EP1698026B1 - Stecker - Google Patents

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EP1698026B1
EP1698026B1 EP04801222A EP04801222A EP1698026B1 EP 1698026 B1 EP1698026 B1 EP 1698026B1 EP 04801222 A EP04801222 A EP 04801222A EP 04801222 A EP04801222 A EP 04801222A EP 1698026 B1 EP1698026 B1 EP 1698026B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
connector
housing
plug
unlocking
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP04801222A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1698026A1 (de
Inventor
Martin Dobrescu
Jörg SUDAHL
Diethard Schnelle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella KGaA Huek and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hella KGaA Huek and Co filed Critical Hella KGaA Huek and Co
Publication of EP1698026A1 publication Critical patent/EP1698026A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1698026B1 publication Critical patent/EP1698026B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/641—Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6592—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable
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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector

Definitions

  • the invention relates to a plug for the electrical connection of an ignition device of a headlight for vehicles according to the preamble of patent claim 1.
  • a plug is known with a housing in which a contact carrier for receiving electrical contacts is arranged.
  • a contact carrier for receiving electrical contacts is arranged in the housing.
  • means for locking and unlocking the plug are arranged on a mating connector to be connected to the same.
  • a plug with a housing in which a contact carrier is arranged for electrical contacts.
  • shielding elements are further provided which are electrically connected to a shield of a cable.
  • a locking lever is provided as a locking means, the locking or unlocking position are visually recognizable.
  • a plug with a housing is known, are provided in the means for locking and / or unlocking the plug to a mating connector to be connected to the same.
  • a locking or unlocking position of the means is visually recognizable.
  • a shielded plug for the electrical connection of an ignition device of a headlamp for vehicles. It has a plurality of electrically conductive shielding elements which are electrically conductively connected to a metallic housing of the plug and to a shielding jacket of a cable adjoining the connector housing are. The respectively along a wall of the plug housing arranged in parallel nose-shaped shielding elements are in the locking position of the plug resiliently abutting against a wall of a mating connector of the ignition device. Due to the circumferential contact of the electrically conductive shielding on the mating connector walls a secure shielding of the connector between the plug and mating connector is guaranteed. However, it is not sure whether there is a located in the housing of the connector contact carrier with electrical contacts in a contacting position. A required for the contact of the plug defined locking position can therefore be checked only by detecting the same and checking the correct fit.
  • Object of the present invention is therefore to develop a plug for the electrical connection of a device such that easy to use an improved review of the correct plug-in seat of the plug is given in the locked position.
  • the invention has the features of claim 1.
  • the integration of means for locking or unlocking the plug on the plug housing achieves visual recognition as to whether the plug is in the locking or unlocking position. Due to the relative position of the locking and unlocking means to a housing side of the plug in dependence on the locking and the unlocking position can be visually recognized in which position the plug is located.
  • the means for locking and / or unlocking the plug on actuating elements which extend to an outer side of the plug housing.
  • the actuator for locking the plug is integral with the locking element connected and extends flat in such a dimension that it is easy to use manually.
  • the actuator for unlocking is flat and integrally connected to the actuating element for locking, so that by one-handed operation of the plug easy to use in the locking position or unlocking position can be brought.
  • the means for locking comprise a locking element, which is designed to be movable and engages positively in a locking position of the plug in a recess of a wall of the corresponding mating connector.
  • the dimension of the recess is matched to the transverse extent of the locking element, so that the locking element can engage in the recess only in a defined locking position.
  • the unlocked position the locking element is out of engagement with the recess of the mating connector wall, so that it protrudes at least partially outwardly from the housing wall of the connector. Due to the raised position of the locking element in the unlocked position of the plug, the unlocked position is visually recognizable from the outside. Conversely, the locking position is visually recognizable that the locking element associated with the housing wall of the plug is flat or completely flat. The fact that the locking element engages positively in the recess of the connector wall, the required locking force is relatively low.
  • the locking element and the actuating element are arranged such that the locking element engages self-locking in the plugging of the plug on the mating connector in the recess of Gegensteckerwandung and thus ensures the locking position.
  • the actuation of the locking element can thus be omitted when attaching the plug to the mating connector.
  • the actuating element for locking and the actuating element for unlocking are connected in a bow-shaped manner and connected or locked by means of a connection bracket with the wall of the plug housing.
  • the locking and unlocking is done by a pivoting movement of this actuating lever so formed, so that the force required for locking and unlocking is relatively low on the one hand and independent of dimensional and form tolerances of the plug or the mating connector on the other.
  • the housing sides of the plug are formed by two plug-together housing halves, which can be produced in folding and / or bending technology.
  • the means for locking and unlocking are made, so that the production cost is relatively low.
  • the plug according to the invention can be used as a shielded plug preferably for electrical plug connection of an ignition device for a headlight, so that a reliable operation of a built-in headlight gas discharge lamp is guaranteed.
  • An inventive plug 1 is substantially cuboid and is used to connect a cable 2 to a mating connector 3 of an ignition device 4.
  • the ignitor 4 is used to generate a required for a gas discharge lamp ignition voltage 5.
  • FIG. 4 an example of a gas discharge lamp / igniter assembly is shown, which is releasably connected to components, not shown, such as a reflector, connectable to a headlight for motor vehicles.
  • the plug 1 can also be used for other plug devices in which it depends on a secure and clearly recognizable locking of the plug 1.
  • the plug 1 essentially has a housing 6 which is rectangular in longitudinal section and a contact carrier 7 extending inside the cup-shaped housing.
  • the contact carrier 7 is made of a plastic material and has a plurality of juxtaposed perforations 8 for receiving electrical contacts 9.
  • the electrical contacts 9 are each electrically connected to wires, not shown, of the cable 2.
  • the contact carrier 7 extends partially outside the housing 6, so that a simplified attachment of the plug 1 to the mating connector 3 of the ignition device 4 is made possible.
  • the housing 6 is made of two mutually insertable housing halves 10, 11 consisting of an electrically conductive material (metal), wherein the housing halves 10, 11 each have on a side facing the cable 2 via a neck lug 12 and 13, which after resting on the Cable end are crimped together.
  • metal electrically conductive material
  • the first housing half 10 essentially forms, on the one hand, a rear side 14 of the plug 1 and a first end side 15 of the same.
  • fasteners 17 extend for releasable and clamping attachment with corresponding fasteners 18 a longitudinal side 19 of the second housing half 11.
  • a tie bar 21 On an opposite edge side 20 of the end face 15 extend to form a sharp or obtuse angle, a tie bar 21 and an actuating bracket 22.
  • the operating bracket 22 has at one end, which faces a second longitudinal side 23 of the second housing half 11, a locking element 24 which is positively engageable with the second longitudinal side 23 can be brought.
  • the locking lug formed as a locking element 24 engages in a recess of the second longitudinal side 23 and a recess 25 of the mating connector 3 a.
  • the locking element 24 serves as a means for locking the plug 1 to the mating connector 3, which will be described later in more detail.
  • a second end 26 of the actuating bracket is hook-shaped with a Entriegelungssteg which is further moved upon unlocking of the plug 1 through a hole 27 of the end face 15 of the first housing half 10.
  • the operating bracket 22 consists essentially of two mutually arranged at an obtuse angle actuating leg 28, 29, wherein the first actuating leg 28 as an actuating element for locking the plug 1 with the locking element 24 on the one hand and the second Betreli Trentssch grandchildren 29 is connected as an actuating element for unlocking the plug 1 with the Entriegelungssteg 26.
  • the actuating elements 28, 29 together with the locking element 24 and optionally with the Entriegelungssteg 26 means for locking and unlocking the plug 1. It passes through the apex of the actuating bracket 22, a pivot axis 40 to which the actuating bracket 22 and the actuators 28, 29th as well as the locking element 24 and the Entriegelungssteg 26 are pivoted.
  • the second housing half 11 has, in addition to the opposite longitudinal sides 19 and 23 on an end face 30 which is perpendicular to the longitudinal sides 19, 23 and connects the same.
  • on the front side 30 of the neck extension 13 is formed.
  • resilient shielding elements 31 are formed, which are arranged in the longitudinal direction of the longitudinal sides 19, 23 at a distance and parallel to each other.
  • the shielding elements 31 are made of an electrically conductive material, in particular of a metal or sheet metal material.
  • the shielding elements 31 are electrically connected to a shielding jacket of the cable 2, not shown, so that a continuous shielding is given starting from the ignitor 4 to the cable 2. The electromagnetic compatibility of the ignitor 4 and its electrical connection is therefore given.
  • FIG. 1 as well as by dashed marking in FIG. 5 the plug 1 is shown in the unlocked position.
  • the actuator 29 for unlocking lies flat against the end face 15 of the first housing half 10. This position is achieved by starting from the locking position on the actuating element 28 of the actuating bracket 22 is pressed until it abuts against the end face 15 of the housing 6. At the same time the actuator 28 is pivoted outwardly for locking, so that the locking element 24 of the actuating element 28 is disengaged from a recess 25 of the wall 33 of the mating connector 3.
  • FIG. 5 is the housing 6 of the plug 1 on corresponding longitudinal section rectangular walls 33 of the mating connector 3 in the locking position on the outside.
  • the contact carrier 7 is inserted into the mating connector 3 such that the contacts 9 of the contact carrier 7 come under clamping contact with corresponding contacts of the mating connector 3 to the plant.
  • the shielding elements 31, bent at the end towards the outside nestle against an outer side of the walls 33.
  • the length of the Ablearme 31 corresponds substantially to the width of a longitudinal side 19, 23. A shield is already given when the edge 16 of the housing 6 of the plug 1, the walls 33 of the mating connector 3 comprises.
  • the locking position of the plug 1 is achieved when, for a locking cam 35 of the plug 1 engages in a recess 36 of the mating connector 3.
  • a self-locking lock takes place in that the locking element 24 engages in the recess 25 of the counterpart side wall 33.
  • the end of the locking element 24 is formed chamfered. A normal of this thus formed slope 37 of the locking element 24 is more in the locking direction than in unlocking.
  • the tapered tip edge of the locking element 24 is arranged on a side facing the rear side 14, so that the plug 1 is held barb-like in the locking position.
  • the locking position can be carried out with simultaneous locking of the latching cam 35 and the locking element 24.
  • the locking position by pressing the locking element 24 take place as a result of pressing the actuating element 28.
  • the locking can be effected solely by the locking element 24, wherein this can be actuated on the one hand and on the other hand automatically in the locking position.
  • connection bracket 21 is formed slotted, wherein a raised nose 38 engages the end face 15 in the slot 39 of the connection bracket 21 and causes the surface contact of the connection bracket 21 on the front side 15.
  • the attachment bracket 21 extends, on the one hand, along the end face 15 and, on the other hand, along the second longitudinal side 23 of the second housing half 11. It ensures that an actuating element 28 or 29 always protrudes from the corresponding side 15 or longitudinal side 23.
  • the two actuating elements 28, 29 are arranged at an obtuse angle, preferably in an angular range of 100 ° to 140 ° to each other.
  • the actuating element 29 In the locking position of the plug 1, the actuating element 29 is arranged for unlocking at a distance from the end face 15, see FIG. 2 , In an unlocking position of the plug 1, the actuating element 28 is arranged for locking at a distance from the longitudinal side 23. In this way, it is easily recognizable from the outside in which position the plug 1 is located.
  • the housing halves 10 and 11 or the connection bracket 21 and the operating bracket 22 are produced by bending a corresponding sheet metal blank. After joining the housing halves 10, 11 of the actuating bracket 22 can be moved about the pivot axis 40 in the two corresponding positions.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Stecker für den elektrischen Anschluss von einem Zündgerät eines Scheinwerfers für Fahrzeuge nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Aus der EP 0 512 438 A ist ein Stecker mit einem Gehäuse bekannt, in dem ein Kontaktträger zur Aufnahme von elektrischen Kontakten angeordnet ist. In dem Gehäuse sind Mittel zum Verriegeln und Entriegeln des Steckers an einem mit demselben zu verbindenden Gegenstecker angeordnet. Durch die Stellung eines Rast- bzw. Verriegelungsarms der Mittel ist visuell erkennbar, ob sich der Stecker in einer Verriegelungs- oder Entriegelungsstellung befindet.
  • Auch aus der US 2003/216072 A1 ist ein Stecker mit einem Gehäuse bekannt, in dem ein Kontaktträger für elektrische Kontakte angeordnet ist. In dem Gehäuse sind ferner Abschirmelemente vorgesehen, die mit einer Abschirmung eines Kabels elektrisch leitend verbunden sind. An dem Gehäuse ist als Verriegelungsmittel ein Verriegelungshebel vorgesehen, dessen Verriegelungs- bzw. Entriegelungsstellung visuell erkennbar sind.
  • Aus der JP 60 220581 A ist ein Stecker mit einem Gehäuse bekannt, in dem Mittel zum Verriegeln und/oder Entriegeln des Steckers an einem mit demselben zu verbindenden Gegenstecker vorgesehen sind. Eine Verriegelungs- bzw. Entriegelungsstellung der Mittel ist visuell erkennbar.
  • Aus der EP 1 065 438 A1 ist ein abgeschirmter Stecker für den elektrischen Anschluss von einem Zündgerät eines Scheinwerfers für Fahrzeuge bekannt. Er weist mehrere elektrisch leitende Abschirmelemente auf, die elektrisch leitend mit einem metallischen Gehäuse des Steckers sowie mit einer Abschirmummantelung eines sich an das Steckergehäuse anschließenden Kabels verbunden sind. Die jeweils entlang einer Wandung des Steckergehäuses parallel angeordneten nasenförmigen Abschirmelemente liegen in der Verriegelungsstellung des Steckers federnd anliegend an einer Wandung eines Gegensteckers des Zündgerätes an. Durch die umfangsseitige Anlage der elektrisch leitenden Abschirmelemente an den Gegensteckerwandungen wird eine sichere Abschirmung der Steckverbindung zwischen Stecker und Gegenstecker gewährleistet. Es ist jedoch nicht sichergestellt, ob sich ein in dem Gehäuse des Steckers befindlicher Kontaktträger mit elektrischen Kontakten in einer Kontaktierungsposition befindet. Eine für die Kontaktierung des Steckers erforderliche definierte Verriegelungsstellung kann daher nur durch Erfassen desselben und Kontrollieren des korrekten Sitzes überprüft werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Stecker für den elektrischen Anschluss von einem Gerät derart weiterzubilden, dass bedienungsfreundlich eine verbesserte Überprüfung des korrekten Stecksitzes des Steckers in der Verriegelungsposition gegeben ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe weist die Erfindung die Merkmale des Patentanspruchs 1 auf.
  • Nach der Erfindung wird durch die Integration von Mitteln zum Verriegeln bzw. Entriegeln des Steckers an dem Steckergehäuse eine visuelle Erkennbarkeit darüber erzielt, ob sich der Stecker in der Verriegelungs- oder der Entriegelungsstellung befindet. Aufgrund der Relativlage der Verriegelungs- und Entriegelungsmittel zu einer Gehäuseseite des Steckers in Abhängigkeit von der Verriegelungs- und der Entriegelungsstellung kann optisch erkannt werden, in welcher Stellung sich der Stecker befindet. Erfindungsgemäß weisen die Mittel zum Verriegeln und/oder Entriegeln des Steckers Betätigungselemente auf, die sich auf eine Außenseite des Steckergehäuses erstrecken. Das Betätigungselement zum Verriegeln des Steckers ist einstückig mit dem Verriegelungselement verbunden und erstreckt sich flächig in einer solchen Dimension, dass es leicht manuell bedienbar ist. Auch das Betätigungselement zum Entriegeln ist flächig ausgebildet und einstückig mit dem Betätigungselement zum Verriegeln verbunden, so dass durch Einhandbedienung der Stecker bedienungsfreundlich in die Verriegelungsstellung bzw. Entriegelungsstellung verbringbar ist.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfassen die Mittel zum Verriegeln ein Verriegelungselement, das beweglich ausgebildet ist und in einer Verriegelungsstellung des Steckers formschlüssig in eine Ausnehmung einer Wandung des korrespondierenden Gegensteckers eingreift. Die Dimension der Ausnehmung ist auf die Quererstreckung des Verriegelungselementes abgestimmt, so dass das Verriegelungselement nur in einer definierten Verriegelungsstellung in die Ausnehmung eingreifen kann. In der Entriegelungsstellung ist das Verriegelungselement außer Eingriff mit der Ausnehmung der Gegensteckerwandung, so dass es zumindest teilweise von der Gehäusewandung des Steckers nach außen hin abragt. Durch die erhabene Stellung des Verriegelungselementes in der Entriegelungsstellung des Steckers ist die Entriegelungsstellung von außen visuell erkennbar. Umgekehrt ist die Verriegelungsstellung dadurch visuell erkennbar, dass die dem Verriegelungselement zugeordnete Gehäusewandung des Steckers eben bzw. vollständig flächig verläuft. Dadurch, dass das Verriegelungselement formschlüssig in die Ausnehmung der Steckerwandung eingreift, ist die erforderliche Verriegelungskraft relativ gering.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind das Verriegelungselement und das Betätigungselement derart angeordnet, dass das Verriegelungselement selbstrastend bei dem Aufstecken des Steckers auf den Gegenstecker in die Ausnehmung der Gegensteckerwandung eingreift und damit die Verriegelungsstellung sicherstellt. Vorteilhaft kann somit bei der Anbringung des Steckers an den Gegenstecker die Betätigung des Verriegelungselementes entfallen.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind das Betätigungselement zum Verriegeln und das Betätigungselement zum Entriegeln bügelförmig miteinander verbunden und mittels eines Anbindungsbügels mit der Wandung des Steckergehäuses verbunden bzw. arretiert. Das Verriegeln und Entriegeln erfolgt durch eine Schwenkbewegung dieses so gebildeten Betätigungsbügels, so dass die erforderliche Kraft zum Verriegeln und Entriegeln relativ gering einerseits und unabhängig von Maß- und Formtoleranzen des Steckers bzw. des Gegensteckers andererseits ist.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die Gehäuseseiten des Steckers durch zwei zusammensteckbare Gehäusehälften gebildet, die in Falt- und/oder Biegetechnik herstellbar sind. In gleicher Weise werden die Mittel zum Verriegeln und Entriegeln hergestellt, so dass der Herstellungsaufwand relativ gering ist.
  • Der erfindungsgemäße Stecker kann als abgeschirmter Stecker vorzugsweise zur elektrischen Steckverbindung eines Zündgerätes für einen Scheinwerfer eingesetzt werden, so dass ein betriebssicheres Betreiben einer in dem Scheinwerfer integrierten Gasentladungslampe gewährleistet ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Vorderansicht eines Steckers in einer Entriegelungsstellung desselben,
    Figur 2
    eine perspektivische Vorderansicht des Steckers in einer Verriegelungsstellung desselben,
    Figur 3
    eine perspektivische Rückansicht eines Zündgerätes für eine Gasentladungslampe eines Scheinwerfers mit einem integrierten Gegenstecker, mit der der Stecker in Verriegelungsstellung verbunden ist,
    Figur 4
    eine perspektivische Vorderansicht des Zündgerätes mit Gasentladungslampe und einem integrierten Gegenstecker, der nicht mit dem Stecker verbunden ist,
    Figur 5
    einen Querschnitt durch den integrierten Stecker und den integrierten Gegenstecker in einem Bereich, in der Mittel zum Verriegeln des Steckers angeordnet sind, in einer Verriegelungs- und Entriegelungsstellung desselben,
    Figur 6
    einen Querschnitt durch den Stecker und den Gegenstecker in einem Bereich, in dem elektrisch leitende Abschirmelemente des Steckers verlaufen,
    Figur 7
    eine perspektivische Außenansicht einer ersten Gehäusehälfte des Steckers,
    Figur 8
    eine perspektivische Innenansicht der ersten Gehäusehälfte des Steckers und
    Figur 9
    eine perspektivische Darstellung einer zweiten Gehäusehälfte des Steckers.
  • Ein erfindungsgemäßer Stecker 1 ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und dient zum Verbinden eines Kabels 2 an einen Gegenstecker 3 eines Zündgerätes 4. Das Zündgerät 4 dient zum Erzeugen einer für eine Gasentladungslampe 5 erforderlichen Zündspannung. In Figur 4 ist beispielhaft eine Gasentladungslampe/Zündgerätbaugruppe dargestellt, die lösbar mit nicht dargestellten Bauteilen, wie beispielsweise eines Reflektors, verbindbar ist zu einem Scheinwerfer für Kraftfahrzeuge. Alternativ kann der Stecker 1 auch für andere Steckvorrichtungen eingesetzt werden, in denen es auf eine sichere und eindeutig erkennbare Verriegelung des Steckers 1 ankommt.
  • Der Stecker 1 weist im Wesentlichen ein im Längsschnitt rechteckförmiges Gehäuse 6 und einen sich innerhalb des topfförmigen Gehäuses erstreckenden Kontaktträger 7 auf. Der Kontaktträger 7 ist aus einem Kunststoffmaterial hergestellt und weist mehrere nebeneinander angeordnete Lochungen 8 zur Aufnahme von elektrischen Kontakten 9 auf. Die elektrischen Kontakte 9 sind jeweils mit nicht dargestellten Adern des Kabels 2 elektrisch verbunden. Der Kontaktträger 7 erstreckt sich bereichsweise außerhalb des Gehäuses 6, so dass ein erleichtertes Ansetzen des Steckers 1 an den Gegenstecker 3 des Zündgerätes 4 ermöglicht wird.
  • Das Gehäuse 6 ist aus zwei zusammensteckbaren Gehäusehälften 10, 11 bestehend aus einem elektrisch leitenden Material (Metall) hergestellt, wobei die Gehäusehälften 10, 11 auf einer dem Kabel 2 zugewandten Seite jeweils über einen Halsansatz 12 bzw. 13 verfügen, die nach Auflage auf das Kabelende miteinander vercrimpt werden.
  • Die erste Gehäusehälfte 10 bildet im Wesentlichen zum einen eine Rückseite 14 des Steckers 1 sowie eine erste Stirnseite 15 desselben. An einer Randseite 16 der ersten Stirnseite 15 erstrecken sich Befestigungselemente 17 zur lösbaren und klemmenden Befestigung mit korrespondierenden Befestigungselementen 18 einer Längsseite 19 der zweiten Gehäusehälfte 11. Auf einer gegenüberliegenden Randseite 20 der Stirnseite 15 erstrecken sich unter Bildung eines spitzen oder stumpfen Winkels ein Anbindungsbügel 21 und ein Betätigungsbügel 22. Der Betätigungsbügel 22 weist an einem Ende, das einer zweiten Längsseite 23 der zweiten Gehäusehälfte 11 zugewandt ist, ein Verriegelungselement 24 auf, das formschlüssig in Eingriff mit der zweiten Längsseite 23 bringbar ist. Zu diesem Zweck greift das als Verriegelungsnase ausgebild ete Verriegelungselement 24 in eine Ausnehmung derzweiten Längsseite 23 sowie eine Ausnehmung 25 des Gegensteckers 3 ein. Das Verriegelungselement 24 dient als Mittel zum Verriegeln des Steckers 1 an dem Gegenstecker 3, was später näher beschrieben wird.
  • Ein zweites Ende 26 des Betätigungsbügels ist hakenförmig ausgebildet mit einem Entriegelungssteg, der beim Entriegeln des Steckers 1 weiter durch ein Loch 27 der Stirnseite 15 der ersten Gehäusehälfte 10 bewegt wird.
  • Der Betätigungsbügel 22 besteht im Wesentlichen aus zwei in einem stumpfen Winkel zueinander angeordneten Betätigungsschenkel 28, 29, wobei der erste Betätigungsschenkel 28 als Betätigungselement zum Verriegeln des Steckers 1 mit dem Verriegelungselement 24 einerseits und der zweite Betätigungssch enkel 29 als Betätigungselement zum Entriegeln des Steckers 1 mit dem Entriegelungssteg 26 verbunden ist. Die Betätigungselemente 28, 29 bilden zusammen mit dem Verriegelungselement 24 und gegebenenfalls mit dem Entriegelungssteg 26 Mittel zum Verriegeln und Entriegeln des Steckers 1. Dabei verläuft durch den Scheitel des Betätigungsbügels 22 eine Schwenkachse 40, um die der Betätigungsbügel 22 bzw. die Betätigungselemente 28, 29 sowie das Verriegelungselement 24 und der Entriegelungssteg 26 verschwenkt werden.
  • Die zweite Gehäusehälfte 11 weist neben den gegenüberliegenden Längsseiten 19 und 23 eine Stirnseite 30 auf, die rechtwinkelig zu den Längsseiten 19, 23 angeordnet ist und dieselben verbindet. Darüber hinaus ist an der Stirnseite 30 der Halsansatz 13 angeformt. An einer Innenseite der Längsseiten 19, 23 sind federnde Abschirmelemente 31 angeformt, die in Längsrichtung der Längsseiten 19, 23 in einem Abstand und parallel zueinander angeordnet sind. Die Abschirmelemente 31 sind wie die anderen Bestandteile der ersten Gehäusehälfte 10 und der zweiten Gehäusehälfte 11 aus einem elektrisch leitenden Material, insbesondere aus einem Metall- bzw. Blechmaterial hergestellt. Die Abschirmelemente 31 sind mit einer nicht dargestellten Abschirmummantelung des Kabels 2 elektrisch verbunden, so dass eine durchgehende Abschirmung ausgehend vom Zündgerät 4 bis zum Kabel 2 gegeben ist. Die elektromagnetische Verträglichkeit des Zündgerätes 4 bzw. seines elektrischen Anschlusses ist daher gegeben.
  • In Figur 1 sowie durch gestrichelte Kennzeichnung in Figur 5 ist der Stecker 1 in Entriegelungsstellung dargestellt. Das Betätigungselement 29 zum Entriegeln liegt flächig an der Stirnseite 15 der ersten Gehäusehälfte 10 an. Diese Stellung wird dadurch erreicht, dass ausgehend aus der Verriegelungsstellung auf das Betätigungselement 28 des Betätigungsbügels 22 gedrückt wird, bis es an die Stirnseite 15 des Gehäuses 6 anschlägt. Gleichzeitig wird das Betätigungselement 28 zum Verriegeln nach außen verschwenkt, so dass das Verriegelungselement 24 des Betätigungselementes 28 außer Eingriff mit einer Ausnehmung 25 der Wandung 33 des Gegensteckers 3 ist. Wie besser aus Figur 5 zu ersehen ist, liegt das Gehäuse 6 des Steckers 1 auf korrespondierenden im Längsschnitt rechteckförmigen Wandungen 33 des Gegensteckers 3 in der Verriegelungsposition außenseitig an.
  • Zum Aufsetzen des Steckers 1 auf den Gegenstecker 3 wird der Kontaktträger 7 derart in den Gegenstecker 3 eingeführt, dass die Kontakte 9 des Kontaktträgers 7 unter klemmender Anlage an korrespondierende Kontakte des Gegensteckers 3 zur Anlage kommen. Dabei schmiegen sich die endseitig nach außen hin abgeknickten Abschirmelemente 31 an einer Außenseite der Wandungen 33 an. Die Länge der Abschirmarme 31 entspricht im Wesentlichen der Breite einer Längsseite 19, 23. Eine Abschirmung ist bereits gegeben, wenn der Rand 16 des Gehäuses 6 des Steckers 1 die Wandungen 33 des Gegensteckers 3 umfasst.
  • Die Verriegelungsstellung des Steckers 1 wird dann erreicht, wenn zum einen ein Rastnocken 35 des Steckers 1 in eine Aussparung 36 des Gegensteckers 3 einrastet. Zum anderen erfolgt eine selbstrastende Verriegelung dadurch, dass das Verriegelungselement 24 in die Ausnehmung 25 der gegensteeckerseitigen Wandung 33 eingreift. Zu diesem Zweck ist das Ende des Verriegelungselementes 24 abgeschrägt ausgebildet. Eine Normale dieser so gebildeten Schräge 37 des Verriegelungselementes 24 verläuft eher in Verriegelungsrichtung als in Entriegelungsrichtung. Die verjüngende Spitzkante des Verriegelungselementes 24 ist auf einer der Rückseite 14 zugewandten Seite angeordnet, so dass der Stecker 1 in der Verriegelungsstellung widerhakenartig gehalten ist.
  • Nach einer Ausführungsform kann die Verriegelungsstellung unter gleichzeitiger Verrastung des Rastnockens 35 und des Verriegelungselementes 24 erfolgen. Alternativ kann die Verriegelungsstellung durch Betätigen des Verriegelungselementes 24 infolge eines Andrückens des Betätigungselementes 28 erfolgen. Nach einer weiteren alternativen Ausführungsform kann die Verriegelung allein durch das Verriegelungselement 24 bewirkt werden, wobei dieses zum einen betätigbar und zum anderen selbsttätig in die Verriegelungsstellung versetzt werden kann.
  • Der Anbindungsbügel 21 ist geschlitzt ausgebildet, wobei eine erhabene Nase 38 an der Stirnseite 15 in den Schlitz 39 des Anbindungsbügels 21 eingreift und die flächige Anlage des Anbindungsbügels 21 an der Stirnseite 15 bewirkt. Der Anbindungsbügel 21 erstreckt sich zum einen entlang der Stirnseite 15 und zum anderen entlang der zweiten Längsseite 23 der zweiten Gehäusehälfte 11. Er stellt sicher, dass stets ein Betätigungselement 28 oder 29 erhaben von der entsprechenden Seite 15 oder Längsseite 23 absteht. Die beiden Betätigungselemente 28, 29 sind in einem stumpfen Winkel, vorzugsweise in einem Winkelbereich von 100° bis 140°, zueinander angeordnet. In der Verriegelungsstellung des Steckers 1 ist das Betätigungselement 29 zum Entriegeln in einem Abstand zu der Stirnseite 15 angeordnet, siehe Figur 2. In einer Entriegelungsstellung des Steckers 1 ist das Betätigungselement 28 zum Verriegeln in einem Abstand zu der Längsseite 23 angeordnet. Auf diese Weise ist von außen leicht erkennbar, in welcher Stellung sich der Stecker 1 befindet.
  • Die Gehäusehälften 10 und 11 bzw. der Anbindungsbügel 21 und der Betätigungsbügel 22 werden durch Verbiegen eines entsprechenden Blechzuschnitts hergestellt. Nach Zusammenfügen der Gehäusehälften 10, 11 kann der Betätigungsbügel 22 um die Schwenkachse 40 in die beiden entsprechenden Stellungen bewegt werden.

Claims (8)

  1. Stecker für den elektrischen Anschluss von einem Zündgerät eines Scheinwerfers für Fahrzeuge, wobei der Stecker ein metallisches Gehäuse (6) aufweist, in dem zumindest bereichsweise ein Kontaktträger (7) zur Aufnahme mindestens zweier elektrischer Kontakte einerseits und in dem unter elektrisch leitender Verbindung mit mindestens einer Seite (15, 23) des Gehäuses (6) mehrere elektrisch leitende Abschirmelemente (31) andererseits angeordnet sind, wobei die Seite (15, 23) des Gehäuses (6) elektrisch leitend mit einer Abschirmummantelung eines sich an den Stecker (1) anschließenden Kabels (2) verbunden ist und wobei die Abschirmelemente (31) sich mindestens von der Seite (19, 23) des Gehäuses (6) innenseitig derart erstrecken, dass sie sich in Steckrichtung klemmend auf die Außenwandung (33) eines Gegensteckers (3) legen, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich mindestens einer Seite (15, 23) des Gehäuses (6) als Mittel (22, 24) zum Verriegeln und/oder Entriegeln des Steckers (1) an dem mit demselben zu verbindenden Gegenstecker (3) Betätigungselemente (28, 29) angeordnet sind, so dass visuell erkennbar ist, ob sich der Stecker (1) in einer Verriegelungs- oder Entriegelungsstellung befindet, und dass die Betätigungselemente (28, 29) einstückig mit dem Gehäuse (6) verbunden sind, wobei sich ein Betätigungselement (28) zum Verriegeln in einem stumpfen Winkel zu einem Betätigungselement (29) zum Entriegeln erstreckt, derart, dass in der Entriegelungsstellung das Betätigungselement (28) zum Verriegeln und in der Verriegelungsstellung das Betätigungselement (29) zum Entriegeln beabstandet zu der Seite (15, 23) des Gehäuses (6) angeordnet sind.
  2. Stecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Verriegelung ein Verriegelungselement (24) umfassen, das in der Verriegelungsstellung formschlüssig in einer Ausnehmung (25) einer Wandung (33) des Gegensteckers (3) eingreift.
  3. Stecker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungselemente (22, 28, 29) sich auf einer der Kontaktträger (7) abgewandten Seite (15, 23) des Gehäuses (6) erstrecken.
  4. Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (28) zum Verriegeln und das Betätigungselement (29) zum Entriegeln bügelförmig miteinander verbunden sind und dass der so gebildete Betätigungsbügel (22) mittels eines einstückig mit dem Gehäuse (6) verbundenen Anbindungsbügels (21) an einer Seite (15) des Gehäuses (6) gesichert ist.
  5. Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Verriegeln mindestens ein Rastelement (35) umfassen, das sich erhaben von einer Wandung des Kontaktträgers (7) erstreckt und in der Verriegelungsstellung in eine Aussparung (36) des Gegensteckers (3) einschnappt.
  6. Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (6) aus zwei zusammensteckbaren Gehäusehälften (10, 11) gebildet ist, die in Falt- und/oder Biegetechnik herstellbar sind.
  7. Stecker nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement als eine Verriegelungsnase (24) ausgebildet ist, die rechtwinkelig von dem Betätigungselement (28) zum Verriegeln abragt.
  8. Verwendung des Steckers nach einem der Ansprüche 1 bis 7 für ein Zündgerät eines Scheinwerfers, der über eine Gasentladungslampe (5) und einen Reflektor verfügt.
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