EP1540773B1 - Kupplung für koaxialkabel - Google Patents

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EP1540773B1
EP1540773B1 EP03794918A EP03794918A EP1540773B1 EP 1540773 B1 EP1540773 B1 EP 1540773B1 EP 03794918 A EP03794918 A EP 03794918A EP 03794918 A EP03794918 A EP 03794918A EP 1540773 B1 EP1540773 B1 EP 1540773B1
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EP
European Patent Office
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coupling
piece
connecting area
coupling piece
connection
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03794918A
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English (en)
French (fr)
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EP1540773A1 (de
Inventor
Gerhard Zuch
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Areva GmbH
Original Assignee
Framatome ANP GmbH
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Publication date
Application filed by Framatome ANP GmbH filed Critical Framatome ANP GmbH
Publication of EP1540773A1 publication Critical patent/EP1540773A1/de
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Publication of EP1540773B1 publication Critical patent/EP1540773B1/de
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H01R13/2421—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means using coil springs
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R2103/00—Two poles
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    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/20—Connectors or connections adapted for particular applications for testing or measuring purposes
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/42—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency comprising impedance matching means or electrical components, e.g. filters or switches
    • H01R24/44—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency comprising impedance matching means or electrical components, e.g. filters or switches comprising impedance matching means

Definitions

  • the invention relates to a coupling for coaxial cable according to the preamble of claim 1.
  • Couplings for coaxial cables with spring-loaded connecting elements are known from the documents US 3, 416, 125, which describes a coupling according to the preamble of claim 1, US 4, 012, 105 or US 6, 053, 777.
  • Such a coupling can be significant in many industrial applications where coaxial cables need to be disassembled and coupled together quickly and easily during maintenance, for example.
  • a coupling can be used with rigid coaxial conductors, as used for example in a nuclear facility or a nuclear power plant for the transmission of electrical signals or pulses.
  • TDR measuring principle time-domain reflectometry
  • the TDR measurement principle utilizes the effect that an electromagnetic pulse conducted in an antenna system is partially reflected when the impedance between, for example, a center conductor of the antenna and a sheath conductor surrounding it in the manner of a coaxial cable changes abruptly.
  • Such an abrupt change in impedance occurs, for example, where the antenna thus formed from a gaseous environment immersed in a liquid, since the impedance of the capacitance between the central conductor and the sheath conductor and thus of the dielectric constant of the space between the central conductor and sheath conductor filling medium depends.
  • One of such in that too conductor and sheath conductor filling medium depends.
  • An electromagnetic pulse supplied to such an antenna, which is immersed in the medium to be monitored, is thus partially reflected at the surface of the medium. Another reflection occurs at the usually shorted antenna end.
  • the propagation time difference between the pulse reflected at the boundary layer and the pulse reflected at the antenna end can be used as a measure of the position of the boundary layer and thus as a means of determining a boundary layer characteristic Position characteristic value are used, with a substantially proportional dependence between the transit time difference and position characteristic value can be used.
  • rigid coaxial conductors can be used, in particular in order to ensure the high signal quality required for reliable data acquisition. However, it may still be necessary, for example, during maintenance, to make the reactor pressure vessel accessible. To make this possible even with a use of rigid coaxial with little effort, a coupling device is desirable, which allows segments of the Coaxial conductor between the aforementioned two bushings quickly and easily disassemble and sixteenzukuppeln.
  • the coupling In order to keep the disturbance and attenuation of the electromagnetic pulse in such a system as low as possible at the coupling point, the coupling should meet high requirements.
  • the impedances should be kept constant over the length of the conductor or at least not change discontinuously, so that disturbing reflections on impedance jumps are best avoided for the measurement.
  • Particularly important for a reliable transmission of the electromagnetic pulse is a high-quality electrical contact between connected by the coupling conductors.
  • the invention is therefore based on the object to provide a coupling of the type mentioned above, which is both simple and quick to use as well as with high reliability ensures the electrical contact between the coaxial coaxial conductors.
  • connection portion of the second coupling piece facing the end of the connecting head is provided with contact fingers, which insert into recesses provided in the connection region of the second coupling piece, wherein the connection region of the second coupling piece is provided with a contact piece, which the or each contact finger has an associated pad.
  • the invention is based on the consideration that a coupling mechanism for coaxial cable should be easy to use, so should allow a quick and easy coupling and decoupling of the cable. At the same time, however, the electrical contact between coaxial conductors connected via the coupling should be particularly intensive during operation of the system. To meet these two, in principle, conflicting conditions, the coupling is provided with a device that enhances the contact between the conductors to be coupled in particular.
  • the targeted use of the restoring force of a spring element is provided, wherein the spring is loaded when coupling the two coaxial conductors and therefore constantly exerts an electrical contact favoring force on both conductors.
  • connection head In order to ensure a particularly intimate contact between the connection head and connection region of the first coupling piece, the connection head is displaceably mounted on the connection region of the first coupling piece.
  • the connection head is expediently positioned with the clutch open in such a way that during the assembly of the coupling, the connection region of the first coupling piece moves towards the connection region of the second coupling piece, thereby tensioning the spring element.
  • the restoring force of the spring element generated in this way consequently leads to a continuous pressing of the connecting head to the first coupling piece and thus to a particularly reliable electrical connection.
  • the contact fingers cause both a centering of the connection head with respect to the longitudinal axis of the coupling and the production of the electrical contact between the connection head and connection area. Due to the interaction of the contact fingers with the associated recesses and in particular with contact surfaces arranged in them, a sufficient contact with the connecting region supporting it is ensured at all times even when the connecting head is displaced in the longitudinal direction.
  • the contact fingers of the connection head enclose a contact piece which is attached to the connection region of the second coupling piece and serves to ensure electrical contact between the connection head and the connection region.
  • the contact fingers are located on a larger or smaller area of the contact piece. The contact piece thus has the additional task to reliably maintain the electrical contact between the connection head and connection area of the second coupling piece even with varying length of the spring.
  • the connecting head fits into a recess provided in the connection region of the first coupling piece such that it thereby centers itself relative to the longitudinal axis of the coupling.
  • the shape of the connecting head may be in particular convex and in a corresponding concave Insert recess in the connection region of the first coupling piece, wherein both the connection head and the recess are rotationally symmetrical about the longitudinal axis of the coupling.
  • a conical recess in the connection region of the first coupling piece is advantageous, with which corresponds a shaped in the manner of a truncated cone connecting head.
  • a retaining screw is anchored to the connection region of the second coupling piece, holds the connection head at the connection area and prevents a complete solution of the connection head with the coupling open.
  • the sheath of each coupling piece is equipped with a mounting flange, which allows a connection of the coupling pieces together.
  • a circumferential seal is mounted between the mounting flanges, which allows a tight closure of the coupling.
  • a closure element which allows to hold the two coupling pieces firmly.
  • a closure element is adapted in its shape and contour of those of the mounting flanges and encloses the mounting flanges in the connected state.
  • the closure element is a clamping ring with a spring clip, which allows a particularly simple and fast operation of the coupling.
  • an unwanted attenuation of the electromagnetic pulse can be excluded or at least minimized that the impedances do not change or only slightly over the length of the coupling point.
  • the system 1 according to FIG. 1 is provided for monitoring a medium M within the connected reactor pressure vessel 2 of a technical facility.
  • the reactor pressure vessel 2 is arranged within a closed executed and in Figure 1 only suggestively shown containments 4.
  • For suitable exchange of signals S is the reactor pressure vessel 2 via a signal line 6, the is passed through a containment 8 through the containment 4, connected to a communication interface 10 of the system 1.
  • water W is provided in the exemplary embodiment in the reactor pressure vessel 2, which serves as a primary coolant of the nuclear facility.
  • the water w is present in the so-called supercooled state unmixed.
  • exclusively evaporated primary coolant ie exclusively steam D, before.
  • the medium M stored in the container 2 thus has a first boundary layer 12 between water W and the phase mixture W, D and a second boundary layer 14 between the phase mixture W, D and the vapor D.
  • the monitoring of a large number of Radioactive Materials is provided.
  • the position of the boundary layer 14 can take place via a fill level measurement.
  • the system 1 is provided for the timely determination and monitoring of positional characteristics of the boundary layers 12, 14.
  • the system 1 is designed for the use of the so-called TDR measuring principle (time-domain reflectometry).
  • TDR measuring principle time-domain reflectometry
  • a substantially vertically arranged, serving as an antenna coaxial cable 16 is provided within the reactor pressure vessel 2.
  • the coaxial cable 16 is led out of the reactor pressure vessel via an electrical feedthrough 18 and connected to the signal line 6.
  • the communication interface 10 connected to the signal line 6 is in turn connected to a pulse generator 20 generating the electromagnetic pulses and to an evaluation and control unit 22 having an output module 24 and a memory module 26.
  • the evaluation and control unit 22 is still connected to other, necessary for proper operation components such as an input device.
  • the system 1 is specifically aligned with its components on the use of the TDR measurement principle.
  • a particularly high-quality signal transport in the appropriate lines such as in particular the signal line 6 is desired.
  • the signal line 6 is in turn designed as a rigid running coaxial cable.
  • the signal line 6 if necessary, disassemble into individual sections and reassemble and apart at different locations between the implementation 8 and the implementation 18 apart and after completed maintenance quickly and easily together again to couple.
  • the signal line 6 is composed of a plurality of coaxial cables 30, 32, which are detachably connected to one another via a coupling 33.
  • the clutch 33 is designed specifically for this design target. It is provided in particular that the clutch 33 speed with a total ease operable a particularly intimate electrical contact between the central conductors 34 and 35 of the coaxial cable to be connected 30, 32 produces.
  • the coaxial cable 30 and the coaxial cable 32 have a sheath conductor 36 and 37 and a central conductor 34 and 35, respectively.
  • the coupling 33 provided for connecting the coaxial cables 30, 32 consists of a first coupling piece 38 and a second coupling piece 39, the coaxial cable 30 being fixedly connected to the first coupling piece 38 and the coaxial cable 32 being fixedly connected to the second coupling piece 39.
  • the first coupling piece 38 comprises a connection region 40, which is connected to the central conductor 34.
  • the second coupling piece 39 likewise comprises a connection region 41 which is correspondingly connected to the central conductor 35 of the second coupling piece 39.
  • connection region 41 is equipped with a connection head 42 which can be brought into contact with the connection region 40 and which is resiliently supported on the actual connection region 41 via a spring element 43 is.
  • the spring of the spring element 43 is tensioned when closing the clutch 33 and pressed by its restoring force the connection head 42 constantly to a corresponding contact surface of the connection portion 40 of the first coupling piece 38 and thus ensures a particularly reliable electrical connection.
  • Suitable springs are, for example, coil springs, disc springs, leaf springs or coil springs as in the embodiment.
  • the connecting head 42 is provided with an example convex shaped in the embodiment in the manner of a truncated cone tip 44, which is provided in a designated, for example concave recess 45 in the connection area 40 inserts.
  • the recess 45 is tapered in the exemplary embodiment and thus adapted with respect to their contouring to the tip 44 of the connecting head 42.
  • a high-quality electrical contact between the connecting head 42 and the connecting region 41 of the second coupling piece 39 carrying the same is made possible by contact fingers 46 attached to the connecting head 42.
  • connection head 42 is held by a retaining screw 50 at the connection portion 41. As a result, a complete solution of the connecting head 42 is reliably avoided even when the clutch 33 is open.
  • connection areas 40 and 41 of the coupling pieces 38 and 39 surrounding sheath conductors 36 and 37 are each provided with a mounting flange 52 which allows the connection of the coupling pieces 38 and 39 together.
  • Figure 3 shows a cross section through the sheath conductors 36 and 37 of the coupling pieces 38 and 39 with the flanges 52 enclosing and thereby the coupling pieces 38 and 39 interconnecting closure element 54, for example, a clamping ring which is held together by a spring clip, not shown.
  • FIG. 4 likewise shows a cross section through the sheathed conductors 28 of the coupling pieces 38 and 39 with a closure element 54 enclosing the mounting flanges 52 and thereby connecting the coupling pieces 38 and 39, which is provided with a peripheral seal 56.
  • the seal 56 permits a particularly tight and secure closure of the coupling 33 by the closure element 54.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

Eine Kupplung (33) zur Verbindung zweier Koaxialkabel (30,32) mit jeweils einem von einem Mantelleiter (36, 37) umgebenen Zentralleiter (34, 35) miteinander, bei der jedem Koaxialkabel (30, 32) jeweils ein Kupplungsstück (38, 39) zugeordnet ist, soll sowohl einfach und schnell bedienbar sein als auch mit hoher Zuverlässigkeit den elektrischen Kontakt zwischen den zusammengekuppelten Koaxialkabeln gewährleisten. Dazu weist erfindungsgemäss jedes Kupplungsstück (38, 39) jeweils einen mit dem Zentralleiter (34, 35) des ihm zugeordneten Koaxialkabels (30, 32) elektrisch verbundenen Anschlussbereich (40, 41) auf, wobei ein zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit dem Anschlussbereich (40) des ersten Kupplungsstückes (38) vorgesehener Verbindungskopf (42) des zweiten Kupplungsstückes (39) an dessen Anschlussbereich über ein Federelement (43) abgestützt ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Kupplung für Koaxialkabel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Kupplungen für Koaxialkabel mit federgelagertem Verbindungselementen sind aus den Druckschriften US 3, 416, 125, die eine Kupplung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 beschreibt, US 4, 012, 105 oder US 6, 053, 777 bekannt.
  • Eine derartige Kupplung kann in vielerlei industriellen Anwendungen bedeutsam sein, bei denen Koaxialkabel beispielsweise bei Wartungsarbeiten schnell und einfach auseinander- und zusammengekuppelt werden müssen. Insbesondere kann eine derartige Kupplung bei starren Koaxialleitern zum Einsatz kommen, wie sie beispielsweise in einer kerntechnischen Anlage oder einer Kernkraftwerks-Anlage zur Übertragung von elektrischen Signalen oder Impulsen verwendet werden.
  • In Kernkraftwerks-Anlagen ist es erforderlich, den Füllstand eines Betriebs- oder Kühlmediums in einem nicht direkt einsehbaren Behälter zu überwachen und gegebenenfalls nachzuregeln, beispielsweise den Füllstand des Primärkühlmittels im Reaktordruckbehälter. Dazu kann das sogenannte TDR-Messprinzip (time-domain-reflectometry) zum Einsatz kommen, wie es beispielsweise aus der DE 19958584C1 bekannt ist. Beim TDR-Messprinzip wird der Effekt genutzt, dass ein in einem Antennensystem geführter elektromagnetischer Impuls teilweise reflektiert wird, wenn sich die Impedanz zwischen beispielsweise einem Zentralleiter der Antenne und einem diesen in der Art eines Koaxialkabels umgebenden Mantelleiter abrupt ändert.
  • Eine derartige abrupte Änderung der Impedanz tritt beispielsweise dort auf, wo die solchermaßen gebildete Antenne aus einer gasförmigen Umgebung in eine Flüssigkeit eintaucht, da die Impedanz von der Kapazität zwischen Zentralleiter und Mantelleiter und somit von der dielektrischen Konstanten des den Zwischenraum zwischen Zentralleiter und Mantelleiter ausfüllenden Mediums abhängt. Ein einer derartigen, in das zu leiter und Mantelleiter ausfüllenden Mediums abhängt. Ein einer derartigen, in das zu überwachende Medium getauchten Antenne zugeführter elektromagnetischer Impuls wird somit an der Oberfläche des Mediums teilweise reflektiert. Eine weitere Reflektion tritt am üblicherweise kurzgeschlossenen Antennenende ein. Da im übrigen die Ausbreitungsgeschwindigkeit des elektromagnetischen Impulses in der Antenne bekannt ist, kann die Laufzeitdifferenz zwischen dem an der Grenzschicht reflektierten Impuls und dem am Antennenende reflektierten Impuls als Maß für die Lage der Grenzschicht und somit als Mittel zur Ermittlung eines für die Lage der Grenzschicht charakteristischen Positionskennwertes herangezogen werden, wobei eine im wesentlichen proportionale Abhängigkeit zwischen Laufzeitdifferenz und Positionskennwert zugrunde gelegt werden kann.
  • Um dieses Verfahren zur Diagnose und zur Überwachung beispielsweise eines Mediums in einem geschlossenen Behälter anwenden zu können, ist somit die Übertragung von elektromagnetischen Impulsen vom Außenbereich in den Innenraum des Behälters und umgekehrt erforderlich. Andererseits kann es jedoch je nach Art und Eigenschaften des im Behälter vorgehaltenen Mediums zwingend erforderlich oder zumindest von großer Bedeutung sein, ein besonders hohes Maß an Dichtigkeit des Behälters sicherzustellen. Je nach den auslegungsgemäß im Behälter vorherrschenden Betriebsparametern, wie beispielsweise Druck und Temperatur des dort vorgehaltenen Mediums, sind somit im Einzelfall besonders hohe Anforderungen an die zur Ein- und Ausleitung elektromagnetischer Impulse verwendete elektrische Durchführung zu stellen. Dasselbe gilt für die Übertragung eines elektromagnetischen Impulses aus dem den Reaktordruckbehälter umgebenden Containment heraus zu einem Pulsgenerator bzw. zu einer Auswertungs- und Steuereinheit und umgekehrt.
  • Zur Übertragung der elektromagnetischen Impulse zwischen der Containmentwand und dem Reaktordruckbehälter können dabei beispielsweise starre Koaxialleiter verwendet werden, insbesondere um die für eine zuverlässige Meßwertgewinnung erforderliche hohe Signalqualität zu gewährleisten. Allerdings kann es dennoch, beispielsweise bei Wartungsarbeiten, erforderlich sein, den Reaktordruckbehälter zugänglich zu machen. Um dies selbst bei einer Verwendung starrer Koaxialleiter bei nur geringem Aufwand zu ermöglichen, ist eine Kuppelvorrichtung wünschenswert, die es erlaubt, Segmente des Koaxialleiters zwischen den erwähnten beiden Durchführungen schnell und unkompliziert auseinander- und zusammenzukuppeln.
  • Um die Störung und Dämpfung des elektromagnetischen Impulses in einem derartigen System auch an der Kuppelstelle möglichst gering zu halten, sollte die Kupplung hohe Anforderungen erfüllen. Insbesondere sollten die Impedanzen über die Länge des Leiters konstant gehalten sein oder sich zumindest nicht unstetig ändern, so dass für die Messung störende Reflexionen an Impedanzsprüngen bestmöglich vermieden werden. Besonders wichtig für eine zuverlässige Übertragung des elektromagnetischen Impulses ist ein hochwertiger elektrischer Kontakt zwischen durch die Kupplung verbundenen Leitern.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kupplung der oben genanntenArt anzugeben, die sowohl einfach und schnell bedienbar ist als auch mit hoher Zuverlässigkeit den elektrischen Kontakt zwischen den zusammengekuppelten Koaxialleitern gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das dem Anschlussbereich des zweiten Kupplungsstückes zugewandte Ende des Verbindungskopfes mit Kontaktfingern versehen ist, die sich in dafür vorgesehene Ausnehmungen im Anschlussbereich des zweiten Kupplungsstückes einfügen, wobei der Anschlussbereich des zweiten Kupplungsstückes mit einem Kontaktstück versehen ist, das für den oder jeden Kontaktfinger eine zugeordnete Anschlussfläche aufweist.
  • Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass ein Kupplungsmechanismus für Koaxialkabel leicht bedienbar sollte, also eine schnelle und einfache Kopplung und Entkopplung der Kabel ermöglichen sollte. Gleichzeitig sollte aber auch der elektrische Kontakt zwischen über die Kupplung verbundenen Koaxialleitem während des Betriebes der Anlage besonders intensiv sein. Um diese beiden im Prinzip einander widersprechenden Bedingungen zu erfüllen, ist die Kupplung mit einer Vorrichtung versehen, die den Kontakt zwischen den zu koppelnden Leitern in besonderem Maße verstärkt. Hierbei ist die gezielte Nutzung der Rückstellkraft eines Federelementes vorgesehen, wobei die Feder beim Zusammenkuppeln der beiden Koaxialleiter belastet wird und daher ständig eine den elektrischen Kontakt begünstigende Kraft auf beide Leiter ausübt.
  • Um einen besonders innigen Kontakt zwischen Verbindungskopf und Anschlussbereich des ersten Kupplungsstückes gewährleisten zu können, ist der Verbindungskopf dabei am Anschlussbereich des ersten Kupplungsstückes verschiebbar gelagert. Dabei ist der Verbindungskopf zweckmäßigerweise bei geöffneter Kupplung derart positioniert, dass bei der Montage der Kupplung der Anschlussbereich des ersten Kupplungsstückes den Verbindungskopf auf den Anschlussbereich des zweiten Kupplungsstückes zu bewegt und dabei das Federelement spannt. Die dadurch erzeugte Rückstellkraft des Federelements führt demzufolge zu einem andauernden Anpressen des Verbindungskopfes an das erste Kupplungsstück und somit zu einer besonders zuverlässigen elektrischen Verbindung. Die Kontaktfinger bewirken sowohl eine Zentrierung des Verbindungskopfes bezüglich der Längsachse der Kupplung als auch die Herstellung des elektrischen Kontaktes zwischen Verbindungskopf und Anschlussbereich. Durch das Zusammenwirken der Kontaktfinger mit den zugeordneten Ausnehmungen und insbesondere mit in diesen angeordneten Kontaktflächen ist auch bei einer Verschiebung des Verbindungskopfes in Längsrichtung jederzeit ein ausreichender Kontakt mit dem ihn tragenden Anschlussbereich sichergestellt.
  • Die Kontaktfinger des Verbindungskopfes umschließen ein am Anschlussbereich des zweiten Kupplungsstückes angebrachtes Kontaktstück, welches dazu dient, den elektrischen Kontakt zwischen Verbindungskopf und Anschlussbereich sicherzustellen. Je nach Belastung des dem Verbindungskopf zugeordneten Federelementes liegen die Kontaktfinger an einer größeren oder kleineren Fläche des Kontaktstückes an. Das Kontaktstück hat also zusätzlich die Aufgabe, auch bei variierender Länge der Feder den elektrischen Kontakt zwischen Verbindungskopf und Anschlussbereich des zweiten Kupplungsstückes zuverlässig aufrecht zu erhalten.
  • Vorteilhafterweise fügt sich der Verbindungskopf in eine im Anschlussbereich des ersten Kupplungsstückes angebrachte Ausnehmung derart ein, dass er sich dadurch selbst bezüglich der Längsachse der Kupplung zentriert. Dabei kann die Form des Verbindungskopfes insbesondere konvex sein und sich in eine korrespondierende konkave Ausnehmung im Anschlussbereich des ersten Kupplungsstückes einfügen, wobei sowohl der Verbindungskopf als auch die Ausnehmung rotationssymmetrisch um die Längsachse der Kupplung sind. Damit ist sichergestellt, dass sich der Verbindungskopf besonders leicht an das zweite Kupplungsstück anfügt und dass sich die Mittelachsen beider Kupplungsstücke beim Zusammenkuppeln nicht gegeneinander verschieben können, was zu unerwünschten Störungen des elektromagnetischen Impulses führen und zudem eine Verbindung der Mantelleiter miteinander unmöglich machen kann.
  • Aus fertigungstechnischen Gründen ist dabei insbesondere eine konische Ausnehmung im Anschlussbereich des ersten Kupplungsstückes vorteilhaft, mit der ein in der Art eines Kegelstumpfes geformter Verbindungskopf korrespondiert.
  • Vorteilhafterweise ist eine Rückhalteschraube am Anschlussbereich des zweiten Kupplungstückes verankert, hält den Verbindungskopf am Anschlussbereich und verhindert eine völlige Lösung des Verbindungskopfes bei geöffneter Kupplung. Zweckmäßigerweise ist der Mantelleiter jedes Kupplungsstückes mit einem Montageflansch ausgestattet, der eine Verbindung der Kupplungsstücke miteinander erlaubt. Vorteilhafterweise ist dabei zwischen den Montageflanschen eine umlaufende Dichtung angebracht, welche einen dichten Verschluss der Kupplung ermöglicht.
  • Die sichere Verbindung beider Kupplungsstücke erfolgt zweckmäßigerweise über ein Verschlusselement, welches es erlaubt, die beiden Kupplungsstücke fest zusammenzuhalten. Ein derartiges Verschlusselement ist in seiner Form und Konturierung derjenigen der Montageflansche angepaßt und umschließt im verbundenen Zustand die Montageflansche.
  • Vorteilhafterweise ist das Verschlusselement ein Klemmring mit einem Federbügel, welcher eine besonders einfache und schnelle Bedienung der Kupplung ermöglicht.
  • Eine unerwünschte Dämpfung des elektromagnetischen Impulses kann dadurch ausgeschlossen oder zumindest gering gehalten werden, dass sich die Impedanzen über die Länge der Kuppelstelle nicht oder nur geringfügig ändern. Um dies zu gewährleisten, sind die entsprechenden Komponenten, also insbesondere die Anschlussbereiche und die diese umgebenden Mantelleiter, vorteilhafterweise geeignet dimensioniert.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Verwendung eines Federelements bei der Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen den Zentralleitern der Koaxialkabel eine besonders einfach und schnell zu bedienende Kupplung bereitgestellt wird, die zudem sicherstellt, dass die elektrische Verbindung zwischen den Koaxialleitern besonders hochwertig ist. Dadurch wird die Verwendung der Kupplung auch bei empfindlichen Messungen ermöglicht, die eine hohe Signalqualität erfordern. Die Kupplung ist somit besonders geeignet für den Einsatz an Signale für TDR-Messungen übertragenden Koaxialleitern in Kernkraftwerken. Ein Ausführungsbeispiel wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
    • FIG 1
    schematisch ein System zur Überwachung des Füllstandes in einem geschlossenen Reaktordruckbehälter,
    FIG 2
    im Querschnitt eine Kupplung für Koaxialkabel,
    FIG 3
    im Querschnitt die Mantelleiter der Koaxialkabel mit einem Verschlusselement, und
    FIG 4
    im Querschnitt dieselben Mantelleiter der Koaxialkabel mit einem Verschlusselement und einer Dichtung.
  • Gleiche Teile sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Das System 1 nach Figur 1 ist zur Überwachung eines Mediums M innerhalb des angeschlossenen Reaktordruckbehälters 2 einer kemtechnischen Anlage vorgesehen. Der Reaktordruckbehälter 2 ist innerhalb eines geschlossen ausgeführten und in Figur 1 lediglich andeutungsweise gezeigten Containments 4 angeordnet. Zum geeigneten Austausch von Signalen S ist der Reaktordruckbehälter 2 über eine Signalleitung 6, die über eine Durchführung 8 durch das Containment 4 geführt ist, mit einer Kommunikationsschnittstelle 10 des Systems 1 verbunden.
  • Als Medium M ist im Ausführungsbeispiel im Reaktordruckbehälter 2 Wasser W vorgehalten, das als Primärkühlmittel der kerntechnischen Anlage dient. In einem unteren Raumbereich liegt das Wasser w im sogenannten unterkühlten Zustand unvermischt vor. In einem darüberliegenden Raumbereich, in dem eine Beheizungswirkung der im Reaktordruckbehälter 2 angeordneten nuklearen Brennelemente vorliegt, befindet sich hingegen ein Phasengemisch W,D zwischen Wasser W und sich darin bildenden Dampfblasen D. In einem noch weiter darüber liegenden Bereich liegt hingegen ausschließlich verdampftes Primärkühlmittel, also ausschließlich Dampf D, vor. Das im Behälter 2 vorgehaltenen Medium M weist somit eine erste Grenzschicht 12 zwischen Wasser W und dem Phasengemisch W,D und eine zweite Grenzschicht 14 zwischen dem Phasengemisch W,D und dem Dampf D auf.
  • Beim Betrieb der kemtechnischen Anlage ist die Überwachung einer großen Anzahl von Betriebsparametem vorgesehen. Unter anderem kann es dabei wünschenswert oder erforderlich sein, die Lage der Grenzschichten 12, 14 zu überwachen. Beispielsweise kann dabei die Lage der Grenzschicht 14 über eine Füllstandsmessung erfolgen.
  • Das System 1 ist zur zeitnahen Ermittlung und Überwachung von Positionskennwerten der Grenzschichten 12, 14 vorgesehen. Dazu ist das System 1 für die Nutzung des sogenannten TDR-Messprinzips (time-domain-reflectometry) ausgestaltet. Für eine derartige TDR-Messung ist innerhalb des Reaktordruckbehälters 2 ein im wesentlichen senkrecht angeordnetes, als Antenne dienendes Koaxialkabel 16 vorgesehen. Das Koaxialkabel 16 ist über eine elektrische Durchführung 18 aus dem Reaktordruckbehälter herausgeführt und an die Signalleitung 6 angeschlossen. Die mit der Signalleitung 6 verbundene Kommunkationsschnittstelle 10 ist ihrerseits mit einen die elektromagnetischen Impulse erzeugenden Pulsgenerator 20 und mit einer Auswerte- und Steuereinheit 22 mit Ausgabemodul 24 und Speichermodul 26 verbunden. Selbstverständlich ist die Auswerte- und Steuereinheit 22 noch mit weiteren, für einen ordnungsgemäßen Betrieb erforderlichen Komponenten wie beispielsweise einer Eingabevorrichtung verbunden.
  • Das System 1 ist mit seinen Komponenten gezielt auf den Einsatz des TDR-Messprinzips ausgerichtet. Dazu ist unter anderem ein qualitativ besonders hochwertiger Signaltransport in den dazu vorgesehenen Leitungen wie insbesondere der Signalleitung 6 gewünscht. Um dies besonders zu begünstigen, ist die Signalleitung 6 ihrerseits als starr ausgeführtes Koaxialkabel ausgebildet.
  • Um aber Wartungsarbeiten am Reaktordruckbehälter 2 zu ermöglichen, kann es erforderlich sein, die Signalleitung 6 bedarfsweise in einzelne Teilstücke zu zerlegen und wieder zusammenzufügen und beispielsweise an verschiedenen Stellen zwischen der Durchführung 8 und der Durchführung 18 auseinander- und nach abgeschlossenen Wartungsarbeiten schnell und einfach wieder zusammen zu kuppeln. Dazu ist die Signalleitung 6 aus mehreren Koaxialkabeln 30, 32 zusammengesetzt, die über eine Kupplung 33 lösbar miteinander verbunden sind.
  • Um den insgesamt hohen Anforderungen an die Übertragungsqualität gerecht zu werden, ist auch die Kupplung 33 gezielt für dieses Auslegungsziel ausgestaltet. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Kupplung 33 bei insgesamt einfacher Bedienbar keit einen besonders innigen elektrischen Kontakt zwischen den Zentralleitern 34 bzw. 35 der zu verbindenden Koaxialkabel 30, 32 herstellt.
  • Wie in Figur 2 dargestellt, weisen das Koaxialkabel 30 und das Koaxialkabel 32 einen Mantelleiter 36 bzw. 37 und einen Zentralleiter 34 bzw. 35 auf. Die zur Verbindung der Koaxialkabel 30, 32 miteinander vorgesehene Kupplung 33 besteht dementsprechend aus einem ersten Kupplungsstück 38 und einem zweiten Kupplungsstück 39, wobei das Koaxialkabel 30 fest mit dem ersten Kupplungsstück 38 und das Koaxialkabel 32 fest mit dem zweiten Kupplungsstück 39 verbunden ist. Das erste Kupplungsstück 38 umfasst einen Anschlussbereich 40, der mit dem Zentralleiter 34 verbunden ist. Das zweite Kupplungsstück 39 umfasst ebenfalls einen Anschlußbereich 41, der entsprechend mit dem Zentralleiter 35 des zweiten Kupplungsstückes 39 verbunden ist. Zur Herstellung eines besonders innigen Kontaktes ist der Anschlussbereich 41 mit einem mit dem Anschlussbereich 40 in Kontakt bringbaren Verbindungskopf 42 ausgerüstet, der am eigentlichen Anschlussbereich 41 über ein Federelement 43 federnd abgestützt ist. Die Feder des Federelements 43 wird beim Schließen der Kupplung 33 gespannt und presst durch ihre Rückstellkraft den Verbindungskopf 42 ständig an eine entsprechende Kontaktfläche des Anschlussbereiches 40 des ersten Kupplungsstückes 38 an und gewährleistet somit eine besonders zuverlässige elektrische Verbindung. Geeignete Federn sind beispielsweise Spiralfedern, Tellerfedern, Blattfedern oder Schraubenfedern wie im Ausführungsbeispiel.
  • Um ein besonders leichtes Zusammenfügen des Verbindungskopfes 42 und des Anschlussbereiches 40 und ein Selbstzentrieren des Verbindungskopfes 42 zu erreichen, ist der Verbindungskopf 42 mit einer beispielsweise konvexen, im Ausführungsbeispiel in der Art eines Kegelstumpfes geformten Spitze 44 ausgestattet, die sich in eine dafür vorgesehene, beispielsweise konkave Ausnehmung 45 im Anschlussbereich 40 einfügt. Die Ausnehmung 45 ist im Ausführungsbeispiel konisch und somit hinsichtlich ihrer Konturierung an die Spitze 44 des Verbindungskopfes 42 angepasst. Ein hochwertiger elektrischer Kontakt zwischen dem Verbindungskopf 42 und dem diesen tragenden Anschlussbereich 41 des zweiten Kupplungsstückes 39 wird durch am Verbindungskopf 42 angebrachte Kontaktfinger 46 ermöglicht. Diese umschließen ein am Anschlussbereich 41 angebrachtes Kontaktstück 47 und liegen je nach Belastung des Federelementes 43 an einer größeren oder kleinere Fläche des Kontaktsstückes 47 an. Die Kontaktfinger 46 können am Kontaktstück 47 entlang gleiten, wobei in jeder Position der Kontaktfinger 46 der elektrische Kontakt zwischen dem Verbindungskopf 42 und dem Anschlussbereich 41 des zweiten Kupplungsstückes 39 sichergestellt ist. Damit ist auch bei variierender Länge der Feder ein hochwertiger elektrischer Kontakt zwischen dem Verbindungskopf 42 und dem Anschlussbereich 41 gewährleistet. Der Verbindungskopf 42 wird durch eine Rückhalteschraube 50 am Anschlussbereich 41 gehalten. Dadurch wird eine völlige Lösung des Verbindungskopfes 42 selbst bei geöffneter Kupplung 33 sicher vermieden.
  • Die die Anschlussbereiche 40 bzw. 41 der Kupplungsstücke 38 und 39 umgebenden Mantelleiter 36 bzw. 37 sind jeweils mit einem Montageflansch 52 versehen, der die Verbindung der Kupplungsstücke 38 und 39 miteinander erlaubt.
  • Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch die Mantelleiter 36 bzw. 37 der Kupplungsstücke 38 und 39 mit einem die Flansche 52 umschließenden und dadurch die Kupplungstücke 38 und 39 miteinander verbindenden Verschlusselement 54, beispielsweise einem Klemmring, der durch einen nicht dargestellten Federbügel zusammen gehalten wird.
  • Figur 4 zeigt ebenfalls einen Querschnitt durch die Mantelleiter 28 der Kupplungsstücke 38 und 39 mit einem die Montageflansche 52 umschließenden und dadurch die Kupplungstücke 38 und 39 verbindenden Verschlusselement 54, welches mit einer umlaufenden Dichtung 56 ausgestattet ist. Die Dichtung 56 erlaubt einen besonders dichten und sicheren Verschluß der Kupplung 33 durch das Verschlusselement 54.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    System
    2
    Reaktordruckbehälter
    4
    Containment
    6
    Signalleitung
    8
    Durchführung
    10
    Kommunikationsschnittstelle
    12
    Grenzschicht
    14
    Grenzschicht
    16
    Antenne
    18
    Durchführung
    20
    Pulsgenerator
    22
    Auswerte- und Steuereinheit
    24
    Ausgabemodul
    26
    Speichermodul
    30
    Koaxialkabel
    32
    Koaxialkabel
    33
    Kupplung
    34
    Zentralleiter
    35
    Zentralleiter
    36
    Mantelleiter
    37
    Mantelleiter
    38
    Erstes Kupplungsstück
    39
    Zweites kupplungsstück
    40
    Anschlussbereich
    41
    Anschlussbereich
    42
    Verbindungskopf
    43
    Federelement
    44
    Spitze
    45
    Ausnehmung
    46
    Kontaktfinger
    47
    Kontaktstück
    50
    Rückhalteschraube
    52
    Montageflansch
    54
    Verschlusselement
    56
    Dichtung
    S
    Signale
    W
    Wasser
    D
    Dampf
    M
    Medium

Claims (11)

  1. Kupplung (33) zur Verbindung zweier Koaxialkabel (30, 32) mit jeweils einem von einem Mantelleiter (36, 37) umgebenen Zentralleiter (34, 35) miteinander, bei der jedem Koaxialkabel (30, 32) jeweils ein Kupplungsstück (38, 39) zugeordnet ist, von denen jedes jeweils einen mit dem Zentralleiter (34, 35) des ihm zugeordneten Koaxialkabels (30, 32) elektrisch verbindbaren Anschlussbereich (40, 41) aufweist, wobei ein zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit dem Anschlussbereich (40) des ersten Kupplungsstückes (38) vorgesehener, an dem Auschlussbereich (41) des zweiten Kupplungsstückes verschiebbar gelagerter Verbindungskopf (42) des zweiten Kupplungsstückes (39) an dessen Anschlußbereich (41) über ein Federelement (43) abgestützt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskopf (42) in einem oder einer Anzahl von Kontaktfingern (46) ausläuft, die sich in im Anschlussbereich (41) des zweiten Kupplungsstückes (39) angebrachte Ausnehmung oder jeweilige Ausnehmungen einfügen wobei der Anschlussbereich (41) des zweiten Kupplungsstückes (39) mit einem Kontaktstück (47) versehen ist, das für den oder jeden Kontaktfinger (46) eine zugeordnete Anschlussfläche aufweist,
  2. Kupplung (33) nach Anspruch 1, bei der der Verbindungskopf (42) und der Anschlussbereich (40) des ersten Kupplungsstückes (38) derart in ihrer Form aufeinander abgestimmte Kontaktflächen aufweisen, dass sich der Verbindungskopf (42) beim Zusammenkuppeln selbstzentrierend bezüglich der Längsachse der Kupplung (33) an den Anschiussbereich (40) des ersten Kupplungstückes (38) anschließt.
  3. Kupplung (33) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Verbindungskopf (42) eine in der Art eines Kegelstumpfes geformte Spitze (44) trägt, die mit einer im Anschlussbereich (40) des ersten Kupplungsstückes (38) angebrachten konischen Ausnehmung (45) korrespondiert.
  4. Kupplung (33) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der der Verbindungskopf (42) durch eine Rückhalteschraube (50) am Anschlussbereich (41) des zweiten Kupplungsstückes (39) gehalten ist.
  5. Kupplung (33) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der jeweils den Anschlussbereich (40, 41) umgebende Mantelleiter (36, 37) jedes Kupplungsstücks (38, 39) mit einem Montageflansch (52) versehen ist.
  6. Kupplung (33) nach Anspruch 5 mit einer zwischen den Montageflanschen (52) eingebrachten, umlaufenden Dichtung (56).
  7. Kupplung (33) nach Anspruch 5 oder 6, bei der die Montageflansche (52) im montierten Zustand von einem gemeinsamen Verschlusselement (54) umschlossen sind.
  8. Kupplung (33) nach Anspruch 7, bei der das Verschlusselement (54) einen Klemmring und einen Federbügel umfasst.
  9. Kupplung (33) nach Anspruch 8 mit einer zwischen den Montageflanschen (52) eingebrachten, umlaufenden Dichtung (56).
  10. Kupplung (33) nach Anspruch 8 oder 9, bei der die Montageflansche (52) im montierten Zustand von einem gemeinsamen Verschlusselement (54) umschlossen sind.
  11. Kupplung nach Anspruch 10, bei der das Verschlusselement (54) einen Klemmring und einen Federbügel umfasst.
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