RU2372995C2 - Саморазгружающийся сепаратор с пакетом тарелок - Google Patents

Саморазгружающийся сепаратор с пакетом тарелок Download PDF

Info

Publication number
RU2372995C2
RU2372995C2 RU2007111410/12A RU2007111410A RU2372995C2 RU 2372995 C2 RU2372995 C2 RU 2372995C2 RU 2007111410/12 A RU2007111410/12 A RU 2007111410/12A RU 2007111410 A RU2007111410 A RU 2007111410A RU 2372995 C2 RU2372995 C2 RU 2372995C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ribs
drum
separator according
plates
package
Prior art date
Application number
RU2007111410/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007111410A (ru
Inventor
Вольфганг ВИКИНГ (DE)
Вольфганг ВИКИНГ
Зигфрид КЛАППЕР (DE)
Зигфрид КЛАППЕР
Бернхард ХЕЙМАН (DE)
Бернхард ХЕЙМАН
Original Assignee
Вестфалия Сепаратор Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34972494&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2372995(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Вестфалия Сепаратор Аг filed Critical Вестфалия Сепаратор Аг
Publication of RU2007111410A publication Critical patent/RU2007111410A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2372995C2 publication Critical patent/RU2372995C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Изобретение относится к саморазгружающемуся сепаратору с вертикальной осью вращения. Устройство содержит барабан с отверстиями выпуска твердой фазы, в который вставлен пакет тарелок, составленный коническими тарелками. Причем барабан ограничивает центрифугальную камеру, в которую через впускную трубу и распределитель вводится сепарируемый материал, при этом в кольцевой камере твердой фазы, предусмотренной радиально снаружи пакета тарелок, расположены по меньшей мере два ребра. При этом расстояние между каждым из ребер и внутренней стенкой барабана составляет по меньшей мере три миллиметра. Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении конструкции сепаратора указанного типа, которое приведет к усилению чистящего действия. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к саморазгружающемуся сепаратору с пакетом тарелок, тип которого представлен в ограничительной части пункта 1 формулы.
Из уровня техники известно множество вариантов саморазгружающихся сепараторов с пакетом тарелок, в которых для осуществления выгрузки используется золотник или другой подобный элемент. Они применяются в центрифугах самых разных видов и назначений, например в центрифугах для осветления, разделительных центрифугах или росткоотбойных центрифугах. Предпочтительная область применения этих сепараторов связана с обработкой молочных продуктов, в частности со стерилизацией и сепарированием молока.
Известны также саморазгружающиеся центрифугальные барабаны, снабженные ребрами, расположенными снаружи пакета тарелок. Подобные устройства известны, например, из патента US 2126864, раскрывающего сепаратор, барабан которого имеет отверстия выпуска твердой фазы, закрываемые золотником.
Современным саморазгружающимся сепараторам свойственны проблемы чистки, возникающие на практике при некоторых обстоятельствах. Выяснилось, что эффективность чистки особенно низка на крышке и на днище центрифуги в барабане, в результате чего даже после проведения автоматической чистки в этих местах часто остаются загрязнения.
Исходя из этого задача изобретения заключается в улучшении конструкции сепаратора указанного типа, которое приведет к усилению чистящего действия.
Поставленная задача решена посредством устройства, раскрытого в пункте 1 формулы изобретения.
Согласно изобретению барабан имеет отверстия выпуска твердой фазы, а расстояние между каждым ребром (или в предпочтительном варианте реберной вставкой) и внутренней стенкой барабана составляет в любой точке по меньшей мере три миллиметра.
Таким образом, расстояние между ребрами и внутренним корпусом барабана выполнено большим, и поэтому в каждой точке камеры твердой фазы расстояния между ребрами и корпусом, в частности между крышкой барабана и днищем центрифугальной камеры, а также предпочтительно и в других критических в отношении очистки местах, являются достаточно большими, благодаря чему вдоль периферической поверхности и в других граничных зонах центрифугальной камеры постоянно происходит интенсивное движение жидкости относительно барабана в окружном направлении.
Из патента US 3529767 известна конструкция, в сепараторном барабане которой имеются ребра, причем некоторые из этих ребер (например, ребра 51”) прилегают непосредственно к корпусу барабана.
Из этой же области техники известны еще патенты DE 567665, DE 444573, US 2662687 и US 2313541. В каждом из этих патентов раскрыты камерные сепараторы, имеющие реберные вставки, расположенные снаружи пакета тарелок, но не имеющие отверстий выпуска твердой фазы. Следовательно, указанные патенты не обеспечивают преимуществ предложенного изобретения. В патенте US 2477982 описан саморазгружающийся сепаратор с выпускными отверстиями, но без золотника, причем ребра, расположенные снаружи пакета тарелок, доходят опять-таки непосредственно до крышки барабана. В патенте US 5735789 описан сепаратор, содержащий пакет тарелок, оснащенный дистанционными держателями в форме ребер.
Предпочтительные варианты изобретения представлены зависимыми пунктами формулы.
В предпочтительном случае между ребрами и пакетом тарелок предусмотрен кольцевой зазор минимум 0,5 мм и максимум 5 мм, обеспечивающий надлежащую очистку также и этой зоны.
Согласно другому варианту изобретения, чтобы обеспечить надлежащую эффективность очистки, ребра занимают минимум 5 процентов, но не более 95 процентов поперечного сечения камеры твердой фазы.
При проектировании разделительного сепаратора предпочтительно, чтобы наружный диаметр ребер превышал диаметр разделительной тарелки минимум на 1 мм и максимум на 25 мм.
При этом центр тяжести поверхности ребер предпочтительно лежит над плоскостью разгрузки. В качестве альтернативы указанный центр тяжести можно также расположить под плоскостью разгрузки, что приведет, однако, к менее предпочтительным результатам.
Согласно другому предпочтительному варианту изобретения в поверхности ребер выполнены разгрузочные отверстия. Они разгружают ребра от пиковых воздействий давления Кориолиса при опорожнении барабана.
В предпочтительном случае ребра расположены таким образом, что их поверхности ориентированы под углом до 45° к радиусу барабана с опережением или отставанием.
Согласно другому варианту изобретения вместо плоских ребер можно использовать трехмерные изогнутые лопатки. По периферии пакета тарелок равномерно распределены по меньшей мере два ребра, а предпочтительнее от 8 до 24 ребер.
В предпочтительном случае ребра объединены соединительными элементами с образованием вставки кольцевой формы, что облегчает установку и снятие этих ребер как единого блока. Такая реберная вставка закрепляется предпочтительно посредством опорных элементов, выполненных за одно целое с пакетом тарелок.
В предпочтительном случае реберная вставка в целях фиксации жестко соединена с разделительной тарелкой, если эта тарелка предусмотрена в конструкции.
Ниже изобретение описано более подробно на примере своего предпочтительного варианта, раскрытого со ссылкой на чертежи.
Фиг.1-6 упрощенно изображают фрагмент сечения заявленного сепараторного барабана.
Фиг.7 упрощенно изображает ребра, используемые в особом варианте изобретения.
Фиг.8 сверху упрощенно изображает реберную вставку.
Фиг.1 очень упрощенно изображает барабан 1 для сепаратора с вертикальной осью вращения D, причем барабан ограничивает собой центрифугальную камеру 2, в которой установлен пакет 3 тарелок, содержащий группу конических тарелок 4, в которых выполнены один или несколько наклонных каналов 5. Другие элементы сепаратора, например привод, на чертеже не показаны.
Здесь необходимо заметить, что понятия «верх», «низ», «перед», «зад» и подобные относятся лишь к представленным иллюстративным примерам и не ограничивают объем правовой охраны изобретения. Так, например, согласно альтернативному варианту (здесь не представлен) впускная труба может входить в барабан снизу, тогда как на фиг.1 представлен вариант, при котором впускная труба входит в барабан сверху.
Центральная впускная труба 6 сверху входит в распределитель 7, имеющий каналы 8, которые направляют сепарируемый материал наружу к выпускным отверстиям 9 в центрифугальной камере 2.
Выпускные отверстия 9 размещены на разных радиусах, предпочтительно на таких, которые находятся на небольшом расстоянии до, или после, или внутри, или снаружи периферии тарелок 4.
Барабан имеет отверстия 10 выпуска твердой фазы, расположенные предпочтительно на наибольшем диаметре барабана, к которым предпочтительно спереди подведен золотник (здесь не показан). Золотник (здесь не показан) можно использовать, например, для осуществления саморазгрузки или для открывания и закрывания отверстий 10 выпуска твердой фазы.
Слив жидкой фазы из центрифугальной камеры 2 осуществляется посредством по меньшей мере одного отводного канала 11, к которому сзади может быть подсоединен чистящий диск.
Согласно примеру, упрощенно представленному на фиг.2, на которой не показаны впускная труба и каналы, а также выпускные отверстия распределителя, из барабана можно дополнительно отводить вторую жидкую фазу через разделительную тарелку 23 (наружный диаметр Ds).
Барабан 1 имеет нижнюю часть 12 и верхнюю часть 13, прочно соединенные друг с другом запорным кольцом 14 или подобным элементом.
Снаружи пакета тарелок в радиально сужающейся к краям кольцевой камере, т.е. в камере 15 твердой фазы, установлена реберная вставка 16 (см. фиг.8), образованная группой ребер 17, объединенных соединительными элементами 18, 19.
Вставка может быть закреплена посредством опорных элементов, выполненных за одно целое с пакетом тарелок (здесь не показаны). В любой точке вставка отдалена от внутренней стенки барабана по меньшей мере на 3 мм.
Как вариант, в целях фиксации реберная вставка 16 также может быть соединена с разделительной тарелкой 23 (фиг.2).
Важно, чтобы реберная вставка 16 была жестко зафиксирована в камере 15 твердой фазы.
Ребра могут быть направлены радиально наружу, как показано на фиг.8, или ориентированы с опережением или отставанием относительно направления вращения (R) (см. фиг.7), в частности наклонены по отношению к радиусу r на угол (α) до 45°.
Важно также, чтобы возле внешних кромок ребер 17 и нижней части 12 или верхней части 13 барабана оставался соответственный зазор S1, S2, который у каждого ребра имел бы ширину по меньшей мере 3 мм. В предпочтительном случае между ребрами и пакетом тарелок существует дополнительный кольцевой зазор S3 шириной не менее 0,5 мм и не более 5 мм.
Таким образом, изобретение гарантирует эффективную чистку, так как в камере 15 твердой фазы всегда обеспечивается эффективное очищающее действие, поскольку во всех критических точках между ребрами 17 и барабаном 1 постоянно протекает достаточно большой поток и, в частности, обеспечивается достаточно интенсивное движение жидкости относительно барабана в окружном направлении вдоль периферических поверхностей во всех граничных зонах центрифугальной камеры.
На фиг.1 показан вариант, согласно которому ребра 17 занимают большую часть поперечного сечения камеры твердой фазы, например часть, составляющую до 95 процентов от поперечного сечения камеры 15 твердой фазы.
В отличие от этого, поперечное сечение ребер 17, показанных на фиг.2, несколько меньше, причем на фиг.2 дополнительно предусмотрена разделительная тарелка 23. Внешний диаметр DA ребер превышает диаметр Ds разделительной тарелки 23 минимум на 2 мм и максимум на 25 мм.
На фиг.3 наглядно показано, что центр тяжести Р1 поверхности ребер лежит выше плоскости действия, определенной отверстием 10 для выпуска твердой фазы.
На фиг.5 показаны другие возможные соединительные элементы (например, кольца) 20, 21, используемые для связи ребер 17 друг с другом.
На фиг.6 показано, что ребра могут иметь отверстия 22, защищающие поверхность ребер 17 у места выпуска твердой фазы от пиковых воздействий давления Кориолиса.
СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
Барабан 1
Центрифугальная камера 2
Пакет тарелок 3
Тарелка 4
Впускная труба 6
Распределитель 7
Канал 8
Выпускное отверстие 9
Отверстие выпуска твердой фазы 10
Отводной канал 11
Нижняя часть барабана 12
Верхняя часть барабана 13
Запорное кольцо 14
Камера твердой фазы 15
Кольцевая вставка 16
Ребра 17
Соединительный элемент 18
Соединительный элемент 19
Соединительный элемент 20
Соединительный элемент 21
Отверстие 22
Разделительная тарелка 23
Кольцевые зазоры S1, S2, S3
Наружный диаметр ребер DA
Ось вращения D
Наружный диаметр разделительной тарелки DS
Направление вращения R
Радиусы r
Центры тяжести Р1, Р2
Угол α

Claims (15)

1. Саморазгружающийся сепаратор с вертикальной осью вращения, содержащий барабан (1) с отверстиями (10) выпуска твердой фазы, в который вставлен пакет (3) тарелок, составленный коническими тарелками (4), причем барабан (1) ограничивает центрифугальную камеру (2), в которую через впускную трубу (6) и распределитель (7) вводится сепарируемый материал, при этом в кольцевой камере (15) твердой фазы, предусмотренной радиально снаружи пакета (3) тарелок, расположены по меньшей мере два ребра (17), отличающийся тем, что расстояние между каждым из ребер (17) и внутренней стенкой барабана (1) составляет по меньшей мере 3 мм.
2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что между ребрами (17) и пакетом (3) тарелок имеется кольцевой зазор (S3), ширина которого в каждой точке составляет минимум 0,5 мм и максимум 5 мм.
3. Сепаратор по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что ребра (17) занимают минимум 5% и максимум 95% площади поперечного сечения камеры (15) твердой фазы.
4. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что в барабане расположена разделительная тарелка (23), причем диаметр (DA) ребер (17) превышает диаметр (Ds) этой разделительной тарелки (23) над пакетом тарелок (3) минимум на 2 мм, но не более чем на 25 мм.
5. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что центр тяжести (Р1) поверхности ребер (17) лежит выше плоскости разгрузки, определенной отверстиями (10) выпуска твердой фазы барабана.
6. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что центр тяжести (Р2) поверхности ребер (17) лежит ниже плоскости разгрузки, определенной отверстиями (10) выпуска твердой фазы барабана.
7. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что в поверхности ребер (17) выполнено по меньшей мере одно отверстие (22).
8. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что ребра (17) ориентированы радиально.
9. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что ребра (17) ориентированы под углом до 45° к радиусу барабана с опережением или отставанием.
10. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что ребра (17) выполнены плоскими.
11. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что ребра (17) выполнены в виде изогнутых по нескольким осям лопаток.
12. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что в барабане (1) установлено от 8 до 24 ребер (17).
13. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что ребра (17) объединены соединительными элементами (18, 19, 20, 21) с образованием кольцевой, предварительно собранной вставки (16).
14. Сепаратор по п.13, отличающийся тем, что вставка (16) закреплена посредством опорных элементов, выполненных за одно целое с пакетом (3) тарелок.
15. Сепаратор по любому из пп.13 и 14, отличающийся тем, что, в целях фиксации, вставка (16) жестко связана с разделительной тарелкой (23).
RU2007111410/12A 2004-09-04 2005-07-13 Саморазгружающийся сепаратор с пакетом тарелок RU2372995C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004042888A DE102004042888A1 (de) 2004-09-04 2004-09-04 Selbstentleerender Separator mit Tellerpaket
DE102004042888.3 2004-09-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007111410A RU2007111410A (ru) 2008-10-10
RU2372995C2 true RU2372995C2 (ru) 2009-11-20

Family

ID=34972494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007111410/12A RU2372995C2 (ru) 2004-09-04 2005-07-13 Саморазгружающийся сепаратор с пакетом тарелок

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7537559B2 (ru)
EP (1) EP1786565B2 (ru)
CN (1) CN100584467C (ru)
AR (1) AR050553A1 (ru)
AT (1) ATE401128T1 (ru)
AU (1) AU2005282017B2 (ru)
BR (1) BRPI0514914B1 (ru)
CA (1) CA2575299C (ru)
DE (2) DE102004042888A1 (ru)
DK (1) DK1786565T4 (ru)
ES (1) ES2310835T5 (ru)
NZ (1) NZ552778A (ru)
PL (1) PL1786565T5 (ru)
PT (1) PT1786565E (ru)
RU (1) RU2372995C2 (ru)
WO (1) WO2006027041A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004042888A1 (de) * 2004-09-04 2006-03-23 Westfalia Separator Ag Selbstentleerender Separator mit Tellerpaket
DE102008008120A1 (de) 2008-02-08 2009-08-20 Gea Westfalia Separator Gmbh Separatortrommel mit mehrteiligem Trommeldeckel
DE102009032617A1 (de) * 2009-07-10 2011-01-13 Gea Westfalia Separator Gmbh Separator mit vertikaler Drehachse
US20120183658A1 (en) * 2009-09-16 2012-07-19 Gea Mechanical Equipment Gmbh Method for producing fresh milk having a longer shelf life
DE102011050046A1 (de) * 2011-05-02 2012-11-08 Gea Mechanical Equipment Gmbh Zentrifuge
EP2730339B1 (en) * 2012-11-08 2018-07-25 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator
EP3330002B1 (en) * 2016-11-30 2020-07-22 Andritz Frautech S.r.l. Feeding unit for a centrifugal separator
DE102018105586A1 (de) * 2018-03-12 2019-09-12 Hengst Se Rotor eines Zentrifugalabscheiders und Zentrifugalabscheider
CN109082523B (zh) * 2018-09-28 2023-07-25 中国恩菲工程技术有限公司 离心反萃取设备及反萃取钪的方法
BR112022015414A2 (pt) 2020-02-06 2022-09-27 Poet Res Inc Centrífuga, e sistemas e métodos relacionados
DE202021104728U1 (de) 2021-09-02 2021-09-09 Gea Westfalia Separator Group Gmbh Trennteller, Trenntellerstapel sowie Zentrifuge mit dem Trenntellerstapel

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1422852A (en) * 1922-07-18 Centrifugal machine
US1482229A (en) * 1922-03-25 1924-01-29 Machine fob
DE444573C (de) * 1925-10-06 1927-05-21 Fried Krupp Akt Ges Schleudertrommel zum Abscheiden von Fremdkoerpern aus Fluessigkeiten mit uebereinandergeschichteten Tellereinsaetzen
DE567665C (de) * 1929-11-07 1933-01-07 Bergedorfer Eisenwerk Akt Ges Schleudertrommel mit Einsatztellern und Mitnehmerfluegeln im Schlammraum
US2126864A (en) * 1935-02-27 1938-08-16 Sharples Specialty Co Centrifugal machine
US2313541A (en) * 1941-05-26 1943-03-09 Laval Separator Co De Machine for purifying liquids
BE474037A (ru) * 1946-06-24
US2477982A (en) * 1946-09-28 1949-08-02 Int Harvester Co Speed controlled centrifugal valve
US2662687A (en) * 1950-04-01 1953-12-15 Laval Separator Co De Centrifugal separator for cold milk products and the like
US3192149A (en) * 1961-10-19 1965-06-29 Pennsalt Chemicals Corp Separation of components of liquidsolids mixtures
US3529767A (en) * 1962-02-28 1970-09-22 Pennwalt Corp Centrifuge for separating solids from liquid
US3388054A (en) * 1962-07-09 1968-06-11 Pennsalt Chemicals Corp Centrifugal separation of a solids-liquid mixture
US3534903A (en) * 1962-07-09 1970-10-20 Pennwalt Corp Centrifuge apparatus
DE3409068A1 (de) * 1984-03-13 1985-09-26 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Zentrifuge zum trennen von stoffen unterschiedlicher dichte
SE462077B (sv) * 1986-03-12 1990-05-07 Alfa Laval Separation Ab Centrifugalseparator med sluten aaterfoering av tungkomponent
SE8803686D0 (sv) * 1988-10-17 1988-10-17 Alfa-Laval Separation Ab Centrifugalseparator
US5735789A (en) * 1992-06-16 1998-04-07 Alfa Laval Separation Ab Centrifugal separator
DE19508334C2 (de) * 1995-03-09 1999-07-01 Westfalia Separator Ag Verfahren und Zentrifuge zur Gewinnung von Essenzöl aus Zitrusfrüchten
SE521432C2 (sv) * 1999-06-03 2003-11-04 Alfa Laval Corp Ab Sätt att ställa in ett gränsskikts radiella nivå i en centrifugalseparator
DE102004042888A1 (de) * 2004-09-04 2006-03-23 Westfalia Separator Ag Selbstentleerender Separator mit Tellerpaket

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007111410A (ru) 2008-10-10
PL1786565T3 (pl) 2009-01-30
PL1786565T5 (pl) 2011-07-29
EP1786565B2 (de) 2011-03-09
DE502005004749D1 (de) 2008-08-28
DK1786565T3 (da) 2008-11-10
US7537559B2 (en) 2009-05-26
AU2005282017B2 (en) 2010-12-16
EP1786565B1 (de) 2008-07-16
WO2006027041A1 (de) 2006-03-16
BRPI0514914A (pt) 2008-06-24
DE102004042888A1 (de) 2006-03-23
CN101043952A (zh) 2007-09-26
CA2575299A1 (en) 2006-03-16
US20070270298A1 (en) 2007-11-22
NZ552778A (en) 2010-11-26
ATE401128T1 (de) 2008-08-15
DK1786565T4 (da) 2011-06-20
AU2005282017A1 (en) 2006-03-16
PT1786565E (pt) 2008-10-23
CA2575299C (en) 2013-01-29
BRPI0514914B1 (pt) 2018-07-24
EP1786565A1 (de) 2007-05-23
CN100584467C (zh) 2010-01-27
AR050553A1 (es) 2006-11-01
ES2310835T3 (es) 2009-01-16
ES2310835T5 (es) 2011-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2372995C2 (ru) Саморазгружающийся сепаратор с пакетом тарелок
KR102014008B1 (ko) 가스 세정용 원심 분리기
RU2323675C1 (ru) Циклонный пылесос (варианты)
RU2428259C1 (ru) Центробежный сепаратор и выпускной элемент для жидкой фазы
JP5171648B2 (ja) 遠心分離機
US11660607B2 (en) Separation disc for a centrifugal separator
CA2530638A1 (en) Hydrodynamic treatment device
US9731300B2 (en) Centrifugal separator with sludge space plates
CA2437502C (en) Solid-bowl screw centrifuge
US9132435B2 (en) Separator with rib body arranged in admission chamber
US5895345A (en) Centrifugal separator with a reduced number of fluidized recesses
KR970004700B1 (ko) 원심 분리기
KR970004702B1 (ko) 원심 분리기
CA2625843A1 (en) Centrifugal separator of heavier particulate materials from light particulate materials in a slurry using a ring in the collection recess
SE459159B (sv) Centrifugalseparator med utmatningsorgan
US770848A (en) Centrifugal cream-separator.
RU2183131C2 (ru) Сепаратор для разделения эмульсий
SU419258A1 (ru) Ротор центрифуги для разделения суспензий

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170714