EP1571275B1 - Vorrichtung zur Montage eines temporär vorhandenen Geländerholms eines Gerüstes - Google Patents

Vorrichtung zur Montage eines temporär vorhandenen Geländerholms eines Gerüstes Download PDF

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EP1571275B1
EP1571275B1 EP05001870.4A EP05001870A EP1571275B1 EP 1571275 B1 EP1571275 B1 EP 1571275B1 EP 05001870 A EP05001870 A EP 05001870A EP 1571275 B1 EP1571275 B1 EP 1571275B1
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EP
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connection device
railing
connection
scaffolding
rail
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Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
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Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E04G5/142—Railings extensible or telescopic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E04G5/147—Railings specially adapted for mounting prior to the mounting of the platform

Definitions

  • the present invention relates to a device for a scaffold with scaffoldings with vertical stems, bars, coverings and railing spars for mounting a required temporary railing rail from an existing scaffolding for a still to be created, about to be mounted scaffolding with a front connectable to a vertical handle of the existing scaffolding days
  • Railing support having a first connection device, a second connection device, a third connection device wherein the first connection device is arranged in the upper end region of the framework support and serves to connect the temporary railing spar, the third connection device is designed so that it in the region of the connection of the mounted railing spar to the mounted vertical stem of the existing floor is detachably connectable and the distance between the third connection device and the first connection device is selected so that s the temporary railing spar is connected to the third connection device at a predetermined height level with respect to the still to be created Gerüstage, the second connection device between the first and third connection means for releasable connection to the vertical stem is positioned, means for releasably locking the second and third
  • Such devices are also called leading fuses or leading railings.
  • the individual scaffoldings are assembled from system components.
  • the assembly process is carried out from bottom to top.
  • the bars, the coverings, the railing spars and possibly the diagonals are mounted per floor, the covering can be hung for the above to be mounted floor first.
  • the installer reaches the newly created floor, it must be ensured that already in this state certain security elements are present, which provide a stop for him.
  • the above-mentioned scaffolding systems use leading guardrails. That is, when the fitter reaches the "new" floor, at least railing posts are available to which he can attach a railing spar. However, this railing must be mounted and dismantled at each level.
  • Scaffolding systems are known in which frames are used to replace the railings and diagonals. After mounting such a frame, the upper horizontal bar already forms the railing for the still to be mounted scaffolding days.
  • the frame construction itself is part of the framework.
  • Another embodiment is known in which a frame is likewise used whose upper horizontal bar forms the leading railing. This frame is hung during installation in two already mounted railing spars and must then be added floor by floor to ensure an anticipatory railing. Both frame structures are relatively bulky, heavy and therefore expensive to assemble. In any case, several fitters must be used during assembly or disassembly.
  • the present invention has the object or the technical problem of specifying a device of the type mentioned, which allows in a simple manner a mounting of a leading railing from an existing floor for a floor to create about it, which can significantly reduce the assembly costs for providing the leading railing and can be produced economically.
  • the invention is further the technical problem or the object of specifying a device of the type mentioned above, which can be mounted and offset by a fitter without claiming the telescoping of the temporary railing spar during the locking or releasing process.
  • the device according to the invention of the type mentioned in the introduction is accordingly characterized in that the second and third connection devices have a U-shaped receiving region which is open towards the vertical axis and the means for releasable locking have a lever element which is under the action of an elastic element, the U-shaped receiving area narrows or releases for releasing, so that the second and the third connection device can be detachably connected to the vertical post in a movable manner from the front, that is perpendicular to the level that can be arranged adjacent to the scaffold and the temporary railing spar; wherein the lever element is designed to be rotatable about an axis of rotation and the means for releasably locking have a cable connected to the rotary profile and to the lever element, wherein by rotation of the Handle the lever element against the action of the elastic member is rotatable.
  • a particularly preferred embodiment which also ensures high connection stiffnesses in addition to economic manufacturability, is characterized in that the second and the third connection device have two parallel spaced projection profiles with the U-shaped receiving area open to the front, web profiles are arranged between the projection profiles and the lever element is arranged with the cable between the projection profiles.
  • the device according to the invention is characterized in that a fourth connection device is provided, which is designed as a projection unit whose free Stirnend Scheme in the assembled state of the railing support at least partially outside abuts the mounted vertical stem, a particularly advantageous development is characterized in that the fourth connection device has two spaced-apart abutment protrusions which, in the mounted state, abut in each case on the inside of the mounted framework in the connection region and thereby form an anti-twist device.
  • a particularly advantageous embodiment which is easy to assemble and allows high connection stiffnesses in the region of the leading railing, is characterized in that the second connection device and the third connection device have an abutment cross-sectional contour region which in the assembled state bears against the outer contour of the mounted vertical post in a form-fitting manner ,
  • the invention further relates to an auxiliary scaffold device as a temporary railing for a scaffold with scaffoldings with vertical stems, bars, coverings and railing spars for mounting a required temporary railing rail from an existing scaffolding for a yet to be created, about to be mounted scaffolding days, which is characterized in that the auxiliary scaffold device has at least two devices of the type described above connected to spaced-apart vertical stems with at least one telescoping railing spar detachably connected to the respective railing support via the first connection device.
  • connection device Due to the structural design and positioning of the connection device, a simple assembly of a leading railing can be implemented without problems, without the need for a change in the design of the existing series frame components.
  • the device is possible without changing the construction in known scaffolding systems (for example Layher flash and Layher Allround scaffolding system).
  • FIGS. 1 . 5-7 . 9 . 11 . 13 The Figures 2-4 . 8th . 10 . 12 . 14 show Aus requirementsungsformen that are not part of the invention.
  • FIG. 1 schematically a section of a scaffold in a perspective view is shown, in which already two scaffoldings 49, 50 are already mounted.
  • Each scaffolding days 49, 50 of the field length L1 is composed of system scaffolding components, namely from each left and right vertical stems 26 or vertical frame, an interposed, connected to the vertical stems 26 left and right railing rail 24, not shown longitudinal bars and one between each two Handrail stalks 26 vertical to the leaf level of FIG. 1 arranged cross members hinged lower deck 54.
  • an upper decking 56 is connected and the next floor 52 to be created can be mounted. In this state, no security elements are initially present on the scaffolding 52 to be created.
  • FIG. 1 illustrated device 10 in an embodiment variant, made available, which are made of two railing supports 12 which are connectable to the already mounted vertical stem 26, and a telescoping railing rail 22 arranged therebetween.
  • the rail supports 12 in perspective according to FIG. 1 are located immediately in front of the vertical stems 26, that is, on the observer facing front side of the vertical stems 26th
  • the in the FIG. 2 illustrated railing support 200 has a continuous from top to bottom round tube profile 13. extending from top to bottom, the railing support 200 has a first, second and third connection means 14, 90, 100 on.
  • the first connection device 14 serves to connect the railing rail 22.
  • the second and third connection device 90, 100 serves to connect to the already mounted vertical rail of a scaffold assembly 50.
  • the first connection device 14 arranged in the upper end region is in Fig. 3 shown in more detail.
  • a projection unit 30 Perpendicular to the longitudinal direction of the round tube 13, a projection unit 30 is formed, at the free end portion of a rotatable tilting pin 32 is connected, which is transverse to the projection unit 30 under the action of its own weight.
  • a simple connection of a telescopic railing rail 22 is ensured by the fact that in each case a continuous recess is arranged in its end, the inner diameter is selected so that the railing rail 22 can be pushed onto the projection unit 30. After pushing the tilting pin 32 locks the connection position of the railing rail 22 automatically.
  • the second connection device 90 is in FIGS. 5 and 6 shown in more detail.
  • the second connection device 90 has two formed as plate-shaped profiles projection profiles 146 which are arranged spaced apart in parallel, wherein arranged between the projection profiles 146 web profiles 148 of appropriate distance is formed.
  • the projection profiles 146 each have a forwardly open U-shaped receiving region 114, which forms a part-circular inner contour for receiving the vertical stem 26 in its inner region.
  • a lever element 118 rotatable about an axis of rotation 119 is arranged, which is under the action of an elastic element 116, which is designed as a spring element in the exemplary embodiment.
  • the lever element 118 projects regionally into the U-shaped receiving region 114, so that an inserted vertical stem 26 is reliably locked.
  • a cable 126 is articulated, which is fastened simultaneously to a rotary profile 124, wherein the rotary profile 124 is rotatably mounted within the railing support 200.
  • the rotary profile 124 is rotatably mounted about an axis of rotation 128, which runs parallel to the longitudinal axis of the railing support 200.
  • the rotary profile 124 itself is guided continuously within the railing support 200 and has at the upper and lower end portion designed as a handle 122 handle, can be acted upon by the rotation of the rotational position of the lever member 118.
  • a spacing element 152 is arranged for spacing, which in the exemplary embodiment is designed like a bolt.
  • the rotary profile 124 is rotated about its longitudinal axis 128, wherein the cable 126 partially wound around the outer contour of the rotary profile 124.
  • the lever element 118 is simultaneously rotated about its axis of rotation 119 and releases the entire receiving region 114.
  • the second connection device 90 can be easily pushed from the front onto the respective vertical handle 26.
  • the handle 122 is released, whereby due to the action of the elastic member 116, the lever member 118 performs a counter to the rotational direction D extending partial rotational movement and fixed as a result, the inserted vertical stem 26.
  • Fig. 9 is an upper portion of the railing support 200, 300 shown, in which on the rotary profile 124, a handle 122 is attached.
  • a handle 122 On the railing support 200, 300 are two vertical stop members 154 radially spaced exist and on the rotary profile 124 a transverse stop pin 156 is arranged, which limits the rotational movement D of the handle 122.
  • FIG. 10a, b, c shows schematically in a side view the installation of a leading railing by means of a railing support 200 according to Fig. 2 .
  • the railing support 200 is according to Fig. 10a initially suspended from above via the third connection device 100, which is designed as a suspension and contact unit, in the area of the existing railing rail 24.
  • the railing support 200 moves in the direction of the arrow D2 from the front onto the vertical vertical post 26 of the railing, until then the second connection device 90 locks the vertical post 26 in a form-fitting manner ( Fig. 10c ).
  • the vertical support and thus the leading railing is detachably mounted.
  • a transfer of the railing support 200 can be accomplished in a simple manner by first the connection with the vertical handle 26 is released via the handle 122 and then the railing support 200 is then moved up one floor up.
  • the height level of the railing post 12 when connected to the vertical post 26 support 12 and thus the height level H of the temporary railing rail 22 is determined by the position of the third terminal device 100.
  • the third connection device 100 is connected to the mounted vertical post 26 in the region of the connection of the mounted railing rail 24. This position is specified in the respective scaffolding system.
  • the second connection device 90 is arranged in the longitudinal direction of the railing support 12 at a distance A2 (FIG. FIG. 2 ), which ensures that the second connection device 90 below the upper pad 56 (see FIG. 1 ) can be connected to the vertical stem 26 of the existing scaffolding 50 days.
  • the distance A3 of the fourth connection device 110 to the third connection device 100 is determined according to which the fourth connection device 110 comes to rest below the already mounted railing rail 24 with the vertical shaft 26.
  • the distance A4 of the first connection device 14 to the third connection device 100 is selected so that the railing rail 22 as part of the leading railing with mounted railing support 12 at a height level H (see FIG. 1 ) is disposed above the upper deck 56, which complies with the safety regulations.
  • a covering 54 is mounted on the upper side and the device 10, consisting of two railing supports 12 and the telescopic handrail 22, created on the ground.
  • the device 10 can be connected on both sides of the floor 49.
  • the third connection device 18 is suspended in the region of the connection of the already mounted railing rail 24 on the vertical stem 26 and the second connection device 16 is connected by means of a wedge on the vertical stem 26. This is done on both sides of the lowest equipment days 49.
  • FIG. 1 represented by the railing support 12 shown in dashed lines on the right and the railing support 12 shown in solid lines on the left.
  • a temporary railing rail 22 with rail supports 12 is already present for the fitter, who then has to work on the level N1.
  • FIG. 1 solves the fitter at the level N1 fitter, the second connection device 90 of in FIG. 1 right vertical stem 26. This is therefore possible from the level N1, since the second terminal device 90 is connected to the vertical stem 26 immediately below the level N1.
  • the railing rail 22 With the telescopic railing rail 22, the use of the device 10 on scaffolding days with different field widths is easily possible. To ensure an anticipatory railing in the course of ongoing assembly only the railing posts 12 must be implemented, the railing rail 22 remains mounted on the railing post 22.
  • FIG. 2 a second variant of a railing support 200 is shown, which is particularly suitable to be used in a known Layher flash scaffolding system.
  • a first connection device 14 is present, which, as in the railing support 12 according to FIG. 2 is designed as a tilting pin 32 which is connected via a cantilever element 30 directly to the outer wall of the round tube 13.
  • connection devices 100,110 are connected via cantilevers 104, wherein both connection devices 100,110 are integrally formed. Both devices 100, 110 have, viewed in a top view, a U-shaped cross-sectional contour, wherein the web is semicircular and represents a bearing cross-sectional contour region 120 for the assembled vertical stem 26 of the framework.
  • the third connection device 100 has two downwardly pointing (inclination approx. 45 ° (old)) flap regions 102, wherein the geometry of the fourth connection device 110 is designed so that, due to the dead weight of the railing support 200, these are mounted when the third connection device 100 is mounted Railing spar 24 of the existing scaffold automatically brings in a clamping vertical mounting position.
  • the fourth connection device 110 has two forwardly facing, parallel spaced abutment protrusions 112, which in the mounted state beyond the mounted vertical stem 26 of the scaffold and additionally form an anti-rotation, as they rest respectively on the inside of the existing connection structure for railing spars 24 of the existing scaffold.
  • the assembled state of the railing support 200 is in FIG. 8 presented in a detail perspective.
  • the inclined tab portions 102 of the third connection device 100 engage over the mounted railing spars 24 of the existing stand.
  • the railing spars 24 are connected to the mounted vertical handle 26 of the existing scaffolding via a so-called railing box 108.
  • the abutment protrusions 112 of the fourth connection device 110 rest on the side of the railing box 108, so that a total security against rotation of the railing support 200 is provided.
  • a second connection device 90 is connected to the round tube 13 via a projection unit 92.
  • a Häfungs Scheme 94 is connected, which seen in a plan view has a semi-circular cross-section.
  • a downwardly open slot 96 is present in the free end region of the semicircular Stromgreifungs Kunststoffes 94 .
  • FIG. 7 presented in a detail perspective.
  • a gusset plate 98 is welded in the upper corner to form a frame with a cross member 27.
  • a recess 25 is present.
  • the free end portion of the Hintergreifungs Schemees 94 of the second connection device 90 is inserted from above and attached via the slot 96 on the gusset plate 98.
  • the Hintergreifungs Scheme 94 94 partially encompasses positively the outer contour of the mounted vertical stem 26. Overall, there is a good positive connection that ensures a reliable function and yet can be easily assembled or disassembled.
  • FIG. 12 is a detailed perspective view of an intermediate mounting state of a leading railing using the railing post according to FIG. 11 represented over two framework fields.
  • the basic framework is formed by the well-known Layher Allround scaffolding system. There are already two scaffoldings 50, 49 mounted. For the still to be assembled scaffolding 52 a railing is to be provided, which is to be mounted from the upper existing floor 50.
  • the right hand railing support 300 is still connected to the lower vertical stem 26.1.
  • the left handrail support 300 is already connected on the upper side to the left upper vertical handle 26.1.
  • the second connection device 90 is mounted on the uppermost rosette 162 of the vertical stem.
  • the third connection device 90 ' is mounted on the rosette 162 of the vertical shaft 26.1 arranged at a spacing below it in the spacing R.
  • middle railing support 300 is already shown schematically solved by the vertical stem 26.1.
  • the railing rail 22 to be mounted can be brought to the height level H for the left scaffolding field.
  • the railing rail 22 must not be solved, since due to its telescopability, a change in length during the assembly process is easily possible.
  • FIG. 14 shows the same mounting condition for the railing support 200 according to FIG. 2 , Wherein the known Layher flash scaffold system is used as the basic scaffold system.
  • the third connection device 100 is hooked in the connection region of an already mounted railing rail 24 to the vertical support 26 with its oblique flap portions 102, wherein at the same time the second connection device 90 is struck by positive engagement.
  • the abutment protrusions 112 of the fourth connection device 110 surround the connection area arranged in the connection box for the mounted railing spars 24, so that an anti-rotation of the railing support 200 is ensured in the mounted state.

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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für ein Gerüst mit Gerüstetagen mit Vertikalstielen, Riegeln, Belägen und Geländerholmen zur Montage eines erforderlichen temporär vorhandenen Geländerholms von einer bestehenden Gerüstetage für eine noch zu erstellende, darüber zu montierende Gerüstetage mit einer vorderseitig an einen Vertikalstiel der bestehenden Gerüstetage anschließbaren Geländerstütze mit einer ersten Anschlusseinrichtung, einer zweiten Anschlusseinrichtung, einer dritten Anschlusseinrichtung wobei die erste Anschlusseinrichtung im oberen Endbereich der Gerüststütze angeordnet ist und zum Anschließen des temporären Geländerholms dient, die dritte Anschlusseinrichtung so ausgebildet ist, dass sie im Bereich des Anschlusses des montierten Geländerholms an den montierten Vertikalstiel der bestehenden Etage lösbar anschließbar ist und der Abstand zwischen der dritten Anschlusseinrichtung und der ersten Anschlusseinrichtung so gewählt ist, dass sich der temporäre Geländerholm bei angeschlossener dritter Anschlusseinrichtung auf einem vorgegebenen Höhenniveau bezüglich der noch zu erstellenden Gerüstetage befindet, die zweite Anschlusseinrichtung zwischen der ersten und dritten Anschlusseinrichtung zum lösbaren Anschluss an den Vertikalstiel positioniert ist, Mittel zum lösbaren Arretieren der zweiten und dritten Anschlusseinrichtungen vorhanden sind, Mittel zum Betätigen der Mittel zum lösbaren Arretieren vorhanden sind die am oberen und/oder unteren Endbereich der Geländerstütze eine Handhabe, insbesondere einen Handgriff, ein an die Handhabe angeschlossenes, innerhalb der Geländerstütze um eine Drehachse drehbar gelagertes Drehprofil aufweisen.
  • Derartige Vorrichtungen werden auch voreilende Sicherungen beziehungsweise voreilende Geländer genannt.
    • STAND DER TECHNIK
  • Bei den bekannten Layher-Blitz- und Layher-Allround-Gerüstsystemen werden die einzelnen Gerüstetagen aus Systembauteilen montiert. Dabei erfolgt der Montagevorgang von unten nach oben. Nachdem jeweils die Vertikalstiele beziehungsweise Vertikalrahmen, die Riegel, die Beläge, die Geländerholme und gegebenenfalls die Diagonalen pro Etage montiert sind, kann zunächst der Belag für die darüber zu montierende Etage eingehängt werden. Wenn der Monteur die neu zu erstellende Etage erreicht, muss dafür gesorgt werden, dass bereits in diesem Zustand gewisse Sicherungselemente vorhanden sind, die für ihn einen Halt bieten. Bei den genannten Gerüstsystemen werden voreilende Geländerstützen eingesetzt. Das heißt, wenn der Monteur die "neue" Etage erreicht, sind zumindest Geländerpfosten vorhanden, an denen er einen Geländerholm befestigen kann. Dieses Geländer muss jedoch auf jeder Ebene montiert und demontiert werden.
  • Es sind Gerüstsysteme bekannt, bei denen Rahmen eingesetzt werden, die die Geländer und Diagonalen ersetzen. Nach der Montage eines derartigen Rahmens bildet der obere Horizontalriegel bereits das Geländer für die darüber noch zu montierende Gerüstetage. Die Rahmenkonstruktion selbst ist Bestandteil des Gerüstes. Es ist eine weitere Ausführungsform bekannt, bei der ebenfalls ein Rahmen eingesetzt wird, dessen oberer Horizontalriegel das vorauseilende Geländer bildet. Dieser Rahmen wird bei der Montage in zwei bereits montierte Geländerholme eingehängt und muss anschließend etagenweise versetzt werden, um ein vorauseilendes Geländer zu gewährleisten. Beide Rahmenkonstruktionen sind relativ sperrig, schwer und daher in ihrer Montage aufwändig. In jedem Fall müssen bei der Montage beziehungsweise Demontage mehrere Monteure eingesetzt werden.
  • Aus der EP 1338 723 A2 ist ein voreilendes Geländer bekannt, bei dem es möglich ist, von einer bestehenden Gerüstetage aus einen temporären Geländerholm für eine darüber zu montierende Gerüstetage vorzusehen. Diese Konstruktion ist an die bestehenden Gerüstsysteme angepasst und ermöglicht eine einfache Montage.
  • Aus der WO 02/077392 A1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Erstellung eines voreilenden Geländers bekannt, bei dem jeweils im Endbereich der Geländerstützen Handhaben vorgesehen sind, die einen lösbaren Anschluss der Geländerstützen an den jeweiligen Vertikalstiel des Gerüsts ermöglichen. Um den lösbaren Anschluss zu ermöglichen, muss die Geländerstütze seitlich, das heißt in Richtung des jeweiligen Geländerholms bewegt werden. Dadurch ist es erforderlich, den teleskopierbaren zwischen den Geländerstützen angeordneten Geländerholm zu aktivieren, was einen erhöhten Kraftaufwand für die Montageperson bedeutet.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe beziehungsweise das technische Problem zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die in einfacher Art und Weise eine Montage eines voreilenden Geländers von einer bestehenden Etage für eine darüber zu erstellende Etage ermöglicht, die den Montageaufwand zum Bereitstellen des voreilenden Geländers deutlich verringert und wirtschaftlich hergestellt werden kann.
  • Der Erfindung liegt weiterhin das technische Problem beziehungsweise die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die von einem Monteur montiert und versetzt werden kann, ohne beim Arretier- oder Lösevorgang die Teleskopierbarkeit des temporären Geländerholms zu beanspruchen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung der eingangs genannten Art ist demgemäß dadurch gekennzeichnet, dass die zweite und dritte Anschlusseinrichtung einen nach vorne das heißt senkrecht zur Drehachse offenen, U-förmigen Aufnahmebereich aufweisen und die Mittel zum lösbaren Arretieren ein unter der Wirkung eines elastischen Elements stehendes Hebelelement aufweisen, das zum Arretieren den U-förmigen Aufnahmebereich verengt beziehungsweise zum Lösen freigibt, so dass die zweite und die dritte Anschlusseinrichtung von vorne, das heißt senkrecht zu der durch benachbart am Gerüst anordenbare Gerüststützen und dem temporären Geländerholm gebildeten Ebene bewegbar lösbar an den Vertikalstiel anschließbar sind, wobei das Hebelelement um eine Drehachse drehbar ausgebildet ist und die Mittel zum lösbaren Arretieren einen an das Drehprofil und an das Hebelelement angeschlossenen Seilzug aufweisen, wobei durch Drehung der Handhabe das Hebelelement entgegen der Wirkung des elastischen Elements drehbar ist.
  • Dadurch, dass es erfindungsgemäß in einfacher Art und Weise möglich ist, den Anschluss der Geländerstützen beziehungsweise deren Lösbarkeit beim Versetzen des voreilenden Geländers von vorne her zu bewerkstelligen, wird bei dem Anschluss beziehungsweise bei dem Lösen der jeweiligen Geländerstütze nicht die Teleskopierbarkeit des dazwischen angeordneten Geländerholms beansprucht, was zu einer Reduzierung der benötigten Montagekraft führt. Dies bedeutet eine erheblich vereinfachte Montage, da für die Erstellung eines Gerüstsystems das voreilende Geländer in vielfachen Schritten montiert und anschließend etagenweise nach oben versetzt werden muss.
  • Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung, die neben einer wirtschaftlichen Herstellbarkeit auch hohe Anschlusssteifigkeiten gewährleistet, zeichnet sich dadurch aus, dass die zweite und die dritte Anschlusseinrichtung zwei parallel beabstandet angeordnete Vorsprungprofile mit dem nach vorne offenen U-förmigen Aufnahmebereich aufweisen, zwischen den Vorsprungprofilen Stegprofile angeordnet sind und das Hebelelement mit dem Seilzug zwischen den Vorsprungprofilen angeordnet ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch aus, dass eine vierte Anschlusseinrichtung vorhanden ist, die als Vorsprungeinheit ausgebildet ist, deren freier Stirnendbereich in montiertem Zustand der Geländerstütze zumindest bereichsweise außenseitig an dem montierten Vertikalstiel anliegt, wobei eine besonders vorteilhafte Weiterbildung sich dadurch auszeichnet, dass die vierte Anschlusseinrichtung zwei beabstandete Anlagevorsprünge aufweist, die in montiertem Zustand jeweils innenseitig am montierten Gerüst im Anschlussbereich anliegen und dadurch eine Verdrehsicherung bilden.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsvariante, die einfach zu montieren ist und hohe Anschlusssteifigkeiten im Bereich des voreilenden Geländers ermöglicht, zeichnet sich dadurch aus, dass die zweite Anschlusseinrichtung und die dritte Anschlusseinrichtung einen Anlagequerschnittskonturbereich aufweisen, der in montiertem Zustand an der Außenkontur des montierten Vertikalstiels bereichsweise formschlüssig anliegt.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin eine Hilfsgerüstvorrichtung als temporäres Geländer für ein Gerüst mit Gerüstetagen mit Vertikalstielen, Riegeln, Belägen und Geländerholmen zur Montage eines erforderlichen temporär vorhandenen Geländerholms von einer bestehenden Gerüstetage für eine noch zu erstellende, darüber zu montierende Gerüstetage, die sich dadurch auszeichnet, dass die Hilfsgerüstvorrichtung zumindest zwei an beabstandet angeordneten Vertikalstielen angeschlossene Vorrichtungen der oben beschriebenen Art mit zumindest einem an die jeweilige Geländerstütze über die erste Anschlusseinrichtung lösbar angeschlossenen teleskopierbaren Geländerholm aufweist.
  • Durch die konstruktive Ausgestaltung und Positionierung der Anschlusseinrichtung kann eine einfache Montage eines voreilenden Geländers problemlos umgesetzt werden, ohne dass es einer Änderung der Konstruktion der bestehenden Seriengerüstbauteile bedarf. Die Vorrichtung ist ohne Änderung der Konstruktion bei bekannten Gerüstsystemen (beispielsweise Layher-Blitz- und Layher-Allround-Gerüstsystem) möglich.
  • Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die Erfindung bezieht sich nur auf die Ausführungsformen der Figuren 1, 5-7, 9, 11, 13. Die Figuren 2-4, 8, 10, 12, 14 zeigen Ausfürungsformen, die nicht Teil der Erfindung sind.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematischer Ausschnitt aus einer Perspektivansicht eines Gerüstes mit einem voreilenden Geländer bestehend aus zwei Gerüststielen und einem dazwischen angeordneten, teleskopierbaren Geländerholm, wobei die Geländerstütze drei Anschlusseinrichtungen aufweist,
    Fig. 2
    schematische Seitenansicht eines Beispiels einer Geländerstütze, insbesondere geeignet für das bekannte Layher-Blitz-Gerüstsystem,
    Fig. 3
    schematische Drauf-, Seiten- und Längsansicht des Details K gemäß Fig. 2,
    Fig. 4
    schematische Drauf-, Seiten- und Längsansicht des Details M gemäß Fig. 2,
    Fig. 5
    schematische Draufsicht auf eine zwischen der ersten und dritten Anschlusseinrichtung angeordneten zweiten Anschlusseinrichtung,
    Fig. 6
    schematische Seitenansicht der zweiten Anschlusseinrichtung gemäß Fig. 5,
    Fig. 7
    schematische Detailperspektive des Details L im am Gerüst angeschlossenen Zustand,
    Fig. 8
    schematische Detailperspektive des Details M im am Gerüst angeschlossenen Zustand,
    Fig. 9
    schematische Detailperspektive des oberen Endbereichs einer Geländerstütze mit Handhabe,
    Fig. 10
    a), b), c) schematische Seitenansicht des Montagezustandes einer Vorrichtung mit Geländerstütze und einer zweiten Anschlusseinrichtung und einer dritten als Einhängekonstruktion ausgebildeten Anschlusseinrichtung,
    Fig. 11
    schematische Seitenansicht einer Vorrichtung mit zwei identischen zweiten Anschlusseinrichtungen gemäß Fig. 5,
    Fig. 12
    a) bis e) schematische Detailansicht eines Gerüstausschnittes in einzelnen Montagezuständen unter Einsatz eines voreilenden Geländers,
    Fig. 13
    schematischer Detailperspektivausschnitt aus einem bekannten Layher-Allround-Gerüstsystem unter Einsatz eines voreilenden Geländers gemäß Fig. 10 in einem Montagezwischenzustand und
    Fig. 14
    schematischer Detailperspektivausschnitt aus einem bekannten Layher-Blitz-Gerüstsystem unter Einsatz eines voreilenden Geländers gemäß Fig. 2 in einem Montagezwischenzustand.
  • In Fig. 1 ist schematisch ein Ausschnitt aus einem Gerüst in einer Perspektivansicht dargestellt, bei dem bereits zwei Gerüstetagen 49, 50 bereits montiert sind. Jede Gerüstetage 49, 50 der Feldlänge L1 setzt sich aus Systemgerüstbauteilen zusammen, nämlich aus jeweils links und rechts angeordneten Vertikalstielen 26 oder Vertikalrahmen, einem dazwischen angeordneten, an die Vertikalstiele 26 links und rechts angeschlossenen Geländerholm 24, nicht näher dargestellten Längsriegeln und einem jeweils zwischen zwei Geländerstielen 26 vertikal zur Blattebene von Figur 1 angeordneten Querträgern eingehängten unteren Belag 54. Sobald die in Figur 1 zweite Etage 50 montiert ist, wird ein oberer Belag 56 angeschlossen und die nächste zu erstellende Etage 52 kann montiert werden. In diesem Zustand sind zunächst keinerlei Sicherungselemente auf der zu erstellenden Gerüstetage 52 vorhanden.
  • Diese Sicherungselemente werden durch eine in Figur 1 dargestellte Vorrichtung 10, in einer Ausführungsvariante, zur Verfügung gestellt, die aus zwei Geländerstützen 12, die an dem jeweils bereits montierten Vertikalstiel 26 anschließbar sind, und einen dazwischen angeordneten teleskopierbaren Geländerholm 22 zur Verfügung gestellt.
  • Die Geländerstützen 12 in der Perspektive gemäß Figur 1 befinden sich unmittelbar vor den Vertikalstielen 26, das heißt auf der dem Betrachter zugewandten vorderen Seite der Vertikalstiele 26.
  • Die Montage der Vorrichtung 10 beziehungsweise deren etagenweises Umsetzen während des Montagefortgangs wird weiter unten beschrieben.
  • Die in der Figur 2 dargestellte Geländerstütze 200 besitzt ein von oben nach unten durchgehendes Rundrohrprofil 13. Von oben nach unten verlaufend weist die Geländerstütze 200 eine erste, zweite und dritte Anschlusseinrichtung 14, 90, 100 auf. Die erste Anschlusseinrichtung 14 dient zum Anschluss des Geländerholms 22. Die zweite und dritte Anschlusseinrichtung 90,100 dient zum Anschluss an den bereits montierten Vertikalstiel einer Gerüstetage 50.
  • Die im oberen Endbereich angeordnete erste Anschlusseinrichtung 14 ist in Fig. 3 näher dargestellt. Senkrecht zur Längsrichtung des Rundrohrs 13 ist eine Vorsprungeinheit 30 angeformt, an deren freien Endbereich ein drehbarer Kippstift 32 angeschlossen ist, der sich unter der Wirkung seines Eigengewichtes quer zur Vorsprungeinheit 30 stellt.
  • Ein einfacher Anschluss eines teleskopierbaren Geländerholms 22 wird dadurch gewährleistet, dass jeweils in seinem Endbereich eine durchgehende Ausnehmung angeordnet ist, deren Innendurchmesser so gewählt ist, dass der Geländerholm 22 auf die Vorsprungeinheit 30 aufgeschoben werden kann. Nach dem Aufschieben sperrt der Kippstift 32 die Anschlussposition des Geländerholms 22 automatisch.
  • Die zweite Anschlusseinrichtung 90 ist in Figur 5 und 6 näher dargestellt.
  • Die zweite Anschlusseinrichtung 90 besitzt zwei als plattenförmige Profile ausgebildete Vorsprungprofile 146, die parallel beabstandet angeordnet sind, wobei durch zwischen den Vorsprungprofilen 146 angeordnete Stegprofile 148 der entsprechende Abstand gebildet wird. Die Vorsprungprofile 146 weisen jeweils einen nach vorne offenen U-förmigen Aufnahmebereich 114 auf, der in seinem Innenbereich eine teilkreisförmige Innenkontur zur Aufnahme des Vertikalstiels 26 bildet. Im unteren Randbereich des U-förmigen Aufnahmebereichs 114 ist ein um eine Drehachse 119 drehbares Hebelelement 118 angeordnet, das unter der Einwirkung eines elastischen Elementes 116, das im Ausführungsbeispiel als Federelement ausgebildet ist, steht. Das Hebelelement 118 ragt unter alleiniger Wirkung des elastischen Elements 116 bereichsweise in den U-förmigen Aufnahmebereich 114 hinein, so dass ein eingeführter Vertikalstiel 26 zuverlässig arretiert wird. An dem der Drehachse 119 gegenüberliegenden Endbereich des im Wesentlichen U-förmigen Hebelelements 118 ist ein Seilzug 126 angelenkt, der gleichzeitig an einem Drehprofil 124 befestigt ist, wobei das Drehprofil 124 innerhalb der Geländerstütze 200 drehbar gelagert vorhanden ist. Das Drehprofil 124 ist um eine Drehachse 128 drehbar gelagert vorhanden, die parallel zur Längsachse der Geländerstütze 200 verläuft. Das Drehprofil 124 selbst ist innerhalb der Geländerstütze 200 durchgehend geführt und besitzt an dem oberen und unteren Endbereich eine als Griff 122 ausgebildete Handhabe, durch deren Drehung auf die Drehposition des Hebelelements 118 eingewirkt werden kann.
  • Im vorderen Endbereich des U-förmigen Aufnahmebereichs 114 der Vorsprungprofile 146 ist zur Abstandswahrung jeweils ein Abstandselement 152 angeordnet, das im Ausführungsbeispiel bolzenartig ausgebildet ist.
  • Durch Betätigung eines der Griffe 122 in Pfeilrichtung D (siehe Fig. 5) wird das Drehprofil 124 um dessen Längsachse 128 gedreht, wobei sich der Seilzug 126 teilweise um die Außenkontur des Drehprofils 124 aufwickelt. Dadurch wird gleichzeitig das Hebelelement 118 um seine Drehachse 119 gedreht und gibt den gesamten Aufnahmebereich 114 frei. In diesem Zustand kann die zweite Anschlusseinrichtung 90 problemlos von vorne auf den jeweiligen Vertikalstiel 26 aufgeschoben werden. Danach wird der Griff 122 losgelassen, wodurch infolge der Wirkung des elastischen Elements 116 das Hebelelement 118 eine entgegen der Drehrichtung D verlaufende teilweise Drehbewegung durchführt und im Ergebnis den eingeführten Vertikalstiel 26 fixiert. Dadurch ist es in einfacher Art und Weise möglich, die Geländerstütze 200 an den jeweiligen Vertikalstiel 26 in der jeweiligen Montageposition zur Erstellung eines temporären Geländers zu fixieren beziehungsweise zu lösen.
  • In Fig. 9 ist ein oberer Teilbereich der Geländerstütze 200, 300 dargestellt, bei dem auf das Drehprofil 124 ein Handgriff 122 aufgesteckt ist. An der Geländerstütze 200, 300 sind zwei vertikale Anschlagelemente 154 radial beabstandet vorhanden und an dem Drehprofil 124 ist ein Queranschlagstift 156 angeordnet, der die Drehbewegung D des Handgriffs 122 begrenzt.
  • Figur 10a, b, c zeigt schematisch in einer Seitenansicht die Montage eines voreilenden Geländers mittels einer Geländerstütze 200 gemäß Fig. 2. Die Geländerstütze 200 wird gemäß Fig, 10a zunächst von oben her über die dritte Anschlusseinrichtung 100, die als Einhänge- und Anlageeinheit ausgebildet ist, im Bereich des bestehenden Geländerholms 24 eingehängt. Dann wird gemäß Fig. 10b die Geländerstütze 200 in Pfeilrichtung D2 von vorne auf den stehenden Vertikalstiel 26 des Geländers hin bewegt, bis dann die zweite Anschlusseinrichtung 90 den Vertikalstiel 26 formschlüssig arretiert (Fig. 10c). In diesem Zustand ist die Vertikalstütze und damit das voreilende Geländer lösbar montiert. Ein Umsetzen der Geländerstütze 200 kann in einfacher Art und Weise dadurch bewerkstelligt werden, dass zunächst über die Handhabe 122 die Verbindung mit dem Vertikalstiel 26 gelöst wird und daran anschließend die Geländerstütze 200 um eine Etage nach oben verschoben wird.
  • Das Höhenniveau der Geländerstütze 12 bei an den Vertikalstiel 26 angeschlossener Stütze 12 und damit das Höhenniveau H des temporären Geländerholms 22 wird durch die Position der dritten Anschlusseinrichtung 100 bestimmt. Die dritte Anschlusseinrichtung 100 wird nämlich im Bereich des Anschlusses des montierten Geländerholms 24 an den montierten Vertikalstiel 26 angeschlossen. Diese Position ist bei dem jeweiligen Gerüstsystem vorgegeben. In Abhängigkeit von der Anordnung der dritten Anschlusseinrichtung 100 ist die zweite Anschlusseinrichtung 90 in Längsrichtung der Geländerstütze 12 in einem Abstand A2 (Figur 2) angeordnet, der gewährleistet, dass die zweite Anschlusseinrichtung 90 unterhalb des oberen Belages 56 (siehe Figur 1) an den Vertikalstiel 26 der bestehenden Gerüstetage 50 angeschlossen werden kann. Ebenso bestimmt sich der Abstand A3 der vierten Anschlusseinrichtung 110 zur dritten Anschlusseinrichtung 100 danach, dass die vierte Anschlusseinrichtung 110 unterhalb des bereits montierten Geländerholms 24 mit dem Vertikalstiel 26 zur Anlage kommt.
  • Der Abstand A4 der ersten Anschlusseinrichtung 14 zur dritten Anschlusseinrichtung 100 ist so gewählt, dass der Geländerholm 22 als Bestandteil des vorauseilenden Geländers bei montierter Geländerstütze 12 in einem Höhenniveau H (siehe Figur 1) über dem oberen Belag 56 angeordnet ist, die den Sicherheitsvorschriften entspricht. Im Folgenden wird die Montage der Vorrichtung 10, das heißt eines vorauseilenden Geländers anhand der Darstellungen in Figur 1 und den Figuren 12a) bis e) näher erläutert.
  • Nachdem die unterste Gerüstetage 49 erstellt ist, wird oberseitig ein Belag 54 eingehängt und die Vorrichtung 10, bestehend aus zwei Geländerstützen 12 und dem teleskopierbaren Handlauf 22, am Boden erstellt. Nunmehr kann die Vorrichtung 10 auf beiden Seiten der Etage 49 angeschlossen werden. Hierzu wird die dritte Anschlusseinrichtung 18 im Bereich des Anschlusses des bereits montierten Geländerholms 24 an dem Vertikalstiel 26 eingehängt und die zweite Anschlusseinrichtung 16 wird mittels eines Keiles an dem Vertikalstiel 26 angeschlossen. Dies erfolgt auf beiden Seiten der untersten Gerüstetage 49. Dieser Zustand ist in Figur 1 durch die rechts gestrichelt dargestellte Geländerstütze 12 und die links durchgezogen dargestellte Geländerstütze 12 dargestellt. In diesem Zustand ist für den Monteur, der anschließend auf dem Niveau N1 arbeiten muss, bereits ein temporärer Geländerholm 22 mit Geländerstützen 12 vorhanden.
  • Ist nun die in Figur 1 zweite Gerüstetage 50 fertiggestellt und der obere Belag 56 auf dem Niveau N2 eingehängt, wird die Vorrichtung 10, ohne dass sie zerlegt werden muss und ohne dass ein zweiter Monteur benötigt wird, nach oben versetzt. Gemäß Figur 1 löst der auf dem Niveau N1 sich befindende Monteur die zweite Anschlusseinrichtung 90 vom in Figur 1 rechten Vertikalstiel 26. Dies ist deshalb vom Niveau N1 aus möglich, da die zweite Anschlusseinrichtung 90 unmittelbar unterhalb des Niveaus N1 an den Vertikalstiel 26 angeschlossen ist. Danach kann der Monteur durch Aushängen der dritten Anschlusseinrichtung 100 die rechte Geländerstütze 12 gemäß Pfeilrichtung I um eine Etagenhöhe nach oben versetzt anschließen (Pfeil I), indem er zunächst die dritte Anschlusseinrichtung 100 in den Anschlussbereich des montierten Geländerholms 24 der montierten Gerüstetage 50 einhängt und daran anschließend die zweite Anschlusseinrichtung 90 unterhalb des oberen Belages 56 an dem Vertikalstiel 26 verkeilt. Genau derselbe Vorgang wiederholt sich dann auf Seiten der linken Geländerstütze 12 (Pfeil II). Danach ist für die noch zu erstellende Gerüstetage 52 ein vorauseilendes Geländer mit Geländerholm 22 und überstehenden Geländerstützen 12 vorhanden.
  • Mit dem teleskopierbaren Geländerholm 22 ist der Einsatz der Vorrichtung 10 an Gerüstetagen mit unterschiedlichen Feldweiten problemlos möglich. Zur Gewährleistung eines vorauseilenden Geländers im Zuge der fortlaufenden Montage müssen lediglich die Geländerpfosten 12 umgesetzt werden, wobei der Geländerholm 22 an dem Geländerpfosten 22 montiert bleibt.
  • Es ist auch möglich, mehrere beabstandete Geländerholme 22 an den Geländerstützen anzuschließen. Hierzu müssen lediglich weitere Anschlusseinrichtungen an den Geländerstützen 12 angeschlossen sein.
  • Es ist auch denkbar, den temporären Geländerholm nicht teleskopierbar auszubilden. Zum Umsetzen der Vorrichtung sind jedoch dann zwei Monteure erforderlich, die parallel jeweils die linke beziehungsweise die rechte Geländerstütze lösen und etagenweise nach oben umsetzen.
  • In Figur 2 ist eine zweite Variante einer Geländerstütze 200 dargestellt, die insbesondere geeignet ist, bei einem bekannten Layher-Blitz-Gerüstsystem eingesetzt zu werden. Im oberen Endbereich ist eine erste Anschlusseinrichtung 14 vorhanden, die wie bei der Geländerstütze 12 gemäß Figur 2 als Kippstift 32 ausgebildet ist, der über ein Kragelement 30 direkt an der Außenwandung des Rundrohres 13 angeschlossen ist.
  • Im unteren Endbereich in Figur 2 ist eine dritte und vierte Anschlusseinrichtung 100,110 über Kragelemente 104 angeschlossen, wobei beide Anschlusseinrichtungen 100,110 einstückig ausgebildet sind. Beide Einrichtungen 100,110 weisen in einer Draufsicht gesehen eine U-förmige Querschnittskontur auf, wobei der Steg halbkreisförmig ausgebildet ist und einen Anlagequerschnittskonturbereich 120 für den montierten Vertikalstiel 26 des Gerüsts darstellt.
  • Die dritte Anschlusseinrichtung 100 besitzt zwei nach unten weisende (Neigung ca. 45° (Altgrad)) Laschenbereiche 102, wobei die Geometrie der vierten Anschlusseinrichtung 110 so ausgebildet ist, dass infolge des Eigengewichts der Geländerstütze 200 diese beim Einhängen der dritten Anschlusseinrichtung 100 in den montierten Geländerholm 24 des bestehenden Gerüsts sich automatisch in eine klemmende vertikale Montageposition bringt.
  • In diesem Zustand liegt die Innenkontur des Anlagequerschnittskonturbereichs 120 an der Außenkontur des montierten Vertikalstiels 26 des Gerüsts an. Die vierte Anschlusseinrichtung 110 besitzt zwei nach vorne weisende, parallel beabstandete Anlagevorsprünge 112, die im montierten Zustand über den montierten Vertikalstiel 26 des Gerüsts hinausweisen und zusätzlich eine Verdrehsicherung bilden, da sie jeweils innenseitig an der vorhandenen Anschlusskonstruktion für Geländerholme 24 des bestehenden Gerüsts anliegen.
  • Der montierte Zustand der Geländerstütze 200 ist in Figur 8 in einer Detailperspektive dargestellt. Die geneigten Laschenbereiche 102 der dritten Anschlusseinrichtung 100 übergreifen die montierten Geländerholme 24 des bestehenden Gerüsts. Die Geländerholme 24 sind an den montierten Vertikalstiel 26 des bestehenden Gerüsts über ein sogenanntes Geländerkästchen 108 angeschlossen. Die Anlagevorsprünge 112 der vierten Anschlusseinrichtung 110 liegen seitlich an dem Geländerkästchen 108 an, sodass insgesamt eine Verdrehsicherung der Geländerstütze 200 gegeben ist.
  • Zwischen der dritten Anschlusseinrichtung 100 und der ersten Anschlusseinrichtung 14 ist eine zweite Anschlusseinrichtung 90 über eine Vorsprungeinheit 92 an das Rundrohr 13 angeschlossen. Am freien Ende der Vorsprungeinheit 92 ist ein Hintergreifungsbereich 94 angeschlossen, der in einer Draufsicht gesehen einen halbkreisförmigen Querschnitt besitzt. Im freien Endbereich des halbkreisförmigen Hintergreifungsbereiches 94 ist ein nach unten offener Schlitz 96 vorhanden.
  • Der Anschluss der zweiten Anschlusseinrichtung 90 im montierten Zustand an das Gerüst ist in Figur 7 in einer Detailperspektive dargestellt. An den Vertikalstiel 26 des bestehenden Gerüsts ist im oberen Eckbereich zur Bildung eines Rahmens mit einem Querholm 27 ein Knotenblech 98 angeschweißt. Im Eckbereich des Knotenblechs ist eine Ausnehmung 25 vorhanden. In diese Ausnehmung 25 wird von oben her der freie Endbereich des Hintergreifungsbereiches 94 der zweiten Anschlusseinrichtung 90 eingeführt und über den Schlitz 96 auf das Knotenblech 98 aufgesteckt. Gleichzeitig umgreift der Hintergreifungsbereich 94 bereichsweise formschlüssig die Außenkontur des montierten Vertikalstiels 26. Insgesamt ergibt sich eine gute formschlüssige Verbindung, die eine zuverlässige Funktion gewährleistet und dennoch leicht montiert beziehungsweise demontiert werden kann.
  • In Figur 13 ist in einer Detailperspektive ein Montagezwischenzustand eines vorauseilenden Geländers unter Einsatz der Geländerstütze gemäß Figur 11 über zwei Gerüstfelder dargestellt. Das Grundgerüst wird durch das bekannte Layher-Allround-Gerüstsystem gebildet. Es sind bereits zwei Gerüstetagen 50, 49 montiert. Für die noch zu montierende Gerüstetage 52 soll ein Geländer zur Verfügung gestellt werden, welches von der oberen bestehenden Etage 50 montiert werden soll. In der Darstellung gemäß Figur 13 ist die rechts angeordnete Geländerstütze 300 noch an den unteren Vertikalstiel 26.1 angeschlossen. Die linke Geländerstütze 300 ist bereits oberseitig an den linken oberen Vertikalstiel 26.1 angeschlossen. Hierzu ist die zweite Anschlusseinrichtung 90 auf der obersten Rosette 162 des Vertikalstiels gelagert. Gleichzeitig ist die dritte Anschlusseinrichtung 90' auf der darunter im Rastermaß R beabstandet angeordneten Rosette 162 des Vertikalstiels 26.1 gelagert. Die in Figur 13 mittlere Geländerstütze 300 ist bereits von dem Vertikalstiel 26.1 schematisch gelöst dargestellt. Durch einfaches Hochschieben der mittleren Geländerstütze 300 und Anschluss an den zugehörigen mittleren Vertikalstiel 26.1 kann der zu montierende Geländerholm 22 auf das Höhenniveau H für das linke Gerüstfeld gebracht werden. Dabei muss der Geländerholm 22 nicht gelöst werden, da infolge seiner Teleskopierbarkeit eine Längenveränderung während des Montagevorgangs problemlos möglich ist. Nachdem die mittlere Vertikalstütze 300 oberseitig an den mittleren Vertikalstiel 26.1 angeschlossen ist, wird im Fortgang der Montage der in Figur 13 rechts dargestellte Geländerstütze 300 gelöst und ebenfalls oberseitig am rechten Vertikalstiel 26.1 angeschlossen.
  • Figur 14 zeigt denselben Montagezustand für die Geländerstütze 200 gemäß Figur 2, wobei als Grundgerüstsystem das bekannte Layher-Blitz-Gerüstsystem eingesetzt wird. Zur Montage der Geländerstütze 300 wird die dritte Anschlusseinrichtung 100 im Anschlussbereich eines bereits montierten Geländerholms 24 an die Vertikalstütze 26 mit ihren schrägen Laschenbereichen 102 eingehängt, wobei gleichzeitig die zweite Anschlusseinrichtung 90 durch Formschluss angeschlagen wird. Die Anlagevorsprünge 112 der vierten Anschlusseinrichtung 110 umgreifen das im Anschlussbereich angeordnete Anschlusskästchen für die montierten Geländerholme 24, sodass eine Verdrehsicherung der Geländerstütze 200 im montierten Zustand gewährleistet wird.

Claims (4)

  1. Vorrichtung für ein Gerüst mit Gerüstetagen (49, 50, 52) mit Vertikalstielen (26), Riegeln, Belägen (54) und Geländerholmen (24) zur Montage eines erforderlichen temporär vorhandenen Geländerholms (22) von einer bestehenden Gerüstetage (50) für eine noch zu erstellende, darüber zu montierende Gerüstetage (52) mit
    - einer vorderseitig an einen Vertikalstiel (26) der bestehenden Gerüstetage (50) anschließbaren Geländerstütze (12, 200, 300) mit
    - einer ersten Anschlusseinrichtung (14),
    - einer zweiten Anschlusseinrichtung (90),
    - einer dritten Anschlusseinrichtung (90'),
    wobei
    - die erste Anschlusseinrichtung (14) im oberen Endbereich der Gerüststütze (12, 200, 300) angeordnet ist und zum Anschließen des temporären Geländerholms (22) dient,
    - die dritte Anschlusseinrichtung (90') so ausgebildet ist, dass sie im Bereich des Anschlusses des montierten Geländerholms (24) an den montierten Vertikalstiel (20) der bestehenden Etage (50) lösbar anschließbar ist und der Abstand (A4) zwischen der dritten Anschlusseinrichtung (90') und der ersten Anschlusseinrichtung (14) so gewählt ist, dass sich der temporäre Geländerholm (22) bei angeschlossener dritter Anschlusseinrichtung (90') auf einem vorgegebenen Höhenniveau (H) bezüglich der noch zu erstellenden Gerüstetage (52) befindet,
    - die zweite Anschlusseinrichtung (90) zwischen der ersten und dritten Anschlusseinrichtung (14, 90') zum lösbaren Anschluss an den Vertikalstiel (26) positioniert ist,
    - Mittel zum lösbaren Arretieren der zweiten und dritten Anschlusseinrichtungen (90') vorhanden sind,
    - Mittel zum Betätigen der Mittel zum lösbaren Arretieren vorhanden sind, die am oberen und/oder unteren Endbereich der Geländerstütze (12, 200, 300) eine Handhabe, insbesondere einen Handgriff (122), ein an die Handhabe angeschlossenes, innerhalb der Geländerstütze (12, 200, 300) um eine Drehachse (128) drehbar gelagertes Drehprofil (124) aufweisen,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die zweite und dritte Anschlusseinrichtung (90, 90') einen nach vorne das heißt senkrecht zur Drehachse (128) offenen, U-förmigen Aufnahmebereich (114) aufweisen und die Mittel zum lösbaren Arretieren ein unter der Wirkung eines elastischen Elements (116) stehendes Hebelelement (118) aufweisen, das zum Arretieren den U-förmigen Aufnahmebereich (114) verengt beziehungsweise zum Lösen freigibt, so dass die zweite und die dritte Anschlusseinrichtung (90, 90') von vorne, das heißt senkrecht zu der durch benachbart am Gerüst anordenbare Gerüststützen (12, 200, 300) und dem temporären Geländerholm (22) gebildeten Ebene bewegbar lösbar an den Vertikalstiel (26) anschließbar sind, wobei
    - das Hebelelement (118) um eine Drehachse (119) drehbar ausgebildet ist und
    - die Mittel zum lösbaren Arretieren einen an das Drehprofil (124) und an das Hebelelement (118) angeschlossenen Seilzug (126) aufweisen, wobei durch Drehung der Handhabe (122) das Hebelelement (118) entgegen der Wirkung des elastischen Elements (116) drehbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die zweite und die dritte Anschlusseinrichtung (90, 90') zwei parallel beabstandet angeordnete Vorsprungprofile (146) mit dem nach vorne offenen U-förmigen Aufnahmebereich (114) aufweisen,
    - zwischen den Vorsprungprofilen (146) Stegprofile (148) angeordnet sind und
    - das Hebelelement (118) mit dem Seilzug (126) zwischen den Vorsprungprofilen (146) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die zweite Anschlusseinrichtung (90) und die dritte Anschlusseinrichtung (90') einen Anlagequerschnittskonturbereich aufweisen, der in montiertem Zustand an der Außenkontur des montierten Vertikalstiels (26) bereichsweise formschlüssig anliegt.
  4. Hilfsgerüstvorrichtung als temporäres Geländer für ein Gerüst mit Gerüstetagen (49, 50, 52) mit Vertikalstielen (26), Riegeln, Belägen (54) und Geländerholmen (24) zur Montage eines erforderlichen temporär vorhandenen Geländerholms (22) von einer bestehenden Gerüstetage (50) für eine noch zu erstellende, darüber zu montierende Gerüstetage (52),
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Hilfsgerüstvorrichtung zumindest zwei an beabstandet angeordneten Vertikalstielen (26) angeschlossene Vorrichtungen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche mit zumindest einem an die jeweilige Geländerstütze (12, 200, 300) über die erste Anschlusseinrichtung (14) lösbar angeschlossenen teleskopierbaren Geländerholm (22) aufweist.
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