EP1547476B1 - Transport eines Hüllstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents

Transport eines Hüllstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie Download PDF

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EP1547476B1
EP1547476B1 EP04028516A EP04028516A EP1547476B1 EP 1547476 B1 EP1547476 B1 EP 1547476B1 EP 04028516 A EP04028516 A EP 04028516A EP 04028516 A EP04028516 A EP 04028516A EP 1547476 B1 EP1547476 B1 EP 1547476B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
transport
strip
conveying
wrapping strip
channel
Prior art date
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EP04028516A
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English (en)
French (fr)
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EP1547476A1 (de
Inventor
Matthias Horn
Erich Vogel
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Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/20—Reels; Supports for bobbins; Other accessories

Definitions

  • the invention relates to a device for transporting a wrapping strip of the tobacco-processing industry, comprising a transport channel for the wrapping strip, wherein a transport carriage for the wrapping strip is provided in the transport channel. Furthermore, the invention relates to a machine of the tobacco processing industry, in particular cigarette rod machine or filter attachment machine.
  • wrapping paper strips are withdrawn from bobbins and transported to a format belt so that the wrapping paper strip is wrapped around a tobacco strand transported by the format belt.
  • the bobbin storage device and the bobbin change device are intended for all bobbins that are commonly processed in the tobacco industry, so for reels of cigarette paper, mouthpiece tipping paper, filter wrapping paper or similar materials.
  • a preferred field of application for reel bobbins and bobbin storage devices are stranding machines, such as, for example, wire feeders. Cigarette or filter rod machines. Due to the high production output of modern extrusion machines, a change of bobbins on these machines must be carried out relatively frequently and in a very short time. To meet these requirements, the reel change was adapted to the largely automatic stranding machines and automated.
  • a cigarette paper feeder in which a roll of cigarette paper is withdrawn and, after a roll has been completely used, the end of the cigarette paper is joined to the beginning of a cigarette paper by a second roll.
  • the beginning of the second cigarette paper is provided with an adhesive strip to the two To connect paper strips together. For this purpose, a vertical movement of a carriage is performed, is held at the top of the adhesive bonding strip.
  • the sheets On both sides of the vertically movable carriage plates with inclined surfaces are arranged, on which a corresponding paper strip can be stored or arranged.
  • the sheets also have a vertical surface, whereby the lateral positioning of the paper strips is achieved.
  • US-A-3,856,227 discloses an apparatus for continuously feeding a machine with a unwound strip, wherein the strip of successive supply reels can be unwound. After unwinding a strip from a supply spool, the ends of the strips are connected together. For this purpose, a sled is provided.
  • the carriage is arranged on a frame, wherein the carriage is movable in guide rails.
  • a device for transporting a Hüllst comprising a transport channel for the envelope strip, wherein the device is further developed in that a transport carriage for the envelope strip is provided in the transport channel, wherein the transport carriage is movable by means of at least one pull rope in the transport channel.
  • a transport device is provided in order to convey a haul strip withdrawn from a reel to a machine of the tobacco-processing industry.
  • the transport channel can be formed closed, so that it is possible to move the transport channel in the ground, whereby the floor can be formed flat as a whole. Also be avoided by the closed transport channel damage to the promoted enveloping strip.
  • a drive is realized when the transport carriage is movable by means of at least one pull rope in the transport channel.
  • At least one drive for the transport carriage is provided.
  • the transport carriage In order to take over the enveloping strip on a reel change unit and to convey it safely through the transport channel, the transport carriage has a clamping device for the enveloping strip.
  • the clamping device during the transfer, in particular upon receipt and / or the delivery of the envelope, preferably automatically, to open.
  • the clamping device is designed so that the transport carriage can be brought into a receiving position, whereby the clamping device is released and an enveloping strip is inserted. Subsequently, the transport carriage is moved out of the receiving position, so that the clamping device is closed and the transport carriage is guided together with the clamped end of the HüllstMails by the transport channel to a dispensing position. In the dispensing position, the clamping device is released, so that the trapped end of the conveyed envelope is detected by the operator or a working organ and is fed to the further processing of the machine, the tobacco-processing industry.
  • the transport carriage is movable between a receiving position for receiving the wrapping strip and a dispensing position for dispensing the wrapping strip.
  • the transport carriage after the delivery or the transfer of the HüllstMailendes during the promotion of the HüllstMails to the starting position, i. Receiving position, is moved back.
  • a threading device for the wrapping strip for transferring the wrapping strip to the clamping device of the transport carriage is advantageously provided.
  • At least one guide device is provided for the transport carriage, so that the transport carriage is guided in the transport channel at least in sections, so that the enveloping strip is guided reliably in the transport channel.
  • the transport channel is at least partially formed as a guide device for the transport carriage.
  • the transport carriage can be guided by a likewise rectangular inner contour of the channel, so that the transport channel is shaped and functionally complementary to the transport carriage. For a precise guidance of the transport carriage is achieved in certain sections of the transport channel.
  • the transport channel is at least partially formed as a guide channel for the transport carriage.
  • a guide rail for the transport carriage is provided at least in sections, so that, for example, a rectangular in cross-section transport carriage is guided by a round in cross-section transport channel section without the transport carriage abuts the inner wall of the round transport channel.
  • the guide rail is twisted or rotatable in itself, so that the enveloping strip is twisted during its promotion in a certain area of the transport channel.
  • At least one deflection device for the transport carriage is provided.
  • the deflection device preferably has a rolling guide for this purpose.
  • a transfer holding device be provided for the wrapping strip for dispensing the wrapping strip.
  • a withdrawal or running back of the HüllstMails be avoided by the transport device in the delivery of the HüllstMails to a working organ or conveying member of a further processing machine.
  • the transfer holding device is preferably operated only when, after being transported through the device, the wrapping strip is released from the clamping device when the wrapping strip is dispensed. As a result, the delivery to a machine is improved.
  • the transfer holding device has at least one pair of rollers.
  • a drive for a roller of the roller pair is further provided.
  • a lifting drive for a roller of the roller pair is advantageously provided. This also makes it possible to drive the transport carriage to its initial position.
  • the object is achieved by a machine of tobacco processing Industry, in particular cigarette rod or filter attachment machine, which is equipped with a device for transporting a wrapper of the tobacco processing industry.
  • a machine of tobacco processing Industry in particular cigarette rod or filter attachment machine, which is equipped with a device for transporting a wrapper of the tobacco processing industry.
  • FIGS. 1 to 3 In each case different views of a transport device for a tipping paper strip 25 are shown.
  • the tipping paper strip 25 is from a (not shown here) Bobine withdrawn, which is arranged on a reel-to-reel machine.
  • the tipping paper strip 25 is fed via a plurality of rollers 11, 12, 13 to a threading device 10 (FIG. Fig. 4 ).
  • a threading device 10 FIG. Fig. 4
  • the carriage 15 After threading the covering piercing strip 25 into a transport carriage 15 (cf. Fig. 4 ), the carriage 15 by means of two tension cables 16, 17, which are arranged on the transport carriage 15, moved through the different sections of the transport device and guided.
  • the transport device has in the illustrated embodiment, two horizontal transport areas A, B and a formed therebetween vertical transport section V.
  • a rectangular in cross-section transport channel 30 is formed for the transport carriage 15.
  • the geometric dimensions of the transport channel 30 in the interior substantially correspond to the outer dimensions of the transport carriage 15, so that the transport carriage 15 is hereby guided in a rail-like manner in the transport section A.
  • a deflection device 40 In order to transfer the transport carriage 15 from the horizontal transport section A into the vertical transport section V, a deflection device 40 is provided. In addition, a further deflection device 41 is provided in order to subsequently transfer the carriage from the vertical transport section V into the upper horizontal transport section B.
  • the horizontal transport section A and the horizontal transport section B are arranged at an angle to each other, so that the tipping paper strip 25 is twisted or getwistet in the region of the vertical transport section V.
  • This situation is in Fig. 2 shown, for the sake of clarity of the representation of elements has been omitted.
  • the deflection devices 40, 41 have a roller guide for the transport carriage 15, wherein the tension cables 16, 17 are guided via groove guides in the rollers of the deflection devices 40, 41
  • a guide rail 45 is arranged between the lower deflection device 40 and the upper deflection device 41 and has a twist. This is in Fig. 3 illustrated.
  • a traction winch 19 is arranged, on which the traction cable 17 is completely wound up.
  • a pull cable 18 for the pull cable 16 is provided.
  • the tipping paper strip is conveyed by means of further conveyor means for further processing on a machine of the tobacco-processing industry, e.g. Promoted cigarette rod machine.
  • FIG. 4 a detail view of the threading device 10 is shown.
  • the transport carriage 15 has a spring-loaded clamping device with a clamping bracket 20, wherein in the receiving position of the tipping paper strip 25 of the clamping bracket 20 is released from the transport carriage 15 so that the end of the tipping paper strip 25 between the clamping bracket 25 and the transport carriage 15 is jammed.
  • the transport carriage 15 After the threading of the tipping paper strip 25, the transport carriage 15 by means of the cables 16, 17 through the transport channel 30 (FIG. Fig. 1 ) drawn. Subsequently, the transport carriage 15 is brought together with the clamped tipping paper strip 25 by the deflecting device 40, the vertical transport section V and the deflection device 41 in the horizontal upper transport section B.
  • a section of the horizontal transport section B is shown, for reasons of better representability, the transport section B is reversed.
  • the transport section B In the conveying direction of the tipping paper strip in the horizontal transport section B is before the cable winch (see. Fig. 2 , Reference numeral 19), a transfer holder 50 is provided.
  • the transfer holding device 50 is activated after the tipping paper strip has been released from the transport carriage by releasing the clamping device of the transport carriage.
  • the transfer holder 50 consists of a pair of rollers with a lower roller 51 and an upper idler roller 52.
  • the roller 51 is driven by a motor 54.
  • the roller 52 which is arranged on a holder 56, via a linear actuator 53 transversely, in particular perpendicular, linearly moved to the running direction of the tipping paper strip until the tipping paper strip between the Rolls 51 and 52 in a contacting manner.
  • the rollers 51, 52 are brought together after the transport carriage has pulled the tipping paper strip through the channel of the horizontal transport section B and before the clamping of the tipping paper strip is released. By the clamping of the tipping paper strip between the rollers 51, 52, a slipping back of the tipping paper strip is prevented.
  • the driven roller 51 By means of the driven roller 51, the pinched tipping paper strip is further conveyed until the tipping paper strip is detected by another working member, for example a further processing machine of the tobacco-processing industry.
  • the rollers 51, 52 spaced by activation of the linear drive 53 so that between the rollers 51, 52 of the transport carriage in its starting position at the lower end of the transport section A (see. Fig. 1 . Fig. 4 ) is reduced.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Transport eines Hüllstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend einen Transportkanal für den Hüllstreifen, wobei ein Transportschlitten für den Hüllstreifen im Transportkanal vorgesehen ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine oder Filteransetzmaschine.
  • In der Tabak verarbeitenden Industrie werden Umhüllungspapierstreifen von Bobinen abgezogen und zu einem Formatband transportiert, sodass der Umhüllungspapierstreifen um einen vom Formatband transportierten Tabakstrang herumgelegt wird.
  • Aus DE-A-199 28 867 ist eine Transporteinrichtung für einen von einer Bobine abgezogenen Hüllmaterialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie bekannt. Darüber hinaus ist in DE-C-34 41 872 eine Bobinenwechseleinheit für Maschinen der Tabak verarbeitenden Industrie beschrieben, wobei die Bobinenwechseleinheit durch eine Streifenförderbahn mit einer Zigarettenstrangmaschine verbunden ist. Eine derartige Bobinenwechseleinheit weist zwei Bobinenlagerungen für eine ablaufende Bobine und für eine neue Bobine sowie ein Magazin für neue Bobinen und ein Zuführmittel zum Überführen der neuen Bobine aus dem Magazin zu einer der Bobinenlagerungen auf.
  • Die Bobinenspeichereinrichtung und die Bobinenwechseleinrichtung sind für alle Bobinen bestimmt, die üblicherweise in der Tabakindustrie verarbeitet werden, also für Bobinen aus Zigarettenpapier, Mundstück-Belagpapier, Filterumhüllungspapier oder ähnliche Materialien. Ein bevorzugtes Einsatzgebiet für Bobinenwechseleinrichtungen und Bobinenspeichervorrichtungen sind Strangmaschinen, wie z.B. Zigaretten- oder Filterstrangmaschinen. Aufgrund der hohen Produktionsleistung moderner Strangmaschinen muss ein Bobinenwechsel an diesen Maschinen relativ häufig und in sehr kurzer Zeit ausgeführt werden. Um diesen Anforderungen zu genügen, wurde der Bobinenwechsel an die weitgehend automatisch laufenden Strangmaschinen angepasst und automatisiert.
  • Darüber hinaus ist bekannt, eine Bobinenwechseleinheit räumlich getrennt von einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie aufzustellen, wobei der von einer Bobine abgezogene Hüllstreifen durch Transportkanäle zu der Maschine transportiert wird.
  • In GB-A-1 039 106 ist eine Zuführeinrichtung für Zigarettenpapier beschrieben, bei der von einer Rolle Zigarettenpapier abgezogen wird und nach vollständigem Verbrauch einer Rolle das Ende des Zigarettenpapiers mit dem Anfang eines Zigarettenpapiers von einer zweiten Rolle verbunden wird. Der Anfang des zweiten Zigarettenpapiers ist mit einem Klebestreifen versehen, um die beiden Papierstreifen miteinander zu verbinden. Dazu wird eine vertikale Bewegung eines Schlittens ausgeführt, an dessen Spitze der Verbindungsklebestreifen gehalten wird.
  • Zu beiden Seiten des vertikal bewegbaren Schlittens sind Bleche mit geneigten Oberflächen angeordnet, auf denen ein entsprechender Papierstreifen abgelegt bzw. angeordnet werden kann. Die Bleche verfügen ferner über eine vertikale Fläche, wodurch die seitliche Positionierung der Papierstreifen erreicht wird.
  • Überdies ist in US-A-3 856 227 eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Speisung einer Maschine mit einem abgewickelten Streifen offenbart, wobei der Streifen von aufeinander folgenden Vorratsspulen abwickelbar ist. Nach Abwicklung eines Streifens von einer Vorratsspule werden die Enden der Streifen miteinander verbunden. Hierfür ist ein Schlitten vorgesehen. Der Schlitten ist an einem Rahmen angeordnet, wobei der Schlitten in Führungsschienen bewegbar ist.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zu verbessern, wobei der von einer Bobine abgezogene Hüllmaterialstreifen über eine längere Strecke zur Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie geführt wird.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Einrichtung zum Transport eines Hüllstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend einen Transportkanal für den Hüllstreifen, wobei die Einrichtung dadurch weitergebildet wird, dass ein Transportschlitten für den Hüllstreifen im Transportkanal vorgesehen ist, wobei der Transportschlitten mittels wenigstens eines Zugseils im Transportkanal bewegbar ist. Durch den erfindungsgemäßen Transportschlitten wird eine Transportvorrichtung bereitgestellt, um einen von einer Bobine abgezogenen Hüilstreifen zu einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zu fördern. Hierbei kann der Transportkanal geschlossen ausgebildet werden, so dass es möglich ist, den Transportkanal im Boden zu verlegen, wodurch der Boden insgesamt eben ausgebildet werden kann. Auch werden durch den geschlossenen Transportkanal Beschädigungen am geförderten Hüllstreifen vermieden. Ein Antrieb wird dadurch realisiert, wenn der Transportschlitten mittels wenigstens eines Zugseils im Transportkanal bewegbar ist.
  • Um den Transportschlitten im Transportkanal zu bewegen, ist wenigstens ein Antrieb für den Transportschlitten vorgesehen.
  • Eine exakte Führung und Bewegbarkeit des Transportschlittens wird erreicht, wenn der Transportschlitten mittels zweier Zugseilwinden bewegbar ist. Hierbei ist der Transportschlitten zwischen den Zugseilwinden angeordnet, so dass der Transportschlitten im Transportkanal hin und her bewegbar geführt ist.
  • Um den Hüllstreifen an einer Bobinenwechseleinheit zu übernehmen und sicher durch den Transportkanal zu fördern, weist der Transportschlitten eine Klemmeinrichtung für den Hüllstreifen auf.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Klemmeinrichtung bei der Übergabe, insbesondere bei Empfang und/oder der Abgabe, des Hüllstreifens, vorzugsweise selbsttätig, zu öffnen ist. Die Klemmvorrichtung ist dabei so ausgestaltet, dass der Transportschlitten in eine Empfangsposition bringbar ist, wodurch die Klemmeinrichtung gelöst wird und ein Hüllstreifen eingelegt wird. Anschließend wird der Transportschlitten aus der Empfangsposition herausbewegt, so dass die Klemmeinrichtung geschlossen wird und der Transportschlitten zusammen mit dem eingeklemmten Ende des Hüllstreifens durch den Transportkanal zu einer Abgabeposition geführt wird. In der Abgabeposition wird die Klemmeinrichtung gelöst, so dass das eingeklemmte Ende des geförderten Hüllstreifens vom Bedienpersonal oder einem Arbeitsorgan erfasst wird und zur Weiterverarbeitung der Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zugeführt wird.
  • Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn der Transportschlitten zwischen einer Empfangsposition zum Empfang des Hüllstreifens und einer Abgabeposition zur Abgabe des Hüllstreifens bewegbar ist. Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, dass der Transportschlitten nach der Abgabe bzw. der Übergabe des Hüllstreifenendes während der Förderung des Hüllstreifens in die Ausgangsposition, d.h. Empfangsposition, zurückgefahren wird.
  • Um den Hüllstreifen zuverlässig an den Transportschlitten zu übergeben, ist vorteilhafterweise eine Einfädeleinrichtung für den Hüllstreifen zur Übergabe des Hüllstreifens an die Klemmvorrichtung des Transportschlittens vorgesehen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist wenigstens eine Führungseinrichtung für den Transportschlitten vorgesehen, so dass der Transportschlitten im Transportkanal wenigstens abschnittsweise geführt wird, so dass der Hüllstreifen zuverlässig im Transportkanal geführt wird.
  • Insbesondere ist hierbei vorgesehen, dass der Transportkanal wenigstens abschnittsweise als Führungseinrichtung für den Transportschlitten ausgebildet ist.
  • Wenn der Schlitten im Querschnitt eine im Wesentlichen rechteckige Grundform aufweist, kann der Transportschlitten durch eine ebenfalls rechteckige Innenkontur des Kanals geführt werden, so dass der Transportkanal form- und funktionskomplementär zum Transportschlitten ausgebildet ist. Damit wird eine präzise Führung des Transportschlittens in bestimmten Abschnitten des Transportkanals erreicht.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass der Transportkanal wenigstens teilweise als Führungskanal für den Transportschlitten ausgebildet ist.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist eine Führungsschiene für den Transportschlitten wenigstens abschnittsweise vorgesehen, so dass beispielsweise ein im Querschnitt rechteckiger Transportschlitten durch einen im Querschnitt runden Transportkanalabschnitt exakt geführt wird, ohne dass der Transportschlitten an die Innenwandung des runden Transportkanals stößt.
  • Außerdem ist es vorteilhaft, wenn die Führungsschiene in sich verdreht oder verdrehbar ist, so dass der Hüllstreifen während seiner Förderung in einem bestimmten Bereich des Transportkanals getwistet wird.
  • Um ferner den Transportschlitten bzw. den Hüllstreifen von einem vertikalen Abschnitt des Transportkanals in einen horizontalen Abschnitt des Transportkanals bzw. umgekehrt zu fördern, ist wenigstens eine Umlenkeinrichtung für den Transportschlitten vorgesehen.
  • Bevorzugterweise weist die Umlenkeinrichtung hierzu eine Rollführung auf.
  • Gemäß eine vorteilhaften Weiterbildung der Einrichtung wird vorgeschlagen, dass eine Übergabehalteeinrichtung für den Hüllstreifen zur Abgabe des Hüllstreifens vorgesehen ist. Hierdurch wird bei der Abgabe des Hüllstreifens an ein Arbeitsorgan oder Förderorgan einer weiterverarbeitenden Maschine ein Zurückziehen oder Zurücklaufen des Hüllstreifens durch die Transporteinrichtung vermieden werden. Durch die Übergabehalteeinrichtung wird der Hüllstreifen einerseits an einer Rückwärtsbewegung gehindert und gleichzeitig zur Weiterverarbeitung bereitgestellt. Die Übergabehalteeinrichtung wird vorzugsweise erst dann betrieben, wenn nach dem Transport durch die Einrichtung der Hüllstreifen aus der Klemmeinrichtung bei der Abgabe des Hüllstreifens gelöst ist. Hierdurch wird die Abgabe an eine Maschine verbessert.
  • Ferner wird hierfür vorgeschlagen, dass die Übergabehalteeinrichtung wenigstens ein Walzenpaar aufweist.
  • Um den Hüllstreifen in eine Abgabeposition zu fördern, ist ferner ein Antrieb für eine Walze des Walzenpaares vorgesehen.
  • Nach der Abgabe des Hüllstreifens an eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie ist es nicht mehr erforderlich, dass die Walzen des Walzenpaares in berührenden Kontakt gehalten werden. Um die Walzen zu beabstanden, ist vorteilhafter Weise ein Hubantrieb für eine Walze des Walzenpaares vorgesehen. Dadurch ist es ferner möglich, den Transportschlitten zu seiner Anfangsposition zu fahren.
  • Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine oder Filteransetzmaschine, die mit einer Einrichtung zum Transport eines Hüllstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie ausgestattet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird ausdrücklich auf die voranstehend beschriebene erfindungsgemäße Einrichtung mit einem Transportschlitten und einem Transportkanal für den Transportschlitten verwiesen.
  • Die Erfindung wird anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels exemplarisch und ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens beschrieben, wobei für alle im Text nicht näher beschriebenen erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1bis Fig. 3
    jeweils perspektivische Ansichten einer Transporteinrichtung für einen Belagstreifen aus unterschiedlichen Blickwinkeln;
    Fig. 4
    Detailansicht eines Transportschlittens bei der Übergabe eines Belagpapierstreifens und
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht einer Übergabehalteeinrichtung.
  • In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
  • In den Figuren 1 bis 3 sind jeweils verschiedene Ansichten einer Transporteinrichtung für einen Belagpapierstreifen 25 dargestellt. Der Belagpapierstreifen 25 wird von einer (hier nicht dargestellten) Bobine abgezogen, die auf einem Bobinenautomaten angeordnet ist. Der Belagpapierstreifen 25 wird über mehrere Rollen 11, 12, 13 zu einer Einfädeleinrichtung 10 (Fig. 4) transportiert. Nach der Einfädelung des Belagpierstreifens 25 in einen Transportschlitten 15 (vgl. Fig. 4) wird der Schlitten 15 mittels zweier Zugseile 16, 17, die am Transportschlitten 15 angeordnet sind, durch die verschiedenen Abschnitte der Transporteinrichtung bewegt und geführt.
  • Die Transporteinrichtung verfügt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel über zwei horizontale Transportbereiche A, B und einen dazwischen ausgebildeten vertikalen Transportabschnitt V.
  • Im horizontalen Transportabschnitt A ist ein im Querschnitt rechteckiger Transportkanal 30 für den Transportschlitten 15 ausgebildet. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die geometrischen Abmessungen des Transportkanals 30 im Inneren im Wesentlichen den äußeren Abmessungen des Transportschlittens 15 entsprechen, so dass der Transportschlitten 15 hierdurch im Transportabschnitt A schienenförmig geführt wird.
  • Um den Transportschlitten 15 aus dem horizontalen Transportabschnitt A in den vertikalen Transportabschnitt V überzuführen, ist eine Umlenkeinrichtung 40 vorgesehen. Darüber hinaus ist eine weitere Umlenkeinrichtung 41 vorgesehen, um den Schlitten aus dem vertikalen Transportabschnitt V nachfolgend in den oberen horizontalen Transportabschnitt B zu überführen.
  • Im in den Fig. 1 bis Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind der horizontale Transportabschnitt A und der horizontale Transportabschnitt B in einem Winkel zueinander angeordnet, so dass der Belagpapierstreifen 25 im Bereich des vertikalen Transportabschnittes V in sich verdreht bzw. getwistet ist. Diese Situation ist in Fig. 2 dargestellt, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit von der Darstellung von Elementen abgesehen wurde.
  • Die Umlenkeinrichtungen 40, 41 weisen eine Rollenführung für den Transportschlitten 15 auf, wobei die Zugseile 16, 17 über Nutenführungen in den Rollen der Umlenkeinrichtungen 40, 41 geführt werden
  • Um den Transportschlitten 15 im Bereich des vertikalen Transportabschnittes V zu führen, ist zwischen der unteren Umlenkeinrichtung 40 und der oberen Umlenkeinrichtung 41 eine Führungsschiene 45 angeordnet, die einen Twist aufweist. Dies ist in Fig. 3 veranschaulicht.
  • Nach der Überführung des Belagpapierstreifens 25 aus dem vertikalen Transportabschnitt V in den horizontalen Transportabschnitt B wird am Ende des Transportabschnitts B die Klemmung des Belagpapierstreifens 25 am Transportschlitten 15 gelöst. Am Ende des Transportabschnittes B ist eine Zugseilwinde 19 angeordnet, auf der das Zugseil 17 vollständig aufgewickelt ist. Am Anfang des Transportabschnittes A ist ebenfalls eine Zugseilwinde 18 für das Zugseil 16 vorgesehen.
  • Durch den synchronisierten Antrieb der beiden Zugseilwinden 18, 19 wird der Transportschlitten 15 in den Transportabschnitten A, V, B hin und her bewegt. Nach der Lösung der Klemmung des Belagpapierstreifens 25 im oberen horizontalen Transportabschnitt B wird der Belagpapierstreifen über weitere Förderorgane zur Weiterverarbeitung an einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, z.B. Zigarettenstrangmaschine gefördert.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, nach Abgabe des Belagpapierstreifens 25 den Transportschlitten 15 in seine Ausgangsposition (Fig. 4) zurück zu fahren, während der Belagpapierstreifen 25 in entgegengesetzter Transportrichtung gefördert wird.
  • In Fig. 4 ist eine Detailansicht der Einfädeleinrichtung 10 dargestellt. Der Transportschlitten 15 verfügt über eine federbelastete Klemmeinrichtung mit einem Klemmbügel 20, wobei in der Empfangsposition des Belagpapierstreifens 25 der Klemmbügel 20 vom Transportschlitten 15 gelöst wird, so dass das Ende des Belagpapierstreifens 25 zwischen dem Klemmbügel 25 und dem Transportschlitten 15 verklemmt wird.
  • Nach dem Einfädeln des Belagpapierstreifens 25 wird der Transportschlitten 15 mittels der Seilzüge 16, 17 durch den Transportkanal 30 (Fig. 1) gezogen. Anschließend wird der Transportschlitten 15 zusammen mit dem eingeklemmten Belagpapierstreifen 25 durch die Umlenkeinrichtung 40, den vertikalen Transportabschnitt V sowie über die Umlenkeinrichtung 41 in den horizontalen oberen Transportabschnitt B gebracht.
  • In Fig. 5 ist ein Ausschnitt aus dem horizontalen Transportabschnitt B gezeigt, wobei aus Gründen der besseren Darstellbarkeit, der Transportabschnitt B umgedreht ist. In Förderrichtung des Belagpapierstreifens im horizontalen Transportabschnitt B ist vor der Zugseilwinde (vgl. Fig. 2, Bezugszeichen 19) eine Übergabehalteeinrichtung 50 vorgesehen. Die Übergabehalteeinrichtung 50 wird aktiviert, nachdem der Belagpapierstreifen aus dem Transportschlitten durch Lösen der Klemmeinrichtung des Transportschlittens gelöst wurde.
  • Die Übergabehalteeinrichtung 50 besteht aus einem Walzenpaar mit einer unteren Walze 51 und einer oberen mitlaufenden Walze 52.
  • Die Walze 51 wird mittels eines Motors 54 angetrieben. Um eine Klemmung des Belagpapierstreifens zwischen der Walze 51 und der Walze 52 zu erreichen, wird die Walze 52, die an einer Halterung 56 angeordnet ist, über einen Hubantrieb 53 quer, insbesondere senkrecht, zur Laufrichtung des Belagpapierstreifens linear bewegt, bis der Belagpapierstreifen zwischen den Walzen 51 und 52 in berührender Weise anliegt.
  • Die Walzen 51, 52 werden zusammengeführt, nachdem der Transportschlitten den Belagpapierstreifen durch den Kanal des horizontalen Transportabschnittes B gezogen hat und bevor die Klemmung des Belagpapierstreifens gelöst wird. Durch die Klemmung des Belagpapierstreifens zwischen den Walzen 51, 52 wird ein Zurückrutschen des Belagpapierstreifens verhindert. Mittels der angetriebenen Walze 51 wird der eingeklemmte Belagpapierstreifen weitergefördert, bis der Belagpapierstreifen von einem weiteren Arbeitsorgan, beispielsweise einer Weiterverarbeitungsmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, erfasst wird. Anschließend werden die Walzen 51, 52 durch Aktivierung des Linearantriebs 53 beabstandet, so dass zwischen den Walzen 51, 52 der Transportschlitten in seine Startposition am unteren Ende des Transportabschnittes A (vgl. Fig. 1, Fig. 4) zurückgefahren wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Einfädeleinrichtung
    11
    Rolle
    12
    Rolle
    13
    Rolle
    15
    Transportschlitten
    16
    Zugseil
    17
    Zugseil
    18
    Zugseilwinde
    19
    Zugseilwinde
    20
    Klemmbügel
    25
    Belagpapierstreifen
    30
    Transportkanal
    40
    Umlenkeinrichtung
    41
    Umlenkeinrichtung
    45
    Führungsschiene
    50
    Übergabehalteeinrichtung
    51
    Walze
    52
    Walze
    53
    Linearantrieb
    54
    Antrieb
    56
    Halterung
    A
    horizontaler Transportabschnitt
    B
    horizontaler Transportabschnitt
    V
    vertikaler Transportabschnitt

Claims (20)

  1. Einrichtung zum Transport eines Hüllstreifens (25) der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend einen Transportkanal (30) für den Hüllstreifen, wobei ein Transportschlitten (15) für den Hüllstreifen (25) im Transportkanal (30) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportschlitten (15) mittels wenigstens eines Zugseils (16, 17) im Transportkanal (30) bewegbar ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Antrieb (18, 19) für den Transportschlitten (15) vorgesehen ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportschlitten (15) mittels zweier Zugseilwinden (18, 19) bewegbar ist.
  4. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportschlitten (15) eine Klemmeinrichtung für den Hüllstreifen (25) aufweist.
  5. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung bei der Übergabe, insbesondere bei Empfang und/oder der Abgabe, des Hüllstreifens (25), vorzugsweise selbsttätig, geöffnet ist.
  6. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportschlitten (15) zwischen einer Empfangsposition zum Empfang des Hüllstreifens (25) und einer Abgabeposition zur Abgabe des Hüllstreifens (25) bewegbar ist.
  7. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einfädeleinrichtung (10) für den Hüllstreifen (25) zur Übergabe des Hüllstreifens (25) an die Klemmvorrichtung vorgesehen ist.
  8. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Führungseinrichtung (30, 40, 41, 42) für den Transportschlitten (15) vorgesehen ist.
  9. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportkanal (30) wenigstens abschnittsweise als Führungseinrichtung für den Transportschlitten (15) ausgebildet ist.
  10. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportkanal (30) form- und funktionskomplementär zum Transportschlitten (15) ausgebildet ist.
  11. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportkanal (30) wenigstens teilweise als Führungskanal für den Transportschlitten (15) ausgebildet ist.
  12. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsschiene (42) für den Transportschlitten (15) wenigstens abschnittsweise vorgesehen ist.
  13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (42) in sich verdreht oder verdrehbar ist.
  14. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Umlenkeinrichtung (40, 41) für den Transportschlitten (15) vorgesehen ist.
  15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkeinrichtung (40, 41) eine Rollführung aufweist.
  16. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Übergabehalteeinrichtung (50) für den Hüllstreifen (25) zur Abgabe des Hüllstreifens (25) vorgesehen ist.
  17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabehalteeinrichtung (50) wenigstens ein Walzenpaar (51, 52) aufweist.
  18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antrieb (54) für eine Walze (51) des Walzenpaares (51, 52) vorgesehen ist.
  19. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hubantrieb (53) für eine Walze (52) des Walzenpaares (51, 52) vorgesehen ist.
  20. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine oder Filteransetzmaschine, mit einer Einrichtung zum Transport eines Hüllstreifens (25) der Tabak verarbeitenden Industrie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19.
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