EP1661633B1 - Strahlreinigungseinrichtung - Google Patents

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EP1661633B1
EP1661633B1 EP04028080.2A EP04028080A EP1661633B1 EP 1661633 B1 EP1661633 B1 EP 1661633B1 EP 04028080 A EP04028080 A EP 04028080A EP 1661633 B1 EP1661633 B1 EP 1661633B1
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EP
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pipe
jet
cleaning device
water
jet cleaning
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Georg Ulrich
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Innovative Umwelttechnik GmbH
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Innovative Umwelttechnik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0933—Removing sludge or the like from tank bottoms

Definitions

  • the invention relates to a jet cleaning device for a water basin, in particular rain basin, according to claim 1.
  • Jet cleaning facilities are used in particular for the purification of rainwater. They serve to whirl up the dirt load in the water by injecting a jet of water and thereby avoid deposits. In addition to water, air can also be expelled. The air is supplied by means of an air injector the jet cleaning device, ie, the effluent water promotes via an injector after Wasserstrahlpumpenzin additional air, so that the water / air mixture is irradiated into the water of the pool, especially rain basin, and there carries out the cleaning.
  • the known jet cleaning devices may be formed with a fixed jet pipe or with a pivotable jet pipe. In the latter case, it is possible to detect by pivoting a correspondingly larger area of the water basin. Such blast cleaning devices are out EP 1 222 955 A and DE 29801934U known, comprising a beam cleaning device according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to improve the functionality of a beam cleaning device on. This object is achieved by a jet cleaning device according to claim 1.
  • the catching space may be formed as a pipe piece or receptacle.
  • the design as a piece of pipe is preferably made such that the supply pipe extends beyond the connection point and the area lying there forms the catching space.
  • a corresponding, closed container is provided beyond the junction, which receives the debris and the other, funded by the pump solids.
  • the trap is closed by means of a removable lid. This can be easily removed and therefore allows Fangraumentle réelle. After emptying the lid is replaced.
  • blast cleaning devices may include blast cleaners that only emit or are water also possible to provide them with air injectors, so that it comes to the ejection of a water-air jet. Furthermore, there is the possibility, if appropriate, of using fixed jet pipes or pivoting jet pipes which can pivot a certain angular range and therefore unfold their cleaning action there.
  • the FIG. 1 shows a jet cleaning device 1, which is arranged on the bottom 2 of a pool forming a water basin 3.
  • the blast cleaning device 1 has a fixed to the bottom 2 stand frame 4, which carries at its upper end a pivot drive 5, which is covered by a hood 6.
  • the hood 6 is open at the bottom and has the task that can work in an event of the water in the rain basin 3 flooding of the rotary actuator 5 within an air bell and therefore the electrical parts, in particular the electric motor, do no damage.
  • In the lower part of the base frame 4 contributes horizontal connecting pipe 7, which is connected at one end to a pump 8 and the other end is provided with a T-piece of pipe 9.
  • a vertically arranged Rohrcardflansch 10 connects, which merges into a pipe elbow 11 and an obliquely downward leading straight pipe section 12. This is followed by a horizontally oriented, approximately at the level of the connecting tube 7 lying jet pipe 13 which is provided with an air injector 14 having an air intake pipe 15.
  • the pump 8 is designed as an electric pump and protrudes with an intake pipe 16 into a sump 17 of the rainwater tank 3.
  • the aforementioned pivot drive 5 which has an electric motor 18 and a pivoting gear 19.
  • the pivoting gear 19 is connected via a shaft 20 with the pipe bend piece 11 in a torque-locking connection, so that the jet pipe 13 can be pivoted about the axis of rotation 21 of the pipe rotary flange 10.
  • the electric motor 18 is connected to an electrical connecting cable 22, wherein the electrical connection cable 22 leads via a watertight cable feedthrough 23 to the electric motor 18.
  • the watertight grommet 23 prevents condensed water or the like that may be on the outside of the cable sheath 24 from entering the interior of the electric motor 18.
  • connection cable 22 is provided with a longitudinal air seal 25.
  • This is a seal located within the cable jacket 24 which prevents air from flowing through the tubular jacket when, as the hood 6 floods, the air pressure within the hood increases. Due to the longitudinal air seal 25, it is prevented that longitudinal air flows along the path of the wires located in the cable through the cable sheath 24 to the outside, whereby the air cushion would shrink below the hood 6 and water would penetrate into the hood 6.
  • the cable bushing 23 is formed as a cast resin sleeve 26 such that the interior of the cable sheath 24 is filled with a casting over a portion and in this way a longitudinal air seal 25 is provided.
  • FIG. 2 shows the top view of a rainwater tank 3, in which a jet cleaning device 1 is arranged in the form of a jet cleaner 27, which forms a pivoting jet cleaner 28.
  • a jet cleaning device 1 is arranged in the form of a jet cleaner 27, which forms a pivoting jet cleaner 28.
  • the cleaning jet ejected from the jet pipe 13 will also strike the pelvic supports 31 when the pivoting jet cleaner 28 is pivoted.
  • the beam hardness, ie the impact energy, could cause the pelvic supports 31 to be washed out.
  • the beam obstacle forming components 32 namely the pelvic supports 31, each provided with a splash guard 33.
  • the splashguard 33 is preferred as an apron 34, in particular as a stainless steel sheet 35, designed.
  • the FIG. 3 shows a beam cleaning device 1, which is constructed substantially the same as the beam cleaning device of FIG. 1 so on the description of the FIG. 1 And only the differences will be shown below.
  • the jet pipe 13 is connected to an arcuate feed pipe 36 whose arc peak 37 is higher than the spray opening 38 of the jet pipe 13.
  • the feed tube 36 is formed by the tube rotary flange 10, the tube sheet piece 11 and the substantially straight tube piece 12.
  • the valve space 40 In the upper area, the valve space 40 has a valve seat 42, to which an arcuate vent pipe 43 connects.
  • In the valve chamber 40 is a buoyant closure piece 44 which is spherical.
  • FIG. 4 shows a blast cleaning device 1, which essentially like the blast cleaning devices of FIG. 1 and 3 is formed, so that reference is made to the corresponding statements. It is essential here that the connection pipe 7 forming a supply pipe 45 connects via a branching point 46 to the feed pipe 36, the latter being formed by pipe rotary flange 10, pipe bend piece 11 and pipe piece 12. As already stated, the jet pipe 13 adjoins the pipe section 12.
  • the branching point 46 is characterized in that the course of supply pipe 45 and supply pipe 36 are at an angle to each other. In the present embodiment of FIG. 4 this is effected by means of the T-tube piece 9.
  • the supply pipe 45 extends accordingly FIG. 4 - Due to the T-leg 47 of the T-pipe section 9 in a straight line over the branching point 46 with a piece of pipe 48, wherein this pipe section 48 forms a trap 49.
  • the front side of the catching space 49 is closed by means of a removable cover 50.
  • the pump 8 promotes water from the sump 17 of the rainbow 3, which are also solids in the water, such as scree and the like.
  • the result is that such solids are sucked in and supplied to the supply pipe 45.
  • the flow entrains the solids with it being prevented due to the inert mass in the region of the branching point 46 that the solids change the direction and reach the tube rotary flange 10. Rather, the solids will continue to move in a substantially straight line and get into the trap 49 in this way.
  • the lid 50 can be removed in a simple manner, so that there is access to the catching space 49. After the work is done, the lid 50 is replaced and the device is functional again.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Strahlreinigungseinrichtung für ein Wasserbecken, insbesondere Regenbecken, gemäß Anspruch 1. Strahlreinigungseinrichtungen werden insbesondere für die Reinigung von Regenbecken eingesetzt. Sie dienen dazu, die Schmutzfracht im Wasser durch Einstrahlen eines Wasserstrahls aufzuwirbeln und hierdurch Ablagerungen zu vermeiden. Zusätzlich zum Wasser kann auch Luft mit ausgestoßen werden. Die Luft wird mittels eines Luftinjektors der Strahlreinigungseinrichtung zugeführt, d.h., das ausströmende Wasser fördert über ein Injektorrohr nach dem Wasserstrahlpumpenprinzip zusätzlich Luft, so dass das Wasser/Luft-Gemisch in das Wasser des Wasserbeckens, insbesondere Regenbeckens, eingestrahlt wird und dort die Reinigung vornimmt. Die bekannten Strahlreinigungseinrichtungen können mit feststehendem Strahlrohr oder mit schwenkbarem Strahlrohr ausgebildet sein. In letzteren Falle ist es möglich, durch Verschwenken einen entsprechend größeren Bereich des Wasserbeckens zu erfassen.
    Solche Strahlreinigungseinrichtungen sind aus EP 1 222 955 A und DE 29801934U bekannt, die eine Strahlreinigungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 umfassen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Funktionsfähigkeit einer Strahlreinigungseinrichtung weiter zu verbessern,. Diese Aufgabe wird durch eine Strahlreinigungseinrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Hierdurch wird auch verhindert, dass von der Pumpe angesaugtes und gefördertes Geröll und dergleichen mit dem geförderten Wasser zum Strahlrohr transportiert wird, da an der Abzweigstelle das mitgefördert Geröll aufgrund der Massenträgheit nicht oder nicht in vollem Umfange die Richtungsänderung des Abzweiges mitmacht und auf diese Art und Weise nicht in das Zuführrohr gelangt, sondern im Wesentlichen die durch das Versorgungsrohr vorgegebene Bewegungsrichtung beibehält und daher jenseits der Anschlussstelle in den Fangraum gelangt. Hierdurch ist eine Verstopfung des Strahlrohr und auch weiterer, sich jenseits der Abzweigung befindlicher Komponenten verhindert.
  • Insbesondere kann der Fangraum als Rohrstück oder Aufnahmebehälter ausgebildet sein. Die Ausbildung als Rohrstück ist vorzugsweise derart getroffen, dass sich das Versorgungsrohr über die Anschlussstelle hinaus erstreckt und der dort liegende Bereich den Fangraum bildet. Im Falle der Ausbildung als Aufnahmebehälter ist jenseits der Anschlussstelle ein entsprechender, geschlossener Behälter vorgesehen, der das Geröll und die sonstigen, von der Pumpe mitgeförderten Feststücke aufnimmt.
  • Der Fangraum ist mittels eines entfernbaren Deckels verschlossen. Dieser kann auf einfache Weise entfernt werden und ermöglicht daher eine Fangraumentleerung. Nach dem Entleeren wird der Deckel wieder aufgesetzt.
  • Sämtliche vorstehend erwähnten Strahlreinigungseinrichtungen können Strahlreiniger aufweisen, die nur Wasser ausstoßen oder es ist auch möglich, sie mit Luftinjektoren zu versehen, so dass es zu dem Ausstoß eines Wasser-Luftstrahls kommt. Ferner besteht gegebenenfalls die Möglichkeit, feststehende Strahlrohre oder jedoch Schwenkstrahlrohre einzusetzen, die einen bestimmten Winkelbereich verschwenken können und daher dort ihre Reinigungswirkung entfalten.
  • Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:
    • Figur 1 eine Strahlreinigungseinrichtung der Stand der Technik innerhalb eines Regenbeckens,
    • Figur 2 ein Regenbecken mit einem Schwenkstrahlreiniger der Stand der Technik
    • Figur 3 eine Strahlreinigungseinrichtung mit Entlüftungsventil und
    • Figur 4 eine Strahlreinigungseinrichtung gemäß der Erfindung mit Fangraum für Geröll oder dergleichen.
  • Die Figur 1 zeigt eine Strahlreinigungseinrichtung 1, die auf dem Boden 2 eines ein Wasserbecken bildendes Regenbeckens 3 angeordnet ist. Die Strahlreinigungseinrichtung 1 weist ein am Boden 2 befestigtes Standgestell 4 auf, das an seinem oberen Ende einen Schwenkantrieb 5 trägt, der von einer Haube 6 überfangen ist. Die Haube 6 ist nach unten offen und hat die Aufgabe, dass bei einer durch das Wasser im Regenbecken 3 erfolgenden Überflutung der Schwenkantrieb 5 innerhalb einer Luftglocke arbeiten kann und daher die elektrischen Teile, insbesondere der Elektromotor, keinen Schaden nehmen. Im unteren Bereich trägt das Standgestell 4 ein horizontales Verbindungsrohr 7, das mit seinem einen Ende an eine Pumpe 8 angeschlossen ist und dessen anderes Ende mit einem T-Rohrstück 9 versehen ist. An das T-Rohrstück 9 schließt sich ein vertikal angeordneter Rohrdrehflansch 10 an, der in ein Rohrbogenstück 11 und ein schräg nach unten führendes, gerades Rohrstück 12 übergeht. Es folgt ein horizontal ausgerichtetes, etwa auf Höhe des Verbindungsrohr 7 liegendes Strahlrohr 13, das mit einem Luftinjektor 14 versehen ist, der ein Luftansaugrohr 15 aufweist. Die Pumpe 8 ist als elektrische Pumpe ausgebildet und ragt mit einem Ansaugrohr 16 in einen Sumpf 17 des Regenbeckens 3.
  • Unter der Haube 6 befindet sich der bereits erwähnte Schwenkantrieb 5, der einen Elektromotor 18 und ein Schwenkgetriebe 19 aufweist. Das Schwenkgetriebe 19 steht über eine Welle 20 mit dem Rohrbogenstück 11 in drehmomentschlüssiger Verbindung, so dass das Strahlrohr 13 um die Drehachse 21 des Rohrdrehflansches 10 verschwenkt werden kann.
  • Der Elektromotor 18 ist an ein elektrisches Anschlusskabel 22 angeschlossen, wobei das elektrische Anschlusskabel 22 über eine wasserdichte Kabeldurchführung 23 zum Elektromotor 18 führt. Die wasserdichte Kabeldurchführung 23 verhindert, dass Kondenswasser oder dergleichen, dass sich außen auf dem Kabelmantel 24 befinden kann, in das Innere des Elektromotors 18 eindringt.
  • Das Anschlusskabel 22 ist mit einer Längsluftabdichtung 25 versehen. Dies ist eine innerhalb des Kabelmantels 24 liegende Abdichtung, die verhindert, dass Luft durch den schlauchförmigen Kabelmantel strömen kann, wenn -beim Überfluten der Haube 6- der Luftdruck innerhalb der Haube ansteigt. Aufgrund der Längsluftabdichtung 25 ist es unterbunden, dass Längsluft entlang des Weges der sich im Kabel befindenden Adern durch den Kabelmantel 24 nach außen strömt, wodurch sich das Luftpolster unterhalb der Haube 6 verkleinern und Wasser in die Haube 6 eindringen würde.
  • Insbesondere ist die Kabeldurchführung 23 als Gießharzmuffe 26 derart ausgebildet, dass das Innere des Kabelmantels 24 über ein Teilstück mit Gießharz ausgefüllt ist und auf diese Art und Weise eine Längsluftabdichtung 25 geschaffen wird.
  • Die Figur 2 zeigt die Draufsicht auf ein Regenbecken 3, in dem eine Strahlreinigungseinrichtung 1 in Form eines Strahlreinigers 27 angeordnet ist, der einen Schwenkstrahlreiniger 28 bildet. Dies bedeutet, dass er mittels eines Schwenkantriebs eine Schwenkbewegung (Doppelpfeil 29) seines Strahlrohrs 13 vornehmen kann, so dass der ausgestoßene von einer nicht dargestellten Pumpe angesaugte Wasserstrahl (gestrichelte Linie 30) einen bestimmten Schwenkwinkel innerhalb des Regenbeckens 3 überstreicht.
  • Innerhalb des Regenbeckens 3 befinden sich mehrere Beckenstützen 31, die vom Boden 2 des Regenbeckens 3 ausgehen und eine das Regenbecken 3 abdeckende, in der Figur 2 nicht dargestellte Decke tragen. Es ist erkennbar, dass der vom Strahlrohr 13 ausgestoßene Reinigungsstrahl beim Verschwenken des Schwenkstrahlreinigers 28 auch auf die Beckenstützen 31 treffen wird. Die Strahlhärte, also die auftreffende Energie, könnte dazu führen, dass die Beckenstützen 31 ausgewaschen werden. Um dies zu verhindern sind die ein Strahlhindernis bildenden Bauteile 32, nämlich die Beckenstützen 31, mit jeweils einer Spritzschutzverkleidung 33 versehen. Die Spritzschutzverkleidung 33 ist bevorzugt als Schutzblech 34, insbesondere als Edelstahlblech 35, ausgestaltet. Der ausgestoßene Wasserstrahl oder -bei einem Strahlrohr mit Injektor- Wasser-Luftstrahl trifft im Betrieb des Schwenkstrahlreinigers 28 gegen die Spritzschutzverkleidung 33, so dass die Beckenstützen 31 geschützt sind und nicht ausgewaschen werden können.
  • Die Figur 3 zeigt eine Strahlreinigungseinrichtung 1, die im Wesentlichen ebenso aufgebaut ist, wie die Strahlreinigungseinrichtung der Figur 1, so dass auf die Beschreibung der Figur 1 Bezug genommen wird und nachstehend nur die Unterschiede gezeigt werden. Das Strahlrohr 13 ist an ein bogenförmiges Zuführrohr 36 angeschlossen, dessen Bogenscheitel 37 höher als die Spritzöffnung 38 des Strahlrohrs 13 liegt. Das Zuführrohr 36 wird von dem Rohrdrehflansch 10, dem Rohrbogenstück 11 und dem im Wesentlichen geraden Rohrstück 12 gebildet. Auf der Oberseite des Rohrbogenstücks 11 befindet sich ein Entlüftungsventil 39, das einen Ventilraum 40 aufweist, der über ein Anschlussrohr 41 mit dem Innern des Rohbogenstücks 11 kommunizierend in Verbindung steht. Im oberen Bereich weist der Ventilraum 40 einen Ventilsitz 42 auf, an den sich ein bogenförmiges Entlüftungsrohr 43 anschließt. Im Ventilraum 40 befindet sich ein schwimmfähiges Verschlussstück 44, das kugelförmig ausgebildet ist.
  • Es ergibt sich folgende Funktion: Steigt der Wasserspiegel im Regenbecken 3 aufgrund eines Regenereignisses an, so läuft Wasser in das Ansaugrohr 16, das Verbindungsrohr 7 und den Rohrdrehflansch 10. Gleichzeitig tritt das ansteigende Wasser in die Spritzöffnung 38 des Strahlrohres 13 ein und steigt im Rohrstück 12 an. Dies hat zur Folge, dass sich im Rohrbogenstück 11 eine Luftblase befindet. Wird nun -zum Reinigen des Regenbeckens 3- die Pumpe 8 in Betrieb genommen, so saugt sie über ihr Ansaugrohr 16 aus dem Sumpf 17 des Regenbeckens 3 Reinigungswasser an und fördert es durch das Verbindungsrohr 7 und den Rohrdrehflansch 10 in das Rohrbogenstück 11. Die dort befindliche Luft wird verdrängt, da sie über das Anschlussrohr 41 in den Ventilraum 40 des Entlüftungsventils 39 treten und aus dem Entlüftungsrohr 43 an die Außenatmosphäre gelangen kann. Das Nachfolgende, von der Pumpe 8 geförderte Wasser dringt ebenfalls über das Anschlussrohr 41 in den Ventilraum 40 ein und nimmt dabei das Verschließstück 44 mit, d.h., dieses Verschließstück 44 schwimmt auf und erreicht dadurch den Ventilsitz 42, der zum Verschließen des Entlüftungsventils 39 führt. Damit ist ein Wasseraustritt durch das Entlüftungsrohr 43 verhindert und das geförderte Wasser wird über das Rohrstück 12 zum Strahlrohr 13 gelangen und dort ausgestoßen werden.
  • Die Figur 4 zeigt eine Strahlreinigungseinrichtung 1, die im Wesentlichen wie die Strahlreinigungseinrichtungen der Figur 1 und 3 ausgebildet ist, so dass auf die entsprechenden Ausführungen Bezug genommen wird. Wesentlich hierbei ist, dass sich das ein Versorgungsrohr 45 bildende Verbindungsrohr 7 über eine Abzweigstelle 46 an das Zuführrohr 36 anschließt, wobei letzteres von Rohrdrehflansch 10, Rohrbogenstück 11 und Rohrstück 12 gebildet ist. An das Rohrstück 12 schließt sich -wie bereits ausgeführt- das Strahlrohr 13 an.
  • Die Abzweigstelle 46 ist dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf von Versorgungsrohr 45 und Zuführrohr 36 unter einem Winkel zueinander stehen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Figur 4 wird dies mittels des T-Rohrstücks 9 bewirkt. Das Versorgungsrohr 45 erstreckt sich -gemäß Figur 4- aufgrund des T-Schenkels 47 des T-Rohrstücks 9 geradlinig über die Abzweigstelle 46 mit einem Rohrstück 48 hinaus, wobei dieses Rohrstück 48 einen Fangraum 49 bildet. Stirnseitig ist der Fangraum 49 mittels eines entfernbaren Deckels 50 verschlossen.
  • Es ergibt sich folgende Funktion: Im Betrieb fördert die Pumpe 8 Wasser aus dem Sumpf 17 des Regenbeckens 3, wobei sich im Wasser auch Feststoffe befinden, wie beispielsweise Geröll und dergleichen. Die Folge ist, dass auch derartige Feststoffe mit angesaugt und dem Versorgungsrohr 45 zugeführt werden. Die Strömung reißt die Feststoffe mit, wobei aufgrund der trägen Masse im Bereich der Abzweigstelle 46 verhindert ist, dass die Feststoffe die Richtung ändern und in den Rohrdrehflansch 10 gelangen. Vielmehr werden sich die Feststoffe im Wesentlichen geradlinig weiterbewegen und auf diese Art und Weise in den Fangraum 49 gelangen. Hierdurch wird verhindert, dass Geröll und dergleichen in das Strahlrohr 13 eingebracht werden. Zur Entleerung des Fangraums 49 kann der Deckel 50 auf einfache Weise abgenommen werden, so dass ein Zugriff zum Fangraum 49 besteht. Nach getaner Arbeit, wird der Deckel 50 wieder aufgesetzt und die Einrichtung ist wieder funktionsfähig.

Claims (3)

  1. Strahlreinigungseinrichtung (1) für ein Wasserbecken, insbesondere Regenbecken (3), mit einem Strahlreiniger, dessen Strahlrohr (13) ein Zuführrohr (36) aufweist, das an einer Anschlussstelle an ein Versorgungsrohr (45) angeschlossen ist, wobei die Anschlussstelle als Abzweigstelle (46) ausgebildet ist, wobei die Abzweigstelle (46) sich dadurch auszeichnet, dass das Versorgungsrohr (45) und das Zuführrohr (36) unter einem Winkel zueinander stehen, dadurch gekennzeichnet dass die Anschlussstelle mittels eines T-Rohrstücks gebildet ist und sich das Versorgungsrohr (45) aufgrund eines T-Schenkels (47) des T-Rohrstücks (9) geradlinig über die Abzweigstelle (46) mit einem Rohrstück (48) hinaus erstreckt, wobei dieses Rohrstück (48) einen stirnseitig mittels eines entfernbaren Deckels (50) verschlossenen Fangraum (49) für Geröll oder dergleichen bildet.
  2. Strahlreinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlreinigungseinrichtung (1) mindestens einen Luftinjektor (14) aufweist.
  3. Strahlreinigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlreinigungseinrichtung (1) als Schwenkstrahlreinigungseinrichtung ausgebildet ist.
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