EP1564339A2 - Formteil - Google Patents

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EP1564339A2
EP1564339A2 EP04009626A EP04009626A EP1564339A2 EP 1564339 A2 EP1564339 A2 EP 1564339A2 EP 04009626 A EP04009626 A EP 04009626A EP 04009626 A EP04009626 A EP 04009626A EP 1564339 A2 EP1564339 A2 EP 1564339A2
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EP
European Patent Office
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housing
metal support
plate element
support profiles
insulating layer
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EP04009626A
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EP1564339B1 (de
EP1564339A3 (de
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Kaiser GmbH and Co KG
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Kaiser GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/941Building elements specially adapted therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B9/001Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by provisions for heat or sound insulation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B9/006Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation with means for hanging lighting fixtures or other appliances to the framework of the ceiling
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    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B9/045Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like being laminated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V25/00Safety devices structurally associated with lighting devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/02Lighting devices intended for fixed installation of recess-mounted type, e.g. downlighters

Definitions

  • the invention relates to a molded part, in particular box-shaped or cup-shaped molding, for Fire protection purposes with a front opening for arranging installation parts or electrotechnical components, in particular a Lamp.
  • the invention is based on the object, a Form part generic type to create, which be used as a complete fire protection unit can, a large installation space for any Installation parts or electrical components for Provides, in particular for a large-sized electrical light unit, wherein the molding cost-effective and relatively should be designed lightweight and a safe fire barrier allows.
  • a molding generic type which consists of a dimensionally stable housing made of non-combustible material, in particular sheet metal, preferably sheet steel, the inside is an insulating layer having forming material which under Exposure to heat and / or fire inflates and / or forming a carbon barrier layer, wherein between the insulation layer and the housing wall one Layer of mineral wool, preferably rockwool, is arranged.
  • the housing can according to his Purpose of a large-sized sheet metal housing be with unilateral open mouth, the Housing is preferably cuboid.
  • this one mineral wool or Rock wool layer covering layer of material which, under the action of heat and / or inflating fire becomes an essential one Advantage achieved.
  • this one mineral wool or Rock wool layer covering layer of material which, under the action of heat and / or inflating fire becomes an essential one Advantage achieved.
  • By combining these both materials is at low wall thickness of layered sandwich optimum thermal insulation achieved.
  • the dead weight kept relatively low because of the combination of materials a lower weight is reached, as in the case that the Material layer only from the one insulating layer forming, under the action of heat or fire inflatable material would exist.
  • the Production costs are minimized because the relative expensive, the insulating layer forming inflatable material be used only in relatively small wall thickness needs, while the cheaper mineral wool or Rock wool material their purpose can be used appropriately sized.
  • the layer of Mineral wool through plate-like parts Mineral wool is formed in the form of a Bottom part and in the form of wall parts in the housing are introduced and through the the insulating layer forming material are kept secure.
  • the Layer of mineral wool in the housing be introduced, in that the plate-like parts in the housing can be inserted and alone by their Blank shape held in a pre-assembly position are. Subsequently, this can be the insulating layer forming Material to be applied, thereby ensuring the final Securing the position of the parts is achieved to each other.
  • the Insulating layer-forming material is filled, which directly connected to the edge of the housing, especially glued, is.
  • the front edge with the the insulation layer is poured over the forming material is achieved that in case of fire the room closure remains granted.
  • the over-molded front edge looks like one nachCumende sealing lip and provides the Room closure sure.
  • the insulating layer forming material that Mineral wool panel material on the inside of the Fixed metal case.
  • the insulating layer forming material is in the Manufacture as a pourable material on the Mineral wool layer and applied to the edge of the case.
  • the invention also relates to a false ceiling for fire protection purposes.
  • this is from a single-layer or preferably multi-layered trained plate element of fire and heat-resistant material, for example Plasterboard, one of the plate element holding supporting structure with each other crossing installed first and second metal support profiles which the components of the plate element in suitable form are attached.
  • band-like or anchor-type fasteners provided, on the one hand preferably to the first metal support profiles are attached and on the other hand, on the building ceiling or the like Supporting parts are attachable, so that the Construction of a suspended ceiling realized is.
  • the plate member has at least one Opening on, by a molding after one of the Claims 1 to 3 is covered. The molding supports on the back of the plate element at this from.
  • the back of the plate element are in addition to the Opening and next to the edges of the molding, which the opening is covered, two parallel to each other third metal support profiles arranged with to this cruising first Metal support profiles or are connected, or it is at least a third metal support profile arranged that with a first or second metal support profile is connected, and by far to a first or second metal profile aligned parallel to this is, wherein the third support profiles or the Opening laterally surrounding profiles, namely a third support profile and one in parallel extending first or second metal profile additionally by means of fasteners on the Plate element are attached and the mouth edge of the molding forming the housing is by means Fasteners on a respectively adjacent Legs of a first, second or third Attached metal support profiles.
  • the insulating layer forming material and this subversive area of the Plate element from a circumferential bead Fire protection kit is applied.
  • band-like or anchor-like fasteners are arranged, and although in the next to the wall of the housing Range of the first metal support profiles, which at the Building ceiling or similar supporting parts attached are.
  • the lower edge of the Housing with the contact surface of the first, second and / or third metal support profiles on the Plate element is aligned.
  • Fasteners screws in particular Tapping screws are arranged.
  • the lower ceiling constructed in a conventional manner, wherein the first and second metal support profiles over anchor or the like on the ceiling or the like Support member to be attached and the plate elements These profiles are fixed.
  • the molding is positioned above the opening. It is close to two to each other parallel edges of the rectangular opening the Arrangement of third metal support profiles provided which cross the first support profiles and in the Crossing point are attached to these.
  • the housing with its mouth at the same level as the lower edge of the fastening profiles (third metal support profiles) aligned. additionally The housing is by means of two at his Attached pages, for example screwed or dotted angles on the additional ones hanged third metal support profiles.
  • Tapping screws are made laterally from the inside or outside bolted, leaving a connection of the housing made with the third metal support profile.
  • the third metal support profile is additionally through Screws fastened to the plate elements, which are the Penetrate plate elements, leaving a solid Fixation of the entire finished component to the Plate element is guaranteed. It is not possible to move the molding or push up.
  • the front edge of the housing is with the material forming the insulating layer is poured over, so that in case of fire granted the room closure remains.
  • the over-molded front edge looks like one nachCumende sealing lip and provides the Room closure sure.
  • the orbiting caterpillar out Fire protection kit supports this process and causes additionally an adhesion of the parts with the Board material.
  • first and second Metal support profiles in a common plane to arrange and connect to each other or the Metal support profiles one above the other in two levels to arrange and connect in the crossing area.
  • the parallel edges of the rectangular opening through adjacent profiles third metal support profile and by a first or a second metal support profile may be formed.
  • the Housing is then hung on the profiles and in the attached manner described above, wherein also the profiles in an analogous way with the Plate elements are attached.
  • the Molded part consists of a dimensionally stable housing. 1 made of sheet steel. On the inside, the housing 1 a an insulating layer forming material 2, which inflated under the influence of heat and / or fire or forming a carbon barrier layer. Between the Insulating layer 2 and the housing wall of the housing. 1 is a layer 3 of mineral wool or rock wool arranged.
  • the layer is made of Mineral wool 3 by plate-like parts Mineral wool formed in the form of a bottom part and in the form of wall parts in the housing are introduced and by the the insulating layer forming material 2 are kept secured in position.
  • a of mineral wool 3 free edge provided by the insulating layer forming material 2 is filled, which in this area directly with the edge the housing 1 firmly connected, for example is glued.
  • This area is designated 4.
  • Such a molding is in a ceiling for Fire protection purposes installed.
  • the lower ceiling consists from a preferably two-ply trained Plate element 5, 6 made of fire and heat resistant Material, such as plasterboard. This Plate element 5, 6 is on a support structure held, which is illustrated in Figure 3 to 5.
  • Metal support profiles 7 and second metal support profiles 8 provided in the crossing points with each other are connected.
  • the support profiles 7 are by means band-like or anchor-like fasteners 9 on a building ceiling or the like attached.
  • the Plate element 5, 6 has an opening that of the molding (1, 2, 3) is covered. This supports at the back of the plate element 5, 6 at this from.
  • the back of the plate element next the opening and next to the edges of the molding, which covers the opening the arrangement of two parallel third metal support profiles 10 provided that with those crossing to these extending first metal support profiles 7 in Junction area at 11 are firmly connected.
  • the third support profiles 10 are by means Fastening means on the plate element 5, 6 attached.
  • the exemplary embodiment serve as Fasteners 12, 13 Tapping screws.
  • Of the Mouth edge of the molding forming housing. 1 is also by means of fastening means 14 on a respective adjacent leg of a third Metal support profile 10 attached.
  • the fastening means 14 tapping screws can be inserted from the outside, as can be seen on the right in FIG. 1, or from the inside, as shown in Figure 1 left, where possibly a placeholder in the area of Layers 2, 3 is provided to the Fasteners after removing the spacer to be able to position there.
  • the housing 1 For positioning of the housing 1 are at the Side walls of the housing 1 even more Bracket 16 attached, for example boarding anyt or screwed, which in the mounting position over thighs or webs of the third Metal support profiles 10 access, as in particular Figure 2 and Figure 5 can be seen.
  • band-like or anchor-type fasteners 17 are arranged, and although in addition to the wall of the housing. 1 located area of the first metal support profiles 7, where these fasteners 17 at the Building ceiling or the like are attached.
  • the first first carrier 7 by means of fastening elements 9 attached to the ceiling and subsequently the Metal support profiles 8 at the crossing points with the Metal support profiles 7 connected.
  • the Ceiling covering in the form of ceiling tiles 5, 6 be applied, wherein in the area in which the Form part is to use, a corresponding opening is exposed in the plate member.
  • the molding in the form of Housing 1 with the brackets 16 on the third Metal support profiles 10 are suspended, as shown in FIG 5 is illustrated.
  • the invention is not on the embodiment limited, but in the context of revelation often variable.

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Abstract

Um ein Formteil, insbesondere kastenförmiges oder topfförmiges Formteil, für Brandschutzzwecke mit einer vorderseitigen Öffnung zur Anordnung von Installationsteilen oder elektrotechnischen Bauteilen, insbesondere einer Leuchte, zu schaffen, welches als komplette Brandschutzeinheit eingesetzt werden kann und einen großen Einbauraum für beliebige Installationsteile oder elektrische Bauteile zur Verfügung stellt, wird vorgeschlagen, dass das Formteil aus einem formstabilen Gehäuse (1) aus nichtbrennbarem Material, insbesondere Metallblech, das innenseitig ein eine Dämmschicht bildendes Material (2) aufweist, welches unter Einwirkung von Hitze und/oder Feuer aufbläht und/oder eine Karbonsperrschicht bildet, besteht, wobei zwischen der Dämmschicht (2) und der Gehäusewandung eine Schicht (3) aus Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, angeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Formteil, insbesondere kastenförmiges oder topfförmiges Formteil, für Brandschutzzwecke mit einer vorderseitigen Öffnung zur Anordnung von Installationsteilen oder elektrotechnischen Bauteilen, insbesondere einer Leuchte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Formteil gattungsgemäßer Art zu schaffen, welches als komplette Brandschutzeinheit eingesetzt werden kann, einen großen Einbauraum für beliebige Installationsteile oder elektrische Bauteile zur Verfügung stellt, insbesondere für eine großdimensionierte elektrische Leuchteinheit, wobei das Formteil kostengünstig und relativ leichtgewichtig ausgebildet sein soll und eine sichere Brandabschottung ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Formteil gattungsgemäßer Art vorgeschlagen, welches aus einem formstabilen Gehäuse aus nicht brennbarem Material, insbesondere Metallblech, vorzugsweise Stahlblech, besteht, das innenseitig ein eine Dämmschicht bildendes Material aufweist, welches unter Einwirkung von Hitze und/oder Feuer aufbläht und/oder eine Karbonsperrschicht bildet, wobei zwischen der Dämmschicht und der Gehäusewandung eine Schicht aus Mineralwolle, vorzugsweise Steinwolle, angeordnet ist. Das Gehäuse kann entsprechend seinem Einsatzzweck ein großdimensioniertes Blechgehäuse mit einseitiger offener Mündung sein, wobei das Gehäuse vorzugsweise quaderförmig ausgebildet ist. Dadurch, dass als Brandschutzmaterial einerseits eine Mineralwolleschicht bzw. Steinwolleschicht und andererseits eine diese Mineralwolle- oder Steinwolle-Schicht abdeckende Schicht aus Material aufweist, welches unter Einwirkung von Hitze und/oder Feuer aufbläht, wird ein wesentlicher Vorteil erreicht. Durch die Kombination dieser beiden Materialien ist bei geringer Wandstärke der nach Art eines Sandwiches aufgebauten Schicht eine optimale Wärmeisolierung erreicht. Zusätzlich wird das Eigengewicht relativ gering gehalten, weil durch die Materialkombination ein geringeres Eigengewicht erreicht wird, als in dem Fall, dass die Materialschicht lediglich aus dem eine Dämmschicht bildenden, unter Einwirkung von Hitze oder Feuer aufblähbaren Material bestünde. Die Herstellungskosten sind minimiert, weil das relativ teure, die Dämmschicht bildende aufblähbare Material nur in relativ geringer Wandstärke eingesetzt werden muss, während das kostengünstigere Mineralwolleoder Steinwollematerial ihrem Einsatzzweck entsprechend dimensioniert eingesetzt werden kann. Zudem wird durch diese Kombination die Gesamtwandstärke relativ gering gehalten, so dass der Einbauraum, der im Gehäuse nach Einbringen der Materialschichten zur Verfügung steht, relativ groß gehalten ist. Bei einem Aufbau allein mit Mineralwolle oder Steinwolle wäre die Wandschicht erheblich stärker, so dass der Einbauraum im Gehäuse erheblich eingeschränkt wäre.
Bevorzugt ist zudem vorgesehen, dass die Schicht aus Mineralwolle durch plattenartige Teile aus Mineralwolle gebildet ist, die in Form eines Bodenteils und in Form von Wandteilen in das Gehäuse eingebracht sind und durch das die Dämmschicht bildende Material lagegesichert gehalten sind.
Durch diese Ausbildung ist es möglich, zunächst die Schicht aus Mineralwolle in der Gehäuse einzubringen, in- dem die plattenartigen Teile in das Gehäuse eingebracht werden und allein durch ihre Zuschnittsform in einer Vormontage-Position gehalten sind. Anschließend kann das die Dämmschicht bildende Material aufgebracht werden, wodurch die endgültige Lagesicherung der Teile zueinander erreicht wird.
Insbesondere ist für die Lagesicherung der Schichten innerhalb des Gehäuses vorgesehen, dass im Bereich des Mündungsrandes des Gehäuses ein von Mineralwolle freier Rand vorgesehen ist, der durch das die Dämmschicht bildende Material gefüllt ist, welches unmittelbar mit dem Rand des Gehäuses verbunden, insbesondere verklebt, ist.
Dadurch, dass die Frontkante mit dem die Dämmschicht bildenden Material übergossen ist, wird erreicht, dass im Brandfall der Raumabschluss gewährt bleibt. Die übergossene Frontkante wirkt wie eine nachschäumende Dichtlippe und stellt den Raumabschluss sicher. Darüberhinaus wird durch das die Dämmschicht bildende Material das Mineralwolleplattenmaterial an der Innenseite des Metallgehäuses fixiert.
Das die Dämmschicht bildende Material wird bei der Herstellung als gießfähiges Material auf die Mineralwollschicht und den Gehäuserand aufgetragen.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Unterdecke für Brandschutzzwecke. Erfindungsgemäß besteht diese aus einem einlagig oder vorzugsweise mehrlagig ausgebildeten Plattenelement aus feuer- und hitzebeständigem Material, beispielsweise Gipskartonplatten, einer das Plattenelement haltenden Tragkonstruktion mit zueinander kreuzend verlegten ersten und zweiten Metalltragprofilen, an denen die Bestandteile des Plattenelementes in geeigneter Form befestigt sind. Ferner sind bandartige oder ankerartige Befestigungsteile vorgesehen, die einerseits vorzugsweise an den ersten Metalltragprofilen befestigt sind und andererseits an der Gebäudedecke oder dergleichen Tragteilen befestigbar sind, so dass die Konstruktion einer untergehängten Decke realisiert ist. Das Plattenelement weist mindestens eine Öffnung auf, die von einem Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3 überdeckt ist. Das Formteil stützt sich rückseitig des Plattenelementes an diesem ab. Rückseitig des Plattenelementes sind neben der Öffnung und neben den Rändern des Formteils, welche die Öffnung überdeckt, zwei zueinander parallele dritte Metalltragprofile angeordnet, die mit zu diesen kreuzend verlaufenden ersten Metalltragprofilen oder verbunden sind, oder es ist mindestens ein drittes Metalltragprofil angeordnet, das mit einem ersten oder zweiten Metalltragprofil verbunden ist, und mit Abstand zu einem ersten oder zweiten Metallprofil parallel zu diesem ausgerichtet ist, wobei die dritten Tragprofile oder die die Öffnung seitlich umgebenden Profile, nämlich ein drittes Tragprofil und ein dazu parallel verlaufendes erstes oder zweites Metallprofil zusätzlich mittels Befestigungsmitteln an dem Plattenelement befestigt sind und der Mündungsrand des das Formteil bildenden Gehäuses ist mittels Befestigungsmitteln an einem jeweils benachbarten Schenkel eines ersten, zweiten oder dritten Metalltragprofiles befestigt.
Bevorzugt ist zudem vorgesehen, dass zwischen dem im Bereich des Mündungsrandes des Gehäuses vorgesehenen, die Dämmschicht bildenden Material und dem diese untergreifenden Bereich des Plattenelementes eine umlaufende Raupe aus Brandschutzkitt aufgebracht ist.
Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass an den Seitenwänden des Gehäuses Haltewinkel befestigt sind, die über Schenkel oder Stege der dritten Metalltragprofile greifen.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, dass an den ersten oder zweiten Metalltragprofilen bandartige oder ankerartige Befestigungsteile angeordnet sind, und zwar im neben der Wandung des Gehäuses befindlichen Bereich der ersten Metalltragprofile, die an der Gebäudedecke oder dergleichen Tragteilen befestigt sind.
Besonders ist bevorzugt, dass die Unterkante des Gehäuses mit der Anlagefläche der ersten, zweiten und/oder dritten Metalltragprofile an dem Plattenelement fluchtet.
Zudem kann vorgesehen sein, dass als Befestigungsmittel Schrauben, insbesondere Blechschrauben, angeordnet sind.
Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion wird zunächst die Unterdecke in herkömmlicher Art aufgebaut, wobei die ersten und zweiten Metalltragprofile über Anker oder dergleichen an der Decke oder dergleichen Tragteil befestigt werden und die Plattenelemente an diesen Profilen fixiert werden. Über der Öffnung, die für die Installation einer Leuchte oder dergleichen vorgesehen ist, wird das Formteil positioniert. Dabei ist nahe zweier zueinander paralleler Randkanten der rechteckigen Öffnung die Anordnung von dritten Metalltragprofilen vorgesehen, die die ersten Tragprofile kreuzen und im Kreuzungspunkt an diesen befestigt sind. Vorzugsweise wird das Gehäuse mit seiner Mündung niveaugleich zur Unterkante der Befestigungsprofile (dritte Metalltragprofile) ausgerichtet. Zusätzlich wird das Gehäuse mittels jeweils zwei an seinen Seiten befestigten, beispielsweise angeschraubten oder angepunkteten Winkeln auf die zusätzlichen dritten Metalltragprofile gehängt. Um die niveaugleiche Ausrichtung des Gehäuses zu fixieren, werden Blechschrauben seitlich von innen oder außen verschraubt, so dass eine Verbindung des Gehäuses mit dem dritten Metalltragprofil hergestellt ist. Das dritte Metalltragprofil ist zusätzlich durch Schrauben an den Plattenelementen befestigt, die die Plattenelemente durchdringen, so dass eine feste Fixierung des gesamten fertigen Bauteiles an dem Plattenelement gewährleistet ist. Es ist damit nicht möglich, das Formteil zu verschieben oder hochzudrücken. Die Frontkante des Gehäuses ist mit dem die Dämmschicht bildenden Material übergossen, so dass im Brandfall der Raumabschluss gewährt bleibt. Die übergossene Frontkante wirkt wie eine nachschäumende Dichtlippe und stellt den Raumabschluss sicher. Die umlaufende Raupe aus Brandschutzkitt unterstützt diesen Vorgang und bewirkt zusätzlich eine Verklebung der Teile mit dem Plattenmaterial.
Es ist möglich, die ersten und zweiten Metalltragprofile in einer gemeinsamen Ebene anzuordnen und miteinander zu verbinden oder die Metalltragprofile übereinander in zwei Ebenen anzuordnen und im Kreuzungsbereich zu verbinden.
Auch können die den parallelen Randkanten der rechteckigen Öffnung benachbarten Profile durch ein drittes Metalltragprofil und durch ein erstes oder ein zweites Metalltragprofil gebildet sein. Das Gehäuse wird dann auf die Profile gehängt und in der oben beschriebenen Weise an diesen befestigt, wobei auch die Profile in analoger Weise mit den Plattenelementen befestigt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher beschrieben. Es zeigt:
Figur 1
ein Formteil, welches an einer Unterdecke befestigt ist, in der Montagesolllage im Schnitt gesehen;
Figur 2
eine Ausschnittsvergrößerung II der Figur 1;
Figur 3
ein Teil einer Unterdeckenkonstruktion in Ansicht;
Figur 4
eine ergänzte Unterdeckenkonstruktion in der Ansicht gemäß Figur 3 gesehen;
Figur 5
die Unterdeckenkonstruktion mit eingesetztem Formteil in der Ansicht wie Figur 3 gesehen.
In der Zeichnung ist ein quaderförmiges Formteil mit sich zur vorderseitigen Öffnung erweiternden Wandteilen gezeigt. Die vorderseitige Öffnung dient zur Installation von elektrotechnischen Bauteilen, beispielsweise einer großflächigen Leuchte. Das Formteil besteht aus einem formstabilen Gehäuse 1 aus Stahlblech. Innenseitig weist das Gehäuse 1 ein eine Dämmschicht bildendes Material 2 auf, welches unter Einwirkung von Hitze und/oder Feuer aufbläht oder eine Karbonsperrschicht bildet. Zwischen der Dämmschicht 2 und der Gehäusewandung des Gehäuses 1 ist eine Schicht 3 aus Mineralwolle oder Steinwolle angeordnet. Vorzugsweise ist die Schicht aus Mineralwolle 3 durch plattenartige Teile aus Mineralwolle gebildet, die in Form eines Bodenteils und in Form von Wandteilen in das Gehäuse eingebracht sind und die durch das die Dämmschicht bildende Material 2 lagegesichert gehalten sind. Im Bereich des Mündungsrandes des Gehäuses 1 ist ein von Mineralwolle 3 freier Rand vorgesehen, der durch das die Dämmschicht bildende Material 2 gefüllt ist, welches in diesem Bereich unmittelbar mit dem Rand des Gehäuses 1 fest verbunden, beispielsweise verklebt ist. Dieser Bereich ist mit 4 bezeichnet. Ein solches Formteil ist in eine Unterdecke für Brandschutzzwecke eingebaut. Die Unterdecke besteht aus einem vorzugsweise zweilagig ausgebildeten Plattenelement 5, 6 aus feuer- und hitzebeständigem Material, beispielsweise Gipskartonplatten. Dieses Plattenelement 5, 6 ist an einer Tragkonstruktion gehalten, die in Figur 3 bis 5 veranschaulicht ist. Es sind dort zueinander kreuzend verlegte erste Metalltragprofile 7 und zweite Metalltragprofile 8 vorgesehen, die in den Kreuzungspunkten miteinander verbunden sind. An diesen Metalltragprofilen, insbesondere an den Tragprofilen 8, sind die Bestandteile des Plattenelementes 5, 6 befestigt. Vorzugsweise die Tragprofile 7 sind mittels bandartiger oder ankerartiger Befestigungsteile 9 an einer Gebäudedecke oder dergleichen befestigt. Das Plattenelement 5, 6 weist eine Öffnung auf, die von dem Formteil (1, 2, 3) überdeckt ist. Dieses stützt sich rückseitig des Plattenelementes 5, 6 an diesem ab. Dabei ist rückseitig des Plattenelementes neben der Öffnung und neben den Rändern des Formteiles, welches die Öffnung überdeckt, die Anordnung von zwei parallelen dritten Metalltragprofilen 10 vorgesehen, die mit den zu diesen kreuzend verlaufenden ersten Metalltragprofilen 7 im Kreuzungsbereich bei 11 fest verbunden sind. Die dritten Tragprofile 10 sind mittels Befestigungsmitteln an dem Plattenelement 5, 6 befestigt. Im Ausführungsbeispiel dienen als Befestigungsmittel 12, 13 Blechschrauben. Der Mündungsrand des das Formteil bildenden Gehäuses 1 ist ebenfalls mittels Befestigungsmitteln 14 an einem jeweils benachbarten Schenkel eines dritten Metalltragprofils 10 befestigt. Auch hierbei sind die Befestigungsmittel 14 Blechschrauben. Diese Blechschrauben können von außen eingebracht werden, wie in Figur 1 rechts ersichtlich, oder von innen, wie in Figur 1 links ersichtlich, wobei gegebenenfalls ein Platzhalter im Bereich der Schichten 2, 3 vorgesehen ist, um das Befestigungsmittel nach Entfernen des Platzhalters dort positionieren zu können.
Zwischen dem im Bereich des Mündungsrandes des Gehäuses 1 vorgesehenen die Dämmschicht bildenden Material (4) und dem diesen untergreifenden Bereich des Plattenelementes 6 ist eine umlaufende Raupe 15 aus Brandschutzkitt aufgebracht.
Zur Positionierung des Gehäuses 1 sind an den Seitenwänden des Gehäuses 1 noch zusätzliche Haltewinkel 16 befestigt, beispielsweise angepunktet oder angeschraubt, welche in der Montagesollposition über Schenkel oder Stege der dritten Metalltragprofile 10 greifen, wie insbesondere aus Figur 2 und Figur 5 ersichtlich ist. Zusätzlich sind an den ersten Metalltragprofilen 7 bandartige oder ankerartige Befestigungsteile 17 angeordnet, und zwar im neben der Wandung des Gehäuses 1 befindlichen Bereich der ersten Metalltragprofile 7, wobei auch diese Befestigungsteile 17 an der Gebäudedecke oder dergleichen befestigt sind. Bei der Herstellung der Unterdecke werden zunächst die ersten Träger 7 mittels Befestigungselementen 9 an der Decke befestigt und nachfolgend die Metalltragprofile 8 an den Kreuzungspunkten mit den Metalltragprofilen 7 verbunden. Es kann dann die Deckenverkleidung in Form der Deckenplatten 5, 6 aufgebracht werden, wobei im Bereich, in dem das Formteil einzusetzen ist, eine entsprechende Öffnung in dem Plattenelement freigelegt wird. Anschließend oder auch vorher können die dritten Metalltragprofile 10 zwischen zwei Metalltragprofilen 8 angeordnet und in den Kreuzungspunkten mit den Metalltragprofilen 7 verbunden werden, wobei zusätzliche Deckenbefestigungselemente 17 in dem Bereich der Metalltragprofile 7 befestigt werden, die dem zu befestigenden Formteil benachbart sind. Der Arbeitsablauf ist in Figur 3 und 4 veranschaulicht. Nachfolgend kann dann das Formteil in Form des Gehäuses 1 mit den Haltewinkeln 16 auf die dritten Metalltragprofile 10 aufgehängt werden, wie in Figur 5 veranschaulicht ist. Nachfolgend erfolgt die Befestigung des Formteils (1) mittels Befestigungsmitteln 14 an den Metalltragprofilen 10, wobei die Metalltragprofile 10 zusätzlich durch die Befestigungsmittel 12, 13 mit den Plattenelementen 5, 6 verschraubt sind. Bevor das Formteil aufgesetzt wird, wird die Raupe aus Brandschutzkitt 15 aufgebracht, so dass der Bereich 4 des die Dämmschicht bildenden Materials 2 mit der Oberseite des Plattenelementes 6 verbunden, insbesondere verklebt ist.
Nach der Installation ist es möglich, in den offenen Raum des Formteiles 1 von unten her eine großformatige Leuchte oder dergleichen unterzubringen. Entsprechende Anschlussleitungen können durch Lochungen des Formteils geführt werden, die in der Zeichnung nicht besonders dargestellt sind.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbahrung vielfach variabel.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (9)

  1. Formteil, insbesondere kastenförmiges oder topfförmiges Formteil, für Brandschutzzwecke mit einer vorderseitigen Öffnung zur Anordnung von Installationsteilen oder elektrotechnischen Bauteilen, insbesondere einer Leuchte, bestehend aus einem formstabilen Gehäuse (1) aus nichtbrennbarem Material, insbesondere Metallblech, das innenseitig ein eine Dämmschicht bildendes Material (2) aufweist, welches unter Einwirkung von Hitze und/oder Feuer aufbläht und/oder eine Karbonsperrschicht bildet, wobei zwischen der Dämmschicht (2) und der Gehäusewandung eine Schicht (3) aus Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, angeordnet ist.
  2. Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (3) aus Mineralwolle durch plattenartige Teile aus Mineralwolle gebildet ist, die in Form eines Bodenteils und in Form von Wandteilen in das Gehäuse (1) eingebracht sind und durch das die. Dämmschicht bildende Material (2) lagegesichert gehalten sind.
  3. Formteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Mündungsrandes des Gehäuses (1) ein von Mineralwolle (3) freier Rand vorgesehen ist, der durch das die Dämmschicht bildende Material (2) gefüllt ist, welches unmittelbar mit dem Rand des Gehäuses (1) verbunden, insbesondere verklebt, ist.
  4. Unterdecke für Brandschutzzwecke, bestehend aus einem einlagig oder vorzugsweise mehrlagig ausgebildeten Plattenelement (5, 6) aus feuerund hitzebeständigem Material, insbesondere Gipskartonplatten, einer das Plattenelement (5, 6) haltenden Tragkonstruktion mit kreuzend verlegten ersten und zweiten Metalltragprofilen (7, 8), an denen die Bestandteile des Plattenelementes (5, 6) befestigt sind und die mittels bandartiger oder ankerartiger Befestigungsteile (9) an einer Gebäudedecke oder dergleichen Tragteilen befestigt sind, wobei das Plattenelement (5, 6) mindestens eine Öffnung aufweist, die von einem Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3 überdeckt ist, welches sich rückseitig des Plattenelementes (5, 6) an diesem abstützt, wobei rückseitig des Plattenelementes (5, 6) neben der Öffnung und neben den Rändern des Formteils, welches die Öffnung überdeckt, zwei zueinander parallele dritte Metalltragprofile (10) angeordnet sind, die mit zu diesen kreuzend verlaufenden ersten Metalltragprofilen (7)oder (8) verbunden sind, oder mindestens ein drittes Metalltragprofil (10) angeordnet ist, das mit einem ersten oder zweiten Metalltragprofil (7,8) verbunden ist, und mit Abstand zu einem ersten oder zweiten Metallprofil (7,8) parallel zu diesem ausgerichtet ist, wobei die dritten Tragprofile (10) oder die die Öffnung seitlich umgebenden Profile, nämlich ein drittes Tragprofil (10) und ein dazu parallel verlaufendes erstes oder zweites Metallprofil (7,8) zusätzlich mittels Befestigungsmitteln (12, 13) an dem Plattenelement (5, 6) befestigt sind und der Mündungsrand des das Formteil bildenden Gehäuses (1) mittels Befestigungsmitteln (14) an einem jeweils benachbarten Schenkel eines ersten, zweiten oder dritten Metalltragprofiles (7,8,10) befestigt ist.
  5. Unterdecke nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem im Bereich (4) des Mündungsrandes des Gehäuses (1) vorgesehenen, die Dämmschicht bildenden Material (2) und dem diese untergreifenden Bereich des Plattenelementes (5, 6) eine umlaufende,Raupe (15) aus Brandschutzkitt aufgebracht ist.
  6. Unterdecke nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden des Gehäuses (1) Haltewinkel (16) befestigt sind, die über Schenkel oder Stege der dritten Metalltragprofile (10) greifen.
  7. Unterdecke nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an den ersten oder zweiten Metalltragsprofilen (7,8) bandartige oder ankerartige Befestigungsteile (17) angeordnet sind, und zwar im neben der Wandung des Gehäuses (1) befindlichen Bereich der ersten Metalltragprofile (10), die an der Gebäudedecke oder dergleichen Tragteilen befestigt sind.
  8. Unterdecke nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkante des Gehäuses (1) mit der Anlagefläche der ersten, zweiten und/oder dritten Metalltragprofile (7,8,10) an dem Plattenelement (5, 6) fluchtet.
  9. Unterdecke nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Befestigungsmittel (14, 12, 13) Schrauben, insbesondere Blechschrauben, angeordnet sind.
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