EP2424675B1 - Separator - Google Patents

Separator Download PDF

Info

Publication number
EP2424675B1
EP2424675B1 EP10716333.9A EP10716333A EP2424675B1 EP 2424675 B1 EP2424675 B1 EP 2424675B1 EP 10716333 A EP10716333 A EP 10716333A EP 2424675 B1 EP2424675 B1 EP 2424675B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
separator
disk assembly
assembly section
separating
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP10716333.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2424675A1 (de
Inventor
Wilfried Mackel
Helga Tietz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
GEA Mechanical Equipment GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEA Mechanical Equipment GmbH filed Critical GEA Mechanical Equipment GmbH
Publication of EP2424675A1 publication Critical patent/EP2424675A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2424675B1 publication Critical patent/EP2424675B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
    • B04B7/14—Inserts, e.g. armouring plates for separating walls of conical shape

Definitions

  • the invention relates to a separator according to the preamble of claim 1.
  • Generic separators are from the DE 195 08 334 A1 and the DD 288 322 A5 known.
  • Another such construction is from the DE-AS 1 141 951 known.
  • This document shows a separator with a centrifugal drum into which a separating plate package is inserted, the separating plate package being divided into two separating plate package sections below and above this separating plate by a separating plate which has a larger diameter than the other separating plates.
  • a product to be processed is fed through a feed in the drum shaft and enters the separation chamber via a distributor. There it in turn enters a riser channel of the separator plate package, which extends over the entire height of the separator plate package.
  • the centrifugal material entering the separation chamber is freed from the main part of the sludge in the space below the separation plate, which forms a sludge cushion on the circumference of the separation chamber.
  • the heavy liquid is prevented by the sludge pad from stepping around the outer edge of the larger diameter separating plate.
  • the remaining light liquid is separated off and collected in the upper separator plate section.
  • the separated heavy liquid is discharged from the separation chamber through a channel with a larger diameter and the separated light liquid through another channel with a smaller diameter of the centrifugal drum.
  • the position of the separation plate with a larger diameter can be varied depending on the application in the separation chamber. According to a preferred embodiment, it is approximately at the height of piston slide openings for discharging solid matter from the centrifugal drum.
  • the invention has the task of optimizing the separating and clarifying action in a simple manner compared to the generic centrifuge.
  • each of these sections can be optimally designed with regard to the respective task, for example with regard to the separating gap width or the separating plate and tab geometry.
  • the lower separating plate package section is designed as the separating device and the upper separating plate packet section as the clarifying device, in order first to separate the lighter liquid phase from the centrifuged material to be processed and to then separate the remaining solids in the separating plate packet section, which acts exclusively as a clarifying device.
  • the separating plate stack is sealed radially inwards in this area, which can be implemented in a variety of ways.
  • a separating plate package 2 made up of a plurality of separating plates 3 is arranged concentrically to the axis of rotation D.
  • the separating plates 3 have a conical shape, are stacked axially one above the other and are spaced apart by means of spacers (tabs and the like), not shown here.
  • the separating plate package 2 is held directly or via a holder on a distributor shaft 4 of a distributor 5 which can be rotated during operation and is secured against rotation relative to the latter.
  • the separator plate package 2 has a lower separator plate section 6 made of stacked lower separator plates 3a and an upper separator plate section 7 made of upper separator plates 3b, the lower separator plate section 6 and the upper separator plate section 7 being provided with a separating plate 3c which has a larger diameter than the other separating plates 3a , 3b and here also a greater thickness or wall thickness are separated from one another in the axial direction.
  • the lower separator plate section 6 is designed as a separating device for separating two liquid phases L1, L2 and the upper separating plate section 7 as a clarifying device for clarifying one of the liquid phases L2 from solids S.
  • the centrifuged material to be clarified - in particular milk - is fed into the rotating system through a central inlet pipe 8 which does not rotate during operation in the region of the distributor 5.
  • the distributor 5 has distributor channels 9 which open below the corresponding riser channels 10 in the lower separating plate package section 6 into the separating space.
  • the rising channels 10 lie on a first, inner radius R1.
  • the two liquid phases L1, L2 of different specific weights are separated from one another (in the case of milk, cream L1 and skim milk L2).
  • the liquid phase L2 with the higher specific weight - in the case of milk, the skimmed milk - on the other hand, is passed through one or more riser channels 14, which advantageously pass through the lower separator plate section 6, the separator plate 3c of larger diameter and the upper separator plate section 7.
  • the one or more riser channels 14 in the upper separator plate section 7 lie on a larger radius R2 than the one or more riser channels 10 in the lower separator plate section 6.
  • the clarified skimmed milk L1 is passed through one or more discharge channels 15 passing through the upper separating plate package section 7 into a second peeling chamber (not shown here) and from there with a second peeling disc (not shown here) from the rotating system.
  • solids are discharged discontinuously through solids discharge openings 18, which are preceded by a piston valve 19.
  • a further solid phase S can be discharged via a separating plate (not shown here) arranged vertically above the separating plate compact 2 through a third peeling chamber (not shown here) with a third peeling disc.
  • An arrangement can also be used to control the piston slide 19 when no more liquid L2 is drained off through the third peeling disc then present.
  • the upper separating plate package section 7 has the special feature that the individual separating plates 3b of this separating plate package are sealed axially relative to one another in an area lying radially inward to the one or more discharge channels for the liquid phase L2 (as the clarified skimmed milk, if applicable), so that none Liquid can flow from the upper separating plate packet section 7 into the discharge channel 11 or pipes lying radially inside to the sealed area and thus into the first peeling chamber.
  • the 2a to 2d each show by way of example three separating plates 3b, each consisting of an inner separating plate section 30 which is oriented perpendicular to the axis of rotation D and an outer - conical - separating plate section 31 which encloses an angle ⁇ with the axis of rotation D.
  • the separating plates 3b of the upper separating plate packet section 7 are sealed relative to one another in their radially inner separating plate section 30 by means of seals, in particular sealing rings 23 ( 2a to 2c ).
  • the seals can be in the form of flat seals 23a with a preferably rectangular cross section ( Fig. 2a ) be designed or as seals with a different, preferably round or elliptical cross-section ( 2b, 2c ).
  • the seals 23 are arranged in the plate gaps 25 between vertically adjacent separating plates 3b of the upper separating plate package section 7. They are preferably designed as circumferential sealing rings. However, it is also conceivable to arrange only ring segments as seals, for example, in the area between spacer plates of axially adjacent separating plates.
  • a particularly good sealing effect is achieved in that the seals 23 are introduced in correspondingly shaped receiving grooves 24 which are formed in the separating plates. To Fig. 2b align these receiving grooves 24 in the vertical direction. To Fig. 2c on the other hand, provision is made for the receiving grooves (ring grooves) 24 to be radially offset from one another in vertically superimposed separating plates 3b, so that the seals in vertically successive separating plate gaps 25 between adjacent separating plates 3b each lie on different radii.
  • the sealing radially inwards is not achieved by separate seals, but rather in that the vertical adjacent separating plates are in each case directly adjacent to each other in sections, for example in a conical steep area 32 in which the conicity angle ⁇ is significantly smaller than the conicity angle ⁇ to the axis of rotation D. , so that the adjacent separating plates 3b touch each other directly in this area.
  • the separating gaps 25 between vertically adjacent separator plates 3a preferably have a smaller distance than in the upper separator plate section 7.
  • ⁇ b> ⁇ u> reference number ⁇ //> ⁇ /b> Centrifugal drum 1 Plate pack 2nd Plate 3, 3a, 3b, 3c Distribution body 4th Distributor 5 lower separator plate section 6 upper separator plate section 7 Inlet pipe 8th Distribution channel 9 Riser 10th Discharge channel 11 Risers 14 Drainage channels 15 Solid discharge openings 18th Spool 19th Seals 23 Gaskets 23a Grooves 24th Separation plate column 25th Separating plate sections 30, 31 Steep area 32 Radii R1, R2, Axis of rotation D Liquid phase L1, L2 Solid phase S

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Separator nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Gattungsgemäße Separatoren sind aus der DE 195 08 334 A1 und der DD 288 322 A5 bekannt.
  • Eine weitere derartige Konstruktion ist aus der DE-AS 1 141 951 bekannt. Diese Schrift zeigt einen Separator mit einer Schleudertrommel, in die ein Trenntellerpaket eingesetzt ist, wobei das Trenntellerpaket durch einen Trennteller, der einen größeren Durchmesser als die anderen Trennteller aufweist, in zwei Trenntellerpaketabschnitte unterhalb und oberhalb dieses Trenntellers unterteilt ist. Ein zu verarbeitendes Produkt wird durch eine Zuführung in der Trommelwelle zugeleitet und tritt über einen Verteiler in die Trennkammer ein. Dort tritt es wiederum in einen Steigekanal des Trenntellerpakets ein, der sich über die gesamte Höhe des Trenntellerpakets erstreckt. Das in die Trennkammer eintretende Schleudergut wird in dem Raum unterhalb des Trenntellers vom Hauptteil des Schlammes befreit, der am Umfang der Trennkammer ein Schlammkissen bildet. Die schwere Flüssigkeit wird durch das Schlammkissen daran gehindert, um den Außenrand des Trenntellers mit größerem Durchmesser herumzutreten. Im oberen Trenntellerpaketabschnitt wird die übrige leichte Flüssigkeit abgetrennt und gesammelt. Die abgetrennte schwere Flüssigkeit wird durch einen Kanal an einem größeren Durchmesser und die abgetrennte leichte Flüssigkeit durch einen weiteren Kanal an einem kleineren Durchmesser der Schleudertrommel aus der Trennkammer abgeführt.
  • Die Position des Trenntellers mit größerem Durchmesser kann je nach Anwendungsfall in der Trennkammer variiert werden. Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel liegt sie ungefähr in der Höhe von Kolbenschieberöffnungen zur Ableitung von Feststoff aus der Schleudertrommel.
  • Zum Stand der Technik seien noch die US 2 487 364 und die GB 206 723 sowie die US 50 52 996 A und die US 993 791 A genannt.
  • Die Erfindung hat ausgehend von dem eingangsgenannten Stand der Technik die Aufgabe, die Trenn- und Klärwirkung gegenüber der gattungsgemäßen Zentrifuge auf einfache Weise zu optimieren.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruches 1.
  • Durch die Unterteilung des Trenntellerpaktes in Trenntellerpaketabschnitte kann jeder dieser Abschnitt beispielsweise in Hinsicht auf die Trennspaltbreite oder die Trennteller- und Laschengeometrie optimal in Hinsicht auf die jeweilige Aufgabe ausgelegt werden.
  • Dabei ist es zweckmäßig, wenn der untere Trenntellerpaketabschnitt als die Trenneinrichtung und der obere Trenntellerpaketabschnitt als die Kläreinrichtung ausgelegt ist, um zunächst die leichtere Flüssigkeitsphase aus dem zu verarbeitenden Schleudergut abzutrennen und um sodann im ausschließlich als Kläreinrichtung wirkenden Trenntellerpaketabschnitt die restlichen Feststoffe abzutrennen.
  • Um eine Rückvermischung mit der leichteren Flüssigkeitsphase in dem ausschließlich als Kläreinrichtung wirkenden Trenntellerpaketabschnitt zu verhindern, ist es besonders vorteilhaft, dass der Trenntellerstapel in diesem Bereich radial nach innen hin abgedichtet ist, was konstruktiv auf verschiedenste Weise realisierbar ist.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigt:
    • Figur 1
    einen Schnitt durch einen Teilbereich einer Schleudertrommel eines erfindungsgemäßen Separators; und
    Fig. 2a-d
    schematisierte Schnittdarstellungen innerer Abschnitte von Trenntellerpakten zum Einbau in eine Schleudertrommel der Figur 1.
  • In der in Figur 1 dargestellten Schleudertrommel 1 mit vertikaler Drehachse D ist ein Trenntellerpaket 2 aus einer Vielzahl von Trenntellern 3 konzentrisch zur Drehachse D angeordnet.
  • Die Trennteller 3 weisen eine konische Form auf, sind axial übereinander gestapelt und mittels hier nicht dargestellten Abstandshaltern (Laschen und dgl.) voneinander beabstandet.
  • Das Trenntellerpaket 2 ist direkt oder über eine Halterung an einem Verteilerschaft 4 eines im Betrieb drehbaren Verteilers 5 relativ zu diesem verdrehsicher gehalten.
  • Das Trenntellerpaket 2 weist einen unteren Trenntellerpaketabschnitt 6 aus übereinander gestapelten unteren Trenntellern 3a auf sowie einen oberen Trenntellerpaketabschnitt 7 aus oberen Trenntellern 3b, wobei der untere Trenntellerpaketabschnitt 6 und der obere Trenntellerpaketabschnitt 7 durch einen Trennteller 3c, der einen größeren Durchmesser aufweist als die übrigen Trennteller 3a, 3b sowie hier auch eine größere Dicke bzw. Wandstärke, in axialer Richtung voneinander getrennt sind. Dabei ist der untere Trenntellerpaketabschnitt 6 als Trenneinrichtung zum Trennen zweier Flüssigkeitsphasen L1, L2 ausgelegt und der obere Trenntellerpaketabschnitt 7 als Kläreinrichtung zum Klären einer der Flüssigkeitsphasen L2 von Feststoffen S.
  • Im Betrieb wird das zu klärende Schleudergut - insbesondere Milch - durch ein sich im Betrieb nicht drehendes, zentrisches Zulaufrohr 8 im Bereich des Verteilers 5 in das sich drehende System geleitet. Der Verteiler 5 weist Verteilerkanäle 9 auf, die unterhalb korrespondierender Steigekanäle 10 im unteren Trenntellerpaketabschnitt 6 in den Trennraum münden. Die Steigekanäle 10 liegen auf einem ersten, inneren Radius R1.
  • Im unteren Trenntellerpaketabschnitt 6 werden die zwei Flüssigkeitsphasen L1, L2 unterschiedlichen spezifischen Gewichts voneinander getrennt (im Falle von Milch Rahm L1 und Magermilch L2).
  • Die Flüssigkeitsphase L1 mit dem niedrigeren spezifischen Gewicht - im Fall von Milch der Rahm - wird nach innen hin durch einen Ableitungskanal 11 in eine erste Schälkammer (hier nicht dargestellt) und von dort mit einer ersten Schälscheibe (hier nicht dargestellt) aus dem rotierenden System geleitet.
  • Die Flüssigkeitsphase L2 mit dem höheren spezifischen Gewicht - im Falle von Milch die Magermilch - wird dagegen durch in einen oder mehrere Steigekanäle 14 geleitet, welche vorteilhaft den unteren Trenntellerpaketabschnitt 6, den Trennteller 3c größeren Durchmessers und den oberen Trenntellerpaketabschnitt 7 durchsetzen. Der oder die Steigekanäle 14 im oberen Trenntellerpaketabschnitt 7 liegen auf einem größeren Radius R2 als der oder die Steigekanäle 10 im unteren Trenntellerpaketabschnitt 6.
  • Im oberen Trenntellerpaketabschnitt 7 erfolgt eine Klärung der Flüssigkeitsphase L2 - bei Milch der Magermilch - von Feststoffen.
  • Die geklärte Magermilch L1 wird durch einen oder mehrere den oberen Trenntellerpaketabschnitt 7 durchsetzende Ableitungskanäle 15 in eine zweite Schälkammer (hier nicht dargestellt) und von dort mit einer zweiten Schälscheibe (hier nicht dargestellt) aus dem rotierenden System geleitet.
  • Die Feststoffableitung erfolgt dagegen hier diskontinuierlich durch Feststoffaustragsöffnungen 18, denen ein Kolbenschieber 19 vorgeschaltet ist.
  • Optional kann eine weitere Feststoffphase S über einen vertikal oberhalb des Trenntellerpaktes 2 angeordneten Scheideteller (hier nicht dargestellt) durch eine dritte Schälkammer (hier nicht dargestellt) mit einer dritten Schälscheibe abgeleitet werden. Eine Anordnung kann auch dazu genutzt werden, um den Kolbenschieber 19 dann anzusteuern, wenn keine Flüssigkeit L2 mehr durch die dann vorhandene dritte Schälscheibe abgeleitet wird.
  • Der obere Trenntellerpaketabschnitt 7 weist die Besonderheit auf, dass die einzelnen Trennteller 3b dieses Trenntellerpaketes in einem radial innen zu dem einen oder den mehreren Ableitungskanälen für die Flüssigkeitsphase L2 (als ggf. die geklärte Magermilch) liegenden Bereich axial relativ zueinander abgedichtet sind, so dass keine Flüssigkeit aus dem oberen Trenntellerpaketabschnitt 7 in den oder die radial innen zum abgedichteten Bereich liegenden Ableitungskanäle 11 und damit in die erste Schälkammer fließen kann.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich, kann die Abdichtung des oberen Trenntellerpaketabschnitts 7 radial nach innen hin auf verschiedene Weise erfolgen.
  • Die Fig. 2a bis 2d zeigen jeweils beispielhaft drei Trennteller 3b, die jeweils aus einem inneren Trenntellerabschnitt 30 bestehen, der senkrecht zur Drehachse D ausgerichtet ist und einem äußeren - konischen - Trenntellerabschnitt 31, der einen Winkel α mit der Drehachse D einschließt.
  • Nach einer ersten Variante sind die Trennteller 3b des oberen Trenntellerpaketabschnitts 7 in ihrem radial inneren Trenntellerabschnitt 30 mittels Dichtungen, insbesondere Dichtringen 23, relativ zueinander abgedichtet (Fig. 2a bis 2c).
  • Die Dichtungen können können als Flachdichtungen 23a mit einem vorzugsweise rechteckigen Querschnitt (Fig. 2a) ausgestaltet sein oder als Dichtungen mit einem anderen, vorzugsweise runden oder elliptischen Querschnitt (Fig. 2b, 2c).
  • Die Dichtungen 23 werden in den Tellerspalten 25 zwischen vertikal benachbarten Trenntellern 3b des oberen Trenntellerpaketabschnittes 7 angeordnet. Sie werden vorzugsweise als umlaufende Dichtringe ausgebildet. Denkbar ist es aber auch, beispielsweise im Bereich zwischen Abstandslaschen axial benachbarter Trennteller jeweils nur Ringsegmente als Dichtungen anzuordnen.
  • Nach einer bevorzugten Variante wird eine besonders gute Dichtwirkung dadurch erzielt, dass die Dichtungen 23 in korrespondierend geformten Aufnahmenuten 24 eingebracht sind, welche in den Trenntellern ausgebildet sind. Nach Fig. 2b fluchten diese Aufnahmenuten 24 in vertikaler Richtung. Nach Fig. 2c ist dagegen vorgesehen, die Aufnahmenuten (Ringnuten) 24 in vertikal übereinander liegenden Trenntellern 3b radial versetzt zueinander auszubilden, so dass auch die Dichtungen in vertikal aufeinander folgenden Trenntellerspalten 25 zwischen benachbarten Trenntellern 3b jeweils auf verschiedenen Radien liegen.
  • Nach Fig. 2d wird die Abdichtung radial nach innen hin nicht durch separate Dichtungen erreicht, sondern dadurch, dass die vertikale benachbarten Trennteller jeweils jedenfalls abschnittsweise direkt aneinander liegen, beispielsweise in einem konischen Steilbereich 32, in dem der Konizitätswinkel β deutlich kleiner ist als der Konizitätswinkel α zur Drehachse D, so dass sich die benachbarten Trennteller 3b in diesem Bereich direkt abdichtend berühren.
  • In dem unteren Trenntellerpaketabschnitt 6 weisen die Trennspalte 25 zwischen vertikal benachbarten Trenntellern 3a vorzugsweise einen kleineren Abstand auf als im oberen Trenntellerpaketabschnitt 7. Bezugszeichen
    Schleudertrommel 1
    Tellerpaket 2
    Teller 3, 3a, 3b, 3c
    Verteilerschaft 4
    Verteiler 5
    unterer Trenntellerpaketabschnitt 6
    oberer Trenntellerpaketabschnitt 7
    Zulaufrohr 8
    Verteilerkanal 9
    Steigekanal 10
    Ableitungskanal 11
    Steigekanäle 14
    Ableitungskanäle 15
    Feststoffaustragsöffnungen 18
    Kolbenschieber 19
    Dichtungen 23
    Flachdichtungen 23a
    Aufnahmenuten 24
    Trenntellerspalte 25
    Trenntellerabschnitte 30, 31
    Steilbereich 32
    Radien R1, R2,
    Drehachse D
    Flüssigkeitsphase L1, L2
    Feststoffphase S

Claims (14)

  1. Separator mit einer Schleudertrommel (1) mit vertikaler Drehachse, in der ein Trenntellerpaket (2) angeordnet ist, das aus einer Vielzahl von übereinander gestapelten Trenntellern besteht (3), das in einen unteren Trenntellerpaketabschnitt (6) und einen oberen Trenntellerpaketabschnitt (7) unterteilt ist, wobei
    a. der eine untere Trenntellerpaketabschnitt (6) als Trenneinrichtung zur Trennung eines zulaufenden Schleudergutes im Zentrifugalfeld in zwei Flüssigkeitsphasen (L1, L2) oder als kombinierte Trenn- und Kläreinrichtung zur Trennung eines zulaufenden Schleudergutes im Zentrifugalfeld in zwei Flüssigkeitsphasen (L1, L2) und zur Klärung von einer Feststoffphase ausgelegt ist,
    b. der andere obere Trenntellerpaketabschnitt (7) als Kläreinrichtung zur Klärung einer Flüssigkeitsphase von Feststoffen (S) ausgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    c. der als Kläreinrichtung wirkende obere Trenntellerpaketabschnitt (7) radial nach innen hin abgedichtet ausgebildet ist.
  2. Separator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Trenntellerpaketabschnitt (7) ausschließlich als Kläreinrichtung ausgelegt ist.
  3. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem als Kläreinrichtung wirkenden oberen Trenntellerpaketabschnitt (7) radial nach innen hin die Trenntellerspalte (25) zwischen vertikal benachbarten Trenntellern (3b) mittels Dichtungen (23) abgedichtet sind.
  4. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen (23) als umlaufende Dichtringe ausgebildet sind.
  5. Separator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen (23) in korrespondierenden Aufnahmenuten (24) in den Trenntellern angeordnet sind.
  6. Separator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen (23) und/oder die Aufnahmenuten (24) des oberen Trenntellerpaketabschnittes (7) in vertikaler Richtung miteinander fluchten.
  7. Separator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen (23) und/oder die Aufnahmenuten (24) des oberen Trenntellerpaketabschnittes (7) in vertikaler Richtung versetzt zueinander angeordnet sind.
  8. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen (23) einen rechteckigen, ovalen oder kreisrunden Querschnitt aufweisen.
  9. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung radial nach innen hin durch eine direkte Anlage der Trennteller aneinander erzielt wird.
  10. Separator nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung radial nach innen hin vertikal benachbarte Trennteller (3b) in einem konischen Steilbereich (32), in dem der Konizitätswinkel β kleiner ist als der Konizitätswinkel α in einem konischen Trenntellerabschnitt (31) außerhalb des konischen Steilbereiches (32), direkt aneinander liegen.
  11. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennteller (3b) in dem als Kläreinrichtung ausgebildeten oberen Trenntellerpaketabschnitt (7) einen größeren vertikalen Abstand aufweisen als die Trennteller (3a) in dem als Trenneinrichtung ausgebildeten unteren Trenntellerpaketabschnitt (6).
  12. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trenntellerpaket (2) durch einen Trennteller (3b) mit einem größeren Durchmesser als die übrigen Trennteller (3a, 3c) in den unteren Trenntellerpaketabschnitt (6) und den oberen Trenntellerpaketabschnitt (7) unterteilt ist.
  13. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Trenntellerpaketabschnitt (6) eine Ableitung der einen, leichteren Flüssigkeitsphase (L1) radial nach innen hin erfolgt und dass die andere, schwerere Flüssigkeitsphase (L2) in einen Steigekanal (14) geleitet wird, welcher das gesamte Tellerpaket axial durchsetzt.
  14. Separator nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch diskontinuierlich verschließbare Feststoffaustragsöffnungen (18).
EP10716333.9A 2009-04-29 2010-04-27 Separator Active EP2424675B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009019392A DE102009019392A1 (de) 2009-04-29 2009-04-29 Separator
PCT/EP2010/055601 WO2010125049A1 (de) 2009-04-29 2010-04-27 Separator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2424675A1 EP2424675A1 (de) 2012-03-07
EP2424675B1 true EP2424675B1 (de) 2020-07-15

Family

ID=42542894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10716333.9A Active EP2424675B1 (de) 2009-04-29 2010-04-27 Separator

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2424675B1 (de)
DE (1) DE102009019392A1 (de)
WO (1) WO2010125049A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE532153C2 (sv) * 2008-04-08 2009-11-03 Alfa Laval Corp Ab Separeringsskiva och separator
EP2664385B1 (de) 2012-05-14 2017-03-01 Alfa Laval Corporate AB Tellerstapel für einen Zentrifugalabscheider
DE202016101272U1 (de) * 2016-03-08 2017-06-09 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separator
EP3501659A1 (de) * 2017-12-19 2019-06-26 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Milchtrennung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US993791A (en) * 1905-08-19 1911-05-30 Gustaf Oscar Wallenberg Liner for centrifugal liquid-separators.
US933791A (en) * 1909-05-03 1909-09-14 Samuel Sinkler Physician's hypodermic-syringe case.
GB206723A (en) 1922-12-06 1923-11-15 Johannes Valdemar Marten Risbe Improvements in or relating to centrifugal cream separators
US2487364A (en) 1943-04-22 1949-11-08 Superior Ab Automatically opening separator bowl
US2725190A (en) * 1954-04-19 1955-11-29 Int Harvester Co Cream separator disk assembly
DK114256B (da) 1960-04-22 1969-06-09 Separator Ab Centrifuge.
SE8803686D0 (sv) * 1988-10-17 1988-10-17 Alfa-Laval Separation Ab Centrifugalseparator
DD288322A5 (de) * 1989-10-06 1991-03-28 Veb Kyffhaeuser Artern Betrieb Des Veb Kombinat Nagema,De Zentrifugalseparator zum klaeren und trennen von fluessigkeiten mit hohem feststoffanteil
DE19508334C2 (de) * 1995-03-09 1999-07-01 Westfalia Separator Ag Verfahren und Zentrifuge zur Gewinnung von Essenzöl aus Zitrusfrüchten

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010125049A1 (de) 2010-11-04
DE102009019392A1 (de) 2010-11-11
EP2424675A1 (de) 2012-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2958678B1 (de) Trenntellerpaket
EP3426405B1 (de) Separator
EP1651352B1 (de) Separator mit einer schleudertrommel mit einem tellerpaket
EP1786565B2 (de) Selbstentleerender separator mit tellerpaket
EP2062650B1 (de) Zentrifuge mit einem Trenntellerpaket und Trennteller
EP2424675B1 (de) Separator
EP2451585B2 (de) Separator mit vertikaler drehachse
EP2598252B1 (de) Separator mit einer schleudertrommel
DE102008052630A1 (de) Zentrifuge
EP2050505B1 (de) Zentrifuge und Trennteller
WO2017016827A1 (de) Separatortrommel und separator
EP2392405B1 (de) Separator
EP1644122B1 (de) Zentrifuge mit mehreren schleudertrommeln mit tellerpaketen
EP2571621B1 (de) Vollmantel-schneckenzentrifuge
DE202021104728U1 (de) Trennteller, Trenntellerstapel sowie Zentrifuge mit dem Trenntellerstapel
EP1613419B1 (de) Filtrationsvorrichtung
DE102012018241B4 (de) Separator
WO2009098199A1 (de) Separatortrommel mit mehrteiligem trommeldeckel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20111115

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20170601

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200225

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: MACKEL, WILFRIED

Inventor name: TIETZ, HELGA

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAL Information related to payment of fee for publishing/printing deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3

GRAR Information related to intention to grant a patent recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR71

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

INTC Intention to grant announced (deleted)
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200605

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010016695

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1290385

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200815

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201015

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201016

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201116

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201015

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010016695

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20210416

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210427

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210427

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210427

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210427

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201115

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1290385

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210427

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20220425

Year of fee payment: 13

Ref country code: IT

Payment date: 20220429

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210427

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20220421

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100427

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230330

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230426

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230428

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200715

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230427