EP1555368A1 - Beschlag für eine Ausstell- und Kippbewegung eines Flügels eines Gebäudefensters oder einer Gebäudetür sowie Parallelschiebekipp-Fenster oder -Tür mit einem solchen Beschlag - Google Patents

Beschlag für eine Ausstell- und Kippbewegung eines Flügels eines Gebäudefensters oder einer Gebäudetür sowie Parallelschiebekipp-Fenster oder -Tür mit einem solchen Beschlag Download PDF

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EP1555368A1
EP1555368A1 EP04014217A EP04014217A EP1555368A1 EP 1555368 A1 EP1555368 A1 EP 1555368A1 EP 04014217 A EP04014217 A EP 04014217A EP 04014217 A EP04014217 A EP 04014217A EP 1555368 A1 EP1555368 A1 EP 1555368A1
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EP
European Patent Office
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guide
fitting
window
fitting according
door
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EP04014217A
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English (en)
French (fr)
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EP1555368B1 (de
Inventor
Gründler Daniel
Reich Winfried
Dieners Udo
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Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Original Assignee
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/10—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane
    • E05D15/1005—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane the wing being supported on arms movable in horizontal planes
    • E05D15/1013—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane the wing being supported on arms movable in horizontal planes specially adapted for windows
    • E05D15/1015—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane the wing being supported on arms movable in horizontal planes specially adapted for windows with an intermediate tilt position
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a fitting according to the preamble of claim 1 and to a parallel sliding-tilt window or a parallel sliding-tilt door according to The preamble of claim 12.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages of known fittings and to form a fitting of the type mentioned in such a way that at a visually appealing appearance a long, a coupling element or a Coupling rod covering cover profile is avoided.
  • a parallel slide-tilt window or a parallel slide-tilt door are appropriate executed according to claim 12.
  • a special feature of the fitting according to the invention is that the Coupling element or the coupling or connecting rod in the upper, i. first Guide or in which this guide forming guide rail is added, and connects the two first guide elements together.
  • first Guide or in which this guide forming guide rail is added, and connects the two first guide elements together.
  • the fitting according to the invention represents a particularly inexpensive solution including, i.a. by saving the cover profile and by the Avoidance of additional joints for the coupling rod.
  • the inventive Bescher fulfills the ideas of a modern window and door design with the Objective that as little as possible of the fitting used is visible.
  • 1 is a building window with a stock or frame 2, with one provided in the frame 2, the fixed-field glazing 3 having Fixed field and with a wing 4.
  • the essentially from the sash 5 with the glazing 6 existing wing 4 is by means of a Parallelschiebekipp fitting provided on the frame 2 such that the wing 4 from its in the figure 1 shown closed position in which he the side of the fixed field in the frame closed window opening, by moving perpendicular to the window and Wing level (Ausstell Gay) in a Ausstelllage ( Figure 3) and then by Moving parallel to the window plane in an open position is movable in the the wing 5 seen from the inside of the building before the fixed-field glazing 3 is located.
  • the wing 4 for example, for ventilation of his tilted closed position, as shown in Figure 2.
  • the operated via a handle 7 Parallelschiebekipp fitting includes u.a. a Carriage assembly, which is in the area of the bottom of the lower horizontal spar 5.1 of the sash 5 is provided and essentially two of each other spaced carriage 8 is.
  • Each carriage 8 has a carriage element 9, which with carriage rollers in a lower, horizontal running or Guide rail 10 at the lower, horizontal portion 2.1 of the frame 2 out and hinged to one end of a lower extension arm 11.
  • the other end of each Ausstellarms 11 is pivotally connected to a bearing element 12, with which the relevant carriage 8 is attached to the spar 5.1.
  • the two Carriage elements 9 are connected to each other via a lower coupling rod 13, so that the two extension arms 11, the coupling rod 13, the bearing elements 12 and the Joints at the ends of the extension arms 11 form a lower articulated parallelogram. This is always one at the wing movement perpendicular to the window plane Parallel position of the lower portion of the wing 5 with the plane of the frame guaranteed.
  • each bearing element 14 is under Use of suitable fasteners, e.g.
  • the in a plane vertical or about oriented perpendicular to the plane of the wing 4 plate-shaped portion 14.1 is available a partial section over the plane of the inner surface of the sash frame 5.
  • hinge pin 15 on each bearing element 14 has an end an upper Ausstellarms 16 hinged.
  • each Ausstellarms 16 is provided with a pivot pin 17, which in fully assembled Parallelschiebekipp fitting in a warehouse or Joint opening 18 of a slider 19 engages and there about the longitudinal axis of the Toggle pin 17 rotatable and also within certain limits about axes radially this longitudinal axis is tiltable.
  • Et al to simplify the assembly of the wing 4 am Frame 2 and / or for removing this wing for repair purposes is the Pivot pin 17 releasably held in the hinge opening 18, in the illustrated embodiment in that the pivot pin 17 at its in the Hinge 18 in reaching end has an annular groove 17.1, which in in the Joint opening 18 locked pivot pin 17 of a slider 19 in the 19th provided and actuated by an eccentric 20 locking slide 21st is engaged behind, as indicated in the figure 7 with broken lines is.
  • the locking slide 21 has a keyhole-shaped opening 21.1, the region of greater width to the outer diameter of the pivot pin 17 and whose area of smaller width to the diameter of the pivot pin 17 in the region of Ring groove 17.1 corresponds.
  • the designed as a narrow cuboid slider 19 is shown in the Embodiment formed in two parts, namely consisting of the in Figures 5 and 7 lower, elongated and approximately cuboidal on the outer contour Slide part 19.1, in which also the joint opening 18, the eccentric 20 and the Locking slide 21 are provided, and from the in the figures 5 and 7 upper slide part 19.2, which is designed like a strip and mounted on the slider 19 with molded, preferably also designed as notches projections or Pin 22 engages in openings 23 of the slide part 19.1.
  • the openings 23 are each pair provided at the two ends of the slide part 19.1 and serve et al also to order at the bottom of the slide part 19.1 at the two ends of this Gleiterteils each two spring-like, rounded tongues 24 to form, in the hereinafter described in more detail a resilient investment or leadership for forms the respective slider 19 on the two slider longitudinal sides.
  • the slide part 19.2 After attachment of the slide part 19.2 at the top of the slide part 19.1 et al also the locking slide 21 and for the most part also the eccentric 20th receiving interior of the slider part 19.1 closed.
  • the slide part 19.2 is located then with one end adjacent one end of the slider part 19.1. With the the other end is the slide part 19.2 on the relevant end of the slider part 19.1 before and is there provided with a molded, block-like connector 25, which is at mounted slide part 19.2 before the respective end or before the relevant end face of the slider part 19.1 is located.
  • the connector 25 is shaped so that it is completely assembled Slider 19 at least on the two longitudinal sides of this slider with respect to the Outer contour, the continuation or approximately the continuation of the slide part 19.1 forms.
  • a bore 26 is provided which is parallel with its axis arranged to the longitudinal axis of the slider 19 and in the illustrated embodiment both on the slide part 19.1 side facing, as well as on this Slider part facing away from the attachment piece 25 is open.
  • the attachment piece 25 is further extending into the bore 26 Clamping screw 27 is provided.
  • the two sliders 19 are in a common horizontal guide rail 28 in Slidably received longitudinally of this rail.
  • the guide rail 28 is attached to the upper, horizontal part or spar 2.2 of the frame 2 resting, namely at the building interior facing surface.
  • the guide rail is formed by a C-profile, which on his underside of the building window 1 facing bottom is open.
  • the two sliders 19 are each received in this guide rail so that the bottom of the slide part 19.1 at the lower open side of the Guide rail 28 is located and the four tongues 24 in each case to the Slot-shaped opening of the guide rail 28 bounding edges 28.1 this Rail resiliently abut, which u.a. a noise-free sliding of the slider 19 in the Guide rail 28 is ensured.
  • the two sliders 19 are still in the Guide rail 28 arranged that they including their attachment pieces 25th completely received in the guide rail 28 and their with the Attachment pieces 25 facing ends facing each other.
  • the connecting rod 29 is completely received in the guide rail 28. Between the two ends of the connecting rod 29 is located on the Connecting rod 29 is an additional, also in the guide rail 28th Guided guide piece 30, which in particular a rattling by hitting the Connecting rod 29 prevents the guide rail 28.
  • the Ausstellarme 16, the via the connecting rod 29 interconnected slider 19, the Bearing elements 14 and the joints at the two ends of the extension arms 16 form an upper joint parallelogram, which in the upper region of the wing 4 at Tilting and moving this wing perpendicular to the window plane one each clear positioning or a clear parallel position of the wing 4 to Ensures window level.
  • the two upper extension arms 16 With their Longitudinal extent parallel or approximately parallel to the longitudinal axis of the guide rail 28th oriented and are located directly below this guide rail. at tilted or flared window are the two extension arms 16 with their Longitudinal extension respectively oriented obliquely to the longitudinal axis of the guide rail 28, i. the extension arms 16 close with the longitudinal axis of the guide rail 28 a Angle less than 90 °.
  • the effective Length of the extension arms 16, i. the distance between the two joints at each Ausstellarm 16 equal to the effective length of the Ausstellarme 11, i. like that Distance between the two joints on each extension arm 11.
  • the guide rail 28 is, for example, of a length of a metal profile, e.g. formed of an aluminum profile.
  • the sliders 19 and their parts 19.1 and 19.2 consisting of a lubricious material, for example of a lubricious Plastic, but with the exception of the eccentric 20 and locking slide 21, the are made of metal.
  • the additional guide piece 30 is made of a slidable material, for example made of plastic and, for example, by Clamping attached to the connecting rods 29.
  • the two-part slider 19 fills the entire cross section of the guide rail 28, so that the slide part 19.1 at the opening edge 28.1 of the guide rail and the Slide part 19.2 at the bottom 28.2 of the guide rail 28 and thereby support a undesirable separation of the over the pins 22 and openings 23 with each other connected parts 19.1 and 19.2 is prevented.
  • the remaining elements of the parallel slide-tilt fitting are made of metal, For example, made of steel, namely the two upper Ausstellarme 16 and the associated bearing elements 14 of a metal sheet, such as steel.
  • the Connecting or coupling rod 29 By receiving the connecting rod 29 in the guide rail 28 is the Connecting or coupling rod 29 visually not disturbing visible. An additional long cover for the connecting rod 29 is not required. This results not only a visually appealing for the building window Appearance in which as little as possible of the Parallelschiebekipp fitting see, but also an overall very reasonably priced solution in particular by Material savings. But to improve the visual appearance it is possible, the bearing elements 14 by cover elements or caps, not shown from a suitable material, such as plastic cover.
  • the two-part design of the slider 19 has the advantage that such fittings, the have only the slider part 19.1 corresponding slider, using the Slide parts 19.2 and the coupling rod 29 are rebuilt in the context of the invention can.

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Abstract

Bei einem Beschlag für eine Ausstell- und Kippbewegung eines Flügels eines Gebäudefensters oder einer Gebäudetür, insbesondere eines Parallelschiebekipp-Fensters oder einer Parallelschiebekipp-Tür, mit wenigstens zwei im Bereich der Oberseite eines Flügelrahmens mit jeweils einem Ende anlenkbaren ersten Austellarmen sind diese mit ihrem anderen Ende jeweils an einem Führungselement angelenkt, welches in einer an einem Blendrahmen des Fensters oder der Tür befestigbaren ersten Führung verschiebbar angeordnet ist. Die beiden Führungselemente sind durch ein in der ersten Führung aufgenommenes Koppelglied miteinander verbunden, sodass bei montiertem Beschlag die Gelenke der ersten Ausstellarme die Eckpunkte eines Gelenkvierecks oder Gelenkparallelogramm bilden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 sowie auf ein Parallelschiebekipp-Fenster oder eine Parallelschiebekipp-Tür gemäß Oberbegriff Patentanspruch 12.
Parallelschiebekipp-Türen und -Fenster sowie für derartige Türen oder Fenster geeignete Beschläge sind in verschiedensten Ausführungen bekannt. Bekannt ist dabei speziell ein Beschlag (EP 0 231 498 B1), bei dem für eine Ausstell- oder Kippbewegung eines Fenster- oder Türflügels am oberen Bereich dieses Flügels zwei obere Ausstellarme angelenkt sind, die mit ihrem anderen Ende mit jeweils einem in einer horizontalen Führung verschiebbaren Gleiter gelenkig verbunden sind. Die beiden Ausstellarme sind im Bereich ihrer gelenkig mit dem Flügel verbundenen Enden zusätzlich über eine angelenkte obere Koppelstange miteinander verbunden, um stets eine Parallellage des oberen Flügelbereichs mit der Ebene des Blendrahmens zu erreichen. Die Koppelstange ist von der Gebäudeinnenseite her gesehen vor dem Flügelrahmen angeordnet. Um für den Flügel ein einigermaßen ansprechendes optisches Erscheinungsbild zu erreichen, ist es notwendig, die Koppelstange über ihre gesamte Länge durch ein Abdeckprofil abzudecken. Die Verwendung eines solchen relativ langen Abdeckprofils entspricht aber vielfach nicht den gewünschten Vorstellungen hinsichtlich eines modernen Designs. Nachteilig ist weiterhin auch, dass das recht lange und damit auch teuere Abdeckprofil in unterschiedlichen Längen, Farben und/oder in unterschiedlicher Oberflächenqualität bereit gehalten werden muss, was erhebliche Kosten auch für die Lagerhaltung bedingt. Außerdem sind zum Anlenken der Koppelstange zusätzliche Gelenke an den oberen Ausstellarmen erforderlich.
Bekannt ist weiterhin auch, bei Parallelschiebekipp-Türen oder -fenster an der Unterseite des Flügelrahmens eine Laufwagenanordnung vorzusehen, und zwar mit wenigstens zwei Laufwagen, die jeweils in einer unteren, horizontalen Führung oder Laufschiene geführt und an einem Ende eines unteren Ausstellarms angelenkt sind, der dann seinerseits an seinem anderen Ende an einem mit dem Flügelrahmen verbundenen Lager schwenkbar befestigt ist. Die beiden Laufwagen der Laufwagenanordnung sind durch eine untere Koppelstange miteinander verbunden, um stets eine Parallellage des unteren Flügelbereichs mit der Ebene des Blendrahmens zu erreichen.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile bekannter Beschläge zu vermeiden und einen Beschlag der Eingangs erwähnten Art derart weiter zu bilden, dass bei einem optisch ansprechenden Erscheinungsbild ein langes, ein Koppelelement oder eine Koppelstange abdeckendes Abdeckprofil vermieden ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Beschlag entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.
Ein Parallelschiebekipp-Fenster oder eine Parallelschiebekipp-Tür sind entsprechend dem Patentanspruch 12 ausgeführt.
Eine Besonderheit des erfindungsgemäßen Beschlages besteht darin, dass das Koppelelement bzw. die Koppel- oder Verbindungsstange in der oberen, d.h. ersten Führung oder in der diese Führung bildenden Führungsschiene aufgenommen ist, und die beiden ersten Führungselemente miteinander verbindet. Hierdurch ist es möglich, das Koppelelement ohne ein Abdeckprofil optisch nicht oder kaum sichtbar vorzusehen. Weiterhin entfallen bei dieser Ausbildung auch zusätzliche Gelenke zwischen dem Koppelelement und den oberen Ausstellarmen.
Der erfindungsgemäße Beschlag stellt insgesamt eine besonders preisgünstige Lösung dar, und zwar u.a. durch die Einsparung des Abdeckprofils sowie durch die Vermeidung von zusätzlichen Gelenken für die Koppelstange. Der erfindungsgemäße Beschlag erfüllt die Vorstellungen eines modernen Fenster- und Türdesigns mit der Zielsetzung, dass von dem jeweils verwendeten Beschlag möglichst wenig sichtbar ist.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren am Beispiel eines Parallelschiebekipp-Fensters näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
das Gebäudefenster in Draufsicht und von der Gebäudeinnenseite her gesehen;
Fig. 2 und 3
das Gebäudefenster der Figur 1 in Seitenansicht, und zwar im gekippten Zustand (Figur 2) sowie in einer Verschiebeposition (Fig. 3);
Fig. 4
in perspektivischer Teildarstellung das Gebäudefenster im gekippten Zustand, und zwar im oberen Bereich des Stock-oder Blendrahmens sowie des Flügelrahmens;
Fig. 5
in perspektivischer Explosionsdarstellung die beiden Teile eines zweiteiligen, als Gleiter ausgeführten Führungselementes der oberen Führung des Parallelschiebekipp-Beschlages des Gebäudefensters der Figuren 1 - 4;
Fig. 6 und 7
den Gleiter der Figur 5 im zusammengebauten Zustand in einer Unteransicht sowie in Seitenansicht;
Fig. 8
einen Schnitt durch eine die obere Führung bildende Führungsschiene mit einem Gleiter und mit der oberen Koppelstange.
In den Figuren ist 1 ein Gebäudefenster mit einem Stock- oder Blendrahmen 2, mit einem in dem Blendrahmen 2 vorgesehenen, die Festfeld-Verglasung 3 aufweisenden Festfeld und mit einem Flügel 4. Der im Wesentlichen aus dem Flügelrahmen 5 mit der Verglasung 6 bestehende Flügel 4 ist mittels eines Parallelschiebekipp-Beschlages am Blendrahmen 2 derart vorgesehen, dass der Flügel 4 aus seiner in der Figur 1 dargestellten Schließstellung, in der er die seitlich von dem Festfeld im Blendrahmen gebildete Fensteröffnung verschließt, durch Bewegen senkrecht zur Fenster- und Flügelebene (Ausstellbewegung) in eine Ausstelllage (Figur 3) und dann durch Verschieben parallel zur Fensterebene in eine geöffnete Stellung bewegbar ist, in der sich der Flügel 5 von der Innenseite des Gebäudes her gesehen vor der Festfeld-Verglasung 3 befindet. Weiterhin ist der Flügel 4 beispielsweise zum Lüften aus seiner geschlossenen Stellung kippbar, wie dies in der Figur 2 dargestellt ist.
Der über einen Handgriff 7 betätigbare Parallelschiebekipp-Beschlag umfasst u.a. eine Laufwagenanordnung, die im Bereich der Unterseite des unteren horizontalen Holmes 5.1 des Flügelrahmens 5 vorgesehen ist und im Wesentlichen aus zwei von einander beabstandeten Laufwagen 8 besteht. Jeder Laufwagen 8 besitzt ein Laufwagenelement 9, welches mit Laufwagenrollen in einer unteren, horizontalen Lauf- oder Führungsschiene 10 am unteren, horizontalen Bereich 2.1 des Blendrahmens 2 geführt und an einem Ende eines unteren Ausstellarms 11 angelenkt ist. Das andere Ende jedes Ausstellarms 11 ist gelenkig mit einem Lagerelement 12 verbunden, mit dem der betreffende Laufwagen 8 an dem Holm 5.1 befestigt ist. Die beiden Laufwagenelemente 9 sind über eine untere Koppelstange 13 miteinander verbunden, sodass die beiden Ausstellarme 11, die Koppelstange 13, die Lagerelemente 12 und die Gelenke an den Enden der Ausstellarme 11 ein unteres Gelenkparallelogramm bilden. Über dieses ist bei der Flügelbewegung senkrecht zur Fensterebene stets eine Parallellage des unteren Bereichs des Flügels 5 mit der Ebene des Blendrahmens gewährleistet.
Am oberen, horizontalen Holm 5.2 des Flügelrahmens 5 sind wiederum voneinander beabstandet und jeweils in der Nähe einer dortigen Ecke des Flügelrahmens 5 zwei Lagerelemente 14 am Flügelrahmen 5 befestigt. Die beiden Lagerelemente 14 bestehen bei der dargestellten Ausführungsform jeweils im Wesentlichen aus einem plattenförmigen Abschnitt 14.1 und einem Schenkel 14.2, der über die Unterseite des plattenförmigen Abschnittes 14.1 derart wegsteht, dass jedes Lagerelement 14 mit einem Teil des plattenförmigen Abschnittes 14.1 und dem Schenkel 14.2 ein Winkelstück bildet, mit dem das Lagerelement den oberen, an der Gebäudeinnenseite befindlichen Rand des Holmes 5.2 übergreift, und zwar bei gegen die Innenseite des Flügelrahmens 5 anliegendem Schenkel 14.2. Jedes Lagerelement 14 ist unter Verwendung von geeigneten Befestigungsmitteln, z.B. Schrauben an seinem Schenkel 14.2 und/oder an dem am oberen Rand des Flügelrahmens 5 anliegenden Teil des Abschnittes 14.1 am Flügelrahmen 5 befestigt. Der in einer Ebene senkrecht oder etwa senkrecht zur Ebene des Flügels 4 orientierte plattenförmige Abschnitt 14.1 steht mit einem Teilabschnitt über die Ebene der Innenfläche des Flügelrahmens 5 vor. An diesem Teilabschnitt ist mit Gelenkbolzen 15 an jedem Lagerelement 14 ein Ende eines oberen Ausstellarms 16 angelenkt.
Das andere Ende jedes Ausstellarms 16 ist mit einem Gelenkzapfen 17 versehen, welcher bei fertig montiertem Parallelschiebekipp-Beschlag in eine Lager- oder Gelenköffnung 18 eines Gleiters 19 eingreift und dort um die Längsachse des Gelenkzapfens 17 drehbar sowie auch in gewissen Grenzen um Achsen radial zu dieser Längsachse kippbar ist. U.a. zur Vereinfachung der Montage des Flügels 4 am Blendrahmen 2 und/oder zum Abnehmen dieses Flügels für Reparaturzwecke ist der Gelenkzapfen 17 lösbar in der Gelenköffnung 18 gehalten, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform dadurch, dass der Gelenkzapfen 17 an seinem in die Gelenköffnung 18 hineinreichenden Ende eine Ringnut 17.1 aufweist, die bei in der Gelenköffnung 18 verriegeltem Gelenkzapfen 17 von einem im Gleiter 19 vorgesehenen und durch einen Exzenter 20 betätigbarer Verriegelungsschieber 21 hintergriffen wird, wie dies auch in der Figur 7 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist. Der Verriegelungsschieber 21 besitzt eine schlüssellochförmige Öffnung 21.1, deren Bereich größerer Breite dem Außendurchmesser des Gelenkszapfens 17 und deren Bereich kleinerer Breite dem Durchmesser des Gelenkzapfens 17 im Bereich der Ringnut 17.1 entspricht. In der einen Stellung des Schiebers 21, in der die schlüssellochförmige Öffnung 21.1 mit ihrem Bereich größerer Breite deckungsgleich mit der Gelenköffnung 18 liegt, ist also ein Einführen und Entfernen des Gelenkzapfens 17 in die bzw. aus der Gelenköffnung 18 möglich ist. In der anderen Stellung des Schiebers 21, in der die schlüssellochförmige Öffnung 21.1 mit ihrem Bereich kleinerer Breite deckungsgleich mit der Gelenköffnung 18 liegt, ist der Gelenkzapfen 17 durch die von dem Verriegelungsschieber 21 hintergriffene Ringnut 17.1 am Gleiter 19 verriegelt. Der Exzenter 20 und der Verriegelungsschieber 21 sind in einer Ausnehmung im Gleiter 19 untergebracht.
Der als schmaler Quader ausgeführte Gleiter 19 ist bei der dargestellten Ausführungsform zweiteilig ausgebildet, und zwar bestehend aus dem in den Figuren 5 und 7 unteren, langgestreckten und an der Außenkontur etwa quaderförmigen Gleiterteil 19.1, in welchem auch die Gelenköffnung 18, der Exzenter 20 und der Verriegelungsschieber 21 vorgesehen sind, und aus dem in den Figuren 5 und 7 oberen Gleiterteil 19.2, welches leistenartig ausgebildet ist und bei montiertem Gleiter 19 mit angeformten, vorzugsweise auch als Rasten ausgebildeten Vorsprüngen oder Zapfen 22 in Öffnungen 23 des Gleiterteils 19.1 eingreift. Die Öffnungen 23 sind jeweils paarweise an den beiden Enden des Gleiterteils 19.1 vorgesehen und dienen u.a. auch dazu, um an der Unterseite des Gleiterteils 19.1 an den beiden Enden dieses Gleiterteils jeweils zwei federblattartige, gerundete Zungen 24 zu formen, die in der nachstehend noch näher beschriebenen Weise eine federnde Anlage- oder Führung für den jeweiligen Gleiter 19 an den beiden Gleiter-Längsseiten bildet.
Nach der Befestigung des Gleiterteils 19.2 an der Oberseite des Gleiterteils 19.1 ist u.a. auch der den Verriegelungsschieber 21 und größtenteils auch den Exzenter 20 aufnehmende Innenraum des Gleiterteils 19.1 verschlossen. Das Gleiterteil 19.2 liegt dann mit einem Ende dem einen Ende des Gleiterteils 19.1 benachbart. Mit dem anderen Ende steht das Gleiterteil 19.2 über das betreffende Ende des Gleiterteils 19.1 vor und ist dort mit einem angeformten, klotzartigen Verbindungsstück 25 versehen, welches sich bei montiertem Gleiterteil 19.2 vor dem betreffenden Ende bzw. vor der betreffenden Stirnseite des Gleiterteils 19.1 befindet. Bei der dargestellten Ausführungsform ist das Verbindungsstück 25 so geformt, dass es bei fertig montiertem Gleiter 19 zumindest an den beiden Längsseiten dieses Gleiters in Bezug auf die Außenkontur die Fortsetzung oder in etwa die Fortsetzung des Gleiterteils 19.1 bildet.
Im Befestigungsstück 25 ist eine Bohrung 26 vorgesehen, die mit ihrer Achse parallel zur Längsachse des Gleiters 19 angeordnet und bei der dargestellten Ausführungsform sowohl an der dem Gleiterteil 19.1 zugewandten Seite, als auch an der diesem Gleiterteil abgewandten Seite des Befestigungsstücks 25 offen ist. An der Unterseite des Befestigungsstücks 25 ist weiterhin eine in die Bohrung 26 hineinreichende Klemmschraube 27 vorgesehen.
Die beiden Gleiter 19 sind in einer gemeinsamen horizontalen Führungsschiene 28 in Längsrichtung dieser Schiene verschiebbar aufgenommen. Die Führungsschiene 28 ist am oberen, horizontalen Teil oder Holm 2.2 des Blendrahmens 2 aufliegend befestigt, und zwar an der dem Gebäudeinnenraum zugewandten Fläche. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Führungsschiene von einem C-Profil gebildet, welches an seiner der Unterseite des Gebäudefensters 1 zugewandten Unterseite offen ist.
Die beiden Gleiter 19 sind in dieser Führungsschiene jeweils so aufgenommen, dass sich die Unterseite des Gleiterteils 19.1 an der unteren offenen Seite der Führungsschiene 28 befindet und die insgesamt vier Zungen 24 jeweils an den die schlitzförmige Öffnung der Führungsschiene 28 begrenzenden Rändern 28.1 dieser Schiene federnd anliegen, womit u.a. ein geräuschfreies Gleiten der Gleiter 19 in der Führungsschiene 28 gewährleistet ist. Die beiden Gleiter 19 sind weiterhin so in der Führungsschiene 28 angeordnet, dass sie einschließlich ihrer Befestigungsstücke 25 vollständig in der Führungsschiene 28 aufgenommen und ihre mit den Befestigungsstücken 25 versehenen Enden einander zugewandt sind. Durch eine obere Koppel- oder Verbindungsstange 29 sind die Gleiter 19 an diesen Enden miteinander verbunden, und zwar dadurch, dass die Verbindungsstange 29 mit jeweils einem Ende in eine Bohrung 26 eines Gleiters 19 eingreift und in dieser Bohrung 26 mit der Klemmschraube 27 durch Festklemmen verankert ist. Ebenso wie die beiden Exzenter 20 sind auch die Klemmschrauben 27 an der Unterseite der Führungsschiene 28 im Bereich der dortigen schlitzförmigen Öffnung der Führungsschiene zugängig.
Die Verbindungsstange 29 ist in der Führungsschiene 28 vollständig aufgenommen. Zwischen den beiden Enden der Verbindungsstange 29 befindet sich auf der Verbindungsstange 29 noch ein zusätzliches, ebenfalls in der Führungsschiene 28 geführtes Führungsstück 30, welches insbesondere ein Klappern durch Anschlagen der Verbindungsstange 29 an der Führungsschiene 28 verhindert. Die Ausstellarme 16, die über die Verbindungsstange 29 miteinander verbundenen Gleiter 19, die Lagerelemente 14 und die Gelenke an den beiden Enden der Ausstellarme 16 bilden ein oberes Gelenkparallelogramm, welches im oberen Bereich des Flügels 4 beim Kippen sowie beim Bewegen dieses Flügels senkrecht zur Fensterebene jeweils eine eindeutige Positionierung bzw. eine eindeutige Parallellage des Flügels 4 zur Fensterebene sicherstellt.
Bei geschlossenem Flügel 4 sind die beiden oberen Ausstellarme 16 mit ihrer Längserstreckung parallel oder in etwa parallel zur Längsachse der Führungsschiene 28 orientiert und befinden sich unmittelbar unterhalb dieser Führungsschiene. Bei gekipptem oder ausgestelltem Fenster sind die beiden Ausstellarme 16 mit ihrer Längserstreckung jeweils schräg zur Längsachse der Führungsschiene 28 orientiert, d.h. die Ausstellarme 16 schließen mit der Längsachse der Führungsschiene 28 einen Winkel kleiner als 90° ein. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die wirksame Länge der Ausstellarme 16, d.h. der Abstand zwischen den beiden Gelenken an jedem Ausstellarm 16 gleich der wirksamen Länge der Ausstellarme 11, d.h. gleich dem Abstand zwischen den beiden Gelenken an jedem Ausstellarm 11.
Die Führungsschiene 28 ist beispielsweise von einer Länge eines Metallprofils, z.B. eines Aluminiumprofils gebildet. Die Gleiter 19 bzw. deren Teile 19.1 und 19.2 bestehend aus einem gleitfähigen Material, beispielsweise aus einem gleitfähigem Kunststoff, allerdings mit Ausnahme der Exzenter 20 und Verriegelungsschieber 21, die aus Metall gefertigt sind. Ebenso ist das zusätzliche Führungsstück 30 aus einem gleitfähigen Material, beispielsweise aus Kunststoff gefertigt und beispielsweise durch Festklemmen an der Verbindungsstangen 29 befestigt.
Der zweiteilige Gleiter 19 füllt den gesamten Querschnitt der Führungsschiene 28 aus, so dass sich das Gleiterteil 19.1 am Öffnungsrand 28.1 der Führungsschiene und das Gleiterteil 19.2 am Boden 28.2 der Führungsschiene 28 abstützen und hierdurch ein unerwünschtes Trennen der über die Zapfen 22 und Öffnungen 23 mit einander verbundenen Teile 19.1 und 19.2 verhindert ist.
Die übrigen Elemente des Parallelschiebekipp-Beschlages sind aus Metall, beispielsweise aus Stahl gefertigt, und zwar die beiden oberen Ausstellarme 16 und die zugehörigen Lagerelemente 14 aus einem Metallblech, beispielsweise Stahlblech.
Durch die Aufnahme der Verbindungsstange 29 in der Führungsschiene 28 ist die Verbindungs- oder Koppelstange 29 optisch nicht störend sichtbar. Eine zusätzliche lange Abdeckung für die Verbindungsstange 29 ist nicht erforderlich. Hierdurch ergibt sich für das Gebäudefenster nicht nur ein optisch besonders ansprechendes Erscheinungsbild, bei dem möglichst wenig von dem Parallelschiebekipp-Beschlag zu sehen ist, sondern auch eine insgesamt sehr preisgünstige Lösung insbesondere durch Materialeinsparung. Zur Verbesserung des optischen Erscheinungsbildes ist es aber möglich, die Lagerelemente 14 durch nicht dargestellte Abdeckelemente oder -kappen aus einem geeigneten Material, beispielsweise aus Kunststoff abzudecken.
Die zweiteilige Ausbildung der Gleiter 19 hat den Vorteil, dass solche Beschläge, die nur dem Gleiterteil 19.1 entsprechende Gleiter aufweisen, unter Verwendung der Gleiterteile 19.2 und der Koppelstange 29 im Sinne der Erfindung umgebaut werden können.
Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird. Weiterhin ist es möglich, den beschriebenen Parallelschiebekipp-Beschlag auch für eine Gebäudetür zu verwenden, d.h. eine Parallelschiebekipp-Tür in gleicher Weise auszubilden, wie dies vorstehend für das Gebäudefenster 1 beschrieben wurde, wobei dann allenfalls die Beschlagelemente einem höheren Gewicht einer Gebäudetür entsprechend verstärkt ausgeführt sind.
Bezugszeichenliste
1
Gebäudefenster
2
Blendrahmen
2.1
unterer, horizontaler Bereich des Blendrahmens
2.2
oberer, horizontaler Abschnitt des Blendrahmens
3
Festfeldverglasung
4
Parallelschiebekipp-Flügel
5
Flügelrahmen
5.1
unterer, horizontaler Holm des Flügelrahmens
5.2
oberer, horizontaler Holm des Flügelrahmens
6
Verglasung
7
Hebel
8
Laufwagen
9
Laufwagenelement
10
untere, horizontale Führungs- oder Laufschiene
11
unterer Ausstellarm
12
Lagerelement
13
untere, horizontale Koppelstange
14
Lagerelement
14.1
plattenförmiger Abschnitt des Lagerelementes 14
14.2
Schenkel des Lagerelementes 14
15
Gelenk
16
oberer Ausstellarm
17
Gelenkzapfen
17.1
Ringnut
18
Gelenköffnung
19
Gleiter
19.1, 19.2
Teil des Gleiters 19
20
Exzenter
21
Verriegelungsschieber
21.1
Schlüssellochöffnung im Verriegelungsschieber
22
Vorsprung
23
Öffnung
24
federnde Zunge
25
Befestigungsabschnitt
26
Bohrung
27
Klemmschraube
28
obere Führungsschiene
28.1
Rand der Führungsschiene
28.2
Boden der Führungsschiene
29
obere, horizontale Koppelstange
30
zusätzliches Führungsstück

Claims (12)

  1. Beschlag für eine Ausstell- und Kippbewegung eines Flügels eines Gebäudefensters oder einer Gebäudetür, insbesondere eines Parallelschiebekipp-Fensters oder einer Parallelschiebekipp-Tür, mit wenigstens zwei im Bereich der Oberseite eines Flügelrahmens (5) mit jeweils einem Ende anlenkbaren ersten Austellarmen (16), die mit ihrem anderen Ende jeweils an einem Führungselement (19) angelenkt sind, welches in einer an einem Blendrahmen (2) des Fensters oder der Tür befestigbaren ersten Führung (28) verschiebbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Führungselemente (19) durch ein in der ersten Führung (28) aufgenommenes Koppelglied (29) miteinander verbunden sind, sodass bei montiertem Beschlag die Gelenke der ersten Ausstellarme (16) die Eckpunkte eines Gelenkvierecks oder Gelenkparallelogramm bilden.
  2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement eine in der ersten Führung (28) aufgenommene Koppeloder Verbindungsstange (29) ist,
    und/oder
    dass die ersten Führungselemente Gleiter oder Gleitstücke (19) sind, die in der ersten Führung (28) formschlüssig aber in Längsrichtung dieser Führung gleitend aufgenommen sind.
  3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führung (28) an der einer Gebäudeinnenseite zugewandten Seite des Blendrahmens (2) aufliegend befestigbar ist;
    und/oder
    dass die erste Führung eine Führungsschiene (28), beispielsweise eine im Querschnitt als C-Profil ausgebildete Führungsschiene (28) ist.
  4. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dass das jeweilige erste Führungselement (19) aus einem gleitfähigen Material, beispielsweise aus einem Kunststoff gefertigt ist.
  5. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkverbindung zwischen dem jeweiligen ersten Ausstellarm (16) und dem zugehörigen Führungselement (19) lösbar ausgebildet ist,
    wobei beispielsweise für die lösbare Verbindung zwischen dem ersten Ausstellarm (16) und dem zugehörigen Führungselement (19) im Führungselement ein Lager (18) mit einer manuell betätigbaren Verriegelungseinrichtung (20, 21, 21 ') für einen Gelenkzapfen (17) am ersten Ausstellarm (16) vorgesehen ist.
  6. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (19) jeweils zweiteilig ausgebildet sind, und dass an einem ersten Teil (19.2) jedes Führungselementes (19) das erste Koppelelement (29) befestigt oder befestigbar ist,
    wobei beispielsweise am ersten Teil jedes Führungselementes (19) Mittel (25, 26, 27) zum lösbaren Befestigen des ersten Koppelelementes (29) vorgesehen sind und diese Mittel zum Befestigen z.B. von einer Bohrung (26) mit Klemmmitteln, beispielsweise mit einer Klemmschraube (27) gebildet sind.
  7. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Teil (19.1) des Führungselementes (19) bzw. in einer in diesem Teil gebildeten Ausnehmung die Verriegelungseinrichtung (20, 21, 21 ') für den Gelenkzapfen (17) am ersten Austellarm (16) vorgesehen sind.
  8. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Mittel (22, 23) über die die beiden Teile (19.1, 19.2) des zweiteiligen Führungselementes (19) durch Fügen in einer Achsrichtung senkrecht zur Längsachse der ersten Führung (28) formschlüssig miteinander verbunden sind, und dass jedes Führungselement (19) durch die erste Führung (28) derart formschlüssig aufgenommen ist, dass durch diese ein Lösen der Fügeverbindung zwischen den beiden Teilen (19.1, 19.2) des zweiteiligen Führungselementes (19) verhindert ist,
    wobei beispielsweise die Mittel von Vorsprüngen und/oder Zapfen (22) sowie von diese Vorsprünge und/oder Zapfen (22) aufnehmenden Ausnehmungen und/oder Öffnungen (23) an den Teilen (19.1, 19.2) gebildet sind.
  9. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Führungselement (19) federnde Anlageflächen aufweist, die vorzugsweise durch angeformte Abschnitte oder Zungen (24) gebildet sind.
  10. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er Bestandteil eines Parallelschiebekipp-Beschlages ist, der auch eine an einer Unterseite des Flügels (4) oder des Flügelrahmens (5) zu montierende Laufwagenanordnung mit wenigstens zwei in einer zweiten, unteren Führung (10) geführten und jeweils an einem Ende eines zweiten unteren Aufstellarmes (11) angelenkten Laufwagen (8) aufweist, welche über ein zweites, unteres Koppelelement (13) miteinander verbunden sind,
    wobei beispielsweise die wirksame Länge der oberen, ersten Ausstellarme (16) gleich der wirksamen Länge der zweiten, unteren Ausstellarme (11) ist.
  11. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am ersten Koppelelement (29) zwischen den beiden Führungselementen (19) ein zusätzliches, in der ersten Führung (28) geführtes Führungselement (30) vorgesehen ist,
    wobei beispielsweise das zusätzliche Führungselement (30) ein Gleitstück oder Gleitkörper aus einem gleitfähigen Material, beispielsweise aus Kunststoff ist.
  12. Parallelschiebekipp-Fenster oder Parallelschiebekipp-Tür mit wenigstens einem in
    einem Stock- oder Blendrahmen (2) angeordneten Flügel (4) und mit einem zwischen dem Flügel (4) oder dessen Flügelrahmen (5) und dem Blendrahmen (2) vorgesehenen Parallelschiebekipp-Beschlag, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
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