KR970004702B1 - 원심 분리기 - Google Patents

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KR970004702B1
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스트로욱켄 클라우스
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알파-라발 세퍼레이션 에이비
잉게마르 클리베모
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내용없음.

Description

원심 분리기
제1도는 본 발명의 적합한 실시예에 따른 원심 분리기.
제2도는 제1도에 따른 원심 분리기의 일부분의 확대 평면도.
제3도는 약간 수정된 제1도 및 제2도에 따른 실시예의 축방향 단면도.
제4도는 제1도의 원심 분리기의 일부분이 수정된 실시예를 도시하는 도면.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 제1로우터 부분 12 : 제2로우터 부분
13 : 분리 격실 14 : 중심 기둥
16 : 중심 입구 격실 18,19 : 간막이 부재
20 : 입구 통로 21 : 분리 디스크
22,24 : 관통 구멍 23 : 관형 부재
29 : 출구 32 : 안내 부재
33,34 : 출구
본 발명은 액체 혼합물로부터 2개의 성분들을 분리하는 원심 분리기에 관한 것이다. 원심 분리기는 액체 혼합물을 위한 입구 및 상기 혼합물로부터 분리된 액체 성분을 위한 적어도 하나의 출구를 갖는 분리 격실, 및 중심 입구 격실을 형성하는 로우터(rotor) 본체, 자체의 바닥 부분들은 분리 격실의 일단부를 향하고 자체의 상부 부분들은 분리 격실의 타단부를 향하도록 분리 격실 내에서 로우터 본체와 동축으로 배열되어 있는 일련의 원추형 분리 디스크들, 및 중심 입구 격실을 분리 격실의 단부에 연결시키며, 그를 향해 분리 디스크들이 자체의 상부 부분들을 향하게 되는 입구 통로들을 한정하도록, 분리 디스크들과 로우터 본체의 일부분 사이에 배열되어 있는 간막이 부재로 구성된다.
상기와 같은 종류의 원심 분리기는 예컨대 1904년 이래로 스웨덴왕국 특허 제19666호에 기재되어 있다. 상기와 같은 종류의 원심 분리기가 제조 및 사용되었는지 공지되지 않았다. 그후로부터, 상기와 같은 종류의 원심 분리기들 내의 분리 격실의 입구는 그를 향해 분리 디스크들이 자체의 바닥 부분들을 향하게 되는, 분리 격실 단부에 위치되어 왔다. 예컨대, 미합중국 특허 제3,986,663호에 상기와 같은 종류의 종래의 원심 분리기가 기재되어 있다.
그에 대해 분리 디스크들이 자체의 상부 부분들을 향하게 되는, 분리 격실의 단부에서 혼합물이 분리 격실내로 인도되는 원심 분리기의 주요 장점은, 혼합물이 분리 격실로 들러가기 전에 상기 입구 통로들 내에서 이미 발생한 예분리(pre-separation)의 결과가 최대로 이용될 수 있다는 점이다. 따라서, 혼합물이 중심 입구 격실과 분리 격실의 입구 사이로 연장되는 상기 입구 통로들을 통과하는 도중에, 예컨대, 고체들과 같은 비교적 무거운 혼합물의 성분의 일부분이 이미 분리될 수 있게 된다. 입구 통로들 내에서 분리된, 공급된 혼합물의 비교적 무거운 성분은, 분리 격실 내로 유동할 때 혼합물의 나머지 성분을 방해하거나 방해를 받음이 없이 입구 통로들의 외측 벽면들을 따라 분리 디스크들의 반경 외측 방향의 분리 격실의 최외측 부분 내로 직접 활주하게 된다.
그를 향해 분리 디스크들이 자체의 바닥 부분들을 향하게 되는 (미합중국 특허 제3,986,663호 참조) 분리 격실의 단부에서 액체 혼합물이 입구 통로들 내로 인도되는 종래의 원심 분리기에서, 입구 통로들 내에서 분리된 혼합물의 비교적 무거운 성분은 상기 혼합물의 나머지 성분이 분리 격실로 들어가는 유동을 방해하게 된다. 이는 입구 통로들이 원추형 분리 디스크들의 축인 로우터 축에 대해 경사도를 가지고 있기 때문이다. 이에 따라 입구 통로들 내의 예분리의 결과는 전체적으로 또는 부분적으로 못쓰게 된다. 상기와 같은 방해 유동의 부적합한 효과는 전체로 되어 있을 때의 혼합물이 입구 통로들이 근접되어 위치된 분리 디스크들의 외측 연부에서 분리 격실 내로 인도될 때 최대로 되게 된다.
1904년에 이미 공지된 형태가 일반적으로 받아들여지지 않게 된 가능한 이유는 직교류중의 액체 혼합물과 분리 격실로부터의 분리되고 있는 액체 성분 사이의 원심 로우터 내의 밀봉 문제들의 난점들이었다. 공지된 형태에서 상기 간막이 부재는 로우터가 작동하는 동안 그에 대해 자체의 내측 연부로 반경 방향으로 밀봉하게 되는 로우터 본체 내의 중심 기둥에 대해 축방향으로 이동할 수 있다. 따라서, 간막이 부재의 내측 연부 및 밀봉 장소는 분리된 액체 성분을 위해 분리 격실의 출구에 매우 근접하여 위치되어 있다. 분리된 오물을 분리 격실로부터 제거하기 위해 원심 로우터가 분해될 때마다 간막이 부재는 기둥으로부터 분리되어야 하므로, 기둥과 간막이 부재 사이의 밀봉 문제의 난점들이 발생하게 된다. 분리된 배출 액체 상으로 유입 혼합물이 누출되게 되면 분리의 결과를 해치게 된다. 본 발명의 목적은 혼합물을 로우터 내로 도입하기 위한 상술한 특허 명세에 따른 원리를 기초로 하며 상술한 밀봉 문제점이 단순하고 실제적으로 이용가능한 해결을 갖도록 되어 있는 형태를 갖는 원심 분리기를 제공하기 위함이다.
상기 목적을 본 발명에 따라, 간막이 부재가 다수의 관통 구멍들을 가지며 로우터 본체의 상기 부분은 관통 구멍들과 일치하고, 폐쇄된 출구 통로들이 분리 격실로부터 형성되도록 관형 부재들이 각각의 관통 구멍들 주위의 로우터 본체에 및 간막이 부재에 연결되어 있고, 상기 출구 통로들의 방향은 입구 격실과 분리격실의 입구 사이의 입구 통로들의 방향과 교차하는 초기에 규정된 종류의 원심 분리기에 의해 이루어진다.
상기와 같은 방법으로 설계된 원심 로우터가 상기와 같은 종류의 중심 기둥 및 상기 중심 기둥과 간막이 부재 사이의 밀봉 장치로 구성되게 되면, 공지된 1904년의 설계에 있어서의 대응 밀봉 장치보다 대체로 낮은 요구들이 상기와 같은 밀봉 장치에 존재하게 된다. 이는 본 발명에 의해 분리된 액체 성분을 위한 분리 격실의 출구가 간막이 부재의 내측 연부 부근에 위치할 필요는 없으나 상기 연부로부터 반경 방향으로 및 축방향으로 안전한 거리로 격설되게 된다는 사실에 따른다. 적합하게, 간막이 부재는 분리 디스크들 내측에 반경방향으로 위치되어 있고 디스크들 중 몇 개를 통과하여 축방향으로 연장되는 중심 슬리이브 형성 부분을 가지므로, 상기 밀봉 장소는 분리 격실의 상기 출구로부터 먼 거리로 배열될 수 있다. 상기와 같은 종류의 설계에서 작은 양의 혼합물 누출이 밀봉 장소를 통해 발생하게 되면, 상기와 같은 누출 혼합물이 분리격실의 출구에 도달하기 전에, 그 내부에 현탁되어 있는 입자들로부터 자유롭게 되기 위해 충분한 원심력을 받게 되려면 시간이 걸리게 된다.
그러나, 본 발명은 간막이 부재가 중심 기둥에 대해 반경 방향으로 밀봉해야 하는 원심 로우터에 제한되지 않는다. 로우터의 입구 격실은 간막이 부재의 한쪽에 위치될 수 있고 분리 격실은 간막이 부재의 다른 한쪽에 위치될 수 있으며, 분리 격실은 분리 격실 내로 유동중에 있는 혼합물의 통과를 허여하기 위한 임의의 중심 개구부를 가질 필요가 없다. 상기와 같은 종류의 설계는 로우터 본체가 로우터 본체의 주연부에서 축방향으로 서로 유지되는 2개의 주요 부분들로 구성되는 경우에 적합하다.
로우터 본체의 2개의 주요 부분들이 주연부에서 또는 중심 기둥을 통해 서로 연결되어 있는가 아닌가에 관계없이 간막이 부재가 관형 부재들에 의해 로우터 본체의 상기 부분과 견고하게 연결되어 있으므로, 예컨대 세척시, 상기 간막이 부재는 로우터의 하나의 주요 부분이, 해체되는 다른 부분으로부터 분리될 때 로우터 본체의 하나의 주요 부분과 함께 제거될 수 있다.
본 발명의 적합한 실시예에서 관형 부재들은 간막이 부재 또는 로우터 본체와 일체로 형성되어 있다. 적합하게, 간막이 부재 및 로우터 본체중 적어도 하나가 플래스틱으로 제조되어 있으므로, 스넵 록(snap lock)이라 칭해지는 타이트한 연결이 각각의 관형 부재들 주위의 상기 로우터 부분들 사이에서 용이하게 이루어질 수 있다.
본 발명에 따라 제안된 설계는 매우 저렴한 가격으로 소형 원심 분리기를 생산할 수 있게 한다.
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명을 상술한다.
제1도는 로우터(1), 상기 로우터를 지지하는 수직 구동축(2), 상기 구동축과 계합되어 있는 구동장치(3), 구동장치(3)을 위한 하부 하우징(4) 및 로우터를 위한 상부 하우징(5)를 갖는 원심 분리기를 도시한다.
상부 하우징(5)는 상이한 밀도들 및 그 내부에 매달린 입자들을 갖는 2개의 액체 혼합물을 위한 입구 관(6)을 형성한다. 또한 하우징(5)는 비교적 가벼운 분리된 액체를 위한 출구(8)를 갖는 수납 격실(7) 및 비교적 무거운 분리된 액체를 위한 출구(10)을 갖는 수납 격실(9)를 형성한다.
로우터(1)은 서로에 대해 축방향으로 압축된 상태로 있고 분리 격실(13)을 감싸는 2개의 로우터 부분(11) 및 (12)들로 구성된다. 분리 격실(13) 내에서 바닥을 형성하며 구동축(2)에 연결되어 있는 로우터 부분(11)은 중심 기둥(14)를 갖는데 상기 기둥의 상부는 환상 체결 부재(15)에 의해 보유되어 있다. 로우터 부분(12)는 대체로 원통형의 둘레 벽면 및 대체로 원추형의 로우터의 상부 단부 벽면을 갖는다.
입구 관(6)의 협소 단부 부분은 체결 부재(15)를 통해 중심 기둥(14)의 관형 상부 부분 내에 형성된 중심입구 격실(16) 내로 축방향으로 연장된다. 기둥(14)의 상기 관형 부분은 자체의 둘레 벽면 내에 몇 개의 개구부(17)들을 갖는다. 체결부재(15)는 입구 격실(16)내의 상부 환상 단부 벽면을 형성한다.
슬리이브 형성 부분(18) 및 원추형 부분(19)를 갖는 간막이 부재가 중심 기둥(14) 주위에 배열되어 있다. 슬리이브 형성 부분(18)은 상기 개구부(17)들 아래의 기둥(14)를 감싼다. 환상 가스킷은 슬리이브 형성 부분(18)과 기둥(14) 사이를 밀봉한다. 원추형 부분(19)는 로우터의 상기 상부 단부 벽면에 대해 접촉한다. 원추형 부분(19) 내의 반경 방향 요구부들은 상기 부분과 로우터 단부 벽면 사이에 몇 개의 통로(20)들을 형성하는데 상기 통로들은 개구부(17)들을 분리 격실(13)과 연결시킨다. 원추형 부분(19)와 분리 격실(13) 내의 하부 로우터 부분(11) 사이에 일련의 프러스토(frusto)-원추형 분리 디스크(21)들이 로우터 축과 동축으로 배열되어 있다. 분리 디스크(21)들의 외측 연부들은 원추형 부분(19)의 외측 연부와 동일한 반경 방향 높이에 위치되어 있다. 분리 디스크(21)들의 내측 연부들은 슬리이브 형성 부분(18)의 외측으로부터 반경 방향으로 약간 격실되어 있으므로, 분리 격실(13)내에 분리 디스크(21)들의 반경 방향 내측으로 중심 공간이 형성되어 있다. 상기 공간은 슬리이브 형성 부분(18)에 의해 지지되는 반경 방향으로 및 축방향으로 연장되는 날개들에 의해 평행한 축방향 통로들로 분할된다.
원추형 부분(19)는 다수의 예컨대, 3개의 관통 통로(22)들을 가지며 관형 부재(23)들과 동일한 수의 자체의 상부 측면을 지지하는데, 상기 원추형 부분의 내부는 통로(22)와 연통된다. 로우터 부재(12)도 역시 관형 부재(23)들을 통해 각각의 통로(22)들과 함께 연통되도록 위치된 동일한 수의 축방향 관통 통로(24)들을 갖는다. 환상 가스킷이, 관형 부재(23)들과 서로 연통되는 통로들 주위의 로우터 부분(12) 사이를 밀봉하도록 배열되어 있다.
로우터 부분(12) 상부에 환상 부재(25)가 배열되어 있는데, 상기 환상 부재는 로우터 부분(12)와 함께 격실(26)을 형성하며, 상기 격실 내에서 통로(24)는 로우터 부분(12)를 통해 개구된다. 격실(26)은 하나 또는 몇 개의 주연부 출구(27)들을 갖는다.
분리 격실(13)의 하부 부분 내에 환상 부재(28)이 위치되어 있는데 상기 환상 부재는 로우터 부분(11)에 대해 반경 방향 내측으로 및 축방향 아래로 밀봉하며 분리 격실(3)내에서 분리 디스크(21)들 보다 더 먼 거리로 외측 반경 방향으로 연장된다. 환상 부재(28)은 자체의 바닥측에 다수의 반경 방향 홈들을 갖는데, 상기 홈들은 분리 격실 (13)과 로우터 부분(11) 내의 동일한 수의 중심 반경 방향 통로(30)들 사이로 연장되는 통로(29)들을 형성한다. 반경 방향 통로(30)들은 그 내부에 축방향 관(32)들이 삽입되게 되는 다수의 축방향 통로(31)들과 연통된다.
관(32)들은 분리 디스크(21)들 내의 정렬된 구멍들 및 상기 원추형 부분(19) 내의 구멍들, 로우터 부분(12) 내의 구멍들 및 환상 부재(25)내의 구멍들을 통해 연장된다. 밀봉 가스킷들은 상기 구멍들 주위에 및 로우터 부분(12)와 양 원추형 부분(19) 및 환상 부재(25)사이의 관(32)를 주위에 배열되어 있다.
통로(29)내지 (31)들을 통해 분리 격실(13)과 연통되는 관(32)들의 내부는 환상 부재(25) 내의 개방 홈(33)의 반경 방향 내측으로 개구된다. 홈(33)의 상부 연부는 이로부터 범람류 출구(34)를 형성한다.
배수 통로(35)는 로우터 부분(11)을 통해 각각의 통로(30)의 반경 방향 최내측 부분으로부터 로우터의 외측까지 연장된다. 보호 부재(36)은 구동축(2)와 연결되어 있고 배수 통로(36)들을 통해 로우터를 이탈하는 액체가 구동 장치의 하우징(4)내로 유입하는 것을 방지하도록 배열되어 있다. 로우터 하우징(5)는 상기와 같은 액체를 위한 별도의 출구(37)을 갖는다.
제2도는 원추형 부분(19)로 구성되는 간막이 부재의 평면도이다. 상기 3개의 관형 부재(23)들로부터 격설되어 있는 또다른 3개의 관형 부재(38)들이 도시되어 있으며, 상기 또다른 관형 부재들의 개구부들을 통해 관(32)(제1도)들이 삽입되도록 되어 있다. 제2도에서 잘 볼 수 있듯이, 관형 부재(38)들은 관형부재(23)들보다 큰 반경으로 위치되어 있다.
원추형 부분(19)의 상부측 상에서 반경 방향 및 축방향으로 연장되는 리즈(ridges)(39)들은 제1도의 로우터 부분(12)와 통로(20)들을 함께 형성하는 상기 요구부들을 리즈들 사이에 형성시킨다.
원추형 부분(19)의 주연부 주위에서 상기 부분은 다수의 요구부(40)들을 갖는데 이들의 기능은 후술하기로 한다. 요구부(40)들과 축방향으로 정렬된 대응 요구부들은 분리 격실(13) 내의 모든 분리 디스크(21)들내에 존재한다.
제3도는 원추형 부분(19a), 슬리이브 형성 부분(18a) 및 관형 부재(23a) 및 (38a)들로 구성되는 약간 변경된 간막이 부재의 단면도이다. 제3도에 도시된 간막이 부재는 전체적으로 플래스틱으로 제조되도록 되어 있고, 볼 수 있는 바와 같이, 관형 부재(23a) 및 (38a)는 이들과 로우터 부분(12) 사이의 견고한 연결이 가능하도록 형성되어 있다. 소형 외측 환상 단부 플랜지(43) 및 (44)들을 각각 갖는 슬리이브 형성 연장부(41) 및 (42)들은 로우터 부분(12) 내의 구멍들 내로 삽입되게 될 때 탄성을 갖는 치수로 되어 있다.
제4도는 제3도에 따른 간막이 부재로 구성되는 제1도에 따른 로우터의 상부 부분을 도시한다. 관형 부재(23a) 및 (38a)들은 로우터 부분(12a) 내의 관통 통로 내로 삽입되어 있다. 상기 통로들의 벽면들은 환상 단부 플랜지(43) 및 (44)(제3도)를 파지하기 위한 환상 홈들을 갖는다. 따라서 간막이 부재는 스넵-록 연결이라 칭해지는 장치에 의해 로우터 본체(12a)와 연결되어 있다.
또다른 스텝-록 연결이 로우터 부분(12a)와 환상 부재(25a) 사이에 존재한다. 상기 환상 부재는 로우터 부분(12a) 내의 외부 홈내로 계합되는 내부 환상 플랜지(45)를 갖는다.
환상 부재(25a)는 고정된 단부 벽면 대신에, 제거가능하며 교체가능한 환상 단부 벽면(46)을 갖는데, 상기 환상 단부 벽면의 내측 연부는 제1도의 범람류 출구(34)에 대응하는 범람류 출구를 형성한다. 또한 단부 벽면(46)은 스넵-록 연결에 의해 환상 부재(25a)에 위치되어 있다.
제1도의 원심 분리기는 로우터(1)이 구동 장치(3)에 의해 회전된 후에 다음과 같은 방법으로 작동하도록 되어 있다.
상이한 밀도들을 갖는 2종의 액체들 및 그 내부에 현탁된 고체 입자들의 혼합물이 파이프(6)을 통해 중심 입구 격실(16)내로 공급된다. 혼합물은 개구부(17)들 및 통로(20)들을 통해 분리 격실(13)으로 유동한다. 혼합물은 주로 원추형 부분(19) 내의 요구부(40)들 및 분리 디스크(21)들 내의 대응 요구부들을 통해 분리 디스크들 사이로 분포된다.
통로(20)들 내에서 공급된 혼합물의 3개의 성분들의 예 분리가 이미 발생하게 된다. 현탁된 고체들의 많은 부분 및 액체들 중 하나의 무거운 성분의 부분은 액체 혼합물의 분리 격실 내로의 계속적인 유동을 방해함이 없이 로우터 부분(12)를 따라 분리 격실(13)의 둘레 벽면으로 이동한다. 잔존하게 되는 고체들을 갖는 액체 혼합물은 다음에 분리 디스크(21)들 사이로 분포된다. 분리 디스크들 사이에서 상이한 밀도들을 갖는 액체들은 분리되고, 최경량의 액체는 반경 방향 내측으로 유동하고 통로(22) 및 (24)들을 통해 격실(26)으로 인도되며, 최중량의 액체는 반경 방향 외측으로 유동한다. 분리 디스크(21)들의 외측에서 상기 최중량의 액체는 분리 격실 내에서 축방향 아래로 유동하고 통로(29)들을 통해 그로부터 유출한다. 상기 액체는 또한 관(32)에 의해 통로(30) 및 (31)들을 통해 환상 홈(33)으로 인도된다.
분리된 무거운 액체가 범람류 출구(34) 상부로 방출되는 동안, 분리된 가벼운 액체는 격실(26)의 출구(27)을 통해 이탈한다. 출구(27)은 정상 작동중에 격실(26)이 단지 부분적으로 충전되도록 충분히 크다. 이는 관형 부재(23)들 및 통로(22) 및 (24)들의 반경 방향 외측 벽면들이 분리된 가벼운 액체를 위해 분리 격실(13)으로부터 범람류 출구들을 형성한다는 것을 의미한다. 작동중에 2개의 분리된 액체들 사이에 분리 격실 내에 형성된 접촉층의 위치는 분리 격실로부터의 상기 2개의 범람류 출구들의 위치에 의해 결정된다. 접촉층의 위치는 또다른 위치를 위해 환상 부재(25)의 교체에 의해 변화될 수 있고, 상기 부재의 범람류 출구(34)는 상이한 반경 방향 수준에 위치되어 있다. 물론, 선택적으로, 소위 교환가능한 중력 디스크가 격실(26) 및 홈(33) 내에 배열될 수 있다.
필요한 경우, 분리 디스크(21) 및 원추형 부분(19)를 통해 축방향으로 연장되는 종래의 분포 통로들이 로우터 축으로부터 임의의 요구되는 거리에 위치될 수 있다.
분리 격실의 바닥에 환상 부재(28)이 필요한 경우 더 큰 또는 더 작은 반경 방향 연장부를 갖는 또다른 부재로 교체될 수 있다.
분리된 고체들을 분리 격실로부터 제거하기 위해 체결 부재(15)는 제거되어야 하고 로우터 부분(11) 및 (12)들은 분리되어야 한다.
작동중에 통로(22) 및 (24)들은 분리 격실(13)으로부터 범람류 출구들로서 작용하므로, 자유 액체 표면은 중심 기둥(14) 주위의 슬리이브 형성 부분(18)의 반경 방향 외측으로 분리 격실 내에 형성되게 된다. 따라서 기둥(14)와 슬리이브 형성 부분(18) 사이의 가스킷을 통과할 수 있는 누출을 입구 격실(16)으로부터 분리 격실(13)으로 향하게 된다. 슬리이브 형성 부분(18)의 하부 부분이, 분리된 가벼운 액체를 위한 범람류 출구(24)로부터 대체로 축방향으로 격설되어 위치되어 있으므로, 발생가능한 작은 크기의 상기와 같은 누출은 로우터 내의 분리에 영향을 미치지 않게 된다.
본 발명의 적합한 실시예에서, 부분(11,12 및 32)들은 금속으로 제조되어 있으나 부분(18,19,25 및 28)들은 플래스틱으로 제조되어 있다. 관형 부재(23,38)들과 로우터 부분(12) 사이에 위치된 가스킷들과 같은 별도의 밀봉 부재들 대신에, 플래스틱으로 제조된 관형 부재(23) 및 (38)들이 자체로서 밀봉 기능을 수행할 수 있다. 이는 적합하게, 문제의 부재들을 예컨대, 스넵-록 연결이라 칭해지는 견고한 연결이 상기 부재들과 로우터 부분(12)(제4도) 사이에 이루어지도록 성형함으로써 수행된다. 따라서 관형 부재(23,38)들과 로우터 부분(12) 사이의 로우터가 분해될 때마다의 중요한 밀봉의 파괴가 방지되게 된다. 달리말하면 밀봉 기능은 더욱 안전하게 되고 마모 또는 손상에 의해 위험하지 않게 된다.
나아가서, 로우터가 작은 수의 부품들로 구성되게 됨으로써 로우터의 분해 및 장착이 단순화된다. 최상부 환상 부재(25)도, 상기 부재와 로우터 부분(12)(제4도) 사이에 견고한 연결이 이루어지도록 성형될 수 있다.
관(32)들은 로우터 부분(11) 내에 적합하게 고정되어 있으므로, 로우터 부분(12)가 제거될 때 분리 디스크(21)들을 변화되지 않는 위치로 유지시킬 수 있다. 따라서 관(32)들은 분리 디스크(21)들의 안내 장치로서의 역할을 하며 로우터가 회전하는 동안 상기 디스크들이 서로에 대해 회전되는 것을 방지한다.

Claims (10)

  1. 액체 혼합물을 위한 입구 및 상기 혼합물로부터 분리된 액체 성분을 위한 적어도 하나의 출구를 갖는 분리 격실(13), 및 중심 입구 격실(16)들 형성하는 로우터 본체, 자체의 바닥 부분들은 분리 격실의 일단부를 향하고 자체의 상부 부분들은 분리 격실의 타단부를 향하도록 분리 격실(13)내에서 로우터 본체와 동축으로 배열되어 있는 일련의 원추형 분히 디스크(21)들, 및 중심 입구 격실(16)을 분리 격실의 단부에 연결시키며, 그를 향해 분리 디스크들이 자체의 상부 부분들을 향하게 되는 입구 통로(20)들을 한정하도록, 분리 디스크(21)들과 로우터 본체의 일부분 사이에 배열되어 있는 간막이 부재(18,19)로 구성되는, 액체 혼합물로부터 2개의 성분들을 분리하는 원심 분리기에 있어서, 간막이 부재(18,19)가 다수의 관통 구멍(22)들 및 관통 구멍(24)들과 일치하는 로우터 본체의 상기 부분을 가지며, 폐색된 출구 통로들이 분리 격실(13)으로부터 형성되도록 관형 부재(23)들이 분리 부재(18,19)에 및 각각의 관통 구멍(22,24)들 주위의 로우터 본체에 연결되어 있고, 상기 관형 부재들의 방향이 입구 격실(16)과 분리 격실(13)의 입구 사이의 입구 통로(20)들의 방향을 교차하는 방향으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 원심 분리기.
  2. 제1항에 있어서, 관형 부재(23)들이 하나의 로우터 본체 및 간막이 부재(18,19)를 갖는 일편으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 원심 분리기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 관형 부재(23)들이 간막이 부재 및 로우터 본체의 상기 부분을 로우터 본체의 조립과의 연결을 유지하기 위해 간막이 부재(18,19) 및 로우터 본체의 상기 부분과 견고하게 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 원심 분리기.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서 로우터 본체가 중심 기둥(14)를 갖는 제1로우터 부분(11), 및 상기 기둥과 제거가능하게 연결되어 있고 관형 부재(23)들에 의해 상기 간막이 부재(18,19)에 연결되어 있는 제2로우터 부분(12)로 구성되고, 간막이 부재(18,19)가 중심 기둥(14)를 밀봉식으로 감싸며 상기 기둥에 대해 축방향으로 이동가능한 중심 슬리이브(18)로 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 분리기.
  5. 제4항에 있어서, 분리 디스크(21)들이 프러스토-원추형을 가지며 상기 중심 슬리이브(18)이 수개의 분리 디스크(21)들을 통과하여 축방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 원심 분리기.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 간막이 부재가 원추형 부분(19)로 구성되고, 상기 부분의 윈추 각도는 분리 디스크(21)들의 원추 각도와 대체로 일치하는 것을 특징으로 하는 원심 분리기.
  7. 제6항에 있어서, 간막이 부재의 원추형 부분(19)가 분리 디스크(21)들과 대체로 동일한 반경 방향 연장부를 갖는 것을 특징으로 하는 원심 분리기.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 자체의 단부들은 로우터 본체에 연결되어 있고 자체의 중앙 부분들은 분리 디스크들 내에 축방향으로 정렬된 요구부들을 통해 연장되는, 분리 디스크(21)들을 위한 분리 안내 부재(32)들로 구성되는 것을 특징으로 하는 원심 분리기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 안내 부재(32)가 통로들을 형성하되, 분리 격실(13)의 단부에서, 분리 디스크들은 상기 통로를 향해 자체의 베이스 부분들을 향하며, 상기 통로들은 액체 혼합물의 분리된 비교적 무거운 액체 성분을 위한 분리 격실로부터의 출구(29)와 연통되고, 분리 격실의 반대 단부에서 무거운 액체 성분을 위한 로우터로부터의 출구(33,34)와 연통되는 것을 특징으로 하는 원심 분리기.
  10. 제9항에 있어서, 안내 부재(32)들 내의 통로들이 간막이 부재 내의 상기 관통 구멍(22,24)들 중 수개의 구멍들 및 로우터 본체의 상기 부분, 공급된 액체 혼합물의 분리된 비교적 가벼운 액체 성분을 위한 출구들을 형성하는 관통 구멍들중 나머지 구멍들과 각각 연통되는 것을 특징으로 하는 원심 분리기.
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