DE202006008327U1

DE202006008327U1 - An der Wandung eines Hohlkammerprofils befestigbare Beschlageinheit

Info

Publication number: DE202006008327U1
Application number: DE200620008327
Authority: DE
Original assignee: Horst Filipp GmbH
Current assignee: Horst Filipp GmbH
Priority date: 2006-05-26
Filing date: 2006-05-26
Publication date: 2006-07-27
Anticipated expiration: 2016-05-27

Abstract

An einer Wandung (15) eines Hohlkammerprofils (13) befestigbare Beschlageinheit, mit einem Beschlagteil (4), einer darin verspannbaren Schraube, die in verspannter Gebrauchsstellung in eine Spreizhülse (3) eingedreht ist, mit der unter Aufspreizung ein auf der Schraube 1 geführtes, mit einem Konus (6) versehenes Spreizelement (2) korrespondiert, wobei dann die aufgespreizte, dem Beschlagteil (4) zugewandte Stirnseite der Spreizhülse (3) an der Innenseite der Wandung (15) des Hohlkammerprofils (13) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Spreizelement (2) vormontiert form- und/oder reibschlüssig im Beschlagteil (4) einliegt.

Description

Die Erfindung betrifft eine an der Wandung eines Hohlkammerprofils befestigbare Beschlageinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Beschlageinheiten dienen beispielsweise der Befestigung von Tür- oder Fensterscharnieren, die in diesem Fall, entsprechend der Gattung, jeweils das Beschlagteil bilden.
Eine solche Beschlageinheit ist aus der DE 21 57 961 A bekannt. Dabei kommt die Beschlageinheit hauptsächlich bei der Befestigung des Beschlagteiles an einem Hohlkammerprofil zum Einsatz, das lediglich eine Hohlkammer aufweist. Das Spreizelement, mit dem die Spreizhülse bei Eindrehen der Schraube aufspreizbar ist, weist ein umlaufendes Bündchen auf, das an der Außenseite der Wandung des Hohlkammerprofils anliegt.
Die Befestigung des Spreizelementes und der Schraube im jeweiligen Beschlagteil erfolgt mittels separater Spannmittel, deren Herstellung und Vormontage nur mit einem erheblichen Fertigungsaufwand realisierbar ist.
Darüber hinaus ist das Spreizelement nur für diesen Einsatzzweck geeignet, d.h., eine Verwendung beispielsweise in einem Mehrkammerprofil ist nicht möglich. Naturgemäß wird dadurch eine rationelle Lagerhaltung praktisch ausgeschlossen, zumindest aber erschwert, da jede Beschlageinheit nur in eine bestimmte Art von Hohlkammerprofil einsetzbar ist.
Des weiteren ist die Montage der Beschlagteile, insbesondere des Spreizelementes und der Schraube, nur mit einem Spezialwerkzeug möglich, was ebenfalls einer Herstellungs- bzw. Montageoptimierung entgegensteht.
Da eine Vormontage der bekannten Beschlageinheit aus den genannten Gründen insoweit nicht praktiziert wird, erfolgt die Montage der Einzelteile an der Baustelle, mit den sich daraus ergebenden Nachteilen, insbesondere hinsichtlich des dort vielfach herrschenden rauen Betriebs. Überdies gestaltet sich die Montage der einzelnen Teile in diesem Fall eher problematisch, da üblicherweise notwendige, die Montage erleichternde Werkzeuge in der Regel nicht zur Verfügung stehen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Beschlageinheit der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass ihre Herstellung und Montage optimiert wird.
Diese Aufgabe wird durch eine Beschlageinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch diese konstruktive Ausbildung wird das Spreizelement unverlierbar am Beschlagteil gehalten, so dass problemlos eine kostensenkende Vormontage möglich ist.
Das Spreizelement kann universell einsetzbar sein, also auch in Hohlkammerprofilen, die mehrere Kammern aufweisen. Hierzu wird auf die EP 1 239 168 A2 verwiesen, in der ein Spreizelement gezeigt und beschrieben ist, mit einem zylindrischen Schaft und einem sich daran anschließenden Konus, wie er auch in der vorliegenden Erfindung zum Einsatz kommt. Da die Beschlageinheit, bestehend aus dem Beschlagteil, dem erfindungsgemäß darin vormontiert form- und/oder reib schlüssig einliegenden Spreizelement und ggf. der Schraube für alle Anwendungsbereiche gleich ist, ist eine sehr kostengünstige Lagerhaltung möglich. Eine Bevorratung mit unterschiedlichen Ausführungsvarianten ist nicht mehr erforderlich.
Dies führt zu einer erheblichen Kostenminimierung, insbesondere bei der Montage, da die zum Einsatz kommenden Beschlageinheiten ohne weitere Bearbeitung aus einem Lager entnommen werden können. Die Montage eines Gesamtsystems, beispielsweise einer Tür oder eines Fensters gestaltet sich dadurch erheblich einfacher und zügiger mit den entsprechenden Kostenvorteilen.
Darüber hinaus sind für die Endmontage bzw. eine entsprechende Vorbereitung des Hohlkammerprofils keine speziellen Werkzeuge mehr notwendig, was ebenfalls zu einer Kostenoptimierung beiträgt.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, den zylindrischen Schaft des Spreizelementes mit angeformten Rastmitteln zu versehen, die mit Rastmitteln des Beschlagteiles korrespondieren, so dass nach einem Einsetzen des Spreizelementes in das Beschlagteil ein Formschluss hergestellt ist. Diese Rastelemente können beispielsweise aus Harpunenstegen oder dergleichen bestehen, die sowohl im Schaft des Spreizelementes wie auch in einer entsprechenden Aufnahmebohrung des Beschlagteiles vorgesehen sind und ineinander greifen.
Ein Reibschluss kann auf unterschiedliche Art und Weise hergestellt werden. Beispielhaft sei hier genannt, dass der zylindrische Schaft des Spreizelementes und die Aufnahmebohrung im Sinne einer Presspassung gearbeitet sind, so dass das Spreizelement in die Aufnahmebohrung bei der Vormontage eingetrieben werden muss. Denkbar ist aber auch, den zylindrischen Schaft des Spreizelementes mit einer Rändelung zu versehen, die sich in die Wandung der Aufnahmebohrung eingräbt, so dass eine Kombination aus Form- und Reibschluss entsteht.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen:
1 eine erfindungsgemäße Beschlageinheit in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht,
2 und 3 die Beschlageinheit jeweils in verschiedenen Montagestellungen, ebenfalls in teilweise geschnittener Seitenansicht.
In den Figuren ist eine Beschlageinheit dargestellt, die ein Beschlagteil 4, beispielsweise in Form eines Türbandes, eine Schraube 1, ein Spreizelement 2 sowie eine Spreizhülse 3 aufweist.
Das Beschlagteil 4 ist mit einer Bohrung 9 versehen, an die sich an einem Ende eine Senkung 10 anschließt zur Aufnahme eines Senkkopfes der Schraube 1 und am anderen Ende eine Aufnahmebohrung 11 in der erfindungsgemäß das Spreizelement 2 vormontiert form- und/oder reibschlüssig einliegt.
Hierzu weist das Spreizelement 2 einen zylindrischen Schaft 5 auf, der beispielsweise in die als Presspassung ausgebildete Aufnahmebohrung 11 eingepresst ist, während am anderen Ende des Spreizelementes 2 ein Konus 6 angeformt ist, der in Gebrauchsstellung mit der Spreizhülse 3 korrespondiert.
Wie die 2 und 3 wiedergeben, ist die Beschlageinheit zur Befestigung des Beschlagteiles 4 an einem Hohlkammerprofil 13 angeschlossen, das eine Hohlkammer 14 aufweist und in einer Wandung mit einem Durchgangsloch 16 versehen ist, durch das ein Teil des zylindrischen Schaftes 5 des Spreizelementes 2 geführt ist.
Zur Befestigung bzw. Festklemmung des Beschlagteiles 4 am Hohlkammerprofil 3 sind die insoweit vormontierten Bauteile Schraube 1, Spreizelement 2 und Spreizhülse 3 durch das Durchgangsloch 16 in die Hohlkammer 14 geführt, wie dies in der 2 dargestellt ist. Dabei ist der Gewindeschaft der Schraube 1 in ein Gewinde 12 der Spreizhülse 3 eingedreht, während der dem Beschlagteil 4 zugewandte Bereich der Spreizhülse 3 mit mehreren, sich axial erstreckenden und zur Stirnseite hin offenen Schlitzen 7 versehen ist, durch die Zungen 8 gebildet sind.
Bei zunehmendem Eindrehen der Schraube 1 in die Spreizhülse 3 wird diese unter Aufspreizung der Zungen 8 gegen den Konus 6 des Spreizelementes 2 gedrückt bis in eine Stellung, in der die Zungen 8 mit ihrer Stirnseite an der Innenseite der Wandung 15 des Hohlkammerprofils 13 anliegen, so dass eine feste Verspannung des an der Außenseite der Wandung 15 anliegenden Beschlagteiles 4 erreicht ist.

1: Schraube
2: Spreizelement
3: Spreizhülse
4: Beschlagteil
5: Schaft
6: Konus
7: Schlitz
8: Zunge
9: Bohrung
10: Senkung
11: Aufnahmebohrung
12: Gewinde
13: Hohlkammerprofil
14: Hohlkammer
15: Wandung
16: Durchgangsloch

Claims

An einer Wandung (15) eines Hohlkammerprofils (13) befestigbare Beschlageinheit, mit einem Beschlagteil (4), einer darin verspannbaren Schraube, die in verspannter Gebrauchsstellung in eine Spreizhülse (3) eingedreht ist, mit der unter Aufspreizung ein auf der Schraube 1 geführtes, mit einem Konus (6) versehenes Spreizelement (2) korrespondiert, wobei dann die aufgespreizte, dem Beschlagteil (4) zugewandte Stirnseite der Spreizhülse (3) an der Innenseite der Wandung (15) des Hohlkammerprofils (13) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Spreizelement (2) vormontiert form- und/oder reibschlüssig im Beschlagteil (4) einliegt.
Beschlageinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spreizelement (2) mit einem zylindrischen Schaft (5) in einer Aufnahmebohrung (11) des Beschlagteiles (4) einliegt.
Beschlageinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Konus (6) an den zylindrischen Schaft (5) des Spreizelementes (2) anschließt.
Beschlageinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmebohrung (11) als Presspassung ausgebildet ist, in die das Spreizelement (2) eingepresst ist.
Beschlageinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der an der Wandung der Aufnahmebohrung (11) anliegende Bereich des zylindrischen Schaftes (5) mit einer Rändelung versehen ist.
Beschlageinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Schaft (5) des Spreizelementes (2) und die zugeordnete Wandung der Aufnahmebohrung (11) mit miteinander korrespondierenden Rastelementen versehen sind.
Beschlageinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizhülse (3) in dem dem Spreizelement (2) zugewandten Bereich mit mehreren, sich axial erstreckenden, stirnseitig offenen Schlitzen (7) versehen ist, unter Ausbildung von aufspreizbaren Zungen (8).