EP1590606A1 - Tr gervorrichtung, insbesondere f r ein garger t - Google Patents

Tr gervorrichtung, insbesondere f r ein garger t

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EP1590606A1
EP1590606A1 EP03793741A EP03793741A EP1590606A1 EP 1590606 A1 EP1590606 A1 EP 1590606A1 EP 03793741 A EP03793741 A EP 03793741A EP 03793741 A EP03793741 A EP 03793741A EP 1590606 A1 EP1590606 A1 EP 1590606A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier
receiving
area
receiving means
carrier part
Prior art date
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Application number
EP03793741A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1590606B1 (de
Inventor
Reinhard Wiedenmann
Hubert Giraud
Manfred Hintermayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1590606A1 publication Critical patent/EP1590606A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1590606B1 publication Critical patent/EP1590606B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • Carrier device in particular for a cooking appliance
  • the invention relates to a carrier device, in particular for a cooking appliance, according to the preamble of claim 1.
  • the carrier device designed as a pull-out device comprises guides by means of which a food carrier can be pulled out of a cooking chamber. Furthermore, the carrier device comprises snap-in connection means for releasably fastening the guides on a cooking space wall.
  • the latching connection means assigned to the guide have two latching pairs, each offset in the pull-out direction, each consisting of two mutually corresponding latching elements, one of the latching elements of each latching pair being non-releasably connected to the guide and the other latching element being non-releasably connected to the cooking chamber wall.
  • the latching element arranged on the guide has a spherical latching head, which can be latched into a receptacle of the latching element fastened to the cooking chamber wall with a latching movement directed perpendicular to the cooking chamber wall.
  • the object of the invention is, in particular, to provide a generic carrier device with the possibility of a simple tolerance compensation, which is easy to assemble and disassemble.
  • the object is achieved according to the invention by the features of patent claim 1, while advantageous refinements and developments of the invention can be found in the dependent claims and the dependent claims.
  • the invention is based on a carrier device, in particular for a cooking appliance, with at least one carrier means and with at least one first receiving means, which can be fastened to a wall, for a first carrier part of the carrier means.
  • the receiving means have at least a first receiving area for inserting the first carrier part in an insertion direction and a second receiving area into which the first carrier part can be moved after the insertion.
  • the division into a first and a second receiving area allows tolerances to be advantageously compensated for and jamming during assembly and disassembly can be avoided.
  • the first carrier part is designed to be pivotable into the second receiving region, but in the case of a translational displacement in particular, tolerances can advantageously be easily compensated for via a variable displacement path. Furthermore, a cleaning-friendly carrier device can be reached.
  • the receiving means is designed as a component that can be attached to the wall and is not formed by the wall itself, it can be designed particularly advantageously for its function, an undesired, negative influence on the wall can be at least largely avoided and simple assembly and disassembly can last over a long service life can be achieved with a secure connection after installation.
  • the receiving means can be formed from various materials that appear useful to the person skilled in the art, such as, for example, from a metal, a heat-resistant plastic, etc.
  • the carrier device can be formed from hanging grids, telescopic systems, etc.
  • the direction of insertion is perpendicular to a direction of movement of the first carrier part into the second receiving region, an easily understandable assembly and disassembly and also a particularly secure connection between the carrier means and the receiving means can be achieved.
  • the receiving areas can have various shapes which appear useful to the person skilled in the art. Particularly structurally simple and inexpensive receiving means and carrier means can, however, be achieved if the first and the second receiving area form a keyhole-shaped recess with a wide and a narrow area. Furthermore, a largely self-explanatory assembly and disassembly can be achieved.
  • the first carrier part can be fixed in a form-fitting manner in the second receiving area against the insertion direction.
  • small assembly and dismantling forces can advantageously be achieved and still undesired detachment of the first carrier part from the receiving means can be reliably avoided.
  • a form-fitting fixation against the insertion direction can easily be achieved by the first carrier part having an area adapted to the second receiving area. If the first and the second receiving area form a keyhole-shaped recess with a wide and a narrow area, the first carrier part can be inexpensively adapted to the second receiving area by squeezing, as a result of which existing systems can be converted simply and inexpensively.
  • the first receptacle can be fixed in the wall with a spring element, as a result of which the spring element can advantageously be stored in the wall at least largely without play as a result of a force fit, without having to adhere to narrow, cost-intensive tolerances ,
  • the first carrier part can also be fixed in the first receiving means via the spring element, the first carrier part can furthermore advantageously be fixed at least largely without play in the receiving means and additional components, in particular spring elements, assembly effort and costs can be saved.
  • At least one second receptacle that can be mounted in the wall which has a first receptacle area for inserting a second carrier part in an insertion direction and a second receptacle area into which the second carrier part can be moved after insertion, this can be achieved by a special movement sequence of the carrier means small assembly and disassembly forces an advantageously secure connection can be achieved.
  • the receptacle can advantageously be used to secure the carrier means in different directions parallel to the wall.
  • the carrier means in a front region of the carrier means, in the horizontal direction and in a rear region 'are secured in the vertical direction, so that in particular by the rear receiving means an undesired tilting of the carrier means can be avoided when loading the same.
  • Fig. 1 shows a section of an oven with a cooking space delimiting
  • FIG. 2 the oven from FIG. 1 with a mounted carrier means of the carrier device
  • FIG. 3 a receiving means from FIG. 1 in an oblique view from the front
  • FIG. 4 shows the receiving means from FIG. 3 in a view from the front
  • FIG. 5 shows a view in the direction V in FIG. 3
  • FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 1 through a muffle wall
  • FIG. 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 1 with a carrier means
  • FIG. 8 shows a section along the line VII-VIII in FIG Fig. 7
  • FIG. 9 shows a carrier part of the carrier means from FIG. 2,
  • FIG. 10 shows a section of an alternative baking oven with an alternative carrier device with two different receiving means
  • FIG. 11 shows a section along the line Xl-Xl in FIG. 10
  • FIG. 12 shows a section along the line Xll-Xll in FIG. 10
  • FIG. 10 and FIG. 14 an alternative carrier means with two different carrier parts.
  • Fig. 1 shows a section of an oven 2a with a muffle delimiting a cooking space.
  • lateral muffle walls 10a approximately halfway up the muffle, there are first recesses in a front area and a rear area on itself Height, second recesses introduced.
  • Identical constructional receptacles 4a, 4a 'of a carrier device 1a are mounted in the recesses, the front receptacle 4a being mounted rotated by 90 ° with respect to the rear receptacle 4a'.
  • the carrier device 1a comprises two structurally identical carrier means 3a, only one of the two being shown and described below.
  • the carrier means 3a can be fastened with molded-on carrier parts 1 1 a, 1 1 a via the receiving means 4 a, 4 a 'a and on the muffle wall 1 0a (FIG. 2).
  • the support means 3 comprises, when viewed in a mounting position on the muffle wall 10a, a front and a rear, vertically extending connecting rod 17a, 17a ', via which ten horizontally extending guide rods 18a-27a are connected to form a unit.
  • the guide rods 18a-27a each comprise at their front and at their rear ends a partial area which extends perpendicular to the muffle wall 10a in the assembled state, between which a partial area extending parallel to the muffle wall 10a from the front area to the rear area is arranged.
  • the partial regions of the guide rods 18a-22a and 24a-27a which extend perpendicularly to the muffle wall 10a essentially terminate in one plane with a side of the connecting rods 17a, 17a 'facing the muffle wall 10a.
  • the support parts 11a, 11a ' which extend in the vertical direction to the muffle wall 10a beyond the connecting rods 17a, 17a', are integrally formed, which are inserted into the receiving means 4a, 4a 'in the assembled state.
  • the receiving means 4a which, as already stated, is constructed identically to the receiving means 4a 'and is described below by way of example for both receiving means 4a, 4a', has a first region pointing into the cooking chamber in the assembled state and a second region extending through the muffle wall 10a Area with which the receptacle 4a is inserted through the recess of the muffle wall 10a in the mounting direction 28, which corresponds to an insertion direction 13 of the carrier part 11a into the receptacle 4a, during assembly on the muffle wall 10a (FIGS. 3 to 8).
  • the first region which has a cross-sectional area with a round outer contour, has a stepped outer contour in the longitudinal direction with a diameter that decreases in the mounting direction 28.
  • the first area thus forms a groove-shaped receiving area rich 29a, in which advantageous components, such as a catalytic plate in particular, can be hung.
  • the first area lies with an end face 38a facing away from the cooking chamber on an inner side of the muffle wall 10a.
  • the second area of the receiving means 4a has a cross-sectional area that has a substantially rectangular outer contour in a first partial area 30a, which is adjoined by a second partial area 31a that has a contour that tapers in the direction of a rounded end of the cross-sectional area.
  • the recesses in the muffle wall 10a are correspondingly adapted to the contours of the cross-sectional areas of the second regions of the receiving means 4a, 4a ', which are asymmetrical to a central axis 55a, so that incorrect mounting of the receiving means 4a, 4a' is reliably avoided.
  • grooves 32a, 33a which extend parallel to the muffle wall 10a in the assembled state, are introduced on opposite sides. If the receiving means 4a, 4a 'are inserted into the recesses in the muffle wall 10a, they can be secured in the recesses in a non-positive and non-positive manner by means of a clip-like spring element 16a, 16a'. The spring elements 16a, 16a 'are pushed into the grooves 32a, 33a, 32a', 33a 'on the side of the muffle wall 10a facing away from the cooking chamber, essentially parallel to the muffle wall 10a.
  • the spring elements 16a, 16a ' are supported on the muffle wall 10a via spring struts 34a, 35a, 34a', 35a 'lying opposite one another and act with contact areas 36a, 36a 'in the grooves 32a, 33a, 32a', 33a 'on the receiving means 4a, 4a' and pull the same into the recesses of the muffle wall 10a.
  • the receiving means 4a has a first receiving region 12a for inserting the carrier part 11a in the insertion direction 13 and a second receiving region 14a, into which the carrier part 11a can be displaced translationally after the insertion, the insertion direction 13 being perpendicular to a direction of movement 15a of the carrier part 11a in the second recording area 14a.
  • the first and the second receiving area 12a, 14a form a keyhole-shaped recess, the first receiving area 12a having a wide and the second receiving area take-up area 14a forms a narrow area of the keyhole-shaped recess (FIG. 4).
  • the carrier parts 11a, 11a ' are each opposite in the second receiving region 14a, 14a' and can be fixed in a form-fitting manner in the insertion direction 13, as a result of which forces acting laterally, horizontally in particular on the carrier means 1a, advantageously via the carrier parts 11a, 11a 'and via the receiving means 4a, 4a' can be supported on the muffle wall 10a.
  • the carrier parts 11a, 11a "each have, shortly before their free end, a region 37a which is adapted to the second receiving region 14a, 14a '(FIG. 9).
  • a remaining thickness 39a of the carrier part 11a in the region 37a essentially corresponds to one Width 40a of the second receiving area 14a
  • the carrier parts 11a, 1 1a ' are constructed identically, so that the carrier means 3a can be mounted both on a left side of the cooking chamber and on a right side of the cooking chamber.
  • the receiving means 4a,. 4a 'on a side facing away from the cooking chamber each have an inclined end face 43a, 43a' which, starting from the first receiving area 12a, 12a 'towards the second receiving area 14a, 14a', has a positive slope.
  • the rear carrier part 11a ' When mounting the carrier means 3a on the muffle wall 10a, the rear carrier part 11a 'is first inserted into the first receiving region 12a' of the rear receiving means 4a ', which is arranged in the cooking space in front of the second receiving region 14a', the first and second receiving regions 2a ', 14a' are arranged horizontally one behind the other (Fig. 1, 6 and 7). Subsequently, the carrier part 11a 'from the first receiving m range 12a 'moved further back into the cooking space in the direction of movement 15a' in the second receiving area 14a '. In particular, by means of a variable displacement path in the direction of movement 15a ', tolerances of the carrier means 3a and tolerances with regard to the position of the recesses in the muffle wall 10a can be compensated for.
  • the front carrier part 11a is inserted into the first receiving region 12a of the front receiving means 4a, which is arranged in the cooking space above the second receiving region 14a, the first and second receiving areas 12a, 14a are arranged vertically one above the other. The carrier part 11a is then shifted downward from the first receiving area 12a in the direction of movement 15a into the second receiving area 14a.
  • a spring arm 44a is integrally formed on the spring element 16a (FIG. 7), which is deflected upwards when the carrier part 11a is inserted into the first receiving region 12a and in the second receiving area 14a, the carrier part 11a is loaded downward in the direction facing away from the first receiving area 12a.
  • the support means 3a has, in the lower region, above the lower two guide rods 26a, 27a in its connecting rods 17a, 17a ', formations 45a, 45a' which, in the assembled state of the support means 3a, point in the direction of the muffle wall 10a and rounded contact surfaces which protect the muffle wall 10a form.
  • the formations 45a, 45a ' have essentially the same height as the second region of the receiving means 4a, 4a' which projects beyond the muffle wall 10a, so that an advantageous substantially vertical alignment of the connecting rods 17a, 17a 'is achieved.
  • the carrier means 3a is supported on the muffle wall 10a via end faces of the partial regions of the guide rod 19a running perpendicular to the muffle wall 10a, said spacing essentially corresponding to the height of the second regions of the receiving means 4a, 4a 'between the connecting rods 17a, 17a' and bridge the muffle wall 10a.
  • the carrier means 3a could also be supported on the muffle wall 10a in the upper region above the lower formations 45a, 45a '. Because of the above In comparison to the lower area, the contact forces, which are generally lower, can generally be dispensed with in the upper area.
  • the guide rods 18a-27a can be used directly as support surfaces for baking trays or the like or can be used to fasten telescopic rails 46a, as indicated in FIG. 2, or can be replaced by telescopic rails 46a.
  • the disassembly procedure of the carrier means 3a is carried out in the opposite way to the assembly procedure, whereby both the assembly and the disassembly can be carried out with one hand.
  • FIG. 10 shows a section of an alternative oven 2b with a muffle defining a cooking space and an alternative carrier device 1b with two different receiving means 4b ', 47b.
  • the rear receiving means 4b 'for receiving a carrier part 11b' of a carrier means 3b is essentially identical in construction to the receiving means 4a, 4a 'and has the same mounting position as the receiving means 4a'.
  • the receiving means 4b ' is held in its assembly position by a clip-shaped spring element 16b' which is pushed into grooves 32b ', 33b' of the receiving means 4b '(Fig. 1 2).
  • latching lugs 48b', 49b ' are formed on the spring element 16b, which snap in when the spring element 16b' is inserted and Reach behind the edges of the grooves 32b ', 33b'.
  • the front receiving means 47b only comprises one receiving area into which a carrier part 11b of the carrier means 3b can be inserted (FIGS. 10 and 11). Otherwise, the receiving means 47b essentially corresponds to the means 4b.
  • the receiving means 47b is held in its assembly position by a clip-shaped spring element 16b, which is inserted into grooves of the receiving means 47b (not shown in more detail).
  • the spring element 16b is supported on a side of a muffle wall 10b facing away from the cooking space and acts on the receiving means 47b via edges of the grooves in the direction facing away from the cooking space.
  • latching lugs 48b are integrally formed on the spring element 16b, which engage when the spring element 16b is pushed in and engage behind the edges of the grooves.
  • a vertically oriented, S-shaped spring arm 44b When viewed in the assembled state, a vertically oriented, S-shaped spring arm 44b is formed on the spring element 16b. If the carrier means 3b with its carrier part 11b is inserted into the receiving means 47b in the insertion direction 13, the S-shaped spring arm 44b engages with its lower arch element in an essentially semi-circular recess 50b of the carrier part 11b. The lower arch element of the S-shaped spring arm 44b forms an insertion bevel 51b and an execution bevel 52b.
  • the insertion bevel 51b acts when the carrier part 11b snaps into the receiving means 47b with a phase 54b of the carrier part 11b and the execution bevel 52b acts when the carrier part 11b is disengaged from the receiving means 47b with a recess 50b in the direction of the free end of the carrier part 11b adjoining, flat inclined surface 53b together, in order to also enable simple engagement and disengagement when the carrier part 11b is securely held in the receiving means 47b.
  • To disengage simply pull on the carrier means 3b in the area of the carrier part 11b against the insertion direction 13.
  • the assembly of the carrier means 3b corresponds to the assembly of the carrier means 3a of the carrier device 1a except that the front carrier part 11b of the carrier means 3b only has to be inserted vertically into the receiving means 47b.
  • the carrier device 1b according to FIGS. 10 to 13 is particularly advantageously suitable for cooking appliances with extendable telescopic rails, for which the front receiving means 47b e undesirably lifts the carrier means 3b out of its installation position, in particular when a oven door is closed when it is pulled out Telescopic rails that can be safely avoided.
  • the carrier parts 11b, 11b ' are of identical construction, so that the carrier means 3b can be mounted both on a left side of the cooking space and on a right side of the cooking space (FIG. 13).
  • the front support part 11c has an inclined surface 53c and a recess 50c and no area formed by a pinch and the rear support part 11c 'has an area 37c formed by a pinch and no inclined surface and no recess for a spring arm.
  • Carrier means 36 investment area

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Trägervorrichtung (1), insbesondere für ein Gargerät (2), mit zumindest einem Trägermittel (3) und mit wenigstens einem ersten, an einer Wandung (10) befestigbaren Aufnahmemittel (4) für ein erstes Trägerteil (11) des Trägermittels (3). Um eine gattungsgemäße Trägervorrichtung (1) mit der Möglichkeit eines einfachen Toleranzausgleichs bereitzustellen, die einfach montier- und demontierbar ist, wird vorgeschlagen, dass das erste Aufnahmemittel (4) zumindest einen ersten Aufnahmebereich (12) zum Einführen des ersten Trägerteils (11) in einer Einführrichtung (13) und einen zweiten Aufnahmebereich (14) aufweist, in den das erste Trägerteil (11) nach dem Einführen bewegbar ist.

Description

Trägervorrichtung, insbesondere für ein Gargerät
Die Erfindung geht aus von einer Trägervorrichtung, insbesondere für ein Gargerät, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 100 54 954 A1 ist eine gattungsbildende Trägervorrichtung für ein Gargerät bekannt. Die als Auszugsvorrichtung ausgebildete Trägervorrichtung umfasst Führungen, mittels der ein Gargutträger aus einem Garraum ausziehbar ist. Ferner umfasst die Trägervorrichtung Rastverbindungsmittel zum l ösbaren B efestigen d er F ührungen a n e iner Garraumwandung. Die der Führung zugeordneten Rastverbindungsmittel weisen zwei, in Auszugsrichtung versetzt zueinander angeordnete Rastpaare aus jeweils zwei miteinander korrespondierenden Rastelementen auf, wobei eines der Rastelemente jedes Rastpaares mit der Führung unlösbar verbunden ist und das andere Rastelement unlösbar mit der Garraumwandung verbunden ist. Das an der Führung angeordnete Rastelement be- sitzt einen kugelförmigen Rastkopf, der in eine Aufnahme des an der Garraumwandung befestigten Rastelements mit einer senkrecht zur Garraumwandung gerichteten Einrastbewegung einrastbar ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Trägervor- richtung mit der Möglichkeit eines einfachen Toleranzausgleichs bereitzustellen, die einfach montier- und demontierbar ist. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen und Nebenansprüchen entnommen werden können.
Die Erfindung geht aus von einer Trägervorrichtung, insbesondere für ein Gargerät, mit zumindest einem Trägermittel und mit wenigstens einem ersten, an einer Wandung befestigbares Aufnahmemittel für ein erstes Trägerteil des Trägermittels.
Es wird vorgeschlagen, dass das Aufnahmemittel zumindest einen ersten Aufnahmebereich zum Einführen des ersten Trägerteils in einer Einführrichtung und einen zweiten Aufnahmebereich aufweist, in den das erste Trägerteil nach dem Einführen bewegbar ist. Durch die Aufteilung in einen ersten und in einen zweiten Aufnahmebereich können Toleranzen vorteilhaft ausgeglichen und ein Verklemmen bei der Montage und bei der Demontage kann vermieden werden. Grundsätzlich ist zwar denkbar, dass das erste Trägerteil in den zweiten Aufnahmebereich verschwenkbar ausgeführt ist, bei einer insbesondere translatorischen Verschiebung können jedoch Toleranzen vorteilhaft einfach über einen variablen Verschiebeweg kompensiert werden. Ferner ist eine reinigungsfreundliche Trägervorrichtung erreichbar.
Indem das Aufnahmemittel als ein an der Wandung befestigbares Bauteil ausgeführt und nicht von der Wandung selbst gebildet ist, kann dieses besonders vorteilhaft auf seine Funktion ausgelegt, eine ungewünschte, negative Beeinflussung der Wandung kann zumindest weitgehend vermieden und einfache Montierbarkeit und Demontierbarkeit kann über eine lange Lebensdauer mit einer nach der Montage vorliegenden sicheren Verbindung erreicht werden. D as Aufnahmemittel kann dabei aus verschiedenen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Materialien gebildet sein, wie beispielsweise aus einem Metall, einem wärmebeständigen Kunststoff usw. Ferner kann die Trägervorrichtung von Einhängegittern, Teleskopsystemen usw. gebildet sein.
Steht die Einführrichtung senkrecht auf einer Bewegungsrichtung des ersten Trägerteils in den zweiten Aufnahmebereich, kann eine leicht verständliche Montage sowie Demontage und zudem eine besonders sichere Verbindung zwischen dem Trägermittel und dem Aufnahmemittel erreicht werden.
Die Aufnahmebereiche können verschiedene, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Formen aufweisen. Besonders konstruktiv einfache und kostengünstige Aufnahmemittel und Trägermittel können jedoch erreicht werden, wenn der erste und der zweite Aufnahmebereich eine schlüssellochförmige Ausnehmung mit einem breiten und einem schmalen Bereich bilden. Ferner kann eine weitgehend selbsterklärende Montage und Demontage erzielt werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das erste Trägerteil im zweiten Aufnahmebereich entgegen der Einführrichtung formschlüssig fixierbar ist. Gegenüber einer auch möglichen rein kraftschlüssigen Sicherung im zweiten Aufnahmebereich können vorteilhaft kleine M ontage- u nd D emontagekräfte e rreicht u nd d ennoch ein ungewünschtes Lösen des ersten Trägerteils aus dem Aufnahmemittel sicher vermieden werden.
Eine formschlüssige Fixierung entgegen der Einführrichtung kann einfach erreicht werden, indem das erste Trägerteil einen an den zweiten Aufnahmebereich angepassten Bereich aufweist. Bilden der erste und der zweite Aufnahmebereich eine schlüssellochförmige Ausnehmung mit einem breiten und einem schmalen Bereich, kann das erste Trägerteil kostengünstig durch Quetschen an den zweiten Aufnahmebereich angepasst werden, wodurch bestehende Systeme einfach und kostengünstig umgestaltet werden können.
Ferner w ird v orgeschlagen, d ass d as e rste A ufnahmemittel m it e inem Federelement i n der Wandung fixierbar ist, wodurch das Federelement vorteilhaft infolge eines Kraftschlusses zumindest weitgehend spielfrei in der Wandung lagerbar ist, ohne dass enge, kostenintensive Toleranzen eingehalten werden müssen.
Ist über das Federelement zudem das erste Trägerteil im ersten Aufnahmemittel fixierbar, kann ferner das erste Trägerteil vorteilhaft zumindest weitgehend spielfrei im Aufnahmemittel fixiert und zusätzliche Bauteile, insbesondere Federelemente, Montageaufwand und Kosten können eingespart werden.
Ist zumindest ein zweites, in der Wandung montierbares Aufnahmemittel vorgesehen, das einen ersten Aufnahmebereich zum Einführen eines zweiten Trägerteils in einer Einführrichtung und einen zweiten Aufnahmebereich aufweist, in den das zweite Trägerteil nach dem Einführen bewegbar ist, kann durch einen speziellen Bewegungsablauf des Trägermittels mit besonders kleinen Montage- und Demontagekräften eine vorteilhaft sichere Verbindung erreicht werden.
Sind das erste und das zweite Aufnahmemittel baugleich ausgeführt, kann die Anzahl verschiedenartiger Bauteile reduziert und die Kosten können gesenkt werden. Ist das erste Aufnahmemittel im Vergleich zum zweiten Aufnahmemittel im montierten Zustand ver- dreht angeordnet, können durch die Aufnahmemittel vorteilhaft Sicherungen des Trägermittels in unterschiedlichen Richtungen, parallel zur Wandung erreicht werden. Vorzugsweise kann in einem vorderen Bereich das Trägermittel in horizontaler Richtung und in einem hinteren Bereich 'in vertikaler Richtung gesichert werden, so dass insbesondere durch das hintere Aufnahmemittel ein ungewünschtes Kippen des Trägermittels beim Beladen desselben vermieden werden kann.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschrei- bung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Ausschnitt eines Backofens mit einer einen Garraum begrenzenden
Muffel und mit zwei Aufnahmemitteln einer Trägervorrichtung, Fig. 2 der Backofen aus Fig. 1 mit einem montierten Trägermittel der Trägervorrichtung, Fig. 3 ein Aufnahmemittel aus Fig. 1 in einer Ansicht schräg von vorn,
Fig. 4 das Aufnahmemittel aus Fig. 3 in einer Ansicht von vorn, Fig. 5 eine Ansicht in Richtung V in Fig. 3,
Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie Vl-Vl in Fig. 1 durch eine Muffelwandung, Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie Vll-Vll in Fig. 1 mit einem Trägermittel, Fig. 8 ein Schnitt entlang der Linie Vlll-Vlll in Fig. 7,
Fig. 9 ein Trägerteil des Trägermittels aus Fig. 2,
Fig. 10 einen Ausschnitt eines alternativen Backofens mit einer alternativen Trägervorrichtung mit zwei sich unterscheidenden Aufnahmemitteln, Fig. 11 einen Schnitt entlang der Linie Xl-Xl in Fig. 10, Fig. 12 einen Schnitt entlang der Linie Xll-Xll in Fig. 10,
Fig. 13 ein Trägermittel mit zwei baugleichen Trägerteilen der Trägervorrichtung aus
Fig. 10 und Fig. 14 ein alternatives Trägermittel mit zwei sich unterscheidenden Trägerteilen.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines Backofens 2a mit einer einen Garraum begrenzenden Muffel. In seitlichen Muffelwandungen 10a sind ca. auf halber Höhe der Muffel jeweils in einem vorderen Bereich erste Ausnehmungen und einem hinteren Bereich, auf selber Höhe, zweite Ausnehmungen eingebracht. In den Ausnehmungen sind baugleiche, als Buchsen ausgebildete Aufnahmemittel 4a, 4a' einer Trägervorrichtung 1a montiert, wobei jeweils das vordere Aufnahmemittel 4a gegenüber dem hinteren Aufnahmemittel 4a' um 90° verdreht montiert ist.
Die Trägervorrichtung 1a umfasst zwei baugleiche Trägermittel 3a, wobei nur eines der beiden dargestellt und nachfolgend beschrieben ist. Das Trägermittel 3a ist mit angeformten T rägerteilen 1 1 a, 1 1 a' ü ber d ie A ufnahmemittel 4 a, 4 a' a n d er M uffelwandung 1 0a befestigbar ( Fig. 2 ). D as Trägermittel 3 a u mfasst, i n s einer a n d er M uffelwandung 1 0a montieren Stellung betrachtet, eine vordere und eine hintere, senkrecht verlaufende Ver- bindungsstange 17a, 17a', über die zehn waagrecht verlaufende Führungsstangen 18a - 27a zu einer Einheit verbunden sind. Die Führungsstangen 18a - 27a umfassen jeweils an ihrem vorderen und an ihrem hinteren Ende jeweils einen sich im montierten Zustand senkrecht zur Muffelwandung 10a erstreckenden Teilbereich, zwischen denen jeweils ein sich parallel zur Muffelwandung 10a, vom vorderen Bereich in den hinteren Bereich erstreckender Teilbereich angeordnet ist.
Die sich senkrecht zur Muffelwandung 10a erstreckenden Teilbereiche der Führungsstangen 18a - 22a und 24a - 27a schließen im Wesentlichen in einer Ebene mit einer der Muffelwandung 10a zugewandten Seite der Verbindungstangen 17a, 17a' ab. An die Füh- rungstange 23a sind die sich in senkrechter Richtung zur Muffelwandung 10a über die Verbindungsstangen 17a, 17a' hinaus erstreckenden Trägerteile 11a, 11a' einstückig angeformt, die im montierten Zustand in die Aufnahmemittel 4a, 4a' eingesteckt sind.
Das Aufnahmemittel 4a, das wie bereits ausgeführt, baugleich mit dem Aufnahmemittel 4a' ausgeführt ist und nachfolgend exemplarisch für beide Aufnahmemittel 4a, 4a' beschrieben ist, weist einen im montierten Zustand in den Garraum weisenden ersten Bereich und einen sich durch die Muffelwandung 10a erstreckenden zweiten Bereich auf, mit dem das Aufnahmemittel 4a bei der Montage an der Muffelwandung 10a in Montagerichtung 28, die mit einer Einführrichtung 13 des Trägerteils 11a in das Aufnahmemittel 4a übereinstimmt, durch die Ausnehmung der Muffelwandung 10a gesteckt wird (Fig. 3 bis 8). Der erste Bereich, der eine Querschnittsfläche mit einer runden Außenkontur aufweist, besitzt in Längsrichtung eine gestufte Außenkontur mit einem in Montagerichtung 28 abnehmenden Durchmesser. Der erste Bereich bildet somit einen nutförmigen Aufnahmebe- reich 29a, in den vorteilhaft Bauteile, wie insbesondere ein Katalyseblech, eingehängt werden können. Der erste Bereich liegt im montierten Zustand mit einer dem Garraum abgewandten Stirnseite 38a an einer Innenseite der Muffelwandung 10a an.
Der zweite Bereich des Aufnahmemittels 4a besitzt eine Querschnittsfläche, die in einem ersten Teilbereich 30a eine im Wesentlichen rechteckige Außenkontur aufweist, an den sich ein zweiter Teilbereich 31a anschließt, der eine sich in Richtung eines abgerundeten Endes der Querschnittsfläche verjüngte Kontur aufweist. Die Ausnehmungen in der Muffelwandung 10a sind entsprechend an die zu einer Mittelachse 55a asymmetrisch ausgeführten Konturen der Querschnittsflächen der zweiten Bereiche der Aufnahmemittel 4a, 4a' angepasst, so dass eine Fehlmontage der Aufnahmemittel 4a, 4a' sicher vermieden wird.
Im zweiten Bereich sind an sich gegenüberliegenden Seiten, sich im montierten Zustand parallel zur Muffelwandung 10a erstreckende Nuten 32a, 33a eingebracht. Sind die Auf- nahmemittel 4a, 4a' in die Ausnehmungen der Muffelwandung 10a eingesteckt, können diese über jeweils ein spangenartiges Federelement 16a, 16a' in den Ausnehmungen kraft- und formschlüssig spielfrei gesichert werden. Die Federelemente 16a, 16a' werden auf der dem Garraum abgewandten Seite der Muffelwandung 10a im Wesentlichen parallel zur Muffelwandung 10a in die Nuten 32a, 33a, 32a', 33a' eingeschoben. Im in die Nu- ten 32a, 33a, 32a', 33a' eingeschobenen Zustand stützen sich die Federelemente 16a, 16a' über sich gegenüberliegende Federbeine 34a, 35a, 34a', 35a' an der Muffelwandung 10a ab und wirken mit Anlagebereichen 36a, 36a' in den Nuten 32a, 33a, 32a', 33a' auf die Aufnahmemittel 4a, 4a' und ziehen dieselben in die Ausnehmungen der Muffelwandung 10a.
Ferner weist das Aufnahmemittel 4a einen ersten Aufnahmebereich 12a zum Einführen des Trägerteils 11a in Einführrichtung 13 und einen zweiten Aufnahmebereich 14a auf, in den das Trägerteil 11a nach dem Einführen translatorisch verschiebbar ist, wobei die Einführrichtung 13 senkrecht auf einer Bewegungsrichtung 15a des Trägerteils 11a in den zweiten Auf nahmebereich 14a steht.
Der erste und der zweite Auf nahmebereich 12a, 14a bilden eine schlüssellochförmige Ausnehmung, wobei der erste Aufnahmebereich 12a einen breiten und der zweite Auf- nahmebereich 14a einen schmalen Bereich der schlüssellochförmigen Ausnehmung bildet (Fig. 4). Die Trägerteile 11a, 11a' sind jeweils im zweiten Aufnahmebereich 14a, 14a' entgegen und in Einführrichtung 13 formschlüssig fixierbar, wodurch insbesondere auf das Trägermittel 1a seitlich, horizontal wirkende Kräfte vorteilhaft über die Trägerteile 11a, 11a' und über die Aufnahmemittel 4a, 4a' an der Muffelwandung 10a abgestützt werden können. Die Trägerteile 11a, 11a" weisen hierfür jeweils kurz vor ihrem freien Ende einen von einer Quetschung an den zweiten Aufnahmebereich 14a, 14a' angepassten Bereich 37a auf (Fig. 9). Eine verbleibende Stärke 39a des Trägerteils 11a im Bereich 37a entspricht im Wesentlichen einer Breite 40a des zweiten Aufnahmebereichs 14a. Die Trägerteile 11a, 1 1a' sind baugleich ausgeführt, so dass das Trägermittel 3a sowohl auf einer linken Seite des Garraums als auch auf einer rechten Seite des Garraums montiert werden kann. Im zweiten Aufnahmebereich 14a, 14a' sind in die Ausnehmungen radial nach innen weisende Vorsprünge 41a, 42a angeformt, die in Richtung des ersten Aufnahmebereichs 12a, 12a' angeformte Einführungsschrägen aufweisen, um jeweils eine vorteilhafte Führung des Trägerteils 11a, 11a' vom ersten Aufnahmebereich 12a, 12a' in den zweiten Aufnahmebereich 14a, 14a' ohne Verkanten zu ermöglichen.
Um zu erreichen, dass die Trägerteile 11a, 11a' bei der Montage in den Aufnahmemitteln 4a, 4 a' bzw. beim Verschieben vom e rsten Aufnahmebereich 1 2a, 1 2a' i n d en zweiten Aufnahmebereich 14a, 14a' in eine zumindest weitgehend spielfreie Lagerstellung in die Aufnahmemittel 4a, 4a' gezogen werden, weisen die Aufnahmemittel 4a,. 4a' auf einer dem Garraum abgewandten Seite jeweils eine schräg verlaufende Stirnseite 43a, 43a' auf, die ausgehend vom ersten Aufnahmebereich 12a, 12a' in Richtung zum zweiten Aufnahmebereich 14a, 14a' eine positive Steigung besitzen. Beim Verschieben der Trägerteile 11a, 11a' vom ersten Aufnahmebereich 12a, 12a' in den zweiten Aufnahmebereich 14a, 14a' werden die Trägerteile 11a, 11a' jeweils mit ihrem dem Garraum zugewandten Rand des von der Quetschung gebildeten Bereichs 37a, 37a' gegen die Vorsprünge 41a, 42a gezogen (Fig. 8).
Bei der Montage des Trägermittels 3a an der Muffelwandung 10a wird zuerst das hintere Trägerteil 11a' in den ersten Aufnahmebereich 12a' des hinteren Aufnahmemittels 4a' eingesteckt, der im Garraum vor dem zweiten Aufnahmebereich 14a' angeordnet ist, wobei der erste und der zweite Aufnahmebereich 2a', 14a' waagrecht hintereinander angeordnet sind (Fig. 1 , 6 und 7). Anschließend wird das Trägerteil 11a' vom ersten Aufnah- mebereich 12a' weiter nach hinten in den Garraum in Bewegungsrichtung 15a' in den zweiten Aufnahmebereich 14a' verschoben. Insbesondere durch einen variablen Verschiebeweg in Bewegungsrichtung 15a' können Toleranzen des Trägermittels 3a und Toleranzen bezüglich der Lage der Ausnehmungen in der Muffelwandung 10a ausgeglichen werden.
Ist d as T rägerteil 1 1 a' i n d en zweiten A ufnahmebereich 1 4a' g eführt, wird d as vordere Trägerteil 11a in den ersten Aufnahmebereich 12a des vorderen Aufnahmemittels 4a eingesteckt, der im Garraum über dem zweiten Aufnahmebereich 14a angeordnet ist, wobei der erste und der zweite Aufnahmebereich 12a, 14a senkrecht übereinander angeordnet sind. Anschließend wird das Trägerteil 11a vom ersten Aufnahmebereich 12a nach unten in Bewegungsrichtung 15a in den zweiten Aufnahmebereich 14a verschoben.
Um zu vermeiden, dass das vordere Trägerteil 11a ungewünscht aus dem zweiten Aufnahmebereich 14a ausgehoben wird, ist an das Federelement 16a ein Federarm 44a einstückig angeformt (Fig. 7), der beim Einstecken des Trägerteils 11a in den ersten Aufnahmebereich 12a nach oben ausgelenkt wird und im zweiten Aufnahmebereich 14a das Trägerteil 11a in die vom ersten Aufnahmebereich 12a abgewandte Richtung, nach unten, belastet.
Das Trägermittel 3a weist im unteren Bereich, oberhalb der unteren zwei Führungsstangen 26a, 27a in seinen Verbindungsstangen 17a, 17a' Ausformungen 45a, 45a' auf, die im montierten Zustand des Trägermittels 3a in Richtung Muffelwandung 10a weisen und abgerundete, die Muffelwandung 10a schonende Auflageflächen bilden. Die Ausformungen 45a, 45a' besitzen im Wesentlichen dieselbe Höhe wie der zweite, über die Muffel- wandung 10a überstehende Bereich der Aufnahmemittel 4a, 4a', so dass eine vorteilhafte im Wesentlichen senkrechte Ausrichtung der Verbindungsstangen 17a, 17a' erreicht wird. Im oberen Bereich ist das Trägermittel 3a über Stirnseiten der senkrecht zur Muffelwandung 10a verlaufenden Teilbereiche der Führungstange 19a an der Muffelwandung 10a abgestützt, die im Wesentlichen einen der Höhe der zweiten Bereiche der Aufnahmemittel 4a, 4a' entsprechenden Abstand zwischen den Verbindungsstangen 17a, 17a' und der Muffelwandung 10a überbrücken. Anstatt über die Führungstange 19a könnte das Trägermittel 3a auch im oberen Bereich über den unteren Ausformungen 45a, 45a' entsprechende Ausformungen an der Muffelwandung 10a abgestützt sein. Aufgrund der im obe- ren Bereich im Vergleich zum unteren Bereich in der Regel geringeren Auflagekräfte kann jedoch grundsätzlich auf Ausformungen im oberen Bereich verzichtet werden. Die Führungsstangen 18a - 27a können direkt als Auflageflächen für Backbleche oder dergleichen genutzt werden oder können zur Befestigung von Teleskopschienen 46a dienen, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist, oder können durch Teleskopschienen 46a ersetzt sein.
Der Demontageablauf des Trägermittels 3a erfolgt entsprechend umgekehrt wie der Montageablauf, wobei sowohl die Montage als auch die Demontage mit einer Hand erfolgen kann.
In den Fig. 10 bis 14 sind weitere alternative Ausführungsbeispiele dargestellt. Bei den alternativen Ausführungsbeispielen sind in der Beschreibung im Wesentlichen gleichbleibende Bauteile grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert, wobei zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele die Buchstaben "a", "b" und "c" verwendet wurden. Ferner kann bezüglich gleichbleibender Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung zum A usführungsbeispiel i n d en F ig. 1 b is 9 verwiesen werden. D ie n achfolgende B e- schreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zum Ausführungsbeispiel in den Fig. 1 bis 9.
Fig. 10 zeigt einen Ausschnitt eines alternativen Backofens 2b mit einer einen Garraum begrenzenden Muffel und einer alternativen Trägervorrichtung 1b mit zwei sich unterscheidenden Aufnahmemitteln 4b', 47b. Das hintere Aufnahmemittel 4b' zur Aufnahme eines Trägerteils 11 b' eines Trägermittels 3b ist im Wesentlichen baugleich mit den Aufnahmemitteln 4a, 4a' ausgeführt und weist dieselbe Montagestellung auf wie das Aufnahmemittel 4a'. Das Aufnahmemittel 4b' wird mit einem spangenförmigen Federelement 16b' in seiner Montagestellung gehalten, das in Nuten 32b', 33b' des Aufnahmemittels 4b' eingeschoben i st ( Fig. 1 2). U m zu vermeiden, d ass s ich d as Federelement 1 6b' u ngewünscht aus den Nuten 32b', 33b' löst, sind an das Federelement 16b' Rastnasen 48b', 49b' angeformt, die beim Einschieben des Federelements 16b' einrasten und Ränder der Nuten 32b', 33b' hintergreifen.
Das vordere Aufnahmemittel 47b umfasst im Gegensatz zum Aufnahmemittel 4b' nur einen Aufnahmebereich, in den ein Trägerteil 11b des Trägermittels 3b einsteckbar ist (Fig. 10 und 11 ). Ansonsten entspricht das Aufnahmemittel 47b im Wesentlichen dem Aufnah- memittel 4b. Das Aufnahmemittel 47b wird mit einem spangenförmigen Federelement 16b in seiner Montagestellung gehalten, das in nicht näher dargestellte Nuten des Aufnahmemittels 47b eingeschoben ist. Das Federelement 16b stützt sich dabei auf einer dem Garraum abgewandten Seite einer Muffelwandung 10b ab und wirkt über Ränder der Nuten auf das Aufnahmemittel 47b in die vom Garraum abgewandte Richtung. Um zu vermei- den, dass sich das Federelement 16b ungewünscht aus den Nuten löst, sind an das Federelement 16b Rastnasen 48b angeformt, die beim Einschieben des Federelements 16b einrasten und Ränder der Nuten hintergreifen.
An das Federelement 16b ist, im montierten Zustand betrachtet, ein senkrecht ausgerich- teter, S-förmiger Federarm 44b angeformt. Wird das Trägermittel 3b mit seinem Trägerteil 11b in Einführrichtung 13 in das Aufnahmemittel 47b eingesteckt, rastet der S-förmige Federarm 44b mit seinem unteren Bogenelement in eine im Wesentlichen im Längsschnitt halbkreisförmige Ausnehmung 50b des Trägerteils 11b ein. Das untere Bogenelement des S-förmigen Federarms 44b bildet dabei eine Einführungsschräge 51b und eine Aus- führungsschräge 52b. Die Einführungsschräge 51b wirkt dabei beim Einrasten des Trägerteils 11b im Aufnahmemittel 47b mit einer Phase 54b des Trägerteils 11b und die Ausführungsschräge 52b wirkt beim Ausrasten des Trägerteils 11 b aus dem Aufnahmemittel 47b mit einer sich in Richtung zum freien Ende des Trägerteils 11b an die Ausnehmung 50b anschließende, flach verlaufende Schrägfläche 53b zusammen, um bei einem siche- ren Halt des Trägerteils 11 b im Aufnahmemittel 47b zudem ein einfaches Ein- und Ausrasten zu ermöglichen. Zum Ausrasten kann einfach am Trägermittel 3b im Bereich des Trägerteils 11 b entgegen der Einführrichtung 13 gezogen werden.
Die Montage des Trägermittels 3b entspricht bis darauf, dass das vordere Trägerteil 11b des Trägermittels 3b ausschließlich senkrecht in das Aufnahmemittel 47b eingesteckt werden muss, der Montage des Trägermittels 3a der Trägervorrichtung 1a. Die Trägervorrichtung 1b gemäß den Fig. 10 bis 13 eignet sich besonders vorteilhaft bei Gargeräten mit ausziehbaren Teleskopschienen, bei d enen d urch d as vordere Aufnahmemittel 47b e in ungewünschtes Ausheben des Trägermittels 3b aus seiner Montagestellung, und zwar insbesondere beim Schließen einer Backofentür bei ausgezogenen Teleskopschienen, sicher vermieden werden kann. Die Trägerteile 11b, 11b' sind baugleich ausgeführt, so dass das Trägermittel 3b sowohl auf einer linken Seite des Garraums als auch auf einer rechten Seite des Garraums montiert werden kann (Fig. 13). Jeweils ausgehend vom freien Ende der Trägerteile 11b, 11 b' in Längsrichtung derselben sind die Schrägfläche 53b, 53b', die Ausnehmung 50b, 50b' und ein von einer Quetschung gebildeter Bereich 37b, 37b' hintereinander angeordnet.
In Fig. 14 ist ein alternatives Trägermittel 3c mit sich unterscheidenden Trägerteilen 11c, 11c' dargestellt, das wie das Trägermittel 3b in Aufnahmemitteln 47b und 4b montiert werden kann. Das vordere Trägerteil 11c weist eine Schrägfläche 53c und eine Ausnehmung 50c und keinen von einer Quetschung gebildeten Bereich auf und das hintere Trä- gerteil 11 c' weist einen von einer Quetschung gebildeten Bereich 37c und keine Schrägfläche und keine Ausnehmung für einen Federarm auf. Die Trägerteile 11c, 11c' ermöglichen bei sachgemäß montierten Aufnahmemitteln 4b, 47b nur eine Montage des Trägermittels 3c an einer linken Seite in einem Garraum, wodurch über die Trägerteile 11c, 11c' eine Fehlmontage sicher vermieden werden kann, wenn das Trägermittel 3c nur für die Montage auf der linken Seite gedacht ist, beispielsweise wenn mittels den Führungsstangen 1 8c, 1 9c, 22c, 23c in E inführrichtung e ines B ackblechs s chiefe Auflageebenen e rreicht werden sollen.
Bezugszeichen
Trägervorrichtung 34 Federbein
Gargerät 35 Federbein
Trägermittel 36 Anlagebereich
Aufnahmemittel 37 Bereich
Wandung 38 Stirnseite
Trägerteil 39 Stärke
Aufnahmebereich 40 Breite
Einführrichtung 41 Vorsprung
Aufnahmebereich 42 Vorsprung
Bewegungsrichtung 43 Stirnseite
Federelement 44 Federarm
Verbindungsstange 45 Ausformung
Führungsstange 46 Teleskopschiene
Führungsstange 47 Aufnahmemittel
Führungsstange 48 Rastnase
Führungsstange 49 Rastnase
Führungsstange 50 Ausnehmung
Führungsstange 51 Einführungsschräge
Führungsstange 52 Ausführungsschräge
Führungsstange 53 Schrägfläche
Führungsstange 54 Phase
Führungsstange 55 Mittelachse
Montagerichtung
Aufnahmebereich
Teilbereich
Teilbereich
Nut
Nut

Claims

Patentansprüche
1. Trägervorrichtung (1 ), insbesondere für ein Gargerät (2), mit zumindest einem Trägermittel (3) und mit wenigstens einem ersten, an einer Wandung (10) be- festigbaren Aufnahmemittel (4) für ein erstes Trägerteil (11) des Trägermittels (3), dadurch gekennzeichnet, dass das erste Aufnahmemittel (4) zumindest einen ersten Aufnahmebereich (12) zum Einführen des ersten Trägerteils (11) in einer Einführrichtung (13) und einen zweiten Aufnahmebereich (14) aufweist, in den das erste Trägerteil (11) nach dem Einführen bewegbar ist.
2. Trägervorrichtung (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste Trägerteil (11) in den zweiten Aufnahmebereich (14) verschiebbar ist.
3. Trägervorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Einführrichtung (13) senkrecht auf einer Bewegungsrichtung (15) des ersten Trägerteils (11) in den zweiten Aufnahmebereich (14) steht.
4. Trägervorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass der erste und der zweite Aufnahmebereich (12, 14) eine schlüssellochförmige Ausnehmung mit einem breiten und einem schmalen Bereich bilden.
5. Trägervorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das erste Trägerteil (11) im zweiten Aufnahmebereich (14) entgegen der Einführrichtung (13) formschlüssig fixierbar ist.
6. Trägervorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Trägerteil (11) einen an den zweiten Aufnahmebereich (14) angepassten Bereich aufweist.
7. Trägervorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Aufnahmemittel (4) mit einem Federelement (16) in der Wandung (10) fixierbar ist.
8. Trägervorrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass über das Federelement (16) das erste Trägerteil (11 ) im ersten Aufnahmemittel (4) fixierbar ist.
9. Trägervorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest ein zweites in der Wandung (10) montierbares Auf- nahmemittel (4'), das einen ersten Aufnahmebereich (12') zum Einführen eines zweiten Trägerteils (11') in einer Einführrichtung (13) und einen zweiten Aufnahmebereich (14') aufweist, in den das zweite Trägerteil (11') nach dem Einführen bewegbar ist.
10. Trägervorrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und das zweite Aufnahmemittel (4, 4') baugleich ausgeführt sind.
11. Trägervorrichtung (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Aufnahmemittel (4) im Vergleich zum zweiten Aufnahmemittel (4') im mon- tierten Zustand verdreht angeordnet ist.
12. Aufnahmemittel (4, 4') für eine Trägervorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
13. Trägermittel (3) für eine Trägervorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
14. Gargerät (2) mit einer Trägervorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
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