgenommen, das untere Spindelträgerrohr 2' sichert hier nur die exakte Stellung der Spindellagergehäuse 8.
Es ist auch möglich, gemäß Figur 4 eines der Spindelträgerrohre durch eine Stange 15 aus Vollmaterial zu ersetzen. Es versteht sich, das in den Ausführungsformen der Figuren 3 und 4 die Lage der unteren Spindelträger 2' bzw. 15 entsprechend toleriert sein muss.
Bezugszahl enliste
1 Längsträger
2 Längsträger
3 Klemmstück
4 Spindelträgerbrücke
5 Lagerschale
6 Lagerschale
7 Befestigungsschraube
8 Spindellagergehäuse
9 Lagerschale des Spindellagergehäuses
10 Lagerschale des Spindellagergehäuses
11 Klemmlasche
12 Befestigungsschraube
13 Spindel
14 Tangentialriemen
15 Stange
Claims
1. Spindelträger für Ringspinnmaschinen in Form zweier paralleler Längsträger, auf denen Spindellagergehäuse festklemmbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsträger (1, 2) senkrecht übereinander angeordnet sind.
2. Spindelträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsträger als Rohre (1, 2) ausgebildet sind.
3. Spindelträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (1, 2) zylindrischen Querschnitt aufweisen.
4. Spindelträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (1, 2) übereinstimmende Abmessungen aufweisen.
5. Spindelträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (1, 2) unterschiedliche Abmessungen aufweisen.
6. Spindelträger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass einer der Längsträger (15) aus Vollmaterial besteht.
7. Spindelträger nach Anspruch 1, bei der die Längsträger in zylindrischen Lagerschalen aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschale (6') für einen der Längsträger (2) in geringem Maße längsrund ausgebildet ist.
8. Spindelträger nach Anspruch 1, bei der die Spindellagergehäuse in halbzylindrischen Lagerschalen aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschale (10) für einen der Längsträger (2) in geringem Maße längsrund ausgebildet ist.
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