EP1754574A1 - Gerät zur mechanischen Befestigung von flächenhaften Teilen - Google Patents
Gerät zur mechanischen Befestigung von flächenhaften Teilen Download PDFInfo
- Publication number
- EP1754574A1 EP1754574A1 EP06017235A EP06017235A EP1754574A1 EP 1754574 A1 EP1754574 A1 EP 1754574A1 EP 06017235 A EP06017235 A EP 06017235A EP 06017235 A EP06017235 A EP 06017235A EP 1754574 A1 EP1754574 A1 EP 1754574A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- magazine
- hand lever
- spring
- leaf spring
- firing pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
- B25C5/10—Driving means
- B25C5/11—Driving means operated by manual or foot power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
- B25C5/16—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices
- B25C5/1679—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices comprising storing arrangements for a plurality of staple strips
- B25C5/1682—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices comprising storing arrangements for a plurality of staple strips on a rotating carousel
Definitions
- the invention relates to a device for the mechanical fastening of planar parts, in particular for the attachment of shipping and storage documents to packaging, with a base on which a magazine for receiving a number of fasteners and means for generating the force to drive the fasteners are arranged
- Drive-in devices are used for a variety of fasteners. Both the supply of the fastening means and the force required for driving can be done in different ways.
- a fastener driving device which is driven by external energy, preferably pneumatically.
- the apparatus comprises a main body, a fastener driver in the body, a guide body fixed to the body, a drive rail in the guide body for the driver, a magazine connected to the guide body and in communication with the drive rail, a plurality mounting means in the magazine in tandem with a farthest attachment means and a fastener adjacent thereto, a feeder to receive the farthest from the fastener in the pay-in rail, and a mechanism for actuating the driver by a drive-in stroke and a return stroke.
- a pneumatic air fastener driving apparatus comprising a housing, a cylinder, which is arranged in the housing and having an open upper end and a lower end, a mouthpiece which delimits a driving path for receiving fasteners from a magazine, which mouthpiece to said Housing adjacent the lower end of the cylinder is fixed, a piston inside the cylinder, a fastener driving element, which is fixed to said piston at one end for movement through the drive path during a driving stroke of the piston, a container chamber in the housing for the supply of Pressure medium to the cylinder.
- a handset for driving fasteners which has a base on which a magazine for receiving the fastening means and means for generating the force to drive the fasteners are arranged.
- the means for generating the driving force includes a leaf spring actuated striker which is driven by a jump spring.
- a magazine for a fastener driving tool which utilizes a spool of tandem fasteners.
- the magazine has a housing with a bottom, wherein the magazine can be opened for access to the ground, a magazine post which projects perpendicularly and centrally at the bottom, at least one blocking element, which is displaceable between a locking position and an unlocked position.
- the invention has for its object to provide a device of the type mentioned above, which is characterized by handling and ease of use without much effort.
- the device described here has an easy-to-use spring mechanism for generating the driving force and a cylindrical, rotatably mounted magazine with a plurality of grooves, which receives the fasteners.
- the leaf spring is tensioned with the hand lever by pressing this on the leaf spring between its two resting ends. In this case, the leaf spring exerts a compressive force on the firing pin, so that after exceeding a predetermined angle of rotation of the hand lever, the movement of the firing pin is released by a trigger also actuated by the hand lever by a movable ball is pressed into the firing pin.
- the magazine is detachably attached to the base body and rotatably mounted. To accommodate the fasteners a plurality of longitudinally arranged grooves are mounted on the circumference.
- the device can be operated by a person without additional auxiliary power. It is characterized by a low weight and requires only a small power requirement for operation. The device can therefore be used over a longer period without any problems. Particularly advantageous is the compact design and good interchangeability of the magazine, so that the user can carry a plurality of magazines with him. In addition, the device is less susceptible to interference due to its simple structure and can be produced inexpensively.
- the magazine can be modified for different fasteners with little design effort, the possible number of grooves results from the shape and size of the tacker and the fasteners.
- the hand lever biases both a leaf spring which generates the driving force for the firing pin, as well as a trigger moves, which actuates a locking ball between the firing pin and the main body, and the leaf spring in addition to the driving force and the force to return the hand lever and the firing pin supplies.
- the inventive design of the magazine allows the removable attachment easy replacement and the arrangement of multiple grooves simultaneous recording of a variety of fasteners. This ensures good handling and easy operation of the device.
- the magazine is cylindrical and has at its end faces in each case a bearing point, which allows rotation about the cylinder axis and forms a releasable connection with the base body.
- An advantageous embodiment provides that one of the two bearing points is arranged at an elastic bearing angle, which enables the detachable connection of the magazine with the base body in a simple manner
- the magazine has on its lateral surface grooves for guiding the fastening elements and includes a Magazioinnenteil on which are arranged for transporting the fasteners slider whose longitudinal movement is achieved by a respective compression spring, so that the fasteners are moved to the forward position from which they can be driven into the packaging material.
- a further advantageous embodiment provides that a locking disk provided with a radial slot is arranged on one end face of the magazine inner part and that a clamping spring arrangement for holding a fastening means in the impact position is arranged on the main body.
- Figure 1 shows the arrangement of the entire device without a magazine.
- the device has a basic body 1 to which all essential parts are attached.
- the hand lever 2 is rotatably mounted on the base body 1, wherein the bearing pin 6 forms the bearing axis.
- the pressure pin 7 Connected to the hand lever 2 is the pressure pin 7, which presses upon depression of the hand lever 2 on the leaf spring 5 and thereby biases.
- the leaf spring 5 is attached to one end by means of a cylinder screw 12 and the spring plate 11 on the base body 1. Its other end is supported on the firing pin 4, so that the spring force is transmitted to this.
- firing pin 4 and 5 leaf spring are designed to be slotted and engage in a form-fitting manner. In the illustrated starting position, the position of the firing pin 4 is secured by a detention.
- the detention consists of an arrangement with two locking balls 10, which are moved by a locking spring 13, which is located in a arranged in the base body 1 bore.
- the firing pin 4 is also provided with a bore through which the locking balls 10 can slide.
- the trigger has a recess 8.1, which is designed so that it shifts the two locking balls 10 after a certain way so that a ball is completely in the arranged in the base body 1 hole.
- the second ball is completely in this position in the firing pin 4, so that this freely movable is and is suddenly moved by the force of the prestressed leaf spring 5 down and presses the first fastener 3.1, which is located below the firing pin 4, in the desired material.
- the leaf spring 5 By depressing the hand lever 2, the leaf spring 5 is tensioned. This acts with its free end on the upper end of the firing pin 4.
- the hand lever simultaneously moves the trigger 8, which releases the firing pin as soon as the leaf spring is sufficiently tensioned.
- the clamping spring 16 At the lower end of the firing pin 4 is held by the clamping spring 16, the substitute characterde first fastener 3.1, which is pressed after the release of the firing pin 4 in a packaging material. Thereafter, the hand lever 2 is left back to its original position.
- the firing pin 4 moves to its original position and a next fastener 3.2 is pushed out of the magazine.
- FIG. 2 illustrates the structure of the removable magazine 20.
- the cylindrical magazine 20 has at its end faces in each case a storage.
- the bearing shown in the figure in front is formed by the bearing pin 23, which engages in a corresponding bore in the base body 1.
- the on the opposite end face second bearing consists of the rotatably connected to the magazine 20 bearing angle 14.
- the lateral surface of the tubular magazine outer part has five grooves 24 which are arranged coaxially to the axis of rotation.
- the fasteners 3 are each arranged side by side. In each groove is a spring 25, which presses on a guided in the groove 24 slide 19, the fasteners 3 in the direction of the impact position.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Gerät zur mechanischen Befestigung von flächenhaften Teilen, insbesondere zur Befestigung von Versand- und Lagerdokumenten an Verpackungen, mit einem Grundkörper, an dem ein Magazin zur Aufnahme einer Anzahl von Befestigungselementen und eine Einrichtung zur Erzeugung der Kraft zum Eintreiben der Befestigungselemente angeordnet sind
- Eintreibgeräte sind für eine Vielzahl von Befestigungsmitteln im Einsatz. Sowohl die Zuführung der Befestigungsmittel als auch die zum Eintreiben erforderliche Kraft kann dabei auf verschiedene Art und Weise erfolgen.
- Nach
EP 0 821 634 B1 ist ein Befestigungsmitteleintreibgerät bekannt, das durch Fremdenergie, vorzugsweise pneumatisch, angetrieben wird. Das Gerät weist einen Grundkörper auf, einen Befestigungsmitteltreiber in dem Körper, einen Führungskörper, der am Grundkörper befestigt ist, eine Eintreibschiene in dem Führungskörper für den Treiber, ein Magazin, das an den Führungskörper angeschlossen ist und mit der Eintreibschiene in Verbindung steht, eine Vielzahl von Befestigungsmitteln in dem Magazin in einer Tandemreihe mit einem am weitesten vom befindlichen Befestigungsmittel und einem diesem benachbarten Befestigungsmittel, eine Zuführvorrichtung, um das am weitesten vom befindliche Befestigungsmittel in der Eintreibschiene aufzunehmen, und einen Mechanismus zum Betätigen des Treibers durch einen Eintreibhub und einen Rückhub. - Ferner ist nach
DE 16 03 718 A1 ein Pressluft-Befestigungsmitteleintreibgerät bekannt, mit einem Gehäuse, einem Zylinder, der in dem Gehäuse angeordnet ist und ein offenes oberes Ende sowie ein unteres Ende aufweist, einem Mundstück, das eine Eintreibbahn zur Aufnahme von Befestigungsmitteln aus einem Magazin begrenzt, welches Mundstück an dem erwähnten Gehäuse benachbart dem unteren Ende des Zylinders befestigt ist, einem Kolben innerhalb des Zylinders, einem Befestigungsmitteleintreibelement, das an dem erwähnten Kolben an dessen einem Ende zur Bewegung durch die Eintreibbahn während eines Eintreibhubes des Kolbens befestigt ist, einer Behälterkammer in dem Gehäuse für die Zufuhr von Druckmittel zum Zylinder. - In
DE 86 12 24 ist ein Handgerät zum Eintreiben von Befestigungsmitteln beschrieben, welches einen Grundkörper aufweist, an dem ein Magazin zur Aufnahme der Befestigungsmittel und eine Einrichtung zur Erzeugung der Kraft zum Eintreiben der Befestigungselemente angeordnet sind. Die Einrichtung zur Erzeugung der Eintreibkraft enthält einen mittels einer Blattfeder betätigten Schlagbolzen, der durch ein Sprungwerk angetrieben wird. - Des Weiteren sind verschiedene Ausführungen für Magazine bekannt.
- In
DE 696504536 T2 ist ein Magazin für ein Befestigungsmittel-Eintreibwerkzeug angegeben, das eine Spule von tandemartig angeordneten Befestigungsmitteln verwendet. Das Magazin weist ein Gehäuse mit einem Boden auf, wobei das Magazin für den Zugang zum Boden geöffnet werden kann, einem Magazinpfosten, der rechtwinkelig und mittig am Boden vorsteht, wenigstens ein Sperrelement, das zwischen einer Sperrposition und einer entriegelten Position verschiebbar ist. - Allen bekannten Anordnungen ist nachteilig, dass sie für den universellen manuellen Einsatz mit einer größeren Anzahl in mehreren Magazinen unterzubringenden Befestigungselemente nicht oder nur mit ungünstigen ergonomischen Bedingungen einsetzbar sind.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der eingangs genannten Art anzugeben, das sich durch Handlichkeit und einfache Bedienung ohne hohen Kraftaufwand auszeichnet.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einem Gerät gelöst, welches die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Das hier beschriebene Gerät verfügt über ein einfach zu bedienendes Sprungwerk zur Erzeugung der Eintreibkraft sowie über ein zylindrisches, drehbar gelagertes Magazin mit mehreren Nuten, welches die Befestigungselemente aufnimmt. Die Blattfeder wird mit dem Handhebel gespannt, indem dieser auf die Blattfeder zwischen ihre beiden aufliegenden Enden drückt. Dabei übt die Blattfeder auf den Schlagbolzen eine Druckkraft aus, so dass nach Überschreiten eines vorgegebenen Drehwinkels des Handhebels die Bewegung des Schlagbolzens durch einen ebenfalls vom Handhebel betätigten Auslöser frei gegeben wird, indem eine bewegbare Kugel in den Schlagbolzen gedrückt wird. Das Magazin ist lösbar am Grundkörper befestigt und drehbar gelagert. Zur Aufnahme der Befestigungselemente sind am Umfang mehrere in Längsrichtung angeordnete Nuten angebracht.
- Das Gerät kann durch eine Person ohne zusätzliche Hilfsenergie bedient werden. Es zeichnet sich durch ein geringes Gewicht aus und erfordert nur einen geringen Kraftbedarf zur Betätigung. Das Gerät kann deshalb über einen längeren Zeitraum problemlos benutzt werden. Besonders vorteilhaft ist die kompakte Bauweise und gute Auswechselbarkeit des Magazins, so dass der Benutzer eine Mehrzahl von Magazinen bei sich tragen kann. Außerdem ist das Gerät durch seinen einfachen Aufbau wenig störanfällig und kann kostengünstig hergestellt werden. Das Magazin kann für verschiedene Befestigungselemente mit geringem konstruktivem Aufwand modifiziert werden, die mögliche Anzahl der Nuten ergibt sich aus Form und Größe des Eintreibgerätes und der Befestigungselemente.
- Vorteilhaft ist dabei, dass der Handhebel sowohl eine Blattfeder spannt, welche die Eintreibkraft für den Schlagbolzen erzeugt, als auch einen Auslöser bewegt, welcher eine Sperrkugel zwischen dem Schlagbolzen und dem Grundkörper betätigt, und die Blattfeder neben der Eintreibkraft auch die Kraft zum Zurückführen des Handhebels und des Schlagbolzens liefert. Die erfindungsgemäße Gestaltung des Magazins ermöglicht durch die lösbare Befestigung eine leichte Auswechselbarkeit und durch die Anordnung mehrerer Nuten die gleichzeitige Aufnahme einer Vielzahl von Befestigungselementen. Dadurch wird die gute Handlichkeit und einfache Bedienung des Gerätes erreicht.
- Vorzugsweise ist das Magazin zylinderförmig ausgebildet ist und weist an seinen Stirnseiten jeweils eine Lagerstelle auf, die die Drehung um die Zylinderachse ermöglicht und eine lösbare Verbindung mit dem Grundkörper bildet.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass eine der beiden Lagerstellen an einem elastischen Lagerwinkel angeordnet ist, der die lösbare Verbindung des Magazins mit dem Grundkörper in einfacher Weise ermöglicht
- Es ist zweckmäßig, dass das Magazin an seiner Mantelfläche Nuten zur Führung der Befestigungselemente aufweist und ein Magazioinnenteil enthält, an dem zum Transport der Befestigungselemente Schieber angeordnet sind, deren Längsbewegung durch je eine Druckfeder erreicht wird, so dass die Befestigungselemente in die vordere Position bewegt werden können, von der aus sie in das Verpackungsmaterial eingetrieben werden.
- Eine weitere vorteilhafte Ausführung sieht vor, dass an einer Stirnseite des Magazininnenteils eine mit einem radialen Schlitz versehene Rastscheibe angeordnet ist und dass am Grundkörper eine Klemmfederanordnung zum Halten eines Befestigungsmittels in der Einschlagposition angeordnet ist.
- Die Erfindung soll im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
- In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
- Figur 1:
- einen Schnitt durch den Grundkörper mit Sprungwerk und Lagerwinkel,
- Figur 2:
- eine perspektivische Darstellung des Magazins,
und - Figur 3:
- eine perspektivische Darstellung des Magazininnenteils.
- Figur 1 zeigt die Anordnung des Gesamtgerätes ohne Magazin. Das Gerät verfügt über einen Grundköper 1, an dem alle funktionswesentlichen Teile befestigt sind. Der Handhebel 2 ist am Grundkörper 1 drehbar gelagert, wobei der Lagerstift 6 die Lagerachse bildet. Mit dem Handhebel 2 verbunden ist der Druckstift 7, der beim Herunterdrücken des Handhebels 2 auf die Blattfeder 5 drückt und diese dadurch spannt. Die Blattfeder 5 ist an einem Ende mittels einer Zylinderschraube 12 und der Federplatte 11 am Grundkörper 1 befestigt. Ihr anderes Ende stützt sich auf dem Schlagbolzen 4 ab, so dass die Federkraft auf diesen übertragen wird. Hierzu sind Schlagbolzen 4 und Blattfeder 5 geschlitzt ausgeführt und greifen formschlüssig ineinander. In der dargestellten Ausgangsstellung ist die Lage des Schlagbolzens 4 durch eine Festhaltung gesichert. Die Festhaltung besteht aus einer Anordnung mit zwei Sperrkugeln 10, die von einer Sperrfeder 13 bewegt werden, welche sich in einer im Grundkörper 1 angeordneten Bohrung befindet. Der Schlagbolzen 4 ist ebenfalls mit einer Bohrung versehen, durch welche die Sperrkugeln 10 gleiten können. Beim Herunterdrücken des Handhebels 2 wird weiterhin der Auslöser 8 durch den Mitnehmerstift 9 nach oben bewegt. Der Auslöser weist eine Ausnehmung 8.1 auf, die so ausgeführt ist, dass sie nach einem gewissen Weg die beiden Sperrkugeln 10 so verschiebt, dass sich eine Kugel vollständig in der im Grundkörper 1 angeordneten Bohrung befindet. Die zweite Kugel befindet sich in dieser Position vollständig im Schlagbolzen 4, so dass dieser frei beweglich ist und durch die Kraft der vorgespannten Blattfeder 5 schlagartig nach unten bewegt wird und das erste Befestigungselement 3.1, das sich unterhalb des Schlagbolzens 4 befindet, in das gewünschte Material eindrückt.
In der dargestellten Position befinden sich zwei der einzudrückenden Befestigungselemente 3 an der Unterseite des Grundkörpers 1, wobei sich das zum Eindrücken bereite Befestigungselement 3.1 unterhalb des Schlagbolzens 4 befindet und mittels einer Klemmfederanordnung 16 gehalten wird. Das zweite Befestigungsteil 3.2 ist in einer Führungsplatte 15 fixiert und wird nach dem Eindrücken des ersten Befestigungsteils 3.1 an dessen Ausgangsposition mittels einer im Magazin befindlichen Schraubenfeder gedrückt.
Zur Befestigung des zum Magazin gehörenden Lagerwinkels 14 am Grundkörper 1 ist dieser mit einem Schlitz versehen, der formschlüssig in die Ansatzschraube 17 eingreift. Die Sicherung des Lagerwinkels 14 erfolgt mittels eines Rastbügels 18. - Durch Niederdrücken des Handhebels 2 wird die Blattfeder 5 gespannt. Diese wirkt mit ihrem freien Ende auf das obere Ende des Schlagbolzens 4. Der Handhebel bewegt gleichzeitig den Auslöser 8, der den Schlagbolzen freigibt, sobald die Blattfeder genügend gespannt ist. Am unteren Ende des Schlagbolzens 4 befindet sich, von der Klemmfeder 16 gehalten, das einzudrückende erste Befestigungselement 3.1, welches nach dem Freigeben des Schlagbolzens 4 in ein Verpackungsmaterial eingedrückt wird. Danach wird der Handhebel 2 wieder in seine Ausgangslage zurück gelassen. Damit bewegt sich auch der Schlagbolzen 4 in seine Ausgangsposition und ein nächstes Befestigungselement 3.2 wird aus dem Magazin nachgeschoben.
- Figur 2 erläutert den Aufbau des auswechselbaren Magazins 20. Das zylinderförmige Magazin 20 weist an seinen Stirnseiten jeweils eine Lagerung auf. Die in der Figur vorn gezeigte Lagerung wird durch den Lagerzapfen 23. gebildet, der in eine korrespondierende Bohrung im Grundköper 1 eingreift. Die auf der gegenüberliegenden Stirnseite abgeordnete Lagerstelle besteht aus dem drehbar mit dem Magazin 20 verbundenen Lagerwinkel 14. Die Mantelfläche des rohrförmigen Magazinaußenteils weist fünf Nuten 24 auf, die koaxial zur Drehachse angeordnet sind. Die Befestigungselemente 3 sind jeweils nebeneinander angeordnet. In jeder Nut befindet sich eine Feder 25, welche über einen in der Nut 24 geführten Schieber 19 die Befestigungselemente 3 in Richtung der Einschlagposition drückt.
- Aus der in Figur 3 dargestellten Ansicht des Magazininnenteils 22 ist die Transportbewegung der Befestigungselemente 3 ersichtlich. An einer Stirnseite des Magazininnenteils ist eine mit einem radialen Schlitz versehene drehbare Rastscheibe 21 angeordnet, so dass die Nuten 24 bis auf eine durch die Rastscheibe 21 an der Austrittsseite der Befestigungselemente 3 verschlossen sind. Aus der Nut wird jeweils ein Befestigungselement 3 aus der Führung gedrückt. Nach Zurückbewegung des Schlagbolzens 4 in seine Ausgangsposition wird die Einschlagposition freigegeben und vom Schieber 19 das nächste Befestigungselement 3.2 aus dem Magazin 20 in die vordere Position geschoben. Wenn der Vorrat an Befestigungselementen in einer Nut aufgebraucht ist, wird das Magazin gedreht und die nächste Nut in die unverschlossene Position gebracht.
-
- 1
- Grundkörper
- 2
- Handhebel
- 3
- Befestigungselement
- 3.1
- erstes Befestigungselement
- 3.2
- zweites Befestigungselement
- 4
- Schlagbolzen
- 5
- Blattfeder
- 6
- Lagerstift
- 7
- Druckstift
- 8
- Auslöser
- 8.1
- Ausnehmung
- 9
- Mitnehmerstift
- 10
- Sperrkugel
- 11
- Federplatte
- 12
- Zylinderschraube
- 13
- Sperrfeder
- 14
- Lagerwinkel
- 15
- Führungsplatte
- 16
- Klemmfederanordnung
- 17
- Ansatzschraube
- 18
- Rastbügel
- 19
- Schieber
- 20
- Magazin
- 21
- Rastscheibe
- 22
- Magazininnenteil
- 23
- Lagerzapfen
- 24
- Nuten
- 25
- Feder
Claims (6)
- Gerät zur mechanischen Befestigung von flächenhaften Teilen, insbesondere zur Befestigung von Versand- und Lagerdokumenten an Verpackungen, mit einem Grundkörper (1), an dem ein Magazin (20) zur Aufnahme einer Anzahl von Befestigungselementen (3) und eine Einrichtung zur Erzeugung der Kraft zum Eintreiben der Befestigungselemente (3) angeordnet sind, wobei die Einrichtung zur Erzeugung der Eintreibkraft einen mittels einer Blattfeder (5) betätigten Schlagbolzen (4) aufweist, der durch ein Sprungwerk angetrieben wird, welches mit einem Handhebel (2) betätigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (5) mit dem Handhebel (2) gespannt wird, indem der Handhebel (2) auf die Blattfeder (5) zwischen ihre beiden aufliegenden Enden drückt, so dass die Blattfeder (5) auf den Schlagbolzen (4) eine Druckkraft ausübt, und nach Überschreiten eines vorgegebenen Drehwinkels des Handhebels (2) die Bewegung des Schlagbolzens (4) durch einen ebenfalls vom Handhebel (2) betätigten Auslöser (8) frei gegeben wird, indem eine bewegbare Kugel (10) in den Schlagbolzen (4) bewegt wird und dass das Magazin (20) drehbar gelagert ist, am Umfang mehrere in Längsrichtung angeordnete Nuten (24) zur Aufnahme der Befestigungselemente (3) enthält und am Grundkörper (1) lösbar befestigt ist.
- Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (20) zylinderförmig ausgebildet ist und an seinen Stirnseiten jeweils eine Lagerstelle aufweist, die eine lösbare Verbindung mit dem Grundkörper (1) bildet.
- Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lagerstelle an einem elastischen Lagerwinkel (14) angeordnet ist.
- Gerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (20) an seiner Mantelfäche Nuten (24) zur Führung der Befestigungselemente (3) aufweist und ein Magazininnenteil (22) enthält, an dem durch je eine Druckfeder (25) angetriebene Schieber (19) zum Transport der Befestigungselemente (3) angeordnet sind.
- Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Stirnseite des Magazininnenteils (22) eine mit einem radialen Schlitz versehene Rastscheibe (21) angeordnet ist
- Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (1) eine Klemmfederanordnung (16) zum Halten eines Befestigungsmittels (3.1) in der Einschlagposition angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005039262A DE102005039262B4 (de) | 2005-08-19 | 2005-08-19 | Gerät zur mechanischen Befestigung von flächenhaften Teilen, insbesondere zur Befestigung von Versand- und Lagerdokumenten an Verpackungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1754574A1 true EP1754574A1 (de) | 2007-02-21 |
EP1754574B1 EP1754574B1 (de) | 2008-07-30 |
Family
ID=37440852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06017235A Not-in-force EP1754574B1 (de) | 2005-08-19 | 2006-08-18 | Gerät zur mechanischen Befestigung von flächenhaften Teilen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1754574B1 (de) |
AT (1) | ATE402792T1 (de) |
DE (2) | DE102005039262B4 (de) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH255111A (de) * | 1947-07-10 | 1948-06-15 | Ag Comorga | Mit Heftklammern arbeitendes Heftgerät. |
DE861224C (de) | 1951-03-06 | 1952-12-29 | Licentia Gmbh | Schwingfoerderstrecke zur Bepuderung, Heizung, Sortierung u. dgl. der aufgegebenen Materialien |
DE1603718A1 (de) | 1965-10-05 | 1970-11-12 | Bostitch Inc | Pressluft-Befestigungsmitteleintreibgeraet |
EP0281541A1 (de) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | Isaberg Ab | Vorrichtung an einem Werkzeug um ein Befestigungselement, beispielsweise eine Heftklammer, in einen Gegenstand zu treiben |
DE69504536T2 (de) | 1994-12-30 | 1999-05-06 | Senco Products Inc., Cincinnati, Ohio | Rundmagazin für befestigungsmitteleintreibgerät |
EP0821634B1 (de) | 1995-04-19 | 1999-07-07 | Senco Products, Inc | Eintreibgerät für befestigungsmittel zum feststellen einer bestehenden bohrung und zum eintreiben eines befestigungselementes dadurch |
US6179194B1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-01-30 | Mack R. Morton | Cartridge fed stapler |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE154270C (de) * | ||||
DE8612240U1 (de) * | 1986-05-03 | 1986-07-03 | Erwin Müller GmbH & Co, 4450 Lingen | Handgerät zum Eintreiben von Befestigungsmitteln |
DE8706929U1 (de) * | 1987-05-14 | 1988-01-07 | Roth Werke Gmbh, 3563 Dautphetal | Vorrichtung zum Befestigen von Heizrohr-Haltern |
DE8812240U1 (de) * | 1988-09-28 | 1988-11-17 | Daume, Werner, Dipl.-Ing., 3579 Gilserberg | Lade-Werkzeug |
FR2736217B1 (fr) * | 1995-06-27 | 1997-08-08 | Commissariat Energie Atomique | Cavite microlaser et microlaser solide impulsionnel a declenchement actif par micromodulateur |
-
2005
- 2005-08-19 DE DE102005039262A patent/DE102005039262B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-08-18 AT AT06017235T patent/ATE402792T1/de active
- 2006-08-18 DE DE502006001218T patent/DE502006001218D1/de active Active
- 2006-08-18 EP EP06017235A patent/EP1754574B1/de not_active Not-in-force
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH255111A (de) * | 1947-07-10 | 1948-06-15 | Ag Comorga | Mit Heftklammern arbeitendes Heftgerät. |
DE861224C (de) | 1951-03-06 | 1952-12-29 | Licentia Gmbh | Schwingfoerderstrecke zur Bepuderung, Heizung, Sortierung u. dgl. der aufgegebenen Materialien |
DE1603718A1 (de) | 1965-10-05 | 1970-11-12 | Bostitch Inc | Pressluft-Befestigungsmitteleintreibgeraet |
EP0281541A1 (de) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | Isaberg Ab | Vorrichtung an einem Werkzeug um ein Befestigungselement, beispielsweise eine Heftklammer, in einen Gegenstand zu treiben |
DE69504536T2 (de) | 1994-12-30 | 1999-05-06 | Senco Products Inc., Cincinnati, Ohio | Rundmagazin für befestigungsmitteleintreibgerät |
EP0821634B1 (de) | 1995-04-19 | 1999-07-07 | Senco Products, Inc | Eintreibgerät für befestigungsmittel zum feststellen einer bestehenden bohrung und zum eintreiben eines befestigungselementes dadurch |
US6179194B1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-01-30 | Mack R. Morton | Cartridge fed stapler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102005039262B4 (de) | 2007-12-27 |
DE102005039262A1 (de) | 2007-02-22 |
EP1754574B1 (de) | 2008-07-30 |
ATE402792T1 (de) | 2008-08-15 |
DE502006001218D1 (de) | 2008-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69829592T2 (de) | Pneumatische Nagelmaschine für Feinarbeiten | |
DE7916804U1 (de) | Bolzensetzeinrichtung | |
DE4340570C2 (de) | Eintreibvorrichtung zum Setzen von Befestigungselementen in Aufnahmematerialien | |
DE4433746C2 (de) | Gerät zum Eintreiben von Nägeln | |
DE2221723C3 (de) | Muskelkraftbetriebenes tragbares Heftwerkzeug, insbesondere für Heftklammern, Nägel o.dgl. | |
DE102010040780A1 (de) | Eintreibvorrichtung für Befestigungsmittel mit einer Leerabschussverriegelungsvorrichtung | |
DE102007000025A1 (de) | Handgeführtes Setzgerät | |
DE4403526A1 (de) | Bolzenschießgerät mit einer Sicherheitsvorrichtung zum Verhüten zufälligen Abfeuerens | |
DE1603849A1 (de) | Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgeraet mit Kartuschenmagazin | |
DE102009028438A1 (de) | Schnurlose Nagelpistole | |
DE3502977A1 (de) | Druckmittelbetriebenes schlaggeraet | |
DE2113310B2 (de) | Vorrichtung zum einschrauben von befestigungsmitteln | |
DE19642295A1 (de) | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit Magazin für Befestigungselemente | |
DE8124356U1 (de) | Ventilausloeseanordnung fuer einen druckluftnagler | |
DE3038565C2 (de) | Heftapparat | |
DE102021109365A1 (de) | Klemmschlitten für eine linearführung | |
EP1754574B1 (de) | Gerät zur mechanischen Befestigung von flächenhaften Teilen | |
DE102008062788A1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen | |
DE202018002682U1 (de) | Vorrichtung zum ununterbrochenen Vorschub von Nägeln für einen Druckluftnagler | |
EP1445069B1 (de) | Zwischenfestlegung | |
DE202008015552U1 (de) | Eine Schubvorrichtung einer Metallbohrmaschine | |
DE102005055650A1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen | |
DE2850316A1 (de) | Klammerhefter | |
DE8810753U1 (de) | Eintreibgerät für Befestigungsmittel | |
EP2762275B1 (de) | Klammergerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20070207 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502006001218 Country of ref document: DE Date of ref document: 20080911 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081130 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081110 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081230 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081030 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20090506 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20090630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081030 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080818 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090131 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080730 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081031 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20100818 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100818 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20110824 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20120827 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20120822 Year of fee payment: 7 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 402792 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20130818 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130831 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140301 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130818 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502006001218 Country of ref document: DE Effective date: 20140301 |