EP1632625B1 - Drehschliesszylinder für ein Sicherheitsschloss - Google Patents

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EP1632625B1
EP1632625B1 EP20040405554 EP04405554A EP1632625B1 EP 1632625 B1 EP1632625 B1 EP 1632625B1 EP 20040405554 EP20040405554 EP 20040405554 EP 04405554 A EP04405554 A EP 04405554A EP 1632625 B1 EP1632625 B1 EP 1632625B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lock cylinder
pin
rotary lock
cylinder according
outer part
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP20040405554
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1632625A1 (de
Inventor
Ernst Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Schweiz AG
Original Assignee
Assa Abloy Schweiz AG
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Filing date
Publication date
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Priority to DK04405554T priority patent/DK1632625T3/da
Priority to PT44055549T priority patent/PT1632625E/pt
Priority to EP20040405554 priority patent/EP1632625B1/de
Priority to ES04405554T priority patent/ES2425473T3/es
Application filed by Assa Abloy Schweiz AG filed Critical Assa Abloy Schweiz AG
Priority to US11/220,379 priority patent/US20060048554A1/en
Priority to AU2005209601A priority patent/AU2005209601B8/en
Publication of EP1632625A1 publication Critical patent/EP1632625A1/de
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0003—Details
    • E05B27/0017—Tumblers or pins
    • E05B27/0021—Tumblers or pins having movable parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0057—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with increased picking resistance
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0038—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets
    • E05B47/0044—Cylinder locks with magnetic tumblers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T70/7588—Rotary plug
    • Y10T70/7593—Sliding tumblers
    • Y10T70/7599—Transverse of plug
    • Y10T70/7605—Pin tumblers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T70/00—Locks
    • Y10T70/70—Operating mechanism
    • Y10T70/7441—Key
    • Y10T70/7915—Tampering prevention or attack defeating
    • Y10T70/7921—Armoring

Definitions

  • the invention relates to a rotary lock cylinder for a security lock according to the preamble of claim 1.
  • Rotary lock cylinder of this type have long been known. They ensure high security. Like other security devices, they are subject to manipulation for unauthorized opening. Above all, simple and cheap locking cylinders often can not resist such manipulations.
  • One of these opening methods is known as "beating technique”. This opening method is low-profile and does not fundamentally damage the rotary-lock cylinder.
  • a blank which has a profiling which corresponds to that of the cylinder to be manipulated. Since the profiles of the cylinders are different, a corresponding set of blanks is needed. From this sentence, the matching blank is selected. The corresponding associated blank is inserted into the keyway and held in the desired direction of rotation of the rotor on the key handle with a suitable torque under pressure. With a striking tool is hit at the same time now on the handle. Through the blank, a pulse is exerted on the rotor pins in each case. According to the percussion principle, the core pins each transmit the impulse to the associated housing pin. The core pins remain standing here.
  • the housing pins are affected by the pulse received briefly moved against the retroactive force of the housing spring outward beyond the dividing line in the stator. Since the housing pins now no longer lock the rotor, this is free and can be rotated and thus the rotary lock cylinder can be opened. The blank can be removed and used for further manipulation.
  • the US 3,762,193 discloses a rotary lock cylinder outer, wherein the core pins have an inner part and an outer part, wherein the length of the outer part and the length of the associated housing pin together give a length which is greater than that of a bore, in which the housing pin is mounted.
  • the outer part would lock the rotor.
  • the WO 01/48340 A and the WO 97/07310 A show more rotary lock cylinder.
  • the invention has for its object to provide a rotary lock cylinder of the type mentioned, which reliably prevents this opening method and yet is reliable and can be produced cheaply.
  • the housing pins can continue to be moved outwards into the stator during a manipulation according to the above-mentioned principle.
  • the part of the core pin according to the preamble of claim 1 goes outside. This outer part takes over the blocking of the rotor due to the mentioned length ratios. Basically, it is sufficient if only such a tumbler has a core with an outer part and an inner part.
  • the two parts of the core pin have a recess or a corresponding projection on the contacting surfaces, which simplifies the assembly of the core pins.
  • the inner part of all two-piece core pins is the same length.
  • the inner part is preferably made of a hard material, such as hardened steel. Since all these parts can be made the same, their manufacture and the corresponding assembly is easy or inexpensive.
  • the outer part can be made of a comparatively soft metal, for example brass or nickel silver, since this part is less stressed than the inner part, which is engaged with the key. The effective length of the core pins is thus determined by the outer parts. These outer parts are correspondingly different in length.
  • the outer part of the core pin and also the inner part are preferably cylindrical and radially completely separable from each other.
  • the outer part of the core pin is punctured. This gives even greater security and prevents other opening methods. If such a rear-punched part is moved outwardly into the stator during the aforementioned manipulation, it can generally no longer be returned to the rotor when the rotor is tilted and remains in the blocking position. This is further enhanced if, according to a development of the invention, the bore in the stator is also punctured.
  • the housing pins are each mounted in slides.
  • the housing pins and the associated springs can then be filled outside the stator in the slide.
  • the core pins are inserted into the stepped holes of the rotor.
  • the mounting of the core pins is simplified if, according to the invention, the two parts of the core pin have a recess or a corresponding projection on the contacting surfaces.
  • a tumbler of the housing pin and the outer part of the core pin are connected by magnetic forces. This is done in particular by magnetic pins, which are firmly inserted into said parts. This magnetic connection ensures that the housing pin and the outer part are securely moved together and simultaneously outwards during said manipulation.
  • the housing pin and the inner part thus form a kind of package that dissolves in the said manipulation of the inner part of the core and migrates to the outside.
  • Rotary lock cylinder 1 is a simple rotary lock cylinder or a double-lock cylinder and has a stator S and a rotor R.
  • the stator S usually has three slides 3, of which only one is shown here. These slides 3 are inserted into a stator housing not shown here and each have a plurality of holes 4, each receiving a coil spring 5 and a housing pin 6 to 9. In the in FIG. 1 shown basic position, the housing pins 7, 8 and 9 exceed a dividing line T between the stator S and the rotor R and thereby lock the rotor R.
  • the stator S also has a sleeve 2, which close the holes 21 of the slide 3 to the outside and at which the springs 5 are supported. But the stator S can also be constructed as usual without slider 3 and sleeve 2.
  • the rotor R forms a keyway 24, in which the shank of the associated key for insertion of the tumblers Z1 to Z4 is to be inserted.
  • the key can be designed to be arbitrary, ie it can be in particular a reversible key with holes or a so-called spanner. In the FIG. 1 is the key channel 24 left open.
  • the rotor R has radial stepped holes 21 in which core pins K1 to K4 are mounted. These core pins K1 to K4 project as shown in the rest position in the keyway 24. By the springs 5, the core pins K1 to K4 are held in the rest position shown. Through the shoulders of the stepped holes 21, these positions are defined.
  • the core pins K1 to K4 each consist of an inner part 20 and one of the outer parts 10 to 13.
  • the inner parts 20 are as shown all the same length and the same design. They each have at a rear end a radially outwardly directed collar 27 which rests in the stepped bore on said shoulder.
  • the inner parts 20 are preferably made of a hard material, in particular hardened steel.
  • the back of the core pins 20 is each formed by a flat surface 28. At these flat and closed surfaces 28 lies in each case with a flat inner surface 15 (FIG. Fig. 2 ) of the outer parts 10 to 13.
  • These outer parts 10 to 13 are as shown different lengths. The effective length of the core pins K1 to K4 is thus determined by the different lengths of the outer parts 10 to 13.
  • the outer parts 10 to 13 each have an inner surface 29 and an outer surface 30.
  • the inner surfaces 29 are preferably also flat and lie flat against one of the surfaces 27 of an inner part 20.
  • the outer surfaces 30, however, are cambered and are each on an inner surface 15 of the housing pins 6 to 9 at.
  • the inner parts 20 and the outer parts 10 to 13 thus lie loosely and planar against each other. Radial parts 20 and 10 to 13 can be completely separated from each other.
  • the inner parts 20 are according to FIG. 1 each completely in the rotor R and thus have no blocking function in the rest position.
  • the outer parts 10 to 13 and the housing pins 6 to 9 are each provided with an inner radial bore 16 and 17, in which a magnetic pin 18 and 19 is firmly inserted.
  • the magnets 18 and 19 are each permanent magnets and fixed in the corresponding bore 16 and 17, respectively.
  • These magnetic pins 18 and 19 connect the outer parts 10 to 13 each with one of the housing pins 6 to 9.
  • the magnetic force acts only radially, so that upon rotation of the rotor R, the inner parts 10 to 13 of the housing pins 6 to 9 without Another can be separated.
  • the magnetic connection has the advantage that the inner parts 10 to 13 and the housing pins 6 to 9 are moved even more securely together in the exercise of said radial pulses and thus can not be separated from each other with said percussion principle.
  • the outer parts 10 to 12 are each backed behind. As a result, in each case an inner edge 31 and an outer edge 32 are formed, each projecting radially. Are the outer parts 10 to 12 according to FIG. 2 in the outer position, they are, as mentioned above, in each case moved inwards again by the springs 5. If, as mentioned above, a torque is exerted on the rotor R, the bores 21 in the rotor R and the bores 4 in the stator S are slightly offset relative to one another in the circumferential direction. The inner edge 32 can not exceed the dividing line T by this offset. This also applies in the reverse direction by the edge 31. The outer parts 10 to 12 are become. As a result, other manipulation attempts become ineffective.
  • the holes 4 are also punctured. It is on the EP 0 937 843 A referenced, showing which slide with recessed holes.
  • the housing pins can also be punctured, as per FIG. 1 in the housing pins 8 and 9 is the case.
  • the length L1 is the length of the outer parts 10 to 13.
  • the length L2 is the length of the housing pins 6 to 9. These lengths are different as shown.
  • the length L3 is the sum of the lengths L1 and L2. This length L3 is greater than the length L4, which is the length of the holes 21. It therefore applies L1 + L2> L4. Because of this relation it is ensured that in the position according to FIG. 2 always lock the outer parts 10 to 13. This also applies if according to FIG. 3 Also, the inner parts 20 are each offset outwards and thus do not protrude into the keyway 24.
  • FIGS. 4 and 5 show a tumbler Z1 'according to a variant.
  • the outer part 10 'on the inside a cylindrical recess 20, and the inner part 20' has a corresponding cylindrical pin 23.
  • the pin 23 in the recess 22 a engages the pin 23 in the recess 22 a.
  • the engagement is effected by a cone 25, which is centered in the rest position on a corresponding recess 26. Also in the tumblers Z1 'and Z1 ", the parts 10' and 20 'or 10" and 20 "are each loose to each other and thus can be completely separated from each other according to the said percussion principle.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Drehschliesszylinder für ein Sicherheitsschloss nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Drehschliesszylinder dieser Art sind seit langem bekannt. Sie gewährleisten eine hohe Sicherheit. Wie andere Sicherheitseinrichtungen sind sie Manipulationen zum unberechtigten Öffnen ausgesetzt. Vor allem einfache und billige Schliesszylinder können solchen Manipulationen oft nicht widerstehen. Eine dieser Öffnungsmethoden ist als "Schlagtechnik" bekannt. Diese Öffnungsmethode ist spurenarm und beschädigt den Drehschliesszylinder nicht grundsätzlich.
  • Bei dieser Methode wird ein Rohling verwendet, der eine Profilierung besitzt, welche derjenigen des zu manipulierenden Zylinders entspricht. Da die Profilierungen der Zylinder unterschiedlich sind, wird ein entsprechender Satz von Rohlingen benötigt. Aus diesem Satz wird der dazu passende Rohling ausgewählt. Der entsprechende zugehörige Rohling wird in den Schlüsselkanal eingeführt und in der gewünschten Drehrichtung des Rotors am Schlüsselgriff mit einem geeigneten Drehmoment unter Druck gehalten. Mit einem Schlagwerkzeug wird gleichzeitig nun auf den Griff geschlagen. Durch den Rohling wird auf die Rotorstifte jeweils ein Impuls ausgeübt. Nach dem Perkussionsprinzip übertragen die Kernstifte jeweils den Impuls auf den zugehörigen Gehäusestift. Die Kernstifte bleiben hierbei stehen. Die Gehäusestifte werden durch den erhaltenen Impuls kurzfristig gegen die rückwirkende Kraft der Gehäusefeder nach aussen über die Trennlinie hinaus in den Stator bewegt. Da die Gehäusestifte nun den Rotor nicht mehr sperren, ist dieser frei und kann gedreht und damit der Drehschliesszylinder geöffnet werden. Der Rohling kann abgezogen und für eine weitere Manipulation verwendet werden.
  • Die US 3,762,193 offenbart einen Drehschliesszylinder äussere, bei dem Kernstifte einen inneren Teil und einen äusseren Teil aufweisen, wobei die Länge des äusseren Teils und die Länge des zugehörigen Gehäusestifts zusammen eine Länge ergeben, die grösser ist als die einer Bohrung, in welcher der Gehäusestift gelagert ist. Bei einer Manipulation mit der genannten Schlagtechnik würde hier der äussere Teil den Rotor sperren.
  • Die WO 01/48340 A und die WO 97/07310 A zeigen weitere Drehschliesszylinder.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehschliesszylinder der genannten Art zu schaffen, der diese Öffnungsmethode sicher verhindert und der dennoch funktionssicher ist und günstig hergestellt werden kann.
  • Die Aufgabe ist bei einem gattungsgemässen Drehschliesszylinder gemäss Anspruch 1 gelöst. Beim erfindungsgemässen Drehschliesszylinder können die Gehäusestifte bei einer Manipulation nach dem oben genannten Prinzip weiterhin nach aussen in den Stator bewegt werden. Gleichzeitig mit den Gehäusestiften gehen jedoch der gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Teil des Kernstiftes nach aussen. Dieser äussere Teil übernimmt aufgrund der genannten Längenverhältnisse die Sperrung des Rotors. Grundsätzlich genügt es, wenn lediglich eine solche Zuhaltung einen Kern mit einem äusseren Teil und einem inneren Teil besitzt. Die beiden Teile des Kernstifts weisen an den sich berührenden Flächen eine Ausnehmung bzw. einen korrespondierenden Ansatz auf, was die Montage der Kernstifte vereinfacht.
  • Ein höhere Sicherheit wird aber dann erreicht, wenn gleichzeitig mehrere solche Zuhaltungen gemäss der Erfindung ausgebildet sind. Die Kosten für die Herstellung des Drehschliesszylinders sind nicht wesentlich höher als bei einem Drehschliesszylinder, welcher die genannte Manipulation ermöglicht.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der innere Teil bei allen zweiteiligen Kernstiften gleich lang. Der innere Teil besteht vorzugsweise aus einem harten Werkstoff, beispielsweise gehärtetem Stahl. Da alle diese Teile gleich ausgebildet werden können, ist ihre Herstellung und die entsprechende Montage einfach bzw. kostengünstig. Der äussere Teil kann aus einem vergleichsweise weichen Metall, beispielsweise Messing oder Neusilber hergestellt werden, da dieser Teil weniger beansprucht wird als der innere Teil, welcher mit dem Schlüssel in Eingriff ist. Die wirksame Länge der Kernstifte wird somit durch die äusseren Teile bestimmt. Diese äusseren Teile sind entsprechend unterschiedlich lang.
  • Der äussere Teil des Kernstiftes und auch der innere Teil sind vorzugsweise zylindrisch und radial voneinander vollständig trennbar.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der äussere Teil des Kernstiftes hinterstochen. Dies gibt eine noch höhere Sicherheit und verhindert auch andere Öffnungsmethoden. Wird ein solcher hinterstochener Teil bei der genannten Manipulation nach aussen in den Stator bewegt, so kann er in der Regel bei verkantetem Rotor nicht mehr zurück in den Rotor und verbleibt in der Sperrposition. Dies wird noch verstärkt, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung auch die Bohrung im Stator hinterstochen ist.
  • Vorzugsweise sind die Gehäusestifte jeweils in Schiebern gelagert. Die Gehäusestifte und die zugehörigen Federn können dann ausserhalb des Stators in die Schieber abgefüllt werden. Die Kernstifte werden in die Stufenbohrungen des Rotors eingelegt. Das Montieren der Kernstifte ist dann vereinfacht, wenn gemäss der Erfindung die beiden Teile des Kernstiftes an den sich berührenden Flächen eine Ausnehmung bzw. ein korrespondierender Ansatz aufweist.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens bei einer Zuhaltung der Gehäusestift und der äussere Teil des Kernstiftes durch magnetische Kräfte verbunden sind. Dies erfolgt insbesondere durch magnetische Stifte, welche in die genannten Teile fest eingesetzt sind. Durch diese magnetische Verbindung wird sichergestellt, dass der Gehäusestift und der äussere Teil bei der genannten Manipulation sicher miteinander und gleichzeitig nach aussen bewegt werden. Der Gehäusestift und der innere Teil bilden damit eine Art Paket, das bei der genannten Manipulation sich vom inneren Teil des Kernes löst und nach aussen wandert.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Teilansicht durch einen erfindungsgemässen Drehschliesszylinder in der Ruhestellung,
    Figur 2
    eine Ansicht gemäss Figur 1, jedoch während einer Phase einer Manipulation,
    Figur 3
    eine Ansicht gemäss Figur 1, wobei sämtliche Teile der Zuhaltungen radial nach aussen positioniert sind,
    Figur 4
    eine erfindungsgemässe Zuhaltung nach einer Variante,
    Figur 5
    die Zuhaltung gemäss Figur 4, wobei jedoch die beiden Teile des Kernstiftes getrennt sind,
    Figur 6
    eine erfindungsgemässe Zuhaltung gemäss einer Variante und
    Figur 7
    die Zuhaltung gemäss Figur 6, wobei jedoch die beiden Teile des Kernstiftes getrennt sind.
  • Der in Figur 1 gezeigt Drehschliesszylinder 1 ist ein einfacher Drehschliesszylinder oder ein Doppeldrehschliesszylinder und weist einen Stator S sowie einen Rotor R auf. Der Stator S besitzt in der Regel drei Schieber 3, von denen hier lediglich einer gezeigt ist. Diese Schieber 3 sind in ein hier nicht weiter gezeigtes Statorgehäuse eingesetzt und weisen jeweils mehrere Bohrungen 4 auf, die jeweils eine Spiralfeder 5 und einen Gehäusestift 6 bis 9 aufnehmen. In der in Figur 1 gezeigten Grundstellung überschreiten die Gehäusestifte 7, 8 und 9 eine Trennlinie T zwischen dem Stator S und dem Rotor R und sperren dadurch den Rotor R. Der Stator S besitzt zudem eine Hülse 2, welche die Bohrungen 21 der Schieber 3 nach aussen schliessen und an welcher die Federn 5 abgestützt sind. Der Stator S kann aber auch ohne Schieber 3 und Hülse 2 wie an sich üblich aufgebaut sein.
  • Der Rotor R bildet einen Schlüsselkanal 24, in welchen der Schaft des zugehörigen Schlüssels zur Einordnung der Zuhaltungen Z1 bis Z4 einzuschieben ist. Der hier nicht gezeigte Schlüssel kann an sich beliebig ausgebildet sein, d.h. er kann insbesondere ein Wendeschlüssel mit Bohrungen oder ein so genannter Zackenschlüssel sein. In der Figur 1 ist der Schlüsselkanal 24 links offen.
  • Der Rotor R besitzt radiale Stufenbohrungen 21, in denen Kernstifte K1 bis K4 gelagert sind. Diese Kernstifte K1 bis K4 ragen wie ersichtlich in der Ruhestellung in den Schlüsselkanal 24. Durch die Federn 5 werden die Kernstifte K1 bis K4 in der gezeigten Ruhestellung gehalten. Durch die Schultern der Stufenbohrungen 21 sind diese Positionen definiert.
  • Die Kernstifte K1 bis K4 bestehen jeweils aus einem inneren Teil 20 und einem der äusseren Teile 10 bis 13. Die inneren Teile 20 sind wie ersichtlich alle gleich lang und gleich ausgebildet. Sie besitzen jeweils an einem hinteren Ende einen radial nach aussen gerichteten Kragen 27, der in der Stufenbohrung an der genannten Schulter anliegt. Die inneren Teile 20 bestehen vorzugsweise aus einem harten Werkstoff, insbesondere gehärtetem Stahl. Die Rückseite der Kernstifte 20 wird jeweils durch eine ebene Fläche 28 gebildet. An diesen ebenen und geschlossenen Flächen 28 liegt jeweils mit einer ebenen Innenfläche 15 (Fig. 2) einer der äusseren Teile 10 bis 13 auf. Diese äusseren Teile 10 bis 13 sind wie ersichtlich unterschiedlich lang. Die wirksame Länge der Kernstifte K1 bis K4 wird somit durch die unterschiedlichen Längen der äusseren Teile 10 bis 13 bestimmt. Die äusseren Teile 10 bis 13 besitzen jeweils eine innere Fläche 29 und eine äussere Fläche 30. Die Innenflächen 29 sind vorzugsweise ebenfalls eben und liegen flächig an einer der Flächen 27 eines inneren Teils 20 an. Die äusseren Flächen 30 sind hingegen bombiert und liegen jeweils an einer inneren Fläche 15 einer der Gehäusestifte 6 bis 9 an. Die inneren Teile 20 und die äusseren Teile 10 bis 13 liegen somit lose und ebenflächig aneinander an. Radial können die Teile 20 und 10 bis 13 vollständig voneinander getrennt werden.
  • Die inneren Teile 20 befinden sich gemäss Figur 1 jeweils vollständig im Rotor R und besitzen somit in der Ruhestellung keine Sperrfunktion.
  • Werden die Kernstifte K1 bis K4 wie oben erwähnt mit einem Rohling beaufschlagt, so wird auf diese gleichzeitig ein radialer Impuls ausgeübt. Dieser überträgt sich jeweils vom inneren Teil 20 auf den entsprechenden äusseren Teil 10 bis 13 und schliesslich auf den entsprechenden Gehäusestift 6 bis 9. Nach dem Perkussionsprinzip bleiben die inneren Teile 20 im Wesentlichen in der in Figur 1 gezeigten Position stehen. Die äusseren Teile 10 bis 13 sowie die Gehäusestifte 6 bis 9 werden jedoch gegen die rückwirkende Kraft der Federn 5 nach aussen in die in Figur 2 gezeigte Stellung bewegt. Wie die Figur 2 zeigt, sperren nun sämtliche äusseren Teile 10 bis 13 den Rotor R. Die Teile 10 bis 13 übertreten somit die Trennlinie T. Der Rotor R ist damit gesperrt und kann nicht gedreht werden.
  • Der in Figur 2 gezeigte Zustand wird nur sehr kurzfristig eintreten, da die Federn 5 die Gehäusestifte 6 bis 9 sowie die äusseren Stifte 10 bis 13 sich sofort wieder in die in Figur 1 gezeigte Stellung bewegen. Die Innenflächen 15 der äusseren Teile 10 bis 13 und die ebenen Flächen 28 der inneren Teile 20 prallen hierbei wieder aufeinander.
  • Die äusseren Teile 10 bis 13 sowie die Gehäusestifte 6 bis 9 sind jeweils mit einer inneren radialen Bohrung 16 bzw. 17 versehen, in die ein Magnetstift 18 bzw. 19 fest eingesetzt ist. Die Magnete 18 und 19 sind jeweils Permanentmagnete und in der entsprechenden Bohrung 16 bzw. 17 fixiert. Diese Magnetstifte 18 und 19 verbinden die äusseren Teile 10 bis 13 jeweils mit einem der Gehäusestifte 6 bis 9. Die magnetische Kraft wirkt aber jeweils nur radial, so dass beim Drehen des Rotors R die inneren Teile 10 bis 13 von den Gehäusestiften 6 bis 9 ohne weiteres getrennt werden können. Die magnetische Verbindung hat jedoch den Vorteil, dass die inneren Teile 10 bis 13 und die Gehäusestifte 6 bis 9 bei der Ausübung der genannten radialen Impulse noch sicherer miteinander bewegt werden und somit mit dem genannten Perkussionsprinzip nicht voneinander getrennt werden können.
  • Die äusseren Teile 10 bis 12 sind jeweils hinterstochen. Dadurch wird jeweils ein innerer Rand 31 und ein äusserer Rand 32 gebildet, die jeweils radial vorstehen. Befinden sich die äusseren Teile 10 bis 12 gemäss Figur 2 in der äusseren Position, so werden sie wie oben erwähnt durch die Federn 5 jeweils wieder nach innen bewegt. Wird wie oben erwähnt auf den Rotor R ein Drehmoment ausgeübt, so sind die Bohrungen 21 im Rotor R und die Bohrungen 4 im Stator S in Umfangsrichtung gegeneinander leicht versetzt. Der innere Rand 32 kann durch diesen Versatz die Trennlinie T nicht mehr überschreiten. Dies gilt auch in umgekehrter Richtung durch den Rand 31. Die äusseren Teile 10 bis 12 sind werden. Dadurch werden auch andere Manipulationsversuche wirkungslos. Die Wirkung kann noch verstärkt werden, indem die Bohrungen 4 ebenfalls hinterstochen werden. Es wird hierzu auf die EP 0 937 843 A verwiesen, welche Schieber mit hinterstochenen Bohrungen zeigt. Zusätzlich können auch die Gehäusestifte hinterstochen werden, wie dies gemäss Figur 1 bei den Gehäusestiften 8 und 9 der Fall ist.
  • Wesentlich sind die in Figur 4 gezeigten Längen L1, L2, L3 und L4 bzw. ihre Verhältnisse zueinander. Die Länge L1 ist die Länge der äusseren Teile 10 bis 13. Die Länge L2 ist die Länge der Gehäusestifte 6 bis 9. Diese Längen sind wie ersichtlich jeweils unterschiedlich. Die Länge L3 ist die Summe der Längen L1 und L2. Diese Länge L3 ist grösser als die Länge L4, welche die Länge der Bohrungen 21 ist. Es gilt somit L1 + L2 > L4. Aufgrund dieser Relation ist sichergestellt, dass bei der Stellung gemäss Figur 2 die äusseren Teile 10 bis 13 immer sperren. Dies gilt auch dann, wenn gemäss Figur 3 auch die inneren Teile 20 jeweils nach aussen versetzt sind und somit nicht in den Schlüsselkanal 24 ragen.
  • Die Figuren 4 und 5 zeigen eine Zuhaltung Z1' gemäss einer Variante. Bei dieser besitzt der äussere Teil 10' innenseitig eine zylindrische Ausnehmung 20, und der innere Teil 20' einen korrespondierenden zylindrischen Zapfen 23. In der Ruhestellung gemäss Figur 5 greift der Zapfen 23 in die Ausnehmung 22 ein. Dadurch werden die beiden Teile 10' und 20' gegeneinander zentriert. Zudem wird dadurch die Montage vereinfacht.
  • Bei der in den Figuren 6 und 7 gezeigten Zuhaltung Z1" erfolgt der Eingriff durch einen Konus 25, der in der Ruhestellung an einer entsprechenden Ausnehmung 26 zentriert ist. Auch bei den Zuhaltungen Z1' und Z1" liegen die Teile 10' und 20' bzw. 10" und 20" jeweils lose aneinander und können somit nach dem genannten Perkussionsprinzip voneinander vollständig getrennt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schliesszylinder
    2
    Hülse
    3
    Schieber
    4
    Bohrung
    5
    Feder
    6
    Gehäusestift
    7
    Gehäusestift
    8
    Gehäusestift
    9
    Gehäusestift
    10
    äusserer Teil
    11
    äusserer Teil
    12
    äusserer Teil
    13
    äusserer Teil
    14
    Aussenfläche
    15
    Innenfläche
    16
    Bohrung
    17
    Bohrung
    18
    Magnet
    19
    Magnet
    20
    innerer Teil
    21
    Bohrung
    22
    Ausnehmung
    23
    Zapfen
    24
    Schlüsselkanal
    25
    Konus
    26
    Ausnehmung
    27
    Kragen
    28
    Fläche
    29
    Fläche
    30
    Fläche
    31
    Rand
    32
    Rand
    K
    Kernstifte
    L1-L4
    Länge
    R
    Rotor
    S
    Stator
    T
    Trennlinie
    Z1-Z4
    Zuhaltungen

Claims (10)

  1. Drehschliesszylinder für ein Sicherheitsschloss, mit einem Stator (S) und wenigstens einem einen Schlüsselkanal (24) aufweisenden Rotor (R), mit Zuhaltungen (Z1-Z4), die zur Drehfreigabe des Rotors (R) mit einem zugehörigen Schlüssel einzuordnen sind und die jeweils einen Kernstift (K1-K4) und einen federbelasteten Gehäusestift (6 bis 9) aufweisen, wobei wenigstens ein Kernsstift (K1-K4) aus wenigstens einem in radialer Richtung gesehen inneren Teil (20) und einem äusseren Teil (10-13) besteht, wobei die Länge (L1) des äusseren Teils (10-13) und die Länge (L2) des zugehörigen Gehäusestiftes (6-9) zusammen eine Länge (L3) ergeben, die grösser ist als die Länge (L4) einer Bohrung (4), in welcher der Gehäusestift (6-9) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem harten Schlag auf den inneren Teil (20) ein radialer Impuls auf die Kernstifte (K1-K4) ausgeübt wird und sich somit der äussere Teil (10-13) mit dem Gehäusestift (6-9) nach aussen bewegt, während der innere Teil (20) im Wesentlichen in der Ausgangsposition verbleibt und dass die beiden Teile (10-13; 20) des Kernstifts (K1-K4) an den sich berührenden Flächen eine Ausnehmung (22, 26) bzw. einen korrespondierenden Ansatz (23, 25) aufweisen.
  2. Drehschliesszylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Teil (20) bei allen zweiteiligen Kernstiften (K1-K4) gleich lang ist.
  3. Drehschliesszylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Teil (10-13) vollständig vom jeweiligen inneren Teil (20) radial trennbar ist.
  4. Drehschliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Teil (20) des Kernstiftes (K1-K4) aus einem harten Werkstoff und insbesondere gehärtetem Stahl hergestellt ist.
  5. Drehschliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Teil (10-13) des Kernstiftes (K1-K4) aus einem vergleichsweise weichen Werkstoff und insbesondere aus Messing oder Neusilber hergestellt ist.
  6. Drehschliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusestifte (6-9) jeweils in einem Schieber (3) gelagert sind.
  7. Drehschliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Teil (10-12) hinterstochen ist.
  8. Drehschliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Bohrung (21) für einen Gehäusestift (6-9) hinterstochen ist.
  9. Drehschliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Teil (10-13) und der Gehäusestift (6-9) magnetisch miteinander verbunden sind.
  10. Drehschliesszylinder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Teil (10-13) und der Gehäusestift (6-9) jeweils einen Teil (18, 19) aufweist, der ein Magnet, insbesondere ein Permanentmagnet ist.
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