EP1627982A2 - Anschlussprofil - Google Patents

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EP1627982A2
EP1627982A2 EP05017269A EP05017269A EP1627982A2 EP 1627982 A2 EP1627982 A2 EP 1627982A2 EP 05017269 A EP05017269 A EP 05017269A EP 05017269 A EP05017269 A EP 05017269A EP 1627982 A2 EP1627982 A2 EP 1627982A2
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EP
European Patent Office
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bellows
strip
profile according
profile
connection profile
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EP05017269A
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English (en)
French (fr)
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EP1627982B1 (de
EP1627982A3 (de
Inventor
Elisabeth Wörner
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Allfast AG
VWS-Befestigungstechnik GmbH
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Individual
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Publication date
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Priority to SI200532178T priority patent/SI1627982T1/sl
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Publication of EP1627982A3 publication Critical patent/EP1627982A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04Bases for plaster
    • E04F13/06Edge-protecting borders
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    • E04F13/04Bases for plaster
    • E04F13/06Edge-protecting borders
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    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04Bases for plaster
    • E04F13/06Edge-protecting borders
    • E04F2013/063Edge-protecting borders for corners
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/624Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer

Definitions

  • connection profile in particular plaster connection profile
  • strip wherein the component side of the strip at least one bellows is arranged.
  • connection profiles which are fastened on the one hand to the frame and on the other hand have mounting means for the covering film.
  • connection profiles To record pressure perpendicular to the window plane or door level, it is known to provide the connection profiles with a foam strip that can absorb pressure. A protection against tearing of the plaster by the work of the frame material, in particular a wooden frame, can not be achieved.
  • DE 201 03 282 U1 proposes a connection profile for fastening a cover material, in particular a film for covering building openings during painting or plastering, with a holder for the covering material and a fastening profile strip and an outer profile strip the fastening profile strip and the outer profile strip in the longitudinal and transverse direction of the strips are guided relative to each other movable into one another.
  • DE 201 14 499 U1 discloses a fastening for profiled strips for the abutting connection of the edge of a wall plaster layer to a component, in particular to a window or door frame, with a lower edge facing the component and an adhesive piece extending from the lower edge, wherein the adhesive part is designed as a spring element.
  • the spring element is bellows-shaped, but detachable from the profile strip via a predetermined breaking point. Thus, water and dirt can get under the profile strip.
  • Object of the present invention is to provide a connection profile, which is easy to manufacture and record both pressure perpendicular to the frame plane and can accommodate a work of the frame, at least within limits.
  • connection profile of the type mentioned wherein the bellows is arranged undetachably on the bar.
  • the bellows does not detach from the profile during component displacements or expansions. A defined attachment of the profile is always retained.
  • the bellows can absorb pressure perpendicular to the window or door opening, that is perpendicular to the frame plane.
  • lateral movements can be recorded, for example, arise when the frame material works.
  • the profile can accommodate thermal movements of the adjacent component, wherein the bellows a movement receiving part and the profile body, which has the bar, a plaster receiving part. With such a connection profile can therefore be effectively avoided that there is a tearing of the plaster and / or the profile.
  • Such a profile can be constructed and manufactured much easier than the reveal profile according to DE 201 03 282 U1.
  • the bellows is formed of at least one extrudable material, in particular of a soft PVC. Through such a resilient material movements can be particularly well received.
  • the remaining connection profile, in particular the strip can be made of any plastic.
  • the strip may be formed of a rigid PVC.
  • the production proves to be particularly simple and effective when the bellows and the bar are coextruded.
  • a separate attachment of the bellows on the bar can be omitted.
  • the bellows is already connected during its manufacture with the strip, in particular material-locking.
  • the bellows and the strip may be made of different or the same materials, which are brought together during the extrusion process.
  • connection profile can be easily attached to a specific component, if the bellows fastening means, in particular one or more adhesive strips, for attachment to an adjacent component. It is advantageous if the bellows extends over the entire strip width, as a wider adhesive strip than in the prior art can be used, which consequently gives a special grip.
  • a fastening web or a fastening film strip with a holder for a cover film or the like may be provided.
  • a connection profile in particular reveal profile, a cover film can be particularly easily attached.
  • the holder is formed as covered with a protective film adhesive strip.
  • the protective film can be removed immediately before attaching the cover. When mounting the connection profile, therefore, the adhesive strip can not be damaged.
  • connection profile may have one or more perforated or non-perforated webs on which a woven fabric, knitted fabric or scrim or the like may be attached.
  • the webs can be designed as Einputz- and / or stop web. They can be connected to the bar, in particular molded on it, and form a profile body with the bar.
  • the fastening web is detachably arranged on a profile body, in particular on the strip or the plastering web. After painting or plastering, the covering film can be removed together with the fastening web.
  • the fastening web is connected via a predetermined breaking point with the bar or Einputzsteg. In particular, the fastening web can be produced together with the strip and / or the Einputzsteg in the same manufacturing process.
  • a stop which forms together with the strip and the Einputzsteg a cross-sectionally U-shaped profile body, wherein the inside of the U-shaped profile body is at least partially structured.
  • the stop bar of the profile is applied to the masonry.
  • the plasterboard forms a finishing edge for the plaster. If the inside of the U-shaped profile body is formed structured, there is a toothing with the plaster and the plaster adheres particularly well to the connection profile.
  • the at least one bellows may also be attached to an L-shaped or T-shaped profile body. The entire profile is attached to the bellows on the adjacent component.
  • the trained as a soffit profile 1 connection profile 1 has a bar 2 and one of which vertically projecting Einputzsteg 3.
  • An abutment web 4 forms together with the bar 2 and the plasterboard 3 a cross-sectionally U-shaped profile body.
  • Both the stop web 4 and the plastering web 3 have a structured surface 5, 6, so that the inside of the U-shaped profile body is formed profiled at least in sections.
  • Component side that is, on the component in the installed state, in particular a frame, facing side, the bar 2 on a bellows 7, which is formed of a soft PVC. Due to the folded side walls 8, 9 (spring leg) of the bellows 7, the frame contact element 10 in both the double arrow 11 and in the double arrow 12 relative to the bar 2 is movable.
  • a fastening web 14 is materially connected to the U-shaped profile body.
  • the fastening web 14 has a holder 15, which is designed as an adhesive strip. Before use, the adhesive strip may be covered by a protective film, not shown.
  • connection profile 1 is shown, wherein protruding from the bar 2 a trigger 16. It is provided that on the left side of the trigger 16, a primer is applied and the right side a top coat. Based on the embodiment of Fig. 2 it is shown that the bellows 7 may be provided with a fastening means 17, the attachment to a adjacent component serves. In the exemplary embodiment, the fastening means 17 is designed as an adhesive strip.
  • connection profiles are shown. Similar components are denoted by the same reference numerals as in FIG.
  • Fig. 3a is a cross-sectionally L-shaped profile body of a connection profile 20 is shown.
  • the profile body is formed by the bar 2 and the plasterboard 3.
  • Einputzsteg character is a fastening web 14 with a holder 15 materially attached to the L-shaped profile.
  • connection profile 20 of Fig. 3a is shown, wherein the Einputzsteg 3 is formed as a perforated web. This measure allows a better adhesion of the plaster.
  • the bellows 7 is provided on the back of the bar 2, wherein the bellows 7 is provided.
  • connection profile 20 of Fig. 3b is shown, wherein the perforated Einputzsteg 3 has a fabric 21. Die croqu ist in Fig. 3c ago. Instead of a fabric 21, a scrim or a knit or the like may be provided.
  • the fastening web 14 with the holder 15 can be separated from the L-shaped profile body which is formed by the strip 2 and the plastering web 3.
  • connection profile 30 which has a substantially U-shaped profile body, which is formed from the bar 2, the Einputzsteg 3 and the stop web 4.
  • Einputzsteg characterize the fastening web 14 is attached to the holder 15 materially.
  • the stop web 4 is formed without openings.
  • connection profile 30 of Fig. 4a is shown, wherein in contrast to Fig. 4a of the stop web 4 is formed perforated.
  • connection profile 30 is shown, wherein on the stop web 4, a fabric 21 is arranged.
  • a fabric 21 is arranged on the stop web 4.
  • a scrim or knit can be provided.
  • connection profile 40 has a T-shaped cross-section, wherein the profile body of the bar 2 and the Einputzschenkel 3 is formed.
  • the Einputzschenkel 3 is perforated.
  • a fastening web 14 is detachably connected to a holder 15.
  • connection profile 40 of Fig. 5a is shown, wherein at the Einputzwinkel 3 a fabric 21 is provided.
  • connection profile 50 is shown with an L-shaped profile body.
  • a film strip 22 is connected, which has two parallel, designed as an adhesive strip holders 15.
  • the Einputzsteg 3 is designed without breakthroughs.
  • connection profile 50 is shown, wherein in contrast to FIG. 6a of the plasterboard 3 is formed perforated.
  • FIG. 6 c shows the connection profile 50 of FIG. 6 b, wherein a fabric 21 is held on the plastered web 3.

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Abstract

Bei einem Anschlussprofil (1), insbesondere Putzanschlussprofil, mit einer Leiste (2) ist bauteilseitig an der Leiste (2) mindestens ein Faltenbalg (7) unlösbar angeordnet. Relativbewegungen zwischen einem Rahmen und einem Bauteil können dadurch aufgenommen werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Anschlussprofil, insbesondere Putzanschlussprofil, mit einer Leiste, wobei bauteilseitig an der Leiste mindestens ein Faltenbalg angeordnet ist.
  • Zum Abdecken von Fenster- oder Türöffnungen beim Streichen oder Verputzen verwendet man häufig Kunststofffolien, die beispielsweise mit Hilfe von Klebebändern am Fenster- oder Türrahmen befestigt werden können. Es ist jedoch auch bekannt, Anschlussprofile zu verwenden, die einerseits am Rahmen befestigt sind und andererseits Halterungseinrichtungen für die Abdeckfolie aufweisen. Um Druck senkrecht zur Fensterebene bzw. Türebene aufzunehmen, ist es bekannt, die Anschlussprofile mit einem Schaumstoffstreifen zu versehen, der Druck aufnehmen kann. Ein Schutz gegen ein Abreißen des Putzes durch das Arbeiten des Rahmenmaterials, insbesondere eines Holzrahmens, kann dadurch nicht erreicht werden.
  • Um ein derartiges Arbeiten des Rahmenmaterials auszugleichen, wird in der DE 201 03 282 U1 ein Anschlussprofil zur Befestigung eines Abdeckmaterials, insbesondere einer Folie zum Abdecken von Gebäudeöffnungen beim Streichen oder Verputzen, mit einer Halterung für das Abdeckmaterial und einer Befestigungsprofilleiste sowie einer Außenprofilleiste vorgeschlagen, wobei die Befestigungsprofilleiste und die Außenprofilleiste in Längs- und Querrichtung der Leisten relativ zueinander beweglich ineinander geführt sind.
  • Aus der DE 201 14 499 U1 ist eine Befestigung für Profilleisten zur Stoßanbindung des Randes einer Mauerputzschicht an ein Bauteil, insbesondere an einen Fenster- oder Türrahmen, mit einer dem Bauteil zugewandten Unterkante und einem sich von der Unterkante erstreckenden Klebeteil bekannt, wobei das Klebeteil als Federelement ausgebildet ist. In einer Ausführungsform ist das Federelement faltenbalgartig ausgebildet, jedoch über eine Sollbruchstelle von der Profilleiste ablösbar. Somit kann Wasser und Schmutz unter die Profilleiste gelangen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Anschlussprofil zu schaffen, welches einfach herstellbar ist und sowohl Druck senkrecht zur Rahmenebene aufnehmen als auch ein Arbeiten des Rahmens zumindest in Grenzen aufnehmen kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Anschlussprofil der eingangs genannten Art, wobei der Faltenbalg unlösbar an der Leiste angeordnet ist. Dies bedeutet, dass bei montiertem Anschlussprofil der Faltenbalg mit dem Bauteil, insbesondere einem Rahmen, in Berührung steht. Der Faltenbalg löst sich bei Bauteilverlagerungen oder -ausdehnungen nicht von dem Profil. Eine definierte Befestigung des Profils bleibt immer erhalten.
  • Der Faltenbalg kann Druck senkrecht zur Fenster- bzw. Türöffnung, das heißt senkrecht zur Rahmenebene, aufnehmen. Außerdem können seitliche Bewegungen aufgenommen werden, die beispielsweise entstehen, wenn das Rahmenmaterial arbeitet. Das Profil kann thermische Bewegungen des angrenzenden Bauteils aufnehmen, wobei der Faltenbalg ein Bewegungsaufnahmeteil und der Profilkörper, der die Leiste aufweist, ein Putzaufnahmeteil darstellt. Mit einem derartigen Anschlussprofil kann daher wirksam vermieden werden, dass es zu einem Abreißen des Putzes und/oder des Profils kommt. Ein solches Profil kann sehr viel einfacher aufgebaut und hergestellt werden als das Laibungsprofil gemäß der DE 201 03 282 U1.
  • Eine besonders gute Aufnahme von Relativbewegungen und eine große Auflagefläche ergibt sich, wenn sich der Faltenbalg im Wesentlichen über die gesamte Breite der Leiste erstreckt. Vorzugsweise sind also die Federschenkel des Faltenbalgs in den Randbereichen der Leiste befestigt. Dadurch wird verhindert, dass Schmutz und Wasser unter die Leiste gelangen. Der gleiche Vorteil ergibt sich, wenn der Faltenbalg als geschlossener (Hohl-)Körper ausgebildet ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Faltenbalg aus mindestens einem extrudierbaren Material, insbesondere aus einem Weich-PVC, ausgebildet ist. Durch ein derartiges nachgiebiges Material können Bewegungen besonders gut aufgenommen werden. Das restliche Anschlussprofil, insbesondere die Leiste, kann aus einem beliebigen Kunststoff hergestellt sein. Insbesondere kann die Leiste aus einem Hart-PVC ausgebildet sein.
  • Die Herstellung erweist sich als besonders einfach und effektiv, wenn der Faltenbalg und die Leiste coextrudiert sind. Eine separate Befestigung des Faltenbalgs an der Leiste kann dadurch entfallen. Der Faltenbalg wird bereits während seiner Herstellung mit der Leiste, insbesondere materialschlüssig, verbunden. Der Faltenbalg und die Leiste können aus unterschiedlichen oder gleichen Materialien bestehen, die während des Extrusions-Prozesses zusammengeführt werden.
  • Das Anschlussprofil kann einfach an einem bestimmten Bauteil befestigt werden, wenn der Faltenbalg Befestigungsmittel, insbesondere einen oder mehrere Klebestreifen, zur Befestigung an einem angrenzenden Bauteil aufweist. Hierbei ist es von Vorteil, wenn der Faltenbalg sich über die gesamte Leistenbreite erstreckt, da dadurch ein breiterer Klebestreifen als im Stand der Technik verwendet werden kann, der folglich einen besonderen Halt gibt.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann ein Befestigungssteg oder ein Befestigungsfolienstreifen mit einer Halterung für eine Abdeckfolie oder dergleichen vorgesehen sein. Bei einem derartigen Anschlussprofil, insbesondere Laibungsprofil, kann eine Abdeckfolie besonders einfach befestigt werden.
  • Vorteilhafterweise ist die Halterung als mit einer Schutzfolie abgedeckter Klebestreifen ausgebildet. Die Schutzfolie kann unmittelbar vor dem Anbringen der Abdeckfolie abgezogen werden. Bei der Montage des Anschlussprofils kann daher der Klebestreifen nicht beschädigt werden.
  • Das Anschlussprofil kann einen oder mehrere gelochte oder ungelochte Stege aufweisen, an denen ein Gewebe, Gewirke oder Gelege oder dergleichen befestigt sein kann. Die Stege können als Einputz- und/oder Anschlagsteg ausgebildet sein. Sie können mit der Leiste verbunden, insbesondere daran angeformt, sein und mit der Leiste einen Profilkörper bilden.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Befestigungssteg abtrennbar an einem Profilkörper, insbesondere an der Leiste oder dem Einputzsteg, angeordnet. Nach dem Streichen oder Verputzen kann dadurch die Abdeckfolie zusammen mit dem Befestigungssteg entfernt werden. Vorzugsweise ist der Befestigungssteg über eine Sollbruchstelle mit der Leiste oder dem Einputzsteg verbunden. Insbesondere kann der Befestigungssteg zusammen mit der Leiste und/oder dem Einputzsteg in demselben Herstellungsvorgang hergestellt werden.
  • Vorzugsweise ist ein Anschlag vorgesehen, der zusammen mit der Leiste und dem Einputzsteg einen im Querschnitt U-förmigen Profilkörper bildet, wobei die Innenseite des U-förmigen Profilkörpers zumindest abschnittsweise strukturiert ist. Der Anschlagsteg des Profils liegt am Mauerwerk an. Der Einputzsteg bildet eine Abschlusskante für den Putz. Wenn die Innenseite des U-förmigen Profilkörpers strukturiert ausgebildet ist, erfolgt eine Verzahnung mit dem Putz und haftet der Putz besonders gut an dem Anschlussprofil. Der mindestens eine Faltenbalg kann auch an einem L-förmigen oder T-förmigen Profilkörper befestigt sein. Das gesamte Profil wird am Faltenbalg am angrenzenden Bauteil befestigt.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, anhand der Figur der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein.
  • Ausführungsbeispiele sind in der schematischen Zeichnung anhand der Figuren dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Querschnitt durch ein erstes Anschlussprofil;
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch eine alternative Ausführungsform eines Profilkörpers mit einer Abzugshilfe;
    Fig. 3a
    einen Querschnitt durch ein Anschlussprofil mit einem im Wesentlichen L-förmigen Profilkörper;
    Fig. 3b
    das Anschlussprofil der Fig. 3a mit gelochtem Einputzsteg;
    Fig. 3c
    das Anschlussprofil der Fig.3b mit einem Gewebe am Einputzsteg;
    Fig. 4a
    ein Anschlussprofil mit einem im Wesentlichen L-förmigen Profilkörper;
    Fig. 4b
    das Anschlussprofil der Fig. 4a mit gelochtem Einputzsteg;
    Fig. 4c
    das Anschlussprofil der Fig. 4b mit einem Gewebe am Einputzsteg;
    Fig. 5a
    ein Anschlussprofil mit einem im Wesentlichen T-förmigen Profilkörper;
    Fig. 5b
    das Anschlussprofil der Fig. 5a mit einem Gewebe am Einputzsteg;
    Fig. 6a
    ein Anschlussprofil mit einem Folienstreifen;
    Fig. 6b
    das Anschlussprofil der Fig. 6a mit einem gelochten Einputzsteg;
    Fig. 6c
    das Anschlussprofil der Fig. 6b mit einem Gewebe am Einputzsteg.
  • Das als Laibungsprofil 1 ausgebildete Anschlussprofil 1 weist eine Leiste 2 und einen davon senkrecht abstehenden Einputzsteg 3 auf. Ein Anschlagsteg 4 bildet zusammen mit der Leiste 2 und dem Einputzsteg 3 einen im Querschnitt U-förmigen Profilkörper. Sowohl der Anschlagsteg 4 als auch der Einputzsteg 3 weisen eine strukturierte Oberfläche 5, 6 auf, sodass die Innenseite des U-förmigen Profilkörpers zumindest abschnittsweise profiliert ausgebildet ist. Bauteilseitig, das heißt auf der im installierten Zustand dem Bauteil, insbesondere einem Rahmen, zugewandten Seite, weist die Leiste 2 einen Faltenbalg 7 auf, der aus einem Weich-PVC ausgebildet ist. Aufgrund der gefalteten Seitenwände 8, 9 (Federschenkel) des Faltenbalgs 7 ist das Rahmenanlageelement 10 sowohl in Doppelpfeilrichtung 11 als auch in Doppelpfeilrichtung 12 relativ zur Leiste 2 bewegbar. Somit können sowohl Druck senkrecht zur Fenster- oder Türöffnungsebene als auch Bewegungen der an den Putz angrenzenden Materialien, wie Holz, Metall oder Kunststoff, ausgeglichen werden. Über eine Verbindungsstelle 13 ist ein Befestigungssteg 14 materialschlüssig mit dem U-förmigen Profilkörper verbunden. Der Befestigungssteg 14 weist eine Halterung 15 auf, die als Klebestreifen ausgebildet ist. Vor der Benutzung kann der Klebestreifen durch eine nicht dargestellte Schutzfolie abgedeckt sein.
  • In der Fig. 2 ist das Anschlussprofil 1 gezeigt, wobei von der Leiste 2 eine Abzugshilfe 16 absteht. Dabei ist vorgesehen, dass linksseitig der Abzugshilfe 16 ein Grundputz aufgebracht wird und rechtsseitig ein Deckputz. Anhand des Ausführungsbeispiels der Fig. 2 ist gezeigt, dass der Faltenbalg 7 mit einem Befestigungsmittel 17 versehen sein kann, das der Befestigung an einem angrenzenden Bauteil dient. Im Ausführungsbeispiel ist das Befestigungsmittel 17 als Klebestreifen ausgebildet.
  • Im Folgenden werden weitere Ausführungsformen von Anschlussprofilen dargestellt. Gleichartige Bauelemente werden mit denselben Bezugszeichen wie in der Fig. 1 bezeichnet.
  • In der Fig. 3a ist ein im Querschnitt L-förmiger Profilkörper eines Anschlussprofils 20 dargestellt. Der Profilkörper wird durch die Leiste 2 und den Einputzsteg 3 gebildet. Einputzstegseitig ist ein Befestigungssteg 14 mit einer Halterung 15 materialschlüssig an das L-förmige Profil angebracht.
  • In der Fig. 3b ist das Anschlussprofil 20 der Fig. 3a dargestellt, wobei der Einputzsteg 3 als gelochter Steg ausbildet ist. Diese Maßnahme ermöglicht ein besseres Anhaften des Putzes. Auf der Rückseite der Leiste 2 ist der Faltenbalg 7 vorgesehen.
  • In der Fig. 3c ist das Anschlussprofil 20 der Fig. 3b dargestellt, wobei der gelochte Einputzsteg 3 ein Gewebe 21 aufweist. Anstelle eines Gewebes 21 kann auch ein Gelege oder ein Gewirke oder dergleichen vorgesehen sein. Der Befestigungssteg 14 mit der Halterung 15 ist von dem L-förmigen Profilkörper, der durch die Leiste 2 und den Einputzsteg 3 gebildet ist, abtrennbar.
  • In der Fig. 4a ist ein Anschlussprofil 30 dargestellt, das einen im Wesentlichen U-förmigen Profilkörper aufweist, der aus der Leiste 2, dem Einputzsteg 3 und dem Anschlagsteg 4 gebildet ist. Einputzstegseitig ist der Befestigungssteg 14 mit der Halterung 15 materialschlüssig angebracht. Der Anschlagsteg 4 ist ohne Durchbrüche ausgebildet.
  • In der Fig. 4b ist das Anschlussprofil 30 der Fig. 4a dargestellt, wobei im Unterschied zur Fig. 4a der Anschlagsteg 4 gelocht ausgebildet ist.
  • In der Fig. 4c ist das Anschlussprofil 30 dargestellt, wobei an dem Anschlagsteg 4 ein Gewebe 21 angeordnet ist. Anstelle des Gewebes 21 kann auch ein Gelege oder Gewirk vorgesehen sein.
  • In der Fig. 5a ist eine weitere Ausführungsform eines Anschlussprofils 40 dargestellt. Das Anschlussprofil 40 weist einen T-förmigen Querschnitt auf, wobei der Profilkörper aus der Leiste 2 und dem Einputzschenkel 3 gebildet ist. Der Einputzschenkel 3 ist gelocht ausgebildet. Mit dem T-förmigen Profilkörper ist ein Befestigungssteg 14 mit einer Halterung 15 abtrennbar verbunden.
  • In der Fig. 5b ist das Anschlussprofil 40 der Fig. 5a dargestellt, wobei an dem Einputzwinkel 3 ein Gewebe 21 vorgesehen ist.
  • In der Fig. 6a ist ein Anschlussprofil 50 mit einem L-förmigen Profilkörper dargestellt. Mit dem Profilkörper ist ein Folienstreifen 22 verbunden, der zwei parallel verlaufende, als Klebestreifen ausgebildete Halterungen 15 aufweist. Der Einputzsteg 3 ist ohne Durchbrüche ausgestaltet.
  • In der Fig. 6b ist das Anschlussprofil 50 dargestellt, wobei im Unterschied zur Fig. 6a der Einputzsteg 3 gelocht ausgebildet ist.
  • Die Fig. 6c zeigt das Anschlussprofil 50 der Fig. 6b, wobei an dem Einputzsteg 3 ein Gewebe 21 gehalten ist.

Claims (12)

  1. Anschlussprofil (1, 20, 30, 40, 50), insbesondere Putzanschlussprofil, mit einer Leiste (2), wobei bauteilseitig an der Leiste (2) mindestens ein Faltenbalg (7) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (7) unlösbar an der Leiste (2) angeordnet ist.
  2. Anschlussprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Faltenbalg (7) im Wesentlichen über die gesamte Breite der Leiste (2) erstreckt.
  3. Anschlussprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (7) als geschlossener Körper ausgebildet ist.
  4. Anschlussprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (7) aus mindestens einem extrudierbaren Material, insbesondere einem Weich-PVC, ausgebildet ist.
  5. Anschlussprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (7) und die Leiste (2) aus demselben Material oder unterschiedlichen Materialien coextrudiert sind.
  6. Anschlussprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg Befestigungsmittel (17), insbesondere einen oder mehrere Klebestreifen, zur Befestigung an einem angrenzenden Bauteil aufweist.
  7. Anschlussprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungssteg (14) oder ein Befestigungsfolienstreifen (22) mit einer Halterung (15) für eine Abdeckfolie oder dergleichen vorgesehen ist.
  8. Anschlussprofil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (15) als mit einer Schutzfolie abgedeckter Klebestreifen ausgebildet ist.
  9. Anschlussprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere gelochte oder ungelochte Stege (3, 4) vorgesehen sind.
  10. Anschlussprofil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem oder den Stegen (3, 4) Gewebe (21) Gelege, Gewirke oder dergleichen befestigt sind.
  11. Anschlussprofil nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungssteg (14) abtrennbar an einem Profilkörper angeordnet ist.
  12. Anschlussprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlagsteg (4) vorgesehen ist, der zusammen mit der Leiste (2) und dem Einputzsteg (3) einen im Querschnitt U-förmigen Profilkörper bildet, wobei die Innenseite des U-förmigen Profilkörpers zumindest abschnittsweise strukturiert ist.
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