EP1786565A1 - Selbstentleerender separator mit tellerpaket - Google Patents

Selbstentleerender separator mit tellerpaket

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EP1786565A1
EP1786565A1 EP05759757A EP05759757A EP1786565A1 EP 1786565 A1 EP1786565 A1 EP 1786565A1 EP 05759757 A EP05759757 A EP 05759757A EP 05759757 A EP05759757 A EP 05759757A EP 1786565 A1 EP1786565 A1 EP 1786565A1
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EP
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ribs
net
separator according
drum
characterized gekennzeich
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Wolfgang Wieking
Siegfried Klapper
Bernhard Heymann
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GEA Mechanical Equipment GmbH
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Westfalia Separator GmbH
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    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl

Definitions

  • the invention relates to a self-draining separator with disc package according to the preamble of claim 1.
  • Self-emptying separators with disk packs which, for example, have a piston slide or the like for emptying, are known per se in a wide variety of embodiments. They are used in different types of centrifuges, e.g. Used in clarifying, separating or sterilizing centrifuges for a variety of purposes.
  • the preferred area of application is the processing of dairy products and in particular the sterilization and skimming of milk.
  • the invention has the object to improve the structural design of the separator in the generic way such that an improved cleaning effect can be achieved.
  • the drum has Feststoffaustragsöffhungen and the Ab ⁇ stood between the ribs - or the advantageous realized rib insert - and the inner wall of the drum is at least three millimeters at each point.
  • an annular gap of at least 0.5 mm, but not more than 5 mm, is formed between the ribs and the plate pack in order to sufficiently clean this region as well.
  • the ribs cover at least 5 percent but not more than 95 percent of the cross-sectional area of the solids space in order to always ensure a sufficiently large cleaning effect.
  • fer ⁇ ner advantageous if the outer diameter of the ribs at least 1 mm, but at most 25 mm larger than the diameter of the separator plate.
  • the center of gravity of the rib surface should preferably be above the drainage level.
  • this center of gravity below the emptying level, but this leads to less advantageous results.
  • the rib surfaces are provided with compensation openings. These relieve the ribs in Trommelent ⁇ emptying advantageously of tips of the Coriolis horres.
  • the ribs are combined by connecting elements to form an annular insert, which facilitates the assembly and disassembly of the ribs as a unit.
  • This rib insert is also preferably fixed in position by support elements which are integrated in the telescope package.
  • the rib insert for fixing is preferably firmly connected to the separator plate - if present.
  • Figures 1 to 6 are schematic sectional views of a portion of a erfin ⁇ to the invention separator drum;
  • Figure 7 is a schematic representation of the design of ribs according to a particular embodiment of the invention.
  • Figure 8 is a schematic representation of a rib insert in one
  • Figure 1 shows a highly schematic illustrated drum 1 for an otherwise not with regard to its other components such as the drive and the like.
  • separator with a vertical axis of rotation D, wherein the drum um ⁇ a centrifugal space 2 borders, in which a plate package 3 of a plurality of conical plate 4 is inserted, in which one or more riser channels 5 are formed.
  • the centric inlet pipe 6 opens from here initially from above into a distributor 7, which has channels 8, which conduct the material to be centrifuged outwards as far as exit openings 9 into the centrifuging space 2.
  • the outlet openings 9 can be arranged at different radii, preferably on those radii which lie shortly before or within or after or outside the outer circumference of the plates 4.
  • the drum has Feststoffaustragsö réelleen 10, which are preferably at the largest diameter of the drum and which preferably a piston slide (not shown) is connected upstream.
  • a piston slide (not shown) is connected upstream.
  • To realize the self-emptying function or to open and close the solids discharge openings 10 can serve, for example, a not shown here spool.
  • At least one discharge channel 11 which may be followed by a paring disc, allows the discharge of a liquid phase from the centrifugal space 2.
  • the drum 1 has a drum base 12 and a drum shell 13, or the like via a locking ring 14. are firmly connected.
  • a rib insert 16 (see FIG. 8) with a plurality of ribs 17 is arranged in the radially outwardly tapering ring or solid space 15, the ribs 17 being joined to the insert 16 by connecting elements 18, 19.
  • the insert can be fixed in its position by supporting elements that are integrated in the plate package (not shown here). Also, the insert is spaced at any position at least 3 mm from the drum inner wall
  • the rib insert 16 is firmly fixed in the solid space 15 in its position.
  • the ribs can be directed radially outwards or, with regard to the direction of rotation (R) - see FIG. 7 - in particular up to 45 ° inclined to the radial r (angle ⁇ ) can be aligned leading or lagging.
  • Such a particularly advantageous cleaning effect is achieved because it is ensured that always a sufficiently large cleaning effect in the solid space 15 is achieved because at all points between the ribs 17 and the drum 1 is always a sufficiently large flow at critical points and in particular at the On the outer peripheral surfaces in all peripheral regions of the centrifugal space, a relatively large relative movement of the fluid relative to the drum in the circumferential direction is allowed.
  • FIG. 1 shows a variant in which the ribs 17 cover a large part of the cross section of the solids space, in particular up to 95 percent of the cross section of the solids space 15.
  • the outer diameter D A of the ribs is at least 2 mm and a maximum of 25 mm larger than the diameter D 5 of the separator plate 23rd
  • FIG. 3 illustrates that the center of gravity Pl of the rib surfaces lies above its plane of action, which is determined by the solids discharge opening 10.
  • FIG. 4 illustrates a corresponding variant in which this center of gravity P2 of the ribs is arranged below the plane of the solids discharge opening 10.
  • FIG. 5 illustrates further connecting elements (eg rings) 20, 21 for connecting the ribs 17 to one another.
  • FIG. 6 shows that the ribs can be provided with openings 22 in order to relieve the rib areas 17 of the ribs 17 at the solids discharge of peaks of the Coriolis pressure.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Selbstentleerender Separator mit vertikaler Drehachse und mit einer Trommel (1), in die ein Tellerpaket (3) aus mehreren konischen Tellern (4) eingesetzt ist, wobei ein Schleudergut über ein Zulaufrohr (6) und einen Verteiler (7) in den Schleuderraum (2), der von der Trommel (1) umgeben ist, einleitbar ist, wobei in einem ringartigen Feststoffraum (15), der radial ausserhalb des Tellerpakets (3) angeordnet ist, mindestens zwei oder mehr Rippen (17) angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den Rippen (17) und der Innenwandung der Trommel (1) mindestens drei Millimeter beträgt.

Description

Selbstentleerender Separator mit Tellerpaket
Die Erfindung betrifft einen selbstentleerenden Separator mit Tellerpaket nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Selbstentleerende Separatoren mit Tellerpaketen, die beispielsweise zur Entleerung einen Kolbenschieber oder dgl. aufweisen, sind an sich in verschiedensten Ausfüh¬ rungsformen bekannt. Sie werden in verschiedenen Arten von Zentrifugen, so z.B. in Klär-, Trenn- oder Entkeimungszentrifugen für verschiedenste Zwecke eingesetzt. Bevorzugtes Anmeldungsgebiet ist dabei die Verarbeitung von Milchprodukten und hier insbesondere die Entkeimung und die Entrahmung von Milch.
Es ist auch bekannt, selbstentleerende Zentrifugentrommeln mit Rippen außerhalb des Tellerpakets zu versehen. Eine derartige Anordnung zeigt beispielsweise die US 2,126,864, die einen Separator mit einer Trommel mit Feststoffaustragsöffnungen zeigt, welche von einem Kolbenschieber verschließbar sind.
Bei den heute üblichen selbstentleerenden Separatoren treten in der Praxis u.U. Reini¬ gungsprobleme auf. Es zeigt sich, dass der Reinigungseffekt am Trommeldeckel und am Boden des Schleuderraumes in der Trommel besonders problematisch ist und dass dort nach einer automatischen Reinigung oftmals noch Verschmutzungen aufgefunden werden können.
Vor diesem Hintergrund hat die Erfindung die Aufgabe, den konstruktiven Aufbau des Separators auf gattungsgemäße Art derart zu verbessern, dass eine verbesserte Reinigungswirkung erzielbar ist.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruches 1. Nach der Erfindung weist die Trommel Feststoffaustragsöffhungen auf und der Ab¬ stand zwischen den Rippen - bzw. dem vorteilhaft realisierten Rippeneinsatz - und der Innenwandung der Trommel beträgt an jeder Stelle mindestens drei Millimeter.
Damit wird ein derart großer Abstand zwischen den Rippen und dem Innenmantel der Trommel realisiert, dass im Feststoffraum an jeder Stelle ausreichend große Abstände zwischen den Rippen und dem Trommelinnenmantel, insbesondere dem Trommelde¬ ckel und dem Boden des Schleuderraums sowie vorzugsweise zu sonstigen hinsicht¬ lich der Reinigung kritischen Stellen bestehen, wodurch an der äußeren Umfangsflä- che und in anderen Randbereichen des Schleuderraumes stets eine genügend große Relativbewegung der Flüssigkeit gegenüber der Trommel in Umfangsrichtung zuge¬ lassen wird.
Zum Stand der Technik werden noch die DE 567 665, die DE 444,573, die US 2,662,687 und die US 2,313,541 genannt. Diese Schriften zeigen jeweils Kammerse¬ paratoren mit Rippeneinsätzen außerhalb der Tellerpakte, aber keine Feststoffaus- tragsöffnungen, so dass sich die erfindungsgemäßen Vorteile nicht ergeben können. Die US 2,477,982 zeigt einen selbstentleerenden Separator mit Austrittsöffnungen ohne Kolbenschieber, wobei sich Rippen außerhalb der Tellerpakets wiederum bis an den Trommeldeckel erstrecken. Die US 5,735,789 zeigt einen Separator mit einem Tellerpaket mit rippenförmigen Abstandshaltern.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Vorzugsweise wird zwischen den Rippen und dem Tellerpaket ein Ringspalt von mindestens 0,5 mm, maximal aber 5 mm ausgebildet, um auch diesen Bereich genü¬ gend zu reinigen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Rippen mindestens 5 Prozent aber maximal 95 Prozent der Querschnittsfläche des Feststoffraumes abdecken, um stets eine genügend große Reinigungswirkung sicherzustellen. Bei einer Auslegung als Trennseparator ist es nach der Erkenntnis der Erfindung fer¬ ner vorteilhaft, wenn der Außendurchmesser der Rippen mindestens 1 mm, maximal aber 25 mm größer ist als der Durchmesser des Scheidetellers.
Hierbei sollte der Schwerpunkt der Rippenfläche vorzugsweise oberhalb der Entlee¬ rungsebene liegen. Alternativ ist es auch denkbar, diesen Schwerpunkt unterhalb der Entleerungsebene anzuordnen, was aber zu weniger vorteilhaften Ergebnissen führt.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Rippenflä¬ chen mit Ausgleichsöffnungen versehen. Diese entlasten die Rippen bei Trommelent¬ leerungen in vorteilhafter Weise von Spitzen des Coriolisdruckes.
Es ist ferner vorteilhaft, die Rippen so zu positionieren, dass ihre Flächen jeweils in einem Winkel von bis zu 45° voreilend oder nacheilend zum Radius der Trommel ausgerichtet sind.
Nach Weiterbildung der Erfindung ist es zudem denkbar, anstelle von ebenen Rippen dreidimensional gekrümmte Schaufeln einzusetzen.
Schließlich hat es sich gezeigt, dass wenigstens zwei, vorzugsweise aber 8 bis 24 Rip¬ pen, insbesondere gleichmäßig am Außenumfang des Tellerpakets verteilt werden sollten.
Vorteilhaft werden die Rippen durch Verbindungselemente zu einem ringförmigen Einsatz zusammengefaßt, was die Montage und Demontage der Rippen als Einheit erleichtert.
Dieser Rippeneinsatz wird zudem vorzugsweise durch Stützelemente, die in das Tel¬ lerpaket integriert sind, in seiner Position fixiert.
Ergänzend wird der Rippeneinsatz zur Fixierung vorzugsweise fest mit dem Scheideteller - wenn vorhanden - verbunden. Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Figuren anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigt:
Figur 1 bis 6 schematisierte Schnittansichten eines Teilbereichs einer erfin¬ dungsgemäßen Separatortrommel;
Figur 7 eine schematisierte Darstellung der Ausgestaltung von Rippen nach einem besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 8 eine schematisierte Darstellung eines Rippeneinsatzes in einer
Draufsicht.
Figur 1 zeigt eine stark schematisiert dargestellte Trommel 1 für einen ansonsten nicht hinsichtlich seiner übrigen Komponenten wie dem Antrieb u.dgl. dargestellten Sepa¬ rator mit vertikaler Drehachse D, wobei die Trommel einen Schleuderraum 2 um¬ grenzt, in den ein Tellerpaket 3 aus einer Mehrzahl konischer Teller 4 eingesetzt ist, in denen ein oder mehrere Steigekanäle 5 ausgebildet sind.
An dieser Stelle sei angemerkt, dass die Begriffe wie „oben", „unten", „vorne" oder „hinten" u.dgl. sich lediglich auf die dargestellten schematisieren Ausführungsbeispie¬ le beziehen und nicht einschränkend zu verstehen sind. So kann das Zulaufrohr bei Alternativen, hier nicht dargestellte Ausführungsform, auch von unten her in die Trommel geführt sein, obwohl in Figur 1 eine Variante dargestellt ist, bei welcher das Zulaufrohr von oben in die Trommel geführt ist.
Das zentrische Zulaufrohr 6 mündet von hier zunächst von oben her in einen Verteiler 7, der Kanäle 8 aufweist, welche das Schleudergut nach außen bis zu Austrittsöffnun¬ gen 9 in den Schleuderraum 2 leiten.
Die Austrittsöffnungen 9 können auf verschiedenen Radien angeordnet werden, vor¬ zugsweise auf solchen Radien, welche kurz vor bzw. innerhalb oder nach bzw. außer¬ halb des Außenumfanges der Teller 4 liegen. Die Trommel weist Feststoffaustragsöffnungen 10 auf, die vorzugsweise am größten Durchmesser der Trommel liegen und denen vorzugsweise ein Kolbenschieber (hier nicht dargestellt) vorgeschaltet ist. Zur Realisierung der Selbstentleerungsfunktion bzw. zum Öffnen und Schließen der Feststoffaustragsöffnungen 10 kann z.B. ein hier nicht dargestellter Kolbenschieber dienen.
Wenigstens ein Ableitungskanal 11, dem eine Schälscheibe nachgeschaltet sein kann, ermöglicht das Ableiten einer Flüssigkeitsphase aus dem Schleuderraum 2.
Nach dem Ausführungsbeispiel der Figur 2, welches vereinfacht dargestellt ist, so dass das Zulaufrohr und die Kanäle und Austrittsöffnungen des Verteilers nicht darge¬ stellt sind, ist es noch möglich, eine zweite Flüssigkeitsphase über einen Scheideteller 23 (Außendurchmesser Ds) aus der Trommel abzuleiten.
Die Trommel 1 weist ein Trommelunterteil 12 und ein Trommeloberteil 13 auf, die über einen Verschlußring 14 o.dgl. fest miteinander verbunden sind.
Außerhalb des Tellerpakets ist in dem sich radial nach außen verjüngenden Ring¬ bzw. Feststoffraum 15 ein Rippeneinsatz 16 (siehe Figur 8) mit mehreren Rippen 17 angeordnet, wobei die Rippen 17 durch Verbindungselemente 18, 19 zu dem Einsatz 16 zusammengefaßt sind.
Der Einsatz kann durch Stützelemente, die in das Tellerpaket integriert sind (hier nicht dargestellt), in seiner Position fixiert werden. Auch der Einsatz ist an jeder Stelle mindestens 3 mm von der Trommelinnenwandung beabstandet
Alternativ ist es auch denkbar, den Rippeneinsatz 16 zur Fixierung fest mit dem Scheideteller 23 der Figur 2 zu verbinden.
Wichtig ist, dass der Rippeneinsatz 16 im Feststoffraum 15 fest in seiner Lage fixiert ist. Die Rippen können dabei - wie in Figur 8 erkennbar - radial nach außen gerichtet sein oder aber in Hinsicht auf die Drehrichtung (R)- siehe Figur 7 - insbesondere bis zu 45° geneigt zur Radialen r (Winkel α) voreilend oder nacheilend ausgerichtet sein.
Wichtig ist nun, dass an den Außenkanten der Rippen 17 und dem Trommelunterteil 12 bzw. dem Trommeloberteil 13 jeweils ein Spalt Sl, S2 verbleibt, der ringsum an jeder Rippe mindestens 3 mm oder mehr breit ist. Vorzugsweise besteht ferner zwi¬ schen den Rippen und dem Tellerpaket ein weiterer Ringspalt S3 von mindestens 0,5 mm und maximal 5 mm Breite.
Derart wird eine besonders vorteilhafte Reinigungswirkung erzielt, denn es wird sichergestellt, dass stets eine genügend große Reinigungswirkung im Feststoffraum 15 erzielt wird, da an allen Stellen zwischen den Rippen 17 und der Trommel 1 stets eine genügend große Strömung an kritischen Stellen besteht und insbesondere an der äuße¬ ren Umfangsflächen in allen Randbereichen des Schleuderraumes eine genügend gro¬ ße Relativbewegung der Flüssigkeit gegenüber der Trommel in Umfangsrichtung zu¬ gelassen wird.
Figur 1 zeigt eine Variante, bei welcher die Rippen 17 einen Großteil des Querschnitts des Feststoffraumes, insbesondere bis zu 95 Prozent des Querschnitts des Feststoff¬ raums 15 abdecken.
Der Querschnitt der Rippen 17 in Figur 2 ist dagegen etwas kleiner, wobei in Figur 2 auch noch der ergänzende Scheideteller 23 vorgesehen ist. Der Außendurchmesser DA der Rippen ist mindestens 2 mm und maximal 25 mm größer als der Durchmesser D5 des Scheidetellers 23.
Figur 3 veranschaulicht, dass der Schwerpunkt Pl der Rippenflächen oberhalb deren Wirkungsebene liegt, die durch die Feststoffaustragsöffnung 10 bestimmt ist.
Figur 4 veranschaulicht eine entsprechende Variante, bei der dieser Schwerpunkt P2 der Rippen unterhalb der Ebene der Feststoffaustragsöffnung 10 angeordnet ist. Figur 5 veranschaulicht weitere Verbindungselemente (z.B. Ringe) 20, 21 zur Verbin¬ dung der Rippen 17 untereinander.
Figur 6 zeigt, dass die Rippen mit Öffnungen 22 versehen sein können, um die Rip¬ penflächen der Rippen 17 am Feststoffaustrag von Spitzen des Coriolisdruckes zu ent¬ lasten.
Bezugszeichen
Trommel 1
Schleuderraum 2
Tellerpaket 3
Teller 4
Zulaufrohr 6
Verteiler 7
Kanal 8
Austrittsöffnung 9
Feststoffaustrittsöffnung 10
Ableitungskanal 11
Trommelunterteil 12
Trommeloberteil 13
Verschlußring 14
Feststoffraum 15
Ringeinsatz 16
Rippen 17
Verbindungselement 18
Verbindungselement 19
Verbindungselement 20
Verbindungselement 21
Öffnung 22
Scheideteller 23
Ringspalte Sl, S2, S3
Außendurchmesser Rippen DA
Drehachse D
Außendurchmesser Scheideteller Ds
Drehrichtung R
Radiale r
Schwerpunkte Pl, P2
Winkel α

Claims

Ansprüche
1. Selbstentleerender Separator mit vertikaler Drehachse und mit einer Trom¬ mel (1) mit Feststoffaustragsöffnungen (10), in die ein Tellerpaket (3) aus mehreren konischen Tellern (4) eingesetzt ist, wobei ein Schleudergut über ein Zulaufrohr (6) und einen Verteiler (7) in einen Schleuderraum (2), der von der Trommel (1) umgeben ist, einleitbar ist, wobei in einem ringartigen Feststoffraum (15), der radial außerhalb des Tellerpakets (3) angeordnet ist, mindestens zwei oder mehr Rippen (17) angeordnet sind, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass der Abstand zwischen den Rippen (17) und der Innenwan¬ dung der Trommel (1) mindestens drei Millimeter beträgt.
2. Separator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Rippen (17) und dem Tellerpaket (3) ein Ringspalt (S3) besteht, der an jeder Stelle mindestens 0,5 mm und maximal 5 mm breit ist.
3. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Rippen (17) mindestens 5 Prozent und maximal 95 Prozent der Querschnittsfiäche des Feststoffraums (15) abdecken.
4. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass in der Trommel ein Scheideteller (23) angeordnet ist und dass der Durchmesser (D A) der Rippen (17) mindestens 2 mm aber maximal 25 mm größer ist als der Durchmesser (Ds) des Scheidetellers (23) oberhalb des Tellerpakets (3).
5. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass der Schwerpunkt (Pl) der Rippenflächen der Rippen (17) ober¬ halb der Entleerungsebene liegt, die durch Feststoffaustragsöffnungen (10) vorgegeben ist.
6. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass der Schwerpunkt (P2) der Rippenflächen der Rippen (17) unter¬ halb der Entleerungsebene liegt, die durch die Feststoffaustragsöffhung (10) der Trommel vorgegeben ist.
7. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Rippen (17) mindestens eine oder mehrere Öffnungen (22) in ihrer Rippenfläche aufweisen.
8. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Rippen (17) radial ausgerichtet sind.
9. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Rippen (17) relativ zum Radius der Trommel um bis zu 45° voreilend oder nacheilend ausgerichtet sind.
10. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Rippen (17) eben ausgebildet sind.
11. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Rippen (17) als mehrdimensional gekrümmte Schaufeln aus¬ gebildet sind.
12. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass 8 bis 24 der Rippen (17) in die Trommel (1) eingesetzt sind.
13. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Rippen (17) durch Verbindungselemente (18, 19, 20, 21) zu einem ringförmigen, vormontierten Einsatz (16) zusammengefaßt sind.
14. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass der Einsatz (16) durch Stützelemente, die in das Tellerpaket (3) integriert sind, in seiner Position fixiert ist.
15. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich¬ net, dass der Einsatz (16) zur Fixierung fest mit dem Scheideteller (23) verbunden ist.
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