EP1673838A2 - Connecteur electrique muni d un systeme de deconnexion rapide - Google Patents

Connecteur electrique muni d un systeme de deconnexion rapide

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Publication number
EP1673838A2
EP1673838A2 EP04805739A EP04805739A EP1673838A2 EP 1673838 A2 EP1673838 A2 EP 1673838A2 EP 04805739 A EP04805739 A EP 04805739A EP 04805739 A EP04805739 A EP 04805739A EP 1673838 A2 EP1673838 A2 EP 1673838A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking means
housing
disconnection
contact
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04805739A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean Razafiarivelo
Laurent Morin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FCI SA
Original Assignee
FCI SA
Framatome Connectors International SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FCI SA, Framatome Connectors International SAS filed Critical FCI SA
Publication of EP1673838A2 publication Critical patent/EP1673838A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62905—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances comprising a camming member
    • H01R13/62911—U-shaped sliding element
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/633—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only
    • H01R13/635—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only by mechanical pressure, e.g. spring force

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector provided with a quick disconnection system.
  • the invention aims to reduce damage to an electrical connector.
  • damage can be early wear of at least one electrical contact contained in this same electrical connector.
  • Damage can mainly be linked to phenomena associated with electric arcs.
  • An electric arc is the result of an electric discharge between a first electrical contact and a second electrical contact when they are progressively separated from each other, the first contact and the second contact being subjected to a potential difference.
  • the invention generally applies to the field of automotive connectors but could be applied in other fields.
  • An electrical connector comprises a first part provided with at least a first electrical contact and a second portion provided with at least a second electrical contact.
  • the first part cooperates with the second part so as to make a physical connection of the first contact with the second contact and thus allow an electric current to pass through the first contact and the second contact.
  • the appearance of electric arcs between the first contact and the second contact poses a problem. It is responsible for early wear or damage to the first contact and the second contact. This appearance of electric arcs can lead to an impairment of the connector's power or data transmission function.
  • connection and disconnection devices which are used to prevent this type of connection or partial disconnection.
  • these devices are the TPA (Terminal positioning assurance), CPA (Connector positioning assurance) or Go-noGo devices.
  • TPA Terminal positioning assurance
  • CPA Connector positioning assurance
  • Go-noGo devices These disconnection devices cooperate with the first part and with the second part and have mainly two states: a connected state and a disconnected state.
  • the connected state corresponds to a state in which the device cooperates with the first part and with the second part in such a way that it causes a physical connection between the first contact and the second contact.
  • the connected state of the device prevents the absence of an electrical connection between one or more contacts.
  • the disconnected state corresponds to a state in which the device cooperates with the first part and with the second part in such a way that it causes physical separation of the first contact from the second contact.
  • the disconnected state of the device prevents the maintenance of an electrical connection between one or more contacts.
  • the transition from a connected state to a disconnected state of the device is achieved by manual action on the disconnection device which tends to separate the first part of the connector from the second.
  • the invention described here uses such a device.
  • the passage from the connected state to the disconnected state is effected by a movement of separation of the device, along an axis perpendicular to a connection axis, the connection axis being an axis along which binds the first contact to the second contact.
  • the invention provides for producing an electrical connector in which the first part of the connector is quickly separated from the second, which also causes rapid separation of the contacts integral with each corresponding part of the connector.
  • the invention provides for associating with the connection device, a first locking means, at least one trigger and a guide member or elastic member. Specifically, in the connected state, the guide member forms a spring. This spring is compressed between the second part of the connector and the connection device.
  • a trigger When the trigger is actuated, it releases the connection device from the connected state by acting on the first locking means. The spring can then relax and move aside the disconnection device, passing it from the connected state to the disconnected state.
  • the addition of a trigger and a spring cooperating together thus ensures rapid disconnection and a predetermined distance of the first contact from the second contact.
  • Such a quick-disconnect connector can present a significant risk of inadvertent disconnection, for example due to vibration or shock as is frequent when the device is mounted in a vehicle, or by inadvertent action on the shutter as may occur when the device is located in a complex environment or difficult to access. It is therefore useful to provide a device preventing such disconnection, among other things a device such that the operator must chain several actions to trigger the disconnection.
  • the invention also provides a secondary locking means of the first locking means.
  • This secondary locking means is able, according to its positioning relative to the first locking means, to block the movement of the first locking means controlled by the trigger.
  • the invention therefore relates to an electrical connector comprising - a cover provided with at least a first electrical contact, - a housing provided with at least a second electrical contact, and - a disconnection device cooperating with the cover and with the housing for establishing an electrical connection between the first contact and the second contact defining a connected state and for establishing an electrical disconnection between the first and the second contact defining a disconnected state, characterized in that the electrical connector also comprises - a first means of locking allowing the disconnection device to be kept in the connected state, a trigger acting on the first locking means to authorize the movement of the disconnection device from a connected state to a state disconnected from the first and second contact, and - an elastic member placed between the housing and the cover, the member being able to be moved between a first deformed position in the connected state and a
  • the invention also relates to a method of electrical connection of an electrical connector comprising - a cover provided with at least a first electrical contact, - a housing provided with at least a second electrical contact, and - a disconnection device cooperating with the cover and with the housing to establish an electrical connection between the first contact and the second contact defining a connected state and to establish an electrical disconnection between the first and the second contact defining a disconnected state, characterized in that it comprises the next step - the disconnection device is inserted into the housing from a front face in the direction of a rear face of the housing until the device slides along a first locking means from a first groove into a second groove, the first groove and the second groove being hollowed out in the disconnection device.
  • the invention finally relates to a method of electrical disconnection of an electrical connector comprising - a cover provided with at least a first electrical contact, - a housing provided with at least a second electrical contact, and - a disconnection device cooperating with the cover and with the housing to establish an electrical connection between the first contact and the second contact defining a connected state and to establish an electrical disconnection between the first and the second contact defining a disconnected state, characterized in that it comprises the next step - a trigger is moved to dislodge from a groove dug in the disconnection device a first locking means of at least a height corresponding to a depth of said groove.
  • FIG. 1a to 1c Schematic representations of an electrical connector, according to the invention
  • FIG. 2a and 2b Schematic representations of a cover, according to the invention
  • - Figures 3a and 3b Schematic representations of a housing, according to the invention
  • - Figure 4 A schematic representation of a device disconnection according to the invention
  • - Figures 5a to 5c Schematic representations of an electrical connector, according to a variant of the invention
  • FIG. 6a and 6b Schematic representations of a latching means of the electrical connector, according to a variant of the invention.
  • Figures 1 a to 1 c illustrate an electrical connector 1 comprising a cover 2, a housing 3 and a disconnection device 4, according to the invention.
  • the assembly formed by the cover 2, the housing 3 and the device 4 can be of generally parallelepiped shape.
  • connection axis which defines the axis along which electrical contacts are inserted between them.
  • 40 denotes a disconnection axis, perpendicular to the connection axis 22, along which the displacement of the disconnection device 4 takes place, FIG. 3a.
  • the cover 2 comprises at least one first electrical contact 5.
  • the cover 2 can comprise at least six first electrical contacts such as 5, FIG. 1a.
  • first electrical contacts can also be arranged in parallel in a first row and in a second row and orthogonally with respect to the connection axis 22. These first contacts thus arranged define first first contacts such as 5 and second first contacts such as 6, Figure 2a.
  • the cover 2 can form a first external rim 37 and a second external rim 38 connected to each other perpendicularly by a central plate 60, FIG. 2b.
  • the cover 2 has on the first flange 37 and on the second flange 38 at least one lug 36 extending laterally with respect to a plane formed by the first external rim 37 and by the second external rim 38, FIGS. 2a, 2b.
  • the cover 2 has four lugs such as 36.
  • FIG. 3a illustrates a partial three-dimensional representation of a housing 3
  • FIG. 3b illustrates a top view of the housing 3.
  • the housing 3 has as many second contacts 7 as there are first contacts 5 associated with the cover 2.
  • the housing 3 comprises a front face 11 and a rear face 12, the front face 11 being opposite to the rear face 12.
  • the housing 3 also comprises an upper face 13 and a lower face 14, the upper face 13 being a face by the intermediate of which the cover 2 is inserted. Front and rear faces are placed in planes perpendicular to the upper and lower faces, FIG. 3a.
  • the connector comprises a first locking means 19 which makes it possible to maintain the disconnection device 4 in a connected state.
  • the first locking means can be formed by a flexible tongue 19. More precisely, this tongue 19 is formed from the bottom 14 of the housing 3 in the peripheral wall 17. It is cut from a thickness of the housing at a location at from the lower face 14.
  • the tongue 19 is elastic and can extend over a width 48 measured along an axis orthogonal to the axis of disconnection 40 from the peripheral wall 17 to the peripheral cup 21 of the housing 3 at a location on the lower face 14 of the housing 3. This tongue 19 can also extend over a length 49 measured along an axis parallel to the disconnection axis 40 from the front face 11 in the direction of the rear face 12 of the housing 3.
  • the tongue 19 has one end 18, FIG. 3a. This end 18 follows a shape of at least one groove 24 cut out in the device 4 and which will be described below, FIG. 4.
  • the peripheral cup 21 is the place of insertion of the cover 2 in the housing 3, which cover 2 s 'inserting by its outer edges 37 and 38.
  • the disconnection device 4 cooperates with the cover 2 and the housing 3 so that an electrical connection is established between the first contacts 5 and the second contacts 7 corresponding.
  • the disconnection device 4 may have a rectangular U-shape, FIG. 4.
  • This disconnection device 4 comprises a first arm 8 and a second arm 9, the first arm 8 being connected to the second arm 9 via a portion intermediate 10.
  • the first arm 8 and the second arm 9 are inserted through the front face 11 of the housing 3.
  • the disconnection device 4 is inserted into the housing 3 by the first slot 41 and by the second slot 42.
  • the device disconnection 4 is inserted into the housing 3 by sliding in the bowl 21 longitudinally relative to the disconnection axis 40.
  • the device is interposed between the outer flanges 37 and 38 of the cover 2 and the peripheral wall 17 of the housing 3 through the first arm and the second arm.
  • the disconnection device 4 also comprises at least one groove 32 hollowed out on the two arms 8 and 9 by a location on the device 4 corresponding to the upper face 13 of the housing 3, near the upper face 13 of the housing 3.
  • This groove 32 forms a first section 33 and a second section 34 connected to each other transversely by a transverse section 35, FIG. 4.
  • the first section 33 and the second section 34 are arranged in planes parallel to each other.
  • the disconnection device 4 has four grooves such as 32.
  • the groove 32 is intended to receive the lug 36 formed by the cover 2.
  • the disconnection device 4 is also hollowed out on at least one of the two arms 8 or 9 of at least a first groove 23 and at least a second groove 24, at a place intended to be facing a bottom 25 of the housing 3 from the rear face 12 in the direction of the front face 11 of the housing 3.
  • the first groove 23 is hollowed out longitudinally with respect to the axis of disconnection 40 over a greater distance than the second groove 24, FIG. 4.
  • the first groove 23, comprises from the rear face 12 in the direction of the front face 11 a first rim at right angles 26 and a first chamfered rim 27, the first rim at right angles 26 and the first chamfered rim 27 being connected by a first bottom 28 of the first groove 23, FIG. 4.
  • the first bottom 28 delimits a first depth 50 measured along an axis parallel to the connection axis 22.
  • the second groove 24 has a second rim at a right angle 30 and a second chamfered rim 29 connected together by a second bottom 31 of the second groove 24.
  • the second bottom 31 defines a second depth 51 measured along an axis parallel to the connection axis 22.
  • the first depth 50 and the second depth 51 are identical but could be different Figure 4.
  • the disconnection device 4 slides in the housing 3 so that the flexible tongue 19 is housed in the first groove 23 or in the second groove 24 of the same disconnection device 4.
  • the electrical connector 1 comprises a trigger 15 and a guide member 16 or elastic member 16, FIGS.
  • the guide member can be an elastic guide member and form a spring 16.
  • This spring can be a compression spring as shown in FIGS. 1a to 1c. Or this spring can be an extension spring (not shown).
  • the trigger 15 cooperates with the housing 3 to allow the movement of the disconnection device 4.
  • the trigger 15 is placed on the peripheral wall 17 delimited by the housing 3, Figures 3a and 3b.
  • the trigger 15 is supported on the end 18 of the tongue 19 of the housing 3 along the disconnection axis 40.
  • the trigger 15 is pressed against the end 18 of the flexible tongue 19 to cause a displacement of the flexible tongue 19 of the housing 3, longitudinally with respect to the connection axis 22 from the upper face 13 in the direction of the lower face 14 of the housing 3, FIG.
  • the trigger slides along an axis parallel to the connection axis 22 by means of a stud 44 formed from the peripheral wall 17 inserted into a longitudinal notch 54 hollowed out in the trigger 15 opposite the peripheral wall 17.
  • the trigger 15 bears against the tongue 19 to cause the displacement of the tongue by a height measured along an axis parallel to the connection axis 22 sufficient to dislodge the end 18 of the second groove 24, FIG. 1a. This height corresponds to at least the second depth 51.
  • the elastic member is able to adopt a first deformed position and a second relaxed position, of rest or balance. In the case where the elastic member forms a compression spring, the first deformed position corresponds to a state where the spring is compressed with respect to an equilibrium rest position.
  • the first deformed position corresponds to a state where the spring is stretched relative to its equilibrium position.
  • the spring 16 as shown in Figures 1a to 1c is placed between the housing and the cover.
  • the spring can be placed directly against the housing and against the cover.
  • the spring is indirectly disposed between the housing 3 and the cover by placing each of the ends of the spring in abutment against the housing on the one hand and against the device on the other hand.
  • the spring could be placed indirectly between the housing and the cover by placing each of the ends of the spring in abutment against the cover 2 on the one hand and against the device on the other hand.
  • the spring 16 is placed longitudinally along the disconnection axis 40 between the front face 11 of the housing 3 and the intermediate portion 10 of the disconnection device 4.
  • the spring 16 is connected longitudinally along the disconnection axis 40 to the front face 11 of the housing 3 and to the intermediate portion 10 of the disconnection device 4.
  • the spring 16 is compressed between the housing 3 and the disconnection device 4 in a connected state and relaxed or released in a disconnected state.
  • the spring 16 is in the relaxed, at rest, or extended or relaxed position between the front face 11 of the housing 3 and the intermediate portion 10 of the disconnection device 4 in FIG. 1a, along a length 45 corresponding to at least a length 52 of the first contact 5 or to a length necessary to separate the first contact from the second contact, Figure 1 b.
  • the spring can be connected to the housing 3 and to the device 4 while being tensioned between the housing 3 and the disconnection 4 in the connected state and released in the disconnected state. It is then necessary to provide for inclining the transverse section 35 from the upper face of the housing in the direction of the lower face of the housing with the first section and the second section located from the right to the left of the drawing in FIG. 1 a, unlike that which is shown in the embodiment of the invention with the compression spring.
  • the intermediate part of the device would also be elongated along the axis of insertion of the device to increase a space between the intermediate part of the device and the housing and freely accommodate the spring of the extension type in the equilibrium position.
  • the method of electrical connection of the electrical connector is carried out as follows, FIG.
  • the disconnection device 4 is pressed along the disconnection axis 40 by longitudinal sliding of the first arm 8 and the second arm 9 inside the peripheral bowl 21, from the front face 11 in the direction of the rear face 12.
  • the spring 16 is compressed between the device 4 and the housing 3 along a length 53.
  • the disconnection device 4 slides from the front face 11 in the direction of the rear face 12 along the axis 40 on the end 18 of the tongue 19 the along the first bottom 28 of the first groove 23, then along the first chamfer 27 so that the tongue 19 is wedged in the second groove 24.
  • the disconnection device is then held stationary in the second groove 24 by the complementarity of the shape of the end 18 of the tongue and that of the second groove 24.
  • the disconnection device 4 is wedged in the housing so that the end 18 of the tongue 19 is in abutment against the e second rim at right angles 30 along an axis parallel to the disconnection axis 40.
  • the disconnection device 4 is blocked in a state of connection or connected state as previously mentioned.
  • the cover 2 is inserted into the peripheral cup 21 according to a movement parallel to the connection axis 22 of this same cover 2, from the upper face 13 in direction of the lower face 14 of the housing 3.
  • the displacement of the cover 2 is due to the sliding of the pins 36 present on the edges 37 and 38 of the cover 2, along the grooves 32, FIG. 4.
  • the cover 2 is inserted into the bowl 21 so that each of the pins such as 36 present on the flanges 37 and 38 slides in the corresponding groove 32 from the first section 33 to the second section 34 passing through the transverse section 35.
  • the sliding of the pins in the corresponding grooves allows to move the cover inside the case, to reach the connected state defined above.
  • the cover 2 has sunk in such a way that the first electrical contact 5 is inserted into the cavity 47 provided for this purpose.
  • the first contact is inserted into the cavity 47 with a height 39 corresponding to a length 52 of the first electrical contact 5 measured longitudinally relative to the connection axis 22.
  • the height 39 also corresponds to a distance 55 separating the plane containing the first section 33 from the plane containing the second section 34, FIG.
  • This height 39 also corresponds to a distance 46 separating a place where the tongue 19 is placed in a position of electrical disconnection in the first groove 23 from another place where the tongue 19 is placed in a position of electrical connection in the second groove 24. In the end, the height 39 corresponds at least to a distance allowing electrical contact between the first contact and the second contact.
  • the electrical disconnection process of the electrical connector is carried out as follows, FIGS. 1a to 1c.
  • the trigger 15 is made to slide in a longitudinal direction to the connection axis 22 from the upper face 13 in the direction of the lower face 14. This trigger 15 is made to slide so that one end 43 of this same trigger 15 bears against the end 18 of the tongue 19 and causes a displacement of the tongue 19, made possible by the flexible nature of the tongue.
  • the tongue is moved from the upper face 13 towards the lower face 14.
  • the trigger 15 causes the tongue 19 to move by a height necessary to dislodge the end 18 of the tongue 19 from the second groove 24.
  • a height necessary to dislodge the end 18 of the tongue 19 from the second groove 24.
  • the trigger 15 then authorizes the movement of the disconnection device 4 when the tongue 19 has dislodged from the second groove 24, FIG. 1 b.
  • the spring 15 compressed between the housing 3 and the device 4 can then be extended by a length 45.
  • the spring 16 causes at least one ejection of the device 4 longitudinally relative to the disconnection axis 40 of a corresponding length 45 at least the length 52 of the first contact 5.
  • This ejection of the disconnection device allows ejection of the housing cover.
  • the ejection of the device 4 is represented by an arrow F1 in FIGS. 1 b, 3a and 4.
  • the ejection of the cover 2 is represented by an arrow F2 in FIG. 1 b.
  • the choice of a spring stiffness constant makes it possible to control the speed of movement of the spring and subsequently to give the disconnection system a high speed of movement. It follows a rapid disinsertion of the cover 2, of the housing 3, resulting in the rapid disinsertion of the first contacts secured to the cover 2 of the second contacts secured to the housing 3.
  • the electrical connector according to the invention can be provided with TPA, CPA or Go-Nogo.
  • the cover 2 can be replaced by the housing 3 and vice versa.
  • the invention could also function for connectors as described in documents EP-A2-1,077,512, EP-A2-1,005,112 and EP-A1-1,296,416. Indeed, in these documents describe that the electrical connection is made respectively by a lever and a pinion, by a lever and a cam or by combination a lever and a stirrup. In these cases, the lever plays the role of the disconnection device as described in the invention, to which the elastic element and the trigger should be added. In another exemplary embodiment of the invention in FIGS.
  • the connector may include a second locking means 100 or secondary lock 100.
  • This lock 100 is capable of being moved between a first so-called open position and a second so-called closed position.
  • This lock is able to be moved between a locking position of the tongue 19 and a release position of the tongue, this lock having to be operated from the locking position to the release position so that the tongue can be actuated by the trigger.
  • this lock 100 cooperates with the disconnection device 4.
  • the intermediate portion 10 of the disconnection device can be extended perpendicularly then parallel to the direction of insertion of the device 4 in the housing while bypassing the housing 3 and while positioning itself facing the bottom of the housing.
  • This disconnection device is then elongated while forming an extension arm 109.
  • This extension arm 109 forms a retaining wall 110 at a point on the arm located opposite the bottom of the housing.
  • This wall 110 forms a plane parallel to the plane formed by the bottom of the housing.
  • the wall 110 can be U-shaped or the wall can form a board.
  • This wall 110 is produced in such a way that it is at least located opposite the tongue.
  • the extension arm 109 is also hollowed out with a guide slot 108 to allow the lock to be inserted between the bottom of the housing and the retaining wall 110.
  • the arm 109 can be formed indifferently by the housing, the cover or the device 4. In the closed position in FIG.
  • the latch 100 is inserted between the bottom of the housing and the retaining wall 110 of the arm. More specifically, the lock 100 is inserted between the tongue 19 and the wall 110. In the closed position of the lock 100, it is impossible to release the tongue from the second groove 24.
  • the lock 100 comprises a support 101, an elastic arm 102 and a hook 103, the arm resiliently connecting the support to the hook so that the support and the hook are placed on either side of a plane formed by the retaining wall 110.
  • the latch 100 is snapped onto the retaining wall 110 by insertion of a bump 111 in a notch 104.
  • the hump 111 forms a first means of latching the latch 100.
  • the hump 111 is formed at one end of the hook 103 and the notch 104 is formed by the retaining wall 110.
  • the notch 104 could also be formed on the housing, or on the cover.
  • the lock would then have to be produced in such a way that the boss 111 can be positioned facing the notch.
  • the support is displaced longitudinally relative to the axis of insertion of the device 4 in the housing, in the opposite direction to the direction of insertion of the device in the housing.
  • the hump 111 intended to cooperate with the notch 104 forms a first means for latching the latch 100 which prevents that the latch 100 can be pulled by accident or inadvertently.
  • the direction of movement of the secondary locking means is parallel to the axis of insertion of the disconnection device.
  • the latch 100 may include a part which becomes projecting relative to the housing when the latch is not correctly positioned opposite the tongue, that is to say when the latch does not prevent the trigger from causing the displacement of the tongue. This projecting part can be made more easily visible by a particular color.
  • the open position of the lock 100 it is advantageous to provide a second means for latching the lock which makes it possible to keep the lock 100 in position relative to the tongue 19, so that when the disconnection device 4 is operated towards the connected state, the lock 100 remains in the open position until the device 4 is in the connected position, FIG. 6.
  • FIGS. 6a and 6b respectively show a longitudinal section and a cross section of this second latching means.
  • This second latching means is formed by an elastic rod 107 and by an elevation 112, the elevation being formed from the rod.
  • This rod is formed in a plane parallel to the retaining wall and in a plane parallel to the plane formed by the bottom of the housing.
  • This rod 107 can be formed from the support or from the hook.
  • the elevation 112 extends perpendicular to the plane of the bottom of the housing and is intended to be snapped into a notch 113 formed in the housing. This notch could also be produced in the cover or in the device 4.
  • the elevation 112 and the notch 113 may respectively comprise a third surface 114 and a fourth surface 115 intended to be placed side by side when the 'We want to keep the lock 100 in an open position.
  • This third surface 114 and this fourth surface 115 each comprise with respect to the connection axis 22 a surface inclined in the direction of insertion of the device in the housing to facilitate movement of the lock 100 from the position for holding the lock towards the blocking position of the same lock.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Pour diminuer un endommagement d'un connecteur électrique lié aux arcs électriques, l'invention prévoit un connecteur électrique comportant un déclencheur (15) et un ressort (16), le déclencheur étant destiné à coopérer avec un boîtier (3) pour autoriser le déplacement du dispositif de déconnexion (4), et le ressort, solidaire du boîtier et du dispositif de déconnexion, permettant une déconnexion rapide des parties couvercle (2) et boîtier composant le connecteur, entraînant par la même la déconnexion rapide des contacts (5,7) attachés respectivement à chacune des deux parties.

Description

Connecteur électrique muni d'un système de déconnexion rapide
L'invention concerne un connecteur électrique muni d'un système de déconnexion rapide. L'invention a pour but de diminuer un endommagement d'un connecteur électrique. Dans un exemple, un endommagement peut être une usure précoce d'au moins un contact électrique contenu dans ce même connecteur électrique. Un endommagement peut principalement être lié aux phénomènes associés aux arcs électriques. Un arc électrique est le résultat d'une décharge électrique entre un premier contact électrique et un deuxième contact électrique lorsqu'on les écarte progressivement l'un de l'autre, le premier contact et le deuxième contact étant soumis à une différence de potentiel. L'invention s'applique en général au domaine de la connectique automobile mais pourrait s'appliquer dans d'autres domaines. Un connecteur électrique comporte une première partie munie d'au moins un premier contact électrique et une deuxième partie munie d'au moins un deuxième contact électrique. La première partie coopère avec la deuxième partie de manière à réaliser une liaison physique du premier contact avec le deuxième contact et permettre ainsi un passage d'un courant électrique à travers le premier contact et le deuxième contact. L'apparition d'arcs électriques entre le premier contact et le deuxième contact pose un problème. Elle est responsable d'une usure précoce ou d'un endommagement du premier contact et du deuxième contact. Cette apparition d'arcs électriques peut conduire à une altération de la fonction de transmission de puissance ou de données du connecteur. Parallèlement au problème de l'endommagement par arc, se pose le problème de la connexion ou déconnexion partielle entre la première et la seconde partie d'un connecteur. Ce problème se traduit par une connexion ou une déconnexion partielle d'au moins un contact de la première partie du connecteur avec un contact de la seconde partie du connecteur. Dans l'état de la technique, il est connu des dispositifs spécifiques de connexion et déconnexion qui sont utilisés pour empêcher ce type de connexion ou de déconnexion partielle. Parmi ces dispositifs se trouvent les dispositifs TPA (Assurance du positionnement des terminaux), CPA (Assurance du positionnement du connecteur) ou Go-noGo. Ces dispositifs de déconnexion coopèrent avec la première partie et avec la deuxième partie et présentent principalement deux états : un état connecté et un état déconnecté. L'état connecté correspond à un état dans lequel le dispositif coopère avec la première partie et avec la deuxième partie de telle manière qu'il entraîne une liaison physique entre le premier contact et le deuxième contact. L'état connecté du dispositif prévient l'absence de connexion électrique entre un ou plusieurs contacts. L'état déconnecté correspond à un état dans lequel le dispositif coopère avec la première partie et avec la deuxième partie de telle manière qu'il entraîne une séparation physique du premier contact du deuxième contact. L'état déconnecté du dispositif prévient le maintien d'une connexion électrique entre un ou plusieurs contacts. Le passage d'un état connecté à un état déconnecté du dispositif est réalisé par une action manuelle sur le dispositif de déconnexion qui tend à séparer la première partie du connecteur de la seconde. L'invention décrite ici utilise un tel dispositif. Dans le dispositif utilisé, le passage de l'état connecté à l'état déconnecté s'effectue par un mouvement d'écartement du dispositif, selon un axe perpendiculaire à un axe de connexion, l'axe de connexion étant un axe le long duquel se lie le premier contact au deuxième contact. Ce mouvement d'écartement entraîne un écartement de la première partie par rapport à la deuxième partie de telle manière que les premiers contacts s'écartent des deuxièmes contacts correspondants. Cependant, l'écartement de la première partie par rapport à la deuxième partie réalisé manuellement peut ne pas être suffisamment rapide et des arcs électriques peuvent persister dans le temps entre le premier contact et le deuxième contact. Un endommagement du premier contact et du deuxième contact peut donc se produire. Pour résoudre ce problème, l'invention prévoit de réaliser un connecteur électrique dans lequel la première partie du connecteur est séparée de la seconde de façon rapide, ce qui entraîne une séparation également rapide des contacts solidaires de chaque partie correspondante du connecteur. Pour cela, l'invention prévoit d'associer au dispositif de connexion, un premier moyen de verrouillage, au moins un déclencheur et un membre de guidage ou membre élastique. Précisément, dans l'état connecté, le membre de guidage forme un ressort. Ce ressort est comprimé entre la deuxième partie du connecteur et le dispositif de connexion. Lorsque l'on actionne le déclencheur, celui-ci libère le dispositif de connexion de l'état connecté en agissant sur le premier moyen de verrouillage. Le ressort peut alors se détendre et écarter le dispositif de déconnexion, le faisant passer de l'état connecté à l'état déconnecté. L'addition d'un déclencheur et d'un ressort coopérant ensemble permet ainsi d'assurer une déconnexion rapide et un éloignement prédéterminé du premier contact du deuxième contact. Un tel connecteur à déconnexion rapide peut présenter un risque significatif de déconnexion intempestive, par exemple suite à des vibrations ou à un choc comme cela est fréquent lorsque le dispositif est monté dans un véhicule, ou par action involontaire sur le déclencheur comme cela peut se produire lorsque le dispositif se situe dans un environnement complexe ou d'accès difficile. Il est donc utile de prévoir un dispositif empêchant une telle déconnexion, entre autre un dispositif tel que l'opérateur doive enchaîner plusieurs actions pour déclencher la déconnexion. C'est pourquoi, l'invention prévoit également un moyen de verrouillage secondaire du premier moyen de verrouillage. Ce moyen de verrouillage secondaire est apte, selon son positionnement par rapport au premier moyen de verrouillage, à bloquer le déplacement du premier moyen de verrouillage commandé par le déclencheur. L'invention a donc pour objet un connecteur électrique comportant - un couvercle muni d'au moins un premier contact électrique, - un boîtier muni d'au moins un deuxième contact électrique, et - un dispositif de déconnexion coopérant avec le couvercle et avec le boîtier pour établir une connexion électrique entre le premier contact et le deuxième contact définissant un état connecté et pour établir une déconnexion électrique entre le premier et le deuxième contact définissant un état déconnecté, caractérisé en ce que le connecteur électrique comporte également - un premier moyen de verrouillage permettant de maintenir le dispositif de déconnexion dans l'état connecté, - un déclencheur agissant sur le premier moyen de verrouillage pour autoriser le déplacement du dispositif de déconnexion depuis un état connecté vers un état déconnecté du premier et du deuxième contact, et - un membre élastique placé entre le boîtier et le couvercle, le membre étant apte à être déplacé entre une première position déformée dans l'état connecté et une deuxième position relâchée dans l'état déconnecté, le membre élastique entraînant une séparation du boîtier vis à vis du couvercle tout en déconnectant électriquement les premiers contacts des deuxièmes contacts lors d'un changement de position du membre élastique depuis la position déformée vers la position relâchée lorsque le déplacement du dispositif de déconnexion est provoqué par le déclencheur. L'invention a également pour objet un procédé de connexion électrique d'un connecteur électrique comportant - un couvercle muni d'au moins un premier contact électrique, - un boîtier muni d'au moins un deuxième contact électrique, et - un dispositif de déconnexion coopérant avec le couvercle et avec le boîtier pour établir une connexion électrique entre le premier contact et le deuxième contact définissant un état connecté et pour établir une déconnexion électrique entre le premier et le deuxième contact définissant un état déconnecté, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape suivante - on insère le dispositif de déconnexion dans le boîtier depuis une face avant en direction d'une face arrière du boîtier jusqu'à ce que le dispositif glisse le long d'un premier moyen de verrouillage depuis une première gorge jusque dans une deuxième gorge, la première gorge et la deuxième gorge étant creusée dans le dispositif de déconnexion. L'invention a enfin pour objet un procédé de déconnexion électrique d'un connecteur électrique comportant - un couvercle muni d'au moins un premier contact électrique, - un boîtier muni d'au moins un deuxième contact électrique, et - un dispositif de déconnexion coopérant avec le couvercle et avec le boîtier pour établir une connexion électrique entre le premier contact et le deuxième contact définissant un état connecté et pour établir une déconnexion électrique entre le premier et le deuxième contact définissant un état déconnecté, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape suivante - on déplace un déclencheur pour déloger d'une gorge creusée dans le dispositif de déconnexion un premier moyen de verrouillage d'au moins une hauteur correspondant à une profondeur de ladite gorge. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagne. Celles-ci ne sont présentées qu'a titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : - Figures 1a à 1c : Des représentations schématiques d'un connecteur électrique, selon l'invention ; - Figures 2a et 2b : Des représentations schématiques d'un couvercle, selon l'invention, - Figures 3a et 3b : Des représentations schématiques d'un boîtier, selon l'invention, et - Figure 4 : Une représentation schématique d'un dispositif de déconnexion, selon l'invention ; - Figures 5a à 5c : Des représentations schématiques d'un connecteur électrique, selon une variante de l'invention, et - Figures 6a et 6b : Des représentations schématiques d'un moyen d'encliquetage du connecteur électrique, selon une variante de l'invention. Les figures 1 a à 1 c illustrent un connecteur électrique 1 comportant un couvercle 2, un boîtier 3 et un dispositif de déconnexion 4, selon l'invention. L'ensemble formé par le couvercle 2, le boîtier 3 et le dispositif 4 peut être de forme globalement parallélépipédique. Associés à la description du connecteur 1 , on désigne par 22 un axe de connexion qui défini l'axe selon lequel s'insèrent des contacts électriques entre eux. De même, on désigne par 40, un axe de déconnexion, perpendiculaire à l'axe de connexion 22, selon lequel le déplacement du dispositif de déconnexion 4 a lieu, figure 3a. Le couvercle 2 comporte au moins un premier contact électrique 5. Dans un exemple, le couvercle 2 peut comporter au moins six premiers contacts électriques tels que 5, figure 1a. Ces premiers contacts électriques peuvent également être disposés parallèlement selon une première rangée et selon une deuxième rangée et orthogonalement par rapport à l'axe de connexion 22. Ces premiers contacts ainsi disposés définissent des premiers premiers contacts tels que 5 et des deuxièmes premiers contacts tels que 6, figure 2a. Le couvercle 2 peut former un premier rebord externe 37 et un deuxième rebord externe 38 reliés entre eux perpendiculairement par un plateau central 60, figure 2b. Le couvercle 2 comporte sur le premier rebord 37 et sur le deuxième rebord 38 au moins un ergot 36 s'étendant latéralement par rapport à un plan formé par le premier rebord externe 37 et par le deuxième rebord externe 38, figures 2a, 2b. Dans un exemple, le couvercle 2 comporte quatre ergots tels que 36. Plus précisément, le premier rebord 37 et le deuxième rebord 38 peuvent comporter chacun deux ergots tels que 36. Le boîtier 3 coopère avec le couvercle 2 longitudinalement par rapport à l'axe de connexion 22 de telle manière qu'un contact électrique peut être établi entre chacun des premiers contacts 5 et chacun des deuxièmes contacts 7 correspondants. La figure 3a illustre une représentation tridimensionnelle partielle d'un boîtier 3 et la figure 3b illustre une vue du dessus du boîtier 3. Dans un exemple, le boîtier 3 comporte autant de deuxièmes contacts 7 que de premiers contacts 5 associés au couvercle 2. Le boîtier 3 comporte une face avant 11 et une face arrière 12, la face avant 11 étant opposée à la face arrière 12. Le boîtier 3 comporte également une face supérieure 13 et une face inférieure 14, la face supérieure 13 étant une face par l'intermédiaire de laquelle s'insère le couvercle 2. Des faces avant et arrière sont placées dans des plans perpendiculaires aux faces supérieure et inférieure, figure 3a. Les faces 11 , 12, 13 et les fonds interne et externe 25 et 14 du boîtier
3 décrivent une paroi périphérique 17 qui délimite avec un bloc central 20, une cuvette périphérique 21. Cette cuvette périphérique 21 débouche à un premier endroit et à un deuxième endroit de la face avant 11 du boîtier 3 par une première fente 41 et par une deuxième fente 42 respectivement, figures 3a et 3b. Le connecteur comporte un premier moyen de verrouillage 19 qui permet de maintenir le dispositif de déconnexion 4 dans un état connecté. En effet, le premier moyen de verrouillage peut être formé par une languette flexible 19. Plus précisément, cette languette 19 est formée à partir du fond 14 du boîtier 3dans la paroi périphérique 17. Elle est découpée dans une épaisseur du boîtier à un endroit à partir de la face inférieure 14. La languette 19 est élastique et peut s'étendre sur une largeur 48 mesurée le long d'un axe orthogonal à l'axe de déconnexion 40 depuis la paroi périphérique 17 jusqu'à la cuvette périphérique 21 du boîtier 3 à un endroit de la face inférieure 14 du boîtier 3. Cette languette 19 peut également s'étendre sur une longueur 49 mesurée le long d'un axe parallèle à l'axe de déconnexion 40 depuis la face avant 11 en direction de la face arrière 12 du boîtier 3. La languette 19 comporte une extrémité 18, figure 3a. Cette extrémité 18 épouse une forme d'au moins une gorge 24 découpée dans le dispositif 4 et qui sera décrite plus bas, figure 4. La cuvette périphérique 21 est le lieu d'insertion du couvercle 2 dans le boîtier 3, lequel couvercle 2 s'insérant par ses rebords externes 37 et 38. Le dispositif de déconnexion 4 coopère avec le couvercle 2 et le boîtier 3 de telle manière qu'une connexion électrique est établie entre les premiers contacts 5 et les deuxièmes contacts 7 correspondants. Le dispositif de déconnexion 4 peut comporter une forme en U rectangulaire, figure 4. Ce dispositif de déconnexion 4 comporte un premier bras 8 et un deuxième bras 9, le premier bras 8 étant relié au deuxième bras 9 par l'intermédiaire d'une portion intermédiaire 10. Le premier bras 8 et le deuxième bras 9 s'insèrent par la face avant 11 du boîtier 3. Le dispositif de déconnexion 4 s'insère dans le boîtier 3 par la première fente 41 et par la deuxième fente 42. Le dispositif de déconnexion 4 s'insère dans le boîtier 3 en coulissant dans la cuvette 21 longitudinalement par rapport à l'axe de déconnexion 40. Le dispositif s'intercale entre les rebords externes 37 et 38 du couvercle 2 et la paroi périphérique 17 du boîtier 3 par l'intermédiaire du premier bras et du deuxième bras. Le dispositif de déconnexion 4 comporte également au moins une rainure 32 creusée sur les deux bras 8 et 9 par un endroit du dispositif 4 correspondant à la face supérieure 13 du boîtier 3, à proximité de la face supérieure 13 du boîtier 3. Cette rainure 32 forme un premier tronçon 33 et un deuxième tronçon 34 reliés entre eux transversalement par un tronçon transversal 35, figure 4. Le premier tronçon 33 et le deuxième tronçon 34 sont disposés dans des plans parallèles entre eux. Dans l'exemple figure 4, le dispositif de déconnexion 4 comporte quatre rainures telles que 32. La rainure 32 est destinée à accueillir l'ergot 36 formé par le couvercle 2. Le dispositif de déconnexion 4 est également creusé sur au moins un des deux bras 8 ou 9 d'au moins une première gorge 23 et d'au moins une deuxième gorge 24, à un endroit destiné à être au regard d'un fond 25 du boîtier 3 depuis la face arrière 12 en direction de la face avant 11 du boîtier 3. La première gorge 23 est creusée longitudinalement par rapport à l'axe de déconnexion 40 sur une plus grande distance que la deuxième gorge 24, figure 4. La première gorge 23, comporte depuis la face arrière 12 en direction de la face avant 11 un premier rebord à angle droit 26 et un premier rebord chanfreine 27, le premier rebord à angle droit 26 et le premier rebord chanfreine 27 étant reliés par un premier fond 28 de la première gorge 23, figure 4. Le premier fond 28 délimite une première profondeur 50 mesurée le long d'un axe parallèle à l'axe de connexion 22. De la même manière, depuis la face arrière 12 en direction de la face avant 11 , la deuxième gorge 24 comporte un deuxième rebord à angle droit 30 et un deuxième rebord chanfreine 29 reliés entre eux par un deuxième fond 31 de la deuxième gorge 24. Le deuxième fond 31 délimite une deuxième profondeur 51 mesurée le long d'un axe parallèle à l'axe de connexion 22. La première profondeur 50 et la deuxième profondeur 51 sont identiques mais pourraient être différentes figure 4. Le dispositif de déconnexion 4 coulisse dans le boîtier 3 de telle manière que la languette flexible 19 se loge dans la première gorge 23 ou dans la deuxième gorge 24 de ce même dispositif de déconnexion 4. Selon l'invention, le connecteur électrique 1 comporte un déclencheur 15 et un membre de guidage 16 ou membre élastique 16, figures 1a à 1c et 3a. Dans un exemple préféré, le membre de guidage peut être un membre de guidage élastique et former un ressort 16. Ce ressort peut être un ressort à compression comme représenté figures 1a à 1c. Ou bien ce ressort peut être un ressort à extension (non représenté). Le déclencheur 15 coopère avec le boîtier 3 pour autoriser le déplacement du dispositif de déconnexion 4. Le déclencheur 15 est placé sur la paroi périphérique 17 délimité par le boîtier 3, figures 3a et 3b. Le déclencheur 15 s'appuie sur l'extrémité 18 de la languette 19 du boîtier 3 selon l'axe de déconnexion 40. Le déclencheur 15 s'appuie contre l'extrémité 18 de la languette flexible 19 pour entraîner un déplacement de la languette flexible 19 du boîtier 3, longitudinalement par rapport à l'axe de connexion 22 depuis la face supérieure 13 en direction de la face inférieure 14 du boîtier 3, figure 3a. Le déclencheur coulisse le long d'un axe parallèle à l'axe de connexion 22 par l'intermédiaire d'un plot 44 formé à partir de la paroi périphérique 17 s'insérant dans une encoche longitudinale 54 creusée dans le déclencheur 15 en regard de la paroi périphérique 17. Le déclencheur 15 s'appuie contre la languette 19 pour entraîner le déplacement de la languette d'une hauteur mesurée le long d'un axe parallèle à l'axe de connexion 22 suffisante pour déloger l'extrémité 18 de la deuxième gorge 24, figure 1a. Cette hauteur correspond à au moins la deuxième profondeur 51. Le membre élastique est apte à adopter une première position déformée et une deuxième position relâchée, de repos ou d'équilibre. Dans le cas où le membre élastique forme un ressort à compression, la première position déformée correspond à un état où le ressort est comprimé par rapport à une position de repos d'équilibre. Dans le cas où le membre élastique est un ressort à extension, la première position déformée correspond à un état où le ressort est tendu par rapport à sa position d'équilibre. Le ressort 16 tel que représenté figures 1a à 1c est placé entre le boîtier et le couvercle. Le ressort peut être placé directement en appui contre le boîtier et contre le couvercle. Dans un exemple préféré, le ressort est indirectement disposé entre le boîtier 3 et le couvercle en plaçant chacune des extrémités du ressort en appui contre le boîtier d'une part et contre le dispositif d'autre part. Mais le ressort pourrait être placé indirectement entre le boîtier et le couvercle en plaçant chacune des extrémités du ressort en appui contre le couvercle 2 d'une part et contre le dispositif d'autre part. Plus précisément, le ressort 16 est placé longitudinalement selon l'axe de déconnexion 40 entre la face avant 11 du boîtier 3 et la portion intermédiaire 10 du dispositif de déconnexion 4. Le ressort 16 est relié longitudinalement selon l'axe de déconnexion 40 à la face avant 11 du boîtier 3 et à la portion intermédiaire 10 du dispositif de déconnexion 4. Le ressort 16 est comprimé entre le boîtier 3 et le dispositif de déconnexion 4 dans un état connecté et détendu ou relâché dans un état déconnecté. Le ressort 16 est en position relâchée, de repos, ou allongée ou détendue entre la face avant 11 du boîtier 3 et la portion intermédiaire 10 du dispositif de déconnexion 4 figure 1a, selon une longueur 45 correspondant à au moins une longueur 52 du premier contact 5 ou à une longueur nécessaire pour séparer le premier contact du deuxième contact, figure 1 b. Dans le cas du ressort à extension, le ressort peut être relié au boîtier 3 et au dispositif 4 tout en étant tendu entre le boîtier 3 et le dispositif de déconnexion 4 dans l'état connecté et relâché dans l'état déconnecté. Il est alors nécessaire de prévoir d'incliner le tronçon transversal 35 depuis la face supérieure du boîtier en direction de la face inférieure du boîtier avec le premier tronçon et le deuxième tronçon situés de la droite vers la gauche du dessin figure 1 a contrairement à ce qui est représenté dans l'exemple de réalisation de l'invention avec le ressort à compression. La partie intermédiaire du dispositif serait également allongée le long de l'axe d'insertion du dispositif pour augmenter un espace entre la partie intermédiaire du dispositif et le boîtier et accueillir librement le ressort du type à extension en position d'équilibre. Le procédé de connexion électrique du connecteur électrique est réalisé de la manière suivante, figure 3a. On enfonce selon l'axe de déconnexion 40 le dispositif de déconnexion 4 par coulissement longitudinal du premier bras 8 et du deuxième bras 9 à l'intérieur de la cuvette périphérique 21 , depuis la face avant 11 en direction de la face arrière 12. Le ressort 16 se comprime entre le dispositif 4 et le boîtier 3 selon une longueur 53. Le dispositif de déconnexion 4 glisse depuis la face avant 11 en direction de la face arrière 12 selon l'axe 40 sur l'extrémité 18 de la languette 19 le long du premier fond 28 de la première gorge 23, puis le long du premier chanfrein 27 de manière à ce que la languette 19 se cale dans la deuxième gorge 24. Le dispositif de déconnexion est alors maintenu immobile dans la deuxième gorge 24 de part la complémentarité de la forme de l'extrémité 18 de la languette et de celle de la deuxième gorge 24. Le dispositif de déconnexion 4 est calé dans le boîtier de telle manière que l'extrémité 18 de la languette 19 est en appui contre le deuxième rebord à angle droit 30 selon un axe parallèle à l'axe de déconnexion 40. Lorsque le dispositif 4 est ainsi bloqué par insertion de la languette dans la deuxième gorge 24, le dispositif de déconnexion 4 est bloqué dans un état de connexion ou état connecté comme précédemment mentionné. Au cours du mouvement longitudinal du dispositif 4 selon l'axe 40, figure 3a, le couvercle 2 est inséré dans la cuvette périphérique 21 selon un déplacement parallèle à l'axe de connexion 22 de ce même couvercle 2, depuis la face supérieure 13 en direction de la face inférieure 14 du boîtier 3. Le déplacement du couvercle 2, est dû au glissement des ergots 36 présents sur les rebords 37 et 38 du couvercle 2, le long des rainures 32, figure 4. Une inclinaison du tronçon transversal 35, par rapport au plan formé par la face inférieure du boîtier, permet de transformer un mouvement horizontal du dispositif 4 en un mouvement vertical du couvercle 2. Chacun des ergots 36 glisse le long des rainures 32 depuis le premier tronçon jusqu'au deuxième tronçon de telle manière que la longueur du ressort au cours de ce glissement est progressivement diminuée de façon linéaire. Il n'existe pas de partie de la rainure qui correspondrait à un état du ressort dont la longueur serait plus petite que la longueur du ressort dans l'état connecté. Le couvercle 2 est alors inséré dans la cuvette périphérique 21 de telle manière que le premier contact 5 se lie au deuxième contact en s'insérant dans une cavité 47 formée par le boîtier et comportant le deuxième contact 7. Le couvercle 2 s'insère dans la cuvette 21 de manière à ce que chacun des ergots tels que 36 présents sur les rebords 37 et 38 coulisse dans la rainure 32 correspondante depuis le premier tronçon 33 jusqu'au deuxième tronçon 34 en passant par le tronçon transversal 35. Le coulissement des ergots dans les rainures correspondantes permet d'entraîner le déplacement du couvercle à l'intérieur du boîtier, pour atteindre l'état connecté défini plus haut. Figure 1 a, le couvercle 2 s'est enfoncé de telle manière que le premier contact électrique 5 s'insère dans la cavité 47 prévue à cet effet. Le premier contact s'insère dans la cavité 47 d'une hauteur 39 correspondant à une longueur 52 du premier contact électrique 5 mesurée longitudinalement par rapport à l'axe 22 de connexion. La hauteur 39 correspond également à une distance 55 séparant le plan contenant le premier tronçon 33 du plan contenant le deuxième tronçon 34, figure 1a. Cette hauteur 39 correspond également à une distance 46 séparant un endroit où est placée la languette 19 selon une position de déconnexion électrique dans la première gorge 23 d'un autre endroit où est placée la languette 19 selon une position de connexion électrique dans la deuxième gorge 24. Au final, la hauteur 39 correspond au moins à une distance permettant un contact électrique entre le premier contact et le deuxième contact. Le procédé de déconnexion électrique du connecteur électrique est réalisé de la manière suivante, figures 1a à 1c. On fait coulisser le déclencheur 15 selon une direction longitudinale à l'axe de connexion 22 depuis la face supérieure 13 en direction de la face inférieure 14. On fait coulisser ce déclencheur 15 de telle manière qu'une extrémité 43 de ce même déclencheur 15 s'appuie contre l'extrémité 18 de la languette 19 et entraîne un déplacement de la languette 19, rendu possible de par le caractère flexible de la languette. Le déplacement de la languette s'effectue depuis la face supérieure 13 en direction de la face inférieure 14. Le déclencheur 15 entraîne un déplacement de la languette 19 d'une hauteur nécessaire pour déloger l'extrémité 18 de la languette 19 de la deuxième gorge 24. Par exemple, figure 4, si la languette 19 est placée avec son extrémité 18 en appui contre le deuxième fond 31 , le déclencheur doit alors se déplacer d'une hauteur correspondant au moins à la deuxième profondeur 51 de la deuxième gorge 24. Le déclencheur 15 autorise alors le déplacement du dispositif de déconnexion 4 au moment où la languette 19 s'est délogée de la deuxième gorge 24, figure 1 b. Le ressort 15 comprimé entre le boîtier 3 et le dispositif 4 peut alors s'allonger d'une longueur 45. Le ressort 16 entraîne au moins une éjection du dispositif 4 longitudinalement par rapport à l'axe de déconnexion 40 d'une longueur 45 correspondant au moins à la longueur 52 du premier contact 5. Cette éjection du dispositif de déconnexion permet une éjection du couvercle du boîtier. L'éjection du dispositif 4 est représentée par une flèche F1 figures 1 b, 3a et 4. L'éjection du couvercle 2 est représentée par une flèche F2 figure 1 b. Le choix d'une constante de raideur du ressort permet de contrôler la vitesse de déplacement du ressort et par la suite de donner au système de déconnexion une vitesse de déplacement élevée. Il s'ensuit une désinsertion rapide du couvercle 2, du boîtier 3, entraînant la désinsertion rapide des premiers contacts solidaires du couvercle 2 des deuxièmes contacts solidaires du boîtier 3. Le connecteur électrique selon l'invention peut être muni de systèmes TPA, CPA ou Go-noGo. Le couvercle 2 peut être remplacé par le boîtier 3 et inversement. Dans un autre exemple de réalisation, l'invention pourrait également fonctionner pour des connecteur tels que décrits dans les documents EP-A2- 1 077 512, EP-A2-1 005 112 et EP-A1-1 296 416. En effet, dans ces documents est décrit que la connexion électrique s'effectue respectivement par un levier et un pignon, par un levier et une came ou par combinaison d'un levier et d'un étrier. Dans ces cas, le levier joue le rôle du dispositif de déconnexion tel que décrit dans l'invention, auquel il faudrait ajouter l'élément élastique et le déclencheur. Dans un autre exemple de réalisation de l'invention figures 5a à 5c, il peut être prévu que le connecteur comporte un second moyen de verrouillage 100 ou verrou secondaire 100. Ce verrou 100 est apte à être déplacé entre une première position dite ouverte et une deuxième position dite fermée. Ce verrou est apte à être déplacé entre une position de blocage de la languette 19 et une position de libération de la languette, ce verrou devant être manœuvré depuis la position de blocage vers la position de libération pour que la languette puisse être actionnée par le déclencheur. Dans cet autre exemple de réalisation de l'invention, ce verrou 100 coopère avec le dispositif de déconnexion 4. En effet, la portion intermédiaire 10 du dispositif de déconnexion peut être allongée perpendiculairement puis parallèlement au sens d'insertion du dispositif 4 dans le boîtier tout en contournant le boîtier 3 et tout en se positionnant en regard du fond du boîtier. Ce dispositif de déconnexion est alors allongé tout en formant un bras d'extension 109. Ce bras d'extension 109 forme une paroi de maintien 110 à un endroit du bras situé en regard du fond du boîtier. Cette paroi 110 forme un plan parallèle au plan formé par le fond du boîtier. La paroi 110 peut être en forme de U ou bien la paroi peut former une planche. Cette paroi 110 est réalisée de telle manière qu'elle est au moins située en regard de la languette. Le bras d'extension 109 est également creusé d'une fente de guidage 108 pour permettre au verrou de s'insérer entre le fond du boîtier et la paroi de maintien 110. Le bras 109 peut être formé indifféremment par le boîtier, le couvercle ou le dispositif 4. En position fermée figure 5c, le verrou 100 s'intercale entre le fond du boîtier et la paroi de maintien 110 du bras. Plus précisément, le verrou 100 s'intercale entre la languette 19 et la paroi 110. Dans la position fermée du verrou 100, il est impossible de libérer la languette de la deuxième gorge 24. Le verrou 100 comporte un support 101 , un bras élastique 102 et un crochet 103, le bras reliant élastiquement le support au crochet de telle manière que le support et le crochet sont placés de part et d'autre d'un plan formé par la paroi de maintien 110. En position fermée, le verrou 100 est encliqueté à la paroi de maintien 110 par insertion d'une bosse 111 dans une entaille 104. La bosse 111 forme un premier moyen d'encliquetage du verrou 100. La bosse 111 est formée à une extrémité du crochet 103 et l'entaille 104 est formée par la paroi de maintien 110. L'entaille 104 pourrait également être formée sur le boîtier, ou sur le couvercle. Il faudrait alors réaliser le verrou de telle manière que la bosse 111 puisse être positionnée en regard de l'entaille. Pour retirer le verrou 100 et permettre à la languette d'être libérée de la deuxième gorge 24, il est nécessaire de manœuvrer le crochet 103 selon la flèche F, soit à la main soit avec un outil, figures 5b et 5c. Cette manœuvre du crochet 103 a pour but de retirer la bosse 111 de l'entaille 104 pour déplacer le support 101 par rapport à la languette 19. Le support est déplacé par rapport à la languette de telle manière que la languette peut être déplacée par le déclencheur. Dans l'exemple figure 5b, le support est délacé longitudinalement par rapport à l'axe d'insertion du dispositif 4 dans le boîtier, dans le sens contraire au sens d'insertion du dispositif dans le boîtier. La bosse 111 destinée à coopérer avec l'entaille 104 forme un premier moyen d'encliquetage du verrou 100 qui empêche que l'on puisse tirer le verrou 100 par accident ou par mégarde. Ainsi, on peut prévoir que la bosse comporte une première surface 105 et que l'entaille comporte une deuxième surface 106. La première surface et la deuxième surface coopèrent tout en étant placées en butée l'une contre l'autre, la première surface et la deuxième surface étant formée chacune dans un plan perpendiculaire à la direction de déplacement du moyen de verrouillage secondaire 100. Dans un exemple, la direction de déplacement du moyen de verrouillage secondaire est parallèle à l'axe d'insertion du dispositif de déconnexion. Pour déconnecter les premiers contacts des deuxièmes contacts figure 5a, il faut en premier lieux libérer la languette 19 en délogeant la bosse 111 de l'entaille 104, puis tirer le verrou 100 en direction opposée au sens d'insertion du dispositif dans le boîtier. Puis il est alors possible d'actionner le déclencheur, ce qui déplace le dispositif de déconnexion 4 en position déconnectée. Pour connecter à nouveau les premiers contacts avec les deuxièmes contacts, il faut repousser le dispositif de déconnexion 4 jusqu'à encliquetage de la languette 19 dans la deuxième gorge 24, sans mouvoir le verrou 100, puis refermer le verrou 100 jusqu'à encliquetage de la bosse 111 dans l'entaille 104. Si le verrou 100 n'est pas correctement en position fermée, il est souhaitable que cela soit facilement détectable par un élément facilement visible. Par exemple, le verrou 100 peut comporter une partie qui devient saillante par rapport au boîtier lorsque le verrou n'est pas correctement positionné en regard de la languette c'est à dire lorsque le verrou n'empêche pas le déclencheur de provoquer le déplacement de la languette. Cette partie saillante peut être rendue plus facilement visible par une couleur particulière. En position ouverte du verrou 100, il est avantageux de prévoir un second moyen d'encliquetage du verrou qui permet de maintenir le verrou 100 en position par rapport à la languette 19, de telle manière que lorsque l'on manœuvre le dispositif de déconnexion 4 vers l'état connecté, le verrou 100 reste en position ouverte jusqu'à ce que le dispositif 4 soit en position connectée, figure 6. Le verrou 100 reste en position ouverte tout en étant susceptible de sortir de cette position de maintien par simple pression sur ce verrou 100 dans la direction d'insertion du dispositif dans le boîtier. Les figures 6a et 6b représente respectivement une coupe longitudinale et une coupe transversale de ce second moyen d'encliquetage. Ce second moyen d'encliquetage est formé par une tige élastique 107 et par une élévation 112, l'élévation étant formé à partir de la tige. Cette tige est formée dans un plan parallèle à la paroi de maintien et dans un plan parallèle au plan formé par le fond du boîtier. Cette tige 107 peut être formée à partir du support ou à partir du crochet. L'élévation 112 s'étend perpendiculairement au plan du fond du boîtier et est destinée à être encliquetée dans un cran 113 formé dans le boîtier. Ce cran pourrait aussi être réalisé dans le couvercle ou dans le dispositif 4. L'élévation 112 et le cran 113 peuvent comporter respectivement une troisième surface 114 et une quatrième surface 115 destinées à être accolées l'une avec l'autre au moment où l'on souhaite maintenir le verrou 100 dans une position ouverte. Cette troisième surface 114 et cette quatrième surface 115 comportent chacune par rapport à l'axe de connexion 22 une surface inclinée dans le sens d'insertion du dispositif dans le boîtier pour faciliter le déplacement du verrou 100 depuis la position de maintien du verrou vers la position de blocage du même verrou.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Connecteur électrique (1) comportant - un couvercle (2) muni d'au moins un premier contact électrique (5), - un boîtier (3) muni d'au moins un deuxième contact électrique (7), et - un dispositif de déconnexion (4) coopérant avec le couvercle et avec le boîtier pour établir une connexion électrique entre le premier contact et le deuxième contact définissant un état connecté et pour établir une déconnexion électrique entre le premier et le deuxième contact définissant un état déconnecté, caractérisé en ce que le connecteur électrique comporte également - un premier moyen de verrouillage (19) permettant de maintenir le dispositif de déconnexion dans l'état connecté, - un déclencheur (15) agissant sur le premier moyen de verrouillage pour autoriser le déplacement du dispositif de déconnexion depuis un état connecté vers un état déconnecté du premier et du deuxième contact, et - un membre élastique (16) placé entre le boîtier et le couvercle, le membre étant apte à être déplacé entre une première position déformée dans l'état connecté et une deuxième position relâchée dans l'état déconnecté, le membre élastique entraînant une séparation du boîtier vis à vis du couvercle tout en déconnectant électriquement les premiers contacts des deuxièmes contacts lors d'un changement de position du membre élastique depuis la position déformée vers la position relâchée lorsque le déplacement du dispositif de déconnexion est provoqué par le déclencheur. 2 - Connecteur selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le membre élastique forme un ressort. 3 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le premier moyen de verrouillage est une languette élastique formée à un endroit d'un fond du boîtier. 4 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le déclencheur coulisse le long d'une paroi périphérique du boîtier, et comporte une extrémité (43) destinée à s'appuyer contre une extrémité (18) du premier moyen de verrouillage, le premier moyen de verrouillage coopérant également avec le dispositif de déconnexion. 5 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le connecteur est muni d'un système Go-noGo. 6 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que - le dispositif de déconnexion est placé entre le boîtier et le couvercle, - le membre élastique est relié au boîtier et au dispositif de déconnexion. 7 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que - le dispositif de déconnexion comporte une première gorge (23) et une deuxième gorge (24), - le premier moyen de verrouillage comporte une extrémité (18), - le dispositif coopère avec le boîtier tout en glissant le long du premier moyen de verrouillage depuis l'état de déconnexion en direction de l'état de connexion de telle manière que l'extrémité du premier moyen de verrouillage se positionne dans la première gorge puis de telle manière que l'extrémité du premier moyen de verrouillage se positionne en appui contre la deuxième gorge. 8 - Connecteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le premier moyen de verrouillage est déplacé d'une hauteur nécessaire pour être délogé de la deuxième gorge. 9 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de déconnexion est creusé d'une gorge (24) comportant une forme s'adaptant à une forme d'une extrémité (18) du premier moyen de verrouillage. 10 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le membre élastique s'étend d'une longueur (45) correspondant au moins à une longueur (52) du premier contact. 11 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de verrouillage secondaire (100) du premier moyen de verrouillage (19) apte à être déplacé entre une position de blocage du premier moyen de verrouillage (19) et une position de libération du premier moyen de verrouillage (19), ce moyen de verrouillage secondaire devant être manœuvré depuis la position de blocage vers la position de libération pour que le premier moyen de verrouillage puisse être actionné par le déclencheur. 12 - Connecteur selon la revendication 11 , caractérisé en ce qu'il comporte une paroi de maintien (109), le moyen de verrouillage secondaire comportant un support (101) qui, dans la position de blocage du premier moyen de verrouillage, s'intercale entre le premier moyen de verrouillage et la paroi de maintien pour bloquer le déplacement du premier moyen de verrouillage. 13 - Connecteur selon l'une des revendications 11 à 12, caractérisé en ce que le moyen de verrouillage secondaire comporte un premier moyen d'encliquetage (111) qui s'oppose au déplacement du moyen de verrouillage secondaire vers la position de libération, lorsque celui-ci est dans la position de blocage du premier moyen de verrouillage. 14 - Connecteur selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte une entaille (104) et en ce que le premier moyen d'encliquetage forme une bosse (111) apte à être insérée élastiquement dans l'entaille (104). 15 - Connecteur selon la revendication 14, caractérisé en ce que la bosse et l'entaille comportent respectivement une première surface (105) et une deuxième surface (106), la première surface et la deuxième surface coopérant tout en étant placées en butée l'une contre l'autre, la première surface et la deuxième surface étant formée chacune dans un plan perpendiculaire à une direction de déplacement du moyen de verrouillage secondaire. 16 - Connecteur selon l'une des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que le moyen de verrouillage secondaire comporte un support (101), un bras élastique (102) et un crochet (103), le bras reliant le support au crochet et le crochet portant un premier moyen d'encliquetage (111) qui s'oppose au déplacement du moyen de verrouillage secondaire. 17- Connecteur selon l'une des revendication 11 à 16, caractérisé en ce que le moyen de verrouillage secondaire comporte un second moyen d'encliquetage (107) maintenant le moyen de verrouillage secondaire dans la position de libération du premier moyen de verrouillage. 18 - Procédé de connexion électrique d'un connecteur électrique comportant - un couvercle (2) muni d'au moins un premier contact électrique (5), - un boîtier (3) muni d'au moins un deuxième contact électrique (7), et - un dispositif de déconnexion (4) coopérant avec le couvercle et avec le boîtier pour établir une connexion électrique entre le premier contact et le deuxième contact définissant un état connecté et pour établir une déconnexion électrique entre le premier et le deuxième contact définissant un état déconnecté, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape suivante - on insère le dispositif de déconnexion dans le boîtier depuis une face avant (11) en direction d'une face arrière (12) du boîtier jusqu'à ce que le dispositif glisse le long d'un premier moyen de verrouillage (19) depuis une première gorge (23) jusque dans une deuxième gorge (24), la première gorge et la deuxième gorge étant creusée dans le dispositif de déconnexion. 19 - Procédé de déconnexion électrique d'un connecteur électrique comportant - un couvercle (2) muni d'au moins un premier contact électrique (5), - un boîtier (3) muni d'au moins un deuxième contact électrique (7), et - un dispositif de déconnexion (4) coopérant avec le couvercle et avec le boîtier pour établir une connexion électrique entre le premier contact et le deuxième contact définissant un état connecté et pour établir une déconnexion électrique entre le premier et le deuxième contact définissant un état déconnecté, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape suivante - on déplace un déclencheur (15) pour déloger d'une gorge (23,24) creusée dans le dispositif de déconnexion un premier moyen de verrouillage (19)d'au moins une hauteur correspondant à une profondeur (50,51) de ladite gorge.
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