EP1664870A1 - Gehäuse für glasfaser-steckverbinder und verfahren zum verlegen von glasfaserkabeln - Google Patents

Gehäuse für glasfaser-steckverbinder und verfahren zum verlegen von glasfaserkabeln

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Publication number
EP1664870A1
EP1664870A1 EP04765021A EP04765021A EP1664870A1 EP 1664870 A1 EP1664870 A1 EP 1664870A1 EP 04765021 A EP04765021 A EP 04765021A EP 04765021 A EP04765021 A EP 04765021A EP 1664870 A1 EP1664870 A1 EP 1664870A1
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EP
European Patent Office
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housing
core cable
plug
cable
closure cap
Prior art date
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Ceased
Application number
EP04765021A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Adomeit
Hans-Joachim Faika
Hans-Peter Sandeck
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TE Connectivity Germany GmbH
Original Assignee
ADC GmbH
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Publication date
Application filed by ADC GmbH filed Critical ADC GmbH
Publication of EP1664870A1 publication Critical patent/EP1664870A1/de
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    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3869—Mounting ferrules to connector body, i.e. plugs
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3897—Connectors fixed to housings, casing, frames or circuit boards
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
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    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
    • G02B6/3818—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type
    • G02B6/3821—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type with axial spring biasing or loading means

Definitions

  • the invention relates to a housing for fiber optic connectors and a method for laying fiber optic cables that can be assembled with fiber optic connectors.
  • Fiber optic cables can be connected quickly and securely using connectors. Due to their size, fiber optic cables and / or wires assembled with plug connectors cannot be easily installed in all applications. It is known to first lay a fiber optic wire and / or a fiber optic cable without a connector. The laid fiber optic cable is spliced on at least one free end with a fiber optic cable (“pigtail”), which is pre-assembled with a connector.
  • pigtail fiber optic cable
  • the invention is therefore based on the technical problem of creating an improved fiber optic connector and an improved method for laying fiber optic cables which can be assembled with fiber optic connectors.
  • a housing for a glass fiber plug connector is formed in two parts, at least one housing part being formed with an opening and being latchable through the opening in a transverse direction via a wire cable. If the fiber optic cable or the fiber optic wire is pre-assembled without a housing for a plug connection, the diameter of the pre-assembled wire cable is only slightly larger than the diameter at the free ends. As a result, the core cable can be easily installed in almost all applications. If the wire cable is pre-assembled, then at least one housing part cannot be snapped onto the wire cable in the longitudinal direction, ie from the end of the laid wire cable.
  • the housing part is in a transverse direction, ie at an angle unequal to 0 ° Longitudinal direction, mountable on the pre-assembled core cable. It is preferably installed in a slot.
  • the core cable can only be pre-assembled at one end for a connector. It is conceivable that the second end is already assembled with a connector. When laying the core cable, it is often sufficient that one end is not assembled with a connector. However, it is also conceivable that the second end is free. The free end is suitable, for example, for splicing on frames and / or housings.
  • the wire cable is pre-assembled with a ferrule.
  • the ends to be connected touch each other on the end faces of the ferrules.
  • the assembly of the core cable with a ferrule requires high precision.
  • the core cable is therefore preferably pre-assembled with the ferrule.
  • the ferrule can be protected by a suitable device, for example a cap.
  • a compression spring can be pretensioned by the housing, the position of the ferrule and the wire cable in the housing being able to be secured by the compression spring.
  • the compression spring is preferably preassembled on the wire cable.
  • the housing parts are locked. Snap connections enable a precise, safe and immediate connection of components.
  • the housing comprises a connector housing and a sealing cap, the sealing cap being connectable to the connector housing in the longitudinal direction of the wire and the sealing cap being designed with a slot for snapping onto the wire cable.
  • Core cables assembled with connectors are designed with a secondary coating, for example, and have a diameter of 0.9 mm.
  • the slot can be made very narrow for such an embodiment of the wire cable.
  • fiber optic cables with other diameters for example 2.4 mm or 3 mm, are also known.
  • the slot must therefore be designed according to the application.
  • the compression spring is connected preloadable. This enables particularly simple handling.
  • the closure cap is designed with two latching lugs and the connector housing is provided with latching eyes which are complementary thereto.
  • the arrangement of locking lugs and eyes is preferably chosen so that undercuts are avoided, so that the parts can be produced inexpensively, for example as injection molded parts.
  • the closure cap is designed with a flange.
  • the flange serves as a contact surface for connecting the sealing cap to the connector housing.
  • the housing is designed as an LC, FC, MTRJ, E2000, SC, duplex SC, ST or DIN connector.
  • Detachable connections are required within a glass fiber network for many reasons, for example to enable switching and / or easy access for measurements.
  • the connector is to be selected appropriately depending on the application and / or area of application.
  • Fig. 1 a schematic representation of an unmounted connector and Fig. 2: a section through an assembled connector.
  • FIG. 1 schematically shows an unassembled plug connector comprising a plug housing 10, a sealing cap 12 and a pre-assembled wire cable 2.
  • the pre-assembled wire cable 2 comprises a ferrule 20, a ferrule flange 22, a compression spring 24 and a wire 26.
  • the connector housing 10 has an opening 100 designed for the ferrule 20. The connection to a further glass fiber cable is made via the end face 220 of the ferrule 20.
  • the pre-assembled core cable 2 is laid at its place of use.
  • the wire 26 is formed, for example, with a secondary coating and has a diameter of approximately 0.9 mm. Due to the pre-assembly, the diameter of the
  • the core cable 2 is positioned in the connector housing 10, the ferrule flange 22 abutting an invisible contact surface in the connector housing.
  • the position of the core cable 2 in the connector housing 10 is secured by the closure cap 12 and the compression spring 24.
  • the closure cap 12 is snapped onto the plug housing 10 in the longitudinal direction of the wire.
  • the closure cap 12 is formed with two latching lugs 122 and the connector housing 10 with latching eyes 102 complementary thereto. In the view shown, only one locking lug 122 and one locking eye 102 are visible.
  • the second locking pair is arranged symmetrically with respect to the central axis.
  • the inside diameter of the sealing cap 12 is at least partially smaller than the outside diameter of the wire cable 2 on the ferrule flange 22 and / or the compression spring 24.
  • the sealing cap 12 can consequently not be plugged onto the wire cable 2 in the longitudinal direction via a pre-assembled end.
  • the closure cap 12 is formed with a slot 120.
  • the slot 120 is preferably made over the full length of the closure cap 12. Through the slot 120, the closure cap 12 can be snapped onto the installed pre-assembled core cable 2 in a transverse direction at the slot.
  • FIG. 2 schematically shows a section through an assembled plug connector, comprising the plug housing 10, the closure cap 12 and the pre-assembled wire cable 2.
  • the ferrule 20 is connected to the wire 26 via the ferrule flange 22.
  • the ferrule flange 22 rests with an end face 220 on a contact surface 104 of the connector housing 10.
  • the compression spring 24 is biased by snapping the cap 12 onto the connector housing 10. The position of the core cable 2 is secured by the compression spring 24 and the closure cap 12.
  • the connector housing 10 shown is designed as an LC connector housing.
  • LC connectors are used, for example, in telecommunications applications, LAN in-house networks, cable television, fiber-to-the-home and / or fiber-to-the-desk.
  • Typical cable designs for LC connectors are, for example, a 0.9 mm wire, a 1.8 mm cable or a duplex cable.
  • the ferrule 20 of an LC connector is designed as an SFF (Small Form Factor) ferrule with a diameter of 1.25 mm. Due to the small dimensions of the LC Plug connection, LC plug connections are versatile and flexible in use. However, the invention is not limited to LC plug connections.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für Glasfaser-Steckverbinder, wobei das Gehäuse mindestens zweiteilig ist, in dem Gehäuse ein Ende eines Aderkabels (2) positionierbar ist, die Lage des Aderkabels (2) in dem Gehäuse sicherbar ist, mindestens ein Gehäuseteil (10, 12) mit einer Öffnung ausgebildet ist und das Gehäuseteil (10, 12) durch die Öffnung (120) in einer Querrichtung über ein Aderkabel (2) rastbar ist, und ein Verfahren zum Verlegen von Glasfaser-Kabeln, die mit Steckverbindern konfektionierbar sind, wobei mindestens ein Ende eines Aderkabels (2) an einen Steckplatz verlegt wird, das Ende des Aderkabels (2) in einem Gehäuseteil (10) positioniert wird, die Lage des Aderkabels (2) in dem Gehäuseteil durch mindestens 5 ein zweites Gehäuseteil (12) gesichert wird und mindestens ein Gehäuseteil (10, 12), das mit einer Öffnung ausgebildet ist, in einer Querrichtung über das Aderkabel (2) gerastet wird.

Description

G e h ä u s e f ü r G l a s fas e r-S te c kve rb i n d e r u n d V e rfa h re n z u m V e rl e g e n vo n G l a s fas e rka b e l n
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse für Glasfaser-Steckverbinder und ein Verfahren zum Verlegen von Glasfaserkabeln, die mit Glasfaser-Steckverbindern konfektionierbar sind.
Es ist bekannt, Glasfaserkabel einseitig („Pigtail") oder beidseitig („Patchcord") mit Steckverbindern zu konfektionieren. Durch Steckverbinder sind Glasfaser-Kabel schnell und sicher lösbar verbindbar. Aufgrund ihrer Größe sind mit Steckverbindern konfektionierte Glasfaserkabel und/oder -ädern jedoch nicht in allen Anwendungsfällen problemlos verlegbar. Es ist bekannt, zunächst eine Glasfaserader und/oder ein Glasfaserkabel ohne Steckverbinder zu verlegen. Das verlegte Glasfaserkabel wird an mindestens einem freien Ende mit einem Glasfaserkabel („Pigtail") gespleißt, welches mit einem Steckverbinder vorkonfektioniert ist. Das Spleißen der Glasfaserkabel ist sehr arbeitszeitaufwendig und zudem teilweise nur an speziellen Arbeitsplätzen möglich.
Der Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, einen verbesserten Glasfaser-Steckverbinder und ein verbessertes Verfahren zum Verlegen von Glasfaserkabeln, die mit Glasfaser-Steckverbindern konfektionierbar sind, zu schaffen.
Die Lösung des Problems ergibt sich durch die Gegenstände mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 9. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Hierfür ist ein Gehäuse für einen Glasfaser-Steckverbinder zweiteilig ausgebildet, wobei mindestens ein Gehäuseteil mit einer Öffnung ausgebildet ist und durch die Öffnung in einer Querrichtung über ein Aderkabel rastbar ist. Wird das Glasfaserkabel oder die Glasfaserader ohne Gehäuse für einen Steckverbindung vorkonfektioniert, so ist der Durchmesser des vorkonfektionierten Aderkabels nur unwesentlich größer als der Durchmesser bei freien Enden. Das Aderkabel lässt sich dadurch bei nahezu allen Anwendungsfällen problemlos verlegen. Ist das Aderkabel vorkonfektioniert, so kann mindestens ein Gehäuseteil nicht in Längsrichtung, d.h. vom Ende des verlegten Aderkabels aus, auf das Aderkabel aufgerastet werden. Durch die Öffnung ist das Gehäuseteil in einer Querrichtung, d.h. mit einem Winkel ungleich 0° zur Längsrichtung, auf das verlegte vorkonfektionierte Aderkabel montierbar. Die Montage erfolgt vorzugsweise an einem Steckplatz. Das Aderkabel kann dabei nur an einem Ende für einen Steckverbinder vorkonfektioniert sein. Es ist denkbar, dass das zweite Ende bereits mit einem Steckverbinder konfektioniert ist. Für ein Verlegen des Aderkabels ist es oft ausreichend, dass ein Ende nicht mit einem Steckverbinder konfektioniert ist. Daneben ist es jedoch auch denkbar, dass das zweite Ende frei ist. Das freie Ende ist beispielsweise zum Spleißen an Gestellen und/oder Gehäusen geeignet.
In einer weiteren Ausführungsform ist das Aderkabel mit einer Ferrule vorkonfektioniert. Bei einer Steckverbindung von Glasfaserkabeln berühren sich die zu verbindenden Enden an Stirnflächen der Ferrulen. Die Konfektionierung des Aderkabels mit einer Ferrule erfordert eine hohe Präzision. Das Aderkabel ist daher vorzugsweise mit der Ferrule vorkonfektioniert. Zum Verlegen des Aderkabels kann die Ferrule durch eine geeignete Vorrichtung, beispielsweise eine Kappe, geschützt werden.
In einer weiteren Ausführungsform ist durch das Gehäuse eine Druckfeder vorspannbar, wobei durch die Druckfeder die Lage der Ferrule und des Aderkabels in dem Gehäuse sicherbar ist. Die Druckfeder ist vorzugsweise auf dem Aderkabel vormontiert.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden die Gehäuseteile verrastet. Rastverbindungen ermöglichen eine präzise, sichere und unmittelbare Verbindung von Bauteilen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst das Gehäuse ein Steckergehäuse und eine Verschlusskappe, wobei die Verschlusskappe in Längsrichtung der Ader mit dem Steckergehäuse verbindbar ist und die Verschlusskappe mit einem Schlitz zum Aufrasten auf das Aderkabel ausgebildet ist. Mit Steckverbindern konfektionierte Aderkabel sind beispielsweise mit einem Sekundär-Coating ausgebildet und haben einen Durchmesser von 0,9mm. Der Schlitz kann für eine derartige Ausführungsform des Aderkabels sehr schmal ausgebildet werden. Es sind jedoch auch Glasfaserkabel mit anderen Durchmessern, beispielsweise 2,4mm oder 3mm, bekannt. Der Schlitz ist daher entsprechend der Anwendung auszulegen. Durch die Verbindung der Verschlusskappe mit dem Steckergehäuse in Längsrichtung des Aderkabels ist die Druckfeder im Verbinden vorspannbar. Dadurch ist eine besonders einfache Handhabung möglich. Es ist jedoch auch denkbar, das Gehäuse mit zwei Gehäuseschalen auszubilden, in welche das Aderkabel eingebettet wird.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Verschlusskappe mit zwei Rastnasen und das Steckergehäuse mit dazu komplementären Rastaugen ausgebildet. Die Anordnung von Rastnasen und -äugen wird vorzugsweise so gewählt, dass Hinterschneidungen vermieden werden, so dass die Teile kostengünstig beispielsweise als Spritzgussteile herstellbar sind.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Verschlusskappe mit einem Flansch ausgebildet. Der Flansch dient als Anlagefläche für die Verbindung der Verschlusskappe mit dem Steckergehäuse.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Gehäuse als LC-, FC-, MTRJ-, E2000-, SC-, Duplex-SC-, ST- oder DIN-Stecker ausgebildet. Innerhalb eines Glasfaser- Netztes sind lösbare Verbindungen aus vielen Gründen erforderlich, beispielsweise um ein Umschalten und/oder einen einfachen Zugriff für Messungen zu ermöglichen. Der Steckverbinder ist je nach Anwendungsfall und/oder Einsatzgebiet geeignet zu wählen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Figuren zeigen:
Fig. 1 : eine schematische Darstellung eines unmontierten Steckverbinders und Fig. 2: einen Schnitt durch einen montierten Steckverbinder.
Fig. 1 zeigt schematisch einen unmontierten Steckverbinder umfassend ein Steckergehäuse 10, eine Verschlusskappe 12 und ein vorkonfektioniertes Aderkabel 2. Das vorkonfektionierte Aderkabel 2 umfasst eine Ferrule 20, einen Ferrulenflansch 22, eine Druckfeder 24 und eine Ader 26. Das Steckergehäuse 10 ist mit einer Öffnung 100 für die Ferrule 20 ausgebildet. Die Verbindung zu einem weiteren Glasfaserkabel erfolgt über die Stirnfläche 220 der Ferrule 20.
Das vorkonfektionierte Aderkabel 2 wird an seinem Einsatzort verlegt. Die Ader 26 ist beispielsweise mit Sekundär-Coating ausgebildet und hat einen Durchmesser von ungefähr 0,9mm. Aufgrund der Vorkonfektionierung liegt der Durchmesser des
Aderkabels 2 an dem dargestellten Ende nur geringfügig über dem Durchmesser der Ader 26. Die Verlegung des Aderkabels 2 wird somit aufgrund der Vorkonfektion nur unwesentlich eingeschränkt.
Das Aderkabel 2 wird in dem Steckergehäuse 10 positioniert, wobei der Ferrulenflansch 22 an einer nicht sichtbare Anlagefläche in dem Steckergehäuse anliegt. Die Lage des Aderkabels 2 in dem Steckergehäuse 10 wird durch die Verschlusskappe 12 und die Druckfeder 24 gesichert. Die Verschlusskappe 12 wird in Längsrichtung der Ader auf das Steckergehäuse 10 aufgerastet. Hierfür ist die Verschlusskappe 12 mit zwei Rastnasen 122 und das Steckergehäuse 10 mit dazu komplementären Rastaugen 102 ausgebildet. In der dargestellten Ansicht sind nur eine Rastnase 122 und ein Rastauge 102 sichtbar. Das zweite Rastpaar ist symmetrisch bezüglich der Mittelachse dazu angeordnet.
Der Innendurchmesser der Verschlusskappe 12 ist mindestens teilweise geringer als der Außendurchmesser des Aderkabels 2 an dem Ferrulenflansch 22 und/oder der Druckfeder 24. Die Verschlusskappe 12 ist folglich in Längsrichtung nicht über ein vorkonfektioniertes Ende auf das Aderkabel 2 aufsteckbar. Erfindungsgemäß ist die Verschlusskappe 12 mit einem Schlitz 120 ausgebildet. Der Schlitz 120 ist dabei vorzugsweise über die volle Länge der Verschlusskappe 12 ausgeführt. Durch den Schlitz 120 ist die Verschlusskappe 12 an dem Steckplatz in einer Querrichtung auf das verlegte vorkonfektionierte Aderkabel 2 rastbar.
Fig. 2 zeigt schematisch einen Schnitt durch einen montierten Steckverbinder, umfassend das Steckergehäuse 10, die Verschlusskappe 12 und das vorkonfektionierte Aderkabel 2. Die Ferrule 20 ist über den Ferrulenflansch 22 mit der Ader 26 verbunden. Der Ferrulenflansch 22 liegt mit einer Stirnfläche 220 an einer Anlagefläche 104 des Steckergehäuses 10 an. Die Druckfeder 24 wird durch Aufrasten der Verschlusskappe 12 auf das Steckergehäuse 10 vorgespannt. So wird die Lage des Aderkabels 2 durch die Druckfeder 24 und die Verschlusskappe 12 gesichert.
Das dargestellte Steckergehäuse 10 ist als LC-Steckergehäuse ausgebildet. LC- Steckverbinder werden beispielsweise in für Telekommunikationsanwendungen, LAN Inhouse-Netzte, Kabelfernsehen, Fiber-to-the-Home und/oder Fiber-to-the-Desk eingesetzt. Typische Kabelausführungen für LC-Steckverbinder sind beispielsweise eine 0,9mm Ader, ein 1 ,8mm Kabel oder ein Duplex-Kabel. Die Ferrule 20 einer LC- Steckverbindung ist als SFF (Small Form Factor)-Ferrule mit einem Durchmesser von 1 ,25mm ausgebildet. Aufgrund der geringen Abmessungen der dargestellten LC- Steckverbindung, sind LC-Steckverbindungen vielfältig und flexibel einsetzbar. Die Erfindung ist jedoch nicht auf LC-Steckverbindungen beschränkt.
Bezugszeichenliste
Aderkabel
Steckergehäuse
Verschlusskappe
Ferrule
Ferrulenflansch
Druckfeder
Ader
Öffnung
Postauge
Schlitz
Rastnase
Stirnfläche

Claims

PAT E N TA N S P R Ü C H E
Gehäuse für Glasfaser-Steckverbinder, wobei das Gehäuse mindestens zweiteilig ist, in dem Gehäuse ein Ende eines Aderkabels positionierbar ist und die Lage des Aderkabels in dem Gehäuse sicherbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Gehäuseteil (10, 12) mit einer Öffnung ausgebildet ist und das Gehäuseteil durch die Öffnung (120) in einer Querrichtung über ein Aderkabel (2) rastbar ist.
Gehäuse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse ein Aderkabel (2) aufnehmbar ist, wobei das Ende des Aderkabels
(2) mindestens mit einer Ferrule (20.) vorkonfektioniert ist.
3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Gehäuse eine Druckfeder (24) vorspannbar ist, wobei die Druckfeder (24) auf dem Ende des Aderkabels (2) vormontiert ist und die Lage der Ferrule und des Aderkabels (2) in dem Gehäuse durch die Druckfeder (24) sicherbar ist.
4. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (10, 12) über eine Rastverbindung verbindbar sind.
5. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse ein Steckergehäuse (10) und eine Verschlusskappe (12) umfasst, die Verschlusskappe (12) in Längsrichtung des Aderkabels (2) mit dem Steckergehäuse (10) verbindbar ist, mindestens die Verschlusskappe (12) mit einer Öffnung zum Aufrasten auf das Aderkabel (2) ausgebildet ist und die Öffnung als Schlitz (120) ausgebildet ist.
6. Gehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe (12) mit zwei Rastnasen (122) und das Steckergehäuse (10) mit dazu komplementären Rastaugen (102) ausgebildet ist.
7. Gehäuse nach einem Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe (12) mit einem Flansch (124) ausgebildet ist.
8. Gehäuse nach einem der genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse als FC-, MTRJ-, SC-, Duplex-SC-, LC-, E2000-, ST- oder DIN-Stecker ausgebildet ist.
9. Verfahren zum Verlegen von Glasfaserkabeln, wobei mindestens ein Ende eines Aderkabels an einen Steckplatz verlegt wird, das Ende des Aderkabels in einem Gehäuseteil positioniert wird und die Lage des Aderkabels in dem Gehäuseteil durch mindestens ein zweites Gehäuseteil gesichert wird, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Gehäuseteil (10, 12), das mit einer Öffnung ausgebildet ist, in einer Querrichtung über das Aderkabel (2) gerastet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Aderkabel (2) mit einer Ferrule (20) vorkonfektioniert wird.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beim Verbinden der Gehäuseteile (10, 12) eine auf dem Aderkabel (2) vormontierte Druckfeder (24) vorgespannt wird, wobei die Lage der Ferrule und des Aderkabels (2) in dem Gehäuse durch die Druckfeder (24) gesichert wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (10, 12) über eine Rastverbindung verbunden werden.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse ein Steckergehäuse (10) und eine Verschlusskappe (12) umfasst, wobei die Verschlusskappe (12) mit einem Schlitz (120) ausgebildet ist und auf das Aderkabel (2) aufgerastet wird und die Verschlusskappe (12) in Längsrichtung des Aderkabels mit dem Steckergehäuse (10) verbunden wird.
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