EP1554188B1 - Einweg-verschlusskombination für behälter - Google Patents

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EP1554188B1
EP1554188B1 EP03809282A EP03809282A EP1554188B1 EP 1554188 B1 EP1554188 B1 EP 1554188B1 EP 03809282 A EP03809282 A EP 03809282A EP 03809282 A EP03809282 A EP 03809282A EP 1554188 B1 EP1554188 B1 EP 1554188B1
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EP
European Patent Office
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collar
containers
closing
spreading
combination
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EP03809282A
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Martin Albers
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Georg Menshen GmbH and Co KG
Original Assignee
Georg Menshen GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S215/00—Bottles and jars
    • Y10S215/901—Tamper-resistant structure

Definitions

  • the invention relates to a container closure combination consisting of a closure cap part and a pouring opening having a neck portion of a container.
  • the invention particularly relates to a disposable closure combination.
  • One application of such disposable closure combinations is to seal containers for products that need to be consumed immediately after opening the container by easily spoiling, e.g. become toxic as soon as they come into contact with air. It must therefore be ensured that a once opened container can not be closed again by means of the same closure.
  • a known way of closing containers with this effect is by means of so-called crown closures. However, these require for their application a tool for opening and a stable container. When closing the access openings of pouring moldings of bag-like containers, this condition is often not given. In addition, despite the lack of reclosability for aesthetic reasons, the appearance of a conventional screw or plug closure is often desired. Beyond this type of closures, FR 2 735 449 A discloses a container closure combination according to the preamble of claim 1.
  • a container closure combination formed as a disposable closure is provided by the invention, which is characterized by the features of claim 1.
  • a spreading collar positioned on a collar rear gripping region of a neck part is provided on the closure cap part, which has a radial outer dimension which is greater than the radial dimension of a limiting opening of the collar rear gripping region.
  • the Sp Drkragen can be moved against the elastic restoring force through the limiting opening, but he is on a return movement the collar rear gripping area prevented.
  • the one-way closure according to the invention does not need to be distinguished from container closures of the conventional type despite the said function.
  • the one-way closure can be designed such that the closure cap part can no longer be positionally positioned relative to the neck part after the first opening.
  • a design is also possible that, although the closure cap part can no longer be brought into an actual closing position on the neck part after initial opening, it can move into an intermediate position in which the closure cap part can assume a defined position with respect to the neck part without it a hermetic closure of a pouring opening in the neck part comes. This facilitates inter alia the recycling of containers provided with disposable closures according to the invention after their emptying.
  • a closure cap part 1 is mounted on a neck part 3 of a container part 2 by complementary complementary threads are provided on the neck part 3 and closure cap part 1, so that the closure cap part 1 from the neck part 3 releasing a pouring 5 can be removed by a screwing. It is understood, however, that the invention is not limited to such a mounting of the closure cap part 1, but the closure cap part 1 also in other ways, e.g. can be removable from the neck portion 3 by an axial translational movement.
  • the neck part 3 has a pouring passage 4 with an enlarged circumferential diameter portion 12 near the container part 2 and a narrowed in diameter peripheral portion 8 near a pouring opening 5.
  • the transition between the peripheral regions 8, 12 forms a conical transition region 7, which forms a conically tapered annular engagement surface 13 in the direction of the constricted peripheral region 8.
  • the cap member 1 comprises in a known manner a cap end wall 9 and a protruding from the outer periphery cap edge 10.
  • the cap part 1 engages over the neck part 3, wherein on the inner periphery of the cap edge 10, a screw thread 11 is formed, with a complementary screw thread 6 on the outer circumference of the neck part 3 can cooperate in order to mount the closure cap part 1 with sealing of the pouring opening 5 on the neck part 3.
  • annular flange 14 From the inside of the cap end wall 9 protrudes an annular flange 14 with an outer diameter, which is adapted to the inner diameter of the narrowed peripheral portion 8 of the neck portion 3, so that the annular flange 14 can engage in the peripheral region 8 of the neck portion 3, as shown in FIG. 1 is shown.
  • a Sp Dr. 1 A is provided, which extends from the annular flange 14 outwardly and downwardly and has a tip or peripheral edge 16, the diameter of which substantially corresponds to that of the extended peripheral portion 12 of the neck portion 3 or slightly smaller or slightly larger as this diameter can be.
  • the Sp Dr.gen 15 has a conical or slightly convex top surface, which can occur when removing the closure cap portion 1 from the neck portion 3 into engagement with the rear engagement surface 13 of the transition region 7. This causes the Sp Schwarzkragen 15 undergoes elastic deformation in the sense of a reduction in diameter until it can be passed through the narrowed peripheral region 8. Once the Sp Schwarzkragen 15 has left the pouring opening 5, it takes back due to the elasticity of the material and the restoring force caused thereby its original spread position, as shown in Fig. 1 A.
  • the Sp Schwarzkragen 15 may initially be substantially axially aligned during initial assembly of the closure cap portion 1 on the neck portion 3 or represent an axial extension of the annular flange 14.
  • introduced by the neck part 3 tool can in suitable manner, for example by cold or hot deformation of the Sp Schwarzkragen 15 are formed in the final reproduced by solid lines shape.
  • Figs. 2 and 2A show another embodiment of the invention.
  • the same or similar components as in the embodiment described above and shown in FIGS. 1 and 1A bear the same reference numerals and will not be explained again below.
  • the means for preventing the closure cap part 1 from returning to the starting or closing position shown in FIG. 2 after the closure cap part 1 has been removed from the neck part 3 are outside the closure cap part 1 and neck part 3 intended.
  • an expanding collar 25 is provided at the lower end of the cap edge 10, which extends outwardly from the cap edge 10 and downwards and may have a pointed peripheral edge 26, a conical upper side 24 and a conical underside 31.
  • annular recess or receptacle 27 is provided, in which the Sp Draille 25 is received in the closed position of the closure cap part 1, as shown in Fig. 2.
  • the receptacle 27 may be formed by a radially projecting from the neck portion 3 to the outside web 28 and from its outer periphery axially upwardly projecting edge 29. From the edge 29 also projects upwardly and inwardly from a conically tapering to an end edge 32 approach 30 from.
  • the end edge 32 surrounds an access opening to the receptacle 27 with a radial dimension which is smaller than that of the peripheral edge 26 of the Sp Schwarzkragens 25, so that the Sp Schwarzkragen 25 can be passed through the access opening 32 when removing the cap member 1 from the neck portion 3, if either Diameter of the peripheral edge 26 temporarily reduced or the diameter of the end edge 32 is temporarily increased.
  • This can because of the elastic property of the Sp Schwarzkragens 25 or conical approach 30 or both parts done, the resulting restoring force returns the parts back to the initial position shown in Fig. 2, as soon as the Sp Schwarzkragen 25 is disposed within or outside the receptacle 27.
  • the peripheral edge 26 of the spreader collar 25 projects beyond the attachment 30 when the closure cap part 1 has been moved at least one axial distance into the position which opens the pouring opening 5.
  • the underside 24 of the Sp Schwarzkragens 25 slides on top of the projection 30, causing an increase in the diameter of the peripheral edge 26, but not a re-entry of the Sp Schwarzkragens 25 in the receptacle 27 to the sequence may have.
  • the lug 30 may have an initial axial extent, similar to that mentioned in connection with that of the above-described embodiment of the invention, and may be suitably secured by a tool, not shown, e.g. be deformed by cold or hot deformation into the final shape shown in the drawing to position the Sp Schwarzkragen 25 in the receptacle 27.
  • the closure cap part and neck part can be manufactured in one go by two-component injection molding by first molding one of the parts and then additionally in the same injection mold the other part in an injection mold.
  • the two-component injection molding of plastics is known to the person skilled in the art and need not be explained in detail at this point. It can be obtained in this way a mutual configuration of the parts, as shown in Figs. 1 and 2, without a mechanical subsequent forming step must be made.
  • the Sp Schwarzkragen can be formed as circumferentially continuous or segmented Sp Dahlflansch. Instead, it could also reduce the Sp Schwarzkragens and / or the respective collar rear gripping region are provided on diametrically opposite regions of the closure cap part or neck part.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Behälterverschlusskombination bestehend aus einem Verschlusskappenteil und einem eine Ausgiessöffnung aufweisenden Halsteil eines Behälters.
  • Die Erfindung betrifft insbesondere eine Einwegverschluss-Kombination. Ein Anwendungsgebiet derartiger Einwegverschluss-Kombinationen ist zum Verschliessen von Behältern für Produkte, die nach Öffnen des Behälters sofort verbraucht werden müssen, indem sie leicht verderben, z.B. giftig werden, sobald sie in Berührung mit Luft gelangt sind. Es muss daher gewährleistet sein, dass ein einmal geöffneter Behälter nicht nochmals mittels des gleichen Verschlusses verschlossen werden kann. Eine bekannte Art des Verschliessens von Behälter mit dieser Wirkung ist mittels so genannter Kronenverschlüsse. Diese erfordern jedoch für ihre Anwendung ein Werkzeug zum Öffnen und einen stabilen Behälter. Beim Verschliessen der Zutrittsöffnungen von Ausgiessformteilen von beutelartigen Behältern ist diese Voraussetzung häufig nicht gegeben. Ausserdem wird häufig trotz der fehlenden Wiederverschliessbarkeit aus ästhetischen Gründen das Aussehen eines herkömmlichen Schraub- oder Steckverschlusses gewünscht. Jenseits dieser Art von Verschlüssen ist aus FR 2 735 449 A eine Behälterverschlusskombination gemäss der Präambel des Anspruchs 1 bekannt.
  • Ausgehend hiervon ist durch die Erfindung eine als Einwegverschluss ausgebildete Behälterverschlusskombination geschaffen, die sich durch die Merkmale des Anspruchs 1 auszeichnet. Insbesondere ist ein an einem Kragenhintergreifbereich eines Halsteils lagemässig positionierter Spreizkragen am Verschlusskappenteil vorgesehen, der eine radiale äussere Abmessung hat, die grösser als die radiale Abmessung einer Begrenzungsöffnung des Kragenhintergreifbereiches ist. Der Spreizkragen kann entgegen einer elastischen Rückstellkraft durch die Begrenzungsöffnung herausbewegt werden, jedoch ist er an einer Zurückbewegung auf den Kragenhintergreifbereich gehindert. In der äusseren Konfiguration braucht sich der Einwegverschluss nach der Erfindung trotz der besagten Funktion nicht von Behälterverschlüssen herkömmlicher Art zu unterscheiden. Der Einwegverschluss kann so ausgebildet sein, dass der Verschlusskappenteil nach dem erstmaligen Öffnen nicht mehr lagemässig gegenüber dem Halsteil positioniert werden kann. Ein Ausbildung dergestalt ist jedoch auch möglich, dass der Verschlusskappenteil zwar nach dem erstmaligen Öffnen nicht mehr in eine eigentliche Schliessposition am Halsteil gebracht werden kann, jedoch in eine Zwischenposition, bei der der Verschlusskappenteil eine definierte Position gegenüber dem Halsteil einnehmen kann, ohne dass es zu einem hermetischen Verschliessen einer Ausgiessöffnung im Halsteil kommt. Dies erleichtert u.a. das Recyclen von mit Einwegverschlüssen nach der Erfindung versehenen Behältern nach deren Entleerung.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsformen und der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig.1
    in längsgeschnittener Ansicht eine Einwegverschluss-Kombination gemäss einer Ausführungsform der Erfindung mit fragmentarisch angedeutetem Behälter im Ausgangszustand,
    Fig. 1A
    die Einwegverschluss-Kombination gemäss Fig. 1 in einem Zustand nach Entfernung eines Verschlusskappenteiles von einem Halsteil,
    Fig. 2
    in einer Ansicht ähnlich Fig. 1 eine Einwegverschluss-Kombination gemäss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, und
    Fig. 2A
    die Einwegverschluss-Kombination gemäss Fig. 2 in einem Zustand nach Entfernung eines Verschlusskappenteiles von einem Halsteil.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsformen beschrieben, bei denen ein Verschlusskappenteil 1 auf einem Halsteil 3 eines Behälterteiles 2 montiert ist, indem am Halsteil 3 und Verschlusskappenteil 1 komplementäre zusammenwirkende Gewinde vorgesehen sind, so dass der Verschlusskappenteil 1 vom Halsteil 3 unter Freigabe einer Ausgiessöffnung 5 durch eine Schraubbewegung abgenommen werden kann. Es versteht sich jedoch, dass die Erfindung auf eine derartige Montage des Verschlusskappenteils 1 nicht beschränkt ist, sondern der Verschlusskappenteil 1 auch in anderer Weise, z.B. durch eine axiale translatorische Bewegung vom Halsteil 3 abnehmbar sein kann.
  • Im Folgenden wird auf die Ausführungsform der Erfindung Bezug genommen, die in Fig. 1 und 1A gezeigt ist. Der Halsteil 3 weist eine Ausgiesspassage 4 mit einem im Durchmesser erweiterten Umfangsbereich 12 nahe dem Behälterteil 2 und einem im Durchmesser verengten Umfangsbereich 8 nahe einer Ausgiessöffnung 5 auf. Den Übergang zwischen den Umfangsbereichen 8, 12 bildet ein konischer Übergangsbereich 7, der eine konisch sich in Richtung auf den verengten Umfangsbereich 8 sich verjüngende ringförmige Hintergreiffläche 13 bildet.
  • Der Verschlusskappenteil 1 umfasst in bekannter Weise eine Kappenendwand 9 und einen von deren äusseren Umfang abstehenden Kappenrand 10. Der Verschlusskappenteil 1 übergreift den Halsteil 3, wobei am inneren Umfang des Kappenrandes 10 ein Schraubgewinde 11 angeformt ist, das mit einem komplementären Schraubgewinde 6 am äusseren Umfang des Halsteiles 3 zusammenwirken kann, um den Verschlusskappenteil 1 unter Abdichtung der Ausgiessöffnung 5 am Halsteil 3 zu montieren.
  • Von der Innenseite der Kappenendwand 9 ragt ein Ringflansch 14 mit einem äusseren Durchmesser ab, der dem inneren Durchmesser des verengten Umfangsbereiches 8 des Halsteiles 3 angepasst ist, so dass der Ringflansch 14 in den Umfangsbereich 8 des Halsteiles 3 eingreifen kann, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist.
  • Am äusseren Ende des Ringflansches 14 ist ein Spreizkragen 15 vorgesehen, der sich vom Ringflansch 14 nach aussen und nach unten erstreckt und eine Spitze oder Randkante 16 hat, deren Durchmesser im wesentlichen demjenigen des erweiterten Umfangsbereiches 12 des Halsteiles 3 entspricht oder etwas geringer oder etwas grösser als dieser Durchmesser sein kann. Der Spreizkragen 15 hat eine konische oder leicht ballig gewölbte Oberseite, die beim Entfernen des Verschlusskappenteils 1 vom Halsteil 3 in Eingriff mit der Hintergreiffläche 13 des Übergangsbereiches 7 treten kann. Dies bewirkt, dass der Spreizkragen 15 eine elastische Verformung im Sinne einer Durchmesserverringerung erfährt, bis er durch den verengten Umfangsbereich 8 hindurchgeführt werden kann. Sobald der Spreizkragen 15 die Ausgiessöffnung 5 verlassen hat, nimmt er aufgrund der Elastizität des Materials und der dadurch hervorgerufenen Rückstellkraft wieder seine ursprüngliche Spreizstellung ein, wie dies in Fig. 1 A gezeigt ist.
  • In der Spreizstellung ist der Durchmesser der Randkante 16 des Spreizkragens 15 grösser als der der Ausgiessöffnung 5, so dass bei einem Versuch, den Verschlusskappenteil 1 wieder auf den Halsteil 3 aufzuschrauben bzw. zu montieren, die Randkante 16 des Spreizkragens 15 in Anlage mit einer Endkante 17 des Halsteiles 3 kommt, wodurch der Verschlusskappenteil 1 an einer weiteren axialen Bewegung relativ zum Halsteil 3 gehindert ist. Selbst wenn auf den Verschlusskappenteil 1 eine erhöhte axiale Kraft in Montagerichtung ausgeübt würde, kann die in Fig. 1 gezeigt Konfiguration zwischen Verschlusskappenteil 1 und Halsteil 3 nicht wieder eingenommen werden, da ein erhöhter Kraftaufwand nur zu einer weiteren Spreizung bzw. Vergrösserung der radialen Abmessung des Spreizkragens 15 führen würde.
  • Wie in Fig. 1 bei 15' angedeutet ist, kann der Spreizkragen 15 bei der erstmaligen Montage des Verschlusskappenteils 1 auf den Halsteil 3 zunächst im Wesentlichen axial ausgerichtet sein bzw. eine axiale Verlängerung des Ringflansches 14 darstellen. Mittels eines nicht gezeigten, seitens des Halsteiles 3 eingeführten Werkzeuges kann in geeigneter Weise, z.B. durch Kalt- oder Warmverformung der Spreizkragen 15 in die endgültige durch ausgezogene Linien wiedergegebene Form geformt werden. Diese Art der Montage bietet insbesondere Vorteile, wenn die Einwegverschluss-Kombination bei Ausgiessformteilen für beutelförmige Behälter verwendet wird.
  • Fig. 2 und 2A zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Gleiche oder ähnliche Bauteile wie bei der vorbeschriebenen und in Fig. 1 und 1A gezeigten Ausführungsform tragen die gleichen Bezugszeichen und werden im Folgenden nicht nochmals erläutert. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 und 2A sind die Mittel, die ein Zurückbringen des Verschlusskappenteiles 1 in die in Fig. 2 gezeigte Ausgangs- oder Schliessposition verhindern, nachdem der Verschlusskappenteil 1 vom Halsteil 3 entfernt worden ist, aussenumfänglich des Verschlusskappenteiles 1 und Halsteiles 3 vorgesehen. Insbesondere ist am unteren Ende des Kappenrandes 10 ein Spreizkragen 25 vorgesehen, der sich vom Kappenrand 10 nach aussen und nach unten erstreckt und eine zugespitzte Randkante 26, eine konische Oberseite 24 und eine konische Unterseite 31 aufweisen kann.
  • Am Halsteil 3 ist eine ringförmige Ausnehmung oder Aufnahme 27 vorgesehen, in der der Spreizkragen 25 in der Schliessstellung des Verschlusskappenteiles 1 aufgenommen ist, wie diese in Fig. 2 gezeigt ist. Die Aufnahme 27 kann durch einen radial vom Halsteil 3 nach aussen abstehenden Steg 28 und einen von dessen äusseren Umfang axial nach oben abstehenden Rand 29 gebildet sein. Vom Rand 29 ragt ferner nach oben und nach innen ein sich konisch zu einer Endkante 32 verjüngender Ansatz 30 ab. Die Endkante 32 umreisst eine Zutrittsöffnung zur Aufnahme 27 mit einer radialen Abmessung, die kleiner als die der Randkante 26 des Spreizkragens 25 ist, so dass der Spreizkragen 25 beim Entfernen des Verschlusskappenteiles 1 vom Halsteil 3 durch die Zutrittsöffnung 32 hindurchgeführt werden kann, wenn entweder der Durchmesser der Randkante 26 vorübergehend verkleinert oder der Durchmesser der Endkante 32 vorübergehend vergrössert wird. Dies kann wegen der elastischen Eigenschaft des Spreizkragens 25 oder des konischen Ansatzes 30 oder beider Teile erfolgen, wobei die daraus sich ergebende Rückstellkraft die Teile wieder in die in Fig. 2 gezeigte Ausgangsstellung zurückbringt, sobald der Spreizkragen 25 innerhalb bzw. ausserhalb der Aufnahme 27 angeordnet ist.
  • Wie Fig. 2A zeigt, überragt die Randkante 26 des Spreizkragens 25 den Ansatz 30, wenn der Verschlusskappenteil 1 wenigstens eine axiale Wegstrecke in die die Ausgiessöffnung 5 freigebende Position bewegt worden ist. Bei einem Versuch, den Verschlusskappenteil 1 in die Schliessposition zurückzubringen, gleitet die Unterseite 24 des Spreizkragens 25 auf der Oberseite des Ansatzes 30, was eine Vergrösserung des Durchmessers der Randkante 26 bewirken, nicht jedoch einen erneuten Eintritt des Spreizkragens 25 in die Aufnahme 27 zur Folge haben kann.
  • Bei der erstmaligen Montage kann der Ansatz 30, ähnlich wie es in Verbindung mit dem der vorbeschriebenen Ausführungsform der Erfindung erwähnt wurde, eine anfängliche axiale Erstreckung haben und Mittels eines nicht gezeigten Werkzeuges in geeigneter Weise, z.B. durch Kalt- oder Warmverformung in die endgültige, in der Zeichnung gezeigte Form umgeformt werden, um den Spreizkragen 25 in der Aufnahme 27 zu positionieren.
  • Bei beiden Ausführungsformen der Erfindung kann der Verschlusskappenteil und Halsteil in einem Zug durch Zweikomponenenten-Spritzgiessen gefertigt werden, indem in einer Spritzgiessform zunächst einer der Teile und anschliessend zusätzlich dazu in der gleichen Spritzgiessform der andere Teil geformt wird. Das Zweikomponenenten-Spritzgiessen von Kunststoffen ist dem Fachmann bekannt und braucht an dieser Stelle nicht näher erläutert zu werden. Es lässt sich auf diese Weise eine gegenseitige Konfiguration der Teile erhalten, wie sie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, ohne dass ein mechanischer nachträglicher Umformungsschritt vorgenommen werden muss.
  • Der Spreizkragen kann als umfänglich kontinuierlicher oder segmentierter Spreizflansch ausgebildet sein. Anstelle davon könnte auch eine Reduzierung des Spreizkragens und/oder des betreffenden Kragenhintergreifbereiches auf diametral gegenüberliegende Bereiche des Verschlusskappenteils bzw. Halsteils vorgesehen werden.

Claims (8)

  1. Behälterverschlusskombination bestehend aus einem Verschlusskappenteil (1) und einem eine Ausgiessöffnung aufweisenden Halsteil (3) eines Behälters auf dem der Verschlusskappenteil (1) unter Verschliessen der Ausgiessöffnung montiert ist, wobei diese als Einwegverschlusskombination ausgebitdet und dadurch gekennzeichnet ist, dass ein an einem Kragenhintergreifbereich (7,30) des Halsteils (3) lagemässig positionierter Spreizkragen (15,25) am Verschlusskappenteil (1) eine radiale äussere Abmessung hat, die grösser ist als die radiale Abmessung einer Begrenzungsöffnung des Kragenhintergreifbereiches, und zwar dergestalt, dass der Spreizkragen (15,25) entgegen einer radialen, seitens wenigstens entweder des Spreizkragens oder des Kragenhintergreifbereiches aufgebrachten elastischen Rückstellkraft durch die Begrenzungsöffnung herausbewegbar ist, jedoch an einer Zurückbewegung auf den Kragenhintergreifbereich gehindert ist.
  2. Behälterverschlusskombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkragen (25) an einem Kappenrand (10) des Verschlusskappenteiles (1) und der Kragenhintergreifbereich (30) am äusseren Umfang des Halsteiles (3) vorgesehen ist.
  3. Behälterverschlusskombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkragen (15) in die Ausgiessöffnung (5) des Halsteiles (3) eingreift und der Kragenhintergreifbereich (7) an einer Ausgiesspassage (4) im Halsteil vorgesehen ist.
  4. Behälterverschlusskombination nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkragen ein nach unten und nach aussen konisch sich erweiternder Spreizflansch (15,25) ist.
  5. Behälterverschlusskombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkragen (15,25) sich umfänglich kontinuierlich erstreckt oder aus Segmenten zusammengesetzt ist.
  6. Behälterverschlusskombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkragen (15,25) eine zugespitzte Randkante (16,26) hat.
  7. Behälterverschlusskombination nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese ein durch Zweikomponentenspritzgiessen in situ gebildetes Formteil aus Kunststoff mit am Kragenhintergreifbereich (7,30) positioniertem Spreizkragen (15,25) ist.
  8. Behälterverschlusskombination nach einem der Ansprüche 1 bis 6 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskappenteil (1) und der Halsteil (3) separat gebildete Kunststoffformteile sind, wobei der Spreizkragen (15,25) am Kragenhintergreifbereich (7,30) durch einen Umformungsvorgang an wenigstens einem der Formteile positioniert ist.
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BR (1) BR0315514A (de)
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