EP1664553A1 - Stirnseitiger anschluss eines rohres an eine unterkonstruktion - Google Patents

Stirnseitiger anschluss eines rohres an eine unterkonstruktion

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EP1664553A1
EP1664553A1 EP04764178A EP04764178A EP1664553A1 EP 1664553 A1 EP1664553 A1 EP 1664553A1 EP 04764178 A EP04764178 A EP 04764178A EP 04764178 A EP04764178 A EP 04764178A EP 1664553 A1 EP1664553 A1 EP 1664553A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
tube
expansion
connection according
coupling piece
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04764178A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Kreyenborg
Rainer Liebenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dorma Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1664553A1 publication Critical patent/EP1664553A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
    • F16B13/124—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting a threaded element, e.g. screw or bolt
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B9/00—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle
    • F16B9/02—Detachable connections

Definitions

  • the invention relates to an end connection of a tube to a substructure or coupling connection with an adjacent tube.
  • Front-side connections of the aforementioned type are preferably used in the assembly of running rails for sliding doors, the subject of the substructure generally being a wall to which the running rail is to be fastened.
  • the invention also relates to the coupling of two running rails arranged in alignment with one another, i. H. the extension of a running track with another running track.
  • running rails are generally arranged to run horizontally
  • a further application of the generic front connection consists in the vertical arrangement of the pipe, for example in a floor-ceiling connection, the pipe being able to serve as a stop element for a door.
  • the object of the invention is to provide an end connection of the aforementioned type, which eliminates the aforementioned disadvantages, with structurally simple means to create a fastening that is suitable to absorb the required radial and axial forces and no externally recognizable fastening means come into use.
  • a pipe can be used in a cost-effective manner, which receives the coupling piece in its interior, ie. H. all components required for the frontal connection to a wall or for coupling to an adjacent pipe are arranged inside the pipe, so that externally recognizable connecting means can be dispensed with. An increase in diameter or thickening of the pipe in the coupling area is avoided.
  • the connection according to the invention is suitable both for fastening or coupling running rails, which generally run horizontally, for the sliding or rolling guidance of any supporting elements, and for the connection of essentially vertical pipe profiles to a substructure or for handrails near the floor or near the ceiling.
  • a technically simple and heavy-duty coupling piece is characterized by an expansion dowel which engages in the front opening of the tube, the coupling piece comprising a sleeve which engages in the front opening of the tube, the inner wall of the tube and a sleeve which engages in and against the sleeve inner wall the sleeve is an expandable expansion plug.
  • the expansion anchor itself is designed as an expansion sleeve and has an internal thread on its inner wall, which receives an expansion nut that has an hexagon socket. By means of the expansion nut, the expansion anchor can be clamped in pipes in a tensile, compressive and torsion-proof manner when the sleeve is acted on.
  • the expansion process of the expansion anchor itself is ensured by the fact that it has slots at its end facing away from the front opening of the tube and one or more projections and recesses on its outer jacket.
  • the above-mentioned projections and recesses correspond to a corresponding free rotation on the sleeve during the expansion, so that when the expansion nut is screwed into the expansion sleeve, there is a claw between the expansion sleeve and the sleeve and thus at the same time a tensioning with the inner wall of the tube.
  • the sleeve advantageously has a collar abutting the end face of the tube, so that its position with respect to the end opening of the tube is precisely defined and at the same time the end face of the tube is covered. It has proven to be expedient to use different materials for the sleeve and the expansion plug; A good tension is guaranteed if the sleeve is made of plastic and the expansion plug is made of brass.
  • the connecting device for connecting the coupling piece to, for example, a substructure can be formed by an internal thread of the expansion dowel designed as an expansion sleeve, into which a connecting bolt can be screwed, which is connected at the other end in a suitable manner to the substructure.
  • the invention proposes that the bore of the sleeve is made slightly smaller than the outer diameter of the expansion anchor.
  • Figure 1 A schematic longitudinal section through the end portion of a tube with a coupling piece.
  • an end section of a tube 1 shown in FIG. 1 serves as a guide rail 2, on the upper lateral surface 21 of which, in the image plane, the rollers of a support element of a door, not shown, can run.
  • a coupling piece 4 is arranged inside the tube 1 and serves to connect the tube 1 to a substructure 3.
  • the coupling piece 4 consists essentially of a sleeve 10 and an expansion dowel 8 arranged inside the sleeve 10 and designed as an expansion sleeve 9.
  • the sleeve 10 is made of plastic and, with abutment against the inner wall 5 of the tube 1, fits into the tube 1 until it rests with a collar 20 on an end face 19 of the tube 1.
  • the bore of the sleeve 10 is slightly smaller than the outer diameter of the expansion anchor 8, so that there is a certain amount of tension between an inner wall 11 of the sleeve 10 and an outer jacket 16 of the expansion sleeve 9 during assembly. As a result, when the expansion process is initiated, a rotational movement of the expansion sleeve 9 with respect to the sleeve 10 is prevented.
  • the expansion sleeve 9 has slots 15 which enable the expansion process and in the region of its inner wall 12 an internal thread 7 into which an expansion nut 14 can be screwed.
  • An hexagon socket 13 is used to actuate the expansion nut 14
  • projections or recesses 17 are arranged on the outer jacket 16 of the expansion sleeve 9, which correspond to a free rotation 18 of the sleeve 10 and ensure a secure clawing of the expansion sleeve 9 with the sleeve 10 and at the same time with the tube 1 ,
  • the connecting device 6 of the coupling piece 4 to the substructure 3 is also realized in the exemplary embodiment by the internal thread 7, so that the connecting bolt 22 shown in part in FIG. 1 can be connected on the one hand via the expansion sleeve 9 to the tensioned coupling piece 4 and on the other hand to the substructure 3 ,

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen stirnseitigen Anschluss eines Rohres (1) an eine Unterkonstruktion (3) oder eine Koppelverbindung mit einem benachbarten Rohr (1). Die Erfindung richtet sich darauf, dass in eine stirnseitige Öffnung des Rohres (1) ein Kupplungsstück einfasst, welches gegen die Innenwand (5) des Rohres (1) zug-, druck- und drehfest spreizbar ist, wobei das Kupplungsstück (4) eine Anschlussvorrichtung (6) für die Verbindung des Kupplungstückes (4) mit der Unterkonstruktion (3) oder einem benachbarten Kupplungsstück (4) aufweist.

Description

Titel. Stirnseitiger Anschluss eines Rohres an eine Unterkonstruktion
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen stirnseitigen Anschluss eines Rohres an eine Unterkonstruktion oder Koppelverbindung mit einem benachbarten Rohr.
Stimseitige Anschlüsse der vorgenannten Gattung finden bevorzugt Verwendung bei der Montage von Laufschienen für Schiebetüren, wobei Gegenstand der Unterkonstruktion im Regelfall eine Wand ist, an der die Laufschiene zu befestigen ist. Die Erfindung bezieht aber ebenso die Kop- pelung zwei fluchtend zueinander angeordneter Laufschienen, d. h. die Verlängerung einer Laufschiene durch eine weitere Laufschiene, mit ein. Während die vorgenannten Laufschienen im Regelfall horizontal verlaufend angeordnet sind, besteht ein weiterer Anwendungsfall des gattungsgemäßen stirnseitigen Anschlusses in der vertikalen Anordnung des Roh- res, beispielsweise in einer Boden-Deckenverbindung, wobei das Rohr als Anschlagelement für eine Tür dienen kann.
Bei vorbekannten stirnseitigen Befestigungen von Laufschienen an einer Wand finden als Laufschienen vollwandige Profile Verwendung, deren Wand nahes freies Ende von einer an der Laufschiene mittels Schrauben festlegbaren Schiebehülse überfasst wird. In die Schiebehülse fasst ein mit der Wand verschraubbarer Wandhalter in der Art ein, dass mittels der Schiebehülse sowohl der Wandhalter als auch das freie Ende der Laufschiene abdeckbar sind. Die Schiebehülse erzwingt einerseits eine optisch unerwünschte Verdickung der Laufschiene im Endbereich der Laufschie- ne, zusätzlich werden die für das Festlegen der Schiebehülse an der Laufschiene erforderlichen, äußerlich sichtbaren Schrauben als störend empfunden. Aufgabe der Erfindung ist es, einen stirnseitigen Anschluss der vorgenannten Gattung zu schaffen, welcher die vorgenannten Nachteile beseitigt, wobei mit baulich einfachen Mitteln eine Befestigung geschaffen werden soll, die geeignet ist, die erforderlichen Radial- als auch Axialkräfte aufzunehmen und wobei keine äußerlich erkennbaren Befestigungsmittel zur Anwendung gelangen.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit der Lehre nach Anspruch 1.
Nach Maßgabe der Erfindung kann aufgrund der Verwendung eines vorgeschlagenen Kupplungsstückes, unter Verzicht auf ein vollwandiges Pro- fil, in kostengünstiger Weise ein Rohr Verwendung finden, welches in seinem Inneren das Kupplungsstück aufnimmt, d. h. alle für den stirnseitigen Anschluss an einer Wand oder die Koppelung mit einem benachbarten Rohr erforderlichen Bauelemente sind im Inneren des Rohres angeordnet, so dass auf äußerlich erkennbare Verbindungsmittel verzichtet werden kann. Eine Durchmesservergrößerung oder Verdickung des Rohres im Kupplungsbereich wird vermieden. Der erfindungsgemäße Anschluss eignet sich sowohl für die Befestigung oder Koppelung von im Regelfall horizontal verlaufenden Laufschienen für die gleitende oder rollende Führung beliebiger Tragelemente als auch für den bodennahen oder deckennahen Anschluss von im Wesentlichen vertikal verlaufenden Rohrprofilen an einer Unterkonstruktion oder für Handläufe.
Weitere vorteilhafte ausgestaltende Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein technisch einfaches und hochbelastbares Kupplungsstück kennzeich- net sich durch einen in die stirnseitige Öffnung des Rohres einfassenden Spreizdübel aus, wobei das Kupplungsstück aus einer in die stirnseitige Öffnung des Rohres einfassenden, der Innenwand des Rohres anliegenden Hülse und einem in die Hülse einfassenden und gegen die Innenwand der Hülse spreizbaren Spreizdübel besteht. Der Spreizdübel selbst ist in weiterer Ausgestaltung als Spreizhülse ausgebildet und weist an seiner Innenwandung ein Innengewinde auf, welches eine einen Innensechskant aufweisende Spreizmutter aufnimmt. Mittels der Spreizmutter kann der Spreizdübel unter Beaufschlagung der Hülse zug-, druck- und drehfest in Rohren verspannt werden. Der Spreizvorgang des Spreizdübels selbst ist dadurch gewährleistet, dass er an seinem der stirnseitigen Öffnung des Rohres abgewandten Ende Schlitze und an seinem Außenmantel eine oder mehrere Vor- und Rücksprünge aufweist. Die vorgenannten Vor- und Rücksprünge korrespondieren bei der Verspreizung mit einer entsprechenden Freidrehung an der Hülse, so dass beim Einschrauben der Spreizmutter in die Spreizhülse eine Verkrallung zwischen der Spreizhülse und der Hülse und damit gleichzeitig eine Verspannung mit der Innenwandung des Rohres erfolgt.
Die Hülse weist vorteilhaft einen der Stirnseite des Rohres anliegenden Bund auf, so dass ihre Position mit Bezug auf die stirnseitige Öffnung des Rohres exakt festgelegt ist und gleichzeitig eine Abdeckung der Stirnseite des Rohres erfolgt. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, für die Hülse und den Spreizdübel unterschiedliche Materialien zu verwenden; eine gute Verspannung ist gewährleistet, wenn die Hülse aus Kunststoff und der Spreizdübel aus Messing besteht.
Die Anschlussvorrichtung für die Verbindung des Kupplungsstückes mit beispielsweise einer Unterkonstruktion kann durch ein Innengewinde des als Spreizhülse ausgebildeten Spreizdübels gebildet sein, in das ein An- schlussbolzen einschraubbar ist, der anderenends in geeigneter Weise an die Unterkonstruktion angeschlossen ist. Aus Gründen der noch zu erläuternden Montage des Kupplungsstückes schlägt die Erfindung vor, dass die Bohrung der Hülse geringfügig kleiner als der Außendurchmesser des Spreizdübels ausgebildet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles nä- her erläutert.
Es zeigt:
Figur 1 : Einen schematischen Längsschnitt durch den Endabschnitt eines Rohres mit einem Kupplungsstück.
Ein in der Figur 1 dargestellter Endabschnitt eines Rohres 1 dient im Aus- führungsbeispiel als Führungsschiene 2, auf dessen in der Bildebene oberen Mantelfläche 21 die nicht dargestellten Rollen eines Tragelementes einer Tür ablaufen können. Im Bereich einer nicht näher bezeichneten stirnseitigen Öffnung des Rohres 1 ist innerhalb des Rohres 1 ein Kupplungsstück 4 angeordnet, welches dem Anschluss des Rohres 1 an eine Unter- konstruktion 3 dient. Das Kupplungsstück 4 besteht im Wesentlichen aus einer Hülse 10 und einem innerhalb der Hülse 10 angeordneten, als Spreizhülse 9 ausgebildeten Spreizdübel 8. Die Hülse 10 besteht aus Kunststoff und fasst unter Anlage an die Innenwand 5 des Rohres 1 soweit in das Rohr 1 ein, bis sie mit einem Bund 20 an einer Stirnseite 19 des Rohres 1 anliegt. Die Bohrung der Hülse 10 ist geringfügig kleiner als der Außendurchmesser des Spreizdübels 8, so dass sich bei der Montage eine gewisse Verspannung zwischen einer Innenwand 11 der Hülse 10 und einem Außenmantel 16 der Spreizhülse 9 ergibt. Hierdurch wird beim Einleiten des Spreizvorganges eine Drehbewegung der Spreizhülse 9 ge- genüber der Hülse 10 unterbunden. Die Spreizhülse 9 weist den Spreizvorgang ermöglichende Schlitze 15 und im Bereich ihrer Innenwandung 12 ein Innengewinde 7 auf, in das eine Spreizmutter 14 einschraubbar ist. Zur Betätigung der Spreizmutter 14 dient ein Innensechskant 13. An dem der Unterkonstruktion 3 abgewandten Ende der Spreizhülse 9 sind am Außenmantel 16 der Spreizhülse 9 Vor- bzw. Rücksprünge 17 angeordnet, die mit einer Freidrehung 18 der Hülse 10 korrespondieren und eine sichere Verkrallung der Spreizhülse 9 mit der Hülse 10 und gleichzeitig mit dem Rohr 1 gewährleisten.
Die Anschlussvorrichtung 6 des Kupplungsstückes 4 an die Unterkonstruktion 3 wird im Ausführungsbeispiel ebenfalls durch das Innengewinde 7 realisiert, so dass der in der Figur 1 auszugsweise dargestellte Anschlussbolzen 22 einerseits über die Spreizhülse 9 mit dem verspannten Kupplungsstück 4 und andererseits mit der Unterkonstruktion 3 verbunden werden kann.
Bezugszeichenliste
1 Rohr 2 Führungsschiene
3 Unterkonstruktion
4 Kupplungsstück
5 Innenwand
6 Anschlussvorrichtung
7 Innengewinde
8 Spreizdübel
9 Spreizhülse
10 Hülse
11 Innenwand
12 Innenwandung
13 Innensechskant
14 Spreizmutter
15 Schlitze
16 Außenmantel
17 Vor- und Rücksprünge
18 Freidrehung
19 Stirnseite
20 Bund
21 Mantelfläche
22 Anschlussbolzen

Claims

Patentansprüche
1. Stirnseitiger Anschluss eines Rohres (1) an eine Unterkonstruktion (3) oder Koppelverbindung mit einem benachbarten Rohr (1), ge- kennzeichnet durch ein in die stirnseitige Öffnung des Rohres (1) einfassendes und gegen die Innenwand (5) des Rohres (1) zug-, druck- und drehfest spreizbares Kupplungsstück (4), welches eine Anschlussvorrichtung (6) für die Verbindung des Kupplungsstückes (4) mit der Unterkonstruktion (3) oder einem benachbarten Kupplungsstück (4) aufweist.
2. Stirnseitiger Anschluss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsstück (4) einen in die stirnseitige Öffnung des Rohres (1) einfassenden Spreizdübel (8) aufweist.
3. Stirnseitiger Anschluss nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsstück (4) aus einer in die stirnseitige Öffnung des Rohres (1) einfassenden, der Innenwand (5) des Rohres (1) anliegenden Hülse (10) und einem in die Hülse (10) einfassenden und gegen die Innenwand (11) der Hülse (10) spreizbaren Spreizdübel (8) besteht.
4. Stirnseitiger Anschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizdübel (8) als Spreizhülse (9) ausgebildet ist und an seiner Innenwandung (12) ein Innengewinde (7) aufweist, welches eine einen lnnensechskant (13) aufweisende Spreizmutter (14) aufnimmt.
5. Stimseitiger Anschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da- durch gekennzeichnet, dass der Spreizdübel (8) an seinem der stirnseitigen Öffnung des Rohres (1) abgewandten Ende Schlitze (15) und an seinem Außenmantel (16) eine oder mehrere Vor- und Rücksprünge (17) aufweist.
6. Stirnseitiger Anschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (10) im Bereich der Vor- und Rücksprünge (17) des Spreizdübels (8) eine Freidrehung (18) aufweist.
7. Stirnseitiger Anschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (10) einen der Stirnseite (19) des Rohres (1) anliegenden Bund (20) aufweist.
8. Stirnseitiger Anschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da- durch gekennzeichnet, dass die Hülse (10) aus Kunststoff besteht.
9. Stirnseitiger Anschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizdübel (8) aus Messing besteht.
10. Stirnseitiger Anschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussvorrichtung (6) des Kupplungsstückes (4) aus einem an der Innenwandung (12) des Spreizdübels (8) angeordneten Innengewinde (7) besteht.
11. Stirnseitiger Anschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung der Hülse (10) geringfügig kleiner als der Außendurchmesser des Spreizdübels (8) ausgebildet ist.
EP04764178A 2003-09-01 2004-08-17 Stirnseitiger anschluss eines rohres an eine unterkonstruktion Withdrawn EP1664553A1 (de)

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