EP1637694A2 - Wickeltrommel - Google Patents

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EP1637694A2
EP1637694A2 EP05004527A EP05004527A EP1637694A2 EP 1637694 A2 EP1637694 A2 EP 1637694A2 EP 05004527 A EP05004527 A EP 05004527A EP 05004527 A EP05004527 A EP 05004527A EP 1637694 A2 EP1637694 A2 EP 1637694A2
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winding drum
flattened
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drum
winding
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Richard Frank
Jochen Hachtel
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MHZ Hachtel GmbH and Co KG
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/322—Details of operating devices, e.g. pulleys, brakes, spring drums, drives
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47H11/00—Curtain cord appurtenances
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    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/322—Details of operating devices, e.g. pulleys, brakes, spring drums, drives
    • E06B2009/3225—Arrangements to aid the winding of cords rollers

Definitions

  • the invention relates to a winding drum of a winding arrangement, which can be arranged on or on a shaft of the winding arrangement, wherein the winding drum has a lateral surface.
  • Object of the present invention is to develop a winding drum, so that a uniform, controlled winding and unwinding of a string or the like. On the winding drum is made possible.
  • a winding drum of the aforementioned type wherein on the lateral surface at least a flattened area is formed, which extends at least partially in the axial direction along the drum.
  • a winding drum usually has a round cross-section. Now, if at least one area is flattened, the cross-section in a section is no longer completely round. At this point, the diameter of the winding drum is reduced. This has the effect that a cord to be wound onto the winding drum can be displaced particularly well in the axial direction along the winding drum. As a result, already existing windings can be displaced by newly added windings without several windings overlapping one another on the winding drum and without excessive friction occurring. This measure ensures uniform winding and unwinding.
  • the winding drum according to the invention is suitable for use in roller blinds, blinds, Roman blinds, Plisee curtains, etc.
  • the drum has a feed area for a string or the like and ends the at least one flattened area in front of the feed area.
  • This measure facilitates the transport of the cord to be wound or the like away from the feed.
  • an outer cross-section reduction takes place in a section of the winding drum.
  • a similar effect is achieved as in a frustoconical winding drum, in which the axial line transport on the lateral surface is facilitated solely by the conicity of the winding drum.
  • the drum In the area of the line feed, the drum can run around its entire circumference, so that the line can not jam in a gap between a bearing part and the drum and thereby generate increased friction.
  • the drum In the feed area, the drum must be round so that the flattened areas result in a jump in diameter.
  • the windings can reach the area of reduced outer diameter in a particularly simple manner if a flowing transition, in particular a bevel, is provided between the feed area and the flattened area.
  • the transition from the feed region to the flattened region can be designed in a stepped manner. This reliably prevents a winding from unintentionally moving back into the feed area.
  • the flattened portion is formed as a plane which is oriented obliquely to the axis of the winding drum, one end of the plane is broader in the case of a cylindrical winding drum in the basic form than the other end of the plane. It is particularly preferred if the flattened area narrows towards the feed area. This means that the plane extends away from the feed area in the direction of the axis of the drum. Even with a drum having a cylindrical basic shape, a continuous reduction in diameter can be produced in this way, which facilitates the axial transport of the string.
  • a plane as a flattened area attached to her opposite ends is different widths can also be provided in the basic shape conical winding drums. By different deep recesses in the drum at the ends of the plane, the slope of the plane can be adjusted.
  • a plurality of flattened regions may be provided, wherein in each case preferably two flattened regions are opposite each other.
  • flattened regions can be provided on the jacket of the drum on two opposite longitudinal sides.
  • Such a design of the drum is particularly advantageous if it is produced as a plastic injection molded part.
  • the flattened areas can then run the dividing line of the injection mold. At this parting line often arise burrs that could hinder the string in their axial displacement. By providing the flattened areas, however, the occurrence of such burrs is harmless.
  • the winding drum substantially cylindrical or frusto-conical. If the plane is inclined, a cylindrical basic shape may be sufficient. In a frusto-conical basic shape, the plane can also be arranged obliquely to the axis of the frusto-conical shape and thus lie approximately parallel to a tangent or tangential plane of the drum surface.
  • FIG. 1a an embodiment of a winding drum 10 is shown in a perspective view.
  • This drum 10 is designed round, wherein it tapers conically from the end 12 to the end 11.
  • On its longitudinal sides, it has flattened areas 14 which, however, do not extend over the entire length of the drum 10, but end before the actual line feed area 16.
  • the flattened region 14 merges smoothly again by a bevel 15 into the conical lateral surface of the drum 10, which is also illustrated in particular in FIG. 1b, which shows the drum 10 in longitudinal section through the flattened regions 14 and 14 '.
  • the regions 14 and 14 'with the transition regions 15 and 15' are arranged exactly opposite each other. In their area, the dividing line of an injection mold for producing the drum 10 can run.
  • a cover or a housing may be provided for the winding drum 10. To a single-layer winding To ensure a cover, which is spaced about cord thickness of the lateral surface of the feed region 16, in the supply region 16, that is only over a part of the length of the drum 10 may be sufficient.
  • FIG. 2a shows a first side view of a winding drum 20 that is cylindrical in its basic form.
  • a flattened area 21 can be seen, which widens from its left end 22 to its right end 23. This means that the flattened region 21 extends obliquely to the axis of the winding drum 20. The further one moves away from the feed region 24, the wider becomes the flattened region 21.
  • FIG. 2 b it can be seen in the side view rotated by 90 ° that the flattened region 21 runs obliquely to the axis 25 of the drum 20.
  • the transition region is formed as a slope 26.
  • Fig. 3 is a sectional view through the winding drum 20 of Fig. 2a is shown.
  • the lateral surface 27 of a cylindrical basic shape can be seen.
  • the flattened portions 21 ', 21 " are the flattened portions 21 ".

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Abstract

Bei einer Wickeltrommel (10) einer Aufwickelanordnung, die auf oder an einer Welle der Aufwickelanordnung anordenbar ist, ist an der Mantelfläche wenigstens ein abgeflachter Bereich (14) ausgebildet, der sich zumindest abschnittsweise in axialer Richtung entlang der Trommel (10) erstreckt. Ein schlaufenfreies Aufwickeln wird dadurch erleichtert. Ein gleichmäßiges Aufwickeln wird erreicht, und die Reibungskräfte für den axialen Schnurtransport werden vermindert.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wickeltrommel einer Aufwickelanordnung, die auf oder an einer Welle der Aufwickelanordnung anordenbar ist, wobei die Wickeltrommel eine Mantelfläche aufweist.
  • Um Behänge kontrolliert abzulassen und wieder nach oben zu ziehen, sind Aufwickelanordnungen bekannt, an denen eine Schnur befestigt ist, die mit ihrem anderen Ende am unteren Ende des Behangs befestigt ist. Beim Auf- und Abwickeln der Schnur ist darauf zu achten, dass die Schnur sich gleichmäßig aufwickelt, ohne Schlaufen zu bilden. Insbesondere sind an einem Behang in der Regel zwei oder mehr Schnüre angeordnet, sodass auch mehrere Aufwickelanordnungen vorgesehen sind. Die Aufwickelanordnungen sollen die Schnüre gleichmäßig auf- und abwickeln, so dass es zu keiner Schräglage des Behangs kommt. Die Aufwickelanordnungen umfassen in der Regel eine Wickeltrommel, die zylindrisch oder kegelstumpfförmig ausgebildet ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Wickeltrommel weiterzubilden, sodass ein gleichmäßiges, kontrolliertes Auf- und Abwickeln einer Schnur oder dgl. auf der Wickeltrommel ermöglicht wird.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Wickeltrommel der eingangs genannten Art, wobei an der Mantelfläche wenigstens ein abgeflachter Bereich ausgebildet ist, der sich zumindest abschnittsweise in axialer Richtung entlang der Trommel erstreckt. Eine Wickeltrommel weist in der Regel einen runden Querschnitt auf. Wenn nun zumindest ein Bereich abgeflacht ist, ist der Querschnitt in einem Abschnitt nicht mehr vollständig rund. An dieser Stelle ist der Durchmesser der Wickeltrommel reduziert. Dies bewirkt, dass eine auf die Wickeltrommel aufzuwickelnde Schnur besonders gut in axialer Richtung entlang der Wickeltrommel verschoben werden kann. Dadurch können bereits vorhandene Wicklungen durch neu hinzukommende Wicklungen verdrängt werden, ohne dass sich mehrere Wicklungen auf der Wickeltrommel übereinander legen und ohne dass übermäßige Reibung entsteht. Durch diese Maßnahme wird ein gleichmäßiges Auf- und Abwickeln sichergestellt. Die erfindungsgemäße Wickeltrommel ist für die Verwendung bei Rollos, Jalousien, Raffrollos, Plisee-Vorhängen etc. geeignet.
  • Vorzugsweise weist die Trommel einen Zuführbereich für eine Schnur oder dgl. auf und endet der wenigstens eine abgeflachte Bereich vor dem Zuführbereich. Diese Maßnahme erleichtert den Transport der aufzuwickelnden Schnur oder dgl. weg vom Zuführbereich. Insbesondere erfolgt eine Außenquerschnittsverringerung in einem Abschnitt der Wickeltrommel. Dadurch wird eine ähnliche Wirkung erzielt wie bei einer kegelstumpfförmigen Wickeltrommel, bei der der axiale Schnurtransport auf der Mantelfläche ausschließlich durch die Konizität der Wickeltrommel erleichtert wird. Im Bereich der Schnurzuführung kann die Trommel über ihren gesamten Umfang rund verlaufen, damit sich die Schnur nicht in einem Spalt zwischen einem Lagerteil und der Trommel verklemmen und dadurch eine erhöhte Reibung erzeugen kann. Im Zuführbereich muss die Trommel rund sein, sodass durch die abgeflachten Bereiche quasi ein Durchmessersprung erzielt wird.
  • Die Wicklungen können auf besonders einfache Art und Weise auf den Bereich mit verringertem Außendurchmesser gelangen, wenn zwischen dem Zuführbereich und dem abgeflachten Bereich ein fließender Übergang, insbesondere eine Schräge, vorgesehen ist.
  • Bei einer alternativen Ausführungsform kann der Übergang vom Zuführbereich zum abgeflachten Bereich stufenförmig ausgestaltet sein. Dadurch wird es sicher vermieden, dass sich eine Wicklung unbeabsichtigt wieder in den Zuführbereich bewegt.
  • Wenn der abgeflachte Bereich als Ebene ausgebildet ist, die schräg zur Achse der Wickeltrommel ausgerichtet ist, ist bei einer in der Grundform zylindrischen Wickeltrommel ein Ende der Ebene breiter als das andere Ende der Ebene. Besonders bevorzugt ist es, wenn der abgeflachte Bereich sich zum Zuführbereich hin verschmälert. Dies bedeutet, dass sich die Ebene vom Zuführbereich weg in Richtung zur Achse der Trommel erstreckt. Auch bei einer Trommel mit einer zylindrischen Grundform kann auf diese Weise eine kontinuierliche Durchmesserverringerung erzeugt werden, die den axialen Schnurtransport erleichtert. Eine Ebene als abgeflachter Bereich, die an ihren gegenüberliegenden Enden unterschiedlich breit ist, kann auch bei in der Grundform kegelförmigen Wickeltrommeln vorgesehen sein. Durch unterschiedlich tiefe Ausnehmungen in der Trommel an den Enden der Ebene kann die Steigung der Ebene eingestellt werden.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung können mehrere abgeflachte Bereiche vorgesehen sein, wobei sich vorzugsweise jeweils zwei abgeflachte Bereiche gegenüberliegen. Insbesondere können am Mantel der Trommel an zwei sich gegenüberliegenden Längsseiten abgeflachte Bereiche vorgesehen sein. Eine solche Ausgestaltung der Trommel ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn diese als Kunststoffspritzgießteil hergestellt wird. In den abgeflachten Bereichen kann dann die Trennlinie der Spritzgießform verlaufen. An dieser Trennlinie entstehen häufig Grate, die die Schnur in ihrer axialen Verschiebung behindern könnten. Durch Vorsehen der abgeflachten Bereiche ist das Entstehen solcher Grate jedoch unschädlich.
  • Es ist denkbar, die Wickeltrommel im Wesentlichen zylindrisch oder kegelstumpfförmig auszubilden. Wenn die Ebene geneigt ist, kann eine zylindrische Grundform ausreichend sein. Bei einer kegelstumpfförmigen Grundform kann die Ebene ebenfalls schräg zur Achse der kegelstumpfförmigen Form angeordnet sein und damit in etwa parallel zu einer Tangente bzw. Tangentialebene der Trommeloberfläche liegen.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel ist in der schematischen Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1a
    eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Trommel;
    Fig. 1b
    einen Längsschnitt durch die Trommel aus Fig. 1a entlang der Linie A-A;
    Fig. 2a
    eine erste Seitenansicht einer Wickeltrommel;
    Fig. 2b
    eine Seitenansicht bei um 90° gedrehter Wickeltrommel;
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung gemäß III-III der Fig. 2a; und
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung gemäß IV-IV der Fig. 2a.
  • In Fig. 1a ist in perspektivischer Ansicht eine Ausgestaltung einer Wickeltrommel 10 dargestellt. Diese Trommel 10 ist rund ausgestaltet, wobei sie sich vom Ende 12 zum Ende 11 hin konisch verjüngt. An ihren Längsseiten weist sie abgeflachte Bereiche 14 auf, die sich jedoch nicht über die gesamte Länge der Trommel 10 erstrecken, sondern vor dem eigentlichen Schnurzuführbereich 16 enden. Hier geht der abgeflachte Bereich 14 sanft durch eine Schräge 15 wieder in die konische Mantelfläche der Trommel 10 über, was insbesondere auch in Fig. 1b verdeutlicht ist, die die Trommel 10 im Längsschnitt durch die abgeflachten Bereiche 14 und 14' zeigt. Die Bereiche 14 und 14' mit den Übergangsbereichen 15 und 15' sind genau gegenüberliegend angeordnet. In ihrem Bereich kann die Trennlinie einer Spritzgießform zur Herstellung der Trommel 10 verlaufen. An solchen Trennlinien entstehen in der Regel Grate auf der Oberfläche der Trommel 10, die durch die abgeflachten Bereiche 14 und 14' jedoch unschädlich für die Bewegung der Schnur in axialer Richtung sind, da in diesen abgeflachten Bereichen 14 und 14' die Schnur die Trommel nicht berührt oder zumindest nicht unter Druck berührt. Für die Wickeltrommel 10 kann eine Abdeckung oder ein Gehäuse vorgesehen sein. Um ein einlagiges Aufwickeln sicherzustellen, kann eine Abdeckung, die etwa um Schnurdicke von der Mantelfläche des Zuführbereichs 16 beabstandet ist, im Zuführbereich 16, d. h. nur über einen Teil der Länge der Trommel 10 ausreichend sein.
  • In der Fig. 2a ist eine erste Seitenansicht einer in der Grundform zylindrischen Wickeltrommel 20 gezeigt. In der Draufsicht ist ein abgeflachter Bereich 21 zu sehen, der sich von seinem linken Ende 22 zu seinem rechten Ende 23 aufweitet. Dies bedeutet, dass der abgeflachte Bereich 21 schräg zur Achse der Wickeltrommel 20 verläuft. Je weiter man sich also vom Zuführbereich 24 entfernt, desto breiter wird der abgeflachte Bereich 21.
  • In der Fig. 2b ist in der um 90° gedrehten Seitenansicht zu erkennen, dass der abgeflachte Bereich 21 schräg zur Achse 25 der Trommel 20 verläuft. Der Übergangsbereich ist als Schräge 26 ausgebildet.
  • In der Fig. 3 ist eine Schnittdarstellung durch die Wickeltrommel 20 der Fig. 2a gezeigt. Zum einen ist die Mantelfläche 27 einer zylindrischen Grundform zu sehen. An zwei sich gegenüberliegenden Stellen befinden sich die abgeflachten Bereiche 21', 21".
  • In der Fig. 4 ist wiederum die zylindrische Grundform zu sehen. Allerdings sind die abgeflachten Bereiche 21"' und 21"" größer, da der abgeflachte Bereich 21 an dieser Stelle breiter ist.

Claims (10)

  1. Wickeltrommel (10, 20) einer Aufwickelanordnung, die auf oder an einer Welle der Aufwickelanordnung anordenbar ist, mit einer Mantelfläche (27), dadurch gekennzeichnet, dass an der Mantelfläche (27) wenigstens ein abgeflachter Bereich (14, 14', 21, 21', 21", 21"', 21"") ausgebildet ist, der sich zumindest abschnittsweise in axialer Richtung entlang der Trommel (10, 20) erstreckt.
  2. Wickeltrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (10, 20) einen Zuführbereich (16, 24) für eine Schnur oder dgl. aufweist und der wenigstens eine abgeflachte Bereich (14, 14', 21, 21', 21", 21"', 21""') vor dem Zuführbereich (16, 24) endet.
  3. Wickeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Zuführbereich (16, 24) und dem abgeflachten Bereich (14, 14', 21, 21', 21", 21"', 21""') ein fließender Übergang, insbesondere eine Schräge (26), vorgesehen ist.
  4. Wickeltrommel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang vom Zuführbereich (16, 24) zum abgeflachten Bereich (14, 14', 21, 21', 21", 21"', 21""') stufenförmig ausgestaltet ist.
  5. Wickeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der abgeflachte Bereich (14, 14', 21, 21', 21", 21"', 21""') als Ebene ausgebildet ist, die schräg zur Achse (25) der Wickeltrommel (10, 20) ausgerichtet ist.
  6. Wickeltrommel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der abgeflachte Bereich (21, 21', 21", 21"', 21""') sich zum Zuführbereich (24) hin verschmälert.
  7. Wickeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere abgeflachte Bereiche (14, 14', 21, 21', 21", 21"', 21""') vorgesehen sind, wobei sich vorzugsweise jeweils zwei abgeflachte Bereiche (14, 14', 21, 21', 21", 21"', 21""') gegenüberliegen.
  8. Wickeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickeltrommel (10, 20) im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist.
  9. Wickeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickeltrommel (10, 20) im Wesentlichen kegelstumpfförmig ausgebildet ist.
  10. Wickeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des abgeflachten Bereichs eine (14, 14', 21, 21', 21", 21"', 21""') Trennlinie einer Spritzgießform zur Herstellung der Wickeltrommel (10, 20) verläuft.
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