EP1719851B1

EP1719851B1 - Plaque pliable avec zone adhesive

Info

Publication number: EP1719851B1
Application number: EP06290741.5A
Authority: EP
Inventors: Claus Stass
Original assignee: Siniat SA
Current assignee: Etex France Building Performance SA
Priority date: 2005-05-06
Filing date: 2006-05-05
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2026-05-05
Also published as: ES2627811T3; DK1719851T3; PL1719851T3; EP1719851A2; EP1719851A3

Description

L'invention concerne des plaques de plâtre avec un parement carton ou des plaques de matériaux similaires qui sont pourvues au moins d'un côté de carton et servant à former aussi bien un coin intérieur qu'un coin extérieur (90°) au moyen d'une section transversale fraisée de façon particulière, lesquels peuvent être fixées immédiatement avec précision au moyen d'un profilé particulier, enchâssé, en matière plastique encollée ou des profilés similaires en métal ou autres matières, pourvus d'une bande adhésive ou d'autres moyens de liaisons par collage, et qui procurent également parallèlement la possibilité de coller additionnellement de façon durable l'angle ainsi formé moyennant une colle traditionnelle, l'aspect extérieur du coin du point de vue du tranchant de l'arête ne se différenciant d'aucune façon par rapport aux pièces préformées traditionnelles qui sont fraisées en V.
Jusqu'à présent, les pièces préformées traditionnelles en plaques de plâtre avec un parement carton ou plaques de matériaux similaires, ont une rainure en forme de V de la taille de l'angle à réaliser. L'encollage se fait soit moyennant des colles et dispositifs appropriés chez les fabricants qui réalisent également la rainure en V, soit sur place avec des colles traditionnelles ou par collage de bande adhésive double face dans la rainure en V, par exemple tel que décrit dans DE19809606A1 . Les inconvénients sont que, selon la taille et la forme des pièces préformées à réaliser, les pièces préformées qui sont collées chez le fabricant requièrent, le cas échéant, un grand volume lors du transport, encourent un risque important de casse, ou que, lors du collage sur le chantier, les conditions appropriées pour réaliser un collage rationnel et précis ne sont pas réunies. Même les solutions consistant en l'insertion d'une bande adhésive double face qui ont été proposées jusqu'à présent par les fabricants de pièces préformées ne présentent pas les caractéristiques suivantes de l'invention décrite ici, à savoir la fixation précise préalable et le respect de l'angle prédéfinie moyennant l'utilisation d'une bande adhésive double face sans couche de mousse et le collage simultané additionnel durable de l'assemblage anguleux avec des colles traditionnelles qui surpassent en principe largement le procédé de collage avec bande adhésive double face au point de vue de la solidité de l'assemblage, ainsi que la formation du bord extérieur sous forme d'arête tranchante comme c'est le cas pour les pièces préformées traditionnelles fraisées en forme de V, et finalement, pour la première fois, grâce à la forme particulière de la fraisure, l'application de la pièce préformée comme coin intérieur sans jointure bâillante à ouverture variable, avec en même temps un encollage simplifié de ce coin intérieur du fait qu'avec ce procédé, en dosant la colle de la façon prescrite, cette dernière ne peut pas sortir de la jointure du fait des deux chambres.
DE8128252U décrit un panneau de construction en forme de plaque de plâtre ou de plaque de matériaux similaire pourvue d'un parement de chaque côté avec un évidement d'un côté, lequel évidement permet le rabattement des parties du panneau de part et d'autre de l'évidement dans lequel un profilé est fixé dans l'évidement, et un matériau adhésive est appliqué sur le profilé.
L'invention a pour but de créer des pièces d'angle préformées de différentes tailles et formes à partir d'une plaque de plâtre avec un parement carton ou une plaque de matériaux similaire, qui puissent de suite être liées rigidement par collage moyennant une zone de collage agencée de façon particulière.
Par la suite l'invention est explicitée à l'aide des dessins suivants qui représentent un premier mode de réalisation (Figures 1 à 5) non conforme à l'invention et un deuxième mode de réalisation (Figures 6 à 9) conforme à l'invention:

Figure 1 une représentation en perspective, à l'état plat, de la fraisure avec le profilé inséré ;
Figure 2 une représentation en perspective, à l'état plié à 90°, de la fraisure avec profilé inséré ;
Figure 3 une section de la plaque en position dépliée, à plat ;
Figure 4 une coupe de la plaque en position repliée ;
Figure 5 une coupe du profilé inséré ;
Figure 6 une section, à l'état plat, de la fraisure selon le second mode de réalisation sans le profilé inséré ;
Figure 7 une section, à l'état plié à 90°, de la fraisure selon le second mode de réalisation sans le profilé inséré ;
Figure 8 une section, à l'état plié à 90°, de la fraisure selon le second mode de réalisation avec le profilé inséré ;
Figure 9 une section, à l'état plié à 90°, de la fraisure selon le second mode de réalisation avec le profilé inséré, le profilé étant une variante de celui de la figure 8 ; et
Figure 10 un agrandissement de la zone 'A' du coin extérieur de la pièce d'angle de la figure 9.

Le problème est résolu - comme cela est illustré par les figures 1 à 5 - en ce qu'il est formé dans une plaque de plâtre 1 avec un parement (carton) ou une plaque de matériaux similaire, un évidement par une fraisure rectangulaire 7 jusqu'au milieu de la plaque environ, et en ce qu'est agencée dans un des côtés de cette fraisure, une autre fraisure triangulaire 6 s'étendant presque jusqu'au bord opposé de la plaque sans traverser complètement la plaque et en ce qu'un matériau adhésif 5 est appliqué sur l'autre côté de la fraisure rectangulaire.
Dans un premier mode non conforme à l'invention, le profilé 8 en forme de L qui est pourvu d'un côté d'une bande adhésive double face 5, est collé dans la rainure fraisée 4 de la plaque de plâtre. Des rainures longitudinales agencées dans le profilé qui absorbent de façon régulière la colle appliquée et assurent une bonne adhérence du profilé avec la colle, procurent une répartition et une adhérence optimales de la colle sur les surfaces en plâtre fraisées. Après avoir enlevé préalablement le film de recouvrement de la bande adhésive double face 5, le rabattement des côtés de la plaque de parement en plâtre l'un vers l'autre procure immédiatement une liaison rigide par collage par le contact de la surface cartonnée 2 dont est pourvue la plaque de plâtre avec parement (carton), avec la surface de la bande adhésive.
Le collage des deux rabats est assuré par le fait que la face arrière du carton dont est pourvue la plaque est utilisée comme surface d'adhésion idéale pour le collage moyennant une bande adhésive double face. Seule l'utilisation d'une bande adhésive sans couche de mousse constitue la base pour permettre pour la première fois de fixer de façon précise et invisible avec un angle exact une pièce préformée telle que décrite dans la forme prévue, et ce immédiatement après l'enlèvement du film de recouvrement de la bande adhésive double face et le pliage des rabats, tout en obtenant ainsi une précision angulaire telle que celle obtenue chez le fabricant ou avec des procédés sensiblement plus lourds en terme de temps et de dispositifs, et en outre permet parallèlement de coller de façon permanente et solide l'assemblage d'angle avec des colles traditionnelles appliquées dans la zone avant en forme de V de la rainure 6.
En outre, la pièce préformée ainsi réalisée sert également de coin intérieur étant donné qu'il n'y a pas de jointure ouverte.
Les figures 6 à 10 illustrent un second mode de réalisation, conforme à l'invention, par rapport à celui représenté dans les figures 1 à 5.
La plaque 11 est une plaque de plâtre ou en matériau similaire, avec un parement 12, 13 sur les deux côtés, telle qu'un parement carton. La plaque 11 est similaire à celle du premier mode de réalisation décrit, mais l'évidement et le profilé collé dans celui-ci sont modifiés comme cela va être décrit plus en détail ci-après.
Comme dans le premier mode de réalisation, l'évidement se présente sous la forme d'une fraisure rectangulaire 17 dans le fond de laquelle est ménagée en outre une fraisure triangulaire 16. Cependant, la fraisure triangulaire 16 traverse entièrement le matériau de la plaque 11 et débouche sur la surface, mais sans s'étendre dans son parement. Par conséquent, le parement 13 maintient ensemble les deux côtés de la plaque 11 de part et d'autre de l'évidement.
Le profilé 18 assure les mêmes fonctions que le profilé 8 du premier mode de réalisation. Mais au lieu d'être simplement en forme de L, l'extrémité du L du profilé 18 est prolongée par une partie en biais 28 qui est collée contre un côté de la fraisure triangulaire 16 et qui s'étend jusqu'au niveau de la surface de la plaque. Le profilé 18 porte également une bande adhésive double face - non représentée - comme dans le cas du premier mode de réalisation : celle-ci peut s'étendre dans la partie en L seulement ou s'étendre en outre sur la partie en biais 28. Il peut également être prévue une bande adhésive propre à la partie en L et une autre propre à la partie en biais 28. Si la partie en biais 28 n'est pas munie d'une bande adhésive, elle peut être encollée sur le chantier juste avant formation de la pièce d'angle par pliage de la plaque 11. En variante, le profilé 18 est remplacé par un premier profilé en L similaire au profilé 8 et un second profilé plat, distinct, qui correspond à la partie en biais 28.
Après avoir enlevé le film de recouvrement de la bande adhésive double face et plié la plaque 11 pour former la pièce d'angle, la partie en biais 28 est prise en sandwich entre les deux côtés de la fraisure triangulaire 16 et son extrémité libre forme le coin extérieur de la pièce d'angle. La partie en biais 28 constitue ainsi un élément de renfort et de protection du coin extérieur de la pièce d'angle. La pièce d'angle peut ainsi satisfaire aux exigences de la norme DTU 25-41 sans avoir à adjoindre des éléments additionnels de renfort du coin une fois la plaque pliée en pièce d'angle comme c'est le cas dans l'art antérieur.
Le coin extérieur présente un tranchant parfait en ménageant une arête vive à l'extrémité libre de la partie en biais 28. En variante, l'extrémité libre de la partie en biais 28 peut être arrondi comme le montre la figure 9.
Le profilé 18 peut être réalisé en métal, par exemple en métal galvanisé, ou en une matière plastique choisie suffisamment dure pour procurer le renfort souhaité pour le coin de la pièce d'angle. Il est collé dans l'évidement avec toute colle appropriée telle qu'une colle spéciale pour métal galvanisée.
L'épaisseur de la partie en biais 28 tout comme pour le reste du profilé 18 est préférentiellement choisie à une valeur pouvant aller de 0,6 à 1,5 mm. La largeur 'a' de la rainure formée par la fraisure triangulaire 16 sur la surface de la plaque 11, et plus généralement les dimensions de la fraisure triangulaire 16, sont déterminées en correspondance à l'épaisseur de la partie en biais 28, de même que les dimensions de la fraisure rectangulaire 17 sont déterminées en correspondance au reste du profilé 18, pour avoir un assemblage et un coin parfaits une fois la pièce d'angle formée.
La plaque 11 peut avoir classiquement une épaisseur allant de 6 mm à 25mm, mais plus préférentiellement une épaisseur d'au moins 10 mm.
De façon avantageuse, le profilé 18 peut présenter une saillie 38 sous la partie en L du profilé. Plus précisément, la saillie 38 est dans le prolongement de la branche du L s'étendant perpendiculairement à la surface de la plaque 11, et fait saillie de l'autre côté de l'autre branche du L. La saillie 38 est reçue dans une gorge 27 correspondante ménagée dans l'angle de la fraisure rectangulaire 17. La saillie 38 procure une surface additionnelle de collage du profilé dans l'évidement, ce qui a pour effet d'assurer un meilleur ancrage du profilé 18 dans la pièce d'angle pour résister aux chocs accidentels contre son coin extérieur.
De façon préférentielle, la fraisure rectangulaire s'étend sensiblement jusqu'au milieu de l'épaisseur de la plaque 11 alors que la gorge 27 peut s'étendre jusqu'au 2/3, voire 3/4 de son épaisseur (cf. distance 'b'). Par exemple, pour une plaque 11 d'épaisseur 13 mm, le fond de la gorge 27 peut être à 9 mm de la surface de la plaque 11.

Claims

Panneau de construction en forme de plaque de plâtre (11) ou de plaque de matériaux similaire pourvue d'un parement (12, 13) de chaque côté avec un évidement (16, 17, 27) d'un côté, lequel évidement permet le rabattement des parties du panneau de part et d'autre de l'évidement, dans lequel un profilé est fixé dans l'évidement et dans lequel un matériau adhésif est appliqué sur le profilé; caractérisé en ce que:
- l'évidement est formé par une fraisure rectangulaire (17) et une autre fraisure triangulaire (16) agencée d'un côté de la fraisure rectangulaire (17), la fraisure triangulaire traversant complètement la plaque mais sans traverser le parement; et

- le profilé présentant une partie en L (18) agencée dans un angle de la fraisure rectangulaire (17), la partie en L étant prolongée par une partie en biais (28) agencée sur un côté de la fraisure triangulaire (16), la partie en biais s'étendant jusqu'au niveau de la surface de la plaque.
Panneau selon la revendication 1, dans lequel le profilé présente une saillie (38) sous la partie en L laquelle saillie est logée dans une gorge ménagée dans l'angle de la fraisure rectangulaire (17).
Panneau selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le matériau adhésif est une bande adhésive double face.
Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le profilé est en métal galvanisé ou en matière plastique dure.