EP1737750B1 - Blisterpackungsanordnung - Google Patents
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- EP1737750B1 EP1737750B1 EP04816256A EP04816256A EP1737750B1 EP 1737750 B1 EP1737750 B1 EP 1737750B1 EP 04816256 A EP04816256 A EP 04816256A EP 04816256 A EP04816256 A EP 04816256A EP 1737750 B1 EP1737750 B1 EP 1737750B1
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- B65D2575/3218—Details with special means for gaining access to the contents
- B65D2575/3227—Cuts or weakening lines
Definitions
- the present invention relates to a blister pack assembly according to the preamble of patent claim 1.
- a blister pack assembly having these features is disclosed in the document WO-A-03 068 137 disclosed.
- a blister pack assembly of the type mentioned above comprises a receiving device for the blister pack, which has an electronic unit which determines and stores the interruption for detecting the withdrawal of medication. For example, such a blister pack arrangement goes out of the EP 0 180 073 Al out.
- the object of the present invention is to design a blister pack arrangement for a blister pack whose sealing film does not have any individual conductor tracks in such a way that a simple removal of dragees from the pockets of the blister pack and a simultaneous severing of the individual conductor track assigned to the pocket of a conductor carrier part are ensured ,
- the essential advantage of the present invention is that those areas of a conductor carrier carrier part associated with the blister pack, which cover the pockets of a blister pack and over which the individual conductor tracks run, are each separated from the conductor carrier member by a punching line surrounding the pocket in an annular manner. This ensures that the dragees are particularly simple and precisely defined removed.
- the invention proposes to connect the cover over at least two web parts with the conductor track carrier part, wherein said web parts interrupt the punching line.
- the at least two web portions along the course of the annular punching line are to be arranged so that in a dragee removal in any case one of the web parts is severed.
- the bag assigned individual trace must also be severed and electrically interrupted.
- FIGS. 1 and 2 show a blister pack 1 known per se, FIG. 2 showing a plan view of the blister pack 1 on the side of the deep-drawing film 14 and FIG. 1 a side view of the blister pack 1.
- the individual cups or pockets for holding medicaments or dragees 2 are designated 3.
- a conductor carrier part 10 to be connected to the blister pack 1 comprises at its end Blister pack 1 side facing an adhesive layer 11 for bonding the conductor carrier member 10 with the blister pack 1 and on the side facing away from the blister pack 1 connection pads 51, 54 an interface 5, which upon insertion of the conductor track member 10 in a receiving device 40 with a receiving device 40 arranged in the electronic unit (not labeled) are electrically connected.
- this receiving device 40 is shown.
- an individual conductor 52 runs on the surface of the conductor carrier part 10 via a pocket 3 of the blister pack 1, containing a dragee 2 when the blister pack is applied, to form a common conductor 53, which in turn is connected to a common connection pad 54 connected to the interface 5.
- a display for displaying the dragee withdrawals data is designated 45.
- Each pocket 3 of the blister pack 1 is associated with an opening 4 of the conductor support member 10, wherein at a dragee removal by the exercise of pressure against a dragee 2 containing pocket 3 of the blister pack 1, the sealing film 13 is severed and the dragee through the opening 4 of the conductor track carrier part 10 is pressed through.
- FIG. 3 shows the conductor carrier part 10 of the side facing the blister pack 1, wherein, however, the blister pack 1 has not yet been arranged or fastened to the conductor carrier carrier part 10.
- FIG. 4 shows a corresponding view of the conductor carrier part 10, but with the blister pack 1 already connected to the conductor carrier part 10.
- the opening 4 for dragee removal is formed by the fact that in the conductor carrier member 10, an annular closed punching line 41 is introduced, each separates that region from the conductor carrier part 10 which covers the region of an associated pocket 3 of the blister pack 1.
- cover 30 the separated by the punching line 41 from the conductor carrier part 10 area. Therefore, if a pressure against the conductor carrier part 10 is exerted during a dragee removal, the corresponding cover 30 is pushed out of the conductor carrier part 10 to form the opening 4 because of the punching line 41.
- FIG. 5 shows a view of the conductor carrier part 10 from the side facing away from the blister pack 1 connected thereto.
- FIG. 6 shows that a protective layer 12 which covers at least the outer surface of the individual printed conductors 52 and the common printed conductor 53 in a protective manner can be applied to the surface of the printed conductor carrier part 10 facing away from the blister pack 1.
- the connection pads 51, 54 of the interface 5 are recessed to allow secure contact to receptacle 40.
- the coverings 30 are each connected via at least two web parts 42, 43 to the conductor track carrier part 10, wherein each web part 42, 43 constitutes an interruption of the stamped line 41, as can be seen in particular from FIG.
- the web portions 42, 43 are distributed over the circumference of the punching line 41 that a dragee removal is only possible so that at least one web portion 42 or 43 severed and the cover 30 is lifted out of the plane of the conductor support member 10, which is not severed Web portion 43 or 42 can serve as a hinge axis when pivoting the cover 30.
- the web parts 42, 43 are arranged opposite one another in the direction of the longer extension (longitudinal direction) of the covering 30 in the punching line 41, so that at least one of these web parts or both web parts is necessarily severed during a removal of the tablet.
- the individual trace 52 extends longitudinally over the overlay 30 and over the bridge portions 42 and 43.
- the individual trace 52 extends along the longitudinal centerline L of the overlay-30.
- a web part 43 viewed in the longitudinal direction of the cover 30, is arranged approximately centrally in a longitudinally extending region of the stamped line 41 at one end of the cover 30 and a further web part 42, wherein the individual printed conductor 52 runs over both web parts 42, 43 ,
- a web part 43 is preferably arranged outside the longitudinal center line L of the cover 30.
- the further web part 42 is preferably located on the side of the longitudinal center line L facing away from the one web part 43, in particular outside the transverse center line Q of the cover 30.
- the individual printed conductor 52 can extend over the cover 30 in any desired form.
- the one web part 43 is again in the direction of the longitudinal center line L at one end of the punching line 41.
- the other web part 42 is relatively wide and is located approximately on the axis of the transverse center line Q.
- the individual printed conductor 52 runs In this case, coming from the conductor support member 10 forth on the web portion 42 on the cover 30, there forms a loop and extends from the cover 30 via the web portion 42 back to the conductor support member 10.
- the cover 30 is opened in each case in that the web part 42 and the overlying conductor track 52 are interrupted.
- FIG. 8 shows by way of example all three embodiments of FIGS. 9 to 11 in a conductor track pattern comprising the individual conductor tracks 52, the common conductor track 53 and the connection pads 51, 54 of the interface 5.
- FIGS. 12 to 16 show a book-like designed carrier part 60, in which the conductor track carrier part 10 can be folded as a first part congruently around a fold line 61 to a second part 63, which is connected to the conductor carrier carrier part 10.
- insertion openings 62 are arranged, which are aligned with the punching lines 41 when the parts 10 and 63 along the fold line 61 are folded like a book.
- a blister pack 1 is placed on the second part 63 so that its pockets 3 engage in the insertion openings 62 of the part 63, at the same time the blister pack 1 is aligned in the required manner to the part 63 and also to the Leiterbahnismeteilteil 10 , Thereafter, the parts 10 and 63 are like a book folded around the fold line 61 and connected to each other, preferably glued together.
- the blister pack 1 is then in the exact right position between the parts 10 and 63.
- the parts 10 and 63 are preferably sized so that they survive on all sides of the blister pack 1, wherein the protruding edge regions of the parts 10 and 63 fixed are glued together, so that a separation and removal of the blister pack 1 is not possible.
- a single insertion opening 62 ' can be provided, which can accommodate all pockets of the blister pack 1 at the same time.
- Figures 12 to 14 show a view of the support member 60 from the inside, wherein according to Figure 13, the blister pack 1 is being used and is already used according to Figure 14.
- FIG. 15 shows the part 63 with the blister pack 1 inserted from the outside and
- FIG. 16 shows a view of the carrier part 10 from the outside.
- FIGS. 17a to 17c Details of Figures 17a to 17c, already explained in connection with the preceding figures, are designated in the corresponding manner, but with the respective reference numerals a "'" is added.
- FIG. 17b shows a conductor carrier part 10 'which has the individual contact pads 51', the individual conductor tracks 52 ', the common conductor track and the common connection pad on the side facing the blister pack 1' (FIG. 17a).
- an electrically insulating, dielectric layer 64 ' is arranged, which covers the individual traces 52' and the common conductor at least in the area in which according to Figure 17c, the blister pack 1 'preferably by Gluing the sealing film 13 'to the dielectric layer 64' is applied.
- Figures 17d and 17e show a modification of the conductor carrier part 10 ', in which on the dielectric layer 64', an adhesive layer 66 'is applied, which is covered by a release liner 65'.
- the peel-off film 65 ' according to FIG. 17d preferably projects beyond the adhesive layer 66' on one side, so that a region is formed which can be grasped manually for peeling off the peel-off film 65 'from the adhesive layer 66'.
- the then exposed adhesive layer 66' can be simply connected to the blister pack 1 by pressing against the sealing film 13 'of the blister pack 1'.
- the electrically insulating layer 64 'simultaneously as an adhesive layer so that it can be connected directly to the sealing film 13' of the blister pack 1 '.
- FIGS. 17b to 17e may also be part of a book-type carrier device explained in conjunction with FIGS. 12 to 16.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Blisterpackungsanordnung nach dem Oberbegriff des Patenanspruches 1. Eine Blisterpackungsanordnung mit diesen Merkmalen wird im Dokument
WO-A-03 068 137 - Blisterpackungen, die in dafür vorgesehenen Taschen Dragees enthalten, sind bekannt. Dabei verlaufen üblicherweise auf der die Taschen verschließenden Oberfläche einer Siegelfolie individuelle Leiterbahnen über die Bereiche der Taschen, so dass sie bei der Entnahme eines Dragees aus den Taschen der Blisterpackung unterbrochen werden. Eine Blisterpackungsanordnung der eingangs genannten Art umfasst eine Aufnahmevorrichtung für die Blisterpackung, welche eine Elektronikeinheit aufweist, die die Unterbrechung zur Erfassung der Medikamentenentnahme ermittelt und speichert. Beispielsweise geht eine derartige Blisterpackungsanordnung aus der
EP 0 180 073 Al hervor. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Blisterpackungsanordnung für eine Blisterpackung, deren Siegelfolie keine individuellen Leiterbahnen aufweist, so auszugestalten, dass eine einfache Entnahme von Dragees aus den Taschen der Blisterpackung und eine gleichzeitige Durchtrennung der der Tasche jeweils zugeordneten individuellen Leiterbahn eines Leiterbahnträgerteils sichergestellt sind.
- Diese Aufgabe wird durch eine Blisterpackungsanordnung mit den Merkmalen des Patenanspruches 1 gelöst.
- Der wesentliche Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass diejenigen Bereiche eines der Blisterpackung zugeordneten Leiterbahnträgerteils, die die Taschen einer Blisterpackung überdecken und über die die individuellen Leiterbahnen verlaufen, jeweils vom Leiterbahnträgerteil durch eine die Tasche ringförmig umgebende Stanzlinie getrennt sind. Dadurch wird erreicht, dass die Dragees besonders einfach und genau definiert entnehmbar sind.
- Dadurch, dass wenigstens zwei Stegteile vorgesehen sind, über die der durch die Stanzlinie von dem Leiterbahnträgerteil abgetrennte Bereich (im folgenden Überdeckung genannt) mit dem Leiterbahnträgerteil verbunden ist, werden vorteilhafter Weise ein ganz gezieltes und definiertes Aufklappen der Überdeckung bei der Entnahme eines Dragees aus der der Überdeckung zugeordneten Tasche und eine sichere Durchtrennung der zugeordneten individuellen Leiterbahn sichergestellt. Vorteilhafter Weise kann die Leiterbahnführung über die Überdeckung in Abhängigkeit von den für die Überdeckung gewünschten Aufklappungsparametern individuell über die wenigstens beiden Stegteile oder über nur eines der beiden Stegteile erfolgen, wobei jeweils sichergestellt ist, dass bei jeder Dragee-Entnahme die entsprechende individuelle Leiterbahn durchtrennt wird.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. Es zeigen:
- Figur 1
- in schematischer Darstellung eine an sich bekannte Blisterpackung;
- Figur 1a
- einen Schnitt durch ein Leiterbahnträgerteil, das mit der Hilfe einer Klebeschicht mit der Blisterpackung der Figur 1 zur Herstellung der Blisterpackungsanordnung zu verkleben ist;
- Figur 2
- eine Aufsicht auf die Blisterpackung der Figur 1 von der Seite der Tiefziehfolie her;
- Figur 3
- eine Ansicht der der Blisterpackungsanordnung der Figuren 1, 2 zugewandten Seite des Leiterbahnträgerteils;
- Figur 4
- eine Ansicht des Leiterbahnträgerteils gemäß Figur 3, wobei mit dem Leiterbahnträgerteil eine Blisterpackung gemäß Figur 2 verbunden ist;
- Figur 5
- eine Ansicht der der Blisterpackung abgewandten Seite des Leiterbahnträgerteils;
- Figur 6
- das Leiterbahnträgerteil der Figur 5 mit einer die Leiterbahnen überdeckenden Schutzschicht;
- Figur 7
- die in einer die Elektronik umfassenden Aufnahmeeinrichtung eingeschobene Blisterpackungsanordnung;
- Figur 8
- eine Ansicht der der Blisterpackung abgewandten Seite des Leiterbahnträgerteils, wobei zum Zwecke der Erläuterung drei verschiedenartige Steganordnungen und Leiterbahnführungen dargestellt sind;
- Figur 9
- eine Ausführungsform, bei der die die Überdeckung abtrennende Stanzlinie an zwei sich in der Längsrichtung der Überdeckung gegenüberliegenden Seiten Stegteile aufweist, wobei die individuelle Leiterbahn über beide Stegteile verläuft;
- Figur 10
- eine Ausführungsform, bei der ein Stegteil in der Längsrichtung der Überdeckung gesehen an einem Ende der Überdeckung und ein weiteres Stegteil etwa mittig in einem in Längsrichtung verlaufenden Bereich der Stanzlinie angeordnet sind, wobei die individuelle Leiterbahn über beide Stegteile verläuft;
- Figur 11
- eine weitere Ausführungsform, bei der die Stegteile ähnlich der Figur 10 angeordnet sind, die individuelle Leiterbahn jedoch schleifenförmig über das eine oder das andere Stegteil verläuft;
- Figuren 12 bis 16
- ein als buchartige Trägereinrichtung ausgestaltetes Leiterbahnträgerteil; und
- Figuren 17a bis 17e
- Weiterbildungen der Erfindung
- Zu der Erfindung führten die folgenden Überlegungen: Wenn bei einer an sich bekannten, handelsüblichen Blisterpackung, die keine über die ihren Taschen zugeordneten Bereiche der Siegelfolie verlaufenden individuellen Leiterbahnen aufweist, ein Leiterbahnträgerteil mit Überdeckungen für die genannten Bereiche der Siegelfolie vorgesehen werden soll, wobei über die Überdeckungen die individuellen Leiterbahnen verlaufen, soll sichergestellt werden, dass bei der üblichen Entnahme eines Dragees aus einer Tasche mit dem Öffnen des Bereiches der Siegelfolie der Blisterpackung gleichzeitig auch sauber und einfach sowie definiert die über dem Bereich angeordnete Überdeckung des Leiterbahnträgerteils aus dem Leiterbahnträgerteil heraus getrennt wird. Nur dann ist eine einfache und saubere Dragee-Entnahme sichergestellt. In diesem Zusammenhang wurde nun erstmals der Gedanke gefasst, die Überdeckung durch eine Stanzlinie vom restlichen Bereich des Leiterbahnträgerteils so zu trennen, dass sie in einer einfachen Weise bei einem von der Seite der Tasche her auf das Dragee und von dem Dragee auf die Siegelfolie und die Überdeckung ausgeübten Druck aus dem Leiterbahnträgerteil heraustrennbar ist. Wenn man eine solche durch eine Stanzlinie vom Leiterbahnträgerteil getrennte Überdeckung vorsieht, muss dafür Sorge getragen werden, dass zum einen eine Leiterbahnführung vom Leiterbahnträgerteil über die Überdeckung möglich ist und dass zum andern beim Heraustrennen der Überdeckung bei einer Dragee-Entnahme sichergestellt ist, dass die individuelle Leiterbahn unterbrochen wird. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Überdeckung über mindestens zwei Stegteile mit dem Leiterbahnträgerteil zu verbinden, wobei die genannten Stegteile die Stanzlinie unterbrechen. Dabei sind die wenigstens zwei Stegteile entlang des Verlaufes der ringförmigen Stanzlinie so anzuordnen, dass bei einer Dragee-Entnahme auf jeden Fall eines der Stegteile durchtrennt wird. Beim Durchtrennen genau dieses Stegteiles muss die der Tasche zugeordnete individuelle Leiterbahn ebenfalls durchtrennt und elektrisch unterbrochen werden.
- Die Figuren 1 und 2 zeigen eine an sich bekannte Blisterpackung 1, wobei die Figur 2 eine Draufsicht der Blisterpackung 1 auf die Seite der Tiefziehfolie 14 und die Figur 1 eine Seitenansicht der Blisterpackung 1 zeigen. Die einzelnen Becher bzw. Taschen zur Aufnahme von Arzneimitteln bzw. Dragees 2 sind mit 3 bezeichnet.
- Gemäß Figur 1a umfasst ein mit der Blisterpackung 1 zu verbindendes Leiterbahnträgerteil 10 an seiner der Blisterpackung 1 zugewandten Seite eine Klebeschicht 11 zum Verkleben des Leiterbahnträgerteiles 10 mit der Blisterpackung 1 und an der der Blisterpackung 1 abgewandten Seite Anschlusskontaktflecken 51, 54 einer Schnittstelle 5, die beim Einschieben des Leiterbahnträgerteiles 10 in eine Aufnahmeeinrichtung 40 mit einer in der Aufnahmeeinrichtung 40 angeordneten Elektronikeinheit (nicht bezeichnet) elektrisch verbunden werden. In der Figur 7 ist diese Aufnahmeeinrichtung 40 dargestellt. In an sich bekannter Weise verläuft von jedem individuellen Anschlusskontaktfleck 51 eine individuelle Leiterbahn 52 auf der Oberfläche des Leiterbahnträgerteiles 10 über eine, bei aufgebrachter Blisterpackung, ein Dragee 2 enthaltende Tasche 3 der Blisterpackung 1 zu einer gemeinsamen Leiterbahn 53, die wiederum mit einem gemeinsamen Anschlusskontaktfleck 54 mit der Schnittstelle 5 verbunden ist. Ein Display zur Anzeige der die Dragee-Entnahmen betreffenden Daten ist mit 45 bezeichnet.
- Jeder Tasche 3 der Blisterpackung 1 ist eine Öffnung 4 des Leiterbahnträgerteiles 10 zugeordnet, wobei bei einer Dragee-Entnahme durch die Ausübung eines Druckes gegen eine ein Dragee 2 enthaltende Tasche 3 der Blisterpackung 1 die Siegelfolie 13 durchtrennt und das Dragee durch die Öffnung 4 des Leiterbahnträgerteiles 10 hindurch gedrückt wird. Die Figur 3 zeigt das Leiterbahnträgerteil 10 von der, der Blisterpackung 1 zugewandten Seite, wobei die Blisterpackung 1 jedoch noch nicht an dem Leiterbahnträgerteil 10 angeordnet bzw. befestigt ist. Die Figur 4 zeigt eine entsprechende Ansicht des Leiterbahnträgerteiles 10, wobei jedoch die Blisterpackung 1 bereits mit dem Leiterbahnträgerteil 10 verbunden ist.
- Erfindungsgemäß wird die Öffnung 4 zur Dragee-Entnahme dadurch gebildet, dass in dem Leiterbahnträgerteil 10 eine ringförmig geschlossene Stanzlinie 41 eingebracht ist, die jeweils denjenigen Bereich von dem Leiterbahnträgerteil 10 abtrennt, der dem Bereich einer zugeordneten Tasche 3 der Blisterpackung 1 überdeckt. Im folgenden wird daher der durch die Stanzlinie 41 vom Leiterbahnträgerteil 10 abgetrennte Bereich als Überdeckung 30 bezeichnet. Wenn daher bei einer Dragee-Entnahme ein Druck gegen das Leiterbahnträgerteil 10 ausgeübt wird, wird die entsprechende Überdeckung 30 wegen der Stanzlinie 41 aus dem Leiterbahnträgerteil 10 zur Bildung der Öffnung 4 herausgedrückt.
- Die Figur 5 zeigt eine Ansicht auf das Leiterbahnträgerteil 10 von der der damit verbunden Blisterpackung 1 abgewandten Seite her.
- Die Figur 6 zeigt, dass auf der der Blisterpackung 1 abgewandten Oberfläche des Leiterbahnträgerteiles 10 eine Schutzschicht 12 aufgebracht sein kann, die mindestens die äußere Oberfläche der individuellen Leiterbahnen 52 und der gemeinsamen Leiterbahn 53 schützend überdeckt. Die Anschlusskontaktflecken 51, 54 der Schnittstelle 5 sind ausgespart, um eine sichere Kontaktgabe zu Aufnahmeeinrichtung 40 zu ermöglichen.
- Erfindungsgemäß sind die Überdeckungen 30 jeweils über wenigstens zwei Stegteile 42, 43 mit dem Leiterbahnträgerteil 10 verbunden, wobei jedes Stegteil 42, 43 eine Unterbrechung der Stanzlinie 41 darstellt, wie dies insbesondere aus der Figur 3 ersichtlich ist.
- Die Stegteile 42, 43 sind so über den Umfang der Stanzlinie 41 verteilt, dass eine Dragee-Entnahme nur so möglich ist, dass wenigstens ein Stegteil 42 oder 43 durchtrennt und die Überdeckung 30 aus der Ebene des Leiterbahnträgerteiles 10 herausgehoben wird, wobei das jeweils nicht durchtrennte Stegteil 43 oder 42 als Scharnierachse beim Verschwenken der Überdeckung 30 dienen kann.
- Im Zusammenhang mit den Figuren 9 bis 11 werden nun beispielhafte und besonders bevorzugte Anordnungen der Stegteile 42, 43 in der Stanzlinie 41 erläutert. Gemäß Figur 9 sind die Stegteile 42, 43 sich in der Richtung der längeren Erstreckung (Längsrichtung) der Überdeckung 30 gegenüberliegend in der Stanzlinie 41 angeordnet, so dass bei einer Dragee-Entnahme zwangsläufig wenigstens eines dieser Stegteile oder beide Stegteile durchtrennt werden. In diesem Fall verläuft die individuelle Leiterbahn 52 in der Längsrichtung über die Überdeckung 30 und über die Stegteile 42 und 43. Vorzugsweise verläuft die individuelle Leiterbahn 52 entlang der Längsmittellinie L der Überdeckung-30.
- Gemäß Figur 10 sind ein Stegteil 43 in der Längsrichtung der Überdeckung 30 gesehen an einem Ende der Überdeckung 30 und ein weiteres Stegteil 42 etwa mittig in einem in Längsrichtung verlaufenden Bereich der Stanzlinie 41 angeordnet, wobei die individuelle Leiterbahn 52 über beide Stegteile 42, 43 verläuft. Dabei ist das eine Stegteil 43 vorzugsweise außerhalb der Längsmittellinie L der Überdeckung 30 angeordnet. Das weitere Stegteil 42 befindet sich vorzugsweise auf der dem einen Stegteil 43 abgewandten Seite der Längsmittellinie L, insbesondere außerhalb der Quermittellinie Q der Überdeckung 30. Die individuelle Leiterbahn 52 kann in beliebiger Form über die Überdeckung 30 verlaufen.
- Gemäß Figur 11 befindet sich das eine Stegteil 43 wieder in Richtung der Längsmittellinie L gesehen an einem Ende der Stanzlinie 41. Das andere Stegteil 42 ist relativ breit ausgebildet und befindet sich etwa auf der Achse der Quermittellinie Q. Die individuelle Leiterbahn 52 verläuft dabei vom Leiterbahnträgerteil 10 her kommend über das Stegteil 42 auf die Überdeckung 30, bildet dort eine-Schleife und verläuft von der Überdeckung 30 über das Stegteil 42 zurück auf das Leiterbahnträgerteil 10. Bei einer Dragee-Entnahme wird die Überdeckung 30 in jedem Falle so geöffnet, dass die das Stegteil 42 und die darüber verlaufende Leiterbahn 52 unterbrochen werden.
- Die Figur 8 zeigt beispielhaft alle drei Ausführungsformen der Figuren 9 bis 11 in einem die individuellen Leiterbahnen 52, die gemeinsame Leiterbahn 53 und die Anschlusskontaktflecken 51, 54 der Schnittstelle 5 umfassenden Leiterbahnmuster.
- Die Figuren 12 bis 16 zeigen ein buchartig ausgestaltetes Trägerteil 60, bei dem das Leiterbahnträgerteil 10 als ein erstes Teil deckungsgleich um eine Faltlinie 61 zu einem zweiten Teil 63 faltbar ist, das mit dem Leiterbahnträgerteil 10 verbunden ist. In dem zweiten Teil 63 sind Einstecköffnungen 62 angeordnet, die zu den Stanzlinien 41 ausgerichtet sind, wenn die Teile 10 und 63 entlang der Faltlinie 61 buchartig aufeinandergefaltet sind. Zur Herstellung der vorliegenden Blisterpackungsanordnung 10 wird eine Blisterpackung 1 so auf dem zweiten Teil 63 angeordnet, dass ihre Taschen 3 in die Einstecköffnungen 62 des Teiles 63 eingreifen, wobei gleichzeitig die Blisterpackung 1 in der erforderlichen Weise zum Teil 63 und auch zum Leiterbahnträgerteilteil 10 ausgerichtet wird. Danach werden die Teile 10 und 63 buchartig um die Faltlinie 61 aufeinander geklappt und miteinander verbunden, vorzugsweise aneinander verklebt. Die Blisterpackung 1 befindet sich dann in der genau richtigen Lage zwischen den Teilen 10 und 63. Die Teile 10 und 63 sind dabei vorzugsweise so bemessen, dass sie an allen Seiten über die Blisterpackung 1 überstehen, wobei die überstehenden Randbereiche der Teile 10 und 63 fest miteinander verklebt sind, so dass ein Auftrennen und eine Entnahme der Blisterpackung 1 nicht möglich ist.
- Es wird darauf hingewiesen, dass anstelle der mehreren einzelnen Einstecköffnungen 62 auch eine einzige Einstecköffnung 62' vorgesehen werden kann, die alle Taschen der Blisterpackung 1 gleichzeitig aufnehmen kann.
- Die Figuren 12 bis 14 zeigen eine Ansicht des Trägerteiles 60 von innen, wobei gemäß Figur 13 die Blisterpackung 1 gerade eingesetzt wird und gemäß Figur 14 bereits eingesetzt ist. Die Figur 15 zeigt das Teil 63 mit der eingesetzten Blisterpackung 1 von außen und die Figur 16 zeigt eine Ansicht des Trägerteiles 10 von außen.
- Im Folgenden wird im Zusammenhang mit den Figuren 17a bis 17c eine weitere Ausführungsform der Erfindung erläutert. Einzelheiten der Figuren 17a bis 17c, die bereits im Zusammenhang mit den voranstehenden Figuren erläutert wurden, sind in der entsprechenden Weise bezeichnet, wobei jedoch an die jeweiligen Bezugszahlen ein "'" angefügt ist.
- Die Figur 17b zeigt ein Leiterbahnträgerteil 10', das die individuellen Kontaktanschlussflecken 51', die individuellen Leiterbahnen 52', die gemeinsame Leiterbahn und den gemeinsamen Anschlusskontaktfleck auf der der Blisterpackung 1' (Figur 17a) zugewandten Seite aufweist. Auf der der Blisterpackung 1' zugewandten Seite des Leiterbahnträgerteils 10' ist eine elektrisch isolierende, dielektrische Schicht 64' angeordnet, die die individuellen Leiterbahnen 52' und die gemeinsame Leiterbahn zumindest in dem Bereich überdeckt, in dem gemäß Figur 17c die Blisterpackung 1' vorzugsweise durch Verkleben der Siegelfolie 13' an der dielektrischen Schicht 64' aufgebracht wird.
- Die Figuren 17d und 17e zeigen eine Modifikation des Leiterbahnträgerteiles 10', bei der auf der dielektrischen Schicht 64' eine Klebeschicht 66' aufgebracht ist, die durch eine Abziehfolie 65' überdeckt ist. Vorzugsweise ragt die Abziehfolie 65' gemäß Figur 17d an einer Seite über die Klebeschicht 66' hinaus, so dass ein Bereich gebildet wird, der zum Abziehen der Abziehfolie 65' von der Klebeschicht 66' manuell ergriffen werden kann. Nach dem Abziehen der Abziehfolie 65' kann die dann freiliegende Klebeschicht 66' einfach durch Drücken gegen die Siegelfolie 13' der Blisterpackung 1' mit der Blisterpackung 1 verbunden werden.
- Es ist auch denkbar, die elektrisch isolierende Schicht 64' gleichzeitig als Klebeschicht auszubilden, sodass sie direkt mit der Siegelfolie 13' der Blisterpackung 1' verbindbar ist.
- Es wird darauf hingewiesen, dass auch die Ausführungsformen der Trägerteile 10' der Figuren 17b bis 17e Teil einer im Zusammenhang mit den Figuren 12 bis 16 erläuterten buchartigen Trägereinrichtung sein können.
-
- 1, 1'
- Blisterpackung
- 2, 2'
- Dragee
- 3, 3'
- Tasche
- 4
- Öffnung
- 5
- Schnittsstelle
- 10, 10'
- Leiterbahnträgerteil
- 11
- Klebeschicht
- 12
- Schutzschicht
- 13, 13'
- Siegelfolie
- 14
- Tiefziehfolie
- 30
- Überdeckung
- 40
- Aufnahmeeinrichtung
- 41
- Stanzlinie
- 42
- Stegteil
- 43
- Stegteil
- 45
- Display
- 51, 51'
- individueller Anschlusskontaktfleck
- 52, 52'
- individuelle Leiterbahn
- 53
- gemeinsame Leiterbahn
- 54
- gemeinsamer Anschlusskontaktfleck
- 60
- Trägerteil
- 61
- Faltlinie
- 62, 62'
- Einstecköffnungen
- 63
- Teil
- 64'
- dielektrische Schicht
- 65'
- Abziehfolie
- 66'
- Klebeschicht
- L
- Längsmittellinie
- Q
- Quermittellinie
Claims (18)
- Blisterpackungsanordnung mit einer Blisterpackung (1) und einem damit verbundenen Leiterbahnträgerteil (10), wobei Öffnungen (4) des Leiterbahnträgerteiles (10) zu Taschen (3) der Blisterpackung (1) ausgerichtet sind, und wobei bei einer Entnahme eines Dragees (2) aus einer Tasche (3) eine die Tasche (3) verschließende Siegelfolie (13) der Blisterpackung (1) durchtrennbar und das Dragee (2) durch eine ihr zugeordnete Öffnung (4) entnehmbar ist, wobei die Öffnungen (4) durch in dem Leiterbahnträgerteil (10) angeordnete Stanzlinien (41) gebildet sind, die die den Taschen (3) jeweils, zugeordneten Bereiche jeweils ringförmig umgeben, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen durch wenigstens zwei Stegteile (42, 43) unterbrochen sind, über die eine durch die Stanzlinie (41) aus dem Leiterbahnträgerteil (10) abgetrennte, die Tasche (3) überdeckende Überdeckung (30) mit dem Leiterbahnträgerteil (10) in Verbindung steht, dass die Stegteile (42, 43) so über den Umfang der Stanzlinie (41) verteilt sind, dass beim Ausdrücken eines Dragees (2) aus einer Tasche (3) wenigstens ein Stegteil (42) durchtrennt wird, und dass das Leiterbahnträgerteil (10) individuelle Leiterbahnen (52) aufweist, die jeweils ausgehend von einem individuellen Anschlusskontaktfleck (51) über wenigstens das eine Stegteil (42) verläuft, das bei einer Drageeentnahme unterbrochen wird.
- Blisterpackungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede individuelle Leiterbahn (52) an ihrer dem ihr zugeordneten individuellen Anschlusskontaktfleck (51) abgewandten Seite mit einer gemeinsamen Leiterbahn (53) verbunden ist, die mit einem gemeinsamen Anschlusskontaktfleck (54) in Verbindung steht.
- Blisterpackungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die individuellen Anschlusskontaktflecken (51) und der gemeinsame Anschlusskontaktfleck (54) Teil einer Schnittstelle (5) sind, die beim Einstecken der Blisterpackungsanordnung in eine Aufnahmeeinrichtung (40) eine eindeutige Lageorientierung bewirkt und elektrisch mit einer in der Aufnahmeeinrichtung (40) angeordneten Elektronikeinheit zur Erfassung der Unterbrechung der individuellen Leiterbahnen (52) verbunden wird.
- Blisterpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stanzlinien (41) eckig, kreisrund oder oval ausgebildet sind.
- Blisterpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stegteile (43) sich an der Stanzlinie (41) etwa diametral gegenüberliegend angeordnet sind, und dass die individuelle Leiterbahn (52) über beide Stegteile (42, 43) verläuft.
- Blisterpackungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Stegteile (42, 43) jeweils in der Richtung der längeren Erstreckung der Stanzlinie (41) liegen.
- Blisterpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die individuelle Leiterbahn (52) über das eine und das weitere Stegteil (42, 43) verläuft.
- Blisterpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die individuelle Leiterbahn (52) nur über eines der Stegteile (42 oder 43) von dem Leiterbahnträgerteil (10) aus auf die Überdeckung (30) und von der Überdeckung (30) zurück auf das Leiterbahnträgerteil (10) schleifenförmig verläuft, wobei das leiterbahnführende Stegteil (42 oder 43) bei einer Drageeentnahme sicher durchtrennt wird.
- Blisterpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterbahnträgerteil (10) die individuellen Leiterbahnen an seiner der Blisterpackung (1) abgewandten Seite aufweist und mit seiner der Blisterpackung (1) zugewandten Seite mit der Siegelfolie (13) der Blisterpackung (1) verbunden, vorzugsweise verklebt ist.
- Blisterpackungsanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterbahnträgerteil (10) an der der Blisterpackung (1) abgewandten Seite, abgesehen von der Schnittstelle (5), wenigstens teilweise mit einer zumindest die individuellen Leiterbahnen (52) und die gemeinsame Leiterbahn (53) überdeckenden, elektrisch isolierenden Schutzschicht (12) versehen ist.
- Blisterpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterbahnträgerteil (10') die individuellen Leiterbahnen (52') an seiner der Blisterpackung (1') zugewandten Seite aufweist, und dass die der Blisterpackung (1') zugewandte Seite des Leiterbahnträgerteiles (10') mit einer die individuellen Leiterbahnen (52') überdeckenden, elektrisch isolierenden Schicht (64') versehen ist, und dass die der Blisterpackungsanordnung (1') zugewandte Seite der elektrisch isolierenden Schicht (64') mit der Siegelfolie (13') der Blisterpackung (1) verbunden ist.
- Blisterpackungsanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch isolierende Schicht (64') mit einer Klebeschicht (66') versehen ist, die mit der Siegelfolie (13') der Blisterpackung (1') verbindbar ist oder dass die elektrisch isolierende Schicht gleichzeitig eine mit der Siegelfolie (13') der Blisterpackung (1') verbindbare Klebeschicht ist.
- Blisterpackungsanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeschicht (66') von einer Abziehfolie (65') überdeckt ist, die zum Verbinden der Klebeschicht (66') mit der Siegelfolie (13') von der Klebeschicht (66') ablösbar ist.
- Blisterpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterbahnträgerteil (10) wenigstens an der Seite der Schnittstelle (5) über die Blisterpackung (1) übersteht.
- Blisterpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das
Leiterbahnträgerteil (10, 10') ein erstes Teil eines buchartig faltbaren Trägerteiles (60) bildet, dessen zweites Teil (63) eine Einstecköffnung (62) für jede Tasche (3, 3') der Blisterpackung (1, 1') oder eine gemeinsame Einstecköffnung (62') für alle Taschen (3, 3') der Blisterpackung (1, 1') aufweist und um eine Faltlinie (61) in Bezug auf das Leiterbahnträgerteil (10, 10') derart faltbar ist, dass die Blisterpackung (1, 1') zwischen dem Leiterbahnträgerteil (10, 10') und dem zweiten Teil (63) aufgenommen wird, wobei jeweils eine Tasche (3, 3') der Blisterpackung (1, 1') durch eine Einstecköffnung (62) des zweiten Teiles (63) oder alle Taschen (3, 3') der Blisterpackung (1, 1') durch die gemeinsame Einstecköffnung (62') des zweiten Teiles (63) verlaufen, und dass das Leiterbahnträgerteil (10, 10'), die Blisterpackung (1, 1') und das die Taschen (3, 3') der Blisterpackung (1, 1') aufnehmende zweite Teil (63) miteinander verbunden, vorzugsweise verklebt sind. - Blisterpackungsanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterbahnträgerteil (10, 10') und das zweite Teil (63) wenigstens an der Seite der Schnittstelle (5) des Leiterbahnträgerteiles (10, 10') über die Blisterpackung (1, 1') überstehen.
- Blisterpackungsanordnung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterbahnträgerteil (10, 10') und das zweite Teil (63) an allen Seiten über die Blisterpackung (1, 1') überstehen.
- Blisterpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltlinie (61) entlang der längeren Seite des Leiterbahnträgerteiles (10, 10') und des zweiten Teiles (63) verläuft.
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