DE2327334A1

DE2327334A1 - Behaelter mit schnappverschluss

Info

Publication number: DE2327334A1
Application number: DE2327334A
Authority: DE
Inventors: Peter Marti
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-06-07
Filing date: 1973-05-29
Publication date: 1973-12-20
Also published as: ATA492373A; FR2187630A1; CH553101A; FR2187630B1; GB1428806A; CA1002900A; AT326510B; JPS4976690A; US3860152A; IT985298B

Description

Dipf.-Phys.

Willy Lorenz

Patentanwalt
8035 Gauting
Hubertusstr. 83%

29. Mai 1973

Meine Akte; m 63-j,DT

Peter Marti, CH-4226 Breitenbach Behälter mit Schnappverschluss

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälterverschluss _r insbesondere für Flaschen, Tuben, Kannen und dergleichen, mit einem am Einfüll- oder Ausgussende eines Behälters anbringbaren oder angeformten .Aus guss teil mit einem Ausgussstutzen und einer auf den Ausgussteil mittels einer Schnappeinrichtung in Eingriff bringbaren Verschlusskappe, die einen flexiblen Kappenmantel und eine gegenüber dem Ausgussteil wirksame Dichtungspartie besitzt.

Behälterverschlüsse dieser Art sind bereits bekannt geworden. Es handelt sich vorzugsweise um Schraub- oder Schnappverschlüsse, wobei

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zum Losen und Aufsetzen des Verschlussdeckels meistens beide Hände benötigt v/erden. SchnappverschlüGse sind, um eine genügend grosse Anpresskraft zwecks guter Dichtwirkung zu erzeugen, meist schwergängig und somit für gewisse Behälterarten wenig geeignet.

Aufgabe der Erfindung ist, einen Behälterverschluss vorzuschlagen, der bequem einhändig bedienbar ist und trotzdem eine vorzügliche Abdichtung herzustellen vermag.

Der erfindungsgemässe Behälterverschluss ist dadurch gekennzeichnet,

dass der Ausgussteil an seinem untern Ende eine aussen umlaufende, schräg nach innen und oben gerichtete Abhebefläche sowie eine über dieser Fläche liegende, im wesentlichen·zylindrische erste Führungsfläche besitzt, und

dass die Verschlusskappe am untern Ende des Kappenmantels' mit einem als Abstützpartie gestalteten, der genannten Abhebefläche am Ausgussteil gegenüberliegenden Rand, und "einer zweiten zylindrischen Führungsfläche versehen ist, die der ersten Führungsfläche am Ausgussteil gegenüberliegt und mit dieser zusammenzuwirken bestimmt ist, - wobei die-Neigung der Abhebefläche am Ausgussteil so gewählt ist, dass beim Einwärtsdrücken des Kappenmantels die Abstützpartie an seinem untern Ende an der Abhebe-

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fläche nach oben wandert und durch das -Zusammenwirken der ersten und zweiten Führungsfläche. eine derart lange axiale Bewegung zwischen Ausgussteil und Verschlusskappe

ι _

auftritt, dass der Eingriff, der zwischen Ausgussteil und Verschlusskappe wirksamen Schnappeinriehtung gelöst wird,·

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Behälterverschlusses ist die zweite Führungsfläche an einem rohrförmigen, am Oberteil der Verschlusskappe angeformten Glied vorgesehen, und reicht über die erste Führungsfläche nach unten.

Vorzugsweise besitzt der mit der Verschlusskappe verbundene Teil der Schnappeinriehtung einen rohrförmigen Basisabschnitt· und einen federnd gestalteten Klemmabschnitt., dessen unteres Ende als Vorsprung gestaltet ist, der einen Klemmgrat am Ausgussteil untergreift.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt

Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer ersten Ausfiihrungsform des Behälterverschlusses in einer Anwendung an einer Flasche oder Kanne, wobei der Figurenteil links der Längsachse die Verschlusskappe in am Ausgussteil verankerter Stellung, der Figurenteil rechts der Längsachse dagegen die Verschlusskappe in vom Ausgussteil gelöster StelLung darstellt,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Behälter-

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verschluss als Tubenverschluss, und.

Fig. 3 eine abgewandelte Form des Behälterverschlusses nach Fig. 2, der einstückig mit einem Tubenrock verbunden ist..

In Fig. 1 ist mit 1 der Oeffnungsbereich

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einer Flasche oder einer Kanne bezeichnet. Der als Halspartie gestaltete Oeffnungsbereich ist mit einer umlaufenden doppelten Wellung 2.2' versehen, welche ein zuverlässig flüssigke^tsdichtes Aufsetzen eines Ausgussteils 3 ermöglicht, der .an mindestens einer der Wellungen auch mechanisch sicher verankert

ist. Die Wellungen sind, wie dies aus Fig. l hervorgeht, zweckmässig ihrer Hauptaufgabe gemass gestaltet: so dient die schmale, fast gratförmige Wellung 2 vorzugsweise der mechanischen Verankerung des Ausgussteils 3 an der Halspartie des Behälters, während die flachere, relativ breite, einem Dichttings- und Zentrierabschnitt 4 des Ausgussteils * zugewandte Anlagefleche der Wellung 2' hauptsächlich zur Abdichtung vorgesehen ist. Auf den DAchtungs- und Zentrierabsciinitt 4 ausgerichtet ist ein Ausgusstutzen 5» dessen Mundungsrand 6 als trornpetenförmig nach aussen gerichtete Dichtungnlippe gegenüber 'der Unterseite der allgemein mit 7 bbzcichnctüii Verschlusskappe gestaltet ist.

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Am Ausgussteil 3 ist weiter ein radial ausserhaTb des Zentrierabschnittes 4 und des Ausgusstutzens 5 angeordneter ringförmiger Teil 8 mit einem Klemmgrat 9 vorgesehen, welcher Grat in späte-r beschriebener V/eise mit einer Schnappeinrichtung an der Verschlusskappe 7 zusammenwirkt. In radialer Verlängerung des Verbindungsflansches zwischen dem Zentrierabschnitt 4 und dem ringförmigen Teil 8 ist ein weiterer Flanschabschnitt 11 vorgesehen, dessen Innenfläche satt auf der Aussenseite des Behälter- · halsendes anliegt und dessen Oberseite als konische Abhebefläche 12 gestaltet ist, deren Funktion ebenfalls später beschrieben wird. Schliesslich trägt der Planschabschnitt 11 an seinem ausseren Rand die der mechanischen Verankerung, am Behälterhals dienende Partie 13 des Ausguss^teils 3, die in Gebrauchsstellung festspannend auf der Aussenseite der Wellung 2 anliegt, sowie einen Mantelabschnitt 14, der vor allem zum Abdecken der untern Wellung 2¹ dient und somit eine mehr ästhetische Aufgabe erfüllt.

Die bereits erwähnte Verschlusskappe 7 enthält einen als Deckel gestalteten Oberteil 15, mit dem ein die ganze Kappe umgebender Kappenmantel einstückig verbunden ist. Auf seiner Aussenseite ist der Kappenmantel durch eine Riffelung oder durch

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Längsrippen 17 griffig gestaltet. Um dem Kappenmantel" 16 eine möglichst grosse Elastizität in Querrichtung bei optimaler Steifigkeit in Längsrichtung zu verleihen, werden die Längsrippen 17 zweckmässig als Versteifungsglieder gestaltet,- die in einem als Abstützpartie 18 am untern Mantelende gestalteten Rand zusammengefasst sind« Auf der Unterseite des Kappendeckels oder Oberteils 15 ist die allgemein mit 10 bezeichnete Schnappeinrichtung angeformt, die gemäss Pig. 1 die Gestalt eines Rohrsfdcks besitzt, an deren unterem Ende ein umlaufender Vorsprung 20 vorgesehen ist. Die Schnappeinrichtung muss, wie aus der folgenden Funktionsbeschreibung hervorgeht, in Radialrichtung elastisch verformbar und in Ruhestellung relativ steif sein, um die beabsichtigte leichte Lösbarkeit der Verschlusskappe bei optimaler Klemmwirkung in Ruhestellung zu erzielen. Weiter ist auf der Unterseite des Kappendeekels oder Oberteils 15 ein ebenfalls rohrfbrmiges Zentrierelement 21 mit einer im wesentlichen zylindrischen Führungsfläche vorgesehen, wobei das Zentrierelement 21 unter Einhaltung eines angemessenen Spielabstandes in die Oeffnung des Ausgussstutzens greift und eine Grobzentrierung der Verschlusskappe am Ausgussteil erlaubt. Dieses Zentrierelement 21 dient, wie aus der Funktionsbeschreibung hervorgeht, zur

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Längsführung der Kappe beim Lösen derselben vom Ausgussteil.

Der gemäss Fig. 1 beschriebene Behälterverschluss funktioniert wie folgtί

Ausgangssustand sei die geschlossene -Stellung des Verschlusses, wie sie in der linken Hälfte der Figur dargestellt ist. Die als versteifter Rand gestaltete Abstützpartie 18 ani untern Ende des Kappenmantels 16 liegt über einer als Anpasschulter gestalteten Ringfläche 22.an der Peripherie des Flanschabschnittes 11, und der Vorsprung 20 der Schnappeinrichtung 10 greift unter den Kleismgrat 9 im oberen- ßndbereich des ringförmigen Teils 8. Durch den .Eingriff der Schnappeinrichtung viird die Verschlussklappe wirksam gegen das Ausgussteil 3 gezogen und dabei der als Dichtungslippe gestaltete Kündungsrand 6 gegen die Innenfläche des Üappenoberteils 15 gedrängt. Das Zentrierelement 21 steht normalerweise gegenüber der als Zentrierflache 5' dienenden Innenflache des Ausgusstutzens 5 auf Abstand, gegebenenfalls sentriert seine Pusspartie 23 den unter Andruckkraft stehenden Kündungsra.nd 6, um eine rundum dichtende Anlage gegenüber der Innenfläche des Kappenoberteils sicherzustellen. ■ ·

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¥ird nun der Kappenmantel 16 an einer oder mehreren Stellen seines Umfanges nach innen gedrückt, wie dies auf der rechten Figurseite durch den Pfeil D dargestellt ist, so läuft die Abstütz^- partie 18 am untern Kappenmantelrand längs der Abhebefläche 12 nach oben. Dadurch wird der die Schnappeinrichtung 10 tragende Kappenoberteil 15 im wesentlichen in Achsrichtung angehoben und die Schnappverbindung zwischen dem Klemmgrat 9 und dem umlaufenden Vorsprung 20 überbeansprucht _s wodurch sie wenigstens über einen Teil ihres Gesamtbereiches zum Ausklinken gebracht wird. Durch weiteres Einwärtsdrükken des Kappenmantels löst sich die Schnappverbindung über den ganzen Eingriffsbereich und die Verschlussklappe kann mit den gleichen Fingern, die vorher den Druck auf den Kappenmantel ausübten, leicht abgehoben werden. Die einhändige Betätigung des Verschlusses ist" somit gegeben. Das Zentrierelement 21 bzw. die bezügliche Pührungsfläche verhindert dabei, dass sich beim einseitigen oder diagonalen Einwärtsdrücken des Kappenmantels die andern Kappenabschnitte so verlagern können, dass das Losen der Kappe erschwert wird.

Das Aufsetzen der Verschlusskappe erfolgt durch einfaches Einführen des Zentrierelementes 21 in die Oeffnung des Ausgussstutzens 5» wodurch eine

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wirksame Vorzentrierung auf dem Ausgussteil erzielt wird. Das untere Ende der Schnappeinrichtung 10 "findet" daher die vorzugsweise angeschrägte .Sinführöffnung 9'am ringförmigen Teil 8 leicht und durch eine angemessene Druckausübung auf den Oberteil 15 der Verschlusskappe 7 schnappt der Vorsprung 20 unter dem*Klemmgrat 9 wieder ein.

Wie sich au3 der Beschreibung ergibt, muss die Verschlusskappe aus einem relativ weichen Material bestehen. Zweckmässig wird ein weicher Kunststoff oder Gummi verwendet. Für das Ausgussteil kann im Prinzip gleiches Material Verwendung finden, es darf aber auch etwas härter sein als das Material der Verschlusskappe. Zu beachten ist indessen, dass dabei die Dichtungslippe am Kündüngsrand 6 des Ausgusstutzens nicht zu hart wird, sofern diese an den Verschlusskappendeckel anschmiegsam bleiben soll. Selbstverständlich könnte diese Dichtungsäufgabe z.3. durch einen Binlagering im Grunde der Ringnut zwischen der Schnappeinrichtung 10 und dem Zentrierelement 21 erfüllt werden, wobei aber ein zusatz!ichea Verschlussteil resultiert» <

Die Einschnappkraft der Schnappeinrichtung kann dadurch gesteuert"werden.» indcin das άιμη um-

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laufenden Vorsprung 20 zugewandte Ende nicht als geschlossener Hing, sondern als durch Radialschlitze^ unterbrochene Segmentanreihung gestaltet wird. Aus Fig. 1 ist ein weiteres Element des erfindungsgemässen Behälterverschlusses erkennbar. Mit 24 ist eine Siegelplatte bezeichnet, die über einen Kerbring 25 einstückig mit dem Ausgussteil 3 verbunden ist. Dieser Kerbring bildet in bekannter V/eise eine Sollbruchstelle, längs welcher die Siegelplatte 24 durch Ziehen an einem Aufreisslappen 26 herausgezogen und entfernt werden kann.

. Eine weitere Ausführun&sform des erfindungsgemässen Behälterverschlusses geht aus Fig.' 2· hervor, in welcher ein Tubenverschluss in teilweise geschnittener Darstellungoweise gezeigt ist. Mit 51 ist das obere Ende einer Tube bezeichnet, auf deren Hals 32 ein aus Gründen einheitlicher Terminologie ebenfalls wie in Fig. 1 mit Ausgussteil 33 bezeichneter Entnahmegtopfen aufgesetzt ist. Am unteren Ende dos" Tubenhalses 32 ist eine umlaufende Wulst 34 vorgesehen, an welcher eine Verankorungspartle 35 am untern Ende der Ausgussbohrung einzugreifen bestimmt ist, welche eine zuverlässige mechanische Verbindung zwischen Tubenhals und Ausgusateil herstellen soll, üebsr der .vulat 34 ist ein .praktisch uyündriechcr

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Abschnitt 36 vorgesehen, der zusammen mit einer Anschlagschulter 37 als Dichtungszone wirkt. Im obern zentralen 3ereich des Ausgussteils ist ein ebenfalls aus Gründen einheitlicher Terminologie mit. Ausgusstutzeh 38 bezeichnetes Ausgaberohr ange-.formt, dessen Austrittsenäe als Dichtungsfläche

*
gegenüber dem Oberteil 39 der Verschlusskappe 40

gestaltet ist.

Ko3.xial zum rohrförmigen zentralen -Bereich des Ausgussteils 33 ist ein diesen Bereich hülsenförmig umgebender äusserer Teil 41 vorgesehen , der durch einen Verbindungsflanseh 42 einstückig mit dem zentralen Bereich verbunden ist. Am obern Ende des äussern Teils 41 ist in praktisch gleicher Art, wie in Fig. 1 gezeigt, ein dem zentralen Bereich zugewandter Klemmgrat 43 mit einem Einlauftrichter 43' vorgesehen, welcher Grat gleich wie bezüglich der Fig. 1 beschrieben, mit einer Schnappeinrichtung an der Verschlusskappe 40 zusammen wirkt. Am untern Ende des äussern Teils 41 ist ein sieh schräg nach unten erstreckender Flansch 45 angeformt, dessen Unterseite etwa gleich wie das obere Ende des Tuben-TkÖrpers geneigt ist und praktisch auf diesem aufliegt. Die Oberseite des Flansches 45 ist als konische Äbhcbeflache 46 gestaltet, deren Funktion der Abhebe-

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fläche 12 gemäss Fig. 1 entspricht. Der Aussenrand des Flansches 45 ist eine als Anpasschulter 47 gestaltete Ringfleche.

An dem als Deckel gestalteten Oberteil 39 der bereits erwähnten Verschlusskappe 40, deren Mantel 48 durch eine Riffelung oder durch Längsrippen 49 griffig gestaltet sind, ist wiederum ein rohrformiges Zentrierelemenf 50 mit einer im wesentlichen zylindrischen Führungsfläche vorgesehen,/das unter Einhaltung eines angemessenen Spielabstarides die als Führungsfläche 41' dienende Aussenseite des äussern Teils 41 des Ausgussteils 33 umgreift und eine Grobzentrierung der Verschlusskappe am Ausgussteil erlaubt. Die Funktionen dieses Zentrierelementes sind im Prinzip die gleichen wie des Zentrierelementes 21 gemäss· Fig. l. Es erstreckt sich aber, wie aus Fig. 2 hervorgeht, nicht in den Ausgusstutzen, sondern umgreift einen radial ausserhalb dieses Stutzens liegenden Teil des Ausgussteils. Die LäBgsrippen 49 können, wie in Fig. 1 bezüglich der Längsrippen 16 beschrieben, in einer als Randzone gestalteten Abstutzpartie 55 am untern Kantelende einmünden.

Radial innerhalb des Zentrierelementes 50 und auf der Unterseite des Kappendeckels oder Oberteils 39 ist "die allgemein mit AA bezeichnete

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Schnappeinrichtung angeformt, deren oberer Teil wie in Pig,,1 die Gestalt eines Rohrstücks -besitzt, und an deren unterem Teil Zinken 51 angeformt sind, die durch Schlitze 52 voneinander distanziert sind und an ihrem untern Ende Widerhaken 53 tragen» Diese Widerhaken greifen im aufgesetzten Zustand der Verschlusskappe 40 unter den Klemmgrat.43. Weiter ist auf der Unterseite des Kappendeckels oder Oberteils ein Dichtungswulst 54 vorgesehen, dessen Lage und Grosse auf die Querschnittsfläche des Ausgussstutzens 38 abgestimmt ist und bei aufgesetzter'Verschlusskappe eine zuverlässige Abdichtung des Ausgussstutzens zu erzielen gestattet. .

Der in Fig. 2 gezeigte Behälterverschluss befindet sich in aufgesetzter und eingerasteter Stellung, wie dies deutlich aus dem geschnittenen Teil in der linken Figurhalfte ersichtlich ist. Drückt man, wie bezüglich der Fig. 1 ausführlich beschrieben, gegen einen mehr oder weniger grossen Teil der Oberfläche des Kappeninantels, so kann die Verschlusskappe wie bereits erwähnt gelöst werden. Auch das Aufsetzen der Verschlusskappe erfolgt im Prinzip wie vorbeschrieben. .

Der erfindungsgem'nsse Behält erverschluGü kann selbstverständlich auch einstückig am Einfall-

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oder Ausgussende eines Behälters angeformt.sein, wie dies aus Fig. 3 am Beispiel eines Tubenversohlusses hervorgeht. Mit 6l ist das obere Ende eines Tubenrockes bezeichnet, an welchen einstückig ein aus Gründen einheitlicher Terminologie ebenfalls wie früher allgemein mit Ausgussteil 62 bezeichneter Entnahmeabschnitt angeformt ist. Dieses Aüsgussteil enthält in seinem obern Teil ein mit Ausgussstutzen 63 bezeichnetes Ausgaberohr, dessen Austrittsende wie bezüglich Fig. 2 beschrieben, als Dichtungsfläche gegenüber dem Oberteil 64 der Verschlusskappe 65 gestaltet ist.

Koaxial zum Ausgussstutzen 63 ist ein am Ausgussteil 62 angeformter ringförmiger äusserer Teil 66 vorgesehen, an dessen oberem Rand gleich wie in Fig. 2 ein dem Ausgussstutzen 63 zugewandter Klemmgrat 67 vorhanden ist. Dieser Klemmgrat arbeitet wie bereits früher beschrieben, mit einer Schnappeinrichtung 68 an der Verschlusskappe 65 zusammen. Der äussere Teil 66 setzt sich nach unten in einem Wandabschnitt 69 fort, an dessen unterem Ende ein Flansch 70 anschliesst. Seine Oberseite ist als Abhebefläche 71 gestaltet und dient dem gleichen Zweck wie die Abhebefläche 12 bzw. 46 in den Fig. 1 bzw. 2.

An dem als Deckel gestalteten Oberteil 64 dor bereits erwähnten Verschlusskappe 65, deren Mantel 65^f gleich wie bezüglich der Fig. 2 beschrieben gestaltet sein kann, ist wiederum ein rohrföriniges Zentrierelement 72 mit einer im wesentlichen zylindrischen Führungcflache vorgese-

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hen., wobei das Zentrierelement 72 unter Einhaltung eines angemessenen Spielabstandes die als Führungsflache 66* dienende Aussenseite des äusseren Teils'66 umgreift.

Radial innerhalb des Zentrierelementes 72 und auf der Unterseite des Kappendeckels oder Oberteils 64 ist die allgemein mit 68 bezeichnete Schnappeinrichtung angeformt, deren Gestalt und Aufgabe bereits anhand der Fig· 2 beschrieben wurde. Auf der Unterseite des Oberteils 6^ ist wiederum eine Dichtungswulst 73 vorgesehen, die eine zuverlässige Abdichtung zwischen Ausgussstutzen 63 und Verschlusskappe 65 zu erzielen gestattet.

Der in Fig. 3 gezeigte· Behälterverschluss befindet sich gleich wie der Behälterverschluss nach Fig. 2 iij aufgesetzter und eingerasteter Stellung. Drückt man, wie insbesondere bezüglich der Fig. 1 ausführlich beschrieben, gegen einen mehr oder weniger grossen Teil der Oberfläche des Kappenmantels, so lässt sich die Verschlusskappe in bereits erwähnter Weise bequem lösen. ,

Während in -den gezeigten Ausführungsbeispielen der Vorsprung 20 bzw. die Widerhaken 53 bzw. 68' der Schnappeinrichtung von innen gegen den Kleinmgrat angedrückt sind, ist es auch möglich, die umgekehrte Anordnung vorzusehen. Dies "bedingt allerdings eine etwas grössere Beweglichkeit des den Vorsprung bzw. die Widerhaken tragenden Abschnittes der

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.Schnappeinrichtung. Der rohrfSrmige Teil der Schnappeinrichtung kann, wie für den Fachmann ohne weiteres ersichtlich ist, durch geeignete Massnahmen selbst als Zentrierbzw. Führungselement gestaltet oder mit einer zusätzlichen Partie versehen werden, welche die oben beschriebene Zentrier- bzw. Führungsfunktion erfüllt. Weiter wurden die Abhebeflächen 12, 46 und 71 jeweils als konische Flächen beschrieben. Diese Abhebeflächen können indessen in nicht ^ gezeigter Art progressiv gegen die Achse der Behälteröffnung hin ansteigend gestaltet sein.

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Claims

Patentansprüche

Behälterverschluss, insbesondere für Flaschen, Tuben, Kannen und dergleichen, mit einem am Einfüll-"oder Äusgussende eines Behälters anbringbaren oder angeformten Ausgussteil (3, 33, 62) mit einem Ausgussstutzen (5, 38, 63) und einer auf den Ausgussteil mittels einer Schnappeinrichtung (10, 44, 68)' in Eingriff bringbaren Verschlusskappe (7, '40, 65), die eine gegenüber dem Ausgussteil wirksame Dichtungspartie (6, 54, 73) besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgussteil eine zylindrische Zentrierfläche (5¹, 41', 66') und eine schräg nach innen und oben gerichtete Abhebefläche (12, "46, 71) enthält, und dass die Verschlusskappe ein konzentrisch zum Ausgussstützen angeordnetes, auf der genannten Zentrierfläche abstützbares Zentrierelement (21, 50, 72) und einen elastisch deformierbaren Kappenmantel (16, 48, 65") besitzt, dessen unterer Rand (18, 55, 65") als Abstützpartie .gestaltet ist, das Ganze derart, dass durch Einwärtsdrücken des Kappenmantels die Abstützpartie an seinem unteren Rand an der Abhebefläche nach oben wandert und dadurch den Vorsprung an der Schnappeinrichtung ausser Eingriff am Klemmgrat drängt.

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2. Behälterverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebefläche als Konusoberfläche gestaltet ist.
3. Behälterverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebefiläche progressiv ansteigend gestaltet ist.
4. Behälterverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelemeht an der Verschlusskappe als rohrförmiges Glied an deren Oberteil angeformt ist und über die Zentrierfläche am Ausgussteil nach unten ragt.
5. Behälterverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnappeinrichtung einen rohrförmigen, am Oberteil der Verschlusskappe angeformten
Basisabschnitt und einen federnd gestalteten Klemmabschnitt aufweist, dessen unterer Rand als gegen
den Klemmgrat gerichteter Vorsprung gestaltet ist
(Fig. 2).
6. Behälterverschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmabschnitt durch radiale
Schlitze (52) in. eine Anzahl Kreisringabschnitte
aufgeteilt ist.

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7. Behälterverschluss nach -Anspruch 1, 'dadurch gekennzeichnet, dass die Oeffnung.des Ausgussteils durch eine aufreissbare Siegelplatte (24) verschlossen ist.

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