EP1689943A1 - Befestigungsvorrichtung - Google Patents

Befestigungsvorrichtung

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Publication number
EP1689943A1
EP1689943A1 EP04790108A EP04790108A EP1689943A1 EP 1689943 A1 EP1689943 A1 EP 1689943A1 EP 04790108 A EP04790108 A EP 04790108A EP 04790108 A EP04790108 A EP 04790108A EP 1689943 A1 EP1689943 A1 EP 1689943A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening
fastening elements
cover
fastening element
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04790108A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Blaschke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ACO Ahlmann SE and Co KG
Original Assignee
ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG filed Critical ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Publication of EP1689943A1 publication Critical patent/EP1689943A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06—Gully gratings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06—Gully gratings
    • E03F2005/065—Gully gratings with elastic locking elements

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for a cover of a drainage channel, a street or yard drain or the like surface drainage devices which can be placed on an upper edge of a channel body, drain box or the like body which can be installed in the floor according to the preamble of claim 1.
  • the invention is based on the object of developing a fastening device for a cover of a drainage channel, a street or yard drain, or similar surface drainage devices that can be placed on an upper edge of a channel body, drain box or similar body that can be installed in such a way that a safe, easy-to-use locking device the cover is achieved with its optimized storage.
  • a fastening device for a cover of a drainage channel of a street or yard drain or similar surface drainage devices which can be placed on an upper edge of a gutter body, drain box or the like body, with first fastening elements on the cover and second fastening elements on the body which can be installed in the floor, the first and the second fastening elements being able to be brought into snap engagement with one another for holding the cover on the body, the first fastening elements and / or the second fastening elements in each case have at least one damping section with a contact surface between the cover and the body which can be installed in the floor, so that the locked cover is spaced from the upper edge of the body.
  • an essential point of the invention is that the fastening elements simultaneously serve as damping elements between the cover and the body which can be installed in the floor, the damping elements being formed on the upper edge of the body which can be installed in the floor and / or on the cover in order to make direct contact between the top edge and the cover.
  • a kinetic energy introduced into the surface drainage device by dynamic loading is converted into potential energy by the latter and is released again as kinetic energy by reversing the direction of movement.
  • a damping material introduced into the surface drainage device also absorbs energy, so that the energy given off by the device is substantially less than that introduced. This reduces impulsive impacts and the associated uncoordinated movements of the cover because the movement speed of the cover is specifically reduced. Rattling noises are also dampened.
  • a high contact pressure between the cover and the upper edge of the body is balanced both by the damping material and by the possibility of the cover being able to escape; H. Material fatigue in the surface drainage system is prevented.
  • the damping section is designed as a protrusion relative to the level of the upper edge of the body in each case on the second fastening elements serving to lock the cover over its first fastening elements, the protrusion extending in a direction perpendicular to the direction of extension of the The upper edge extends.
  • the damping section is designed as an overhang relative to the level of a side of the cover facing the body that can be installed in the floor as an integral part of the first fastening element.
  • the first element divides the protrusion, so that two protrusions are ultimately formed on the first element.
  • the protrusions then extend in the direction of extension of the body that can be installed in the floor in such a way that they rest at least on the second fastening element.
  • the protrusion on the first fastening element can be extended as desired in the direction of extension of the body, so that it rests on the upper edge or the frame of the body beyond the second fastening element. This is advantageous if a high damping effect is to be achieved with high loads on the surface drainage device.
  • the damping sections are attached to both the first fastening element and the second fastening element.
  • the interaction of the protrusions is advantageous, so that they are exposed to less wear.
  • the protrusion can preferably protrude 1 to 2 mm beyond the upper edge of the body and / or beyond the side of the cover facing the body. So with possible
  • An optimized storage of the cover is provided with very little material and thus low manufacturing costs.
  • the first and / or the second fastening elements are each made of elastic material, such as Spring steel or an elastomer. This easily absorbs shocks and vibrations and dampens rattling noises when the cover is passed over.
  • the first and the second fastening elements are each captively formed in the body that can be installed in the floor or on the cover.
  • the second fastening elements are cast or glued into the body.
  • an extremely low-cost mounting option 'of the elements is guaranteed.
  • both the prefabricated channel body and the frame have recesses which are accessible from a channel center and into which the fastening element can be inserted.
  • the element can advantageously be formed with projections which protrude laterally from the element, face one another, point in opposite directions and each extend in the direction of the channel body.
  • the projections are preferably arranged such that they are clearly spaced from the upper edge when the fastening element is inserted. If, in particular, the recess of the channel body essentially corresponds to the shape of the fastening element, the projections are covered by the channel material lying above it in such a way that the element cannot be taken away when the cover and the associated vertical pull-out forces are removed and remains in the body.
  • the first and the second fastening elements are each essentially complementary to one another.
  • the second fastening elements are cuboid and accordingly each have two opposite side walls, a front wall, a rear wall opposite the front wall, an upper wall and a lower wall opposite the upper wall.
  • the front wall of the second fastening element extends parallel to the direction of extension of the body which can be installed in the floor and faces the center of the channel body.
  • the side walls extend transversely to the direction of extension of the body which can be installed in the floor.
  • the cuboid fastening elements each have a cavity which is accessible from at least one side of the cuboid.
  • the first fastening element engages in the cavity.
  • the first fastening element is, for example, cone-shaped.
  • the first and the second fastening elements then interlock so that the first fastening elements each lie in the second fastening elements and the cover can be locked in a space-saving manner. At the same time, the first fastening elements are protected in the second fastening elements.
  • first peg-shaped fastening elements and the second fastening elements having the cavity each have at least one nose-shaped projection.
  • the respective first fastening elements can then be brought into engagement with one another via the projections, in particular snap-fit, because the first and / or the second elements are each made of flexible material.
  • the first and second fasteners are each made of materials of different hardness.
  • the at least one nose-shaped projection of the first fastening element must overcome the at least one nose-shaped projection of the second fastening element, so that the first fastening element is then locked in the cavity in the second element.
  • the at least one projection of the second fastening element covers the at least one projection of the first fastening element, the first fastening element and thus the cover are held in their locked position.
  • the at least one nose-shaped projection of at least one fastening element or the entire fastening element is flexibly deformable and is therefore made of elastic material, for example spring steel or an elastomer.
  • the hardness of the material is to be determined in such a way that the vertical pull-out forces acting on the cover are counteracted due to the higher rigidity of a fastening element compared to the further fastening element in engagement with it.
  • a particularly simple and inexpensive embodiment for the respective second fastening elements can be achieved by means of projections in the form of rods.
  • the rods protruding into the cavity of the fastening device are preferably rigid and snap-fit with flexible first fastening elements. bar, these each having, for example, recesses for receiving the rods when the cover is locked.
  • a first nose-shaped projection is arranged inside the second fastening element in each case to form a clamp opposite a second nose-shaped projection.
  • only one nose-shaped projection is provided within a fastening element for engaging in the complementary fastening element and, for example, a fastening element located in a further body wall opposite the wall of the body is formed with an oppositely directed nose-shaped projection.
  • the at least one nose-shaped projection in the respective fastening element extends parallel to the direction of extension of the body that can be installed in the floor, ie. H. along the back wall of the fastener.
  • An entire length of the respective fastening elements in the extension direction of the body which can be installed in the floor can thus be used to form the nose-shaped projection or the fastening elements can be of any length, so that in particular high forces acting on the surface drainage device can be absorbed when the cover is locked.
  • the at least one nose-shaped projection extends transversely to the direction of extension of the body which can be installed in the floor, ie along one of the side walls of the fastening element. This also enables a secure, space-saving and simple locking of the cover on the body which can be installed in the floor.
  • the first fastening elements are each flat. This enables the fasteners to be manufactured easily and ensures optimal snap engagement in the complementary fasteners.
  • the damping section is formed as an integral part of the first fastening element, wherein a height of the first fastening element is dimensioned perpendicular to the direction of extension of the body that can be installed in the floor in such a way that the first fastening element is on a Bottom of the cavity of the second fastener rests and one
  • the locked cover can be spaced from the upper edge of the body which can be installed in the floor.
  • this construction is easy to accomplish and simple and inexpensive to produce a fastening element with the desired height.
  • the second fastening elements are advantageously arranged in opposite side walls of the body, preferably directly opposite one another. This ensures easy locking of the cover, the fastening elements are housed in a space-saving manner, so that a free channel cross-section is available. In addition, the fastening elements are hardly accessible for external influences, in particular when the cover is not locked, since they are protected in the side walls of the body.
  • FIG. 1 shows a schematic, perspective illustration of a second fastening element installed in a channel body and a corresponding first fastening element in a first embodiment
  • FIG. 2 shows a schematic front view of the first and the second fastening element from FIG. 1, the first fastening element being placed on the second fastening element;
  • Figure 3 is a schematic front view of the first and second fasteners of Figure 1 with the elements engaged with one another;
  • FIG. 4 shows a schematic, perspective illustration of a second fastening element installed in a channel body and a corresponding first fastening element in a second embodiment
  • FIG. 5 shows a schematic, perspective illustration of a second fastening element installed in a channel body in a third embodiment
  • FIG. 6 is a schematic front view of a first and a second fastening element in a fourth embodiment
  • Fig. 7 is a schematic front view of a first and a second fastening element in a fifth embodiment and 8 shows a schematic, perspective illustration of a second fastening element built into a channel body and a corresponding first fastening element in a sixth embodiment;
  • FIG. 1 shows a second fastening element 20a and a corresponding first fastening element 10a, which can be received on the second fastening element 20a, of a cover 7 which can be placed on an upper edge 6 of a body 2 which can be installed in the floor.
  • the fastening element 20a is in a wall 3 of a gutter body 2 attached.
  • the element 20a is thus advantageously protected and accommodated in a space-saving manner, so that a free channel cross section is available for the substances to be discharged in the surface drainage device.
  • the second fastening element 20a is cuboidal and accordingly has two opposite side walls 30, 30 ', a front wall 28, a rear wall 29 opposite the front wall 28, an upper wall 31 and a lower wall opposite the upper wall 31.
  • the front wall 28 extends parallel to the direction of extension of the body 2 which can be installed in the floor and faces a center of the channel body 2.
  • the side walls 30, 30 ' extend transversely to the direction of extension of the body 2 which can be built into the floor.
  • the side walls 30, 30', the front wall 28 and the rear wall 29, the upper wall 31 and the under wall define a cavity 23
  • the first fastening element 10a can be inserted into the cavity 23 on the upper wall 31 of the opening 25a in the second fastening element 20a.
  • the second fastening element 20a is preferably cast into the channel body 2.
  • An edge protection frame 5 covering the upper edge 6 accordingly has recesses so that the element 20a is accessible.
  • the fastening element 20a is arranged in the channel body 2 in such a way that it projects beyond the upper edge 6, preferably by approximately 2 mm.
  • the fastening element 20a thus has a projection 27, 27 'above the level of the upper edge 6.
  • a cover 7 that has been put on does not hang up directly the upper edge 6 of the channel body 2 or on the frame 5, but on a contact surface 11, 11 ', which extends parallel to the upper edge 6 and is formed by the overhang 27, 27', between the cover 7 and the body 2 which can be installed in the floor serving support surface and is therefore spaced from the upper edge 6.
  • the second fastening element 20a is preferably made of elastic material, for example spring steel or an elastomer, so that the projection 17, 17 'acts as a damping section 26, 26' and the cover 7 is mounted in a damping manner. Shocks acting on the surface drainage device from the outside are thus mitigated and disturbing rattling noises of the cover 7 are avoided.
  • the second fastening element 20a has two opposing, spaced-apart, nose-shaped projections 22, 22 'which extend into the cavity 23, transversely to the direction of extension of the body 2 which can be installed in the floor, i. H. extend on the side walls 30, 30 'of the second fastening elements.
  • the projections 22, 22 ' are partially an integral part of the protrusion 27, 27' and extend transversely to the direction of extension of the body 2 which can be installed in the floor, i. H. they are attached to the side walls 30, 30 'of the fastening element 20a.
  • a second opening 24 is formed on the front wall 28 of the second fastening element 20a in such a way that the cavity 23 is open towards the center of the channel body 2. Any contamination in the fastening element 20a can accordingly be removed directly into the channel body 2.
  • the first opening 25 and the second opening 24 of the fastener 20a of this embodiment are connected to each other.
  • the rear wall 29 of the fastening element 20a has a third opening 24 ′ connected to the first opening 25 and the second opening 24, so that the fastening element 20a essentially forms a U-shaped arrangement or a clamp for receiving the first fastening element 10a.
  • the projection 27, 27 ' has two separate contact surfaces 21, 21'.
  • the cover 7 can be locked in a cost-effective manner and at the same time can be handled simply and efficiently.
  • a width B 20a of the fastening element 20a transverse to the direction of extension of the channel body 2 in this case essentially corresponds to a width B 4 of the upper edge 6 of the body 2 transverse to its direction of extension
  • the third opening 24 ′ of the fastening element 20a is through in this exemplary embodiment the frame 5 cast into the body 2 and extending over an outer surface of the wall 3 of the body 2 is closed.
  • the fastening element 20a is therefore advantageously protected on the back against entering soil.
  • the front wall 28 of the fastening element 20a is flush with an inner surface of the wall 3 of the channel body 2.
  • the channel wall 2 accordingly forms, together with the fastening element 20a, a flat surface towards a channel center so that no dirt can settle.
  • the width B 20a of the fastening element 20a transverse to the direction of extension of the channel body 2 can be smaller than the width B of the upper edge 6 of the body 2 transverse to the direction of its extension.
  • the fastening element 20a would then be surrounded on its rear wall 29 by the channel material, so that the frame 5 can be dispensed with in this area. It would also be possible to also surround the fastening element 20a on its front wall 28 with the channel material.
  • the element 20a would then be completely protected in the channel wall 3.
  • the channel wall 3 would then also expediently have an opening so that any impurities can be rinsed out of the fastening element 20a.
  • the first fastening element 10a is formed on the cover 7.
  • the fastening element 10a has a flat, peg-shaped shape and also nose-shaped projections 12, 12 ', so that it can be introduced into the cavity 23 of the second fastening element 20a. Since the width B 20 a of the fastening element 20 a and a width B 22 of the projections 22, 22 ′ essentially correspond to the width B of the upper edge 6, a width Bio of the first fastening element 10 a also essentially corresponds to the width B 4 of the upper edge 6.
  • FIG. 2 shows a schematic front view of the first fastening element 10a acting on the second fastening element 20a.
  • the first fastening element 10a thereby lies on the second fastening element 20a without being in engagement with the element 20a. If a force F in the direction of the arrow is transmitted via the two nose-shaped projections 12, 12 'of the first fastening element 10a to the nose-shaped projections 22, 22' of the second fastening element 20a in the direction of a bottom of the cavity 23, the projections 22, 22 'deform elastic so that they are overcome by the projections 12, 12 '.
  • the projections 22, 22 ' are accordingly made of elastic material, for example spring steel or an elastomer. This makes it possible to completely accommodate the first fastening element 10a in the cavity 23 of the second fastening element 20a and thus to lock the cover 7 via the fastening elements 10a, 20a (see FIG. 3).
  • first fastening element 10a is rigid, for example on a cast cover, it is preferably cast in the manufacturing process. Alternatively, it is also possible to make the first fastening element 10a elastic. The element 10a is then attached to the cover 7 by a subsequent process. However, the hardness of the material is to be determined in such a way that the vertical pull-out forces acting on the cover 7 are counteracted due to the higher rigidity of a fastening element compared to the further fastening element in engagement with it.
  • FIG. 3 shows a schematic front view of the complementary fastening elements 10a, 20a which are in engagement with one another. Because the projections 12, 12 'of the first fastening element 10a in the locked position are covered by the projections 22, 22' of the second fastening element 20a, the first fastening element 10a and thus the cover 7 are held in their locked position.
  • Fig. 4 shows a first fastening element 10b and a second fastening element 20b each in a further embodiment, but similar to that shown above.
  • the fastening element 20b differs from the fastening element 20a in that the openings 24, 25 are formed separately from one another, so that the contact surface 21 formed by the protrusion 27 is designed as a continuous area.
  • the opening 24 is explicitly formed in a front wall 28 of the fastening element 20b oriented towards the channel center.
  • the fastening element 10b arranged on the cover 7 essentially corresponds to the element 10a from FIG. 1.
  • the element 10b has a width Biob which is smaller in comparison to the width Bioa of the element 10a.
  • FIG. 5 shows a second fastening element 20c similar to that previously described.
  • the projection 22 provided for locking here runs parallel to the direction of extension of the body 2 that can be installed in the floor, i. H. it is attached to the rear wall 29 of the fastening element 20c.
  • This has the particular advantage that an entire length L of the cavity 23 in the direction of extension of the body 2 can be used to form the nose-shaped projection 22 or the fastening elements 20c can be of any length, so that in particular high forces acting on the surface drainage device when the cover 7 is locked can be recorded.
  • first fastening elements 20a, 20b each with two mutually opposite projections 22, 22 '.
  • the first fastening element nevertheless has two projections, one of these projections reaches into the void, but the grate can be placed independently of the first fastening elements.
  • these are also formed with only one projection, which come into engagement with the respective projections of the second fastening element.
  • the device shown in FIG. 5 only allows a jump 22 in each fastening element 20c and requires a counter bearing in the channel wall of the body 2 opposite the channel wall 3.
  • a second projection 22 could also be attached here. The projections 22, 22 'could then be long and narrow and thus absorb high forces.
  • a possible first fastening element (not shown here) corresponding to the second fastening element 20c would have to be in the case of the projection / projections 22, 22 'fastened to the rear wall 29 and / or to the front wall 28 in each case in comparison with the fastening elements 10a, 10b Be rotated 90 ° attached to the corresponding cover 7.
  • FIG. 6 shows a front view of fastening elements 10, 20d which are in engagement with one another.
  • the second fastening element 20d is essentially similar to that shown in FIGS. 1 to 3, but in this embodiment it is flush with the frame 5 covering the upper edge 6.
  • both the frame 5 and the channel body 2 have extensions recordings, so that the fastening element 20d can be inserted into the channel body 2 and, if necessary, removed again.
  • the recess in the channel body 2 is therefore essentially designed to reflect the shape of the fastening element 20d and has, inter alia, grooves 4, 4 ′.
  • the element 20d has projections 32, 32 'which protrude from the side walls 30, 30', lie opposite, point in the opposite direction and each extend in the direction of the channel body 2. Since the recesses are accessible from the center of the channel, the element 20d can preferably be inserted into the recesses via these.
  • the projections are preferably arranged such that they are clearly spaced from the upper edge when the fastening element is inserted. Since in particular the recess of the channel body essentially corresponds to the shape of the fastening element and the projections engage in the grooves 4, 4 ', the projections are covered by the channel material lying above them in such a way that the element does not when the cover is removed and the vertical pull-out forces associated therewith is portable and remains in the body.
  • the damping sections 16, 16 ' are designed as projections 17, 17' based on the level of a side of the cover 7 facing the body 2 and as an integral part of the first fastening element 10d.
  • the projections 17, 17 'on the first fastening element 10d can be extended as desired in the direction of extension of the body 2, so that they can rest on the upper edge 6 or the frame 5 of the body 2 beyond the second fastening element 20d. This is an advantage if one high damping effect should be achieved with high loads on the surface drainage system.
  • the fastening element 10d itself is flat and has two nose-shaped projections 12, 12 'and a central recess 14, i. H. it is partially divided. If the element 10d is provided as the rigid element, for example as a molded-in pin, 14 material can be saved through this recess. However, if the element 10d is flexible, an increase in flexibility can be achieved through the recess 14, so that it can be snapped into place, in this case into the complementary second fastening element 20d, simply and easily.
  • FIG. 7 also shows a front view of fastening elements 10e, 20e which are in engagement with one another.
  • the second fastener 20e is substantially similar to that shown in FIG.
  • the element 20e is also introduced into the channel body 2 such that it is flush with the frame 5 covering the upper edge 6.
  • the nose-shaped projections 22, 22 are only partially arranged on the respective side walls 30, 30 'of the fastening element 20e, so that a nose extension is spaced apart from the respective side wall 30, 30'.
  • both fastening elements 10e, 20e should be flexible, but the projections 22, 22 'of the second fastening element 20e should be made harder than the projections 12, 12' of the first fastening element 10e.
  • the first fastening element 10e is easy to insert, since the projections can spring out in the direction of the side walls 30, 30 '.
  • the locking is easy to release due to the elastic deformability of the projections 12, 12 '.
  • the damping section 16 is an integral part of the first fastening element 10e and / or the second fastening element 20e.
  • a height H of the first fastening element 10e perpendicular to the direction of extension of the body 2 is here dimensioned such that the first fastening element 10e rests on the bottom of the cavity 23 of the second fastening element 20e and a spacing of the locked cover 7 from the upper edge 6 of the body built-in body 2 is achieved.
  • this construction is easy to accomplish, and a fastening element 10 with the desired height H can be produced simply and inexpensively.
  • rod-shaped projections 22 which act as a second fastening element and which, as rigid elements, ensure an extremely simple and inexpensive, but nevertheless secure locking of the cover 7.
  • the bars 22 are fitted into a frame section perpendicular to the frame section covering the upper edge 6 of the body 2 and therefore extend from the frame 5 in the direction of the center of the channel.
  • the rod-shaped projections are preferably made of V2A steel.
  • a corresponding fastening element 10f is accordingly of hook-shaped design in this embodiment, the rod-shaped projection being able to be received between the sections forming the hooks.
  • a recess 13 is expediently provided for receiving the rod, so that it rests securely when the cover 7 is locked.
  • the damping effect is carried out by the first fastening element 10f.
  • a damping section 16 is realized over the height H of the element 10f, so that the first fastening element 10f rests on the frame 5 covering the upper edge 6 and the locked cover 7 is spaced apart from the upper edge 6 of the body 2.
  • this construction is easy to implement, and a fastening element 10f with the desired height H can be produced simply and inexpensively.
  • damping sections 16, 16 ', 26, 26' both on the first fastening element and on the second fastening element (not shown here).
  • the interaction of the projections 17, 17 ', 27, 27' is advantageous, so that they are exposed to less wear.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung (1) für eine auf einen Obetrand eines in den Boden einbaubaren Rinnenkörpers (2), Ablaufkastens oder dergleichen Körper aufsetzbare Abdeckung (7) einer Entwässerungsrinne, eines Strassen- oder Hofablaufs oder dergleichen Oberflächenentwässerungseinrichtungen, mit ersten Befestigungselementen (10a) an der Abdeckung und zweiten Befestigungselementen (20a) an dem in den Boden einbaubaren Körper (2), wobei jeweils die ersten Befestigungselemente und die zweiten Befestigungselemente miteinander in Schnappeingriff zum Halten der Abdeckung (7) auf dem Körper (2) bringbar sind. Die oben beschriebene Befestigungsvorrichtung ist dahin gehend weitergebildet, dass eine sichere, einfach handhabbare Arretierung der Abdeckung bei deren gleichzeitig optimierter Lagerung erreichbar ist. Die ersten Befestigungselemente und/oder die zweiten Befestigungselemente weisen hierfür jeweils mindestens einen dämpfenden Abschnitt (26, 26') mit einer Kontaktfläche (21, 21') zwischen der Abdeckung und dem in den Boden einbaubaren Körper auf, so dass die arretierte Abdeckung vom Oberrand (6) des Körpers beabstandet ist.

Description

Befestigungsvorrichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für eine auf einen Oberrand eines in den Boden einbaubaren Rinnenkörpers, Ablaufkastens oder dergleichen Körper aufsetzbare Abdeckung einer Entwässerungsrinne, eines Straßen- oder Hofablaufs oder dergleichen Oberflächenentwässerungseinrichtungen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Sowohl im industriellen als auch im öffentlichen oder privaten Bereich werden Oberflächenentwässerungseinrichtungen eingesetzt, um Regen-, Schmutz-, Reinigungswasser oder umweltgefährdende Flüssigkeiten abzuführen. Bei der Entwässerung beispielsweise von Fahrbahnen, Parkplätzen oder Fußgängerzonen müssen die Oberflächenentwässerungsein- richtungen hohe statische und dynamische Belastungen aufnehmen können. Entscheidend dabei ist daher die Befestigung und die Lagerung der Abdeckung auf dem in den Boden einbaubaren Körper, so dass insbesondere die Verkehrssicherheit der Oberflächenentwässerungseinrichtung, insbesondere die der Abdeckung, gewährleistet ist.
Die allgemeine Problematik bei derartigen Befestigungsvorrichtungen Hegt vor allem bei beispielsweise durch Überfahren der Abdeckung mit hoher Geschwindigkeit verursachten dynamischen Belastungen darin, dass einerseits die Abdeckung in ihrer Position auf dem in den Boden einbaubaren Körper gehalten und gleichzeitig unko ordinierte Ausweichbewegungen der Abdeckung und eine daraus resultierende Verkehrsgefährdung bzw. eine Lärmbelästigung vermieden werden müssten. Andererseits sollte die Abdeckung so arretiert sein, dass sie leicht entfernbar und wieder einsetzbar ist, um etwaige Wartungs- und Reinigungsarbeiten schnell und einfach durchführen zu können. Zudem muss sichergestellt sein, dass durch den hohen Anpressdruck zwischen der Abdeckung und dem Körper eine Materialermüdung in der Oberflächenentwässerungseinrichtung vermieden wird.
Die DE 195 45 131 AI zeigt Befestigungsvorrichtungen für eine Abdeckung, bei welchen jeweils ein Befestigungsbolzen an der Abdeckung in ein Befestigungsmittel eines Rinnenkörpers eingreift. Die Abdeckung Hegt nach ihrer Arretierung auf einem Oberrand des Rinnenkörpers auf. Die Arretierung und die Entfernung der Abdeckung ist hier sehr aufwändig, weil jeder Befestigungsbolzen einzeln mit dem Rinnenkörper verschraubt bzw. von diesem gelöst werden muss. Zudem werden insbesondere impulsartige Belastungen auf die Abdeckung allein von Abdeckung und Rinnenkörper aufgenommen, was zumindest in Teilbereichen der Oberflächenentwässerungseinrichtung leicht zu einer Materialermüdung führen kann.
Aus der DE 202 00 509 ist eine Vorrichtung zum Verriegeln eines Abdeckrostes an Ent- wässerungs- bzw. Drainagerinnen bekannt, bei der die Abdeckung nach ihrer Arretierung auf einem Oberrand des Rinnenkörpers aufliegt. Die dort gezeigte Befestigungsvorrichtung lässt eine schnelle Arretierung der Abdeckung auf dem Rinnenkörper zu, erfordert aber eine äußerst komplexe Anordnung. Auch hier müssen, wie bereits oben erwähnt, impulsartige Belastungen auf die Abdeckung allein von Abdeckung und Rinnenkörper aufgenommen werden. Dabei wird die Oberflächenentwässerungseinrichtung übermäßig bean- sprucht, so dass sich eine Materialermüdung einstellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung für eine auf einen Oberrand eines in den Boden einbaubaren Rinnenkörpers, Ablaufkastens oder dergleichen Körper aufsetzbare Abdeckung einer Entwässerungsrinne, eines Straßen- oder Hofablaufs, oder dergleichen Oberflächenentwässerungseinrichtungen dahin gehend weiterzubilden, dass eine sichere, einfach handhabbare Arretierung der Abdeckung bei deren gleichzeitig optimierter Lagerung erreicht wird.
Diese Aufgabe wird durch eine Befestigungsvorrichtung nach Patentanspruch 1 gelöst.
Insbesondere wird die Aufgabe durch eine Befestigungsvorrichtung für eine auf einen Oberrand eines in den Boden einbaubaren Rinnenkörpers, Ablaufkastens oder dergleichen Körper aufsetzbare Abdeckung einer Entwässerungsrinne eines Straßen- oder Hofablaufs oder dergleichen Oberflächenentwässerungseinrichtungen gelöst, mit ersten Befestigungs- elementen an der Abdeckung und zweiten Befestigungselementen an dem in den Boden einbaubaren Körper, wobei jeweils die ersten und die zweiten Befestigungselemente miteinander in Schnappeingriff zum Halten der Abdeckung auf dem Körper bringbar sind, wobei die ersten Befestigungselemente und/oder die zweiten Befestigungselemente jeweils mindestens einen dämpfenden Abschnitt mit einer Kontaktfläche zwischen der Abdeckung und dem in den Boden einbaubaren Körper aufweisen, so dass die arretierte Abdeckung vom Oberrand des Körpers beabstandet ist.
Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, dass die Befestigungselemente gleichzeitig als Dämpfungselemente zwischen der Abdeckung und dem in den Boden einbaubaren Körper dienen, wobei die Dämpfungselemente am Oberrand des in den Boden einbaubaren Körpers und/oder an der Abdeckung ausgebildet sind, um einen direkten Kontakt zwischen dem Oberrand und der Abdeckung zu vermeiden. Eine durch dynamische Belas- tung in die Oberflächenentwässerungseinrichtung eingebrachte kinetische Energie wird von dieser in potentielle Energie umgesetzt und unter Umkehr der Bewegungsrichtung wieder als kinetische Energie abgegeben. Ein in die Oberflächenentwässerungseinrichtung eingebrachtes dämpfendes Material nimmt zusätzlich Energie auf, so dass die von der Einrichtung abgegeben Energie wesentlich geringer ist als die eingebrachte. Dadurch werden impulsartige Stöße und damit verbundene unkoordinierte Bewegungen der Abdeckung abgemildert, weil die Bewegungsgeschwindigkeit der Abdeckung gezielt gesenkt wird. Außerdem werden Klappergeräusche gedämpft. Überdies wird sowohl durch das dämpfende Material als auch durch die Ausweichmöglichkeit der Abdeckung ein hoher Anpressdruck zwischen der Abdeckung und dem Oberrand des Körpers ausgeglichen, d. h. einer Materi- alermüdung in der Oberflächenentwässerungseinrichtung wird vorgebeugt.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
So ist der dämpfende Abschnitt in einer bevorzugten Aus führungs form als Überstand be- zogen auf das Niveau des Oberrandes des Körpers jeweils an den zur Arretierung der Abdeckung über deren erste Befestigungselemente dienenden zweiten Befestigungselementen ausgebildet, wobei sich der Überstand in einer Richtung senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Oberrandes erstreckt. Vorteilhaft dabei ist die einfache Konstruktion und damit eine kostengünstige Herstellung der in den Körper integrierten Befestigungselemente. Die Befestigungselemente sind lediglich in einer Höhe senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Oberrandes verlängert ausgebildet und erfüllen auf einfachste Weise den Zweck einer optimierten Lagerung der Abdeckung bei gleichzeitig einfacher Arretierung. In einer weiteren bevorzugte Ausführungsform ist vorgesehen, den dämpfenden Abschnitt als Überstand bezogen auf das Niveau einer dem in den Boden einbaubaren Körper zugewandten Seite der Abdeckung als integralen Bestandteil des ersten Befestigungselements auszubilden. Dabei teilt das erste Element den Überstand, so dass am ersten Element letztendlich zwei Überstände ausgebildet sind. Die Überstände erstrecken sich dann in Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers in der Art, dass sie mindestens auf dem zweiten Befestigungselement aufliegen. Vorteilhafterweise ist der Überstand an dem ersten Befestigungselement in Erstreckungsrichtung des Körpers beliebig verlängerbar, so dass er über das zweite Befestigungselement hinausgehend auf dem Oberrand bzw. der Zarge des Körpers aufliegt. Dies ist dann von Vorteil, wenn eine hohe Dämpfungswirkung bei hoher Belastung der Oberflächenentwässerungseinrichtung erreicht werden soll.
Alternativ ist es möglich, die dämpfenden Abschnitte sowohl am ersten Befestigungsele- ment als auch am zweiten Befestigungselement anzubringen. Vorteilhaft dabei ist neben der Dämpfungswirkung das Zusammenwirken der Überstände, so dass diese einem geringeren Verschleiß ausgesetzt sind.
Der Überstand kann vorzugsweise 1 bis 2 mm über den Oberrand des Körpers und/ oder über die dem Körper zugewandten Seite der Abdeckung hinausstehen. So wird mit mög-
Hchst wenig Materialaufwand und damit geringen Herstellungskosten eine optimierte Lagerung der Abdeckung bereitgestellt.
Die ersten und/oder die zweiten Befestigungselemente sind jeweils aus elastischem Mate- rial, wie z.B. Federstahl oder einem Elastomer ausgebildet. Somit werden auf einfachste Weise Stöße und Schwingungen aufgefangen und störende Klappergeräusche beim Überfahren der Abdeckung gedämpft.
In einer weiteren vorteilhaften Aus führungs form sind die ersten und die zweiten Befesti- gungselemente jeweils unverlierbar in dem in den Boden einbaubaren Körper bzw. an der Abdeckung ausgebildet. Beispielsweise sind die zweiten Befestigungselemente in den Körper eingegossen oder verklebt. Damit ist eine äußerst preisgünstige Befestigungsmöglichkeit' der Elemente gewährleistet. Möglich ist es aber auch, insbesondere das zweite Befestigungselement derart in den Körper einzubringen, dass dieses zwar unverlierbar, aber beispielsweise im Falle von Verschleiß trotzdem austauschbar ist. Vorzugsweise weisen dazu sowohl der vorgefertigte Rinnenkörper als auch die Zarge von einer Rinnenmitte aus zugängliche Ausnehmungen auf, in die das Befestigungselement einsetzbar ist. Um einen sicheren Halt des Befestigungselements vor allem bei Entfernung der Abdeckung zu garantieren, kann das Element vorteilhafterweise mit seitlich aus dem Element hervorstehenden, sich gegenüberhegen- den, in entgegengesetzte Richtung weisenden und sich jeweils in Richtung des Rinnenkör- pers erstreckenden Vorsprüngen ausgebildet sein. Vorzugsweise sind die Vorsprünge so angeordnet, dass sie bei eingesetztem Befestigungselement deutlich vom Oberrand beabstandet sind. Entspricht insbesondere die Ausnehmung des Rinnenkörpers im Wesentlichen der Form des Befestigungselements, dann sind die Vorsprünge derart von dem darüber liegenden Rinnenmaterial überdeckt, dass das Element bei Entfernen der Abde- ckung und den damit verbundenen vertikalen Auszugskräfte nicht mitnehmbar ist und im Körper verbleibt. Auch ist durch eine unverlierbare Aufnahme der Befestigungselemente eine sichere Arretierung der Abdeckung auf dem Körper gewährleistet, weil neben den vertikalen Auszugskräften horizontale Verschiebekräfte über die in Eingriff befindHchen Befestigungselemente aufnehmbar sind. Zudem können die Elemente während des Ein- baus und bei Reparatur- oder Wartungsarbeiten der Oberflächenentwässerungseinrichtung nicht verloren gehen.
Vorzugsweise sind die ersten und die zweiten Befestigungselemente im Wesentlichen jeweils komplementär zueinander ausgebildet. Dazu sind beispielsweise die zweiten Befesti- gungselemente quaderförmig ausgebildet und weisen demgemäß jeweils zwei sich gegenüberliegende Seitenwände, eine Vorderwand, eine der Vorderwand gegenüberHegende Rückwand, eine obere Wand und eine der oberen Wand gegenüberliegende untere Wand auf. Die Vorderwand des zweiten Befestigungselements erstreckt sich parallel zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers und ist der Mitte des Rinnenkör- pers zugewandt. Die Seitenwände erstrecken sich quer zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers. Zur Aufnahme des ersten Befestigungselements weisen die quaderförmigen Befestigungselemente jeweils einen Hohlraum auf, der von mindestens einer Seite des Quaders zugänglich ist. Über eine auf der oberen Wand des zweiten Befes- tigungs elements befindHche Öffnung greift das erste Befestigungselement in den Hohlraum ein. Das erste Befestigungselement ist dazu beispielsweise zapfenförmig ausgebildet. Idealerweise greifen dann jeweils die ersten und die zweiten Befestigungselemente so ineinander, dass die ersten Befestigungselemente jeweils in den zweiten Befestigungselemen- ten liegen und die Abdeckung so platzsparend arretierbar ist. Gleichzeitig sind die ersten Befestigungselemente geschützt in den zweiten Befestigungselementen untergebracht.
Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, dass die ersten zapfenförmigen Befestigungselemente und die zweiten, den Hohlraum aufweisenden Befestigungselemente jeweils mindes- tens einen nasenförmigen Vorsprung aufweisen. Die jeweils ersten Befestigungselemente sind dann miteinander über die Vorsprünge in Eingriff, insbesondere in Schnappeingriff bringbar, weil jeweils die ersten und/oder die zweiten Elemente aus flexiblem Material ausgebildet sind. Vorzugsweise sind die ersten und die zweiten Befestigungselemente jeweils aus Materialien unterschiedHcher Härte ausgebildet. Der mindestens eine nasenför- migen Vorsprung des ersten Befestigungselements muss den mindestens einen nasenförmigen Vorsprung des zweiten Befestigungselements überwinden, so dass das erste Befestigungselement anschließend in dem zweiten Element in dessen Hohlraum arretiert ist. Dadurch, dass dann der mindestens eine Vorsprung des zweiten Befestigungselements den mindestens einen Vorsprung des ersten Befestigungselements überdeckt, wird das erste Befestigungselement und damit die Abdeckung in ihrer arretierten Position gehalten. Dazu ist es notwendig, dass der mindestens eine nasenförmige Vorsprung mindestens eines Befestigungselements bzw. das gesamte Befestigungselement flexibel verformbar und daher aus elastischem Material, beispielsweise aus Federstahl oder einem Elastomer ausgebildet ist. Die Härte des Materials ist jedoch so festzulegen, dass den auf die Abdeckung wirken- den vertikalen Auszugskräften aufgrund der höheren Steifigkeit eines Befestigungselemente gegenüber dem mit diesem in Eingriff befindlichen weiteren Befestigungselement entgegengewirkt wird.
Eine besonders einfache und kostengünstige Ausführungsform für die jeweils zweiten Be- festigungselemente ist durch stabförmig ausgebildete Vorsprünge erreichbar. Die in den Hohlraum der Befestigungsvorrichtung hineinragenden Stäbe sind vorzugsweise starr ausgebildet und mit jeweils flexiblen ersten Befestigungselementen in Schnappeingriff bring- bar, wobei diese beispielsweise jeweils Ausnehmungen für die Aufnahme der Stäbe bei arretierter Abdeckung aufweisen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist ein erster nasenförmiger Vorsprung innerhalb jeweils des zweiten Befestigungselements zur Bildung einer Klammer gegenüber einem zweiten nasenförmigen Vorsprung angeordnet. Diese Ausgestaltung erlaubt eine besonders sichere und trotzdem einfache Arretierung der Abdeckung über deren erste Befestigungselement, weil die Klammer das eingreifende Befestigungselement zu großen Teilen umschließt.
Alternativ ist innerhalb eines Befestigungselements nur ein nasenförmiger Vorsprung zum Eingreifen in das komplementäre Befestigungselement vorgesehen und beispielsweise ein in einer der Wand des Körpers gegenüberliegenden weiteren Körperwand befindliche Befestigungselement mit einem entgegengesetzt gerichteten nasenförmigen Vorsprung aus- gebildet. Damit wäre ein materialsparender, kostengünstiger und insbesondere für eine auf geringe Krafteinwirkung ausgerichtete Oberflächenentwässerungseinrichtung ausreichend sicherer Arretierungsmechanismus realisiert. Diese Aus führungs form ist besonders einfach und kostengünstig herstellbar.
Vorteilhafterweise erstreckt sich der mindestens eine nasenförmige Vorsprung in dem jeweiligen Befestigungselement parallel zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers, d. h. entlang der Rückwand des Befestigungselements. Damit ist eine gesamte Länge der jeweiligen Befestigungselemente in Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers zur Ausbildung des nasenförmigen Vorsprungs nutzbar bzw. sind die Befestigungselemente beliebig lang ausbildbar, so dass insbesondere hohe, auf die Oberflächenentwässerungseinrichtung wirkende Kräfte bei arretierter Abdeckung aufgenommen werden können.
Alternativ erstreckt sich der mindestens eine nasenförmige Vorsprung quer zur Erstre- ckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers, d. h. entlang einer der Seitenwände des Befestigungselements. Dies ermöglicht ebenfalls eine sichere, platzsparende und einfache Arretierung der Abdeckung auf dem in den Boden einbaubaren Körper. In einer weiteren bevorzugten Aus führungs form sind die ersten Befestigungselemente jeweils flach ausgebildet. Dies ermögHcht eine einfache Herstellung der Befestigungselemente und gewährleistet einen optimalen Schnappeingriff in die komplementären Befestigungselemente.
Des Weiteren ist als eine der bevorzugten Aus führungs formen vorgesehen, dass der dämpfende Abschnitt als integraler Bestandteil des ersten Befestigungselements ausgebildet ist, wobei eine Höhe des ersten Befestigungselements senkrecht zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers so bemessen ist, dass das erste Befestigungselement auf einem Boden des Hohlraumes des zweiten Befestigungselements aufliegt und eine
Beabstandung der arretierten Abdeckung von dem Oberrand des in den Boden einbaubaren Körpers erreichbar ist. Vorteilhafterweise ist diese Konstruktion leicht zu bewerkstelligen, und ein Befestigungselement mit der gewünschten Höhe einfach und kostengünstig herzustellen.
Vorteilhafterweise sind die zweiten Befestigungselemente jeweils in gegenüberliegenden Seitenwänden des Körpers, vorzugsweise unmittelbar gegenüberliegend angeordnet. Damit ist eine leichte Arretierung der Abdeckung gewährleistet, die Befestigungselemente sind platzsparend untergebracht, so dass ein freier Rinnenquerschnitt zur Verfügung steht. Au- ßerdem sind die Befestigungselemente für äußere Einwirkungen, insbesondere bei nicht arretierter Abdeckung kaum zugänglich, da sie geschützt in den Seitenwänden des Körpers liegen.
Alternativ ist es möghch, die zweiten Befestigungselemente jeweils in den gegenüberHe- genden Seitenwänden des Körpers versetzt anzuordnen. Ein klapperfreier Halt der Abdeckung auf dem in den Boden eingebauten Körper wird insbesondere durch diese versetzte Anordnung der Befestigungselemente sichergestellt.
Für eine weitere Vorrichtung in einer bevorzugten Aus führungs form ist vorgesehen, dass die zweiten Befestigungselemente jeweils mindestens eine Öffnung zu einer Mitte des
Körpers hin aufweisen, so dass etwaige Verunreinigungen in den zweiten Befestigungselementen insbesondere beim Einsetzen der ersten Befestigungselemente in den Körper ausstoßbar sind. Dadurch ist gewährleistet, dass sich keine Verunreinigungen in den Befes- tigungs elementen festsetzen können und eine Arretierung der Abdeckung erschweren. Reinigungsarbeiten werden somit erleichtert, weil etwaige Verunreinigungen direkt ausgespült werden können und zur Körpermitte hin ablaufen.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Abbildungen näher beschrieben. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine schematische, perspektivische Darstellung eines in einen Rinnenkörper eingebauten zweiten Befestigungselements und eines korrespondierenden ersten Befestigungselements in einer ersten Aus führungs form;
Fig. 2 eine schematische Vorderansicht des ersten und des zweiten Befestigungselements aus Fig. 1, wobei das erste Befestigungselement auf das zweite Be- festigungselement aufgesetzt ist;
Fig. 3 eine schematische Vorderansicht des ersten und des zweiten Befestigungselements aus Fig. 1, wobei die Elemente miteinander in Eingriff sind;
Fig. 4 eine schematische, perspektivische Darstellung eines in einen Rinnenkörper eingebauten zweiten Befestigungselements und eines korrespondierenden ersten Befestigungselements in einer zweiten Aus führungs form;
Fig. 5 eine schematische, perspektivische Darstellung eines in einen Rinnenkörper eingebauten zweiten Befestigungselements in einer dritten Aus führungs form;
Fig. 6 eine schematische Vorderansicht eines ersten und eines zweiten Befestigungselements in einer vierten Aus führungs form;
Fig. 7 eine schematische Vorderansicht eines ersten und eines zweiten Befestigungselements in einer fünften Ausführungsform und Fig. 8 eine schematische, perspektivische Darstellung eines in einen Rinnenkörper eingebauten zweiten Befestigungselements und eines korrespondierenden ersten Befestigungselements in einer sechsten Aus führungs form;
Bei der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.
Die perspektivischen Darstellungen der Fig. 1 zeigen ein zweites Befestigungselement 20a und ein dazu korrespondierendes, am zweiten Befestigungselement 20a aufnehmbares ers- tes Befestigungselemente 10a einer auf einen Oberrand 6 eines in den Boden einbaubaren Körpers 2 aufsetzbaren Abdeckung 7. Das Befestigungselement 20a ist in einer Wand 3 eines Rinnenkörpers 2 befestigt. Vorteilhafterweise ist das Element 20a damit geschützt und platzsparend untergebracht, so dass für die in der Oberflächenentwässerungseinrichtung abzuführenden Stoffe ein freier Rinnenquerschnitt zur Verfügung steht.
Das zweite Befestigungselement 20a ist quaderförmig ausgebildet und weist demgemäß jeweils zwei sich gegenüberliegende Seitenwände 30, 30', eine Vorderwand 28, eine der Vorderwand 28 gegenüberliegende Rückwand 29, eine obere Wand 31 und eine der oberen Wand 31 gegenüberHegende untere Wand auf. Die Vorderwand 28 erstreckt sich parallel zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers 2 und ist einer Mitte des Rinnenkörpers 2 zugewandt. Die Seitenwände 30, 30' erstrecken sich quer zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers 2. Die Seitenwände 30, 30', die Vorderwand 28 und die Rückwand 29, die obere Wand 31 und die unter Wand definieren einen Hohlraum 23. Über eine erste auf der oberen Wand 31 des zweiten Befestigungsele- ments 20a befindlichen Öffnung 25 ist das erste Befestigungselement 10a in den Hohlraum 23 einsetzbar.
Das zweite Befestigungselement 20a wird vorzugsweise in den Rinnenkörper 2 eingegossen. Eine den Oberrand 6 abdeckende Kantenschutzzarge 5 weist demgemäß Ausnehmun- gen auf, damit das Element 20a zugänglich ist. Das Befestigungselement 20a ist so in dem Rinnenkörper 2 angeordnet, dass es über den Oberrand 6, vorzugsweise um ca. 2 mm, ü- bersteht. Damit weist das Befestigungselement 20a einen Überstand 27, 27' über dem Niveau des Oberrandes 6 auf. Eine aufgesetzte Abdeckung 7 Hegt folgHch nicht direkt auf dem Oberrand 6 des Rinnenkörpers 2 bzw. auf der Zarge 5, sondern auf einer sich parallel zum Oberrand 6 erstreckenden, durch den Überstand 27, 27' ausgebildeten, als Kontaktfläche 11, 11' zwischen der Abdeckung 7 und dem in den Boden einbaubaren Körper 2 dienende Auflagefläche auf und ist daher vom Oberrand 6 beabstandet. Das zweite Befestigungselement 20a ist vorzugsweise aus elastischem Material ausgeführt, beispielsweise aus Federstahl oder einem Elastomer, so dass der Überstand 17, 17' als dämpfender Abschnitt 26, 26' wirkt und die Abdeckung 7 dämpfend gelagert ist. Damit werden von außen auf die Oberflächenentwässerungseinrichtung einwirkende Stöße abgemildert und störende Klappergeräusche der Abdeckung 7 vermieden.
Das zweite Befestigungselement 20a weist zwei sich gegenüberHegende, voneinander beabstandete, nasenförmigen Vorsprüngen 22, 22' auf, die sich in den Hohlraum 23, quer zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers 2, d. h. an den Seitenwänden 30, 30' der zweiten Befestigungselemente erstrecken. Die Vorsprünge 22, 22' sind in diesem Ausführungsbeispiel teilweise integraler Bestandteil des Überstandes 27, 27' und verlaufen quer zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers 2, d. h. sie sind an den Seitenwänden 30, 30' des Befestigungselements 20a angebracht.
Eine zweite Öffnung 24 ist an der Vorderwand 28 des zweiten Befestigungselements 20a so ausgebildet, dass der Hohlraum 23 zur Mitte des Rinnenkörpers 2 hin offen ist. Etwaige Verunreinigungen in dem Befestigungselement 20a sind demgemäß direkt in den Rinnenkörper 2 abführbar.
Die erste Öffnung 25 und die zweite Öffnung 24 des Befestigungselements 20a dieser Ausführungsform sind miteinander verbunden. Die Rückwand 29 des Befestigungselements 20a weist eine mit der ersten Öffnung 25 und der zweiten Öffnung 24 verbundene dritte Öffnung 24' auf, so dass das Befestigungselement 20a im Wesentlichen eine U- förmigen Anordnung bzw. eine Klammer zur Aufnahme des ersten Befestigungselements 10a ausbildet. Demgemäß weist der Überstand 27, 27' zwei voneinander getrennten Kon- taktflächen 21, 21' auf. Die nasenförmigen Vorsprünge 22, 22' schließen sich in Richtung des Hohlraumes 23 an die Kontaktflächen 21, 21' an, wobei diese in Richtung des Hohlraumes 23 jeweils verjüngt ausgebildet sind, um ein Einklinken des ersten Befestigungs- elements 10a aufgrund einer erhöhten Flexibilität der verjüngten Vorsprünge 22, 22' gegenüber dem übrigen Bereich des zweiten Befestigungselements 20a zu gewährleisten.
Aufgrund der relativ einfachen Gestaltung des U-förmigen Befestigungselements 20a ist hier eine Arretierung der Abdeckung 7 kostengünstig zu reaHsieren und gleichzeitig einfach und effizient zu handhaben.
Da eine Breite B20a des Befestigungselements 20a quer zur Erstreckungsrichtung des Rinnenkörpers 2 in diesem Falle im Wesentlichen einer Breite B4 des Oberrandes 6 des Kör- pers 2 quer zu dessen Erstreckungsrichtung entspricht, ist die dritte Öffnung 24' des Befestigungselements 20a in diesem Ausführungsbeispiel durch die in den Körper 2 eingegossene, sich über eine Außenfläche der Wand 3 des Körpers 2 ziehende Zarge 5 verschlossen. Das Befestigungselement 20a ist daher vorteilhafterweise rückseitig gegen eintretendes Erdreich geschützt. Die Vorderwand 28 des Befestigungselements 20a schließt bündig mit einer Innenfläche der Wand 3 des Rinnenkörpers 2 ab. Die Rinnenwand 2 bildet demgemäß zusammen mit dem Befestigungselement 20a eine ebene Fläche zu einer Rin enmitte hin aus, so dass sich keinerlei Schmutz festsetzen kann.
Alternativ kann die Breite B20ä des Befestigungselements 20a quer zur Erstreckungsrich- tung des Rinnenkörpers 2 kleiner sein als die Breite B des Oberrandes 6 des Körpers 2 quer zu dessen Erstreckungsrichtung. Das Befestigungselement 20a wäre dann an seiner Rückwand 29 von dem Rinnenmaterial umgeben, so dass auf die Zarge 5 in diesem Bereich verzichtet werden kann. Es wäre zudem möghch, das Befestigungselement 20a auch an seiner Vorderwand 28 mit dem Rinnenmaterial zu umgeben. Das Element 20a wäre dann vollständig geschützt in der Rinnenwand 3 untergebracht. Zweckmäßigerweise müss- te dann auch die Rinnenwand 3 eine Öffnung aufweisen, damit etwaige Verunreinigungen aus dem Befestigungselement 20a ausspülbar sind.
Korrespondierend zu dieser Aus führungs form des zweiten Befestigungselements 20a ist das erste Befestigungselement 10a an der Abdeckung 7 ausgebildet. Das Befestigungselement 10a weist eine flach ausgebildete, zapfenförmige Gestalt und ebenfalls nasenförmige Vorsprünge 12, 12' auf, so dass es in den Hohlraum 23 des zweiten Befestigungselements 20a einbringbar ist. Da die Breite B20a des Befestigungselements 20a und eine Breite B22 der Vorsprünge 22, 22' im Wesentlichen der Breite B des Oberrandes 6 entsprechen, entspricht eine Breite Bio des ersten Befestigungselements 10a ebenfaUs im Wesentlichen der Breite B4 des Oberrandes 6.
Fig. 2 zeigt eine schematische Vorderansicht des auf das zweite Befestigungselement 20a einwirkenden ersten Befestigungselements 10a. Dabei Hegt das erste Befestigungselement 10a auf dem zweiten Befestigungselement 20a auf, ohne jedoch mit dem Element 20a in Eingriff zu sein. Wird eine Kraft F in Pfeilrichtung über die zwei nasenförmigen Vorsprünge 12, 12' des ersten Befestigungselements 10a auf die nasenförmigen Vor sprünge 22, 22' des zweiten Befestigungselements 20a in Richtung eines Bodens des Hohlraumes 23 übertragenen, so verformen sich die Vorsprünge 22, 22' elastisch, so dass diese von den Vorsprüngen 12, 12' überwunden werden. Die Vorsprünge 22, 22' sind demgemäß aus elastischem Material, beispielsweise aus Federstahl oder einem Elastomer ausgebildet. Dadurch ist es möglich, das erste Befestigungselement 10a vollständig im Hohlraum 23 des zweiten Befestigungselements 20a unterzubringen und die Abdeckung 7 damit über die Befestigungselemente 10a, 20a zu arretieren (s. Fig. 3).
Ist das erste Befestigungselement 10a beispielsweise an einer Gussabdeckung starr ausgebildet, so wird es im Herstellungsprozess bevorzugt mitvergossen. Alternativ ist es mög- Hch, auch das erste Befestigungselement 10a elastisch auszubilden. Das Element 10a wird dann durch einen nachfolgenden Prozess an der Abdeckung 7 angebracht. Die Härte des Materials ist jedoch so festzulegen, dass den auf die Abdeckung 7 wirkenden vertikalen Auszugskräften aufgrund der höheren Steifigkeit eines Befestigungselements gegenüber dem mit diesem in Eingriff befindlichen weiteren Befestigungselement entgegengewirkt wird.
Fig. 3 zeigt eine schematische Vorderansicht der miteinander in Eingriff befindlichen komplementären Befestigungselemente 10a, 20a. Dadurch, dass die Vorsprünge 12, 12' des ersten Befestigungselements 10a in der arretierten Position von den Vorsprüngen 22, 22' des zweiten Befestigungselements 20a überdeckt werden, wird das erste Befestigungselement 10a und damit die Abdeckung 7 in ihrer arretierten Position gehalten. Fig. 4 zeigt ein erstes Befestigungselement 10b und ein zweites Befestigungselement 20b jeweils in einer weiteren Aus führungs form, jedoch ähnlich der oben dargestellten. Das Befestigungselement 20b unterscheidet sich vom Befestigungselement 20a dadurch, dass die Öffnungen 24, 25 voneinander getrennt ausgebildet sind, so dass die durch den Überstand 27 ausgebildete Kontaktfläche 21 als durchgehender Bereich gestaltet ist.
Aufgrund dieser Anordnung wird eine Vergrößerung der Kontaktfläche 21 reaHsiert und ein etwaiges, eingerastetes erstes Befestigungselement 10b in dem zweiten Befestigungs- element 20b sicher gehalten und geführt. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Oberflächenentwässerungseinrichtung extrem hohen Belastungen ausgesetzt ist. Damit etwaige Verunreinigungen trotzdem in den Rinnenkörper 2 abführbar sind, ist die Öffnung 24 in einer zur Rinnenmitte hin orientierten Vorderwand 28 des Befestigungselements 20b explizit ausgebildet.
Das an der Abdeckung 7 angeordnete Befestigungselement 10b entspricht im Wesentlichen dem Element 10a aus Fig. 1. Allerdings weist das Element 10b eine Breite Biob auf, die im Vergleich zur Breite Bioa des Elements 10a geringer ist. Die als durchgehender Bereich ausgebildete Kontaktfläche 21 bedingt nämlich eine Verkürzung der Vorsprünge, so dass das Befestigungselement 10b diesen angepasst ist.
Die Aus führungs form gemäß Fig. 5 zeigt ein zweites Befestigungselement 20c ähnlich den bisher beschriebenen. Der für die Arretierung vorgesehene Vorsprung 22 verläuft hier jedoch parallel zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers 2, d. h. er ist an der Rückwand 29 des Befestigungselements 20c angebracht. Dies hat den besonderen Vorteil, dass eine gesamte Länge L des Hohlraumes 23 in Erstreckungsrichtung des Körpers 2 zur Ausbildung des nasenförmigen Vorsprungs 22 nutzbar bzw. die Befestigungselemente 20c beliebig lang ausbildbar sind, so dass insbesondere hohe, auf die Oberflächenentwässerungseinrichtung wirkende Kräfte bei arretierter Abdeckung 7 aufgenom- tuen werden können.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen Befestigungselemente 20a, 20b mit jeweils zwei sich gegenüberliegenden Vorsprüngen 22, 22'. Alternativ wäre es möglich nur einen Vorsprung 22 innerhalb des jeweils zweiten Befestigungselements anzubringen (vgl. Fig. 5) und beispielsweise das in einer der Rinnenwand 3 gegenüberliegenden weiteren Wand des Rinnenkörpers 2 befindliche zweite Befestigungselement mit einem entgegengesetzt ausgerichteten Vorsprung 22 auszubilden. Damit wäre ein materialsparender, kostengünstiger und insbesondere für eine auf geringe Krafteinwirkung ausgerichtete Oberflächenentwässerungseinrichtung ausreichend sicherer Arretierungsmechanismus realisiert. Weist das erste Befestigungselement trotzdem jeweils zwei Vorsprünge auf, greift einer dieser Vorsprünge ins Leere, der Rost ist aber unabhängig von den ersten Befestigungselementen aufsetzbar. Für eine materialsparende Aus führungs form erster Befestigungselemente sind diese ebenfalls nur mit einem Vorsprung ausgebildet, die mit den jeweihgen Vorsprüngen des zweiten Befestigungselements in Eingriff kommen.
Die in Fig. 5 gezeigte Vorrichtung ermöglicht letztendlich nur einen Vor Sprung 22 in jedem Befestigungselement 20c und setzt ein Gegenlager in der der Rinnenwand 3 gegenü- berliegenden Rinnenwand des Körpers 2 voraus. Ist an dem quaderförmigen Befestigungselement 20c eine explizite Vorderwand 28, wie bei der Aus führungs form nach Fig. 4 ausgebildet, d. h. wären die Eintrittsöffnung 25 für das komplementäre Befestigungselement 10c und die für den Austritt von Verschmutzungen aus dem Befestigungselement 20c ausgebildete Öffnung 24 voneinander getrennt, wäre auch hier ein zweiter Vorsprung 22 anbringbar. Die Vorsprünge 22, 22' könnten dann lang und schmal ausgeführt sein und so hohe Kräfte aufnehmen.
Ein mögliches, zum zweiten Befestigungselement 20c korrespondierendes erstes Befestigungselement (hier nicht gezeigt) müsste im Falle des/der an der Rückwand 29 und/oder an der Vorderwand 28 befestigten Vorsprunges /Vorsprünge 22, 22' jeweils im Vergleich zu den Befestigungselementen 10a, 10b um 90° gedreht an der entsprechenden Abdeckung 7 angebracht sein.
Fig. 6 zeigt in einer Vorderansicht miteinander in Eingriff befindHche Befestigungselemen- te lOd, 20d. Das zweite Befestigungselement 20d ist im Wesentlichen ähnlich dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten ausgebildet, schließt in dieser Aus führungs form aber bündig mit der den Oberrand 6 bedeckenden Zarge 5 ab. Zur Aufnahme des Befestigungselements 20d in der Wand 3 des Körpers 2 weisen sowohl die Zarge 5 als auch der Rinnenkörper 2 Aus- nehmungen auf, so dass das Befestigungselement 20d in den Rinnenkörper 2 einbringbar und ggf. wieder entfernbar ist. Die Ausnehmung des Rinnenkörpers 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel daher im Wesentlichen die Form des Befestigungselements 20d wiedergebend ausgebildet und weist u. a. Nuten 4, 4' auf.
Das Element 20d weist aus den Seitenwänden 30, 30' hervorstehende, sich gegenüberliegende, in entgegengesetzte Richtung weisende und sich jeweils in Richtung des Rinnenkörpers 2 erstreckende Vorsprünge 32, 32' auf. Da die Ausnehmungen von der Rinnenmitte aus zugängHch sind, ist das Element 20d vorzugsweise über diese in die Ausnehmungen einschiebbar. Vorzugsweise sind die Vorsprünge so angeordnet, dass sie bei eingesetztem Befestigungselement deutiich vom Oberrand beabstandet sind. Da insbesondere die Ausnehmung des Rinnenkörpers im Wesentlichen der Form des Befestigungselements entspricht und die Vorsprünge in die Nuten 4, 4' eingreifen, sind die Vorsprünge derart von dem darüber Hegenden Rinnenmaterial überdeckt, dass das Element bei Entfernen der Abdeckung und den damit verbundenen vertikalen Auszugskräfte nicht mitnehmbar ist und im Körper verbleibt.
Alternativ ist es mögHch, die Befestigungselemente mit dem Rinnenkörper zu vergießen oder das Element in den mit Ausnehmungen versehenen vorgefertigten Rinnenkörper ein- zukleben. Jede dieser Möglichkeiten gewährleistet eine sichere Arretierung der Abdeckung. Zudem können die Elemente während des Einbaus und bei Reparatur- oder Wartungsarbeiten der Oberflächenentwässerungseinrichtung nicht verloren gehen.
Die dämpfenden Abschnitte 16, 16' sind in dieser Aus führungs form als Überstände 17, 17' bezogen auf das Niveau einer dem Körper 2 zugewandten Seite der Abdeckung 7 und als integraler Bestandteil des ersten Befestigungselements lOd ausgebildet. Die Überstände 17, 17' erstrecken sich in Erstreckungsrichtung des Körpers 2 jeweils auf beiden Seiten des flach ausgebildeten ersten Elements lOd, so dass die Überstände 17, 17' auf dem zweiten Befestigungselement 20f aufliegen. Vorteilhafterweise sind die Überstände 17, 17' an dem ersten Befestigungselement lOd in Erstreckungsrichtung des Körpers 2 beliebig verlängerbar, so dass sie über das zweite Befestigungselement 20d hinausgehend, auf dem Oberrand 6 bzw. der Zarge 5 des Körpers 2 aufliegen können. Dies ist dann von Vorteil, wenn eine hohe Dämpfungs wirkung bei hoher Belastung der Oberflächenentwässerungseinrichtung erreicht werden soll.
Das Befestigungselement lOd selbst ist flach ausgebildet und weist zwei nasenförmigen Vorsprüngen 12, 12' und eine mittige Ausnehmung 14 auf, d. h. es ist partiell geteilt. Ist das Element lOd als das starre Element vorgesehen, beispielsweise als mitvergossener Zapfen, kann durch diese Ausnehmung 14 Material eingespart werden. Ist das Element lOd jedoch flexibel ausgebildet, so kann durch die Ausnehmung 14 eine Erhöhung der Flexibilität erreicht werden, so dass ein Einrasten, in diesem Falle in das komplementäre zweite Befestigungselement 20d, einfach und leicht zu bewerkstelligen ist.
Fig. 7 zeigt ebenfalls in einer Vorderansicht miteinander in Eingriff befindliche Befestigungselemente lOe, 20e. Das zweite Befestigungselement 20e ist im WesentHchen ähnlich dem in Fig. 6 gezeigten ausgebildet. Das Element 20e ist in dieser Ausführungsform eben- faUs so in den Rinnenkörper 2 eingebracht, dass es bündig mit der den Oberrand 6 bedeckenden Zarge 5 abschließt. Allerdings ist es äußerst materialsparend und einfach ausgelegt. Die nasenförmigen Vorsprünge 22, 22 sind nur partiell an den jeweiligen Seitenwänden 30, 30' des Befestigungselements 20e angeordnet, so dass ein Nasenfortsatz von der jeweiligen Seitenwand 30, 30' beabstandet ist.
In dieser Aus führungs form sollten vorteilhafterweise beide Befestigungselemente lOe, 20e flexibel, die Vorsprünge 22, 22' des zweiten Befestigungselements 20e jedoch härter als die Vorsprünge 12, 12' des ersten Befestigungselements lOe ausgebildet sein. Somit ist das erste Befestigungselement lOe leicht einzuführen, da die Vorsprünge in Richtung der Sei- tenwände 30, 30' federnd ausweichen können. Umgekehrt ist die Arretierung aufgrund der elastischen Verformbarkeit der Vorsprünge 12, 12' leicht zu lösen.
Der dämpfende Abschnitt 16 ist in dieser Ausführungsform integraler Bestandteil des ersten Befestigungselements l Oe und/oder des zweiten Befestigungselements 20e. Eine Höhe H des ersten Befestigungselements lOe senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Körpers 2 ist hier nämhch so bemessen, dass das erste Befestigungselement lOe auf dem Boden des Hohlraumes 23 des zweiten Befestigungselements 20e aufliegt und eine Beabstandung der arretierten Abdeckung 7 von dem Oberrand 6 des in den Boden einbaubaren Körpers 2 erreicht wird. Vorteilhafterweise ist diese Konstruktion leicht zu bewerkstelligen, und ein Befestigungselement lOe mit der gewünschten Höhe H einfach und kostengünstig herzustellen.
Fig. 8 zeigt in einer perspektivischen Darstellung als zweites Befestigungselement wirkende stabförmige Vorsprünge 22, die als starre Elemente eine äußerst einfache und kostengünstige, aber trotzdem sichere Arretierung der Abdeckung 7 gewährleisten. Die Stäbe 22 sind in dieser Aus führungs form in einen senkrecht zu dem den Oberrand 6 des Körpers 2 abdeckenden Zargenabschnitt eingepasst und erstrecken sich daher von der Zarge 5 aus in Richtung Rinnenmitte. Die stabförmigen Vorsprünge sind vorzugsweise aus V2A-Stahl ausgebildet. Ein korrespondierendes Befestigungselement lOf ist in dieser Ausführungsform demgemäß hakenförmig ausgebildet, wobei der stabförmige Vorsprung zwischen den, den Haken ausbildenden Abschnitten aufnehmbar ist. Zweckmäßigerweise ist zur Aufnahme des Stabes eine Ausnehmung 13 vorgesehen, so dass dieser bei arretierter Ab- deckung 7 sicher aufliegt.
Die dämpfende Wirkung übernimmt in diesem Ausführungsbeispiel das erste Befestigungselement lOf. Dabei ist ein dämpfender Abschnitt 16 über die Höhe H des Elements lOf realisiert, so dass das erste Befestigungselement lOf auf der den Oberrand 6 bedecken- den Zarge 5 aufliegt und eine Beabstandung der arretierten Abdeckung 7 von dem Oberrand 6 des Körpers 2 erreicht wird. Vorteilhafterweise ist diese Konstruktion leicht zu bewerkstelligen, und ein Befestigungselement lOf mit der gewünschten Höhe H einfach und kostengünstig herzustellen.
Grundsätzlich ist es möglich, dämpfende Abschnitte 16, 16', 26, 26' sowohl am ersten Befestigungselement als auch am zweiten Befestigungselement anzubringen (hier nicht gezeigt). Vorteilhaft dabei ist neben der Dämpfungswirkung das Zusammenwirken der Überstände 17, 17', 27, 27', so dass diese einem geringeren Verschleiß ausgesetzt sind.
Eine äußerst sichere Arretierung ist dann erreichbar, wenn ein Befestigungselement aus flexiblem Material und das komplementäre Befestigungselement steif ausgebildet ist. Sind die zueinander komplementären Befestigungselemente mit unterschiedlicher Härte, jedoch beide flexibel ausgebildet, ist die Arretierung leichter einzuleiten bzw. wieder zu lösen und damit für - wie bereits oben erwähnt - Oberflächenentwässerungseinrichtungen geeignet, die einer geringeren Krafteinwirkung ausgesetzt sind und bei denen mit einem häufigen Entfernen der Abdeckung zu rechnen ist.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Teile für sich alleine gesehen und in jeder Kombination, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellten Details als erfindungswesentHch beansprucht werden. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.
BezugszeichenHste
1 Befestigungsvorrichtung
2 Rinnenkörper 3 Wand des Rinnenkörpers
4 Nut 4* Nut
5 Zarge
6 Oberrand 7 Abdeckung
10a, 10b, lOd-lOf Erstes Befestigungselement
11 Kontaktfläche
I V Kontaktfläche 12 Vorsprung
12' Vorsprung
13 Ausnehmung
14 Ausnehmung
16 Dämpfender Abschnitt 16' Dämpfender Abschnitt
17 Überstand 17' Überstand 20a-20f Zweites Befestigungselement
21 Kontaktfläche
21' Kontaktfläche 22 Vorsprung
22' Vorsprung
23 Hohlraum
24 Öffnung 24' Öffnung 25 Öffnung
26 Dämpfender Abschnitt 26' Dämpfender Abschnitt
27 Überstand 27' Überstand 28 Vorderwand
29 Rückwand
30 Seitenwand 30' Seitenwand
31 Obere Wand 32 Vorsprung
32' Vorsprung
B4 Breite des Oberrandes
Bioa, Biob Breite des ersten Befestigungselements B20a Breite des zweiten Befestigungselements
B22 Breite des Vorsprungs
H Höhe des ersten Befestigungselements
L Länge des zweiten Befestigungselements

Claims

Patentansprüche
1. Befestigungsvorrichtung (1) für eine auf einen Oberrand (6) eines in den Boden einbaubaren Rinnenkörpers, Ablaufkastens oder dergleichen Körper (2) aufsetzbare Abdeckung (7) einer Entwässerungsrinne, eines Straßen- oder Hofablaufs oder dergleichen Oberflächenentwässerungseinrichtungen, mit ersten Befestigungselementen (10a, 10b, lOd-lOf) an der Abdeckung (7) und zweiten Befestigungselementen (20a-20f) an dem in den Boden einbaubaren Körper (2), wobei jeweils die ersten Befestigungselemente (10a, 10b, lOd-lOf) und die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) miteinander in Schnappeingriff zum Halten der Abdeckung (7) auf dem Körper (2) bringbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungselemente (10a, 10b, lOd-lOf) und/oder die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) jeweils mindestens einen dämpfenden Abschnitt (16, 26) mit einer Kontaktfläche (11, 21) zwischen der Abdeckung (7) und dem in den Boden einbaubaren Körper (2) aufweisen, so dass die arretierte Abdeckung (7) vom Oberrand (6) des Körpers (2) beabstandet ist.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der dämpfende Abschnitt (26) als Überstand (27) bezogen auf das Niveau des Oberrandes (6) jeweils an den zweiten Befestigungselementen (20a-20f) ausgebildet ist, wobei sich der Überstand (27) in eine Richtung senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Oberrandes (6) erstreckt.
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der dämpfende Abschnitt (16) als Überstand (17) bezogen auf das Niveau einer dem in den Boden einbaubaren Körper (2) zugewandten Seite der Abdeckung (7) jeweils an den ersten Befestigungselementen (10a, 10b, lOd-lOf) ausgebildet ist, wobei sich der Überstand (17) in eine Richtung senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Abdeckung (7) erstreckt.
4. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungselemente (10a, 10b, lOd-lOf) und die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) jeweils unverHerbar in dem in den Boden einbaubaren Körper (2) /an der Abdeckung (7) ausgebildet sind.
5. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungselemente (10a, 10b, lOd-lOf) und die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) im Wesentlichen jeweils komplementär zueinander ausgebildet sind.
6. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungselemente (10a, 10b, lOd-lOf) als zapfenförmige Befestigungselemente ausgebildet sind.
7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zapfenförmigen Befestigungselemente jeweils mindestens einen nasenförmigen Vorsprung (12) aufweisen.
8. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) jeweils einen Hohlraum (23) zur Aufnahme der ersten Befestigungselemente (10a, 10b, lOd-lOf) aufweisen.
9. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungselemente (10a, 10b, lOd-lOf) und/oder die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) elastisch verformbar sind.
10. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungselemente (10a, 10b, lOd-lOf) und/oder die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) aus Federstahl und/oder einem Elastomer ausgebildet sind.
11. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) jeweils mindestens einen nasenförmigen Vorsprung (22) aufweisen.
12. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster nasenförmiger Vorsprung (22) zur Bildung einer Klammer gegenüber einem zweiten nasenförmigen Vorsprung (22') angeordnet ist.
13. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich der mindestens eine nasenförmige Vorsprung (22) parallel zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers (2) erstreckt.
14. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich der mindestens eine nasenförmige (22) Vorsprung quer zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers (2) erstreckt.
15. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungselemente (10a, 10b, lOd-lOf) jeweils flach ausgebildet sind.
16. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Höhe (H) des ersten Befestigungselements (10a, 10b, lOd-lOf) senkrecht zur Erstreckungsrichtung des in den Boden einbaubaren Körpers (2) so bemessen ist, dass bei aufgesetzter Abdeckung (7) das erste Befestigungselement (10a, 10b, lOd- lOf) auf einem Boden des Hohlraumes (23) des zweiten Befestigungselements (20a- 20f) aufliegt und die arretierte Abdeckung (7) von dem Oberrand (6) des in den Boden einbaubaren Körpers (2) beabstandet ist.
17. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) jeweils in gegenüberHegenden Wänden des Körpers (2), vorzugsweise unmittelbar gegenüberliegend angeordnet sind.
18. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) jeweils in den gegenüberHegenden Wänden des Körpers (2) versetzt angeordnet sind.
19. Befestigungsvorπchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungselemente (20a-20f) jeweils mindestens eine Öffnungen (24) zu einer Mitte des Körpers hin aufweisen, so dass etwaige Verunreinigungen in den zweiten Befestigungselementen (20a-20f) beim Einsetzen der ersten Befestigungselemente (10a, 10b, lOd-lOf) in den Körper (2) ausstoßbar sind.
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