EP1541056A2 - Höhenverstellbarer Tisch, insbesondere Bürotisch, und an Tischen verwendbare Kabelhalterung - Google Patents

Höhenverstellbarer Tisch, insbesondere Bürotisch, und an Tischen verwendbare Kabelhalterung Download PDF

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EP1541056A2
EP1541056A2 EP04405763A EP04405763A EP1541056A2 EP 1541056 A2 EP1541056 A2 EP 1541056A2 EP 04405763 A EP04405763 A EP 04405763A EP 04405763 A EP04405763 A EP 04405763A EP 1541056 A2 EP1541056 A2 EP 1541056A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
table top
passages
longitudinal
figur
screw
Prior art date
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Granted
Application number
EP04405763A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1541056A3 (de
EP1541056B1 (de
Inventor
Stefan Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vitra AG
Original Assignee
Vitra Patente AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Vitra Patente AG filed Critical Vitra Patente AG
Publication of EP1541056A2 publication Critical patent/EP1541056A2/de
Publication of EP1541056A3 publication Critical patent/EP1541056A3/de
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Publication of EP1541056B1 publication Critical patent/EP1541056B1/de
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B13/00Details of tables or desks
    • A47B13/003Connecting table tops to underframes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B9/00Tables with tops of variable height

Definitions

  • the invention relates to a table with a height-adjustable table top and ever one on the lateral outer areas of the table arranged foot, from which spreads two legs. Between each of the two feet and the tabletop extends at least one guide column, which is vertically displaceable in each foot is stored. A foot further comprises a connecting part to which join the two legs, and in which engages the guide column.
  • the Height adjustment is carried out manually or in different equipment variants an electric motor.
  • Another invention relates to a cable holder, the am inventive height-adjustable table or other tables use can.
  • the design patent US D448 948 S shows a height-adjustable table with two on the side Outside areas of feet arranged parallel to each other.
  • the feet each consist of two legs, which are inclined from a footprint upwards to extend towards each other and form a gantry-like arrangement. Off respectively one of the legs can be extended with a bar indirectly connected to the table top, which can be locked by means of a lever in the selected extension height.
  • Another task is to relate the position of the table legs in relation to To be able to change the outside of the table to individual under or Providing accessories such as Rollcontainers, sideboards or CPU holder, allow.
  • Another object is to provide the table with structures, e.g. to set up Equipment or to store utensils to complete.
  • An additional object is to provide a cable holder, the table to be proposed, but also at other tables use can.
  • a frame 4 which consists of two mutually parallel longitudinal beams 40 of equal length and two longitudinal bars 40 interconnecting brackets 41 , so that there is a rectangular shape of the frame 4 .
  • the table top 1 has at the lateral outer areas recesses 12 , which allow, for example, the passage of cables for the supply of electrical equipment, which are placed on the top 10 of the table top 1 .
  • the two spaced, parallel feet 2 are each composed of two legs 22, which extend at an angle to each other upward, and a cross member 20 which connects the two legs table 22 together.
  • the cross member 20 as a connecting part is mounted horizontally at the upper ends of the two legs 22 of a foot 2 .
  • the guide assembly 3 through which the table top 1 in the vertical direction continuously between a minimum extraction height h min . over slightly raised extension height, h 1, up to a maximum extension height h max can be adjusted, in the middle of the cross member 20 is located where it is supported by a bearing block 23rd
  • a visible essential component of the guide assembly 3 are arranged in pairs on both sides of the table on a lying transversely to the longitudinal extent of the table top 1 line guide columns 30, which in any case at the minimum extension height h min and even at the small extension height h 1 below protrude from the bearing block 23 .
  • the gored foot 2 may consist of the cross member 20 and the two attached separate legs 22 or be one piece.
  • the two bridge parts 5 arranged laterally in the frame 4 are screwed to the longitudinal bars 40 and can be adjusted stepwise according to the hole grid 42 present therein between a maximum outside position P max via an intermediate position P 2 up to an innermost position P min .
  • the guide assembly 3 is connected on the one hand to the bridge part 5 and on the other hand to the cross member 20 of the foot 2 , so that the adjustment of the feet 22 by means of the adjustment of the bridge parts 5 happens.
  • the feet 2 can be adjusted in the longitudinal direction of the table to the innermost position P min , which outside, in addition to the feet 2, below the table top 1, space - for example, to accommodate a rolling container or the like - wins.
  • the hook elements 7 joined between the tabletop 1 and the frame 4 sit on the upper surface of the longitudinal members 40 and partially overlap their side surfaces.
  • screws are guided from below through bores in the frame 4 and the center holes 72 in the hook elements 7 until the external threads of the screws engage in corresponding internal threads on the underside 11 of the table top 1 .
  • the outwardly extending round lugs 70 serve, for example, the attachment of a cable network or the direct attachment of cables.
  • By outwardly bounded by a web 71 gap 75 loops can pull, in which one can hold a bundle of cables.
  • FIGS. 4A and 4B are identical to FIGS. 4A and 4B.
  • the plate-shaped bridge part 5 of the first variant represents the connecting link between the guide assembly 3 and the frame 4.
  • the two bridge parts 5 lie between the longitudinal bars 40 of the frame 4 and are fastened by means of screws 50 .
  • the screws 50 are inserted from outside through selected holes of the perforated grid 42 in the longitudinal bars 40 , project through first screw holes 51 in the bridge part 5 and are secured by nuts 500 .
  • the bridge member 5 has on the longitudinal bars 40 facing sides where the first screw holes 51 are located, depending on a complementary to the longitudinal beams 40 appealing Um chargedsprofil 56.
  • existing third screw holes 53 are used to attach the guide columns 30.
  • the in the corners of the Top of the bridge part 5 arranged second screw holes 52 serve to attach the table top 1, if this is not to be attached directly to the frame 4 .
  • the gear bed 57 designed as a depression in the center of the bridge part 5 accommodates the transmission block 60 described later.
  • a driven shaft which engages in the gear block 60 is guided (see FIG. 8A).
  • the two laterally of the transmission bed 57 on the central longitudinal line of the bridge part 5 arranged cable passages 59 are used to connect standing on the table electrical equipment.
  • the insertion openings 58 arranged around the gear bed 57 in the rectangle and the fourth screw holes 54 are provided for fastening holders 8, eg for printers or CPUs (see FIG. Outside at the corners of the bridge part 5 are hooks 507 for attachment, eg a cable network from.
  • This sequence of figures shows a foot 2 with a cross member 20 first variant for manual height adjustment.
  • the two table legs 22 of the foot 2 are connected to each other by means of the transverse spar 20 and attached mirror-symmetrically to each other obliquely on the cross member 20 to achieve a higher stability.
  • pin 210 is inserted into the cavity at the upper end of the table leg 22 .
  • a screw from below through the table leg 22 and the screw hole 221 in the insert plate 220.
  • the screw engages in the internal threaded hole 211 in the pin 210 a.
  • the leveling of the table legs 22 is done by means of inserted in a cavity at the lower end of the legs 22 slider 222, which is fastened with a screw 223 in variable insertion depth.
  • the guide assembly 3 first variant for the manual height adjustment, consists of a pair of spaced guide columns 30, this comprehensive bearing bushes 31 and a clamping device arranged therebetween 36.
  • the guide columns 30 are slidably guided in the passages 24 and can be steplessly in selected extraction height h min , h 1 , h max by the clamped clamping device 36 arrest.
  • the clamping device 36 is mounted in the cavity 27 in the bearing block 23 and is thus secured against displacement in the vertical direction.
  • the guide columns 30 lock the clamping device 36 against unintentional withdrawal from the cavity 27.
  • the clamping device 36 consists of a base 37, a spaced apart from this jaw 38 and the clamping screw 39.
  • the clamping screw 29 is provided with a hand wheel, not shown.
  • the two guide columns 30 in each foot 2 are connected to the associated bridge part 5 .
  • a screw is passed from above through the third screw holes 53 in the bridge part 5 until its threaded shaft engages in the aligned internal thread 300 of the guide column 30 arranged below the bridge part 5 .
  • a bearing bush 31 advantageously consists of two identical half shells 32 to be joined together .
  • the bearing bushes 31 are provided at the top and bottom with a flange 320 , 321 , which are placed on the outer mouth edges of the passages 24 .
  • recesses 33 are present, in which the complementary projections 25 come to lie on the inner wall of the passage 24 .
  • elevations 34 are present, which are alone in contact with the inner wall of the passage 24 , wherein between the remaining outer surface of each bushing 31 and the inner wall of the passage 24 remains an air gap.
  • the elevations 34 are provided in the regions near the flanges 320,321 circularly offset by 90 °.
  • the height adjustment can be done at the table by an electric motor-driven lifting assembly 6 , which then includes a not shown motor and a shaft offset from this in rotation.
  • the driven by the electric motor shaft extends into the shaft engagement 61 of the gear block 60, each foot 2 is associated with a connected to the table top 1 gear block 60 and therefore the shaft drives both transmission blocks 60 synchronously.
  • the lifting assembly 6 further comprises a spindle nut 63 which is inserted in the cavity 27 ' in the bearing block 23' of each foot 2 .
  • a spindle 62 associated with each gear block 60 engages with its external thread in the spindle nut 63, wherein the gear block 60 transmits the rotation of the shaft to spindle 62 .
  • a vertical spindle passage 28 ' is provided between the passages 24 .
  • Above and below the cavity 27 ' is in each case a pair of horizontal adjustment holes 29' for receiving adjusting screws 64 available.
  • An adjusting screw 64 initially consists of a sleeve 66, a spaced apart from the sleeve 66 , provided with an internal thread pin 68 and provided with an external thread, externally accessible screw 65.
  • the screw 65 extends through the sleeve 66 and engages with its external thread in the internal thread in the pin 68 a.
  • the sleeve 66 and the pin 68 have inclined surfaces 67,69 , which face the passages 24 in the mounted state.
  • each adjusting screw 64 forms, together with the two, lying at the same height, facing away from the adjusting screw 64 elevations 34 on the outer surface of the bearing bush 31 each in the region of the upper and lower flange 320,321 a three-point bearing .
  • this has a key engagement 650 on the externally accessible end face.
  • a bracket-shaped holder 8 can be fastened in a further completion of the table.
  • To the horizontal legs 81 set two vertical legs 80 , which extend parallel to each other upwards and are fixed in two adjacent insertion openings 58 in the bridge part 5 .
  • By means of the fourth screw holes 54 opening into the insertion openings 58 screws for fixing the vertical legs 80 on the bridge part 5 of the first variant are guided.
  • the unoccupied in the present example second pair of insertion openings 58 can be used to attach a further bracket 8 .
  • This also height-adjustable table differs in structure from the embodiment described above by the use of components of the second variant.
  • the table top 1 is only slightly affected, which in turn has the top 10 and the bottom 11 and recesses 12 .
  • the previously located in the side areas of the table top 1 recesses 12 were primarily intended for the implementation of cables for connecting electrical equipment, now, however, the recesses 12 are arranged on the longitudinal side of the table 1 facing away from the user and are mainly used for Passage of holders for table structures.
  • the changes on the foot 2, on the guide assembly 3, on the frame 4, on the bridge part 5 and on the lifting assembly 6 are more prominent .
  • the table - ie the top 10 of the table top 1 - is in the height setting h 1 , which is near the minimum height position h min . At the maximum height position h max , the tabletop top 10 would occupy the highest level above the ground.
  • the lateral alignment of both feet 2 is determined by the position P 2 of the freely displaceable and fixable bridge parts 5 , wherein the position P 2 is close to the maximum external position P max , while the latter is defined relative to the minimum external position P min .
  • a foot 2 is composed of the transverse member 20 and the two tubular, straight legs 22 fastened underneath at the outer regions.
  • a blind hole 200 is provided in each case axially relative to the leg 22 .
  • Centered through each cross member 20 extends a guide assembly 3 with the two guide columns 30, between which the spindle 62 extends, which extends through the arranged in the cross member 20 spindle nut 63 .
  • a guide assembly 3 with the two guide columns 30, between which the spindle 62 extends, which extends through the arranged in the cross member 20 spindle nut 63 .
  • the longitudinal bars 40 are preferably made of square hollow section.
  • Adjacent to a bridge part 5 could be arranged a drive and control unit 600 for the motorized actuation of the height adjustment.
  • a plurality of hook elements 7 are inserted between the table top 11 and the longitudinal members 40 , which prevent bending of the table top 1 and for other functions - as a cable holder and / or for suspension of a box (see Fig. 17A) - are available ,
  • This group of figures aims to further illustrate the table structure, wherein the table top 1 is shown only hinting at the height position.
  • the paired guide columns 30 are moved further upwards out of the transverse struts 20 (see FIG. 11A).
  • the fixedly connected to the respective bridge part 5 vertically downwardly extending guide columns 30 support the relevant bridge part 5, which in turn carries one end of the two longitudinal beams 40 clamped and here holds the position P 2 .
  • the bridge part 5 has a recessed transmission bed 57, are housed in the essential elements of the lifting assembly 6 . After partial lowering of both guide assemblies 3 , the table reaches the height position h 1 , which is close to the minimum height position h min (see FIGS. 11B, 11C).
  • the bridge part 5 second variant differs essentially by the connection with the longitudinal beams 40.
  • the bridge part 5 has on both sides each a pair of spaced apart eyelet-shaped enclosures 56 with the respective passage 560. enclosures 56 and passages 560 on each side are aligned with each other, so in that the end of the straight longitudinal spar 40 can be received therein.
  • Adjacent to each enclosure 56 are a first screw hole 51, which projects through the bridge part 5 vertically, and a congruent screw seat 510 is provided.
  • Second screw holes 52 serve to screw with the table top underside 11 through the bridge part 5 therethrough.
  • transmission bed 57 opens a pair of third screw holes 53 for attachment of the guide columns 30 and therebetween a spindle passage 550 for the spindle 62.
  • a shaft passage 55 Centered, axially and parallel to the respective alignment lines of the passages 560 passes through the bridge portion 5 a shaft passage 55, which opens towards the opposite bridge part 5 and preferably also exits on the other side of the bridge part 5 .
  • the shaft passage 55 is provided for receiving the connection shaft 601 , which synchronously drives both of the lift assemblies 6 at the table, with the connection shaft 601 being rotated by the drive and control unit 600 .
  • the bridge part 5 has been brought into contact with the foot 2 connected thereto via the guide assembly 3 and the lifting subassembly 6 along the longitudinal spars 40 - these are in the passages 560 in the enclosures 56 - in the selected external position between P min and P max , the assumed position is fixed by tightening the screws 50 , their heads partially under the underside of the longitudinal bars 40 clamped under.
  • the screw holes 51 either have an internal thread complementary to the screws 50 or a nut 500 is located therein .
  • the hook element 7 of the present second variant is perfected in the applicability by two additional design features.
  • the hook element 7 again has the front round nose 70 and the front stop 700 present thereon, as well as the center hole 72 and the web 71 with the adjoining rear stop 710 and the gap 75 .
  • New are the two, to the center hole 72 adjacent outer holes 73 and the both sides of the holes 72,73 arranged bending webs 74 added to the stop lugs 740 .
  • a first function of the hook elements 7 is inserted between the table top underside 11 and the longitudinal bars 40 , to prevent the bending of a larger table top 1 .
  • the hook elements 7 can be attached at any position on the underside of the tabletop 11 by screwing, for which purpose the outer holes 73 are used.
  • the upward-pointing round lugs 70 for hanging cables or for holding a cable carrier - eg a cable network - can be used.
  • An additional purpose of the hook elements 7 is to hook a box 97 (see FIG. 17A).
  • Through the gap 75, around the web 71 around, can be a holding organ loop - for example, a Velcro -, are held in which cable.
  • the second variant of the transverse spar 20 also has the centrally located bearing block 23 ' and the two laterally outgoing boom 21 .
  • each boom 21 has a round, conically tapered outwardly pin 210.
  • a hole 200 extends with a screw 212 into the journal 210 into it.
  • the bearing block 23 ' has two passages 24, between a smaller dimensioned spindle passage 28' and the cavity 27 '. In each passage 24 , a bearing bush 31 is inserted, and the cavity 27 ' serves to receive a spindle nut 63rd
  • the tubular legs 22 can be pushed onto the pins 210 and screwed through the hole 200 , which remains open in the shape of a bag to receive a bolt 85 (see FIG. 16C).
  • the cross member 20 together with the two legs 22 fastened thereto, results in a complete foot 2.
  • a cylindrical guide column 30 which is vertically displaceable therein, is inserted.
  • the guide column 30 has an internally threaded bore 300 for screwing through the third screw holes 53 in the bridge part 5.
  • the spindle 62 is inserted, which carries at the upper end the gear block 60 with the horizontally provided shaft engagement 61 .
  • Transmission block 60, spindle 62 and spindle nut 63 together form the lifting assembly 6.
  • the two guide columns 30 and the bearing bushes 31 form the guide assembly 3.
  • the combination of guide assembly 3 and lifting assembly 6 includes in the second variant also two adjacently arranged bushings 31 and incorporated therein, vertically displaceable guide columns 30 and positioned between the two bushings 31 , the spindle nut 63, in which the spindle 62 with the uppermost present transmission block 60th running.
  • the mutually facing half-shells 32 each have a central height, outwardly projecting wedge extension 35, the inclined surface 350 of which tends downward from the upper approach to the outside.
  • Both half-shells 32 can be positively combined to form a bearing bush 31 and are provided with an upper flange 320 and a lower flange 321 , wherein upper and lower flange halves complement each other to an outwardly arched common collar.
  • complementary recesses 33 are present in both half-shells 32 .
  • the two successive wedge extensions 35 leave a downwardly narrowing gap, in which the complementary wedge piece 630 of the spindle nut 63 is seated.
  • the wedge piece 630 through which a vertically extending threaded bore 636 extends from the upper cover surface 631 to the lower bottom surface 632 , further has the back surface 633 and the opposite front surface 634 and the two sloping, downwardly converging side surfaces 635. Continuing from the top surface 631 and bottom surface 632 protrude from the wedge piece 630 depending on a connecting web 637, which support a vertical front plate 638 .
  • an inclined surface 350 of the wedge extensions 35 with the adjacent side surface 635 of the spindle nut 63 abut each other.
  • the spindle 62 extends through the threaded hole 636 and the front plate 638, closes access to the cavity 27 ' on the cross member 20 by weight from above the wedge piece 630 is a pressure against the wedge extensions 35 and thus minimizing the play between the bushings 31 and the guide columns 30 therein with the result of improved statics.
  • a tray 90th will be carried.
  • the holder 8 surrounding tabletop 1 moves the holder 8 surrounding tabletop 1, while the tray 90 remains at the same level.
  • the mounted trays 90 are all at the same level, which results in a balancing, ordered arrangement.
  • the blind holes 200 lying on the user side in the feet 2 can be used for attaching attachments - for example a CPU box - or for linking to furniture to be set up next to it.
  • a fastener 86 support At the plugged bolt 85, to which a holder 8 is possibly docked, can be a fastener 86 support, which in turn carries a relative to the user side vertically positioned screen 96 , which also does not follow an adjustment of the height of the table top 1 .
  • the length of the holder 8 is sufficiently dimensioned even at the top height position h max of the table top 1 , without digging the tray 90 .
  • the intermediate plate 1 ' rests on the mutually aligned feet 2 of two narrow side adjacent tables and bridges the gap.
  • Large-scale lateral recesses 13 ' provide space for the projecting through the guide columns 30 and the spindle 62 and the bridge piece 5 and the ends of the longitudinal bars 40 with a minimum height position h min of the table top 1.
  • the table top 1 of all tables shown three are situated in different height position h 1 , h 2 , h max .
  • the ensemble could be equipped with a high plate 91 , which provides another level for setting up equipment or for storing utensils.
  • the high plate 91 is supported by four longer, post-shaped brackets 8 , which protrude through the recesses 12 of the two longitudinally juxtaposed tables, put on the transverse ends ending under 20 and, as described above, are fixed by means inserted into the holes 200 bolts 85 .
  • the hook elements 7 with their round lugs 70 are also available for releasable suspension of a box 97 below the table top 1.
  • a box 97 is used, for example, to raise a CPU.
  • two mutually spaced, upstanding support bracket 970 are attached, wherein the distance of the support bracket 970 corresponds to the span of accessible from above round lugs 70 of the fixed between the two longitudinal members 40 and the table top 11 hook elements 7.
  • a mounting bracket 970 is first hung in two adjacent round lugs 70 .
  • the second support bracket 970 With slight elastic bending of the second support bracket 970 , the latter can be hooked into the round lugs 70 of the complementary pair of hook elements 7 . It is understood that in the assembled state, the round lugs 70 project laterally on the longitudinal bars 40 and from the round lugs 70 to the table top underside 11 , a passage gap for hanging the support bracket 970, a cable or a cable carrier remains. This results in a multivalent usability of the hook elements 7.
  • straps 98 which consist of an elongated, at least partially elastic belt strip 986 , each having a buckle part 980 at both ends.
  • buckle part 980 - preferably on the table top underside 11 between the two longitudinal bars 40 - has this Ein skillkonturen 981, advantageously in the form of keyhole-shaped passages that can be attached to fixing organs 982 .
  • the belt strip 986 of the screw head After the elastic tightening of the belt strip 986 of the screw head under the narrowed portion of the Einitatikontur 981. It has proven to be advantageous, for example, three such straps 98 next to each other to install, so that the single strap 98 can handle easier and easier to intervene between the belt strips 986 can.
  • the length of the belt strip 986 will be measured according to the aspect ratio of the table top 1 or provide a uniform length and then arrange for a very long table tops 1 several such straps 98 in series under the table top 1 .
  • the straps 98 are suitable for cable holder for both the above-laid table construction as well as other tables.

Landscapes

  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Passenger Equipment (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)

Abstract

Der höhenverstellbare Tisch besitzt eine zwischen einer minimalen Auszugshöhe (h min) und einer maximalen Auszugshöhe (h max) stufenlos positionierbare Tischplatte (1). In den seitlichen Aussenbereichen des Tisches sind zwei Füssen (2) angebracht, jeweils aus zwei Beinen (22) und einem diese überspannenden Querholm (20) bestehen. Von jedem Querholmen (20) erstreckt sich eine Führungsbaugruppe (3) und eine Hubbaugruppe zu einem Brückenteil (5), das die Tischplatte (1) trägt. Beide Brückenteile (5) am Tisch lassen sich entlang seines Rahmens (4) von einer maximalen Aussenposition (P max) bis in eine innerste Position (P min) verschieben und fixieren. Vorgeschlagen werden ferner zwei Typen von Kabelhalterungen.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Tisch mit einer höhenverstellbaren Tischplatte und je einem an den seitlichen Aussenbereichen des Tisches angeordnetem Fuss, vom dem sich zwei Beine abspreizen. Zwischen jedem der zwei Füsse und der Tischplatte erstreckt sich mindestens eine Führungssäule, die im jeweiligen Fuss höhenverschiebbar gelagert ist. Ein Fuss umfasst ferner ein Verbindungsteil, an das sich die zwei Beine anschliessen, und in welches die Führungssäule eingreift. Die Höhenverstellung erfolgt in verschiedenen Ausstattungsvarianten manuell oder elektromotorisch. Eine weitere Erfindung betrifft eine Kabelhalterung, die man am erfindungsgemässen höhenverstellbaren Tisch oder anderen Tischen einsetzen kann.
Stand der Technik
Höhenverstellbare Tische sind hinlänglich auf dem Markt vorhanden. Das Designpatent US D448 948 S zeigt einen höhenverstellbaren Tisch mit zwei an den seitlichen Aussenbereichen parallel zueinander angeordneten Füssen. Die Füsse bestehen jeweils aus zwei Beinen, die sich von einer Stellfläche schräg aufwärts aufeinander zu erstrecken und so eine bockartige Anordnung bilden. Aus jeweils einem der Beine ist eine indirekt mit der Tischplatte verbundene Stange ausfahrbar, die sich mittels eines Hebels in der gewählten Auszugshöhe arretieren lässt.
In der Firmenbroschüre "DESKDRIVE - The compact solution for height adjustable worksurfaces" der OKIN, D-51645 Gummersbach / Deutschland, sowie im Prospekt "Telesmart TMA/TMD" der Magnetic Elektromotoren AG, CH-4410 Liestal/Schweiz, ferner in der Firmenschrift "Yoyo - Kurzanleitung Elektrische Höhenverstellung" der Steelcase Werndl AG, D-83026 Rosenheim / Deutschland, und schliesslich in der US 2003/0033963 A1, sind höhenverstellbare Tische offenbart, die seitliche Füsse aufweisen, in denen zur Höheneinstellung der Tischplatte vertikale teleskopartig ausfahrbare Hubsäulen angeordnet sind.
In der DE 202 10 220 U1 sind der Stand der Technik zu Kabelhalterungen an Tischen überblicksmässig referenziert und eine unter der Tischplatte montierbare Abdeckung offenbart, die aus einer flexiblen Materialbahn besteht und Befestigungsmittel aufweist, welche mit am Tisch vorhandenen komplementären Befestigungsmitteln in lösbarer weise zusammenwirken. Die am Tisch verlaufenden Stromversorgungs- und/oder Kommunikationskabel werden von der Materialbahn unterfasst. An der Materialbahn vorgesehene Schlaufen, Spannseile, Haken, Ösen o.ä. werden an adäquaten Haltorganen befestigt.
Aufgabe der Erfindung
Im Verhältnis zu den bis dato existierenden höhenverstellbaren Tische liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei reduziertem Material- und Konstruktionsaufwand einen in der Höhe verstellbaren Tisch mit solider Standfestigkeit und grosszügiger Raumfreiheit im Bereich der Füsse vorzuschlagen. Dabei soll sich der Tisch einfach montieren lassen und im Handling praktikable und ästhetisch ansprechende Lösung ermöglichen.
Eine weitere Aufgabe besteht darin, die Position der Tischfüsse in Relation zu den Aussenseiten des Tisches verändern zu können, um individuelles Unter- oder Beistellen bzw. Anbauen von Zubehör, wie z.B. Rollcontainer, Sideboards oder CPU-Halter, zu ermöglichen.
Eine weitere Aufgabe sieht vor, den Tisch mit Aufbauten, z.B. zum Aufstellen von Geräten oder zur Ablage von Utensilien, zu komplettieren.
Eine zusätzliche Aufgabe besteht darin, eine Kabelhalterung zu schaffen, die am vorzuschlagenden Tisch, aber auch an sonstigen Tischen Verwendung finden kann.
Obersicht über die Erfindung
Das Wesen des erfindungsgemässen höhenverstellbaren Tisches ergibt sich aus dem Anspruch 1, während bevorzugte Ausführungsdetails in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 12 definiert sind. Zwei grundsätzlich verschiedene Typen von Ka-belhalterungen, die sich für den Tisch gemäss den Ansprüchen 1 bis 12 sowie Tische allgemein eignen sind in den alternativ unabhängigen Anteilen der Ansprüche 13 und 14 charakterisiert.
Kurzbeschreibung der beigefügten Zeichnungen
Es zeigen:
Figur 1A -
einen erfindungsgemässen Tisch mit Bauteilen erster Variante, nahe der niedrigsten Höheneinstellung, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 1B -
den Tisch gemäss Figur 1A, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 2A -
den Tisch erster Variante gemäss Figur 1A, nahe der niedrigsten Höheneinstellung, ohne Tischplatte, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 2B -
den Tisch gemäss Figur 2A, in maximaler Höheneinstellung, in gewechselter Perspektive;
Figur 2C -
den Tisch gemäss Figur 2A, nahe der niedrigsten Höheneinstellung, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 3A -
einen Rahmen mit aufgelegten und angenäherten Hakenelementen erster Variante, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 3B -
ein Hakenelement erster Variante aus Figur 3A, in vergrösserter Perspektivansicht;
Figur 4A -
ein Brückenteil erster Variante, in perspektivischer Draufsicht;
Figur 4B -
das Brückenteil gemäss Figur 4A, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 5A -
einen Fuss erster Variante, bestehend aus einem Querholm für die manuelle Höheneinstellung, an den Querholm links angesetztem und rechts angenähertem Bein, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 5B -
den Fuss gemäss Figur 5A, in perspektivischer Draufsicht;
Figur 5C -
einen Querholm aus Figur 5A, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 5D -
den Querholm gemäss Figur 5C, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 5E -
das Bein aus Figur 5A, in Explosivansicht;
Figur 5F -
das vergrösserte Detail X1 aus Figur 5A;
Figur 6A -
eine Führungsbaugruppe erster Variante für die manuelle Höheneinstellung, bestehend aus einem Paar zueinander beabstandeter Führungssäulen, diese umfassenden Lagerbuchsen erster Variante und dazwischen angeordneter Klemmvorrichtung erster Variante, in Perspektivansicht;
Figur 6B -
die Lagerbuchsen und die Klemmvorrichtung aus Figur 6A, in separierter Ansicht;
Figur 7 -
einen Querholm erster Variante für die elektrische Höheneinstellung, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 8A -
eine Führungsbaugruppe erster Variante in Kombination mit einer Hubbaugruppe mit Spindelmutter erster Variante für die elektrische Höheneinstellung, bestehend aus einem Paar zueinander beabstandeter Führungssäulen, diese umfassenden Lagerbuchsen erster Variante und dazwischen angeordneter Justierschrauben, in Perspektivansicht;
Figur 8B -
die beiden Lagerbuchsen mit anliegenden Justierschrauben aus Figur 8A;
Figur 8C
eine Justierschraube aus Figur 8A als vergrösserte;
Figur 9 -
das Brückenteil erster Variante gemäss Figur 4B mit darin eingesetzter Halterung und von dieser gestützten Träger, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 10A -
einen erfindungsgemässen Tisch mit Bauteilen zweiter Variante, nahe der niedrigsten Höheneinstellung, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 10B -
den Tisch gemäss Figur 10A, in seitlicher Perspektivansicht unter die Tischplatte;
Figur 10C -
den Tisch gemäss Figur 10A, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 11A -
den Tisch zweiter Variante gemäss Figur 10A, nahe der maximalen Höheneinstellung, ohne Tischplatte, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 11B -
den Aufbau gemäss Figur 11A, nahe der niedrigsten Höheneinstellung, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 11C -
den Aufbau gemäss Figur 11A, nahe der niedrigsten Höheneinstellung, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 12A -
ein Paar Längsholme, in Perspektivansicht;
Figur 12B -
die Längsholme gemäss Figur 12A in ein Brückenteil zweiter Variante eingefügt, nahe der maximalen Aussenposition, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 12C -
den Aufbau gemäss Figur 12B, ergänzt mit einem Fuss zweiter Variante und einer Führungsbaugruppe zweiter Variante, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 12D -
den Aufbau gemäss Figur 12C, ergänzt mit einer elektrischen Antriebs- und Steuereinheit sowie einer Verbindungswelle, in gewechselter perspektivischer Seitenansicht;
Figur 12E -
ein Hakenelement zweiter Variante aus Figur 10B, in vergrösserter perspektivischer Draufsicht;
Figur 12F -
das Hakenelement gemäss Figur 12E, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 13A -
ein Brückenteil zweiter Variante aus Figur 12B, in perspektivischer Draufsicht;
Figur 13B -
das Brückenteil gemäss Figur 13A, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 14A -
einen Querholm eines Fusses zweiter Variante aus Figur 10A, in perspektivischer Draufsicht;
Figur 14B -
den Querholm gemäss Figur 14A mit eingesetzten Lagerbuchsen und Spindelmutter, jeweils zweiter Variante, in perspektivischer Draufsicht;
Figur 14C -
den Aufbau gemäss Figur 14B, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 14D -
den Querholm im Aufbau gemäss Figur 14B, ergänzt mit Beinen zu einem kompletten Fuss, in Perspektivansicht;
Figur 14E -
einen Fuss im Aufbau gemäss Figur 14D, ergänzt mit einer Führungsbaugruppe und einer Hubbaugruppe, jeweils zweiter Variante, in Perspektivansicht;
Figur 15A -
eine Kombination aus Führungs- und Hubbaugruppe, jeweils zweiter Variante, in frontseitiger Perspektivansicht;
Figur 15B -
den Aufbau gemäss Figur 15A, in rückseitiger Perspektivansicht;
Figur 15C -
eine aus zwei Halbschalen zusammengesetzte Lagerbuchse aus der Führungsbaugruppe zweiter Variante gemäss Figur 15A, in Perspektivansicht;
Figur 15D -
die beiden Halbschalen der Lagerbuchse gemäss Figur 15C voneinander getrennt, in Perspektivansicht;
Figur 15E -
die beiden Halbschalen der Lagerbuchse gemäss Figur 15C voneinander getrennt und aufgeklappt, in Perspektivansicht;
Figur 15F -
die Spindelmutter zweiter Variante aus Figur 15A, in Perspektivansicht;
Figur 15G -
die Hälfte einer Führungsbaugruppe aus Figur 15A mit angesetzter Spindelmutter zweiter Variante, in rückseitiger Perspektivansicht;
Figur 15H -
eine nahezu komplette Führungsbaugruppe aus Figur 15A mit eingefügter Spindelmutter zweiter Variante, in rückseitiger Perspektivansicht;
Figur 16A -
den Tisch mit Bauteilen zweiter Variante gemäss Figur 10A, nahe der niedrigsten Höheneinstellung, ergänzt mit einem Tablar, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 16B -
den Aufbau gemäss Figur 16A, ergänzt mit einem Screen, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 16C -
den Aufbau gemäss Figur 16A, mit herausgezogenem Tablar, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 16D -
eine beispielhafte Kombination mehrerer Tische mit Anbauten, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 17A -
eine unter der Tischplatte an Hakenelementen aufgehängte Box, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 17B -
die Box mit der Positionierung der Hakenelemente aus Figur 17A, in perspektivischer Seitenansicht;
Figur 18A -
den Aufbau gemäss Figur 10C mit mehreren Spanngurten an der Tischplattenunterseite, in perspektivischer Ansicht von unten;
Figur 18B -
ein Spanngurt, in Perspektivansicht; und
Figur 18C -
das vergrösserte Detail X2 aus Figur 18B.
Ausführungsbeispiel
Anhand der beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung von Ausführungsbeispielen zum erfindungsgemässen Tisch mit manueller oder elektromotorischer Verstellung. Ferner werden die geschaffenen An- und Aufbauten sowie die neu entwickelte Kabelhalterung in den beiden Typen beschrieben.
Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in nachfolgenden Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.
Figuren 1A bis 3B
Unterhalb der Tischplatte 1 des höhenverstellbaren Tisches ist ein Rahmen 4 vorgesehen, der aus zwei parallel zueinander angeordneten Längsholmen 40 gleicher Länge sowie zwei die Längsholme 40 miteinander verbindenden Bügeln 41 besteht, so dass sich eine rechteckige Form des Rahmens 4 ergibt. Die Tischplatte 1 weist an den seitlichen Aussenbereichen Aussparungen 12 auf, welche z.B. die Durchführung von Kabeln zur Versorgung von elektrischen Geräten ermöglichen, die auf der Oberseite 10 der Tischplatte 1 platziert sind. Die zwei im Abstand, parallel zueinander angeordneten Füsse 2 setzen sich jeweils aus zwei Tischbeinen 22, die sich im Winkel aufwärts aufeinander zu erstrecken, sowie einem Querholm 20, der die beiden Tischbeine 22 miteinander verbindet, zusammen. Der Querholm 20 als Verbindungsteil ist an den oberen Enden der beiden Beine 22 eines Fusses 2 waagerecht befestigt. Die Führungsbaugruppe 3, durch welche sich die Tischplatte 1 in vertikaler Richtung stufenlos zwischen einer minimalen Auszughöhe h min. über leicht angehobene Auszughöhe h 1, bis zu einer maximalen Auszugshöhe h max verstellen lässt, ist in der Mitte des Querholmes 20 angeordnet, wo sie von einem Lagerblock 23 gehaltert wird. Ein sichtbarer Wesensbestandteil der Führungsbaugruppe 3 sind die paarweise beidseits des Tisches auf einer quer zur Längserstreckung der Tischplatte 1 liegenden Linie angeordneten Führungssäulen 30, welche jedenfalls bei der minimalen Auszugshöhe h min und noch bei der kleinen Auszugshöhe h 1 unten aus dem Lagerblock 23 herausragen.
Die sich vom Lagerblock 23 nach aussen in entgegen gesetzten Richtungen erstreckenden Ausleger 21 biegen, um mit den Tischbeinen 22 verbunden werden zu können, nach unten ab. Der bockförmige Fuss 2 kann aus dem Querholm 20 und den beiden daran angebrachten separaten Beinen 22 bestehen oder einteilig sein. Die beiden seitlich im Rahmen 4 angeordneten Brückenteile 5 sind mit den Längsholmen 40 verschraubt und lassen sich dabei entsprechend dem darin vorhandenen Lochraster 42, zwischen einer maximalen Aussenposition P max über eine Zwischenposition P 2 bis zu einer innersten Position P min stufenweise verstellen. Die Führungsbaugruppe 3 ist einerseits mit dem Brückenteil 5 und andererseits mit dem Querholm 20 des Fusses 2 verbunden, so dass die Verstellung der Füsse 22 mittels der Verstellung der Brückenteile 5 geschieht. Die Füsse 2 lassen sich in Längsrichtung des Tisches auf die innerste Position P min verstellen, wodurch man aussen, neben den Füssen 2, unterhalb der Tischplatte 1, Raum - etwa zum Unterstellen eines Rollcontainers oder dergleichen - gewinnt.
Die zwischen Tischplatte 1 und Rahmen 4 gefügten Hakenelemente 7 sitzen auf der oberen Fläche der Längsholme 40 auf und übergreifen partiell deren Seitenflächen. Zur Befestigung der Tischplatte 1 am Rahmen 4 führt man Schrauben von unten durch Bohrungen im Rahmen 4 und die Mittellöcher 72 in den Hakenelementen 7, bis die Aussengewinde der Schrauben in entsprechende Innengewinde an der Unterseite 11 der Tischplatte 1 eingreifen. Die sich nach aussen erstreckenden Rundnasen 70 dienen z.B. der Befestigung eines Kabelnetzes oder dem direkten Anhängen von Kabeln. Durch den nach aussen von einem Steg 71 begrenzten Spalt 75 lassen sich Schlaufen ziehen, in welchen man ein Bündel Kabel haltern kann. Beim Aufsetzen des Hakenelements 7 auf einen Längsholm 40 gelangt letzterer zwischen den vorderen Anschlag 700, nahe der Rundnase 70, und den hinteren Anschlag 710 nahe des Spalts 75.
Figuren 4A und 4B
Das plattenförmige Brückenteil 5 erster Variante stellt das Verbindungsglied zwischen der Führungsbaugruppe 3 und dem Rahmen 4 dar. Die beiden Brückenteile 5 liegen zwischen den Längsholmen 40 des Rahmens 4 und sind mittels Schrauben 50 befestigt. Die Schrauben 50 sind von aussen durch ausgewählte Löcher des Lochrasters 42 in den Längsholmen 40 eingeführt, durchragen erste Schraubenlöcher 51 im Brückenteil 5 und sind durch Muttern 500 gesichert. Das Brückenteil 5 besitzt an den den Längsholmen 40 zugewandten Seiten, wo sich die ersten Schraubenlöcher 51 befinden, je ein komplementär an den Längsholmen 40 ansetzendes Umfassungsprofil 56. Am Brückenteil 5 vorhandene dritte Schraubenlöcher 53 dienen zur Befestigung der Führungssäulen 30. Die in den Ecken der Oberseite des Brückenteils 5 angeordneten zweiten Schraubenlöcher 52 dienen der Befestigung der Tischplatte 1, falls diese nicht nur direkt am Rahmen 4 befestigt werden soll.
Das in der Mitte des Brückenteils 5 als Vertiefung beschaffene Getriebebett 57 nimmt den später beschriebenen Getriebeblock 60 auf. Durch den quer verlaufenden Wellendurchtritt 55 wird bei der Ausstattung des Tisches mit elektromotorischer Höhenverstellung, eine angetriebene Welle geführt, welche in den Getriebeblock 60 eingreift (s. Figur 8A). Die beiden seitlich des Getriebebetts 57 auf der Mittellängslinie des Brückenteils 5 angeordneten Kabeldurchgänge 59 dienen zum Anschluss auf dem Tisch stehender elektrischer Geräte. Die um das Getriebebett 57 im Rechteck angeordneten Einstecköffnungen 58 sowie die vierten Schraubenlöcher 54 sind zur Befestigung von Halterungen 8, z.B. für Drucker oder CPUs vorgesehen (s. Figur 9). Aussen an den Ecken des Brückenteils 5 stehen Haken 507 zur Befestigung, z.B. eines Kabelnetzes ab.
Figuren 5A bis 5F
Diese Figurenfolge zeigt einen Fuss 2 mit einem Querholm 20 erster Variante für die manuelle Höheneinstellung. Die beiden Tischbeine 22 des Fusses 2 werden mittels des Querholms 20 miteinander verbunden und zur Erreichung einer höheren Standfestigkeit spiegelsymmetrisch zueinander schräg am Querholm 20 befestigt. Zur Fixierung der Tischbeine 22 am Querholm 20 wird der am nach unten gebogenen Ende des Querholms 20 ansetzende und mit einer Innengewindebohrung 211 versehene Zapfen 210 in den Hohlraum am oberen Ende des Tischbeins 22 gesteckt. Danach führt man eine Schraube von unten durch das Tischbein 22 und die Schraubenbohrung 221 in der Einsatzplatte 220. Über der Schraubenbohrung 221 greift die Schraube in die Innengewindebohrung 211 im Zapfen 210 ein. Schliesslich dreht man die Schraube mit einem langen Werkzeug fest.
Im Inneren des in der Mitte des Querholms 20, zwischen den Auslegern 21 angeordneten Lagerblocks 23 verlaufen zwei nebeneinander angeordnete senkrechte Durchtritte 24, in welchen die Führungssäulen 30 höhenverschiebbar gelagert sind. Die zwischen den Durchtritten 24 angeordnete Kavität 27 nimmt eine Klemmvorrichtung 36 auf. Der Kontakt zwischen der Klemmvorrichtung 36 und den die beiden Führungssäulen 30 umfassenden Lagerbuchsen 31 erfolgt über den Durchbruch 26 im Lagerblock 23. An den Innenwandungen der Durchtritte 24 befinden sich Erhebungen 25, welche in passenden Aussparungen 33 an jeder Lagerbuchse 31 zu liegen kommen, um letztere in ihrem Sitz in den Durchtritten 24 zu fixieren (s. Figuren 6A und 6B).
Die Nivellierung der Tischbeine 22 geschieht mittels des in einem Hohlraum am unteren Ende der Beine 22 eingesteckten Gleiters 222, welcher mit einer Schraube 223 in variabler Einstecktiefe befestigt wird.
Figuren 6A und 6B
Die Führungsbaugruppe 3 erster Variante für die manuelle Höheneinstellung, besteht aus einem Paar zueinander beabstandeter Führungssäulen 30, diese umfassende Lagerbuchsen 31 und einer dazwischen angeordneten Klemmvorrichtung 36. Die Führungssäulen 30 werden in den Durchtritten 24 verschiebbar geführt und lassen sich stufenlos in gewählter Auszughöhe h min,h1,hmax durch die gespannte Klemmvorrichtung 36 arretieren. Die Klemmvorrichtung 36 wird in der Kavität 27 im Lagerblock 23 gelagert und ist somit gegen eine Verschiebung in vertikaler Richtung gesichert. Die Führungssäulen 30 sperren die Klemmvorrichtung 36 gegen ungewolltes Herausziehen aus der Kavität 27. Die Klemmvorrichtung 36 besteht aus einer Basis 37, einer im Abstand zu dieser angeordneten Backe 38 und der Klemmschraube 39. Letztere durchläuft die Basis 37 und greift mit ihrem Aussengewinde in ein Innengewinde in der Backe 38 ein, wobei beim Drehen der Schraube die Backe 38 je nach Drehrichtung entweder auf die Basis 37 zu- oder von dieser wegbewegt wird. Wird die Backe 38 auf die Basis 37 zu bewegt, pressen die im Winkel aufeinander zugerichteten, auf beiden Seiten der Backe 38 und der Basis 37 vorhandenen Schrägflächen 370,380 die Lagerbuchse 31 mit erhöhter Haftreibung an die Führungssäulen 30 und arretieren diese dadurch in der gewählten Auszughöhe h min,h1,hmax. Zur Höhenverstellung wird die Klemmvorrichtung 36 gelöst, wonach sich die Führungssäulen 30 wieder verschieben lassen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Klemmschraube 29 mit einem nicht dargestellten Handrad versehen.
Die beiden Führungssäulen 30 in jedem Fuss 2 sind mit dem zugeordneten Brückenteil 5 verbunden. Zur Befestigung der Führungssäulen 30 am Brückenteil 5 wird von oben eine Schraube durch die dritten Schraubenlöcher 53 im Brückenteil 5 geführt, bis deren Gewindeschaft in das dazu fluchtende Innengewinde 300 der unterhalb des Brückenteils 5 angeordneten Führungssäule 30 eingreift.
Eine Lagerbuchse 31 besteht vorteilhaft aus zwei gleichen, zusammen zu fügenden Halbschalen 32. Die Lagerbuchsen 31 sind oben und unten mit einem Flansch 320,321 versehen, welche auf den äusseren Mündungsrändern der Durchtritte 24 aufsetzen. An jeder Lagerbuchse 31 sind Aussparungen 33 vorhanden, in welchen die komplementären Erhebungen 25 auf der Innenwandung des Durchtritts 24 zu liegen kommen. Ferner sind an der Aussenfläche jeder Lagerbuchse 31 Erhebungen 34 vorhanden, welche allein mit der Innenwandung des Durchtritts 24 in Kontakt sind, wobei zwischen der übrigen Aussenfläche jeder Lagerbuchse 31 und der Innenwandung des Durchtritts 24 ein Luftspalt verbleibt. Die Erhebungen 34 sind in den Bereichen nahe der Flansche 320,321 zirkulär um jeweils 90° versetzt vorhanden. Bei Verwendung der Klemmvorrichtung 36 zur manuellen Arretierung der Führungssäulen 30 bilden die Schrägflächen 370,380 der Klemmvorrichtung 36 zusammen mit den beiden davon abgewandten Erhebungen 34 jeweils im Bereich des oberen bzw. unteren Flansches 320,321 eine Dreipunktlagerung, so dass sich ein spielfreies Fassen der Führungssäulen 30 in den Lagerbuchsen 31 ergibt. Die Erhebungen 34 auf den inneren Halbschalen 32 haben keine Funktion. Um jedoch beim Einsetzen der Halbschalen 32 in die Durchtritte 24 Verwechslungen zu vermeiden und zur Kostenreduktion bei der Herstellung sind beide Halbschalen 32 identisch.
Figuren 7 bis 8C
Alternativ kann die Höheneinstellung am Tisch durch eine elektromotorisch angetriebene Hubbaugruppe 6 erfolgen, zu der dann ein nicht gezeigter Motor und eine von diesem in Rotation versetzte Welle gehört. Eine Arretierung der Führungssäulen 30 in gewählter Höhe, wie beim Tisch mit manueller Höhenverstellung, entfällt hier. Die vom Elektromotor angetriebene Welle erstreckt sich in den Welleneingriff 61 des Getriebeblocks 60, wobei jedem Fuss 2 ein mit der Tischplatte 1 verbundener Getriebeblock 60 zugeordnet ist und die Welle daher beide Getriebeblöcke 60 synchron antreibt. Die Hubbaugruppe 6 umfasst ferner eine Spindelmutter 63, die in der Kavität 27' im Lagerblock 23' jeden Fusses 2 eingesetzt ist. Eine jedem Getriebeblock 60 zugeordnete Spindel 62 greift mit ihrem Aussengewinde in die Spindelmutter 63, wobei der Getriebeblock 60 die Drehung der Welle auf Spindel 62 überträgt. Zwischen den Durchtritten 24 ist ein senkrechter Spindeldurchtritt 28' vorgesehen. Oberhalb und unterhalb der Kavität 27' ist jeweils ein Paar waagerechter Justierlöcher 29' zur Aufnahme von Justierschrauben 64 vorhanden.
Eine Justierschraube 64 besteht zunächst aus einer Hülse 66, einem im Abstand zur Hülse 66 angeordneten, mit einem Innengewinde versehenen Zapfen 68 und einer mit einem Aussengewinde versehenen, von aussen zugänglichen Schraube 65. Die Schraube 65 durchragt die Hülse 66 und greift mit ihrem Aussengewinde in das Innengewinde im Zapfen 68 ein. Die Hülse 66 und der Zapfen 68 weisen Schrägflächen 67,69 auf, die im montierten Zustand den Durchtritten 24 zugewandt sind. Die jeweils auf der gleichen Seite von Hülse 66 und Zapfen 68 vorhandenen Schrägflächen 67,69 sind in einem Winkel prismatisch aufeinander zu gerichtet, ragen in der Position minimalen Spiels durch die Durchbrüche 26 in die Durchtritte 24 und halten somit im Lagerblock 23 die Führungssäulen 30 möglichst spielfrei. Jede Justierschraube 64 bildet zusammen mit den beiden, auf gleicher Höhe liegenden, von der Justierschraube 64 abgewandten Erhebungen 34 auf der Aussenfläche der Lagerbuchse 31 jeweils im Bereich des oberen bzw. unteren Flansches 320,321 eine Dreipunktlagerung. Für die Betätigung der Schraube 65 mit einem Werkzeug weist diese auf der von aussen zugänglichen Stirnseite einen Schlüsseleingriff 650 auf.
Figur 9
Am Brückenteil 5 lässt sich in weiterer Komplettierung des Tischs eine hier bügelförmige Halterung 8 befestigen. Auf dem horizontalen Teil der Halterung 8, das aus zwei parallel zueinander angeordneten und durch einen Querast 82 miteinander verbunden Schenkeln 81 besteht, ruht ein Träger 9, der z.B. zum Abstellen eines Druckers oder einer CPU nutzbar ist. An die horizontalen Schenkel 81 setzen zwei vertikale Schenkel 80 an, die sich parallel zueinander aufwärts erstrecken und in zwei benachbarten Einstecköffnungen 58 im Brückenteil 5 fixiert sind. Durch die vierten, in die Einstecköffnungen 58 mündenden Schraubenlöcher 54, werden Schrauben zur Fixierung der vertikalen Schenkel 80 am Brückenteil 5 erster Variante geführt. Das im hiesigen Beispiel unbelegte zweite Paar von Einstecköffnungen 58 kann man zur Befestigung einer weiteren Halterung 8 verwenden.
Figuren 10A bis 10C und 12A
Dieser ebenfalls höhenverstellbare Tisch unterscheidet sich im Aufbau von der zuvor beschriebenen Ausführungsform durch die Verwendung von Bauteilen zweiter Variante. Von der Modifizierung ist nur geringfügig die Tischplatte 1 betroffen, welche wiederum die Oberseite 10 und die Unterseite 11 sowie Aussparungen 12 aufweist. Die zuvor in den Seitenbereichen der Tischplatte 1 gelegenen Aussparungen 12 (siehe Fig. 1A) waren vorrangig zur Durchführung von Kabeln zum Anschluss von elektrischen Geräten vorgesehen, jetzt hingegen sind die Aussparungen 12 an der Längsseite des Tisches 1 vom Benutzer abgewandt angeordnet und dienen hauptsächlich dem Durchlass von Halterungen für Tischaufbauten. Markanter sind die Änderungen am Fuss 2, an der Führungsbaugruppe 3, am Rahmen 4, am Brückenteil 5 und an der Hubbaugruppe 6.
Der Tisch - d.h. die Oberseite 10 der Tischplatte 1 - befindet sich in der Höheneinstellung h 1, welche nahe der minimalen Höhenstellung h min liegt. Bei der maximalen Höhenstellung h max würde die Tischplattenoberseite 10 das höchste Niveau über dem Boden einnehmen. Die seitliche Ausrichtung beider Füsse 2 wird durch die Position P 2 der frei verschiebbaren und fixierbaren Brückenteile 5 bestimmt, wobei die Position P 2 nahe der maximalen Aussenposition P max liegt, während letzterer gegenüber die minimale Aussenposition P min definiert wird.
Ein Fuss 2 setzt sich aus dem Querholm 20 und den beiden darunter an den Aussenbereichen befestigten rohrförmigen, geraden Beinen 22 zusammen. Auf der Oberseite des Querholms 20 ist jeweils axial zum Bein 22 ein Sackloch 200 vorhanden. Mittig durch jeden Querholm 20 erstreckt sich eine Führungsbaugruppe 3 mit den beiden Führungssäulen 30, zwischen denen die Spindel 62 verläuft, welche die im Querholm 20 angeordnete Spindelmutter 63 durchragt. Anstelle des zuvor (siehe Fig. 1B) geschlossenen Rahmens 4 werden jetzt nur zwei Längsholme 40 benötigt, welche sich unterhalb der Tischplatte 1 parallel, in den beiden Brückenteilen 5 gespannt zwischen letzteren erstrecken. Die Längsholme 40 bestehen vorzugsweise aus Vierkanthohlprofil. Benachbart zu einem Brückenteil 5 könnte eine Antriebs- und Steuereinheit 600 zur motorischen Betätigung der Höheneinstellung angeordnet sein. Je nach Länge der Tischplatte 1 sind zwischen die Tischplattenunterseite 11 und die Längsholme 40 mehrere Hakenelemente 7 eingesetzt, die ein Durchbiegen der Tischplatte 1 verhindern und für weitere Funktionen - als Kabelhalter und/oder zur Aufhängung einer Box (siehe Fig. 17A) - nutzbar sind.
Figuren 11A bis 11C
Diese Figurengruppe bezweckt die weitere Veranschaulichung des Tischaufbaus, wobei die Tischplatte 1 nur zur Markierung der Höhenstellung andeutungsweise dargestellt ist. In der Höhenstellung h 2, welche nahe der maximalen Höhenstellung h max liegt, sind die paarweise vorhandenen Führungssäulen 30 weiter nach oben aus den Querholmen 20 herausgefahren (siehe Fig. 11A). Die mit dem jeweiligen Brückenteil 5 fest verbundenen, sich vertikal abwärts erstreckenden Führungssäulen 30 stützen das betreffende Brückenteil 5, welches seinerseits jeweils ein Ende der beiden Längsholme 40 eingespannt trägt und hier die Position P 2 innehat. Im seitlichen Aussenbereich besitzt das Brückenteil 5 ein vertieftes Getriebebett 57, in dem wesentliche Elemente der Hubbaugruppe 6 untergebracht sind. Nach partiellem Absenken beider Führungsbaugruppen 3 gelangt der Tisch in die Höhenstellung h 1, welche sich nahe der minimalen Höhenstellung h min befindet (siehe Fig. 11B,11C).
Figuren 12B bis 13B
Das Brückenteil 5 zweiter Variante unterscheidet sich im wesentlichen durch die Verbindung mit den Längsholmen 40. Hierzu besitzt das Brückenteil 5 beidseits je ein Paar von einander beabstandeter ösenförmiger Umfassungen 56 mit dem jeweiligen Durchgang 560. Umfassungen 56 und Durchgänge 560 auf jeder Seite fluchten zueinander, so dass darin das Ende des geraden Längsholms 40 aufgenommen werden kann. Benachbart zu jeder Umfassung 56 sind ein erstes Schraubenloch 51, welches das Brückenteil 5 senkrecht durchragt, und ein dazu kongruent liegender Schraubensitz 510 vorgesehen. Zweite Schraubenlöcher 52 dienen der Verschraubung mit der Tischplattenunterseite 11 durch das Brückenteil 5 hindurch. In das im seitlichen Aussenbereich des Brückenteils 5 vertieft liegende Getriebebett 57 mündet ein Paar von dritten Schraubenlöchern 53 zur Befestigung der Führungssäulen 30 sowie dazwischen ein Spindeldurchgang 550 für die Spindel 62. Mittig, axial und parallel zu den jeweiligen Fluchtlinien der Durchgangspaare 560 verläuft durch das Brückenteil 5 ein Wellendurchtritt 55, der hin zum gegenüber liegenden Brückenteil 5 mündet und vorzugsweise auch auf der anderen Seite des Brückenteils 5 austritt. Der Wellendurchtritt 55 ist für die Aufnahme der Verbindungswelle 601 vorgesehen, welche beide Hubbaugruppen 6 am Tisch synchron antreibt, wobei die Verbindungswelle 601 von der Antriebs- und Steuereinheit 600 in Rotation versetzt wird. Hat man im gelösten Zustand das Brückenteil 5 mit dem über die Führungsbaugruppe 3 und die Hubbaugruppe 6 daran verbundenen Fuss 2 entlang der Längsholme 40 - diese stecken in den Durchgängen 560 in den Umfassungen 56 - in die gewählte Aussenposition zwischen P min und P max gebracht, wird die eingenommene Position durch Anziehen der Schrauben 50 fixiert, deren Köpfe partiell die Unterseite der Längsholme 40 klemmend unterfassen. Die Schraubenlöcher 51 weisen entweder ein zu den Schrauben 50 komplementäres Innengewinde auf oder darin liegt jeweils eine Mutter 500.
Figuren 12E und 12F
Gegenüber der ersten Variante (siehe Fig. 3B) ist das Hakenelement 7 der hiesigen zweiten Variante in der Anwendbarkeit durch zwei zusätzliche Konstruktionsmerkmale vervollkommnet. Zunächst weist das Hakenelement 7 wiederum die vordere Rundnase 70 und den daran vorhandenen vorderen Anschlag 700 sowie das Mittelloch 72 und den Steg 71 mit dem daran angrenzenden hinteren Anschlag 710 und dem Spalt 75 auf. Neu sind die beiden, zum Mittelloch 72 benachbart liegenden Aussenlöcher 73 sowie die beidseits der Löcher 72,73 angeordneten Biegestege 74 mit den Anschlagnasen 740 hinzugekommen. Eine erste Funktion der Hakenelemente 7 besteht darin, zwischen die Tischplattenunterseite 11 und die Längsholme 40 eingefügt, das Durchbiegen einer grösseren Tischplatte 1 zu verhindern. Bei einer grösseren Dimension der eingesetzten Längsholme 40 kommen diese zwischen den beiden Anschlägen 700,710 zu liegen, wobei die Biegestege 74 mit den Anschlagnasen 740 in das Hakenelement 7 versenkt, elastisch eingedrückt werden. Verwendet man im Querschnitt kleinere Längsholme 40 werden diese zwischen dem vorderen Anschlag 700 und den hervorstehenden Anschlagnasen 740 gefasst. Die Befestigung einer Tischplatte 1 erfolgt zunächst durch die zweiten Schraubenlöcher 52 in den Brückenteilen 5. Bei einer längeren Tischplatte 1 kann man zusätzlich durch die Längsholme 40 und die Mittellöcher 72 in den Hakenelementen 7 verschrauben.
In der zweiten Anwendung lassen sich die Hakenelemente 7 an beliebigen Stellen an der Tischplattenunterseite 11 durch Verschrauben anbringen, wozu die Aussenlöcher 73 genutzt werden. In beiden Anwendungen sind die nach oben weisenden Rundnasen 70 zum Aufhängen von Kabeln oder zur Halterung eines Kabelträgers - z.B. ein Kabelnetz - nutzbar. Ein zusätzlicher Zweck der Hakenelemente 7 ist das Einhängen einer Box 97 (siehe Fig. 17A). Durch den Spalt 75, um den Steg 71 herum, lässt sich ein Halteorgan schlaufen - z.B. ein Klettband -, in welchem Kabel gehalten werden. Bei eventuellem Weglassen der Rundnase 70, der Anschläge 700,710, der Biegestege 74 und einer beiden Arten von Löchern 72,73, verkörpern die Hakenelemente 7 mit dem durch den Spalt 75 oder eine funktionsgleiche Öse durchschlaufbaren Halteorgan, eine Anwendbarkeit zur Kabelhalterung nicht nur für den hiesigen höhenverstellbaren Tisch, sondern für Tische allgemein.
Figuren 14A bis 14E
Die zweite Variante des Querholms 20 weist ebenfalls den mittig gelegenen Lagerblock 23' sowie die beiden seitlich davon abgehenden Ausleger 21 auf. Am unteren Ende hat jeder Ausleger 21 einen runden, sich nach aussen konisch verjüngenden Zapfen 210. Vertikal durch das Ende des Auslegers 21 erstreckt sich ein Loch 200 mit einem Schraubensitz 212 in den Zapfen 210 hinein. Der Lagerblock 23' hat zwei Durchtritte 24, dazwischen einen kleiner dimensionierten Spindeldurchtritt 28' sowie die Kavität 27'. In jeden Durchtritt 24 ist eine Lagerbuchse 31 eingesetzt, und die Kavität 27' dient der Aufnahme einer Spindelmutter 63.
Auf die Zapfen 210 lassen sich die rohrförmigen Beine 22 aufschieben und durch das Loch 200 verschrauben, welches nach oben sackförmig zur Aufnahme eines Bolzens 85 offen bleibt (siehe Fig. 16C). Der Querholm 20 ergibt zusammen mit den beiden daran befestigten Beinen 22 einen kompletten Fuss 2. In jede Lagerbuchse 31 ist eine darin vertikal verschiebbare, zylindrische Führungssäule 30 eingesetzt. Am oberen Ende hat die Führungssäule 30 eine Innengewindebohrung 300 zum Verschrauben durch die dritten Schraubenlöcher 53 im Brückenteil 5. In den Spindeldurchtritt 28' ist die Spindel 62 eingesetzt, welche am oberen Ende den Getriebeblock 60 mit dem horizontal vorgesehenen Welleneingriff 61 trägt. Getriebeblock 60, Spindel 62 und Spindelmutter 63 ergeben zusammen die Hubbaugruppe 6. Die beiden Führungssäulen 30 und die Lagerbuchsen 31 bilden die Führungsbaugruppe 3.
Figuren 15A bis 15F
Die Kombination aus Führungsbaugruppe 3 und Hubbaugruppe 6 umfasst in der jeweils zweiten Variante ebenfalls zwei benachbart angeordnete Lagerbuchsen 31 und darin aufgenommene, vertikal verschiebbare Führungssäulen 30 sowie eine zwischen den beiden Lagerbuchsen 31 positionierte Spindelmutter 63, in welcher die Spindel 62 mit dem zuoberst vorhandenen Getriebeblock 60 läuft.
Bei der Lagerbuchse 31 in der zweiten Variante besitzen die zueinander gewandten Halbschalen 32 jeweils einen in mittiger Höhe, nach aussen vorstehenden Keilfortsatz 35, dessen Schrägfläche 350 vom oberen Ansatz abwärts nach aussen tendiert. Beide Halbschalen 32 lassen sich formschlüssig zu einer Lagerbuchse 31 zusammensetzen und sind mit einem oberen Flansch 320 sowie einem unteren Flansch 321 versehen, wobei sich obere und untere Flanschhälften jeweils zu einem nach aussen gewölbten gemeinsamen Kragen ergänzen. An den Fügekanten sind in beiden Halbschalen 32 sich zueinander ergänzende Aussparungen 33 vorhanden. Auf dem Aussenmantel der Halbschalen 32 gibt es flächige Erhebungen 34, um die Klemmung der Führungsbaugruppe 3 in der gewählten Höhenstellung zwischen h max und h min gebracht zu stabilisieren.
Im eingebauten Zustand belassen die beiden aufeinander gerichteten Keilfortsätze 35 einen sich abwärts verengenden Zwischenraum, in welchem das dazu komplementäre Keilstück 630 der Spindelmutter 63 sitzt. Das Keilstück 630, durch das sich von der oberen Deckfläche 631 zur unteren Bodenfläche 632 eine vertikal durchgehende Gewindebohrung 636 erstreckt, besitzt ferner die Rückenfläche 633 und die dazu gegenüberliegende Vorderfläche 634 sowie die beiden schrägen, nach unten aufeinander zulaufenden Seitenflächen 635. In Fortsetzung von Deckfläche 631 und Bodenfläche 632 ragen vom Keilstück 630 je ein Verbindungssteg 637, die eine vertikale Frontplatte 638 stützen. Zusammengebaut kommen je eine Schrägfläche 350 der Keilfortsätze 35 mit der benachbarten Seitenfläche 635 der Spindelmutter 63 aneinander zu liegen. Die Spindel 62 durchragt die Gewindebohrung 636 und die Frontplatte 638, verschliesst den Zugang in die Kavität 27' am Querholm 20. Durch Gewichtseinwirkung von oben auf das Keilstück 630 erfolgt eine Pressung gegen die Keilfortsätze 35 und somit eine Minimierung des Spiels zwischen den Lagerbuchsen 31 und den darin stehenden Führungssäulen 30 mit dem Ergebnis einer verbesserten Statik.
Figuren 16A bis 16C
Zur Ausstattung des Tisches mit Aufbauten lassen sich in die an den Querholmen 20 nach oben offenen Sacklöcher 200, welche unterhalb der Aussparungen 12 liegen, senkrecht Bolzen 85 einstecken, die der Verankerung für eine aufgesetzte, pfostenförmige Halterung 8 dienen, von der z.B. ein Tablar 90 getragen wird. Bei Veränderung der Höhenstellung zwischen h max und h min der Tischplatte 1, bewegt sich die die Halterung 8 umgebende Tischplatte 1, während das Tablar 90 auf unverändertem Niveau verbleibt. Bei einer Vielzahl in einem Raum aufgestellter Tische mit verschieden gewählter Höhenstellung der Tischplatten 1, befinden sich die aufgesetzten Tablare 90 alle auf gleichem Niveau, was ein ausgleichendes, geordnetes Arrangement ergibt. Die auf der Benutzerseite in den Füssen 2 liegenden Sacklöcher 200 können zum Anhängen von Anbauten - z.B. eine CPU-Box - oder zur Verkettung mit benachbart aufzustellenden Möbeln Verwendung finden. Am eingesteckten Bolzen 85, auf den eventuell eine Halterung 8 angedockt ist, lässt sich ein Befestigungselement 86 haltern, das seinerseits einen gegenüber der Benutzerseite vertikal positionierten Screen 96 trägt, der ebenfalls einer Verstellung der Höhe der Tischplatte 1 nicht folgt.
Figur 16D
Es versteht sich, dass die Länge der Halterung 8 auch bei oberster Höhenstellung h max der Tischplatte 1 ausreichend bemessen ist, ohne das Tablar 90 auszuheben. Bei Kombination mehrerer Tische lassen sich variierte Möblierungsbilder herstellen. Beispielsweise können zwei Tische längsseitig zueinander aufgestellt werden, wobei durch Verkettung mit einer Zwischenplatte 1' das Ensemble durch einen dritten Tisch ergänzt wird. Die Zwischenplatte 1' liegt auf den zueinander ausgerichteten Füssen 2 zweier schmalseitig benachbart aufgestellter Tische auf und überbrückt den Zwischenraum. Grossflächige seitliche Aussparungen 13' bieten Raum für die durchragenden Führungssäulen 30 und die Spindel 62 sowie für das Brückenteil 5 und die Enden der Längsholme 40 bei minimaler Höhenstellung h min der Tischplatte 1. Die Tischplatten 1 aller drei gezeigten Tische befinden sich in unterschiedlicher Höhenstellung h 1,h2,hmax. Ergänzend könnte das Ensemble mit einer Hochplatte 91 ausgestattet sein, die eine weitere Ebene zum Aufstellen von Gerätschaften oder zur Ablage von Utensilien bietet. Die Hochplatte 91 wird von vier längeren, pfostenförmigen Halterungen 8 gestützt, welche die Aussparungen 12 der beiden längsseitig aneinander gestellten Tische durchragen, auf den darunter endenden Querholmen 20 aufsetzen und, wie vorbeschrieben, mittels in die Löcher 200 eingesetzter Bolzen 85 fixiert sind.
Figuren 17A und 17B
Neben der Funktion als Distanzstück oder zur Kabelhalterung sind die Hakenelemente 7 mit deren Rundnasen 70 auch zur lösbaren Aufhängung einer Box 97 unterhalb der Tischplatte 1 nutzbar. Eine solche Box 97 dient z.B. zum angehobenen Einstellen einer CPU. An der Oberseite der Box 97 sind zwei zueinander beabstandete, nach oben ragende Tragbügel 970 befestigt, wobei der Abstand der Tragbügel 970 der Spannweite der von oben zugänglichen Rundnasen 70 der zwischen den beiden Längsholmen 40 und der Tischplattenunterseite 11 fixierten Hakenelementen 7 entspricht. Beim Anhängen der Box 97 wird zuerst ein Tragbügel 970 in zwei benachbarte Rundnasen 70 eingehängt. Unter geringfügigem elastischem Verbiegen des zweiten Tragbügels 970 lässt sich letzterer in die Rundnasen 70 des komplementären Paares von Hakenelementen 7 einhängen. Es versteht sich, dass im montierten Zustand die Rundnasen 70 seitlich an den Längsholmen 40 hervorstehen und von den Rundnasen 70 zur Tischplattenunterseite 11 hin, ein Durchgangsspalt für das Einhängen der Tragbügel 970, eines Kabels oder eines Kabelträgers verbleibt. Damit ergibt sich eine multivalente Verwendbarkeit der Hakenelemente 7.
Figuren 18A bis 18C
Zum gebündelten Halten von unter dem Tisch verlaufenden Kabeln sind Spanngurte 98 vorgesehen, die aus einem länglichen, zumindest partiell elastischen Gurtstreifen 986 bestehen, der an beiden Enden je ein Schnallenteil 980 aufweist. Zum lösbaren Einhängen des Schnallenteils 980 - vorzugsweise an der Tischplattenunterseite 11 zwischen den beiden Längsholmen 40 - besitzt dieses Einhängekonturen 981, vorteilhaft in Gestalt von schlüssellochförmigen Durchgängen, die sich an Fixierorganen 982 befestigen lassen. In einer sehr praktikablen und kosteneffizienten Ausführung werden als Fixierorgane 982 in die Tischplattenunterseite 11 eingedrehte Schrauben 982 verwendet, deren dickere Köpfe beim Einhängen des Schnallenteils 980 - unter Vorspannung des Gurtstreifens 986 - durch die grössere Schlüssellochöffnung der Einhängekontur 981 fahren. Nach dem elastischen Zusammenziehen des Gurtstreifens 986 gerät der Schraubenkopf unter den verengten Bereich der Einhängekontur 981. Als vorteilhaft hat sich erwiesen, z.B. drei solcher Spanngurte 98 nebeneinander anzubringen, so dass sich der einzelne Spanngurt 98 leichter handhaben lässt und man einfacher zwischen die Gurtstreifen 986 eingreifen kann. Die Länge der Gurtstreifen 986 wird man entsprechend dem Längenverhältnis der Tischplatte 1 bemessen oder aber eine einheitliche Länge vorsehen und bei sehr langen Tischplatten 1 dann mehrere solcher Spanngurte 98 in Reihe unter der Tischplatte 1 anordnen. Die Spanngurte 98 sind zur Kabelhalterung sowohl für die oben dargelegte Tischkonstruktion als auch an sonstigen Tischen geeignet.

Claims (14)

  1. Tisch mit:
    a) einer zwischen einer minimalen Auszugshöhe (h min) und einer maximalen Auszugshöhe (h max) höhenverstellbaren Tischplatte (1);
    b) zwei zum Aufsetzen auf dem Boden bestimmten Füssen (2), die in den seitlichen Aussenbereichen des Tisches angebracht sind und jeweils aus zwei Beinen (22) bestehen;
    c) mindestens einer sich zwischen jedem der zwei Füsse (2) und der Tischplatte (1) erstreckenden Führungssäule (30), die im jeweiligen Fuss (2) höhenverschiebbar gelagert ist; und
    d) je einem Verbindungsteil (20), an das sich die zwei Beine (22) des jeweiligen Fusses (2) anschliessen und in welches die Führungssäule (30) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass
    e) das Verbindungsteil (20) ein die zwei Beine (22) überbrückender Querholm (20) ist; und
    f) der Querholm (20) einen vorzugsweise mittig angeordneten Lagerblock (23,23') aufweist, in dem die mindestens eine Führungssäule (30) aufgenommen ist.
  2. Tisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) im Lagerblock (23,23') für jede Führungssäule (30) ein vorzugsweise vertikaler Durchtritt (24) vorhanden ist;
    b) die beidseits des Tischs angeordneten Führungssäulen (30) zumindest bei der minimalen Auszugshöhe (h min) unten aus den Durchtritten (24) herausragen;
    c) das Verbindungsteil (20) an den oberen Enden der beiden Beine (22) eines Fusses (2) vorzugsweise waagerecht befestigt ist;
    d) die beiden Beine (22) und das Verbindungsteil (20) jedes Fusses (2) zumindest im Prinzip eine vertikale Ebene aufspannen, die zumindest im wesentlichen quer zur Längserstreckung der Tischplatte (1) liegt;
    e) sich vom Lagerblock (23,23') des Verbindungsteils (20) in entgegengesetzte Richtungen Ausleger (21) erstrecken, an deren Enden die Beine (22) befestigt sind;
    f) die Führungssäulen (30) beidseits des Tischs paarweise auf einer quer zur Längserstreckung der Tischplatte (1) liegenden Linie vorhanden sind;
    g) zwischen den beiden Durchtritten (24) innerhalb eines Lagerblocks (23,23') eine Kavität (27,27') angeordnet ist;
    h) zwischen jedem Durchtritt (24) und der Kavität (27,27') ein Durchbruch (26) vorhanden ist; und
    i) die Führungssäulen (30) und die Durchtritte (24) zylindrisch sind.
  3. Tisch nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) an jedem Verbindungsteil (20) eine Klemmvorrichtung (36) zur manuellen Arretierung der mindestens einen Führungssäule (30) vorgesehen ist; und
    b) die zwischen den beiden Durchtritten (24) innerhalb eines Lagerblocks (23) liegende Kavität (27) die Klemmvorrichtung (36) aufnimmt; wobei
    c) die Klemmvorrichtung (36) besteht aus:
    ca) einer Basis (37);
    cb) einer im Abstand zu dieser angeordneten mit einem Innengewinde versehenen Backe (38), und
    cc) einer mit einem Aussengewinde versehenen von aussen zugänglichen, vorzugsweise mit einem Handrad versehenen Klemmschraube (39);
    d) die Klemmschraube (39) die Basis (38) durchragt und mit ihrem Aussengewinde in das Innengewinde in der Backe (38) eingreift;
    e) die Basis (37) auf beiden im montierten Zustand den Durchtritten (24) zugewandten Seiten Schrägflächen (370) aufweist;
    f) die Backe (38) auf beiden im montierten Zustand den Durchtritten (24) zugewandten Seiten Schrägflächen (380) aufweist; und
    g) die jeweils auf der gleichen Seite von Basis (37) und Backe (38) vorhandenen Schrägflächen (370,380) in einem Winkel prismatisch aufeinander zu gerichtet sind und in Klemmposition durch die Durchbrüche (26) in die Durchtritte (24) ragen und somit im Lagerblock (23) arretierend auf die Führungssäulen (30) einwirken.
  4. Tisch nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) die Verstellung der Auszugshöhe der Tischplatte (1) zwischen der minimalen (h min) und der maximalen Auszugshöhe (hmax) mittels einer elektromotorisch oder manuell betätigten Hubbaugruppe (6) erfolgt, welche besteht aus:
    b) einer in einer Kavität (27') im Lagerblock (23') des Querholms (20) jeden Fusses (2) angeordneten Spindelmutter (63), in welcher eine bei Rotation limitiert auf- und abwärts bewegliche Spindel (62) mit einem Aussengewinde geführt ist;
    c) insbesondere bei elektromotorischem Antrieb, einem zuoberst auf der Spindel (62) montierten Getriebeblock (60) mit einem horizontalen Welleneingriff (61), in dem eine von einer Antriebs- und Steuereinheit (600) in Rotation versetzte Verbindungswelle (601) steckt, so dass die Rotation auf die Spindel (62) transformiert wird;
    d) zwischen den Durchtritten (24) ein senkrechter Spindeldurchtritt (28') für die Spindel (62) vorgesehen ist; und
    e) jedem Fuss (2) ein Getriebeblock (60) zugeordnet ist, wobei die Verbindungswelle (601) vorzugsweise beide Getriebeblöcke (60) synchron antreibt.
  5. Tisch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) oberhalb und unterhalb der Kavität (27') jeweils ein Paar waagerechter Justierlöcher (29') zur Aufnahme von Justierschrauben (64) vorhanden ist; wobei
    b) eine Justierschraube (64) jeweils besteht aus:
    ba) einer Hülse (66);
    bb) einem im Abstand zur Hülse (66) angeordneten, mit einem Innengewinde versehenen Zapfen (68); und
    bc) einer mit einem Aussengewinde versehenen, von aussen zugänglichen Schraube (65); wobei
    c) die Schraube (65) die Hülse (66) durchragt und mit ihrem Aussengewinde in das Innengewinde im Zapfen (68) eingreift;
    d) die Hülse (66) im montierten Zustand den Durchtritten (24) zugewandte Schrägflächen (67) aufweist;
    e) der Zapfen (68) im montierten Zustand den Durchtritten (24) zugewandte Schrägflächen (69) aufweist; und
    f) die jeweils auf der gleichen Seite von Hülse (66) und Zapfen (68) vorhandenen Schrägflächen (67,69) in einem Winkel prismatisch aufeinander zu gerichtet sind, in der Position minimalen Spiels durch die Durchbrüche (26) in die Durchtritte (24) ragen und somit im Lagerblock (23) die Führungssäulen (30) möglichst spielfrei halten.
  6. Tisch nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) zwischen der Innenwandung jedes Durchtritts (24) und der darin angeordneten Führungssäule (30) eine Lagerbuchse (31) eingefügt ist;
    b) die Lagerbuchsen (31) oben und unten mit einem Flansch (320,321) versehen sind, welche auf den äusseren Mündungsrändern der Durchtritte (24) aufsetzen;
    c) an jeder Lagerbuchse (31) Aussparungen (33) vorhanden sind, in welchen komplementäre Erhebungen (25) auf der Innenwandung des Durchtritts (24) zu liegen kommen; und
    d) an der Aussenfläche jeder Lagerbuchse (31) Erhebungen (34) vorhanden sind, welche allein mit der Innenwandung des Durchtritts (24) in Kontakt sind, wobei zwischen der übrigen Aussenfläche jeder Lagerbuchse (31) und der Innenwandung des Durchtritts (24) ein Luftspalt verbleibt.
  7. Tisch nach mindestens einem der Ansprüche 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) jede der beiden in einem Querholm (20) angeordneten Lagerbuchsen (31) aussen einen nach unten zunehmend auskragenden Keilfortsatz (35) mit einer Schrägfläche (350) besitzt;
    b) beide Keilfortsätze (35) aufeinander zugewandt sind und zwischen sich einen nach unten verengenden Raum einschliessen, in dem das Keilstück (630) der Spindelmutter (63) liegt; und
    c) die schrägen Seitenflächen (635) des Keilstücks (630) an den Schrägflächen (350) der Keilfortsätze (35) anliegen.
  8. Tisch nach mindestens einem der Ansprüche 3, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) die Erhebungen (34) an der Aussenfläche jeder Lagerbuchse (31) in den Bereichen nahe den Flanschen (320,321) zirkulär um jeweils 90° versetzt vorhanden sind;
    b) bei Verwendung der Klemmvorrichtung (36) zur manuellen Arretierung der Führungssäulen (30) die Schrägflächen (370,380) der Klemmvorrichtung (36) zusammen mit den beiden davon abgewandten Erhebungen (34) jeweils im Bereich des oberen bzw. unteren Flansches (320,321) eine Dreipunktlagerung bilden; und
    c) bei elektromotorisch angetriebener Hubbaugruppe (6) mit den Justierschrauben (64) jede Justierschraube (64) zusammen mit den beiden, auf gleicher Höhe liegenden, von der Justierschraube (64) abgewandten Erhebungen (34) jeweils im Bereich des oberen bzw. unteren Flansches (320,321) eine Dreipunktlagerung bilden.
  9. Tisch nach mindestes einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) ein Rahmen (4), bestehend aus mit zumindest zwei separaten Längsholmen (40), an der Unterseite der Tischplatte (1) befestigt ist, der sich über einen Grossteil ihrer Länge erstreckt;
    b) am Rahmen (4) in den beiden seitlichen Aussenbereichen des Tisches jeweils ein Brückenteil (5) zur Befestigung der Führungssäulen (30) angebracht ist; wobei
    c) die jedes der beiden Brückenteile (5) eines Tisches entlang des Rahmens (4) zwischen einer maximalen Aussenposition (P max) und einer innersten Aussenposition (P min) in Stufen oder stufenlos verschiebbar fixiert werden kann.
  10. Tisch nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) der Rahmen (4):
    aa) im Prinzip eine rechteckige Form aufweist und aus zwei parallel zueinander beabstandeten und sich parallel zur Längsseite der Tischplatte (1) erstreckenden Längsholmen (40) sowie zwei den Rahmen (4) schliessenden Bügeln (41) besteht; und
    ab) an den beiden Längsholmen (40) Lochraster (42) zum Anschrauben der zwischen die Längsholme (40) eingesetzten Brückenteile (5) vorhanden sind, wodurch sich die Brückenteile (5) in Längsrichtung des Tisches gemäss den Lochrastern (42) verschieden positionieren lassen; oder
    b) der Rahmen (4):
    ba) nur von zwei parallel zueinander beabstandeten und sich parallel zur Längsseite der Tischplatte (1) erstreckenden Längsholmen (40) gebildet wird; und
    bb) sich die zwischen den beiden Längsholmen (40) angeordneten Brückenteile (5) in Längsrichtung des Tisches, stufenlos entlang der Längsholmen (40) klemmend positionieren lassen.
  11. Tisch nach mindestes einem der Ansprüche 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Brückenteil (5) umfasst:
    a) ein vorzugsweise zentrisch positioniertes Getriebebett (57) zur fixierten Aufnahme eines Getriebeblocks (60);
    b) einen sich in Längsachse des Tisches erstreckenden Wellendurchtritt (55) zur Heranführung der Verbindungswelle (601) an den Getriebeblock (60);
    c) erste Schraubenlöcher (51) zum form- oder kraftschlüssigen Anschrauben des Brückenteils (5) an den Längsholmen (40);
    d) zweite Schraubenlöcher (52) zur Befestigung der Tischplatte (1) am Brückenteil (5);
    e) dritte Schraubenlöcher (53) im Boden des Getriebebetts (57) zur Befestigung der Führungssäulen (30);
    f) komplementär zum Querschnitt der Längsholme (40) beschaffene, profilierte oder ösenförmig geschlossene Umfassungen (56) zum partiellen oder gänzlichen Umschliessen der Längsholme (40); und
    g) optional vierte Schraubenlöcher (54) und Einstecköffnungen (58) zur Befestigung von Halterungen (8), vorzugsweise zum Tragen von Tablaren für Drucker oder CPUs, sowie vertikale Durchbrüche als Kabeldurchgänge (59).
  12. Tisch nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) Hakenelemente (7) vorgesehen sind, welche sich auf die Längsholme (40), die Tischplatte (1) von unten unterstützend, aufmontieren lassen oder zur Befestigung an der Tischplattenunterseite (11) bestimmt sind;
    b) jedes Hakenelement (7) hat:
    ba) eine Rundnase (70) zum Einhängen einer Kabelhalterung, z.B. als Netz, oder zum Einhängen der Tragbügel (970) einer Box (97);
    bb) einen Spalt (75) zum Anbringen einer Halteschlaufe für Kabel; und
    bc) Löcher (72,73) zum Durchlass einer von der Unterseite des Längsholms (40) eingeführten und in die Tischplatte (1) eingreifenden Schraube bzw. für das Anschrauben an der Tischlattenunterseite (11) ausserhalb der Längsholme (40).
  13. Kabelhalterung, insbesondere für einen Tisch nach mindestes einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) Hakenelemente (7) zur Befestigung unter einer Tischplatte (1) vorgesehen sind; und
    b) das Hakenelement (7) eine spalt- oder ösenförmige Öffnung (75) zum Anbringen einer Halteschlaufe, vorzugsweise ein Klettband, zum Umschliessen von Kabeln aufweist; und ferner optional:
    c) sich diese Hakenelemente (7) auf das Tischuntergestell, z.B. Längsholme (40), die Tischplatte (1) von unten unterstützend, aufmontieren lassen; und
    d) jedes Hakenelement (7) besitzen kann:
    da) eine Rundnase (70) zum Einhängen einer anderen Kabelhalterung, z.B. ein Netz, oder zum Einhängen eines Tragbügela (970) einer Box (97); und
    db) Löcher (72,73) zum Durchlass einer von der Unterseite des Tischuntergestells eingeführten und in die Tischplatte (1) eingreifenden Schraube bzw. für das Anschrauben an der Tischlattenunterseite (11) ausserhalb der Gestellstreben (40).
  14. Kabelhalterung, insbesondere für einen Tisch nach mindestes einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) Spanngurte (98) zur Befestigung unter einer Tischplatte (1) vorgesehen sind, die aus einem länglichen, zumindest partiell elastischen Gurtstreifen (986) bestehen, der an beiden Enden je ein Schnallenteil (980) aufweist;
    b) zum lösbaren Einhängen des Schnallenteils (980), vorzugsweise an der Tischplattenunterseite 11, am Schnallenteil (980) Einhängekonturen (981), vorteilhaft in Gestalt von schlüssellochförmigen Durchgängen, vorhanden sind, die sich an am Tisch positionierten Fixierorganen (982) lösbar arretieren lassen;
    c) als Fixierorgane (982) vorzugsweise in die Tischplattenunterseite (11) eingedrehte Schrauben (982) mit verdickten Köpfen verwendet werden; und
    d) an einem Tisch vorzugsweise mehrere solcher Spanngurte (98) nebeneinander verwendet werden.
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