EP1554188A1 - Einweg-verschlusskombination für behälter - Google Patents

Einweg-verschlusskombination für behälter

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EP1554188A1
EP1554188A1 EP03809282A EP03809282A EP1554188A1 EP 1554188 A1 EP1554188 A1 EP 1554188A1 EP 03809282 A EP03809282 A EP 03809282A EP 03809282 A EP03809282 A EP 03809282A EP 1554188 A1 EP1554188 A1 EP 1554188A1
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EP
European Patent Office
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collar
neck part
neck
combination according
container
Prior art date
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EP03809282A
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EP1554188B1 (de
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Martin Albers
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Georg Menshen GmbH and Co KG
Original Assignee
Georg Menshen GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S215/00—Bottles and jars
    • Y10S215/901—Tamper-resistant structure

Definitions

  • the invention relates to a container closure combination consisting of a closure cap part and a neck part of a container having a pouring opening.
  • the invention particularly relates to a one-way closure combination.
  • One field of use of such disposable closure combinations is for closing containers for products that have to be used immediately after opening the container by spoiling easily, e.g. become toxic as soon as they come into contact with air. It must therefore be ensured that once a container has been opened it cannot be closed again using the same closure.
  • a known way of closing containers with this effect is by means of so-called crown closures.
  • crown closures require an opening tool and a sturdy container for their application. This requirement is often not met when the access openings of pouring mold parts of bag-like containers are closed.
  • the appearance of a conventional screw or plug closure is often desired for aesthetic reasons.
  • the invention creates a container lock combination designed as a one-way lock, which is characterized by the features of claim 1.
  • a spreading collar is positioned on the closure cap part in a positionally positioned manner on a collar-engaging region of a neck part, said collar having a radial outer dimension that is larger than the radial dimension of a limiting opening of the collar-engaging region.
  • the spreading collar can be moved out through the limiting opening against an elastic restoring force, but it is in the process of moving back hindered the area behind the collar.
  • the disposable closure according to the invention does not need to differ from conventional container closures, despite the function mentioned.
  • the disposable closure can be designed in such a way that the closure cap part can no longer be positioned in relation to the neck part after the first opening. However, it is also possible to design such that the closure cap part can no longer be brought into an actual closed position on the neck part after the first opening, but in an intermediate position in which the closure cap part can assume a defined position relative to the neck part without it increasing hermetic sealing of a pouring opening in the neck part. This facilitates, inter alia, the recycling of containers provided with disposable closures according to the invention after their emptying.
  • FIG. 1 shows in longitudinal section a disposable closure combination according to an embodiment of the invention with a fragmentarily indicated container in the initial state
  • FIG. 1A shows the disposable closure combination according to FIG. 1 in a state after removal of a closure cap part from a neck part
  • Fig. 2 in a view similar to Fig. 1, a disposable closure combination according to another embodiment of the invention.
  • FIG. 2A shows the disposable closure combination according to FIG. 2 in a state after removal of a closure cap part from a neck part.
  • the invention is described below on the basis of embodiments in which a closure cap part 1 is mounted on a neck part 3 of a container part 2 by providing complementary cooperating threads on the neck part 3 and closure cap part 1, so that the closure cap part 1 is released from the neck part 3 with the release of a pouring opening 5 can be removed by a screwing movement.
  • the invention is not limited to such an assembly of the closure cap part 1, but the closure cap part 1 can also be removable from the neck part 3 in another way, for example by an axial translational movement.
  • the neck part 3 has a pouring passage 4 with a circumferentially enlarged area 12 near the container part 2 and a narrowed circumferential area 8 near a pouring opening 5.
  • the transition between the peripheral regions 8, 12 is formed by a conical transition region 7, which forms an annular engagement surface 13 that tapers conically in the direction of the narrowed peripheral region 8.
  • the cap part 1 comprises, in a known manner, a cap end wall 9 and a cap edge 10 protruding from its outer circumference.
  • the cap part 1 overlaps the neck part 3, a screw thread 11 being formed on the inner circumference of the cap edge 10 and having a complementary screw thread 6 on the outer circumference of the neck part 3 can cooperate in order to mount the closure cap part 1 while sealing the pouring opening 5 on the neck part 3.
  • annular flange 14 projects with an outer diameter which is adapted to the inner diameter of the narrowed peripheral region 8 of the neck part 3, so that the annular flange 14 can engage in the peripheral region 8 of the neck part 3, as shown in FIG. 1 is shown.
  • an expansion collar 15 is provided, which extends from the ring flange 14 outwards and downwards and has a tip or edge 16, the diameter of which essentially corresponds to that of the enlarged peripheral region 12 of the neck part 3 or is slightly smaller or somewhat larger than this diameter can be.
  • the expansion collar 15 has a conical or slightly convex upper surface which can come into engagement with the rear engagement surface 13 of the transition region 7 when the closure cap part 1 is removed from the neck part 3. This causes the expansion collar 15 to undergo an elastic deformation in the sense of a reduction in diameter until it can be passed through the narrowed peripheral region 8. As soon as the expansion collar 15 has left the pouring opening 5, it resumes its original expansion position due to the elasticity of the material and the restoring force caused thereby, as shown in FIG. 1A.
  • the diameter of the edge 16 of the expansion collar 15 is larger than that of the pouring opening 5, so that in an attempt to screw the closure cap part 1 back onto the neck part 3 or to mount it, the edge 16 of the expansion collar 15 abuts an end edge 17 of the neck part 3 comes, whereby the closure cap part 1 is prevented from further axial movement relative to the neck part 3.
  • the configuration shown in FIG. 1 between the closure cap part 1 and the neck part 3 cannot be taken up again, since an increased effort only increases or increases the radial dimension of the Spread collar 15 would lead.
  • the expansion collar 15 can initially be substantially axially aligned when the closure cap part 1 is first mounted on the neck part 3 or represent an axial extension of the ring flange 14.
  • a tool not shown, introduced on the part of the neck part 3 suitably, for example by cold or hot deformation of the expansion collar 15 into the final shape represented by solid lines.
  • FIGS. 2 and 2A show a further embodiment of the invention.
  • the same or similar components as in the embodiment described above and shown in FIGS. 1 and 1A have the same reference numerals and are not explained again below.
  • the means that prevent the closure cap part 1 from being returned to the starting or closing position shown in FIG. 2 after the closure cap part 1 has been removed from the neck part 3 are the outer circumference of the closure cap part 1 and neck part 3 intended.
  • an expansion collar 25 is provided at the lower end of the cap edge 10, which extends outwards and downwards from the cap edge 10 and can have a tapered edge 26, a conical top 24 and a conical bottom 31.
  • An annular recess or receptacle 27 is provided on the neck part 3, in which the expansion collar 25 is received in the closed position of the closure cap part 1, as shown in FIG. 2.
  • the receptacle 27 can be formed by a web 28 projecting radially outwards from the neck part 3 and an edge 29 projecting axially upward from the outer circumference thereof.
  • the end edge 32 encircles an access opening to the receptacle 27 with a radial dimension which is smaller than that of the edge edge 26 of the expansion collar 25, so that the expansion collar 25 can be passed through the access opening 32 when the closure cap part 1 is removed from the neck part 3, if either The diameter of the edge edge 26 is temporarily reduced or the diameter of the end edge 32 is temporarily enlarged. This can be because of the elastic property of the expansion collar 25 or Conical approach 30 or both parts take place, the resulting restoring force bringing the parts back into the starting position shown in FIG. 2, as soon as the expansion collar 25 is arranged inside or outside the receptacle 27.
  • the edge 26 of the expansion collar 25 projects beyond the shoulder 30 when the closure cap part 1 has been moved at least one axial distance into the position that releases the pouring opening 5.
  • the underside 24 of the expanding collar 25 slides on the upper side of the extension 30, which causes the diameter of the peripheral edge 26 to increase, but does not result in the expanding collar 25 re-entering the receptacle 27 may have.
  • the lug 30 may have an initial axial extension and may be suitably used, e.g. can be deformed by cold or hot forming into the final shape shown in the drawing in order to position the expansion collar 25 in the receptacle 27.
  • the closure cap part and neck part can be produced in one go by two-component injection molding, by first molding one of the parts in an injection mold and then additionally the other part in the same injection mold.
  • the two-component injection molding of plastics is known to the person skilled in the art and need not be explained in more detail here. In this way, a mutual configuration of the parts can be obtained, as shown in FIGS. 1 and 2, without a mechanical subsequent forming step having to be carried out.
  • the expansion collar can be designed as a circumferentially continuous or segmented expansion flange. Instead of this, there could also be a reduction in the spread collar and / or the relevant collar engagement area can be provided on diametrically opposite areas of the closure cap part or neck part.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Description

EINWEG-VERSCHLUSSKOMBINATION FÜR BEHALTER
Die Erfindung betrifft eine Behalterverschlusskombination bestehend aus einem Verschlusskappenteil und einem eine Ausgiessoffnung aufweisenden Halsteil eines Behälters.
Die Erfindung betrifft insbesondere eine Einwegverschluss-Kombination. Ein Anwendungsgebiet derartiger Einwegverschluss-Kombinationen ist zum Verschliessen von Behältern für Produkte, die nach Öffnen des Behälters sofort verbraucht werden müssen, indem sie leicht verderben, z.B. giftig werden, sobald sie in Berührung mit Luft gelangt sind. Es muss daher gewährleistet sein, dass ein einmal geöffneter Behälter nicht nochmals mittels des gleichen Verschlusses verschlossen werden kann. Eine bekannte Art des Verschliessens von Behälter mit dieser Wirkung ist mittels so genannter Kronenverschlüsse. Diese erfordern jedoch für ihre Anwendung ein Werkzeug zum Öffnen und einen stabilen Behälter. Beim Verschliessen der Zutrittsöffnungen von Ausgiessformteilen von beutelartigen Behältern ist diese Voraussetzung häufig nicht gegeben. Ausserdem wird häufig trotz der fehlenden Wiederverschliessbarkeit aus ästhetischen Gründen das Aussehen eines herkömmlichen Schraub- oder Steckverschlusses gewünscht.
Im Hinblick auf diesen Bedarf ist durch die Erfindung eine als Einwegverschluss ausgebildete Behalterverschlusskombination geschaffen, die sich durch die Merkmale des Anspruchs 1 auszeichnet. Insbesondere ist ein an einem Kragenhintergreifbereich eines Halsteils lagemässig positionierter Spreizkragen am Verschlusskappenteil vorgesehen, der eine radiale äussere Abmessung hat, die grösser als die radiale Abmessung einer Begrenzungsöffnung des Kragenhintergreifbereiches ist. Der Spreizkragen kann entgegen einer elastischen Rückstellkraft durch die Begrenzungsöffnung herausbewegt werden, jedoch ist er an einer Zurückbewegung auf den Kragenhintergreifbereich gehindert. In der äusseren Konfiguration braucht sich der Einwegverschluss nach der Erfindung trotz der besagten Funktion nicht von Behälterverschlüssen herkömmlicher Art zu unterscheiden. Der Einwegverschluss kann so ausgebildet sein, dass der Verschlusskappenteil nach dem erstmaligen Öffnen nicht mehr lagemässig gegenüber dem Halsteil positioniert werden kann. Ein Ausbildung dergestalt ist jedoch auch möglich, dass der Verschlusskappenteil zwar nach dem erstmaligen Öffnen nicht mehr in eine eigentliche Schliessposition am Halsteil gebracht werden kann, jedoch in eine Zwischenposition, bei der der Verschlusskappenteil eine definierte Position gegenüber dem Halsteil einnehmen kann, ohne dass es zu einem hermetischen Verschliessen einer Ausgiessoffnung im Halsteil kommt. Dies erleichtert u.a. das Recyclen von mit Einwegverschlüssen nach der Erfindung versehenen Behältern nach deren Entleerung.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsformen und der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1 in längsgeschnittener Ansicht eine Einwegverschluss-Kombination gemäss einer Ausführungsform der Erfindung mit fragmentarisch angedeutetem Behälter im Ausgangszustand,
Fig. 1A die Einwegverschluss-Kombination gemäss Fig. 1 in einem Zustand nach Entfernung eines Verschlusskappenteiles von einem Halsteil,
Fig. 2 in einer Ansicht ähnlich Fig. 1 eine Einwegverschluss-Kombination gemäss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, und
Fig. 2A die Einwegverschluss-Kombination gemäss Fig. 2 in einem Zustand nach Entfernung eines Verschlusskappenteiles von einem Halsteil. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsformen beschrieben, bei denen ein Verschlusskappenteil 1 auf einem Halsteil 3 eines Behälterteiles 2 montiert ist, indem am Halsteil 3 und Verschlusskappenteil 1 komplementäre zusammenwirkende Gewinde vorgesehen sind, so dass der Verschlusskappenteil 1 vom Halsteil 3 unter Freigabe einer Ausgiessoffnung 5 durch eine Schraubbewegung abgenommen werden kann. Es versteht sich jedoch, dass die Erfindung auf eine derartige Montage des Verschlusskappenteils 1 nicht beschränkt ist, sondern der Verschlusskappenteil 1 auch in anderer Weise, z.B. durch eine axiale translatorische Bewegung vom Halsteil 3 abnehmbar sein kann.
Im Folgenden wird auf die Ausführungsform der Erfindung Bezug genommen, die in Fig. 1 und 1A gezeigt ist. Der Halsteil 3 weist eine Ausgiesspassage 4 mit einem im Durchmesser erweiterten Umfangsbereich 12 nahe dem Behälterteil 2 und einem im Durchmesser verengten Umfangsbereich 8 nahe einer Ausgiessoffnung 5 auf. Den Übergang zwischen den Umfangsbereichen 8, 12 bildet ein konischer Übergangsbereich 7, der eine konisch sich in Richtung auf den verengten Umfangsbereich 8 sich verjüngende ringförmige Hintergreiffläche 13 bildet.
Der Verschlusskappenteil 1 umfasst in bekannter Weise eine Kappenendwand 9 und einen von deren äusseren Umfang abstehenden Kappenrand 10. Der Verschlusskappenteil 1 übergreift den Halsteil 3, wobei am inneren Umfang des Kappenrandes 10 ein Schraubgewinde 11 angeformt ist, das mit einem komplementären Schraubgewinde 6 am äusseren Umfang des Halsteiles 3 zusammenwirken kann, um den Verschlusskappenteil 1 unter Abdichtung der Ausgiessoffnung 5 am Halsteil 3 zu montieren.
Von der Innenseite der Kappenendwand 9 ragt ein Ringflansch 14 mit einem äusseren Durchmesser ab, der dem inneren Durchmesser des verengten Umfangsbereiches 8 des Halsteiles 3 angepasst ist, so dass der Ringflansch 14 in den Umfangsbereich 8 des Halsteiles 3 eingreifen kann, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Am äusseren Ende des Ringflansches 14 ist ein Spreizkragen 15 vorgesehen, der sich vom Ringflansch 14 nach aussen und nach unten erstreckt und eine Spitze oder Randkante 16 hat, deren Durchmesser im wesentlichen demjenigen des erweiterten Umfangsbereiches 12 des Halsteiles 3 entspricht oder etwas geringer oder etwas grösser als dieser Durchmesser sein kann. Der Spreizkragen 15 hat eine konische oder leicht ballig gewölbte Oberseite, die beim Entfernen des Verschlusskappenteils 1 vom Halsteil 3 in Eingriff mit der Hintergreiffläche 13 des Übergangsbereiches 7 treten kann. Dies bewirkt, dass der Spreizkragen 15 eine elastische Verformung im Sinne einer Durchmesserverringerung erfährt, bis er durch den verengten Umfangsbereich 8 hindurchgeführt werden kann. Sobald der Spreizkragen 15 die Ausgiessoffnung 5 verlassen hat, nimmt er aufgrund der Elastizität des Materials und der dadurch hervorgerufenen Rückstellkraft wieder seine ursprüngliche Spreizstellung ein, wie dies in Fig. 1 A gezeigt ist.
In der Spreizstellung ist der Durchmesser der Randkante 16 des Spreizkragens 15 grösser als der der Ausgiessoffnung 5, so dass bei einem Versuch, den Verschlusskappenteil 1 wieder auf den Halsteil 3 aufzuschrauben bzw. zu montieren, die Randkante 16 des Spreizkragens 15 in Anlage mit einer Endkante 17 des Halsteiles 3 kommt, wodurch der Verschlusskappenteil 1 an einer weiteren axialen Bewegung relativ zum Halsteil 3 gehindert ist. Selbst wenn auf den Verschlusskappenteil 1 eine erhöhte axiale Kraft in Montagerichtung ausgeübt würde, kann die in Fig. 1 gezeigt Konfiguration zwischen Verschlusskappenteil 1 und Halsteil 3 nicht wieder eingenommen werden, da ein erhöhter Kraftaufwand nur zu einer weiteren Spreizung bzw. Vergrösserung der radialen Abmessung des Spreizkragens 15 führen würde.
Wie in Fig. 1 bei 15' angedeutet ist, kann der Spreizkragen 15 bei der erstmaligen Montage des Verschlusskappenteils 1 auf den Halsteil 3 zunächst im Wesentlichen axial ausgerichtet sein bzw. eine axiale Verlängerung des Ringflansches 14 darstellen. Mittels eines nicht gezeigten, seitens des Halsteiles 3 eingeführten Werkzeuges kann in geeigneter Weise, z.B. durch Kalt- oder Warmverformung der Spreizkragen 15 in die endgültige durch ausgezogene Linien wiedergegebene Form geformt werden. Diese Art der Montage bietet insbesondere Vorteile, wenn die Einwegverschluss-Kombination bei Ausgiessformteilen für beuteiförmige Behälter verwendet wird.
Fig. 2 und 2A zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Gleiche oder ähnliche Bauteile wie bei der vorbeschriebenen und in Fig. 1 und 1A gezeigten Ausführungsform tragen die gleichen Bezugszeichen und werden im Folgenden nicht nochmals erläutert. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 und 2A sind die Mittel, die ein Zurückbringen des Verschlusskappenteiles 1 in die in Fig. 2 gezeigte Ausgangs- oder Schliessposition verhindern, nachdem der Verschlusskappenteil 1 vom Halsteil 3 entfernt worden ist, aussenumfänglich des Verschlusskappenteiles 1 und Halsteiles 3 vorgesehen. Insbesondere ist am unteren Ende des Kappenrandes 10 ein Spreizkragen 25 vorgesehen, der sich vom Kappenrand 10 nach aussen und nach unten erstreckt und eine zugespitzte Randkante 26, eine konische Oberseite 24 und eine konische Unterseite 31 aufweisen kann.
Am Halsteil 3 ist eine ringförmige Ausnehmung oder Aufnahme 27 vorgesehen, in der der Spreizkragen 25 in der Schliessstellung des Verschlusskappenteiles 1 aufgenommen ist, wie diese in Fig. 2 gezeigt ist. Die Aufnahme 27 kann durch einen radial vom Halsteil 3 nach aussen abstehenden Steg 28 und einen von dessen äusseren Umfang axial nach oben abstehenden Rand 29 gebildet sein. Vom Rand 29 ragt ferner nach oben und nach innen ein sich konisch zu einer Endkante 32 verjüngender Ansatz 30 ab. Die Endkante 32 umreisst eine Zutrittsöffnung zur Aufnahme 27 mit einer radialen Abmessung, die kleiner als die der Randkante 26 des Spreizkragens 25 ist, so dass der Spreizkragen 25 beim Entfernen des Verschlusskappenteiles 1 vom Halsteil 3 durch die Zutrittsöffnung 32 hindurchgeführt werden kann, wenn entweder der Durchmesser der Randkante 26 vorübergehend verkleinert oder der Durchmesser der Endkante 32 vorübergehend vergrössert wird. Dies kann wegen der elastischen Eigenschaft des Spreizkragens 25 oder des konischen Ansatzes 30 oder beider Teile erfolgen, wobei die daraus sich ergebende Rückstellkraft die Teile wieder in die in Fig. 2 gezeigte Ausgangsstellung zurückbringt, sobald der Spreizkragen 25 innerhalb bzw. ausserhalb der Aufnahme 27 angeordnet ist.
Wie Fig. 2A zeigt, überragt die Randkante 26 des Spreizkragens 25 den Ansatz 30, wenn der Verschlusskappenteil 1 wenigstens eine axiale Wegstrecke in die die Ausgiessoffnung 5 freigebende Position bewegt worden ist. Bei einem Versuch, den Verschlusskappenteil 1 in die Schliessposition zurückzubringen, gleitet die Unterseite 24 des Spreizkragens 25 auf der Oberseite des Ansatzes 30, was eine Vergrösserung des Durchmessers der Randkante 26 bewirken, nicht jedoch einen erneuten Eintritt des Spreizkragens 25 in die Aufnahme 27 zur Folge haben kann.
Bei der erstmaligen Montage kann der Ansatz 30, ähnlich wie es in Verbindung mit dem der vorbeschriebenen Ausführungsform der Erfindung erwähnt wurde, eine anfängliche axiale Erstreckung haben und Mittels eines nicht gezeigten Werkzeuges in geeigneter Weise, z.B. durch Kalt- oder Warmverformung in die endgültige, in der Zeichnung gezeigte Form umgeformt werden, um den Spreizkragen 25 in der Aufnahme 27 zu positionieren.
Bei beiden Ausführungsformen der Erfindung kann der Verschlusskappenteil und Halsteil in einem Zug durch Zweikomponenenten-Spritzgiessen gefertigt werden, indem in einer Spritzgiessform zunächst einer der Teile und anschliessend zusätzlich dazu in der gleichen Spritzgiessform der andere Teil geformt wird. Das Zweikomponenenten- Spritzgiessen von Kunststoffen ist dem Fachmann bekannt und braucht an dieser Stelle nicht näher erläutert zu werden. Es lässt sich auf diese Weise eine gegenseitige Konfiguration der Teile erhalten, wie sie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, ohne dass ein mechanischer nachträglicher Umformungsschritt vorgenommen werden muss.
Der Spreizkragen kann als umfänglich kontinuierlicher oder segmentierter Spreizflansch ausgebildet sein. Anstelle davon könnte auch eine Reduzierung des Spreizkragens und/oder des betreffenden Kragenhintergreifbereiches auf diametral gegenüberliegende Bereiche des Verschlusskappenteils bzw. Halsteils vorgesehen werden.

Claims

Patentansprüche
1. Behalterverschlusskombination bestehend aus einem Verschlusskappenteil und einem eine Ausgiessoffnung aufweisenden Halsteil eines Behälters oder dgl., auf dem der Verschlusskappenteil unter Verschliessen der Ausgiessoffnung montiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass diese als Einwegverschlusskombination ausgebildet ist, indem ein an einem Kragenhintergreifbereich (7,30) des Halsteils (3) lagemässig positionierter Spreizkragen (15,25) am Verschlusskappenteil (1) eine radiale äussere Abmessung hat, die grösser als die radiale Abmessung einer Begrenzungsöffnung des Kragenhintergreifbereiches ist dergestalt, dass der Spreizkragen entgegen einer radialen, seitens wenigstens entweder des Spreizkragens oder des Kragenhintergreifbereiches aufgebrachten elastischen Rückstellkraft durch die Begrenzungsöffnung herausbewegbar ist, jedoch an einer Zurückbewegung auf den Kragenhintergreifbereich gehindert ist.
2. Behalterverschlusskombination nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkragen (25) an einem Kappenrand (10) des Verschlusskappenteiles (1 ) und der Kragenhintergreifbereich (30) am äusseren Umfang des Halsteiles (3) vorgesehen ist.
3. Behalterverschlusskombination nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkragen (15) in die Ausgiessoffnung (5) des Halsteiles (3) eingreift und der Kragenhintergreifbereich (7) an einer Ausgiesspassage (4) im Halsteil vorgesehen ist.
4. Behalterverschlusskombination nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkragen ein nach unten und nach aussen konisch sich erweiternder Spreizflansch (15,25) ist.
5. Behalterverschlusskombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkragen (15,25) sich umfänglich kontinuierlich erstreckt oder aus Segmenten zusammengesetzt ist.
6. Behalterverschlusskombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkragen (15,25) eine zugespitzte Randkante (16,26) hat.
7. Behalterverschlusskombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese ein durch Zweikomponentenspritzgiessen in situ gebildetes Formteil aus Kunststoff mit am Kragenhintergreifbereich (7,30) positioniertem Spreizkragen (15,25) ist.
8. Behalterverschlusskombination nach einem der Ansprüche 1 bis 6 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskappenteil (1) und der Halsteil (3) separat gebildete Kunststoffformteile sind, wobei der Spreizkragen (15,25) am Kragenhintergreifbereich (7,30) durch einen Umformungsvorgang an wenigstens einem der Formteile positioniert ist.
EP03809282A 2002-10-21 2003-10-14 Einweg-verschlusskombination für behälter Expired - Lifetime EP1554188B1 (de)

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DE20216175U DE20216175U1 (de) 2002-10-21 2002-10-21 Behälterverschlusskombination
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