AT408902B - Flanschring zur festlegung eines lagers - Google Patents

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Description


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   Die Erfindung betrifft einen Flanschring zur Festlegung eines Lagers, insbesondere eines Wälzlagers, in einem Maschinenbauteil, der einerseits in eine Nut am Aussen- oder Innenumfang des Lagers und andererseits in eine Nut oder Ausnehmung in einem Gehäuse oder in einer Welle eingreift und so das Lager zumindest axial und vorzugsweise auch radial relativ zu dem Maschinenbauteil festlegt. 



   Flanschringe dieser Art sind bekannt. In der DE 73 30 413 U1 ist ein Flanschring beschrieben, der ein Wälzlager in einem Gehäuse festlegt. Hierfür weist das Gehäuse eine Nut auf. Der Flanschring selber entspricht hinsichtlich seines Durchmessers im wesentlichen dem Aussendurchmesser des Aussenrings. Er wird in die Gehäusebohrung eingesetzt und einseitig in die Nut verschoben, so dass er exzentrisch zur Lagermitte angeordnet ist. In dieser Position wird er fixiert Nachteilhaft bei dieser Lösung ist, dass der Flanschring konzeptionsbedingt nicht über den gesamten Umfang Kräfte übertragen kann. 



   In der FR 2 173 605 A ist ein Flanschring beschrieben, der diesen Nachteil nicht aufweist. Dort ist vorgesehen, dass als Flanschring ein spreizbarer Ring zum Einsatz kommt, der nach entsprechender Verformung in die Nut des Gehäuses eingesetzt wird und nach Entlastung der Spreizkraft dort festsitzt. Des weiteren ist ein zweiter spreizbarer Ring vorgesehen, der eine formschlüssige Verbindung zwischen Wälzlager und Gehäuse herstellt, so dass das Lager axial im Gehäuse festgelegt ist. Nachteilhafterweise handelt es sich hier jedoch um Flanschringe, die nur durch ihre Federkraft im Gehäuse festliegen und nicht weiter gesichert werden können. Des weiteren ist bei dieser vorbekannten Lösung nachteilhaft, dass die Konstruktion relativ aufwendig und teuer wird. 



   Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Flanschring der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass die im Stand der Technik bekannten Nachteile verhindert werden. Der Flanschring soll sich dadurch auszeichnen, dass er konstruktiv einfach aufgebaut und leicht zu montieren ist und dass sichergestellt ist, dass über den gesamten Umfang des Lagers eine einwandfreie Festlegung in axialer, vorzugsweise auch in radialer Richtung gegeben ist. Es soll damit ein einfacher, zuverlässiger und preiswerter Aufbau erreicht werden. 



   Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Flanschring aus einem ringförmigen, jedoch an mindestens einer Umfangsstelle unterbrochenen Blechteil besteht, wobei jeweils die beiden zusammentreffenden Enden des Blechteils durch eine formschlüssige Verbindung bleibend verbunden sind. 



   Dabei ist gemäss einer Weiterbildung daran gedacht, dass die formschlüssige Verbindung eine Verstanzung ist, bei der ein Bereich des einen Endes des Blechteils in das andere Ende des Blechteils gepresst ist. 



   Alternativ dazu kann vorgesehen werden, dass die formschlüssige Verbindung so aufgebaut ist, dass der Flanschring im Bereich der mindestens einen unterbrochenen Umfangsstelle an beiden Enden des Blechteils mindestens eine axial ausgerichtete Bohrung aufweist, wobei der Flanschring durch mindestens ein durch die jeweiligen Bohrungen hindurchreichendes Verbindungselement in   der Nut festgelegt ist. Das Verbindungselement kann dabei eine Niete sein ; kann in das   Blechteil mindestens teilweise versenkt sein. 



   Vorteilhafterweise ist der Flanschring an zwei Umfangsstellen, die vorzugsweise um 180  versetzt sind, unterbrochen. 



   Weiterhin kann vorgesehen werden, dass der Flanschring mindestens an einem Ende des Blechteils eine Kröpfung aufweist Durch die letztgenannte Massnahme wird die Montage des Flanschringes besonders leicht möglich. 



   Mit der erfindungsgemässen Ausgestaltung werden die aus dem Stand der Technik bekannten   Nachteile vermieden : DerFlanschring besteht aus wenigen einfach zu fertigenden Teilen - ggfs.   nur aus einem Teil-, wobei durch die Unterbrechung des Rings an mindestens einer Stelle eine leichte Montage möglich ist. Durch die formschlüssige Verbindung des Rings im eingebauten Zustand, beispielsweise durch eine Verstanzung oder durch eine Niete, ergibt sich darüber hinaus eine saubere Festlegung des Lagers über den gesamten Umfang. Ein Herausspringen des lediglich durch Spreizung eingesetzten Flanschrings ist ausgeschlossen. Es ergibt sich damit eine preiswerte Möglichkeit, ein Lager axial und vorzugsweise auch radial in einem Gehäuse oder auf einer Welle festzulegen, die hinsichtlich der Montage problemlos ist. 



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. 



   Fig. 1 zeigt ein Wälzlager in perspektivischer Ansicht, um das der erfindungsgemässe Flansch- 

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 ring gelegt ist,
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt des Flanschrings in der Seitenansicht an seiner Verbindungsstel- le, in
Fig. 3 ist ein Schnitt durch den Aussenring des Wälzlagers mit dem in diesen eingreifenden
Flanschring zu sehen. 



   Das in der Fig. 1 dargestellte Wälzlager 2 soll axial und vorzugsweise auch radial in einem - nicht dargestellten - Gehäuse festgelegt werden. Hierzu dient der Flanschring 1. Er greift in eine Nut ein, die in den äusseren Umfang des Lageraussenrings eingearbeitet ist. Der Flanschring ist an mindestens einer Stelle unterbrochen ; an der Unterbrechungsstelle 4 des Rings stossen die beiden Enden 6 und 7 des Rings 1 aufeinander. 



   Damit der Flanschring 1 sauber in der Nut des Lagers 2 positioniert und fixiert werden kann, ist vorgesehen, dass die beiden Endblechteile 5 an der Unterbrechungsstelle 4 des Rings 1 durch eine formschlüssige Verbindung, beispielsweise eine Verstanzung oder eine Niete, im montierten Zustand verbunden werden. Damit dies einfach zu bewerkstelligen ist, weist ein Ende 7 des Blechteils 5 des Flanschrings 1 eine Kröpfung 9 auf, die einen axialen Versatz um die Breite des Flanschrings 1 schafft. 



   Diese Verhältnisse sind besonders gut in Fig. 2 zu sehen. Fig. 3 zeigt indes, wie der Flanschring 1 in die Nut 3 eingreift. 



   Eine leicht zu montierende und trotzdem sehr stabile Konstruktion ergibt sich, wenn der Flanschring 1 aus zwei Blechteilen 5 besteht, die jeweils an ihren Enden, wie in Fig. 2 zu sehen, nach dem Einlegen in die Nut 3 verbunden sind. Vorteilhafterweise kann das Lager sogar mit entsprechend fixiertem Flanschring vormontiert werden, so dass es in diesem Zustand lediglich in die Gehäusebohrung eingesetzt zu werden braucht. Die axiale Festlegung kann dann beispielsweise dadurch erfolgen, dass nach dem Einsetzen des Lagers in das Gehäuse ein Gehäusedeckel von aussen angeschraubt wird, der axial auf den Flanschring drückt und ihn festlegt. 



   Bei der Verstanzung 8 wird ein Teil des einen Endes 6 des Flanschrings 1 in den Bereich des anderen Endes 7 hineingestanzt. Dies kann sehr leicht automatisiert werden, so dass sich dabei keine hohen Fertigungskosten ergeben. Wie in der Fig. 2 gut zu erkennen ist, ist durch den Verstanzungsvorgang ein Teil des oberen Endes 6 des Blechteils so nach unten in den Bereich des unteren Endes 7 verformt worden, dass eine formschlüssige Verbindung der beiden Enden 6 und 7 gegeben ist. So ist ein Lösen des Flanschrings im späteren Betrieb ausgeschlossen. 



   Der Flanschring kann in sehr einfacher Weise gefertigt werden. Er kann aus Tiefziehblech gestanzt und gelocht sowie dann gebogen werden, so dass er schnell, einfach und preiswert in grosser Stückzahl hergestellt werden kann. 



   PATENTANSPRÜCHE: 
1. Flanschring zur Festlegung eines Lagers, insbesondere eines Wälzlagers, in einem Ma- schinenbauteil, der einerseits in eine Nut am Aussen- oder Innenumfang des Lagers und andererseits in eine Nut oder Ausnehmung in einem Gehäuse oder in einer Welle eingreift und so das Lager zumindest axial und vorzugsweise auch radial relativ zu dem Maschi- nenbauteil festlegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Flanschring (1) aus einem ringförmi- gen, jedoch an mindestens einer Umfangsstelle (4) unterbrochenen Blechteil (5) besteht, wobei jeweils die beiden zusammentreffenden Enden (6,7) des Blechteils (5) durch eine formschlüssige Verbindung (8) bleibend verbunden sind.

Claims (1)

  1. 2. Flanschring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die formschlüssige Verbin- dung (8) eine Verstanzung ist, bei der ein Bereich des einen Endes (6) des Blechteils (5) in das andere Ende (7) des Blechteils (5) gepresst ist.
    3. Flanschring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die formschlüssige Verbin- dung so aufgebaut ist, dass der Flanschring (1) im Bereich der mindestens einen unterbro- chenen Umfangsstelle (4) an beiden Enden (6,7) des Blechteils (5) mindestens eine axial ausgerichtete Bohrung aufweist, wobei der Flanschring (1) durch mindestens ein durch die jeweiligen Bohrungen hindurchreichendes Verbindungselement in der Nut (3) festgelegt ist. <Desc/Clms Page number 3> 4. Flanschring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement eine Niete ist.
    5. Flanschring nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Niete in das Blechteil (5) mindestens teilweise versenkt ist 6. Flanschring nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch- ring (1) an zwei Umfangsstellen, die vorzugsweise um 180 versetzt sind, unterbrochen ist.
    7. Flanschring nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch- ring (1) mindestens an einem Ende (7) des Blechteils (5) eine Kröpfung (9) aufweist.
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