CN115042912B - 一种船舶上建b15级复合岩棉板的耐火安装结构 - Google Patents

一种船舶上建b15级复合岩棉板的耐火安装结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,包括船舶上建钢甲板,所述船舶上建钢甲板底部通过吊架连接有型材,所述型材上设置有B15级复合岩棉板,所述B15级复合岩棉板上设置有A60绝缘,所述A60绝缘包括单层A60绝缘、双层A60绝缘,所述单层A60绝缘设置在金属材质设备的背面,所述双层A60绝缘设置在塑料材质设备的背面,所述单层A60绝缘、双层A60绝缘四周均设置有镀锌扁铁钢条,所述镀锌扁铁钢条通过若干个自攻螺丝固定在B15级复合岩棉板上。本发明结构简单,施工简便,能够很方便地对因开孔而失效的B15级复合岩棉板进行耐火结构安装,提高了船舶建造质量,缩短了船舶建造周期,保护船员的生命健康。

Description

一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构
技术领域
本发明涉及船舶建造技术领域,尤其涉及一种船舶上层建筑(以下简称“船舶上建”)B15级复合岩棉板的耐火安装结构。
背景技术
船舶上层建筑进行防火分隔使用的是具有B15级的复合岩棉板,所谓B15级,是指该材料按照2010年FTP规则附件1第3部分第3条A级甲板性能标准规定进行耐火试验,在经历30分钟耐火试验过程中,结构保持完整,且在试验的后15分钟过程中,背面任一点的温度较初始温度的升高不超过225℃,则视为B15级。B15级的复合岩棉板通过吊架、型材安装于船舶上建钢甲板之下,或船舶上建钢围壁之上,具备防火试烧报告和证书的B15级复合岩棉板完全可以满足上层建筑的防火和装饰要求。
但船舶制造过程中,船舶上建内有许多种型号、尺寸、材质的设备需进行安装,这些设备无论是安装于钢围壁之上,还是安装于上建钢甲板之下,其都是被安装在B15级复合岩棉板之上。在安装的过程中,将涉及对B15级复合岩棉板开通孔或表面开孔,B15级天花板的完整性和隔热性会因为开通孔或表面开孔而破坏,若不采取相关措施,将破坏B15级复合岩棉板本身的防火构造,无法保证复合岩棉板在开孔后,依然具有B15防火的性能。船舶上建一旦失火,烟气、火焰将会乱窜,给船员的生命安全带来威胁。
船舶建造过程中,复合岩棉板开通孔或表面开孔后的情况,往往被忽视,偶有被船东、船检或第三方机构重视的情况,往往都要付出较大的代价进行弥补,如采用防火堵料,常规国内市场的防火堵料,无证书,无实船应用案例,无法验证其可靠性。国外进口的防火堵料,其价格高昂,施工条件较高,经济性较差。若使用防火毯或防火罩,则需根据开孔大小进行定制,且需配合具有防火性能被认可的防火胶使用,工艺繁琐,效率太低,经济性较差。
发明内容
本发明目的是解决上述技术问题,提供一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,使其在B15级复合岩棉板开通孔或表面开孔后,依然具有耐火、隔热的防护性能,B15级依然有效。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本发明所采用的技术方案是:一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,其特征在于:包括船舶上建钢甲板,所述船舶上建钢甲板底部通过吊架连接有型材,所述型材上设置有B15级复合岩棉板,所述B15级复合岩棉板上安装有设备,所述设备的背面设置有A60绝缘,所述A60绝缘包括单层A60绝缘、双层A60绝缘,所述单层A60绝缘设置在金属材质设备的背面,所述双层A60绝缘设置在塑料材质设备的背面,所述单层A60绝缘、双层A60绝缘四周均设置有镀锌扁铁钢条,所述镀锌扁铁钢条通过若干个自攻螺丝固定在B15级复合岩棉板上。
优选的:所述单层A60绝缘厚度设置为20~40mm,容重设置为54~74kg/m3
优选的:所述双层A60绝缘厚度设置为单层A60绝缘厚度的2倍,所述双层A60绝缘容重与单层A60绝缘容重相等。
优选的:所述镀锌扁铁钢条宽度设置为20~30mm,厚度设置为0.3~0.5mm。
优选的:所述A60绝缘的长度设置为所安装设备的投影面长度的1.5~2倍,所述A60绝缘的宽度设置为所安装设备的投影面的宽度的1.5~2倍。
优选的:所述A60绝缘的中心线与设备的中心线在同一平面上。
优选的:所述镀锌扁铁钢条的外侧边缘与单层A60绝缘或双层A60绝缘的边缘间距设置为10~15mm。
优选的:所述自攻螺丝均布设置,两个所述自攻螺丝之间的间距≤500mm。
优选的:当A60绝缘的长度、宽度尺寸小于等于150mm时,所述自攻螺丝的数量≥3个。
与传统结构相比,本发明的有益效果:
1、本发明结构简单,施工简便,能够很方便地对因开孔而失效的B15级复合岩棉板进行B15级耐火结构安装,通过该耐火结构的安装,可以有效地防止船舶上建在失火时烟气、火苗乱窜,保护船员的生命健康,不仅完善了船舶上建耐火结构,还提高了船舶建造质量,缩短船舶建造周期。
2、本发明安全环保,不仅能满足耐火、隔热的性能要求,且无毒、无异味,具有船舶检验机构认可的B15级试烧报告,并经实船验证,成功运用至船舶与海洋工程项目中,具有很强的市场应用性。
3、本发明所用材料均为国内市场可采购到的常规材料,无需另行定制开模材料,其价格低廉,具有非常好的经济性。
4、本发明与其他技术相比,所用工艺简单,无需繁杂的操作,施工人员仅需简单培训,只需简单步骤,即可完成操作,工作效率高,优势非常明显。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视图;
图3为本发明后视图;
图4为本发明金属灯具安装节点图;
图5为本发明塑料面板安装节点图;
图6为图5中I处放大图;
在图中:1.船舶上建钢甲板,2.吊架,3.双层A60绝缘,4.塑料面板,5.单层A60绝缘,6.金属灯具,7.B15级复合岩棉板,8.型材,9.自攻螺丝,10.镀锌扁铁钢条。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
实施例1:
参照附图,一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,其特征在于:包括船舶上建钢甲板1,所述船舶上建钢甲板1底部通过吊架2连接有型材8,所述型材8上设置有B15级复合岩棉板7,所述B15级复合岩棉板7上安装有金属灯具6、塑料面板4,单层A60绝缘5安装在金属灯具6的背面,双层A60绝缘3安装在塑料面板4的背面,所述单层A60绝缘5、双层A60绝缘3四周均设置有镀锌扁铁钢条10,所述镀锌扁铁钢条10通过若干个自攻螺丝9固定在B15级复合岩棉板7上。
本优选实施例中,所述单层A60绝缘5材质为船用可溶纤维毯,厚度为30mm,容重为64kg/m3,含水量≤1%,有机物含量为0%。
本优选实施例中,所述双层A60绝缘6材质为船用可溶纤维毯,厚度为30+30mm,容重为64kg/m3,含水量≤1%,有机物含量为0%。
本优选实施例中,所述镀锌扁铁钢条10宽度设置为25mm,厚度设置为0.4mm。
本优选实施例中,所述自攻螺丝9材质为镀锌,规格为M3×40。
本优选实施例中,所述A60绝缘的长度设置为所安装设备的投影面长度的1.5倍,所述A60绝缘的宽度设置为所安装设备的投影面的宽度的1.5倍。
本优选实施例中,所述A60绝缘的中心线与设备的中心线在同一平面上。
本优选实施例中,所述镀锌扁铁钢条10的外侧边缘与单层A60绝缘5或双层A60绝缘3的边缘间距设置为12mm。
本优选实施例中,所述自攻螺丝9均布设置,两个所述自攻螺丝9之间的间距≤500mm。
本优选实施例中,当A60绝缘的长度、宽度尺寸≤150mm时,所述自攻螺丝9的数量≥3个。
具体实施时,本发明是基于B15级复合岩棉板因安装船舶内部设备而进行的开通孔或表面开孔,而对B15级复合岩棉板造成的结构破坏,又因安装设备后,设备与复合岩棉板之间细小的缝隙未得到处理,在船舶上层建筑失火时,火苗、烟气乱窜,从而使B15级复合岩棉板的耐火、隔热性失效。B15级复合岩棉板7位于船舶上建钢甲板1之下,通过吊架2、型材8等进行安装和支撑,B15级复合岩棉板上所安装的设备一般包括:控制面板、照明灯具、开关、插座、按钮、烟雾探头、火警探头、喷淋装置及其他在船舶建造过程中安装的其他设备等,所安装的设备的材质分为:塑料材质,如塑料面板4,金属材质,如金属灯具6,耐火安装结构根据安装设备的材质不同,进行不同厚度的安装,但其安装结构一致。先对B15级复合岩棉板7开通孔或表面开孔,再安装相关的设备,最后根据开通孔或表面开孔的尺寸大小,裁剪出尺寸合适的A60绝缘进行安装。具体方法如下:
S1:耐火结构安装厚度的确定:根据所安装设备的材质确定其安装厚度,设备为金属材质,例如:金属灯具6,则安装单层A60绝缘5;设备为塑料材质,例如:塑料面板4,则安装双层A60绝缘3。
S2:A60绝缘的裁剪:B15级复合岩棉板7开通孔后,设备贯穿安装于孔内;如果B15级复合岩棉板7是表面开孔,则设备半嵌入式安装于孔内。
耐火结构安装的A60绝缘根据所安装设备的投影面积计算所要裁剪的A60绝缘面积,耐火结构安装的A60绝缘裁剪的长度、宽度不低于所安装设备的投影面长度、宽度的1.5倍。如:所安装设备的投影面长度为100mm,宽度为50mm,则耐火结构安装的A60绝缘裁剪后的尺寸长度不低于150mm,宽度不低于为75mm。
S3:安装位置的堪划:裁剪后的单层A60绝缘5或双层A60绝缘3,应安装在设备背面,安装于B15级复合岩棉板7之上。安装前,用记号笔分别在B15级复合岩棉板7的开孔处,及裁剪后的单层A60绝缘5或双层A60绝缘3上,分别堪划出纵、横2条中心线。
S4:安装附件及工具准备:安装前应根据B15级复合岩棉板7上设备开孔的数量,确定安装的耐火结构数量,准备镀锌扁铁钢条10、自攻螺丝9,以及螺丝刀或多功能手电钻。
S5:耐火结构的安装:安装时,先将单层A60绝缘5或双层A60绝缘3放置于设备背面,使A60绝缘的纵、横中心线与设备背面的纵横中心线相对应;再使用镀锌扁铁钢条10压在A60绝缘四周,镀锌扁铁钢条10的边缘应与单层A60绝缘5或双层A60绝缘3的边缘间距为10—15mm,四周的间距应保证均等;最后使用自攻螺丝9将镀锌扁铁钢条10固定在B15级复合岩棉板7之上,自攻螺丝9之间的间距,不得大于500mm,从中间向两边安装,并应均等分布;若敷设的A60绝缘长度、宽度尺寸小于等于150mm时,自攻螺丝9安装的数量不应小于3个,从中间向两边安装,并应均等分布。
本发明的成功实施,是船舶建造领域的一次新的技术突破,能够轻易对开孔后的B15级复合岩棉板进行耐火结构的安装,工艺简单,经济性好,不仅完善了上建耐火结构,还提高了提高船舶建造质量,缩短了船舶建造周期。本发明已经过国际权威检测机构试验,取得了船舶检验机构认可的B15级试烧报告,并已通过实船验证,成功运用至船舶与海洋工程项目中。
本发明的上述实施例,仅仅是清楚地说明本发明所做的举例,但不用来限制本发明的保护范围,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (8)

1.一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,包括船舶上建钢甲板(1),所述船舶上建钢甲板(1)底部通过吊架(2)连接有型材(8),其特征在于:所述型材(8)上设置有B15级复合岩棉板(7),所述B15级复合岩棉板(7)上安装有设备,所述设备的背面设置有A60绝缘,所述A60绝缘包括单层A60绝缘(5)、双层A60绝缘(3),所述双层A60绝缘(3)厚度设置为单层A60绝缘(5)厚度的2倍,所述双层A60绝缘(3)容重与单层A60绝缘(5)容重相等;所述单层A60绝缘(5)设置在金属材质设备的背面,所述双层A60绝缘(3)设置在塑料材质设备的背面,所述单层A60绝缘(5)、双层A60绝缘(3)四周均设置有镀锌扁铁钢条(10),所述镀锌扁铁钢条(10)通过若干个自攻螺丝(9)固定在B15级复合岩棉板(7)上;船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装方法,包括以下步骤:
S1:耐火结构安装厚度的确定:根据所安装设备的材质确定其安装厚度,设备为金属材质则安装单层A60绝缘(5),设备为塑料材质则安装双层A60绝缘(3);
S2:A60绝缘的裁剪:根据所安装设备的投影面积计算裁剪的A60绝缘面积;
S3:安装位置的堪划:裁剪后的A60绝缘安装在设备背面,设置于B15级复合岩棉板(7)之上,安装前用记号笔分别在B15级复合岩棉板(7)的开孔处及裁剪后的A60绝缘上堪划出纵、横中心线;
S4:安装附件及工具准备:根据B15级复合岩棉板(7)上设备开孔的数量,确定安装的耐火结构数量,准备镀锌扁铁钢条(10)、自攻螺丝(9)以及安装工具;
S5:耐火结构的安装:将A60绝缘放置于设备背面,使其纵、横中心线与设备背面的纵、横中心线相对应,再使用镀锌扁铁钢条(10)压在A60绝缘四周,最后使用自攻螺丝(9)将镀锌扁铁钢条(10)固定在B15级复合岩棉板(7)之上。
2.根据权利要求1所述的一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,其特征在于:所述单层A60绝缘(5)厚度设置为20~40mm,容重设置为54~74kg/m3
3.根据权利要求1所述的一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,其特征在于:所述镀锌扁铁钢条(10)宽度设置为20~30mm,厚度设置为0.3~0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,其特征在于:所述A60绝缘的长度设置为所安装设备的投影面长度的1.5~2倍,所述A60绝缘的宽度设置为所安装设备的投影面的宽度的1.5~2倍。
5.根据权利要求1所述的一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,其特征在于:所述A60绝缘的中心线与设备的中心线在同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,其特征在于:所述镀锌扁铁钢条(10)的外侧边缘与单层A60绝缘(5)或双层A60绝缘(3)的边缘间距设置为10~15mm。
7.根据权利要求1所述的一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,其特征在于:所述自攻螺丝(9)均布设置,两个所述自攻螺丝(9)之间的间距≤500mm。
8.根据权利要求1所述的一种船舶上建B15级复合岩棉板的耐火安装结构,其特征在于:当A60绝缘的长度、宽度尺寸≤150mm时,所述自攻螺丝(9)的数量≥3个。
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