EP1670993B1 - Deckel einer schachtabdeckung sowie schachtabdeckung - Google Patents

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EP1670993B1
EP1670993B1 EP04765117A EP04765117A EP1670993B1 EP 1670993 B1 EP1670993 B1 EP 1670993B1 EP 04765117 A EP04765117 A EP 04765117A EP 04765117 A EP04765117 A EP 04765117A EP 1670993 B1 EP1670993 B1 EP 1670993B1
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EP
European Patent Office
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lid
locking means
lid body
engagement
frame
Prior art date
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EP04765117A
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Wilfried Hydrotec Technologies Gmbh&Co KG NEUBER
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Hydrotec Technologies AG
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HYDROTEC TECHNOLOGIES AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/1427—Locking devices

Definitions

  • the invention relates to a cover of a manhole cover with a cover body and at least one locking means arranged on the cover body, which has a spring portion and an engagement portion arranged thereon and engageable with a part of a frame. Furthermore, the invention relates to a manhole cover with such a lid and a frame receiving this.
  • Manhole covers with such a lock the engagement usually takes place in the manner of a lock or detent, are known and are diverse in use.
  • the locking means comprises a resilient arm, which is integrally formed with its one end on the underside of the lid body to a stiffening rib and with its free other end substantially to a portion of the circumference of the lid extends parallel thereto.
  • a latching nose is provided, which sits transversely to the longitudinal extent of the resilient arm at its free end.
  • For latching or releasing the latching lug in or from a corresponding recess in the frame of the resilient arm is transversely movable transversely to its longitudinal extent, wherein the latching nose is biased by the resilient arm in the direction of the frame accordingly.
  • the present invention now proposes to secure the spring portion in each case with its two ends on the lid body and kept apart from the lid body separately and to arrange the engagement portion between the two ends of the spring arm.
  • the spring portion functions in the manner of a clamped at both ends of the leaf spring. It has been found that with the construction according to the invention a locking can be realized, which works very effectively and at the same time is particularly easy to handle.
  • the spring portion extends approximately parallel to the lid body.
  • a particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the spring portion is formed as a ring body, which is fastened to the lid body with a holding portion substantially unifying the two ends of the spring portion. Due to the fact that in this embodiment, the spring portion is closed with its two ends substantially to a ring body, it receives the function of a double-leaf spring assembly with two parallel leaf springs, wherein the one ring body half, between whose ends the engaging portion is seated, the function of the first leaf spring and the second ring body half, between the ends of the holding portion is located, the function of the second leaf spring. With such a construction, the efficiency of the spring action can be further increased.
  • the annular body may have any shape, provided that the spring portion is curved so that its two ends meet or at least or adjacent to each other.
  • the annular body may, for example, have approximately the shape of a circle, wherein expediently the engagement section is arranged on a position substantially diametrically opposed to the holding section.
  • the ring body may also have, for example, the shape of an oval with two, preferably semicircular, curved sections and two substantially oblong sections connecting these curved sections.
  • the holding section should preferably be arranged on the one elongate section and the engagement section on the other elongated section.
  • the elongate section which carries the engagement section can spring back relative to the ends of the bent sections connected to one another by this elongated section, as a result of which the ring body can be adapted particularly well both with regard to the desired spring action and with regard to the space required for the structural conditions.
  • the engagement portion has a wedge-shaped latching portion, whereby the engagement takes place as a detent.
  • the latching portion is provided with at least one inclined surface in the direction of engagement.
  • the locking means is arranged on the underside of the lid body.
  • the locking means should be spaced from the stiffening ribs on the cover body, resulting in a particularly space-saving arrangement of the locking means.
  • a disc-shaped cover 10 is shown in perspective bottom view, which forms a manhole cover together with a matching annular frame, which will be described in more detail later.
  • the lid 10 of which the underside is shown recognizable in FIG. 1, has a disk-shaped cover body 12, the circumference of which is bounded on its underside by a peripheral web 14 projecting downwards.
  • This circumferential ridge 14 serves as a support when using the lid 10 in a frame, as will be described later.
  • the lid body 12 is provided on its underside with radially extending stiffening ribs 16.
  • each two adjacent ribs 16 and the circumferential ridge 12 on the underside of the lid body 12 each have a locking means 20 which is provided on its outer side surrounding the circumferential web 14 with a radially outwardly directed latching lug 26.
  • the associated annular frame 30 is additionally shown, on which the lid 10 rests and which forms the manhole cover together with the cover 10.
  • the frame 30 in the illustrated embodiment on its inner side an inwardly projecting, circumferential bearing surface 32 which lies in a plane which extends in the installed state of the frame 30 substantially horizontally.
  • lid 10 of the lid 10 is located with its circumferential, downwardly projecting web 14 on this annular bearing surface 32 of the frame 30, so that the support surface 32 serves as a bearing for the cover 10 on the frame 30.
  • the lid 10 When used in the frame 30, the lid 10 is locked to the frame 30.
  • the previously mentioned, attached to the underside of the lid body 12 locking means 20 are provided.
  • each locking means 20 has in the illustrated embodiment, a closed annular body which lies in a plane which extends substantially parallel to the disc-shaped cover body 12.
  • the annular body is formed by a closed strip-shaped element which extends substantially at right angles to the disc-shaped lid body 12.
  • the annular body consists of two approximately U-shaped bent sections 21 and 22 and two essentially elongate sections 23 and 24. The two elongated sections 23 and 24 connect the bent sections 21 and 22 with each other, whereby the thus formed annular body receives an approximately oval shape.
  • the annular connecting means 20 is integrally formed via a holding portion 25 on the underside of the lid body 12, while the remaining portion of the annular locking means 20 is separated from the underside of the lid body 12 and spaced.
  • the locking lug 26 is seated in a radially outwardly directed arrangement.
  • the latching lug 26 is arranged on the annular body of the locking means 20 at a position substantially opposite the holding section 25.
  • the locking means 20 has a mirror-symmetrical shape whose (not shown) symmetry axis runs approximately radially. On this imaginary Symmetryeachse are also the holding portion 25 and the locking lug 26th
  • FIG. 2a shows that the elongate section 23 carrying the latching nose 26 springs back a little relative to the ends of the bent sections 21, 22 connected to one another by this elongate section 23. Therefore, in the illustrated embodiment, the shape of the locking means 20 also at least somewhat remind of the shape of a butterfly.
  • the annular locking means 20 is integrally formed by means of the holding portion 25 on the lid body 12, the locking means 20 is made of the same material as the lid body 12. This is usually cast material with which due to the construction described above, the desired Spring effect of the locking means 20 can be achieved easily.
  • a latching of the lid 10 on the frame 30 by means of the locking means 20 takes place in that the locking lug 26 engages a arranged on the inside of the frame 30 and inwardly projecting web 34 by one on the outside of the Locking nose 26 trained inclined surface 28 comes into abutment against a formed on the underside of the web 34 and correspondingly inclined counter surface.
  • the oval locking means 20 buckles slightly in the direction of the holding portion 25 by the distance between the two elongated sections 23 and 24 is shortened accordingly.
  • the same temporary change in shape of the oval locking means 20, which is favored by the construction described above, also arises when the lid 10 is pulled out of the frame 30 again and thereby the latch 26 is disengaged from the counter surface 36 on the frame 30.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Deckel einer Schachtabdeckung mit einem Deckelkörper und mindestens einem am Deckelkörper angeordneten Verriegelungsmittel, dass einen Federabschnitt und einen daran angeordneten und mit einem Teil eines Rahmens in Eingriff bringbaren Eingriffsabschnitt aufweist. Ferner betrifft die Erfindung eine Schachtabdeckung mit einem solchen Deckel und einem diesen aufnehmenden Rahmen.
  • Schachtabdeckungen mit einer derartigen Verriegelung, deren Eingriff gewöhnlich nach Art einer Arretierung oder Rastung stattfindet, sind bekannt und befinden sich vielfältig im Einsatz. Beispielsweise wird hierzu auf die WO 86/04624 verwiesen, die einen selbstverriegelnden Mannloch-Deckel offenbart, bei dem das Verriegelungsmittel einen federnden Arm aufweist, der mit seinem einen Ende an der Unterseite des Deckelkörpers an einer Versteifungsrippe angeformt ist und sich mit seinem freien anderen Ende im Wesentlichen zu einem Teil des Umfanges des Deckels parallel an diesem erstreckt. Als Eingriffsabschnitt ist eine Rastnase vorgesehen, die quer zur Längserstreckung des federnden Armes an dessen freiem Ende sitzt. Zum Einrasten bzw. Lösen der Rastnase in eine bzw. von einer entsprechenden Aussparung im Rahmen ist der federnde Arm quer zu seiner Längserstreckung federnd beweglich, wobei die Rastnase durch den federnden Arm in Richtung auf den Rahmen entsprechend vorgespannt ist.
  • Die vorliegende Erfindung schlägt nun vor, den Federabschnitt jeweils mit seinen beiden Enden am Deckelkörper zu befestigen und im Übrigen vom Deckelkörper getrennt zu halten und den Eingriffsabschnitt zwischen den beiden Enden des Federarmes anzuordnen.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Konstruktion funktioniert der Federabschnitt nach Art einer an ihren beiden Enden eingespannten Blattfeder. Dabei hat sich herausgestellt, dass mit der erfindungsgemäßen Konstruktion eine Verriegelung realisiert werden kann, die besonders effektiv funktioniert und zugleich besonders einfach zu handhaben ist.
  • Vorzugsweise erstreckt sich der Federabschnitt etwa parallel zum Deckelkörper.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Federabschnitt als Ringkörper ausgebildet ist, der mit einem die beiden Enden des Federabschnittes im Wesentlichen vereinenden Halteabschnitt am Deckelkörper befestigt ist. Dadurch, dass bei dieser Ausführung der Federabschnitt mit seinen beiden Enden im Wesentlichen zu einem Ringkörper geschlossen ist, erhält er die Funktion einer Doppel-Blattfeder-Anordnung mit zwei parallel angeordneten Blattfedern, wobei die eine Ringkörperhälfte, zwischen deren Enden der Eingriffsabschnitt sitzt, die Funktion der ersten Blattfeder und die zweite Ringkörperhälfte, zwischen deren Enden der Halteabschnitt liegt, die Funktion der zweiten Blattfeder. Mit einer solchen Konstruktion lässt sich die Effizienz der Federwirkung noch weiter erhöhen.
  • Grundsätzlich kann der Ringkörper jede Form aufweisen, sofern der Federabschnitt so gekrümmt ist, dass seine beiden Enden sich treffen oder zumindest bzw. benachbart zueinander angeordnet sind.
  • Der Ringkörper kann beispielsweise etwa die Form eines Kreises haben, wobei zweckmäßigerweise der Eingriffsabschnitt an einer im Wesentlichen diametral dem Halteabschnitt gegenüberliegenden Stelle angeordnet ist.
  • Alternativ kann der Ringkörper beispielsweise aber auch die Form eines Ovals mit zwei, vorzugsweise halbkreisförmig, gebogenen Sektionen und zwei diese gebogenen Sektionen miteinander verbindenden, im Wesentlichen länglichen Sektionen haben. Denn die Form eines solchen länglichen Ovals eignet sich insbesondere zur Erhöhung der Federwirkung. Der Halteabschnitt sollte vorzugsweise an der einen länglichen Sektion und der Eingriffsabschnitt an der anderen länglichen Sektion angeordnet sein. Vorzugsweise kann die den Eingriffsabschnitt tragende längliche Sektion gegenüber den durch diese längliche Sektion miteinander verbundenen Enden der gebogenen Sektionen zurückspringen, wodurch sich der Ringkörper sowohl hinsichtlich der gewünschten Federwirkung als auch hinsichtlich des Raumbedarfes an die konstruktiven Gegebenheiten besonders gut anpassen lässt.
  • Zweckmäßigerweise weist der Eingriffsabschnitt einen keilförmigen Rastabschnitt auf, wodurch der Eingriff als Rastung stattfindet. Demnach ist der Rastabschnitt mit mindestens einer in Eingriffsrichtung geneigten Fläche versehen. Zusätzlich ist es aber auch denkbar, zum leichteren Lösen eine in entgegengesetzter Richtung ebenfalls geneigte Fläche am Rastabschnitt auszubilden. Alternativ oder zusätzlich ist es aber auch denkbar, die entsprechenden Eingriffsflächen am Rahmenteil keilförmig bzw. geneigt als Schrägflächen auszubilden.
  • Gewöhnlich ist das Verriegelungsmittel an der Unterseite des Deckelkörpers angeordnet.
  • Sofern der Deckel mit Versteifungsrippen versehen ist, sollte das Verriegelungsmittel beabstandet von den Versteifungsrippen am Deckelkörper angeordnet sein, wodurch sich eine besonders platzsparende Anordnung des Verriegelungsmittels ergibt.
  • Schließlich sei noch der Vollständigkeit halber erwähnt, dass gewöhnlich mindestens zwei Verriegelungsmittel am Deckel vorgesehen sein sollten, die voneinander beabstandet angeordnet sind und gewöhnlich einander gegenüberliegen und bei kreisförmigem Deckel einander radial gegenüberliegen.
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Unteransicht auf einen Deckel einer Schachtabdeckung;
    Figur 2
    eine perspektivische Unteransicht auf eine Anordnung des Deckels von Figur 1 auf einem Rahmen;
    Figur 2a
    eine vergrößerte ausschnittsweise Detailansicht von Figur 2;
    Figur 3
    einen Querschnitt durch die in Figur 2 gezeigte Anordnung von Deckel und Rahmen; und
    Figur 3a
    eine vergrößerte abschnittsweise Detailansicht von Figur 3.
  • In Figur 1 ist in perspektivischer Unteransicht ein scheibenförmiger Deckel 10 dargestellt, der zusammen mit einem dazu passenden ringförmigen Rahmen, der noch an späterer Stelle näher beschrieben wird, eine Schachtabdeckung bildet.
  • Der Deckel 10, von dem in Figur 1 die Unterseite erkennbar dargestellt ist, weist einen scheibenförmigen Deckelkörper 12 auf, dessen Umfang an seiner Unterseite von einem nach unten vorspringenden umlaufenden Steg 14 begrenzt wird. Dieser umlaufende Steg 14 dient als Auflager beim Einsatz des Deckels 10 in einem Rahmen, wie an späterer Stelle noch beschrieben wird. Ferner ist der Deckelkörper 12 an seiner Unterseite mit sich radial erstreckenden Versteifungsrippen 16 versehen.
  • An zwei radial gegenüberliegenden Stellen ist zwischen jeweils zwei benachbarten Rippen 16 und dem umlaufenden Steg 12 an der Unterseite des Deckelkörpers 12 jeweils ein Verriegelungsmittel 20 angeordnet, das an ihrer dem umlaufenden Steg 14 gegenüberliegenden Außenseite mit einer radial nach außen gerichteten Rastnase 26 versehen ist.
  • In den Figuren 2 und 3 ist zusätzlich der zugehörige ringförmige Rahmen 30 dargestellt, auf dem der Deckel 10 aufliegt und der gemeinsam mit dem Deckel 10 die Schachtabdeckung bildet. Wie insbesondere Figur 3a erkennen lässt, weist der Rahmen 30 im dargestellten Ausführungsbeispiel an seiner Innenseite eine nach innen vorspringende, umlaufende Auflagefläche 32 auf, die in einer Ebene liegt, die sich im eingebauten Zustand des Rahmens 30 im Wesentlichen horizontal erstreckt. Bei im Rahmen 30 eingesetztem Deckel 10 liegt der Deckel 10 mit seinem umlaufenden, nach unten vorspringenden Steg 14 auf dieser ringförmigen Auflagefläche 32 des Rahmens 30 auf, so dass die Auflagefläche 32 als Lager für den Deckel 10 am Rahmen 30 dient.
  • Bei Einsatz im Rahmen 30 wird der Deckel 10 am Rahmen 30 verriegelt. Hierzu sind die bereits zuvor erwähnten, an der Unterseite des Deckelkörpers 12 angebrachten Verriegelungsmittel 20 vorgesehen.
  • Der genaue Aufbau der Verriegelungsmittel 20 ist insbesondere in Figur 2a erkennbar. Jedes Verriegelungsmittel 20 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel einen geschlossenen Ringkörper auf, der in einer Ebene liegt, die sich im Wesentlichen parallel zum scheibenförmigen Deckelkörper 12 erstreckt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Ringkörper von einem geschlossenen streifenförmigen Element gebildet, das sich im Wesentlichen rechtwinklig zum scheibenförmigen Deckelkörper 12 erstreckt. Wie insbesondere Figur 2a ferner erkennen lässt, besteht der Ringkörper aus zwei etwa U-förmig gebogenen Sektionen 21 und 22 sowie zwei im Wesentlichen länglichen Sektionen 23 und 24. Die beiden länglichen Sektionen 23 und 24 verbinden die gebogenen Sektionen 21 und 22 miteinander, wodurch der so gebildete Ringkörper eine etwa ovale Form erhält.
  • An der zur Mitte des Deckelkörpers 12 gerichteten länglichen Sektion 24 ist das ringförmige Verbindungsmittel 20 über einen Halteabschnitt 25 an der Unterseite des Deckelkörpers 12 angeformt, während der übrige Abschnitt des ringförmigen Verriegelungsmittels 20 von der Unterseite des Deckelkörpers 12 getrennt und beabstandet angeordnet ist.
  • An der dem Rand des Deckels 10 gegenüberliegenden länglichen Sektion 23 sitzt die Rastnase 26 in radial nach außen gerichteter Anordnung. Dabei ist die Rastnase 26 am Ringkörper des Verriegelungsmittels 20 an einer im Wesentlichen radial dem Halteabschnitt 25 gegenüberliegenden Stelle angeordnet. Wie insbesondere Figur 2a ferner erkennen lässt, weist das Verriegelungsmittel 20 eine spiegelsymmetrische Form auf, deren (nicht dargestellte) Symmetrieachse etwa radial verläuft. Auf dieser gedachten Symmetrieachse liegen auch der Halteabschnitt 25 und die Rastnase 26.
  • Ferner lässt insbesondere Figur 2a erkennen, dass die die Rastnase 26 tragende längliche Sektion 23 gegenüber den durch diese längliche Sektion 23 miteinander verbundenen Enden der gebogenen Sektionen 21, 22 ein wenig zurückspringt. Deshalb kann im dargestellten Ausführungsbeispiel die Form des Verriegelungsmittels 20 auch zumindest ein wenig an die Form eines Schmetterlings erinnern.
  • Der gegenüber dem Deckelkörper 12 frei liegende Abschnitt des ovalen Verriegelungsmittels 20, welcher von den beiden gebogenen Sektionen 21, 22, der länglichen Sektion 23 und den äußeren Randabschnitten der länglichen Sektion 24 gebildet wird, entfaltet eine Federwirkung nach Art einer aus zwei parallelen Blattfedern gebildeten Anordnung in radialer Richtung in Bezug auf den stationären Halteabschnitt 25. Auf diese Weise wird die Rastnase 26 in radialer Richtung federnd vorgespannt.
  • Da im dargestellten Ausführungsbeispiel das ringförmige Verriegelungsmittel 20 mit Hilfe des Halteabschnittes 25 am Deckelkörper 12 einstückig angeformt ist, besteht das Verriegelungsmittel 20 aus demselben Material wie der Deckelkörper 12. Hierbei handelt es sich gewöhnlich um Gussmaterial, mit dem sich aufgrund der zuvor beschriebenen Konstruktion die gewünschte Federwirkung des Verriegelungsmittels 20 ohne weiteres erzielen lässt.
  • Wie insbesondere Figur 3a erkennen lässt, findet eine Verrastung des Deckels 10 am Rahmen 30 mit Hilfe der Verriegelungsmittel 20 dadurch statt, dass die Rastnase 26 einen an der Innenseite des Rahmens 30 angeordneten und nach innen vorspringenden Steg 34 untergreift, indem eine an der Außenseite der Rastnase 26 ausgebildete Schrägfläche 28 in Anlage an eine an der Unterseite des Steges 34 ausgebildete und entsprechend geneigte Gegenfläche gelangt. Beim Einsetzen des Deckels 10 in den Rahmen 30 wird dabei die Rastnase 26 einer Zwangsbewegung in Richtung auf die Mitte des Deckels 10 entgegen der vom ovalen Verriegelungsmittel 20 ausgeübten radialen Vorspannung unterworfen. Dabei knickt das ovale Verriegelungsmittel 20 in Richtung des Halteabschnittes 25 ein wenig ein, indem der Abstand zwischen den beiden länglichen Sektionen 23 und 24 entsprechend verkürzt wird. Die gleiche temporäre Formveränderung des ovalen Verriegelungsmittels 20, welche durch die zuvor beschriebene Konstruktion begünstigt wird, entsteht auch dann, wenn der Deckel 10 aus dem Rahmen 30 wieder herausgezogen und dadurch die Rastnase 26 außer Eingriff von der Gegenfläche 36 am Rahmen 30 gebracht wird.

Claims (11)

  1. Deckel einer Schachtabdeckung mit einem Deckelkörper (12) und mindestens einem am Deckelkörper (12) angeordneten Verriegelungsmittel (20), das einen zwei Enden aufweisenden Federabschnitt (21 bis 24) und einen daran angeordneten und mit einem Teil (36) eines Rahmens (30) in Eingriff bringbaren Eingriffsabschnitt (26) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Federabschnitt (21 bis 24) als Ringkörper (21 bis 24) ausgebildet ist, der mit einem die beiden Enden des Federabschnittes im Wesentlichen vereinenden Halteabschnitt (25) am Deckelkörper (12) befestigt, im Übrigen aber vom Deckelkörper (12) getrennt ist, und der Eingriffsabschnitt (26) am Federabschnitt (21 bis 24) zwischen dessen beiden Enden angeordnet ist.
  2. Deckel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich der Ringkörper (21 bis 24) etwa parallel zum Deckelkörper (12) erstreckt.
  3. Deckel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper etwa die Form eines Kreises hat.
  4. Deckel nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriffsabschnitt an einer im Wesentlichen diametral dem Halteabschnitt gegenüberliegenden Stelle angeordnet ist.
  5. Deckel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper (21 bis 24) etwa die Form eines Ovals mit zwei, vorzugsweise halbkreisförmig, gebogenen Sektionen (21, 22) und zwei diese gebogenen Sektionen (21, 22) miteinander verbindenden, im Wesentlichen länglichen Sektionen (23, 24) hat.
  6. Deckel nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (25) an der einen länglichen Sektion (24) und der Eingriffsabschnitt (26) an der anderen länglichen Sektion (23) angeordnet ist.
  7. Deckel nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die den Eingriffsabschnitt (26) tragende längliche Sektion (23) gegenüber den durch diese längliche Sektion (23) miteinander verbundenen Enden der gebogenen Sektionen (21, 22) zurückspringt.
  8. Deckel nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriffsabschnitt (26) einen keilförmigen Rastabschnitt aufweist.
  9. Deckel nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsmittel (20) an der Unterseite des Deckelkörpers (12) angeordnet ist.
  10. Deckel nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, bei welcher der Deckel (10) mit Verstreifungsrippen (16) versehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsmittel (20) beabstandet von den Versteifungsrippen (16) am Deckelkörper (12) angeordnet ist.
  11. Schachtabdeckung mit einem Deckel (10) nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche sowie mit einem Rahmen (30) zur Aufnahme des Deckels (10).
EP04765117A 2003-10-09 2004-09-13 Deckel einer schachtabdeckung sowie schachtabdeckung Not-in-force EP1670993B1 (de)

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DE (2) DE20315709U1 (de)
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