EP1594148A1 - Lichtbogenlöscheinrichtung für einen Leitungsschutzschalter - Google Patents

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EP1594148A1
EP1594148A1 EP05007245A EP05007245A EP1594148A1 EP 1594148 A1 EP1594148 A1 EP 1594148A1 EP 05007245 A EP05007245 A EP 05007245A EP 05007245 A EP05007245 A EP 05007245A EP 1594148 A1 EP1594148 A1 EP 1594148A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arc
channel
plate
edge
quenching device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05007245A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Dipl.-Ing. Becker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Patent GmbH filed Critical ABB Patent GmbH
Publication of EP1594148A1 publication Critical patent/EP1594148A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/36Metal parts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/36Metal parts
    • H01H2009/365Metal parts using U-shaped plates

Definitions

  • the invention relates to an arc quenching device according to the preamble of the claim 1.
  • the deletion is facilitated by the current being a zero crossing has, in which then the arc extinguishing is at least facilitated.
  • the own blowing field of alternating current is then sufficient, the arc in the arc quenching chamber drive in, so that it is deleted there.
  • circuit breaker If the circuit breaker is to be designed for direct current, none occurs independent interruption of the arc when smaller currents at DC voltages be switched off by about 220 V; in this case is a permanent magnet in the quenching chamber required to place the arc in the arc splitter stack to drive.
  • each splitter plate in addition to the V-shaped cutout, which is open to the contact point, has lateral cutouts, the side edges in the direction of the V-shaped neckline and clearly in front of the edges of the V neckline ends.
  • a comb-like insert is used, their tines serve as insulating narrow arc running barriers.
  • an insulating plate in the area in which the arc is formed, provided to the arc quenching plate-like thickening have, whereby the arc is accelerated. This means, however, that extra Parts need to be used, which eventually increases again Assembly costs and leads to increased costs.
  • From DE 41 01 434 C2 is an arc quenching device, in particular for direct currents or DC voltages have become known, the quenching plates a V-shaped Have incision extending in a direction of the arc run elongated channel passes; at least from one side flank of the V-shaped section branches off another incision, creating magnetic bottlenecks and Splitter sheet sections arise, which facilitate the commutation of the arc early, which is especially favorable for small and medium currents up to 200 A should be.
  • the object of the invention is an arc quenching device of the aforementioned Art to create, with the additional parts and a weakening of the arc quenching plates is avoided by additional cuts.
  • each arc quenching plate has a recess extending to the contact point towards a funnel-shaped symmetrical opening and in the arc running direction into a channel shape goes over, one obliquely to the longitudinal center axis of the arc extinguishing plate of this away extending first section and an adjoining second section having, which extends back to the longitudinal center line and ends there about, wherein within an arc splitter stack a first arc splitter over a second arc quenching plate is stacked, which is opposite to the second arc quenching plate rotated by 180 °, and so on.
  • An arc that runs into such an arc splitter stack becomes Driven to the end of the channel and burning there in the middle, being in the area the tip of each V-shape forms a zigzag shape, causing the arc is extended in this area.
  • the back bend due to the second section means a centering of the arc, so that this arc is held in the middle becomes.
  • the splitter plate 11 shown in FIG. 1 is part of an arc splitter stack 10, which consists of several arc quenching plates 11, 12 and 11 (in short, quenching plates) etc. is composed and by means of a lateral Isolierstoffhalterung 13 both longitudinal edges 14, 15 of the arc splitter stack is held, see Fig. 2.
  • a lateral Isolierstoffhalterung 13 both longitudinal edges 14, 15 of the arc splitter stack is held, see Fig. 2.
  • only three quenching plates are drawn; at in one Switch inserted arc splitter stack according to the disconnected Performance more quenching plates provided.
  • Such a fixation the arc quenching plates within the arc splitter stack is as such known and not relevant to the invention.
  • the a fixed contact piece 23 and a movable contact piece 24 is formed is which contact piece 24 in the direction of arrow P at a turn-off to the splitter stack 10 is moved towards;
  • Such a contact arrangement of a fixed Contact piece and movable contact piece 23, 24 is also known per se and for the invention does not matter.
  • the movable contact piece 24 is attached to a contact lever, wherein the contact lever about an axis of rotation perpendicular to the median plane M-M of the arc splitter stack 10 is pivotable, and wherein the contact lever in the direction of the median plane pivots according to arrow P direction.
  • On the fixed contact piece 23 and on movable contact piece 24 each arc guide rails are arranged or this associated with the arc in the direction of the arc splitter stack 10 out to lead.
  • Each arc quenching plate 11 has a cutout associated with the contact point 25, which is open towards the contact point and has a first portion 26 whose Recess or cutout edges 27 and 28 parallel to the longitudinal edges of the arc quenching plate 11 or in the arc running direction.
  • At this first Section 26 includes a second section 29 forming a V-shape, the open one Angle of the V-shape is directed towards the contact point.
  • This V-shaped second distance 29 ends in a section D1 from that indicated by the reference numeral 30 Front edge of the arc quenching plate, which faces the front edge of the contact point is.
  • the second section 29 is followed by a channel 31, which has a first Channel portion 32 and a second channel portion 33 has.
  • the first channel section 32 extends obliquely to the center line M-M at an angle ⁇ 1 of 40 to 50 ° and Although out of the middle M-M and goes there in the second channel section 33, which is almost bent back to the midline M-M and whose inner end 34 about in Mid-range M-M ends.
  • This bent-back second channel section 33 extends to the central axis M-M at an angle ⁇ 2 which corresponds approximately to the angle ⁇ 1, where the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 open towards each other.
  • the one boundary edge 29a of the section goes 29 linearly into the edge 31a facing towards the center line M-M, the edge 29a and the edge 31a arcuately merge into one another.
  • the edges 29a and 31a can also lie on a line or are aligned with each other.
  • V-shape can also be provided in the same way a U- or sinusoidal shape be essential, it is important that the channel 31 sideways escapes from the middle M-M and again bent back to about the middle. In this case, the end 34 exactly on the Midline M-M lie; Of course, there is also the possibility that the section 33 ends shortly before or the center line M-M covered, but only in tenths / mm range should be done.
  • the contact-site-side end 34 of the channel 31 should terminate at a distance of D 2 from the end edge 40 of the arc extinguishing plate, the distance D 2 is approximately equal to or slightly greater than half the distance of the end of the second cutout 29, the end edge 40 with D 3 denotes.
  • the entire length L of the quenching plate 11 is then divided into the distance D 1 to the bottom of the second, V-shaped portion 29, to which the distance D 3 connects from there to the end edge 40; D 2 is then equal to or slightly larger than D 3/2 .
  • the depth D 1 of the recess 25, measured in the arc running direction P, is approximately L / 3.
  • Another important distance D 4 is the distance between the tip of the outboard edge 31b of the channel 31 towards the longitudinal side edge 14 or the edge 21a in the region of the recess 21; this distance D 4 should be at least one quarter of the splitter plate width B measured transversely to the arc running direction.
  • the arc quenching plate 11 is used in the position shown in Figure 1, in which the V-shaped channel with respect to the central axis MM evades to the left.
  • the next arc quenching plate 12 is inserted through 180 ° about the central axis MM, so that the channel 31 evades to the right;
  • the next arc quenching plate 11 is again used as shown in Fig. 1 and so on, so that the channels 31 in each superimposed arc splitter once to the left and once to the right, so alternately evade.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lichtbogenlöscheinrichtung für einen Allstrom- Leitungsschutzschalter mit einer aus einem festen und einem beweglichen Kontaktstück (23, 24) gebildeten Kontaktstelle, an der bei einer Ausschaltung ein Lichtbogen entsteht, und mit einem mehrere Lichtbogenlöschbleche (11, 12) aufweisenden Lichtbogenlöschblechpaket (10), in das der Lichtbogen einläuft und darin gelöscht wird, wobei jedes Löschblech eine zur Lichtbogenentstehungsstelle offene Aussparung (25) aufweist. Die Aussparung (25) verengt sich trichterförmig symmetrisch in Lichtbogenlaufrichtung und geht an diesem Ende in eine Kanalform (31) über, die einen ersten schräg zur Längsmittelachse (M-M) des Lichtbogenlöschbleches (11, 12) von dieser weg verlaufenden ersten Kanalabschnitt (32) und einen daran anschließenden zweiten Kanalabschnitt (33) aufweist, der zur Längsmittellinie (M-M) sich hin erstreckt und etwa in der Längsmittellinie endet, und dass zur Bildung des Lichtbogenlöschblechpaketes abwechselnd ein Lichtbogenlöschblech, bei dem der Kanal - bezogen auf die Mittellinie (M-M) - zu einer der Längskanten (14) des Löschbleches (11) und bei dem daneben liegenden Löschblech (12) zur anderen Längsseitenkante (15) ausweicht, eingesetzt ist, so dass die Kanalabschnitte (31) - in Lichtbogenlaufrichtung gesehen - einmal links und zum anderen rechts und dann wieder links usw. ausweichen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Lichtbogenlöscheinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Zum Abschalten eines Kurzschlussstromes in einem Verbrauchernetz wird meist ein Leitungsschutzschalter verwendet, der ein feststehendes und ein bewegliches Kontaktstück aufweist, die miteinander eine Kontaktstelle bilden. Sobald aufgrund eines Kurzschlussstromes eine Ausschalthandlung stattfindet, entsteht dort ein Lichtbogen, der über Lichtbogenleitschienen einem Lichtbogenlöschblechpaket oder einem Deion-Paket zugeführt wird, in der der Lichtbogen in einzelne Teillichtbögen unterteilt wird; wenn die Lichtbogenspannung höher ist als die treibende Spannung, wird der Lichtbogen gelöscht.
Bei Wechselstrom wird die Löschung dadurch begünstigt, dass der Strom einen Nulldurchgang hat, in dem dann die Lichtbogenlöschung zumindest erleichtert wird. Das eigene Blasfeld des Wechselstromes reicht dann auch aus, den Lichtbogen in die Lichtbogenlöschkammer hineinzutreiben, so dass er dort gelöscht wird.
Wenn der Leitungsschutzschalter für Gleichstrom ausgelegt sein soll, erfolgt keine selbstständige Unterbrechung des Lichtbogens, wenn kleinere Ströme bei Gleichspannungen von ungefähr 220 V abgeschaltet werden; in diesem Fall ist ein Dauermagnet in der Löschkammer erforderlich, um den Lichtbogen in den Lichtbogenlöschblechstapel zu treiben.
Bei üblichen Lichtbogenlöschblechformen, bei denen lediglich ein V-förmiger Ausschnitt, der in Richtung zur Kontaktstelle offen ist, vorhanden ist, besteht die Gefahr, dass Teillichtbögen zurücklaufen bzw. bei geringer werdenden Stromstärken am Ende der Abschaltung zu den Rändern der Löschbleche hin getrieben werden, so dass dort ein Überschlag des Lichtbogens bzw. eine Rückzündung über mehrere Löschbleche oder über das ganze Lichtbogenlöschblechpaket entstehen kann, was zum Ausfall des Schalters führt.
Aus der DE 35 31 040 ist eine Lichtbogenlöscheinrichtung der eingangs genannten Art bekannt geworden, bei der jedes Löschblech zusätzlich zu dem V-förmigen Ausschnitt, der zur Kontaktstelle hin offen ist, seitliche Ausschnitte aufweist, die von den Seitenkanten in Richtung zum V-förmigen Ausschnitt verlaufen und deutlich vor den Rändern des V-Ausschnittes enden. In diese Ausschnitte wird eine kammartige Einlage eingesetzt, deren Zinken als isolierende schmale Lichtbogenlaufsperren dienen. Darüber hinaus ist bei dieser Anordnung eine Isolierstoffplatte in dem Bereich, in dem der Lichtbogen entsteht, vorgesehen, die hin zu den Lichtbogenlöschblechen treppenartige Verdickungen aufweisen, wodurch der Lichtbogen beschleunigt wird. Dies bedeutet aber, dass zusätzliche Teile verwendet werden müssen, was schlussendlich wieder zu einem erhöhten Montageaufwand und zu erhöhten Kosten führt.
Aus der DE 41 01 434 C2 ist eine Lichtbogenlöscheinrichtung insbesondere für Gleichströme bzw. Gleichspannungen bekannt geworden, deren Löschbleche einen V-förmigen Einschnitt aufweisen, der in einen in Richtung des Lichtbogenlaufes verlaufen langgestreckten Kanal übergeht; wenigstens von einer Seitenflanke des V-förmigen Abschnittes zweigt ein weiterer Einschnitt ab, wodurch magnetische Engstellen und Löschblechteilbereiche entstehen, die dem Lichtbogen frühzeitig das Kommutieren erleichtern, was insbesondere bei kleinen und mittleren Stromstärken bis 200 A günstig sein soll.
Dadurch wird aber das Volumen der Löschblechzungen zwischen dem Einlaufabschnitt des V-förmigen Ausschnittes und den Endbereichen der abzweigenden Einschnitte geschwächt, was bei einer Lichtbogenbeanspruchung zum Durchbrennen der Löschbleche führen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lichtbogenlöscheinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der zusätzliche Teile und eine Schwächung der Lichtbogenlöschbleche durch zusätzliche Einschnitte vermieden wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Danach besitzt jedes Lichtbogenlöschblech eine Aussparung, die sich zur Kontaktstelle hin trichterförmig symmetrisch öffnet und in Lichtbogenlaufrichtung in eine Kanalform übergeht, die einen schräg zur Längsmittelachse des Lichtbogenlöschbleches von dieser weg verlaufenden ersten Abschnitt und einen daran anschließenden zweiten Abschnitt aufweist, der zurück zur Längsmittellinie hin verläuft und etwa dort endet, wobei innerhalb eines Lichtbogenlöschblechpaketes ein erstes Lichtbogenlöschblech über ein zweites Lichtbogenlöschblech gestapelt wird, welches gegenüber dem zweiten Lichtbogenlöschblech um 180° gedreht ist, und so weiter.
Dadurch wird erreicht, dass bei dem einen Löschblech die Kanalform in Lichtbogenlaufrichtung nach links und bei dem direkt darunter oder darüber befindlichen Lichtbogenlöschblech nach rechts vorspringt, usw.
Ein Lichtbogen, der in ein derartiges Lichtbogenlöschblechpaket hineinläuft, wird bis zum Ende des Kanals getrieben und brennt dort in der Mitte, wobei er in dem Bereich der Spitze der jeweiligen V-Form eine Zickzackform ausbildet, wodurch der Lichtbogen in diesem Bereich verlängert wird. Die Rückbiegung aufgrund des zweiten Abschnittes bedeutet eine Zentrierung des Lichtbogens, so dass dieser Lichtbogen in der Mitte festgehalten wird.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen und weitere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigt:
Fig. 1
eine Aufsicht auf ein Lichtbogenlöschblech und
Fig. 2
eine Seitenansichten eines Lichtbogenlöschblechpaketes.
Das in der Fig. 1 dargestellte Löschblech 11 ist Teil eines Lichtbogenlöschblechpaketes 10, das aus mehreren Lichtbogenlöschblechen 11, 12 und 11 (kurz Löschbleche genannt) usw. zusammengesetzt ist und mittels einer seitlichen Isolierstoffhalterung 13 auf beiden Längsseitenkanten 14, 15 des Lichtbogenlöschblechpaketes festgehalten ist, siehe Fig. 2. In der Zeichnung sind nur drei Löschbleche gezeichnet; bei in einem Schalter eingesetzten Lichtbogenlöschblechpaket sind entsprechend der abzuschaltenden Leistung mehr Löschbleche vorgesehen. Innerhalb der Längsseitenkanten befinden sich strichlierte Aussparungen 16, 17 usw. zwischen denen Zapfen 18 und 19 bzw. Aussparungen 20 und 21, zwischen denen ein Zapfen 22 vorspringt, welche jeweils in geeignete Ausnehmungen an der Isolierstoffhalterung 13 eingreifen. Eine derartige Fixierung der Lichtbogenlöschbleche innerhalb des Lichtbogenlöschblechpaketes ist als solche bekannt und für die Erfindung nicht von Bedeutung.
Zu dem Schalter, der hier nicht näher dargestellt ist, gehört eine Kontaktstelle, die aus einem feststehenden Kontaktstück 23 und einem beweglichen Kontaktstück 24 gebildet ist, welches Kontaktstück 24 in Pfeilrichtung P bei einer Ausschalthandlung zum Löschblechpaket 10 hin bewegt wird; eine solche Kontaktanordnung aus einem feststehenden Kontaktstück und beweglichen Kontaktstück 23, 24 ist ebenfalls an sich bekannt und für die Erfindung nicht von Bedeutung. Lediglich ergänzend wird darauf hingewiesen, dass das bewegliche Kontaktstück 24 an einem Kontakthebel angebracht ist, wobei der Kontakthebel um eine Drehachse senkrecht zur Mittelebene M-M des Lichtbogenlöschblechpaketes 10 verschwenkbar ist, und wobei der Kontakthebel in Richtung der Mittelebene gemäß Pfeilrichtung P schwenkt. Am feststehenden Kontaktstück 23 und am beweglichen Kontaktstück 24 sind jeweils Lichtbogenleitschienen angeordnet bzw. diesen zugeordnet, die den Lichtbogen in Richtung zum Lichtbogenlöschblechpaket 10 hin führen.
Jedes Lichtbogenlöschblech 11 besitzt einen der Kontaktstelle zugeordneten Ausschnitt 25, der zur Kontaktstelle hin offen ist und einen ersten Abschnitt 26 aufweist, dessen Aussparungs- oder Ausschnittkanten 27 und 28 parallel zu den Längskanten des Lichtbogenlöschbleches 11 oder auch in Lichtbogenlaufrichtung verlaufen. An diesen ersten Abschnitt 26 schließt ein zweiter Abschnitt 29 an, der eine V-Form bildet, wobei der offene Winkel der V-Form hin zur Kontaktstelle gerichtet ist. Dieser V-förmige zweite Abstand 29 endet in einem Abschnitt D1 von der mit der Bezugsziffer 30 bezeichneten Frontkante des Lichtbogenlöschbleches, welche Frontkante der Kontaktstelle zugewandt ist. An den zweiten Abschnitt 29 schließt sich ein Kanal 31 an, der einen ersten Kanalabschnitt 32 und einen zweiten Kanalabschnitt 33 aufweist. Der erste Kanalabschnitt 32 verläuft schräg zur Mittellinie M-M unter einem Winkel α1 von 40 bis 50° und zwar aus der Mitte M-M heraus und geht dort in den zweiten Kanalabschnitt 33 über, der quasi zur Mittellinie M-M zurückgebogen ist und dessen inneres Ende 34 etwa im Bereich der Mittellinie M-M endet. Dieser zurückgebogene zweite Kanalabschnitt 33 verläuft zur Mittelachse M-M unter einem Winkel α2, der etwa dem Winkel α1 entspricht, wobei sich die Winkel α1 und α2 aufeinander zu öffnen. Bei der Ausführung nach Fig. 1 schließt sich an den zweiten Abschnitt 29 der Kanal 31 an, der hier V-förmig gezeichnet ist und dessen offene Seite in Richtung der Mittellinie M-M hinweist.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 geht die eine Begrenzungskante 29a des Abschnittes 29 linear über in die zur Mittellinie M-M hin gelegene Kante 31a, wobei die Kante 29a und die Kante 31a bogenförmig ineinander übergehen. Die Kanten 29a und 31a können auch auf einer Linie liegen bzw. untereinander fluchten.
Anstatt einer V-Form kann in gleicher Weise auch eine U- oder Sinus- Form vorgesehen sein, wesentlich ist dabei, dass der Kanal 31 seitlich aus der Mitte M-M ausweicht und wieder etwa zur Mitte hin zurückgebogen ist. Dabei kann das Ende 34 exakt auf der Mittellinie M-M liegen; es besteht natürlich auch die Möglichkeit, dass der Abschnitt 33 kurz davor endet oder die Mittellinie M-M überdeckt, was allerdings nur im zehntel/mm-Bereich erfolgen sollte.
Das kontaktstellenabseitige Ende 34 des Kanals 31 sollte in einem Abstand von D2 von der Endkante 40 des Lichtbogenlöschbleches enden, wobei der Abstand D2 etwa gleich oder geringfügig größer ist als die Hälfte des Abstandes des Endes des zweiten Ausschnittes 29, zur Endkante 40 mit D3 bezeichnet.
Die gesamte Länge L des Löschbleches 11 teilt sich dann auf in den Abstand D1 bis zum Grunde des zweiten, V-förmigen Abschnittes 29, an die sich der Abstand D3 von dort bis zur Endkante 40 anschließt; D2 ist dann gleich groß oder geringfügig größer als D3/2. Die Tiefe D1 der Aussparung 25, in Lichtbogenlaufrichtung P gemessen, ist ca. L/3.
Ein weiterer, wichtiger Abstand D4 ist der Abstand zwischen der Spitze der außenliegend Kante 31b des Kanals 31 hin zu der Längsseitenkante 14 oder zur Kante 21a im Bereich der Aussparung 21; dieser Abstand D4 sollte mindestens ein viertel der Löschblechbreite B, quer zur Lichtbogenlaufrichtung gemessen, betragen.
Wenn ein solches Lichtbogenlöschblech in ein Lichtbogenlöschblechpaket 10 eingesetzt wird, dann erfolgt dies wie folgt:
Zunächst wird das Lichtbogenlöschblech 11 in der in Fig. 1 dargestellten Lage eingesetzt, bei der der V-förmige Kanal bezogen auf die Mittelachse M-M nach links ausweicht; das nächste Lichtbogenlöschblech 12 wird um 180° um die Mittelachse M-M eingesetzt, so dass der Kanal 31 nach rechts ausweicht; daran anschließend wird das nächste Lichtbogenlöschblech 11 wieder so verwendet wie in der Fig. 1 dargestellt und so weiter, so dass die Kanäle 31 in jedem übereinanderliegenden Lichtbogenlöschblech einmal nach links und einmal nach rechts, also abwechselnd, ausweichen.
Mit dieser Ausgestaltung des Lichtbogenlöschblechpaketes wird ein optimaler Einlauf des Lichtbogens in den Ausschnitt 25 mit den Abschnitten 26 und 29 erreicht, so dann biegt sich der Lichtbogen bzw. der entsprechende Lichtbogenfuß bei dem einen Lichtbogenlöschblech nach links und bei dem direkt darunter befindlichen Lichtbogenlöschblech nach rechts usw. aus, bis er in das Ende 34 des Kanals 31 gewandert ist und dort zentral brennt und in jedem Falle nicht mehr entgegen der Lichtbogenlaufrichtung nach vorne oder seitlich zu den Längsseitenkanten 14, 15 auswandern kann, um dann an diesen Stellen Rückzündungen zu erzeugen.

Claims (7)

  1. Lichtbogenlöscheinrichtung für einen Allstrom- Leitungsschutzschalter mit einer aus einem festen und einem beweglichen Kontaktstück (23, 24) gebildeten Kontaktstelle, an der bei einer Ausschaltung ein Lichtbogen entsteht, und mit einem mehrere Lichtbogenlöschbleche (11, 12) aufweisenden Lichtbogenlöschblechpaket (10), in das der Lichtbogen einläuft und darin gelöscht wird, wobei jedes Löschblech eine zur Lichtbogenentstehungsstelle offene Aussparung (25) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (25) sich trichterförmig symmetrisch in Lichtbogenlaufrichtung verengt und an diesem Ende in eine Kanalform (31) übergeht, die einen ersten schräg zur Längsmittelachse (M-M) des Lichtbogenlöschbleches (11, 12) von dieser weg verlaufenden ersten Kanalabschnitt (32) und einen daran anschließenden zweiten Kanalabschnitt (33) aufweist, der zur Längsmittellinie (M-M) sich hin erstreckt und etwa in der Längsmittellinie endet, und dass zur Bildung des Lichtbogerilöschblechpaketes abwechselnd ein Lichtbogenlöschblech, bei dem der Kanal - bezogen auf die Mittellinie (M-M) - zu einer der Längskanten (14) des Löschbleches (11) und bei dem daneben liegenden Löschblech (12) zur anderen Längsseitenkante (15) ausweicht eingesetzt ist, so dass die Kanalabschnitte (31) - in Lichtbogenlaufrichtung gesehen - einmal links und zum anderen rechts und dann wieder links usw. ausweichen.
  2. Lichtbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (25) einen ersten Abschnitt (26), dessen Begrenzungskanten (27, 28) parallel zur Lichtbogenlaufrichtung verlaufen, und einen zweiten Abschnitt (29) aufweist, dessen Längskanten (29a, 29b) eine V-Form miteinander bilden, wobei der Übergang zwischen dem ersten Abschnitt (26) und dem zweiten Abschnitt (29) etwa im Bereich der Hälfte der Aussparungstiefe liegt.
  3. Lichtbogenlöscheinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (31) eine V-Form aufweist, deren Spitze zur Längskante gerichtet ist, wobei die zur Mittelachse (M-M) hin gelegene Kante (31 a) des Kanals (31) im Bereich des ersten Kanalabschnittes (32) einen Winkel (α1) und im Bereich des zweiten Kanalabschnittes (33) einen Winkel (α2) einnimmt, welche beiden Winkel gegeneinander offen sind.
  4. Lichtbogenlöscheinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Winkel (α1, α2) etwa je zwischen 40° bis 50° liegen.
  5. Lichtbogenlöscheinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanalabschnitt (31) kreisbogenförmig oder sinusförmig ausgebildet ist.
  6. Lichtbogenlöscheinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (D2) des Endes des Kanals (31) von der hinteren Schmalkante (40) des Lichtbogenlöschbleches (11) gleich oder größer ist als die Hälfte des Abstandes (D3) des Grundes des Ausschnittes (25) von der hinteren Schmalkante (40) des Lichtbogenlöschbleches.
  7. Lichtbogenlöscheinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die bezogen auf die Mittellinie (M-M) außenliegende Kante (31 b) im Bereich der Ausbiegung von der benachbarten Schmalseitenkante einen Abstand (D4) einhält, der etwa ein viertel der Gesamtbreite (B) des Löschbleches, gemessen quer zur Lichtbogenlaufrichtung (P) einnimmt.
EP05007245A 2004-05-05 2005-04-02 Lichtbogenlöscheinrichtung für einen Leitungsschutzschalter Withdrawn EP1594148A1 (de)

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