EP1730373B1 - Befestigungssystem - Google Patents

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EP1730373B1
EP1730373B1 EP05715079A EP05715079A EP1730373B1 EP 1730373 B1 EP1730373 B1 EP 1730373B1 EP 05715079 A EP05715079 A EP 05715079A EP 05715079 A EP05715079 A EP 05715079A EP 1730373 B1 EP1730373 B1 EP 1730373B1
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EP
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force
displacement
fixing
introducing element
slider
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Frank Fassbender
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Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
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    • E05Y2900/53Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles characterised by the type of wing
    • E05Y2900/55Windows

Definitions

  • the invention relates to a fastening system with an adjusting force introduction element and a fastening means according to the preamble of claim 1 and a window regulator having the features of claim 24.
  • window regulators For moving a windowpane of a motor vehicle between a closed and an open position, various types of window regulators have been proposed and used in practice. Usually, the opening and closing movement of the window pane is guided along a guide track or rail. In particular, in motor vehicles find such web-controlled windows use. Here are both the guideways and at least parts of the window within a motor vehicle door or a body part.
  • the window pane In order to be able to guide the window pane along its opening or closing movement along the guide rail, the window pane is connected either directly or via a support plate to fastening means in the form of a stepped bolt, which in turn is connected to slides which move along the guide track.
  • fastening means in the form of a stepped bolt, which in turn is connected to slides which move along the guide track.
  • a number of gliders are attached to a movable window pane via stepped bolts, each of which runs in its own guideway.
  • a force is exerted on the window pane via a force introduction means such as a cable to cause movement of the window pane.
  • a force introduction means such as a cable to cause movement of the window pane.
  • the opening or closing movement of a window pane in a motor vehicle usually does not take place in a straight line, but can be of arbitrarily complex design.
  • a uniform lowering of the window when opening is unfavorable, if the upper edge of the window is not rectilinear, for example, but obliquely formed or in the body part is not enough space to accommodate the window, so that the disc must be rotated for storage.
  • curvatures of the window pane or the body part are compensated, in which the window pane is moved during opening.
  • the guideway for the slider is designed very complex and tailored to the opening and closing movement. The slider or sliders are guided through the guide track during movement of the window pane along a movement which may be formed in all three spatial directions.
  • a window regulator mechanism having a track, a slider, and a backlash member acting between the track and the slider.
  • the clearance compensation element is arranged between a disc carrier and the guideway and may be formed, for example, by a helical spring, which is arranged concentrically to a connecting the slider and the disc carrier, the guideway cross-bolt.
  • the invention has for its object to provide an improved mounting possibility of Verstellkraftein effetselements on a fastener.
  • the fastening system consists of a fastening means for fastening a window pane of a motor vehicle, to which a slider and a Verstellkraftein effetselement is attached.
  • the fastening means is connected either indirectly via a support plate with the window pane, or also attached directly to the window pane.
  • the fastening system has a reducing agent for reducing a direct transfer of force from the slider to the adjusting force introduction element.
  • the operating position is characterized in that the fastening system is ready for use and between the fastening means and the Verstellkrafteinieltungselement an operative connection for the transmission of adjusting forces.
  • the fastening system is not completely installed in a pre-assembly position and thus not yet ready for operation.
  • the reducing agent line in the operating position a force acting directly from the slider in the direction of Verstellkraftein effetselement force in the fastener.
  • the reducing agent is attached to the fastening means and arranged in the operating position between the slider and the Verstellkrafteinteitungselement.
  • the arrangement between slider and Verstellkraftein effetselement the direct connection line and thus the direct Krafübertragungsline is interrupted.
  • the fastening means for producing the non-positive connection can be introduced along an insertion axis into an insertion opening of the adjusting force introduction element, then the reducing agent advantageously provides force decoupling between the slider and the adjusting force introduction element in the insertion direction of the fastening means.
  • the reducing agent is arranged as a collar or clamping ring on the fastening means.
  • the reducing agent in the operating position completely prevents a direct transfer of force from the slider to the adjusting force introduction element.
  • a direct transfer of force from the slider to the Verstelkrafteinteinungsungselement is thereby impossible, only an indirect force transfer via the fastening means remains possible, are attached to both Verstellkraftein effetselement and sliders.
  • the slider and Verstellkraftein effetselement can be plugged directly onto the attachment means and are preferably rotatably mounted around the attachment means to optimally adapt to the forces acting on them by their position to guide rails and each other.
  • parts of the slider are rotatably mounted at least in two planes on the fastening means in order to follow the complex course of the opening and closing movement of the window can.
  • the reducing agent serves as storage for the adjusting force introduction element and / or the slider in the operating position.
  • the adjusting force introduction element preferably has an insertion opening, into which the fastening means can be inserted along a plug-in axis, and at least one latching means with which the fastening means introduced into the insertion opening of the adjusting force introduction element can be fixed in an operating position. In the operating position, a latching connection between the fastening means and the adjusting force introduction element is produced by the latching means.
  • the latching means in the operating position prevents the fixing means from being led out of the insertion opening of the adjusting force introduction element.
  • the frictional locking connection between the fastening means and the Verstellkraftein effetselement remains.
  • the latching means has a latching lug for fixing the fastening means in the Verstellkraftein effetselement and the fastening means has a latching groove with a shoulder into which engages the latching lug in the operating position.
  • the latching groove is rotationally symmetrical to the plug-in axis, so that a rotational movement of the Verstellkraftein effetselements relative to the fastening means in the operating position is possible.
  • the latching connection reduces in this case only translational movements along the plug-in axis of the fastener.
  • the rotational movement of the two parts against each other allows a play of movement, which is particularly necessary when a guideway, along which the Verstellkraftein effetselement is guided, is not rectilinear.
  • the movement of the Verstellkraftein effetsettis along the guide rail runs with said movement play smoother than without.
  • the lubricant has a plurality of latching means formed concentric with the plug-in axis of the fastening means, then the latching connection is reinforced against release of the connection.
  • the concentric arrangement of the locking means about the plug-in axis of the fastener allows the realization of a locking connection evenly around the fastener around. If the latching connection were to exist only at one point, the fastening means could possibly be displaced into an undesired oblique position relative to the adjusting force introduction element. A distortion of the fastener in such an inclined position is reduced by a uniform concentric arrangement of the locking means.
  • the adjusting force introduction element has a bearing means which supports the fastening means in the operating position in such a way that the bearing means reduces tilting movements of the adjusting force introduction element.
  • Bearing means thus preferably prevent tilting movements about the other two axes of rotation of the fastening means, thus reducing the manufacturing tolerances tolerance between the fastening means and the Verstellkraftein Oberselement and thereby reduces premature wear, in particular the insertion.
  • Such a bearing means may for example comprise at least one bearing rib or a helical bearing means which abuts in the operating position on the fastening means.
  • the Verstellkraftein Arthurselement may have a plurality of concentric with the insertion axis of the fastening means formed bearing means, whereby the fastening means is stored more uniformly and balanced, since the multi-part design of the bearing means, the friction occurring during rotational movements is distributed to a plurality of storage means.
  • the Verstellkraftein effetselement may comprise both a plurality of bearing means and a plurality of latching means which are arranged concentrically and alternately about the plug-in axis of the fastening means. This ensures a balanced interaction between the bearing means and the locking means.
  • both can be made of plastic.
  • the complete fastening system thus requires no additional parts for attaching the Verstellkraftein effetselement to the fastener.
  • the latching means is formed below the surface and within the insertion opening of the adjusting force introduction element, then the latching means is in a particularly protected position.
  • the reducing agent as a collar on the fastening means, which has at least one point a further diameter than the insertion of the Verstellkraftein effetselements, an undesirably deep insertion of the Fastening prevented in the Verstellkraftein effetselement.
  • the collar reduces the freedom of movement along the plug-in axis in the insertion direction and helps to fix in the operating position.
  • the Verstellkraftein effetselement can be provided with a device for attaching at least one cable, via which a force on the Verstellkraftein effetselement is transferable.
  • the fastening means may be formed substantially cylindrical with a cylinder axis, so that the thru-axle coincides with the cylinder axis.
  • the expression "essentially cylindrical” explicitly includes variations of the diameter along the cylinder axis, as occur, for example, in the case of a stepped bolt. Such a shape makes it easier to provide the desired rotational movement clearance.
  • the object is also achieved by a window with the features of claim 24.
  • Such a window has an inventive fastening system, wherein the Verstellkraftein Arthurselement together with a mounted on the fastener slider provides a driver of the web-controlled power window mechanism.
  • the window lift has a guide track for controlling an adjusting movement of the slider arranged on the guide track and a force introduction means for transmitting a force of an adjusting drive of the window lifter to the adjusting force introduction element.
  • the force introduction means may consist of a cable, a Bowden cable or a dimensionally stable force transmission element.
  • FIG. 6 shows a schematic representation of an overview of a mounted in a motor vehicle door devices for moving and guiding a window pane.
  • Three guide rails or tracks 100, 100 'and 100 "serve for the path-controlled movement of a window pane (not shown) .
  • the guide rails 100, 100' and 100" are each formed in two parts and consist of two individual rails extending essentially parallel to one another, whereby guide rail spaces 101, 101 'and 101' are formed.
  • this cassette 10 serves as an adjusting force introduction means, that is to say for the initiation and transmission of the adjusting forces of the window regulator on the window pane.
  • All three sliders are fastened to a support plate, not shown, of the window pane and thus ensure the introduction of the guide forces, ie that the window pane can only be moved along the direction of movement predefined by the three guide rails 100, 100 'and 100 " at the upper guide rail ends 100b, 100b 'and 100b ", the window is closed At the lower guide rail ends 100a, 100a 'and 100a ", the window is opened.
  • two cables 103 are mounted as force introduction means which are connected via pulleys 40 and 41 to the drive 42.
  • the guide roller 40 is attached to the upper guide rail end 100b, while the guide roller 41 is attached to the lower guide rail end 100a.
  • the drive 42 exerts a pulling force on the cables 103, which transmit the tensile force to the cassette 10 and move them in the direction of one of the guide rollers 40 or 41 and thus in the direction of one of the guide rail ends 100a or 100b when operating a window lifting means, not shown.
  • the tensile force is transmitted via the cassette 10 to the slider, not shown, arranged underneath and the carrier plate, not shown, and is used for web-controlled movement of the window.
  • FIG. 6 a section is marked, showing the cassette 10, and except for the cables 103 in FIG. 1 is shown in more detail.
  • FIG. 1 shows a plan view of a fastening system, which in the Figures 2 and 3 in a sectional view along the in FIG. 1 represented by the arrows B cutting plane is shown.
  • a cassette 10 as a cassette element with an insertion 13 before, the in FIG. 1 pointing into the plane of the drawing and through which the cutting plane of Figures 2 and 3 runs.
  • the cassette 10 is placed on a fastening means 20 in the form of a stepped bolt 20 by the stepped bolt 20 is inserted into the insertion opening 13.
  • the stepped bolt 20 is screwed or riveted to a window pane 101.
  • the stepped bolt 20 may also be screwed or riveted to a carrier disk, which in turn is non-positively and / or positively connected to the window pane.
  • a slider 102 is placed on the step pin 20, which is penetrated by the stepped bolt 20.
  • the slider 102 abuts from two sides on a guide rail 100, which is also penetrated by the stepped bolt 20.
  • FIG. 3 shows the on the window opposite the end of the stepped bolt 20 inserted cassette 10, which rests in this position on the slider 102.
  • the clamping ring 28 is located in a recess of the cassette 10 and does not touch them.
  • a weak detent mechanism can fix the cassette 10 on the step pin 20.
  • FIG. 1 shows in a plan view along the in FIG. 2
  • the guide rail 100 consists of two mutually parallel rails, which are interconnected at both ends. Between the two mutually parallel guide rails is the free space 101. Perpendicular to the plane spanned by the two parallel guide rails level of the stepped bolt 20 passes through the gap 101, whose one end with the in FIG. 1 shown in the lowest level section of the support plate 105 is connected to a window pane, not shown.
  • the slider 102 in this case comprises the guide rail 100 and is held even between the cassette 10 and the support plate 105 on the stepped bolt 20.
  • the cassette 10 has a plurality of concentric with the insertion opening arranged latching means 11. Is the cassette as in FIG. 3 shown, placed entirely on the stepped bolt 20, the detent means 11 engage in a latching groove 21 of the stepped bolt 20 and lock the fastening system in an operating position.
  • the latching means 11 extend substantially along the insertion opening 13 and parallel to a plug-in axis 12 which extends along the insertion direction in the interior of the stepped bolt 20. They consist of a latching groove 21 and one in the engaging latching lug 11a, so that movement of the fastening means 20 against the insertion direction thereby prevents the latching lug 11a abuts a shoulder 26 of the head of the stepped bolt 20.
  • the locking groove 21 extends rotationally symmetrical about the plug-in axis 12, which is also the cylinder axis of the stepped bolt 20. As a result, despite the engagement of the locking lug 11a in the locking groove 21, a rotational movement of the stepped bolt 20 about the thru-axle 12 is possible.
  • the latching means 11 are formed radially extending from the stub axle 12 radially.
  • the inclined surface 21 meets a on the window opposite the end of the stepped bolt 20 against an inclined surface 11 a 'on the locking lug 11 a. Since the two overlapping inclined surfaces are aligned parallel to each other, the stepped bolt 20 pushes the resilient locking lugs 11a radially outwardly during its movement in the insertion direction and allows Thus, the further insertion of the stepped bolt 20.
  • the inclined surface 21 a is formed on the window opposite the end of the stepped bolt 20 rotationally symmetrical about the plug-in axis 12.
  • the latching means spring back radially to the plug-in axis 12 and engage in the latching groove 21 in the operating position.
  • the shoulder 26 serves to prevent the stepped bolt 20 from being guided out of the insertion opening 13.
  • the locking groove 21 has inclined surfaces 21 b, which are rotationally symmetrical to the insertion axis 12 and correspond to the inclined surfaces 11 a 'of the locking lug 11 a. An insertion of the stepped bolt 20 over in the FIG. 4 shown operating position in the insertion direction is thus not blocked by the locking lugs 11 a, which would be pressed by the inclined surface 21 b radially outward. This gives the frictional connection between the stepped bolt 20 and sliding cassette 10 a movement play.
  • the detent means 11 when pulled on the stepped bolt 20, deflect withdrawal forces into the cassette 10 counter to the direction of insertion and thus prevent the stepped bolt 20 from being detached from the cassette 10.
  • FIG. 1 shows that the cassette 10 has a total of five locking means 11 which are arranged concentrically to the insertion opening 13. Between the locking means 11 five bearing ribs 14 are arranged, on which the stepped bolt 20 rests in the operating position. Since the cartridge 10 each has five locking means 11 and bearing ribs 14, the most stable storage is possible with the least possible number of locking and bearing means. But it is also a different number of locking means and storage means used in a fastening system according to the invention, in particular even if the number of storage means differs from the number of locking means.
  • a clamping ring 28 which is mounted above the slider 102 on the stepped bolt 20 and is disposed between the slider 102 and the cassette 10.
  • the slider 102 is formed as a multi-part slider package, by a resilient attachment to the stepped bolt 20 has a movement play, which he needs when guided sliding along the guide rails 100.
  • the slider 102 moves along the guideway 100, which is partially bent in a plurality of spatial directions, and tilts and twists relative to the stepped bolt 20.
  • the clamping ring 28 ensures that these tilting movements are not transmitted to the cassette 10 become.
  • FIG. 2a shown fastening system is analogous to the fastening system of FIG. 2 built up.
  • the stepped bolt 20 has a collar 27 which is arranged concentrically around the plug-in axis 12 on the stepped bolt 20. Since the collar 27 has a larger diameter than the insertion opening 13, is prevented by the abutment of the collar 27 to the cassette 10, that the stepped bolt 20 is inserted further than desired in the cassette 10. In addition, the collar 27 takes over the task of the clamping ring 28th
  • FIG. 1 further shows that the cassette 10 has devices for receiving two cables.
  • a cable can be inserted through the cassette 10, the cable is laid along the cable passage 15b and secured in the nipple chamber 15c.
  • the cables and thus also the forces acting on the cassette via the cables then run essentially parallel to the two-part guide rail 100.
  • the tensile force on the cassette, which rests on the cables, is transmitted to the stepped bolt 20 by the non-positive connection of the fastening system.
  • the stepped bolt 20, which likewise penetrates the driver 102 moves the slider 102 along the guide rail 100 and also the carrier plate 101 fastened to the stepped bolt 20.
  • the movement of the window pane thus takes place with the movement of the carrier plate along the guide rail 100.
  • FIG. 5 This will be in FIG. 5 still clarified.
  • the cassette 10 as in FIG. 1 shown in a plan view.
  • the cassette 10 is connected to the two cables 103, which are connected to the cassette 10 via the device for receiving cables 15a, 15b, 15c.
  • the cables 103 enter at the two ends of the guide rail 100 in the guide tubes 104, which stabilize the position of the cables 103 and are connected to a window lift mechanism.
  • the guide rail 100 is curved.
  • the cartridge 10 seen relative to the two guide tubes 104 has a rotated about the stepped bolt 20 position.
  • a rotation of the cassette 10 about the stepped bolt 20 is also possible in the operating position, since the stepped bolt is formed substantially cylindrical or rotationally symmetrical, as well as its locking groove 21 into which the locking means 11 engage.
  • the advantages of the fastening system according to the invention are, in particular, that on the one hand the mounting is considerably simplified compared to the prior art.
  • a positive connection is made, which was previously achieved only by expensive screwing or riveting of stepped bolts.
  • the number of components is reduced by the hitherto two-part fastening means are replaced by a stepped bolt with internal thread and screws or stepped bolts and mounting plate by a fastener.

Abstract

Bei einem Befestigungssystem mit einem Befestigungsmittel (20) zur Befestigung einer Fensterscheibe eines Kraftfahrzeugs sind an dem Befestigungsmittel (20) ein Gleiter (102) und ein Verstellkrafteinleitungselement (10) angebracht. In einer Betriebsposition besteht zwischen dem Befestigungsmittel (20) und dem Verstellkrafteinleitungselement (10) eine Wirkverbindung zur Übertragung von Verstellkräften. Ein insbesondere aus dem Befestigungsmittel (20) einstückig ausgeformtes Reduktionsmittel (28) zur Reduktion eines direkten Kraftübertrages vom Gleiter (102) auf das Verstellkrafteinleitungselement (10) verhindert in der Betriebsposition vollständig einen direkten Kraftübertrag vom Gleiter (102) auf das Verstellkrafteinleitungselement (10), die auf das Befestigungsmittel (20) aufgesteckt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem mit einem Verstellkrafteinleitungselement und einem Befestigungsmittel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einen Fensterheber mit den Merkmalen des Anspruchs 24.
  • Zur Bewegung einer Fensterscheibe eines Kraftfahrzeuges zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Position sind verschiedene Arten von Fensterhebern vorgeschlagen und in der Praxis verwendet worden. Üblicherweise wird die Öffnungs- und Schließbewegung der Fensterscheibe entlang einer Führungsbahn oder -schiene geführt. Insbesondere bei Kraftfahrzeugen finden solche bahngesteuerten Fensterheber Verwendung. Dabei befinden sich sowohl die Führungsbahnen als auch zumindest Teile der Fensterscheibe innerhalb einer Kraftfahrzeugtür oder eines Karosserieteiles.
  • Um die Fensterscheibe bei ihrer Öffnungs- bzw. Schließbewegung entlang der Führungsschiene führen zu können, ist die Fensterscheibe entweder direkt oder über eine Trägerplatte mit Befestigungsmitteln in Form eines Stufenbolzens verbunden, der wiederum mit Gleitern verbunden ist, die sich entlang der Führungsbahn bewegen. Meistens werden an einer beweglichen Fensterscheibe über Stufenbolzen mehrere Gleiter angebracht, von denen jeder in einer eigenen Führungsbahn verläuft.
  • Durch einen Fensterhebermechanismus wird über ein Krafteinleitungsmittel wie beispielsweise ein Seilzug eine Kraft auf die Fensterscheibe ausgeübt, um eine Bewegung der Fensterscheibe zu bewirken. Es ist bekannt, zur Verstellkrafteinleitung ein Verstellkrafteinleitungselement wie z. B. eine Kassette zusammen mit dem Gleiter auf den Stufenbolzen zu schrauben, der an der Trägerplatte der Fensterscheibe angebracht ist. An die Kassette wird der Seilzug des Fensterhebermechanismus angebracht. Gleiter mit Kassette zusammengenommen bilden einen Mitnehmer. Die Form der Kassette kann je nach Gleitertyp sehr unterschiedlich und komplex ausgebildet sein und Rundungen, Flächen und Ecken aufweisen. Die zum Öffnen bzw. Schließen der Fensterscheibe benötigte Kraft wird also über den Seilzug an den Mitnehmer übertragen, dann an den damit befestigten Stufenbolzen, und von hier über die Trägerplatte an die Fensterscheibe.
  • Die Öffnungs- bzw. Schließbewegung einer Fensterscheibe in einem Kraftfahrzeug erfolgt üblicherweise nicht geradlinig, sondern kann beliebig komplex ausgestaltet sein. So ist ein gleichmäßiges Absenken der Fensterscheibe beim Öffnen ungünstig, wenn die Oberkante der Fensterscheibe beispielsweise nicht geradlinig sondern schief ausgebildet ist oder im Karosserieteil nicht ausreichend Platz zur Aufnahme der Fensterscheibe vorhanden ist, so dass die Scheibe zum Verstauen gedreht werden muss. Zudem werden beispielsweise Krümmungen der Fensterscheibe bzw. des Karosserieteils ausgeglichen, in das die Fensterscheibe beim Öffnen hineinbewegt wird. Um die Fensterscheibe durch diese komplexe Dreh- und Schiebebewegung zu führen, ist auch die Führungsbahn für den Gleiter sehr komplex ausgebildet und genau auf die Öffnungs- und Schließbewegung abgestimmt. Der oder die Gleiter werden beim Bewegen der Fensterscheibe entlang einer möglicherweise in alle drei Raumrichtungen ausgebildeten Bewegung durch die Führungsbahn geführt.
  • Zur Befestigung eines an der Fensterscheibe angebrachten Stufenbolzens mit einem solchen Mitnehmer sind aus dem Stand der Technik verschiedene Möglichkeiten bekannt.
  • In der DE 34 45 000 A1 wird ein mehrteiliger, ineinander steckbarer Mitnehmer aus einer Kassette zur Verstellkrafteinleitung und zwei Gleiterteilen beschrieben. Vor einem Zusammensetzen des Mitnehmers wird ein Verbindungsstift von innen nach außen durch eine Öffnung eines äußeren Gleiterteils gesteckt und außerhalb des Gleiterteils mit einem Träger einer Fensterscheibe verschraubt. Ein verbreiterter Kopf des Verbindungsstiftes befindet sich dabei innerhalb des Mitnehmers. Durch das Einschieben der Kassette und zwischen die beiden Gleiterteile wird der Verbindungsstift fixiert, indem ein Herausführen des Verbindungsstiftes durch das innere Gleiterteil blockiert wird. In die Kassette werden Seilnippel eines Seilzuges zur Einleitung von Verstellkräften eingehängt.
  • Durch die komplexe Bewegung und Verdrehung des Gleiters besteht die Gefahr , dass der Gleiter an einer Führungsbahn verkantet. Deswegen ist es aus der DE 202 12 774 U1 bekannt, den Gleiter mehrteilig als Gleiterpaket auszubilden, zwischen dessen einzelnen Gleiterschalen Tellerfedern für ein Toleranzspiel in alle Raumrichtungen sorgen, so dass der Gleiter der Führung durch die Führungsbahnen gleitend folgen kann. Die komplexe Bewegung des Gleiters wird auch die daran befestigte Kassette, also das Verstellkrafteinleitungselement mitbewegt und beansprucht.
  • Ein aus der DE 102 39 447 A1 , die die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 offenbart, bekannter Bahnfensterheber weist eine Grundplatte mit wenigstens einer profilierten langlochförmigen Führungsbahn und ein Gleitelement auf, das aus einem inneren und einem äußeren Gleitstück besteht, welche die Führungsbahn zwischen sich einschließen und das Gleitelement entlang der Führungsbahn führen. Das innere und äußere Gleitstück weisen je eine Öffnung auf, die von einem Bolzen durchgriffen werden, der das innere und äußere Gleitstück relativ zueinander fixiert und das Gleitelement mit einem Scheibenhalter zur Befestigung an einer Fensterscheibe verbindet. Zur axialen Abstützung der Gleitstücke weist der Bolzen an seinen äußeren Enden Unterlegscheiben und Federelemente auf.
  • Aus der nicht vorveröffentlichten EP 1 479 865 A1 ist ein Fensterhebermechanismus mit einer Führungsbahn, einem Gleiter und einem zwischen der Führungsbahn und dem Gleiter wirkenden Spielausgleichselement bekannt. Das Spielausgleichselement ist zwischen einem Scheibenträger und der Führungsbahn angeordnet und kann beispielsweise durch eine Schraubenfeder ausgebildet sein, die konzentrisch zu einem den Gleiter und den Scheibenträger verbindenden, die Führungsbahn durchgreifenden Bolzen angeordnet ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Befestigungsmöglichkeit eines Verstellkrafteinleitungselements an einem Befestigungsmittel bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Befestigungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Danach besteht das Befestigungssystem aus einem Befestigungsmittel zur Befestigung einer Fensterscheibe eines Kraftfahrzeugs, an dem ein Gleiter und ein Verstellkrafteinleitungselement angebracht ist. Das Befestigungsmittel ist entweder indirekt über eine Trägerplatte mit der Fensterscheibe verbunden, oder auch direkt an der Fensterscheibe angebracht. In einer Betriebsposition besteht zwischen dem Befestigungsmittel und dem Verstellkrafteinleitungselement eine Wirkverbindung zur Übertragung von Verstellkräften. Das Befestigungssystem weist ein Reduktionsmittel zur Reduktion eines direkten Kraftübertrages vom Gleiter auf das Verstellkrafteinleitungselement auf.
  • Durch das Reduktionsmittel wird die Übertragung von Führungskräften, die auf den Gleiter beispielsweise durch Führungsbahnen einwirken, auf das Verstellkrafteinleitungselement reduziert. Grundsätzlich ist zwischen Verstellkräften, die über das Verstellkrafteinleitungselement auf die Fensterscheibe übertragen werden sollen, und Führungskräften zu unterscheiden, die die Bewegung der Fensterscheibe führen und meistens im Wesentlichen senkrecht zu den Verstellkräften wirken. Der Gleiter ist geführt bewegbar und dient zur Einleitung der Führungskräfte.
  • Die Betriebsposition ist dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungssystem einsatzbereit ist und zwischen dem Befestigungsmittel und dem Verstellkrafteinieltungselement eine Wirkverbindung zur Übertragung von Verstellkräften besteht. Im Gegensatz zur Betriebsposition ist das Befestigungssystem in einer Vormontageposition noch nicht vollständig installiert und dadurch noch nicht funktionsbereit.
  • Durch die Reduktion des Kraftübertrages vom Gleiter, der in mehrere Raumrichtungen Bewegungstoleranzen aufweist, um komplexen Bewegungsbahnen folgen zu können, auf das Verstellkrafteinleitungselement wird die Belastung der Verbindung zwischen Befestigungselement und Verstellkrafteinleitungselement reduziert. Dadurch können sogar die Stabilitäts- und Toleranzanforderungen an die Verbindung zwischen Befestigungselement und Verstellkrafteinleitungselement gesenkt werden.
  • Das Reduktionsmittelleitet in der Betriebsposition eine direkt vom Gleiter in Richtung zum Verstellkrafteinleitungselement wirkende Kraft in das Befestigungsmittel ein.
  • Dafür ist das Reduktionsmittel am Befestigungsmittel angebracht und in der Betriebsposition zwischen dem Gleiter und dem Verstellkrafteinteitungselement angeordnet. Durch die Anordnung zwischen Gleiter und Verstellkrafteinleitungselement wird die direkte Verbindungslinie und somit die direkte Krafübertragungslinie unterbrochen.
  • Ist das Befestigungsmittel zur Herstellung der kraftschlüssigen Verbindung entlang einer Steckachse in eine Einführöffnung des Verstellkrafteinleitungselementes einführbar, so stellt das Reduktionsmittel vorteilhaft ein Kraftentkopplung zwischen Gleiter und Verstellkrafteinleitungselement in Steckrichtung des Befestigungsmittels bereit. Dies ist dadurch realisiert, dass das Reduktionsmittel als Bund oder Klemmring am Befestigungsmittel angeordnet ist.
  • Besonders vorteilhaft verhindert das Reduktionsmittel in der Betriebsposition einen direkten Kraftübertrag vom Gleiter auf das Verstellkrafteinleitungselement vollständig. Ein direkter Kraftübertrag vom Gleiter auf das Verstelkrafteinleitungselement ist dadurch unmöglich, nur ein indirekter Kraftübertrag über das Befestigungsmittel bleibt möglich, an dem sowohl Verstellkrafteinleitungselement als auch Gleiter angebracht sind.
  • Der Gleiter und Verstellkrafteinleitungselement können direkt auf das Befestigungsmittel aufgesteckt sein und sind vorzugsweise um das Befestigungsmittel drehbar gelagert ausgebildet, um sich den auf sie einwirkenden Kräften durch ihre Lage retativ zu Führungsschienen und zueinander optimal anzupassen.
  • Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn Teile des Gleiters zumindest in zwei Ebenen drehbar am Befestigungsmittel gelagert sind, um dem komplexen Verlauf der Öffnungs-und Schließbewegung der Fensterscheibe folgen zu können.
  • In einer Ausführungsform dient das Reduktionsmittel dem Verstellkrafteinleitungselement und / oder dem Gleiter in der Betriebsposition als Lagerung.
  • Das Verstellkrafteinleitungselement weist bevorzugt eine Einführöffnung, in die das Befestigungsmittel entlang einer Steckachse einführbar ist, und mindestens ein Rastmittel auf, mit dem das in die Einführöffnung des Verstellkrafteinleitungselementes eingeführte Befestigungsmittel in einer Betriebsposition fixierbar ist. In der Betriebsposition wird durch das Rastmittel eine Rastverbindung zwischen dem Befestigungsmittel und dem Verstellkrafteinleitungselement hergestellt.
  • Durch die Rastverbindung zwischen dem Befestigungsmittel und dem Verstellkrafteinleitungselement in der Betriebsposition sind auf das Verstellkrafteinleitungselement wirkende Zugkräfte über das Befestigungsmittel auf die Fensterscheibe übertragbar.
  • Vorteilhaft verhindert das Rastmittel in der Betriebsposition ein Herausführen des Befestigungsmittels aus der Einführöffnung des Verstellkrafteinleitungselements. Dadurch bleibt die kraftschlüssige Rastverbindung zwischen dem Befestigungsmittel und dem Verstellkrafteinleitungselement bestehen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das Rastmittel eine Rastnase zum Fixieren des Befestigungsmittels in dem Verstellkrafteinleitungselement und das Befestigungsmittel eine Rastnut mit einer Schulter auf, in die die Rastnase in der Betriebsposition eingreift. Durch diesen Eingriff wird das Herausführen des Befestigungsmittels aus der Einführöffnung des Verstellkrafteinleitungselementes durch einen Anschlag der Schulter an die Rastnase verhindert.
  • Vorzugsweise ist die Rastnut rotationssymmetrisch zur Steckachse ausgebildet, so dass eine Rotationsbewegung des Verstellkrafteinleitungselements gegenüber dem Befestigungsmittel auch in der Betriebsposition möglich ist. Die Rastverbindung reduziert in diesem Falle also nur Translationsbewegungen entlang der Steckachse des Befestigungsmittels. Die Rotationsbewegung der beiden Teile gegeneinander ermöglicht ein Bewegungsspiel, das insbesondere nötig ist, wenn eine Führungsbahn, entlang der das Verstellkrafteinleitungselement geführt wird, nicht geradlinig verläuft. Die Bewegung des Verstellkrafteinleitungselementes entlang der Führungsschiene verläuft mit besagtem Bewegungsspiel glatter als ohne.
  • Weist das Gleitmittel mehrere konzentrisch zur Steckachse des Befestigungsmittels ausgebildete Rastmittel auf, so wird die Rastverbindung gegen ein Lösen der Verbindung verstärkt. Die konzentrische Anordnung der Rastmittel um die Steckachse des Befestigungsmittels ermöglicht das Zustandekommen einer Rastverbindung gleichmäßig um das Befestigungsmittel herum. Würde die Rastverbindung nur an einer Stelle bestehen, so könnte das Befestigungsmittel gegebenenfalls in eine unerwünscht schräge Position zu dem Verstellkrafteinleitungselement versetzt werden. Ein Verziehen des Befestigungselementes in eine solche Schräglage wird durch eine gleichmäßige konzentrische Anordnung der Rastmittel reduziert.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist das Verstellkrafteinleitungselement ein Lagermittel auf, das das Befestigungsmittel in der Betriebsposition so lagert, dass das Lagermittel Kippbewegungen des Verstellkrafteinleitungselements reduziert. Hierbei sind Kippbewegungen des Befestigungsmittels gegenüber dem Verstellkrafteinleitungselement gemeint. Dabei muss unterschieden werden, dass die Rotationsbewegung um die Steckachse des Befestigungsmittels nicht reduziert werden sollte, um oben erwähntes Bewegungsspiel zu bewahren. Lagermittel verhindern also vorzugsweise Kippbewegungen um die anderen beiden Rotationsachsen des Befestigungsmittels, reduzieren damit das fertigungsbedingte Toleranzspiel zwischen dem Befestigungsmittel und dem Verstellkrafteinleitungselement und verringert dadurch einen vorzeitigen Verschleiß insbesondere der Einführöffnung.
  • Ein solches Lagermittel kann beispielsweise mindestens eine Lagerrippe oder ein schraubenförmiges Lagermittel umfassen, das in der Betriebsposition an dem Befestigungsmittel anliegt.
  • Weiterhin kann das Verstellkrafteinleitungselement mehrere konzentrisch zur Steckachse des Befestigungsmittels ausgebildete Lagermittel aufweisen, wodurch das Befestigungsmittel gleichmäßiger und ausgewogener gelagert wird, da durch die mehrteilige Ausbildung der Lagermittel die bei Rotationsbewegungen auftretende Reibung auf mehrere Lagermittel verteilt wird.
  • Das Verstellkrafteinleitungselement kann sowohl mehrere Lagermittel als auch mehrere Rastmittel aufweisen, die konzentrisch und alternierend um die Steckachse des Befestigungsmittels angeordnet sind. Dies sorgt für ein ausgewogenes Zusammenspiel zwischen den Lagermitteln und den Rastmitteln.
  • Vorteilhaft bestehen das Verstellkrafteinleitungselement und das Rastmittel aus demselben Material und sind einteilig ausgebildet. So können beide beispielsweise aus Kunststoff bestehen. Das komplette Befestigungssystem benötigt somit keine zusätzlichen Teile zum Befestigen des Verstellkrafteinleitungselement an dem Befestigungsmittel.
  • Ist das Rastmittel unterhalb der Oberfläche und innerhalb der Einführöffnung des Verstellkrafteinleitungselements ausgebildet, so befindet sich das Rastmittel in einer besonders geschützten Position.
  • Durch eine Ausführung des Reduktionsmittels als ein Bund am Befestigungsmittel, der an mindestens einer Stelle einen weiteren Durchmesser als die Einführöffnung des Verstellkrafteinleitungselements aufweist, wird ein unerwünscht tiefes Einführen des Befestigungsmittels in das Verstellkrafteinleitungselement verhindert. Der Bund reduziert dabei die Bewegungsfreiheit entlang der Steckachse in Einführrichtung und hilft beim Fixieren in der Betriebsposition.
  • Das Verstellkrafteinleitungselement kann mit einer Vorrichtung zum Anbringen mindestens eines Seilzuges versehen werden, über die eine Kraft auf das Verstellkrafteinleitungselement übertragbar ist.
  • Weiterhin kann das Befestigungsmittel im Wesentlichen zylinderförmig mit einer Zylinderachse ausgebildet werden, so dass die Steckachse mit der Zylinderachse zusammenfällt. Dabei werden durch den Ausdruck "im Wesentlichen zylinderförmig" explizit Variationen des Durchmessers entlang der Zylinderachse eingeschlossen, wie sie etwa bei einem Stufenbolzen auftreten. Eine solche Form vereinfacht es, das erwünschte Rotationsbewegungsspiel zu ermöglichen.
  • Die Aufgabe wird außerdem durch einen Fensterheber mit den Merkmalen des Anspruchs 24 gelöst.
  • Ein solcher Fensterheber weist ein erfindungsgemäßes Befestigungssystem auf, wobei das Verstellkrafteinleitungselement zusammen mit einem am Befestigungselement angebrachten Gleiter einen Mitnehmer des bahngesteuerten Fensterhebermechanismus bereitstellt. Der Fensterheber weist eine Führungsbahn zum Steuern einer Verstellbewegung des auf der Führungsbahn angeordneten Gleiters und ein Krafteinleitungsmittel zum Übertragen einer Kraft eines Verstellantriebes des Fensterhebers auf das Verstellkrafteinleitungselement auf. Das Krafteinleitungsmittel kann dabei aus einem Seilzug, einem Bowdenzug oder einem formsteifen Kraftübertragungselement bestehen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine Draufsicht auf eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems entlang einer Steckachse entgegen der Einführrichtung;
    Figur 2
    einen Längsschnitt durch das Befestigungssystem mit einem Verstellkrafteinleitungselement, einem Befestigungsmittel, einem Mitnehmer und einer Fensterscheibe in loser Formation;
    Figur 2a
    eine Längsschnitt wie in Figur 2 mit einer Variante des Befestigungsmittels;
    Figur 3
    das Befestigungssystem gemäß Figur 2 bei miteinander verbundenen Bauteilen;
    Figur 4
    eine vergrößerte Darstellung der Rastverbindung zwischen dem Befestigungsmittel und dem Verstellkrafteinleitungselement des Befestigungsmittelkopfes aus den Figuren 2 und 3;
    Figur 5
    eine Draufsicht auf ein Verstellkrafteinleitungselement eines Befestigungssystems mit daran angebrachten Seilzügen in einer Führungsschiene; und
    Figur 6
    eine Draufsicht auf einen schematisch dargestellten Mitnehmer bestehend aus Gleiter und aufgesetzter Kassette mit umgebenden Fensterhebermechanismus.
  • Die Figur 6 zeigt in schematischer Darstellung einen Überblick über eine in einer Kraftfahrzeugtür angebrachte Vorrichtungen zum Bewegen und Führen einer Fensterscheibe. Drei Führungsschienen oder -bahnen 100, 100' und 100" dienen zur bahngesteuerten Bewegung einer nicht dargestellten Fensterscheibe. Die Führungsschienen 100, 100' und 100" sind jeweils zweiteilig ausgebildet und bestehen aus zwei im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Einzelschienen, wodurch Führungsschienenzwischenräume 101, 101' und 101" gebildet werden.
  • Gleiter 102' und 102" sind in den Führungsschienenzwischenräumen 101' und 101" der Führungsschienen 100' und 100" so angebracht, dass sie nur entlang dieser Führungsschienen bewegbar sind. Ein dritter Gleiter im Führungsschienenzwischenraum 101 der Führungsschiene 100 ist durch eine Kassette 10 verdeckt, die auf dem in Figur 1A nicht sichtbaren Gleiter befestigt ist. Diese Kassette 10 dient als Verstellkrafteinleitungsmittel, also zur Einleitung und Übertragung der Verstellkräfte des Fensterhebers auf die Fensterscheibe.
  • Alle drei Gleiter sind an einer nicht dargestellten Trägerplatte der Fensterscheibe befestigt und sorgen so dafür für die Einleitung der Führungskräfte, also dass die Fensterscheibe nur entlang der durch die drei Führungsschienen 100, 100' und 100" vorgegebenen Bewegungsrichtung bewegt werden kann. Befinden sich die Gleiter an den oberen Führungsschienenenden 100b, 100b' und 100b" ist das Fenster geschlossen, befinden sie sich an den unteren Führungsschienenenden 100a, 100a' und 100a" ist das Fenster geöffnet.
  • An die Kassette 10 sind zwei Seilzüge 103 als Krafteinleitungsmittel angebracht, die über Umlenkrollen 40 und 41 mit dem Antrieb 42 verbunden sind. Die Umlenkrolle 40 ist dabei am oberen Führungsschienenende 100b angebracht, während die Umlenkrolle 41 am unteren Führungsschienenende 100a angebracht ist. Der Antrieb 42 übt bei Betätigung eines nicht dargestellten Fensterhebertätigungsmittels eine Zugkraft auf die Seilzüge 103 aus, die die Zugkraft auf die Kassette 10 übertragen und sie in Richtung einer der Umlenkrollen 40 oder 41 und somit in Richtung eines der Führungsschienenenden 100a oder 100b bewegen. Die Zugkraft wird über die Kassette 10 auf den nicht dargestellten, darunter angeordneten Gleiter und die nicht dargestellte Trägerplatte übertragen und dient zum bahngesteuerten Bewegen der Fensterscheibe.
  • In Figur 6 ist ein Ausschnitt markiert, der die Kassette 10 zeigt, und bis auf die Seilzüge 103 in Figur 1 näher dargestellt ist.
  • Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Befestigungssystem, das in den Figuren 2 und 3 in einer Schnittdarstellung entlang der in Figur 1 durch die Pfeile B gekennzeichneten Schnittebene dargestellt wird.
  • Vor der Montage liegt entsprechend der Schnittdarstellung gemäß Figur 2 eine Kassette 10 als Kassettenelement mit einer Einführöffnung 13 vor, die in Figur 1 in die Zeichenebene hineinzeigt und durch die die Schnittebene der Figuren 2 und 3 verläuft. Zur Montage des Befestigungssystems wird die Kassette 10 auf ein Befestigungsmittel 20 in Form eines Stufenbolzens 20 gesteckt, indem der Stufenbolzen 20 in die Einführöffnung 13 eingeführt wird. Der Stufenbolzen 20 ist mit einer Fensterscheibe 101 verschraubt bzw. vernietet. Alternativ kann der Stufenbolzen 20 auch mit einer Trägerscheibe verschraubt bzw. vernietet sein, welche wiederum kraft- und/oder formschlüssig mit der Fensterscheibe verbunden ist. Weiterhin ist in den Figuren 2 und 3 gezeigt, dass ein Gleiter 102 auf den Stufenbolzen 20 gesteckt ist, der von dem Stufenbolzen 20 durchdrungen wird. Der Gleiter 102 liegt von zwei Seiten an einer Führungsschiene 100 an, die ebenfalls von dem Stufenbolzen 20 durchdrungen wird.
  • Figur 3 zeigt die auf das der Fensterscheibe gegenüberliegende Ende des Stufenbolzens 20 gesteckte Kassette 10, die in dieser Position auf dem Gleiter 102 aufliegt. Der Klemmring 28 befindet sich dabei in einer Aussparung der Kassette 10 und berührt diese nicht.
  • Er unterbricht einen direkten Kraftfluss vom Gleiterpaket 102 auf die Kassette 10, und verringert dadurch die Belastung und Abnutzung der Kassette 10. Auch ein schwacher Rastmechanismus kann die Kassette 10 auf dem Stufenbolzen 20 fixieren.
  • Figur 1 zeigt in einer Draufsicht entlang des in Figur 2 dargestellten Pfeils die Kassette 10 an dem Ende 100b Führungsschiene 100. Die Führungsschiene 100 besteht aus zwei parallel zueinander verlaufenden Schienen, die an ihren beiden Enden miteinander verbunden sind. Zwischen den beiden parallel zueinander verlaufenden Führungsschienen befindet sich der freie Zwischenraum 101. Senkrecht zu der durch die beiden parallelen Führungsschienen aufgespannten Ebene verläuft der Stufenbolzen 20 durch den Zwischenraum 101, dessen eines Ende mit dem in Figur 1 in der untersten Ebene dargestellten Ausschnitt der Trägerplatte 105 für eine nicht dargestellte Fensterscheibe verbunden ist. Der Gleiter 102 umfasst dabei die Führungsschiene 100 und wird selbst zwischen der Kassette 10 und der Trägerplatte 105 auf dem Stufenbolzen 20 gehalten.
  • Entlang der Einführöffnung 13 weist die Kassette 10 mehrere konzentrisch zur Einführöffnung angeordnete Rastmittel 11 auf. Ist die Kassette, wie in Figur 3 gezeigt, ganz auf den Stufenbolzen 20 aufgesetzt, so rasten die Rastmittel 11 in eine Rastnut 21 des Stufenbolzens 20 ein und verriegeln das Befestigungssystem in einer Betriebsposition.
  • In Figur 4 ist dieser Rastmechanismus vergrößert dargestellt. Die Rastmittel 11 verlaufen im Wesentlichen entlang der Einführöffnung 13 und parallel zur einer Steckachse 12, die entlang der Einführrichtung im Inneren des Stufenbolzens 20 verläuft. Sie bestehen aus einer Rastnut 21 und einer in die eingreifenden Rastnase 11a, so dass eine Bewegung des Befestigungsmittels 20 entgegen der Einsteckrichtung dadurch verhindert, dass die Rastnase 11a an eine Schulter 26 des Kopfes des Stufenbolzens 20 anschlägt. Die Rastnut 21 verläuft dabei rotationssymmetrisch um die Steckachse 12, die zugleich die Zylinderachse des Stufenbolzen 20 ist. Dadurch ist trotz des Eingriffs der Rastnase 11 a in die Rastnut 21 eine Rotationsbewegung des Stufenbolzens 20 um die Steckachse 12 möglich.
  • Die Rastmittel 11 sind von Steckachse 12 radial fortführend federnd ausgebildet. Beim Einführen des Stufenbolzens 20 in die Einführöffnung 13 trifft die Schrägfläche 21 a am der Fensterscheibe gegenüber liegenden Ende des Stufenbolzens 20 gegen eine Schrägfläche 11a' an der Rastnase 11 a. Da die beiden aufeinandertreffenden Schrägflächen parallel zueinander ausgerichtet sind, schiebt der Stufenbolzen 20 bei seiner Bewegung in Einfuhrrichtung die federnden Rastnasen 11a radial nach außen und ermöglicht so das weitere Einführen des Stufenbolzens 20. Dabei ist auch die Schrägfläche 21 a am der Fensterscheibe gegenüber liegenden Ende des Stufenbolzens 20 rotationssymmetrisch um die Steckachse 12 ausgebildet.
  • Wird der Stufenbolzen 20 über die Rastnut 21 hinaus in die Kassette eingeführt, federn die Rastmittel radial zur Steckachse 12 zurück und greifen in der Betriebsposition in die Rastnut 21 ein. An einer Seite der Rastnut 21 dient die Schulter 26 dazu, ein Herausführen des Stufenbolzens 20 aus der Einführöffnung 13 zu verhindern. An der anderen Seite weist die Rastnut 21 Schrägflächen 21 b auf, die rotationssymmetrisch zur Steckachse 12 ausgebildet sind und mit den Schrägflächen 11a' der Rastnase 11a korrespondieren. Ein Einführen des Stufenbolzens 20 über die in der Figur 4 dargestellte Betriebsposition hinaus in Einführrichtung wird somit nicht durch die Rastnasen 11a blockiert, die dabei von der Schrägfläche 21 b radial nach außen gedrückt würden. Dies gibt der kraftschlüssigen Verbindung zwischen Stufenbolzen 20 und Gleiterkassette 10 ein Bewegungsspiel.
  • Befindet sich das Befestigungssystem in der Betriebsposition, leiten die Rastmittel 11 bei Zug am Stufenbolzen 20 entgegen der Einführungsrichtung entstehende Abzugskräfte in die Kassette 10 ein und verhindern somit ein Lösen des Stufenbolzens 20 von der Kassette 10.
  • Figur 1 zeigt, dass die Kassette 10 insgesamt fünf Rastmittel 11 aufweist, die konzentrisch zur Einführöffnung 13 angeordnet sind. Zwischen den Rastmitteln 11 sind fünf Lagerrippen 14 angeordnet, an denen der Stufenbolzen 20 in der Betriebsposition anliegt. Da die Kassette 10 jeweils fünf Rastmittel 11 und Lagerrippen 14 aufweist, wird eine möglichst stabile Lagerung bei möglichst geringer Anzahl von Rast- und Lagermitteln hergestellt. Es ist aber auch eine andere Anzahl von Rastmitteln und Lagermittel in einem erfindungsgemäßen Befestigungssystem verwendbar, insbesondere auch wenn die Anzahl der Lagermittel von der Anzahl der Rastmittel abweicht.
  • Die auch in Figur 2 dargestellten Lagerrippen 14 verlaufen parallel zum Stufenbolzen 20 entlang der Einführöffnung 13. Durch die Lagerrippen 14 werden Rotationsbewegungen des Stufenbolzens 12 gegenüber der Kassette 10 dadurch verhindert, dass die Lagerrippen 14 an mehreren Berührungspunkten des Stufenbolzens 20 anliegen und ihn dadurch fixieren, so dass nur eine Rotationsbewegung des Stufenbolzens 20 um die Steckachse 12 möglich ist. Die Rastmittel 11 sind innerhalb der Einführöffnung 13 angeordnet und somit in einer geschützten Position.
  • Besonders entscheidend ist in Figur 2 ein Klemmring 28, der über dem Gleiter 102 am Stufenbolzen 20 befestigt ist und zwischen dem Gleiter 102 und der Kassette 10 angeordnet ist. Der Gleiter 102 ist als mehrteiliges Gleiterpaket ausgebildet, durch eine federnde Anlagerung am Stufenbolzen 20 ein Bewegungsspiel besitzt, die er beim geführten Gleiten entlang der Führungsschienen 100 benötigt.
  • Wird eine Kraft auf den Stufenbolzen 20 ausgeübt, so bewegt sich der Gleiter 102 entlang der teilweise in mehrere Raumrichtungen gebogen verlaufenden Führungsbahn 100 und verkippt und verdreht dabei gegenüber dem Stufenbolzen 20. Der Klemmring 28 sorgt dafür, dass diese Kippbewegungen nicht auf die Kassette 10 übertragen werden.
  • Das in Figur 2a dargestellte Befestigungssystem ist analog zu dem Befestigungssystem der Figur 2 aufgebaut. Der einzige Unterschied besteht darin, dass der Stufenbolzen 20 einen Bund 27 aufweist, der konzentrisch um die Steckachse 12 am Stufenbolzen 20 angeordnet ist. Da der Bund 27 einen größeren Durchmesser als die Einführöffnung 13. aufweist, wird durch das Anschlagen des Bundes 27 an die Kassette 10 verhindert, dass der Stufenbolzen 20 weiter als erwünscht in die Kassette 10 eingeführt wird. Zudem übernimmt der Bund 27 die Aufgabe des Klemmrings 28.
  • Figur 1 zeigt weiterhin, dass die Kassette 10 Vorrichtungen zur Aufnahme von zwei Seilzügen aufweist. Durch den Durchlass 15a kann ein Seilzug durch die Kassette 10 gesteckt werden, dessen Seil entlang des Kabelganges 15b verlegt und in der Nippelkammer 15c befestigt wird. Die Seile und dadurch auch die über die Seile auf die Kassette wirkenden Kräfte verlaufen dann im Wesentlichen parallel zu der zweiteiligen Führungsschiene 100. Die Zugkraft auf die Kassette, die über die Seilzüge anliegt, wird durch die kraftschlüssige Verbindung des Befestigungssystems auf den Stufenbolzen 20 übertragen. Der Stufenbolzen 20, der ebenfalls den Mitnehmer 102 durchdringt, bewegt den Gleiter 102 entlang der Führungsschiene 100 und zudem die am Stufenbolzen 20 befestigte Trägerplatte 101. Die Bewegung der Fensterscheibe erfolgt somit mit der Bewegung der Trägerplatte längs der Führungsschiene 100.
  • Dies wird in Figur 5 noch verdeutlicht. Hier ist die Kassette 10 wie in Figur 1 in einer Draufsicht dargestellt. Die Kassette 10 ist mit den beiden Seilzügen 103 verbunden, die über die Vorrichtung zur Aufnahme von Seilzügen 15a, 15b, 15c mit der Kassette 10 verbunden sind. Die Seilzüge 103 treten an den beiden Enden der Führungsschiene 100 in die Führungsrohre 104 ein, die die Position der Seilzüge 103 stabilisieren und mit einem Fensterhebemechanismus verbunden sind.
  • In dieser Ausführungsform ist die Führungsschiene 100 gebogenen. Beim Bewegen der Kassette 10 entlang der Führungsschiene 100 weist die Kassette 10 relativ zu den beiden Führungsrohren 104 gesehen eine um den Stufenbolzen 20 verdrehte Position auf. Eine Drehung der Kassette 10 um den Stufenbolzen 20 ist auch in Betriebsposition möglich, da der Stufenbolzen im Wesentlichen zylinderförmig bzw. rotationssymmetrisch ausgebildet ist, ebenso wie seine Rastnut 21, in die die Rastmittel 11 eingreifen.
  • Die Vorteile des erfindungsgemäßen Befestigungssystems liegen insbesondere darin, dass zum einen die Montage gegenüber dem Stand der Technik wesentlich vereinfacht wird. Durch das Aufstecken des Kassettenelements auf das Befestigungsmittel wird eine formschlüssige Verbindung hergestellt, die bislang nur durch aufwendiges Verschrauben oder Vernieten von Stufenbolzen erzielt wurde. Zum andern wird die Anzahl der Bauteile reduziert, indem die bislang zweiteilig ausgebildeten Befestigungsmittel aus einem Stufenbolzen mit Innengewinde und Schrauben bzw. Stufenbolzen und Befestigungsscheibe durch ein Befestigungsmittel ersetzt werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Verstellkrafteinleitungselement
    11
    Rastmittel
    11 a
    Rastnase
    12
    Steckachse
    13
    Einführöffnung
    14
    Lagermittel
    15 a, b, c
    Vorrichtung zur Aufnahme von Seilzügen
    17
    Bund
    20
    Befestigungsmittel
    21
    Rastnut
    21 a, b
    Schrägfläche
    26
    Schulter
    27
    Bund
    28
    Klemmring
    40,41
    Umlenkrolle
    42
    Antrieb
    100/100'/100"
    Führungsbahn
    100a/100a'/100a"
    Untere Führungsschienenenden
    100b/100b'/100b"
    Obere Führungsschienenenden
    101/101'/101"
    Führungsschienenzwischenraum
    101
    Fenster
    102
    Mitnehmer
    103
    Seilzug
    104
    Führungsrohr
    105
    Trägerplatte

Claims (24)

  1. Befestigungssystem mit
    - einem Gleiter (102) und einem Verstellkrafteinleintungselement (10),
    - einem Befestigungsmittel (20) zur Befestigung einer Fensterscheibe eines Kraftfahrzeugs, wobei an dem Befestigungsmittel (20) der entlang einer Führungsbahn (100) geführt bewegbare Gleiter (102) und das Verstellkrafteinleitungselement (10) zur Einleitung von Verstellkräften eines Fensterhebers auf die Fensterscheibe angebracht sind und in einer Betriebsposition zwischen dem Befestigungsmittel (20) und dem Verstellkrafteinleitungselement (10) eine Wirkverbindung zur Übertragung von Verstellkräften besteht, sowie
    - einem Reduktionsmittel (27; 28) zur Reduktion eines direkten Kraftübertrages vom Gleiter (102) auf das Verstellkrafteinleitungselement (10),
    wobei das Befestigungsmittel (20) aus einem Bolzen besteht und das Reduktionsmittel (27; 28) in der Betriebsposition
    - eine vom Gleiter (102) in Richtung zum Verstellkrafteinleitungselement (10) wirkende Kraft in das Befestigungsmittel (20) umleitet und
    - am Befestigungsmittel (20) angebracht und zwischen dem Gleiter (102) und dem Verstellkrafteinleitungselement (10) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Reduktionsmittel (27; 28)
    - aus dem Befestigungsmittel (20) einstückig ausgeformt und als Bund (27) am Befestigungsmittel (20) ausgebildet ist oder
    - als Klemmring (28) am Befestigungsmittel (20) angebracht ist.
  2. Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Reduktionsmittel (27; 28) in der Betriebsposition einen direkten Kraftübertrag vom Gleiter (102) auf das Verstellkrafteinleitungselement (10) vollständig verhindert.
  3. Befestigungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleiter (102) und das Verstellkrafteinleitungselement (10) auf das Befestigungsmittel (20) aufgesteckt sind.
  4. Befestigungssystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleiter (102) und/oder das Verstellkrafteinleitungselement (10) auf dem Befestigungsmittel (20) drehbar gelagert ist/sind.
  5. Befestigungssystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Teile des Gleiters (102) zumindest in zwei Ebenen drehbar am Befestigungsmittel (20) gelagert sind.
  6. Befestigungssystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleiter (102) auf dem Befestigungsmittel (20) zwischen der Fensterscheibe und dem Verstellkrafteinleitungselement (10) angeordnet ist.
  7. Befestigungssystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Reduktionsmittel (27; 28) derart ausgebildet ist, dass es in axialer Richtung des Bolzens (20) einen direkten Kraftübertrag vom Gleiter (102) auf das Verstellkrafteinleitungselement (10) verhindert.
  8. Befestigungssystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellkrafteinleitungselement (10) in der Betriebsposition an das Reduktionsmittel (27; 28) angelagert wird.
  9. Befestigungssystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (20) entlang einer Steckachse (12) in eine Einführöffnung (13) des Verstellkrafteinleitungselementes (10) einführbar ist und das Reduktionsmittel (27; 28) in Steckrichtung eine Kraftentkopplung zwischen Gleiter (102) und Verstellkrafteinleitungselement (10) bereitstellt.
  10. Befestigungssystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (20) entlang einer Steckachse (12) in eine Einführöffnung (13) des Verstellkrafteinleitungselementes (10) einführbar ist, wobei das in die Einführöffnung (13) des Verstellkrafteinleitungselements (10) eingeführte Befestigungsmittel (20) in einer Betriebsposition durch ein Rastmittel (11) des Verstellkrafteinleitungselementes (10) fixierbar ist und in der Betriebsposition durch das Rastmittel (11) eine Rastverbindung zwischen dem Befestigungsmittel (20) und dem Verstellkrafteinleitungselement (10) besteht.
  11. Befestigungssystem zumindest nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (11) in der Betriebsposition ein Herausführen des Befestigungsmittels (20) aus der Einführöffnung (13) des Verstellkrafteinleitungselements (10) blockiert.
  12. Befestigungssystem zumindest nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (11) eine Rastnase (11a) zum Fixieren des Befestigungsmittels (20) in dem Verstellkrafteinleitungselement (10) und das Befestigungsmittel (20) eine Rastnut (21) aufweist, in die die Rastnase (11a) in der Betriebsposition eingreift.
  13. Befestigungssystem zumindest nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellkrafteinleitungselement (10) mehrere, konzentrisch zu der Steckachse (12) ausgebildete Rastmittel (11) aufweist.
  14. Befestigungssystem zumindest nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellkrafteinleitungselement (10) ein Lagermittel (14) aufweist, das das Befestigungsmittel (20) in der Betriebsposition so lagert, dass das Lagermittel (14) Kippbewegungen des Verstellkrafteinleitungselements (10) gegen das Befestigungsmittel (50) reduziert.
  15. Befestigungssystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagermittel (24) mindestens eine Lagerrippe (14) umfasst, die in der Betriebsposition an dem Befestigungsmittel (20) anliegt und dadurch die Kippbewegungen des Verstellkrafteinleitungselements (10) gegenüber dem Befestigungsmittel (20) reduziert.
  16. Befestigungssystem zumindest nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellkrafteinleitungselement (10) mehrere konzentrisch zur Steckachse (12) ausgebildete Lagermittel (14) aufweist.
  17. Befestigungssystem zumindest nach Anspruch 13 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagermittel (14) und Rastmittel (13) alternierend um die Steckachse (12) angeordnet sind.
  18. Befestigungssystem zumindest nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellkrafteinleitungselement (10) ein schraubenförmig ausgebildetes Lagermittel aufweist.
  19. Befestigungssystem zumindest nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellkrafteinleitungselement (10) und das Rastmittel (11) aus demselben Material bestehen und einteilig ausgebildet sind.
  20. Befestigungssystem zumindest nach einem der Ansprüche 10 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (11) unterhalb einer Oberfläche des Verstellkrafteinleitungselements (10) ausgebildet ist.
  21. Befestigungssystem zumindest nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Reduktionsmittel (27; 28) als ein Bund (27) am Befestigungsmittel (20) ausgebildet ist und einen größeren Durchmesser als die Einführöffnung (13) des Verstellkrafteinleitungselements (10) zur Begrenzung der Einführtiefe des Befestigungsmittels (20) aufweist.
  22. Befestigungssystem zumindest nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellkrafteinleitungselement (10) eine Vorrichtung (15a, 15b, 15c) zum Anbringen mindestens eines Kraftübertragungsmittels (103) aufweist, über die eine Kraft auf das Verstellkrafteinleitungselement (10) übertragbar ist.
  23. Befestigungssystem zumindest nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (20) im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet ist und die Steckachse (12) mit der Zylinderachse des Befestigungsmittels (20) zusammenfällt.
  24. Fensterheber mit einem Befestigungssystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Verstellkrafteinleitungselement (10) zusammen mit einem am Befestigungsmittel (20) angebrachten Gleiter (102) einen Mitnehmer eines bahngesteuerten Fensterhebermechanismus bereitstellt, wobei der Fensterheber eine Führungsbahn (100) zum Steuern einer Verstellbewegung des auf der Führungsbahn (100) angeordneten Gleiters (102) und ein Krafteinleitungsmittel (103) zum Übertragen einer Kraft eines Verstellantriebes des Fensterhebers auf das Verstellkrafteinleitungselement (10) aufweist.
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