RU2183131C2 - Сепаратор для разделения эмульсий - Google Patents
Сепаратор для разделения эмульсий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2183131C2 RU2183131C2 RU99125472/12A RU99125472A RU2183131C2 RU 2183131 C2 RU2183131 C2 RU 2183131C2 RU 99125472/12 A RU99125472/12 A RU 99125472/12A RU 99125472 A RU99125472 A RU 99125472A RU 2183131 C2 RU2183131 C2 RU 2183131C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate holder
- emulsion
- separation
- cone
- separator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сепараторам-разделителям молока, сливок и других эмульсий, применяющихся в мясомолочной, пищевой и других отраслях промышленности и сельского хозяйства. Сепаратор содержит барабан, состоящий из основания и крышки. На тарелкодержателе установлен пакет тарелок. Тарелкодержатель имеет камеру предварительной сепарации, опорный и дополнительный конусы, образующие со ступицей основания кольцевой канал для эмульсии. Застойная зона с внешней стороны конуса разделена радиальными перегородками на камеры-сектора. Технический результат состоит в повышении производительности. 3 ил.
Description
Изобретение относится к сепараторам-разделителям эмульсий, применяющимся в мясомолочной, пищевой и других отраслях промышленности.
Известен сепаратор для разделения эмульсий а.с. 1768309 как наиболее близкий по конструкции и получаемому результату.
В этом сепараторе, в камерах предварительной сепарации, служащих одновременно для питания пакета тарелок, происходит процесс предварительной сепарации с отбором, в основном, крупных жировых частиц, что существенно повышает эффективность сепарирования.
Однако с повышением производительности сепаратора /10 и более т/ч/ увеличивается и скорость прохождения эмульсии через камеры предварительной сепарации, что несколько снижает эффективность отбора крупных жировых частиц, и часть их все-таки попадает в межтарелочные пространства, снижая эффективность сепарирования и особенно при сепарировании холодного молока.
Целью изобретения является повышение производительности сепаратора.
Указанная цель достигается созданием под тарелкодержателем застойной зоны первичной сепарации, ограниченной опорным конусом тарелкодержателя, основанием барабана или поршнем и дополнительным конусом, внутренней поверхностью образующим со ступицей основания барабана кольцевой канал для прохода исходной эмульсии, а внешней поверхностью-застойную зону, разделенную на камеры-сектора радиальными перегородками, над которыми размещена кольцевая полость-сборник, сообщенная с камерами-секторами и с отверстиями в теле тарелкодержателя для прохода эмульсии на дальнейшую сепарацию.
На фиг. 1 представлен продольный разрез барабана предлагаемого сепаратора с размещенными в нем питающей трубой и напорными дисками в исполнении с ручной выгрузкой осадка; на фиг. 2 изображен разрез А-А застойной зоны, разделенной перегородками на камеры-сектора; на фиг. 3 - продольный разрез барабана с размещенными в нем питающей трубой и напорными дисками в исполнении с центробежной периодической выгрузкой осадка, причем позиции и названия составных частей у обоих сепараторов одинаковы, а также одинаковы и разрезы А-А, поэтому они представлены одним чертежом.
Предложенный сепаратор представлен в виде установленного на вертикальном валу 1 /фиг.1 и 3/ барабана, состоящего из основания 2 и крышки 3, скрепленных кольцевой гайкой 4, пакета тарелок 5, набранных на тарелкодержателе 6, снабженном камерами предварительной сепарации Б, опорным конусом В, дополнительным конусом Г, образующим со ступицей основания Д кольцевой канал Е для прохода исходной эмульсии, а с внешней стороны - застойную зону Ж, разделенную радиальными перегородками И на камеры-сектора К. В верхней части застойной зоны под опорным конусом тарелкодержателя выполнена кольцевая полость-сборник 7, сообщенная с камерами-секторами и с отверстиями 8 в опорном конусе тарелкодержателя. Сверх пакета тарелок установлена разделительная тарелка 9, между которой и крышкой обеспечен проход тяжелой фракции к напорному диску 10. В верхней центральной части барабана установлена питающая труба 11 и напорный диск легкой фракции 12. Барабан закреплен на вертикальном валу привода гайкой 13.
Для снижения турбулизации эмульсии в застойной зоне Ж, разделенной на камеры-сектора К, дополнительный конус Г в нижней части снабжен фланцевым раструбом.
Работает сепаратор следующим образом.
Исходная эмульсия, например молоко, поступает в барабан по питающей трубе 11 и далее по кольцевому каналу Е в камеры-сектора К застойной зоны Ж, где проходит первичную сепарацию, при этом из эмульсии-молока удаляются механические примеси и частицы белка, уходящие в осадок, а выделившиеся, в основном, крупные жировые частицы под действием центростремительного ускорения скапливаются у наружной поверхности дополнительного конуса Г и вдоль его стенки проходят в кольцевую полость 7, служащую сборником эмульсии, поступающей из камер-секторов К. Через отверстия 8 эмульсия и часть отсепарировавшейся легкой фракции поступают в камеры предварительной сепарации Б, служащие для питания предварительно просепарированной эмульсией межтарелочных пространств пакета 5.
Легкая фракция-сливки, отсепарировавшаяся в камерах-секторах и выделяющаяся в камерах предварительной сепарации Б, вдоль стенок тарелкодержателя поднимается к напорному диску 12, где смешивается с общим потоком сливок, поступающих из пакета тарелок, и выводится из сепаратора. Тяжелая фракция-обрат по зазору между крышкой и разделительной тарелкой поступает к напорному диску 10 и также выводится из сепаратора.
Таким образом, наличие застойной зоны под тарелкодержателем с сепарирующими камерами-секторами, защищенными дополнительным конусом от турбулизации потоком исходной эмульсии, позволяет полнее отбирать крупные жировые частицы на более длительном пути до пакета тарелок, причем одновременно в камерах-секторах проходит очистка молока от механических примесей и белка, что также способствует лучшей разделяемости эмульсии, поступающей в пакет тарелок более обедненной, что в целом и обеспечит более высокую производительность. Необходимо учесть и то, что, и в застойной зоне, и в камерах предварительной сепарации выделяются не только крупные жировые частицы, но и средние и мелкие, расположенные вблизи стенок тарелкодержателя, а сам процесс сепарации, разбитый на три стадии, существенно отличается от традиционного. Он учитывает структуру молока, поступающего на сепарирование, и в этом его эффективность.
Предлагаемый сепаратор, соответствующий ограничительной и отличительной частям формулы изобретения, имеет новую схему сепарирования, состоящую из трех ступеней: первичного сепарирования в камерах-секторах застойной зоны, вторичного - предварительного сепарирования в вертикальных камерах тарелкодержателя, являющихся одновременно питающими пакет тарелок, где проходит окончательная сепарация молока и других эмульсий. Новая схема сепарирования не только повышает производительность сепараторов, но и позволяет снизить температуру сепарирования, эффективно сепарировать парное молоко непосредственно на фермах, сокращая энергетические и транспортные расходы, а также успешно сепарировать холодное молоко.
Claims (1)
- Сепаратор для разделения эмульсий, преимущественно молока, включающий установленный на вертикальном валу барабан, состоящий из основания, имеющего ступицу, и крышки, скрепленных кольцевой гайкой, пакета тарелок, тарелкодержателя, снабженного вертикальными камерами предварительной сепарации, и опорным конусом с отверстиями для прохода эмульсии на сепарацию, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в нижней части тарелкодержателя выполнен дополнительный конус, образующий с внутренней стороны со ступицей основания канал для прохода эмульсии, а с внешней стороны с опорным конусом тарелкодержателя - застойную зону, разделенную перегородками на сепарирующие камеры-сектора, над которыми образована кольцевая полость-сборник, сообщенная с камерами-секторами и отверстиями в опорном конусе тарелкодержателя, причем дополнительный конус в нижней части снабжен фланцевым раструбом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99125472/12A RU2183131C2 (ru) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Сепаратор для разделения эмульсий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99125472/12A RU2183131C2 (ru) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Сепаратор для разделения эмульсий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99125472A RU99125472A (ru) | 2001-09-27 |
RU2183131C2 true RU2183131C2 (ru) | 2002-06-10 |
Family
ID=20227686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99125472/12A RU2183131C2 (ru) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Сепаратор для разделения эмульсий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2183131C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484877C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-06-20 | Владимир Валерьевич Терехов | Сепаратор очистки жидкости центробежный |
-
1999
- 1999-11-30 RU RU99125472/12A patent/RU2183131C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484877C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-06-20 | Владимир Валерьевич Терехов | Сепаратор очистки жидкости центробежный |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11660613B2 (en) | Separation disc for a centrifugal separator having spacing members with a triangular shape | |
US11123753B2 (en) | Centrifugal separator with disc having regions of different densities of spacing members | |
US20040237792A1 (en) | Apparatus for simultaneous cleaning of a liquid and a gas | |
JP6480594B2 (ja) | ガスを浄化するための遠心分離器 | |
US9731300B2 (en) | Centrifugal separator with sludge space plates | |
US20210107014A1 (en) | A separation disc for a centrifugal separator | |
RU2372995C2 (ru) | Саморазгружающийся сепаратор с пакетом тарелок | |
US3092180A (en) | Heat exchange apparatus | |
US3779450A (en) | Basket centrifuge | |
US5941811A (en) | Centrifugal separator to free a liquid from both lighter particles and heavier particles | |
RU2183131C2 (ru) | Сепаратор для разделения эмульсий | |
US2752090A (en) | Centrifugal separators | |
JPH0811201B2 (ja) | セパレ−タ | |
RU2262990C2 (ru) | Герметический сепаратор для разделения эмульсий | |
RU2350399C2 (ru) | Сепаратор для разделения эмульсий | |
JP3165443B2 (ja) | 遠心分離器 | |
RU2195370C2 (ru) | Сепаратор для разделения эмульсий | |
EP0824379B1 (en) | Centrifugal separator | |
SU1076148A1 (ru) | Сепаратор дл разделени эмульсий | |
US1721230A (en) | Centrifugal separator | |
RU2216408C2 (ru) | Сепаратор для разделения эмульсий | |
RU2204443C2 (ru) | Сепаратор для разделения трехкомпонентных суспензий | |
RU2129472C1 (ru) | Центробежный сепаратор-молокоочиститель | |
SU1824241A1 (en) | Centrifugal separator for separation of three-component suspension | |
RU1768309C (ru) | Сепаратор дл разделени эмульсий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041201 |