WO2006108472A1 - Leiterbahn für elektronische zwecke - Google Patents

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Thorsten Frank
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    • H05K3/305—Affixing by adhesive

Definitions

  • the present invention relates to a conductor track for electronic purposes, in particular with a flexible conductor track made of a carrier foil with conductor tracks applied thereto, which are covered by at least one cover layer, for use in components.
  • the invention is concerned with printed circuit boards which are to be firmly connected to the component and have a high bending capacity and are used where an adaptation of the conductor track to the geometry of the place of use is desired.
  • Such strip conductors consist essentially of a flexible carrier film with a preformed cable set. The latter consists of individual conductor tracks, which are arranged electrically separated from each other. The track itself is electrically isolated.
  • an embodiment of the conductor track to the component and thus an orientation of the web in different directions is desired.
  • the track must be bent. The bending of the track must be done so that no injury to the web itself or the carrier or the cover, which can lead to a weak point on the conductor track.
  • high accuracy and positioning in the bending process and also in the attachment of the conductor to the component in question is desired. State of the art
  • EP 1 263 269 B1 discloses a film conductor with conductor tracks and a carrier film and a cover layer, the latter being provided with a hinge part which defines a defined bending line.
  • the bend line itself is formed by a groove-like recess in the hinge part. The production of such a film conductor is relatively expensive.
  • the invention is based on the object to provide a new way for the attachment and also the folding of flexible interconnects for electronic purposes, which is simple in their structure and in their handling and gives a very accurate definition of the mounting location and also the bending point.
  • the web is provided with over the edge of the conductor extending fasteners.
  • the fastening elements can be provided with plug-in buttons which can be clipped into corresponding openings of the component.
  • Other or additional mounting options for example using adhesive layers or even using ultrasound, are also possible.
  • the conductor track is provided at the respective folding position with a folding aid, which constitutes a folding edge at the folding point.
  • the folding aid is attached to one side or both sides on or on the conductor track.
  • an adhesive can be used and the folding aid glued to the track.
  • the folding aid In the case of attachment on both sides, it is favorable to form the folding aid in the form of a Velcro strip, so that the parts of the folding aid which project beyond the strip conductor edges are joined together like a velcro strip. Moreover, it is advantageous if the folding aid extends over the edge of the conductor track and at the same time can take over the function of a fastening element on a corresponding component in addition to the function as a folding aid. Conveniently, the use of a plug button in the folding aid, the plug button is outside the conductor and slightly resiliently presses the conductor to the relevant component.
  • the folding aids themselves are preferably formed from a nonwoven fabric, which is provided on at least one side with a pressure-sensitive adhesive.
  • the density of the nonwoven fabric should be at least 0.1 g / cm 3 .
  • the thickness of the folding aid is preferably selected in the range of 1 to 3 mm in order to achieve a favorable bending radius for the conductor track.
  • the minimum thickness should be 0.5 mm to form a clear bend radius.
  • the orientation of the folding aids to the bending edges on the conductor track can be supported with markings on the conductor track for positioning the folding aids.
  • Fig. 1 a to d a conductor track with a fastening element
  • Fig. 2 a to d a trace with fastener and folding aid
  • folding aid 4 a to c the attachment of a fastener with a
  • Fig. 1 the conductor 1 is shown in the view a, the known type and on which the mark 3 for the attachment of a fastener 7 with a folding aid 4, see view b, is located.
  • the marking 3 indicates the intended folding point 2 for the conductor 1.
  • the fastener 7 is made of a nonwoven fabric having sufficient rigidity to allow the folding operation.
  • the folding aid 4 also has the thickness D, which specifies the bending radius. In the example chosen, the thickness D is about 1 mm.
  • the edges of the folding aid 4 are slightly rounded, so that during the folding process no damage to the conductor 1 can occur.
  • the folding aid 4 is glued to the conductor 1.
  • the edge 5 of the folding aid 4 abuts the fold 2. Around this edge 5, the conductor 1 is bent, as shown in the view d. The conductor 1 is after its folding around the folding aid 4 in the attachment to the component not shown in detail covered by the head portion 12 of the plug button 9 and additionally held.
  • the individual parts are also reproduced in the views a to d.
  • the fastening element 7 shown under b is applied with folding aid 4, as shown at c, by means of an adhesive.
  • the fastening element 7 projects beyond the edge 6 of the conductor track 1 and is provided with the opening 8.
  • the conductor 1 is not shown in detail Component attached. Through the opening 8, a plug 9 is inserted therethrough and the conductor 1 is clipped to the relevant component in an existing there opening.
  • the folding of the conductor 1 is shown in the view d.
  • the conductor 1 is folded around the edge 5 of the folding aid 4.
  • an additional fastening aid 10 is used, which is glued to the conductor 1 and with its opening
  • a conductor 1 is shown, which is provided with two folds 2.
  • the view b is the
  • Fastening element 7 with folding aid 4 shaped so that it can be applied to the conductor 1 and the conductor 1 can be folded according to the line 11 and is detected from both sides. This is shown in the view d.
  • the two openings 8 of the fastener 7 come to lie one above the other and can be detected with the plug 9.
  • the fastening element 7 is provided on both sides with an adhesive layer and can be adhered to both the conductor track and the component.

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Abstract

Flexible Leiterbahn für elektronische Zwecke, insbesondere flexible Leiterbahn, aus einer Trägerfolie mit darauf aufgebrachten Leiterzügen, die durch mindestens eine Deckschicht abgedeckt sind, für den Einsatz in Bauteilen, wobei die Leiterbahn (1) mit sich über den Rand (6) der Leiterbahn (1) erstreckenden Befestigungselementen (7) versehen ist.

Description

Leiterbahn für elektronische Zwecke
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einer Leiterbahn für elektronische Zwecke, insbesondere mit einer flexiblen Leiterbahn aus einer Trägerfolie mit darauf aufgebrachten Leiterzügen, die durch mindestens eine Deckschicht abgedeckt sind, für den Einsatz in Bauteilen.
Ganz allgemein ausgedrückt, befasst sich die Erfindung mit Leiterplatten, die fest mit dem Bauteil zu verbinden sind und ein hohes Biegevermögen haben und dort eingesetzt werden, wo eine Anpassung der Leiterbahn an die Geometrie des Einsatzortes gewünscht wird. Solche Leiterbahnen bestehen im Wesentlichen aus einer flexiblen Trägerfolie mit einem vorgeformten Leitungssatz. Letzterer besteht aus einzelnen Leiterbahnen, die elektrisch getrennt voneinander angeordnet sind. Die Leiterbahn selbst ist elektrisch isoliert. Bei der Anwendung der Leiterbahn ist eine Ausgestaltung der Leiterbahn an das Bauteil und damit eine Ausrichtung der Bahn in unterschiedliche Richtungen gewünscht. Hierfür muss die Bahn gebogen werden. Das Biegen der Leiterbahn muss so erfolgen, dass keine Verletzung der Bahn selbst bzw. des Trägers oder der Abdeckfolie erfolgt, was zu einer Schwachstelle an der Leiterbahn führen kann. Außerdem wird eine hohe Genauigkeit und Positionierung beim Biegevorgang und auch bei der Befestigung der Leiterbahn an dem betreffenden Bauteil gewünscht. Stand der Technik
Durch die EP 1 263 269 B1 ist ein Folienleiter mit Leiterzügen sowie einer Trägerfolie und einer Deckschicht bekannt, wobei letztere mit einem Scharnierteil versehen sind, das eine definierte Knicklinie festlegt. Die Knicklinie selbst wird durch eine nutartige Ausnehmung in dem Scharnierteil gebildet. Die Herstellung eines solchen Folienleiters ist relativ aufwendig.
In der DE 198 19 057 A1 wird eine Vorrichtung zum Biegen von flexiblen elektrischen Flachleitern behandelt, die aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Formteilen besteht, die über ein Knickgelenk miteinander verbunden sind. Auch diese Vorrichtung ist in ihrem Aufbau aufwendig und damit kostenträchtig.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine neue Möglichkeit für die Befestigung und auch das Falten von flexiblen Leiterbahnen für elektronische Zwecke zu schaffen, die einfach in ihrem Aufbau und in ihrer Handhabung ist und eine sehr genaue Festlegung am Befestigungsort und auch der Biegestelle ergibt.
Die Lösung der gestellten Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht.
Für die Befestigung der Leiterbahn am Bauteil ist die Bahn mit sich über den Rand der Leiterbahn erstreckenden Befestigungselementen versehen. Die Befestigungselemente können hierfür mit Steckknöpfen versehen werden, die in entsprechende Öffnungen des Bauteils einclipsbar sind. Andere oder zusätzliche Befestigungsmöglichkeiten, beispielsweise unter Verwendung von Klebeschichten oder auch Anwendung von Ultraschall, sind ebenfalls möglich. Um die Biegung der flexiblen Leiterbahn zu bewerkstelligen, wird gemäß der Erfindung die Leiterbahn an der jeweiligen Faltstelle mit einer Falthilfe versehen, die an der Faltstelle eine Faltkante darstellt. Die Falthilfe wird einseitig oder beidseitig auf bzw. an der Leiterbahn befestigt. Für die einseitige Befestigung kann ein Klebemittel benutzt werden und die Falthilfe an der Leiterbahn festgeklebt werden. Bei einer beidseitigen Befestigung ist es günstig, die Falthilfe in Form eines Klettbands auszubilden, so dass die über die Leiterbahnkanten hinaus stehenden Teile der Falthilfe klettbandartig zusammengefügt werden. Im übrigen ist es von Vorteil, wenn die Falthilfe sich über den Rand der Leiterbahn erstreckt und gleichzeitig neben der Funktion als Falthilfe auch die Funktion eines Befestigungselements an einem entsprechenden Bauteil übernehmen kann. Günstig ist die Verwendung eines Steckknopfes in der Falthilfe, wobei der Steckknopf außerhalb der Leiterbahn liegt und leicht federnd die Leiterbahn an das betreffende Bauteil andrückt.
Die Falthilfen selbst werden bevorzugt aus einem Vliesstoff gebildet, der auf mindestens einer Seite mit einem drucksensitiven Kleber versehen ist. Die Dichte des Vliesstoffes soll mindestens 0,1 g/cm3 betragen. Die Dicke der Falthilfe wird bevorzugt im Bereich von 1 bis 3 mm gewählt um einen günstigen Biegeradius für die Leiterbahn zu erreichen. Die Mindestdicke sollte 0,5 mm betragen um einen eindeutigen Biegeradius zu bilden. Die Ausrichtung der Falthilfen zu den Biegekanten an der Leiterbahn kann mit Markierungen an der Leiterbahn zur Positionierung der Falthilfen unterstützt werden.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 a bis d eine Leiterbahn mit einem Befestigungselement; Fig. 2 a bis d eine Leiterbahn mit Befestigungselement und Falthilfe;
Fig. 3 a, b, d und e eine weitere Befestigungsmöglichkeit der Leiterbahn mit
Falthilfe; Fig. 4 a bis c die Anbringung eines Befestigungselements mit einer
Falthilfe an beiden Seiten der Leiterbahn und Fig. 5 a bis d eine Leiterbahn mit Falthilfe in ihren Entstehungsschritten.
Ausführung der Erfindung
In der Fig. 1 ist in der Ansicht a die Leiterbahn 1 gezeigt, die bekannter Bauart ist und auf der die Markierung 3 für die Anbringung eines Befestigungselements 7 mit einer Falthilfe 4, siehe Ansicht b, eingezeichnet ist. Die Markierung 3 zeigt die vorgesehene Faltstelle 2 für die Leiterbahn 1 an. Das Befestigungselement 7 besteht aus einem Vliesstoff, der eine genügende Steifigkeit hat, um den Faltvorgang zu ermöglichen. Die Falthilfe 4 hat außerdem die Dicke D, die den Biegeradius vorgibt. Im gewählten Beispiel beträgt die Dicke D ca. 1 mm. Dadurch, dass ein Vliesstoff als Falthilfe 4 gewählt wurde, sind die Kanten der Falthilfe 4 leicht abgerundet, so dass während des Faltvorgangs keine Beschädigung an der Leiterbahn 1 eintreten kann. In der Darstellung c ist die Falthilfe 4 an der Leiterbahn 1 aufgeklebt. Die Kante 5 der Falthilfe 4 liegt an der Faltstelle 2 an. Um diese Kante 5 wird die Leiterbahn 1 gebogen, wie in der Ansicht d gezeigt. Die Leiterbahn 1 wird nach ihrer Faltung um die Falthilfe 4 bei der Befestigung am nicht näher gezeigten Bauteil durch das Kopfteil 12 des Steckknopfes 9 überdeckt und zusätzlich gehalten.
In der Fig. 2 sind ebenfalls in den Ansichten a bis d die einzelnen Teile wiedergegeben. Auf die Leiterbahn 1 mit der der Markierung 3 wird das unter b gezeigte Befestigungselement 7 mit Falthilfe 4, wie bei c dargestellt, mittels eines Klebers aufgebracht. Das Befestigungselement 7 steht über den Rand 6 der Leiterbahn 1 hinaus und ist mit der Öffnung 8 versehen. Über das Befestigungselement 7 wird die Leiterbahn 1 an einem nicht näher gezeigten Bauteil befestigt. Durch die Öffnung 8 wird ein Steckknopf 9 hindurch gesteckt und die Leiterbahn 1 an dem betreffenden Bauteil in eine dort vorhandene Öffnung eingeclipst. Das Falten der Leiterbahn 1 ist in der Ansicht d gezeigt. Die Leiterbahn 1 ist um den Rand 5 der Falthilfe 4 gefaltet.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 3 wird neben dem Befestigungselement
7 mit Falthilfe 4, in der Ansicht b gezeigt, eine zusätzliche Befestigungshilfe 10 verwendet, welche mit der Leiterbahn 1 verklebt wird und die mit ihrer Öffnung
8 über der Öffnung 8 der Falthilfe 4 zu liegen kommt, so dass der Kopfteil 12 eines Steckknopfes 9 sowohl das Befestigungselement 7 mit Falthilfe 4 als auch die Befestigungshilfe 10 gleichzeitig am Bauteil eines elektrischen Geräts andrückt und befestigt.
In der Ausführungsform nach der Fig. 4 ist in der Ansicht a eine Leiterbahn 1 gezeigt, die mit zwei Faltstellen 2 versehen ist. In der Ansicht b ist das
Befestigungselement 7 mit Falthilfe 4 so geformt, dass es entsprechend an die Leiterbahn 1 angelegt und die Leiterbahn 1 gemäß der Linie 11 gefaltet werden kann und von beiden Seiten erfasst wird. Dieses ist in der Ansicht d gezeigt. Die beiden Öffnungen 8 des Befestigungselements 7 kommen übereinander zu liegen und können mit dem Steckknopf 9 erfasst werden.
In der Fig. 5 ist eine Ausbildungsform gezeigt, bei der das Befestigungselement 7 beidseitig mit einer Klebeschicht versehen ist und sowohl an der Leiterbahn als auch am Bauteil angeklebt werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Flexible Leiterbahn für elektronische Zwecke, insbesondere flexible
Leiterbahn, aus einer Trägerfolie mit darauf aufgebrachten Leiterzügen, die durch mindestens eine Deckschicht abgedeckt sind, für den Einsatz in
Bauteilen, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterbahn (1 ) mit sich über den Rand (6) der Leiterbahn (1 ) erstreckenden Befestigungselementen (7) versehen ist.
2. Leiterbahn nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Befestigungselemente (7) mit Steckknöpfen (9) versehbar sind, die in entsprechende Öffnungen des Bauteils einclipsbar sind.
3. Leiterbahn nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (7) zur Befestigung am Bauteil mit einer
Klebeschicht versehen sind.
4. Leiterbahn nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterbahn (1 ) mindestens einer Faltung unterworfen wird, und an der jeweiligen Faltstelle (2) mit einer Falthilfe (4) versehen ist, welche an der
Faltstelle (2) eine Faltkante (5) darstellt.
5. Leiterbahn nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Falthilfe (4) einseitig auf der Leiterbahn (1 ) befestigt ist.
6. Leiterbahn nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterbahn (1) nach dem Faltvorgang vom Kopfteil (12) des Steckknopfes (9) erfasst wird.
7. Flexible Leiterbahn nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Falthilfe (4) die Leiterbahn (1 ) beidseitig umfasst.
8. Leiterbahn nach Anspruch 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass die Falthilfen (4) aus einem Vliesstoff bestehen.
9. Leiterbahn nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte des 5 Vliesstoffes mindestens 0,1 g/cm3 beträgt.
10. Leiterbahn nach Anspruch 8 oder 9 dadurch gekennzeichnet, dass der Vliesstoff auf mindestens einer Seite einen drucksensitiven Kleber hat.
10 11. Leiterbahn nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die
Falthilfe (4) eine Dicke (D) von mindestens 0,5 mm, vorzugsweise von 1 bis 3 mm hat.
12. Leiterbahn nach Anspruch 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die 15 Leiterbahn (1) mit Markierungen (3) zur Positionierung der Falthilfen (4) versehen ist.
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