EP1560303A2 - Verbindungselement für das elektrisch leitende Verbinden mit dem Lampensockel eines Hauptscheinwerfers - Google Patents

Verbindungselement für das elektrisch leitende Verbinden mit dem Lampensockel eines Hauptscheinwerfers Download PDF

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EP1560303A2
EP1560303A2 EP05000673A EP05000673A EP1560303A2 EP 1560303 A2 EP1560303 A2 EP 1560303A2 EP 05000673 A EP05000673 A EP 05000673A EP 05000673 A EP05000673 A EP 05000673A EP 1560303 A2 EP1560303 A2 EP 1560303A2
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EP
European Patent Office
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contact
connecting element
element according
face
flat
Prior art date
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EP05000673A
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Harald Michael Lutsch
Ranko Resman
Vladimir Buden
Vedran Mahovic
Hrvoje Lovko
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Yazaki Europe Ltd
Original Assignee
Yazaki Europe Ltd
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Publication date
Application filed by Yazaki Europe Ltd filed Critical Yazaki Europe Ltd
Publication of EP1560303A2 publication Critical patent/EP1560303A2/de
Publication of EP1560303A3 publication Critical patent/EP1560303A3/de
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
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    • H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05—Two-pole devices
    • H01R33/06—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00—Electrical connectors
    • Y10S439/918—Multilamp vehicle panel

Definitions

  • the invention relates to a connecting element for electrically conductive connection with Flat contact tongues on a lamp base of a lamp, by a pivoting movement about an axis with the socket of a lamp, in particular the one Headlight of a motor vehicle, is connectable.
  • US 2003/0045151 A1 describes a connection arrangement for a luminaire with a reflector and with a fixable on this via a bayonet lock Lamp insertable along a first axis in an opening of the reflector and is connectable with this.
  • the lamp is equipped with flat contact pins, which are arranged in a common plane, on which the axis to which the Lamp is pivotable, standing at right angles. After the lamp with the reflector is firmly connected by a pivoting movement about the first axis, the corresponding mating contacts to the flat contact pins by a shift be effected of an element which receives the corresponding mating contacts.
  • the electrical connection can be done by the mating contact elements thereby being brought into contact with the flat contact pins, that the receiving element about a first axis by a distance at right angles pivoting second axis is pivoted or this along an axis, the parallel to the axis of the flat contact pins extends to this moved into contact or this is pivoted about the axis to the fixed lamp is pivoted becomes.
  • the object of the invention is to provide a connecting element for electrically conductive connection to provide with the flat contact tongues of a lamp cap, which radially protrude from the lamp base, this by a pivoting movement a socket can be fixed, which optionally the achievement of an electrically conductive Connection simultaneously with the pivoting movement of the lamp base or regardless of attaching the connecting element, which with the Flat contact tongues in contact passing elements contains enabled.
  • the opening, starting from the Side surface corresponding to the entry length of the flat contact tongue in the receiving chamber is measured.
  • the terminal contact portion for crimping with an electrical conductor to form a cable.
  • a crimping section with Crimplaschen be provided. This means that a cable directly to the terminal contact section and thus also connected to the contact elements, which are then housed in the housing.
  • the terminal contact portion is also possible to form the terminal contact portion as a plug pin, so that at this already provided on the cable connector with as sockets designed contact elements can be connected.
  • the pin in designed in this case, the pin as a flat pin.
  • two Contact elements are provided, it is advantageous if the flat pin with his Broad sides transverse to the broad side of the contact arms, leaving only one sort of contact elements with flat plug pins for different arrangement variants needs to be made.
  • the housing a Socket portion, in which protrude the pins protected.
  • the housing may be formed in several parts, wherein the end face having End wall is formed by a lid. As a result, the assembly of the contact elements simplified in the housing.
  • the housing is provided with holding means for connection to a holder, which for example Part of the version can be.
  • the contact portions of the contact arms starting from their contact with the areas both side to Slit out as well as stride away from this.
  • the connecting element 1 comprises a housing 2, extending in the longitudinal direction of the same two receiving chambers 3, the are arranged one above the other according to FIG.
  • the housing 2 is forward through an end wall 4 closed, in the corresponding to the receiving chambers 3, an opening 7 is provided in each case.
  • Parallel to the receiving chambers 3 extend in the side surface 6 in the longitudinal direction slots 8, which extend into the end face 5 and thus also communicate with the openings 7. It revealed Thus, two opening areas, which extend in the transverse direction from the side surface 6 extend through the end wall 4 over a length L.
  • each contact element 9 In the reception rooms 3 is in each case a contact element 9, each with a Cable 10 is connected, which from the end face 5 remote end of the housing 2 exit.
  • the two cables 10 are used for power supply, for example Lamp of a headlight.
  • the connecting element 1 serves to electrically conductive connection between the contact elements 9 to flat contact tongues to produce the lamp base of a lamp. This will be in connection later described in more detail with FIG.
  • connection element 101 which has a housing portion, which corresponds substantially the housing 2 according to Figures 1 to 3 is formed, but wherein End wall with the end face 105 is shown by a separate cover 104.
  • the for receiving the mating connector G forms a receiving chamber 24, in which the with the contact elements 109 connected terminal contact portions 117 in shape protrude from flat pins.
  • the structure of the contact elements 109 receiving Housing section corresponds to the embodiment of Figures 1 to 3, to which reference is made to the description according to Figures 1 to 3.
  • reference numerals are used for comparable elements in the figures 1 to 3 are provided with reference numerals, which increases by the numerical value 100 are.
  • the views according to FIGS. 2 and 3 apply with regard to the contact elements 109 receiving housing portion and the housing 102nd
  • FIG. 5 shows an assignment of the connecting element 1 according to Figures 1 to 3 a socket 26, a holder 25 is formed.
  • a lamp 27 are introduced along the axis 29.
  • the lamp 27 is with a pedestal 28 provided, protrude from the radially with respect to the axis 29 flat contact tongues 30.
  • the flat contact tongues 30 are arranged offset along the axis 29, wherein their broad sides 31 form parallel planes on which the axis 29 perpendicular stands.
  • the lamp 27 can with its lamp base 28 in an opening of the socket 26 are introduced and for mechanical fixing to this about the axis 29th be pivoted, with the flat contact tongues 30 through the opening 7 also move into the slot 8 and with the contact elements 9 in the housing 2 in Contact us.
  • the length L the slot-shaped opening 7 along the end face 5, starting from the side surface 6 sized according to the entrance length of the flat contact tongues 30.
  • the connecting element 1 is attached to the holder 25 by means of the fastening lugs 11 established.
  • the first variant usually also used when first assembling a motor vehicle is, is the lamp 27 with its base 28 already mounted on the socket 26.
  • the electrical connection is after mounting, for example, the Headlight made on the bodywork of the motor vehicle by the Connecting element 1, which is connected to the cables 10, on the holder 25 radially or is attached tangentially, wherein the lamp cap 28 of the lamp 27 in the mounted position to the socket 26 remains.
  • connecting element 101 In the same way as described in connection with FIG Connection are produced in the connecting element 101 according to Figure 4, wherein for already provided with mating connectors cable with the embodiment of the invention a connecting element can be connected.
  • a contact element 9 can be seen, the first contact arm 12 and a second contact arm 13 extending from a connected end 14 and at their free ends a first contact portion 15 and second contact portion 16 form, wherein the contact portions 15, 16 of the two contact arms 12 and 13 face each other and are intended to each have a flat contact tongue 30 to take in accordance with Figure 5 between them and to contact electrically.
  • an intermediate piece 18 is connected bent, to a terminal contact portion 17 in the form of a crimp connection terminal (Crimp) is connected, which serves an electrical make conductive connection with the conductor of the cable 10, including a pair forming and opposing Leitercrimplaschen 19 are provided, the be crimped with the conductor of the cable 10.
  • the two contact portions 15, 16 strive apart. same for in a direction transverse to it, so that an approximately centrally arranged, concentrated Contact area results.
  • the diverging areas form feed funnels, the connecting or pivoting of the flat contact tongues between to facilitate the first contact arm 12 and the second contact arm 13 so that these are moved apart with progressive pivoting and on the Broad sides 31 of the flat contact tongues 30 according to Figure 5 can slide on.
  • FIGS. 7 and 8 show a second embodiment of contact elements 109, which are intended for use in connection elements 101 according to FIG. there are the first contact arm 112 and the second contact arm 113 as well as in the Embodiment according to Figure 6 connected at one end 114 and each form a first contact portion 115 and second contact portion 116.
  • integrally connected adapter 118 closes a terminal contact portion 117 in the form of a flat pin, whose broad sides 22 parallel to the broad side 21, for example of the second contact arm 113, is aligned.
  • the design of the contact arms 112, 113 corresponds to the the first embodiment according to Figure 6, including the description of Figure 6 is referenced, with parts corresponding to those of Figure 6, with reference numerals are provided, which are increased to those of Figure 6 by the numerical value 100.
  • FIG. 7 leaves a mutual one as shown in FIG Assignment of two contact elements 109 to, in which the terminal contact sections 117 are arranged side by side in the form of flat pin pins.

Landscapes

  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)

Abstract

Verbindungselement zum elektrisch leitenden Verbinden mit zwei radial aus einem Lampensockel, der durch eine Schwenkbewegung um eine Achse mit der Fassung einer Leuchte, insbesondere eines Hauptscheinwerfers eines Kraftfahrzeuges verbindbar ist, austretenden und entlang der Achse versetzten Flachkontaktzungen, deren Breitseiten quer zur Achse verlaufen, umfassend
  • zwei aus einem elektrisch leitenden Material bestehende Kontaktelemente 9, die jeweils
    • zwei Kontaktarme 12, 13 aufweisen, die an einem Ende 14 miteinander einstückig verbunden und gabelartig geformt sind, so dass ihre unverbundenen Endabschnitte einander gegenüberstehen und Kontaktabschnitte 15, 16 bilden, die dazu dienen, eine Flachkontaktzunge beidseitig an ihren Breitseiten zu kontaktieren,
    • einen Anschlusskontaktabschnitt 17 aufweisen, der mit einem Kontaktarm 12 einstückig verbunden ist und von den Kontaktabschnitten 15, 16 weg vom verbundenen Ende 14 vorsteht,
  • ein Gehäuse, das
    • eine vordere Stirnfläche und eine winklig dazu angeordnete Seitenfläche aufweist,
    • je Kontaktelement 9 eine Aufnahmekammer aufweist, welche eine Öffnung zur Stirnfläche und einen Schlitz aufweist, der von der Seitenfläche bis in die Aufnahmekammer und durch eine die Stirnfläche bildende Stirnwand bis in die Öffnung verläuft.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement zum elektrisch leitenden Verbinden mit Flachkontaktzungen an einem Lampensockel einer Lampe, die durch eine Schwenkbewegung um eine Achse mit der Fassung einer Leuchte, insbesondere der eines Hauptscheinwerfers eines Kraftfahrzeuges, verbindbar ist.
Bei einem Kraftfahrzeug sind viele Arten von Lampen in Anwendung, die sich auch durch die Form ihres Lampensockels und die Anordnung und Ausbildung der Kontakte unterscheiden (sh. z.B. das Buch "Autoelektrik, Autoelektronik/Bosch", dritte aktualisierte Auflage 1998, Verlag Vieweg, Seiten 222 bis 227, sowie 234 und 235).
Die US 2003/0045151A1 beschreibt eine Verbindungsanordnung für eine Leuchte mit einem Reflektor und mit einer an diesem über einen Bajonettverschluss festlegbaren Lampe, die entlang einer ersten Achse in eine Öffnung des Reflektors einführbar und mit diesem verbindbar ist. Die Lampe ist mit Flachkontaktstiften versehen, welche in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind, auf der die Achse, um den die Lampe schwenkbar ist, rechtwinklig steht. Nachdem die Lampe mit dem Reflektor durch eine Schwenkbewegung um die erste Achse fest verbunden ist, können die entsprechenden Gegenkontakte zu den Flachkontaktstiften durch eine Verlagerung eines Elementes bewirkt werden, welches die entsprechenden Gegenkontakte aufnimmt. Dabei kann das elektrische Verbinden dadurch geschehen, dass die Gegenkontaktelemente dadurch in Kontakt zu den Flachkontaktstiften gebracht werden, dass das sie aufnehmende Element um eine die erste Achse mit Abstand rechtwinklig kreuzende zweite Achse verschwenkt wird oder dieses entlang einer Achse, die parallel zur Achse der Flachkontaktstifte verläuft auf diese zu in Kontakt verschoben wird oder dieses um die Achse, um die feststehende Lampe verschwenkt wird, verschwenkt wird.
Der Nachteil dabei ist, dass zunächst immer die Lampe mit dem Reflektor fest verbunden sein muss, ehe ein elektrischer Kontakt durch Bewegung des die entsprechenden Gegenkontakte aufnehmenden Elementes erzeugt werden kann. Nur dieses zweistufige Verbinden ist möglich, da zunächst die mechanische Verbindung zwischen der Lampe und dem Reflektor und danach die elektrische Verbindung hergestellt werden muss.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verbindungselement zum elektrisch leitenden Verbinden mit den Flachkontaktzungen eines Lampensockels zu schaffen, welche radial von dem Lampensockel vortreten, wobei dieser durch eine Schwenkbewegung an einer Fassung festlegbar ist, welcher wahlweise die Erzielung einer elektrisch leitenden Verbindung gleichzeitig mit der Schwenkbewegung des Lampensockels oder unabhängig davon durch Aufstecken des Verbindungselementes, das die mit den Flachkontaktzungen in Kontakt tretenden Kontaktelemente enthält, ermöglicht.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch ein Verbindungselement zum elektrisch leitenden Verbinden mit mindestens zwei radial aus einem Lampensockel, der durch eine Schwenkbewegung um eine Achse mit der Fassung einer Leuchte, insbesondere eines Hauptscheinwerfers eines Kraftfahrzeuges verbindbar ist, austretenden und entlang der Achse versetzten Flachkontaktzungen, deren Breitseiten quer zur Achse verlaufen, umfassend
  • mindestens zwei aus einem elektrisch leitenden Material bestehende Kontaktelemente, die jeweils
    • zwei Kontaktarme aufweisen, die an einem Ende miteinander einstückig verbunden und gabelartig geformt sind, so dass ihre unverbundenen Endabschnitte einander gegenüberstehen und Kontaktabschnitte bilden, die dazu dienen, eine Flachkontaktzunge beidseitig an ihren Breitseiten zu kontaktieren,
    • einen Anschlusskontaktabschnitt aufweisen, der mit einem Kontaktarm einstückig verbunden ist und von den Kontaktabschnitten weg vom verbundenen Ende vorsteht,
  • ein Gehäuse, das
    • eine vordere Stirnfläche und eine winklig dazu angeordnete Seitenfläche aufweist,
    • je Kontaktelement eine Aufnahmekammer aufweist, welche eine Öffnung zur Stirnfläche und einen Schlitz aufweist, der von der Seitenfläche bis in die Aufnahmekammer und durch eine die Stirnfläche bildende Stirnwand bis in die Öffnung verläuft, wobei die Aufnahmekammern entsprechend der versetzten Anordnung der Flachkontaktzungen entlang der Achse übereinander angeordnet sind.
Von Vorteil bei dieser Ausbildung gegenüber einer bekannten Ausführungsform für Lampen, die durch eine Schwenkbewegung ihres Lampensockels um eine Achse mit der Fassung einer Leuchte verbunden werden und bei denen zur elektrisch leitenden Verbindung mit einem Verbindungselement Flachkontaktzungen parallel zur Achse vom Lampensockel vortreten, ist, dass mit der Schwenkbewegung des Lampensockels gleichzeitig zu der mechanischen Verbindung desselben mit der Fassung eine elektrisch leitende Verbindung der Flachkontaktzungen zu den Kontaktelementen des Verbindungselementes hergestellt wird. Eine solche Montageart wird vorwiegend bei dem Austausch einer montierten Leuchte gewählt. Bei der Herstellung eines Kraftfahrzeuges werden Lampen häufig bereits vormontiert an der Fassung angeliefert, um die Lampe geschützt zu transportieren und deren Funktion vor dem Zusammenbau überprüfen zu können. Bei der Montage des Kraftfahrzeuges wird beispielsweise dann der Hauptscheinwerfer zunächst mit der in der Lampenfassung befindlichen Lampe an der Karosserie montiert. Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird dann ein radiales bzw. tangentiales Verbinden des Verbindungselementes mit den Flachkontaktzungen am Lampensockel möglich.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Öffnung ausgehend von der Seitenfläche entsprechend der Eintrittslänge der Flachkontaktzunge in die Aufnahmekammer bemessen ist.
Die erfindungsgemäße Lösung lässt verschiedene Varianten zu. So ist es möglich, den Anschlusskontaktabschnitt zur Quetschverbindung mit einem elektrischen Leiter eines Kabels auszubilden. Hierzu kann beispielsweise ein Crimpabschnitt mit Crimplaschen vorgesehen sein. Dies bedeutet, dass ein Kabel unmittelbar mit dem Anschlusskontaktabschnitt und damit auch mit den Kontaktelementen verbunden wird, die dann im Gehäuse aufgenommen werden.
Es ist jedoch auch möglich, den Anschlusskontaktabschnitt als Steckerstift auszubilden, so dass an diesen ein bereits an dem Kabel vorgesehener Stecker mit als Anschlussbuchsen gestalteten Kontaktelementen anschließbar ist. Vorzugsweise ist in diesem Falle der Steckerstift als Flachsteckerstift gestaltet. Da in der Regel zwei Kontaktelemente vorgesehen sind, ist es günstig, wenn der Flachsteckerstift mit seinen Breitseiten quer zur Breitseite der Kontaktarme verläuft, so dass nur eine Sorte von Kontaktelementen mit Flachsteckerstiften für verschiedene Anordnungsvarianten hergestellt zu werden braucht.
Für den Fall der Ausrüstung des Verbindungselementes mit Kontaktelementen, die mit Flachsteckerstiften versehen sind, ist vorgesehen, dass das Gehäuse einen Buchsenabschnitt aufweist, in den die Steckerstifte geschützt vorstehen.
Das Gehäuse kann mehrteilig ausgebildet sein, wobei die die Stirnfläche aufweisende Stirnwand durch einen Deckel gebildet ist. Hierdurch wird die Montage der Kontaktelemente im Gehäuse vereinfacht.
Um das Verbindungselement nahe zur Fassung festlegen zu können, ist das Gehäuse mit Haltemitteln zur Verbindung mit einem Halter versehen, welcher beispielsweise Bestandteil der Fassung sein kann.
Um das Einführen der Flachkontaktzungen in die Kontaktelemente zu erleichtern ist vorgesehen, dass die Kontaktabschnitte der Kontaktarme seitlich zum Schlitz hin und zur Öffnung hin ausgehend von ihren mit den Flachkontaktzungen in Kontakt tretenden Bereichen auseinander streben.
Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass die Kontaktabschnitte der Kontaktarme ausgehend von ihren mit den in Kontakt tretenden Bereichen sowohl seitlich zum Schlitz hin als auch von diesem weg auseinander streben.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt
Figur 1
einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Verbindungselement,
Figur 2
eine Seitenansicht des Verbindungselementes,
Figur 3
eine Ansicht auf die Stirnfläche des Verbindungselementes in Pfeilrichtung X von Figur 2,
Figur 4
einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform eines Verbindungselementes gemäß der Erfindung,
Figur 5
eine perspektivische Darstellung der Zuordnung eines Verbindungselementes gemäß Figuren 1 bis 3 zu einer Lampenfassung und einer diese aufnehmenden Lampe,
Figur 6
eine perspektivische Darstellung eines Kontaktelementes in einer ersten Ausführungsform gemäß der Erfindung passend zu dem Verbindungselement gemäß Figuren 1 bis 3,
Figur 7
die gegenseitige Zuordnung zweier Verbindungselemente in einer Ausführungsform, die zu dem Verbindungselement gemäß Figur 4 passt,
Figur 8
die gegenseitige Zuordnung zweier Kontaktelemente gemäß Figur 7 in einer gegenüber der Figur 7 abgewandelten Blickrichtung.
Zunächst wird eine erste Ausführungsform eines Verbindungselementes 1 anhand der Figuren 1 bis 3 beschrieben. Das Verbindungselement 1 umfasst ein Gehäuse 2, das in Längsrichtung desselben verlaufend zwei Aufnahmekammern 3 besitzt, die gemäß Figur 1 übereinander angeordnet sind. Das Gehäuse 2 ist nach vorne durch eine Stirnwand 4 verschlossen, in der korrespondierend zu den Aufnahmekammern 3 jeweils eine Öffnung 7 vorgesehen ist. Parallel zu den Aufnahmekammern 3 erstrecken sich in der Seitenfläche 6 in Längsrichtung Schlitze 8, die bis in die Stirnfläche 5 reichen und damit auch mit den Öffnungen 7 in Verbindung stehen. Es ergeben sich somit zwei Öffnungsbereiche, die sich in Querrichtung ausgehend von der Seitenfläche 6 durch die Stirnwand 4 über eine Länge L erstrecken. In den Aufnahmekammern 3 befindet sich jeweils ein Kontaktelement 9, das jeweils mit einem Kabel 10 verbunden ist, der aus dem der Stirnfläche 5 entfernten Ende des Gehäuses 2 austritt. Die beiden Kabel 10 dienen zur Stromversorgung beispielsweise der Lampe eines Hauptscheinwerfers. Das Verbindungselement 1 dient dazu, eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den Kontaktelementen 9 zu Flachkontaktzungen am Lampensockel einer Lampe herzustellen. Dies wird nachfolgend noch in Verbindung mit Figur 5 näher beschrieben.
Zur Festlegung des Verbindungselementes 1 sind an diesem Befestigungsansätze 11 vorgesehen, die sich in Führungen eines Halters einschieben lassen, der Teil der Fassung oder nahe derselben angebracht ist.
Während bei der Ausführungsform gemäß Figuren 1 bis 3 die Kabel 10 unmittelbar mit den Kontaktelementen 9 verbunden sind, sieht die Ausbildung des Verbindungselementes 101 gemäß Figur 4 eine Schnittstelle mit Anschlusskontaktabschnitten 117 in Form von Steckerstiften 117 vor, die mit jeweils einem Kontaktelement 109 verbunden sind. Die Anschlusskontaktabschnitte 118 sind mit einem Gegenstecker G verbindbar. Bei dem Verbindungselement 101 gemäß Figur 4 ist ein Gehäuse 102 vorgesehen, das einen Gehäuseabschnitt aufweist, der im wesentlichen entsprechend dem Gehäuse 2 gemäß Figuren 1 bis 3 ausgebildet ist, wobei jedoch die Stirnwand mit der Stirnfläche 105 durch einen separaten Deckel 104 dargestellt ist. An diesen Gehäuseabschnitt ist jedoch ein Buchsenabschnitt 23 angeschlossen, der zur Aufnahme des Gegensteckers G eine Aufnahmekammer 24 bildet, in die die mit den Kontaktelementen 109 verbundenen Anschlusskontaktabschnitte 117 in Form von Flachsteckerstiften vorstehen. Der Aufbau des die Kontaktelemente 109 aufnehmenden Gehäuseabschnitts entspricht der Ausführungsform gemäß Figuren 1 bis 3, wozu auf die Beschreibung gemäß Figuren 1 bis 3 verwiesen wird. In der Figur 4 sind jedoch Bezugszeichen verwendet, die für vergleichbare Elemente bei den Figuren 1 bis 3 mit Bezugszeichen versehen sind, die um den Zahlenwert 100 erhöht sind. Die Ansichten gemäß Figuren 2 und 3 gelten hinsichtlich des die Kontaktelemente 109 aufnehmenden Gehäuseabschnittes auch für das Gehäuse 102.
Bezüglich der Beschreibung dieser Teile wird auf die der Figuren 1 bis 3 verwiesen.
Figur 5 zeigt eine Zuordnung des Verbindungselementes 1 gemäß Figuren 1 bis 3 zu einer Fassung 26, der ein Halter 25 angeformt ist. In die Fassung 26 kann eine Lampe 27 entlang der Achse 29 eingeführt werden. Die Lampe 27 ist mit einem Sockel 28 versehen, von dem radial bezüglich der Achse 29 Flachkontaktzungen 30 vorstehen. Die Flachkontaktzungen 30 sind entlang der Achse 29 versetzt angeordnet, wobei ihre Breitseiten 31 parallele Ebenen bilden, auf denen die Achse 29 senkrecht steht. Die Lampe 27 kann mit ihrem Lampensockel 28 in eine Öffnung der Fassung 26 eingeführt werden und zur mechanischen Festlegung an dieser um die Achse 29 verschwenkt werden, wobei sich die Flachkontaktzungen 30 über die Öffnung 7 auch in den Schlitz 8 hinein bewegen und mit den Kontaktelementen 9 im Gehäuse 2 in Kontakt treten. Um dies zu gewährleisten ist, wie aus Figur 3 ersichtlich, die Länge L der schlitzförmigen Öffnung 7 entlang der Stirnfläche 5 ausgehend von der Seitenfläche 6 entsprechend der Eintrittslänge der Flachkontaktzungen 30 bemessen.
Das Verbindungselement 1 ist an dem Halter 25 mittels der Befestigungsansätze 11 festgelegt. Es sind zwei Montagevarianten möglich. Bei der ersten Variante, die üblicherweise auch beim erstmaligen Zusammenbau eines Kraftfahrzeuges eingesetzt wird, befindet sich die Lampe 27 mit ihrem Sockel 28 bereits montiert an der Fassung 26. Die elektrische Verbindung wird nach der Montage beispielsweise des Hauptscheinwerfers an der Karosserie des Kraftfahrzeuges hergestellt, indem das Verbindungselement 1, das mit den Kabeln 10 verbunden ist, auf den Halter 25 radial bzw. tangential aufgesteckt wird, wobei der Lampensockel 28 der Lampe 27 in der montierten Position zur Fassung 26 verbleibt. Ist ein solches Kraftfahrzeug ausgerüstet und in Benutzung und muss eine Lampe 27 ausgetauscht werden, kann diese durch Verschwenken des Lampensockels 28 in der Fassung 26 um die Achse 29 sowohl von der Fassung 26 als auch hinsichtlich der elektrischen Verbindung der Flachkontaktzungen 30 gelöst werden, da diese beim Verschwenken des Lampensockels 28 auch außer Eingriff zum Verbindungselement 1 und den darin befindlichen Kontaktelementen 9 gelangen. Die Montage einer neuen Lampe erfolgt entsprechend umgekehrt, d.h. der Lampensockel 28 einer neuen Lampe 27 wird in die Lampenfassung 26 entlang der Achse 29 eingeführt und danach so verschwenkt, dass die Flachkontaktzungen 30 in Eingriff zu den Öffnungen 7 bzw. den Schlitzen 8 gelangen und damit zu den nicht sichtbaren Kontaktelementen 9 in Kontakt treten können, wodurch auch eine elektrische Verbindung hergestellt wird. Die Ausführungsform ermöglicht also, dass sowohl gleichzeitig durch die Schwenkbewegung des Lampensockels 28 eine mechanische Verbindung mit der Lampenfassung 26 und auch eine elektrische Verbindung mit den Kontaktelementen des Verbindungselementes 1 hergestellt werden.
In gleicher Weise wie im Zusammenhang mit Figur 5 beschrieben kann auch eine Verbindung bei dem Verbindungselement 101 gemäß Figur 4 erzeugt werden, wobei für bereits mit Gegensteckern versehene Kabel mit der erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Verbindungselementes verbunden werden können.
Die bei den beiden unterschiedlichen Ausführungsformen gemäß Figuren 1 bis 3 einerseits und Figur 4 andererseits verwendeten Kontaktelemente 9, 109 werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren 6 bis 8 näher beschrieben, wobei Figur 6 eine perspektivische Darstellung eines Kontaktelementes 9 für die Ausführungsform eines Verbindungselementes 1 gemäß Figuren 1 bis 3 bestimmt ist.
Aus Figur 6 ist ein Kontaktelement 9 ersichtlich, das einen ersten Kontaktarm 12 und einen zweiten Kontaktarm 13 umfasst, die von einem verbundenen Ende 14 ausgehen und an ihren freien Enden einen ersten Kontaktabschnitt 15 bzw. zweiten Kontaktabschnitt 16 bilden, wobei die Kontaktabschnitte 15, 16 der beiden Kontaktarme 12 bzw. 13 einander gegenüberstehen und dazu bestimmt sind, jeweils eine Flachkontaktzunge 30 gemäß Figur 5 zwischen sich aufzunehmen und elektrisch zu kontaktieren. Mit dem ersten Kontaktarm 12 ist ein Zwischenstück 18 abgebogen verbunden, an das ein Anschlusskontaktabschnitt 17 in Form eines Quetschverbindungsanschlusses (Crimpanschlusses) angeschlossen ist, der dazu dient, eine elektrisch leitende Verbindung mit dem Leiter des Kabels 10 herzustellen, wozu ein Paar bildende und sich gegenüberstehende Leitercrimplaschen 19 vorgesehen sind, die mit dem Leiter des Kabels 10 quetschverbunden werden. Darüber hinaus sind zwei gegenüberliegende Isolierungscrimplaschen 20 an dem Anschlusskontaktabschnitt 17, der U-förmig geformt ist, angeordnet. Diese nehmen zwischen sich die Isolierung des Kabel 10 auf und werden an diese angepresst, um das Kabel 10 zu halten.
Zum freien Ende hin, d.h. von dem verbundenen Ende 14 der beiden Kontaktarme 12, 13 weg, streben die beiden Kontaktabschnitte 15, 16 auseinander. Gleiches gilt in einer Richtung quer dazu, so dass sich ein etwa mittig angeordneter, konzentrierter Kontaktbereich ergibt. Die auseinanderstrebenden Bereiche bilden Einführungstrichter, die das Verbinden bzw. Einschwenken der Flachkontaktzungen zwischen den ersten Kontaktarm 12 und den zweiten Kontaktarm 13 erleichtern sollen, so dass diese bei fortschreitendem Einschwenken auseinander bewegt werden und auf die Breitseiten 31 der Flachkontaktzungen 30 gemäß Figur 5 aufgleiten können.
Die Figuren 7 und 8 zeigen eine zweite Ausführungsform von Kontaktelementen 109, die zum Einsatz bei Verbindungselementen 101 gemäß Figur 4 bestimmt sind. Dabei sind der erste Kontaktarm 112 und der zweite Kontaktarm 113 ebenso wie bei der Ausführungsform gemäß Figur 6 an einem Ende 114 verbunden und bilden jeweils einen ersten Kontaktabschnitt 115 bzw. zweiten Kontaktabschnitt 116. An das mit dem ersten Kontaktarm 112 einstückig verbundene Zwischenstück 118 schließt sich ein Anschlusskontaktabschnitt 117 in Form eines Flachsteckerstifts an, dessen Breitseiten 22 parallel zur Breitseite 21, beispielsweise des zweiten Kontaktarmes 113, ausgerichtet ist. Ansonsten entspricht die Gestaltung der Kontaktarme 112, 113 der der ersten Ausführungsform gemäß Figur 6, wozu auf die Beschreibung zur Figur 6 verwiesen wird, wobei Teile, die denen von Figur 6 entsprechen, mit Bezugszeichen versehen sind, die zu denen gemäß Figur 6 um den Zahlenwert 100 erhöht sind.
Die Ausführungsform gemäß Figur 7 lässt, wie in Figur 8 gezeigt, eine gegenseitige Zuordnung von zwei Kontaktelementen 109 zu, bei der die Anschlusskontaktabschnitte 117 in Form der Flachsteckerstifte nebeneinander angeordnet sind.
Bezugszeichenliste
1, 101
Verbindungselement
2, 102
Gehäuse
3, 103
Aufnahmekammer
4, 104
Stirnwand / Deckel
5, 105
Stirnfläche
6, 106
Seitenfläche
7, 107
Öffnung
8, 108
Schlitz
9, 109
Kontaktelement
10
Kabel
11, 111
Befestigungsansatz/Haltemittel
12, 112
erster Kontaktarm
13, 113
zweiter Kontaktarm
14, 114
verbundenes Ende
15, 115
erster Kontaktabschnitt
16, 116
zweiter Kontaktabschnitt
17, 117
Anschlusskontaktabschnitt
18, 118
Zwischenstück
19
Leitercrimplasche
20
Isolierungscrimplasche
21
Breitseite Kontaktarm
22
Breitseite Steckerstift
23
Buchsenabschnitt
24
Aufnahmekammer
25
Halter
26
Fassung
27
Lampe
28
Lampensockel
29
Achse
30
Flachkontaktzunge
31
Breitseite der Flachkontaktzunge
G
Gegenstecker
L
Länge

Claims (11)

  1. Verbindungselement (1, 101) zum elektrisch leitenden Verbinden mit mindestens zwei radial aus einem Lampensockel (28), der durch eine Schwenkbewegung um eine Achse (29) mit der Fassung (26) einer Leuchte, insbesondere eines Hauptscheinwerfers eines Kraftfahrzeuges verbindbar ist, austretenden und entlang der Achse (29) versetzten Flachkontaktzungen (30), deren Breitseiten (31) quer zur Achse (29) verlaufen, umfassend
    mindestens zwei aus einem elektrisch leitenden Material bestehende Kontaktelemente (9, 109), die jeweils
    zwei Kontaktarme (12, 112; 13, 113) aufweisen, die an einem Ende (14, 144) miteinander einstückig verbunden und gabelartig geformt sind, so dass ihre unverbundenen Endabschnitte einander gegenüberstehen und Kontaktabschnitte (15, 115; 16, 116) bilden, die dazu dienen, eine Flachkontaktzunge (30) beidseitig an ihren Breitseiten (31) zu kontaktieren,
    einen Anschlusskontaktabschnitt (17, 117) aufweisen, der mit einem der zwei Kontaktarme (12, 112) einstückig verbunden ist und von den Kontaktabschnitten (15, 115; 16, 116) weg vom verbundenen Ende (14, 114) vorsteht,
    ein Gehäuse (2, 102), das
    eine vordere Stirnfläche (5, 105) und eine winklig dazu angeordnete Seitenfläche (6, 106) aufweist,
    je Kontaktelement (9, 109) eine Aufnahmekammer (3, 103) aufweist, welche eine Öffnung (7, 107) zur Stirnfläche (5, 105) und einen Schlitz (8, 108) aufweist, der von der Seitenfläche (6, 106) bis in die Aufnahmekammer (3, 103) und durch eine die Stirnfläche (5, 105) bildende Stirnwand (4, 104) bis in die Öffnung (7, 107) verläuft, wobei die Aufnahmekammer (3, 103) entsprechend der versetzten Anordnung der Flachkontaktzungen (30) entlang der Achse (29) übereinander angeordnet sind.
  2. Verbindungselement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (7, 107) ausgehend von der Seitenfläche (6, 106) entsprechend der Eintrittslänge der Flachkontaktzunge (30) in die Aufnahmekammer (3, 103) bemessen ist.
  3. Verbindungselement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlusskontaktabschnitt (17) zur Quetschverbindung mit einem elektrischen Leiter eines Kabels (10) ausgebildet ist.
  4. Verbindungselement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlusskontaktabschnitt (117) als Steckerstift ausgebildet ist.
  5. Verbindungselement nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Steckerstift (117) ein Flachsteckerstift ist.
  6. Verbindungselement nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Flachsteckerstift (117) mit seinen Breitseiten (22) quer zu der Breitseite (21) der Kontaktarme (112, 113) verläuft
  7. Verbindungselement nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (102) einen Buchsenabschnitt (23) aufweist, in den die Steckerstifte (117) vorstehen
  8. Verbindungselement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (102) mehrteilig ausgebildet ist und die die Stirnfläche (105) aufweisende Stirnwand (104) durch einen Deckel (104) gebildet ist
  9. Verbindungselement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2, 102) Haltemittel (11, 111) zur Verbindung mit einem Halter (25) aufweist.
  10. Verbindungselement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktabschnitte (15, 115; 16, 116) der Kontaktarme (12, 112; 13, 113) seitlich zum Schlitz (8, 108) hin und zur Öffnung (7, 107) hin ausgehend von ihren mit den Flachkontaktzungen (30) in Kontakt tretenden Bereichen auseinander streben.
  11. Verbindungselement nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktabschnitte (15, 115; 16, 116) der Kontaktarme (12, 112; 13, 113) ausgehend von ihren mit den in Kontakt tretenden Bereichen sowohl seitlich zum Schlitz (8, 108) hin als auch von diesem weg auseinander streben.
EP05000673A 2004-01-27 2005-01-14 Verbindungselement für das elektrisch leitende Verbinden mit dem Lampensockel eines Hauptscheinwerfers Withdrawn EP1560303A3 (de)

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