ES2258237T3 - Acoplamiento para cable coaxial. - Google Patents
Acoplamiento para cable coaxial.Info
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Abstract
Acoplamiento (33) para unir entre sí dos cables coaxiales (30, 32) con respectivamente un conductor central (34, 35), rodeado por un conductor externo (36, 37), en el que está asignado a cada cable coaxial (30, 32) respectivamente una pieza (38, 39) de acoplamiento, presentando cada una de estas una zona (40, 41) de conexión, posible de conectar eléctricamente con el conductor central (34, 35) del cable coaxial (30, 32) asignado a éste, estando apoyada en su zona (41) de conexión mediante un elemento (43) de muelle una cabeza (42) de unión de la segunda pieza (39) de acoplamiento que está prevista para establecer un contacto eléctrico con la zona (40) de conexión de la primera pieza (38) de acoplamiento y que está alojada de forma desplazable en la zona (41) de conexión de la segunda pieza de acoplamiento, caracterizado porque la cabeza (42) de unión termina en uno o una pluralidad de dedos (46) de contacto que se insertan en la entalladura o la entalladuras correspondientes, dispuestas enla zona (41) de conexión de la segunda pieza (39) de acoplamiento, estando dotada la zona (41) de acoplamiento de la segunda pieza (39) de acoplamiento de una pieza (47) de contacto que presenta una superficie asignada de conexión para el o cada dedo (46) de contacto.
Description
Acoplamiento para cable coaxial.
La presente invención se refiere a un
acoplamiento para cable coaxial según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Los acoplamientos para cable coaxial con
elementos de unión apoyados por muelle se conocen del documento
US3416125, que describe un acoplamiento según el preámbulo de la
reivindicación 1, del documento US4012105 o del US6053777.
Un acoplamiento de este tipo puede ser importante
en múltiples aplicaciones industriales, en las que hay que
desacoplar y acoplar fácil y rápidamente cables coaxiales, por
ejemplo, en caso de trabajos de mantenimiento. Este tipo de
acoplamiento se puede usar especialmente en conductores coaxiales
rígidos, como los usados, por ejemplo, en una planta nuclear o una
central nuclear para la transmisión de señales o impulsos
eléctricos.
En las centrales nucleares es necesario controlar
y, dado el caso, reajustar el nivel de un medio de servicio o un
medio refrigerante en un depósito no visible directamente, por
ejemplo, el nivel de un medio refrigerante primario en un depósito
de presión del reactor. A tal efecto, se puede usar el llamado
principio de medición TDR
(time-domain-reflectometry), según
se conoce, por ejemplo, del documento DE19958584C1. En el principio
de medición TDR se aprovecha el efecto de que un impulso
electromagnético, guiado en un sistema de antena, se puede reflejar
parcialmente si varía abruptamente la impedancia entre, por ejemplo,
un conductor central de la antena y un conductor externo, que lo
envuelve en forma de un cable coaxial.
Una variación abrupta de este tipo de la
impedancia tiene lugar, por ejemplo, allí donde la antena,
configurada de esta forma, se sumerge de un entorno gaseoso en uno
líquido, ya que la impedancia depende de la capacidad entre el
conductor central y el conductor externo y, por tanto, de las
constantes dieléctricas del medio que llena el espacio intermedio
entre el conductor central y el conductor externo. Un impulso
electromagnético, enviado a una antena de este tipo, sumergida en el
medio que se va a controlar, se refleja, por tanto, parcialmente en
la superficie del medio. Otra reflexión se produce en el extremo de
la antena normalmente cortocircuitado. Como se conoce, por lo demás,
la velocidad de propagación del impulso electromagnético en la
antena, la diferencia del tiempo de propagación entre el impulso,
reflejado en la capa límite, y el impulso, reflejado en el extremo
de la antena, se puede tomar como medida para la posición de la capa
límite y, por tanto, como medio para determinar un indicador de
posición característico para la posición de la capa límite,
pudiéndose establecer una dependencia, básicamente proporcional,
entre la diferencia del tiempo de propagación y el indicador de
posición.
Para poder usar este procedimiento para el
diagnóstico y el control de, por ejemplo, un medio en un depósito
cerrado, es necesaria, por tanto, la transmisión de impulsos
electromagnéticos de la zona externa a la zona interna del depósito
y a la inversa. Por otra parte, puede ser imprescindible o al menos
muy importante, según el tipo y las propiedades del medio contenido
en el depósito, garantizar un nivel especialmente alto de
hermeticidad del depósito. Sobre la base de los parámetros de
servicio, predominantes en el depósito según la configuración, por
ejemplo, la presión y la temperatura del medio contenido aquí, hay
que ser muy exigente en cada caso particular respecto al elemento
eléctrico de paso, usado para la entrada y salida de impulsos
electromagnéticos. Esto es válido también para la transmisión de un
impulso electromagnético a partir del confinamiento, que rodea al
depósito de presión del reactor, hacia un generador de impulsos o
hacia una unidad de evaluación y control y a la inversa.
Para la transmisión de los impulsos
electromagnéticos entre la pared del confinamiento y el depósito de
presión del reactor se pueden usar, por ejemplo, conductores
coaxiales rígidos, sobre todo, para garantizar la alta calidad de
señal, necesaria para la obtención fiable de valores de medición. No
obstante, puede ser necesario también, por ejemplo, en trabajos de
mantenimiento, hacer accesible el depósito de presión del reactor.
Para posibilitar esto, incluso en caso de usarse conductores
coaxiales rígidos, con sólo un gasto mínimo, se desea un dispositivo
de acoplamiento que permita desacoplar y acoplar rápida y fácilmente
segmentos del conductor coaxial entre los dos elementos de paso
mencionados.
Para mantener mínima en lo posible la
interferencia y la amortiguación del impulso electromagnético en
este tipo de sistema también en la zona de acoplamiento, el
acoplamiento deberá cumplir requisitos altos. Especialmente, se
deberán mantener constantes las impedancias a lo largo del conductor
o al menos no variar de forma discontinua, de modo que se eviten lo
mejor posible las reflexiones de saltos de impedancia que
interfieren en la medición. Para una transmisión fiable del impulso
electromagnético es muy importante un contacto eléctrico de alta
calidad entre los conductores unidos mediante el acoplamiento.
La invención tiene, por tanto, el objetivo de
proporcionar un acoplamiento del tipo mencionado arriba que se
pueda manipular fácil y rápidamente y que garantice también con alta
fiabilidad el contacto eléctrico entre los conductores coaxiales
acoplados.
Este objetivo se consigue, según la invención, al
estar dotado el extremo de la cabeza de unión que está dirigido
hacia la zona de conexión de la segunda pieza de acoplamiento, de
dedos de contacto que se insertan en entalladuras, previstas para
estos, en la zona de acoplamiento de la segunda pieza de
acoplamiento, estando dotada la zona de acoplamiento de la segunda
pieza de acoplamiento de una pieza de contacto que presenta una
superficie asignada de conexión para el o cada dedo de contacto.
La invención parte de que un mecanismo de
acoplamiento para cable coaxial se debe manipular con facilidad, es
decir, debe posibilitar un acoplamiento y desacoplamiento fácil y
rápido de los cables. Sin embargo, el contacto eléctrico entre los
conductores coaxiales, unidos mediante el acoplamiento, también debe
ser muy intensivo a la vez durante el funcionamiento de la
instalación. Para poder cumplir estas dos condiciones,
contradictorias entre sí en principio, el acoplamiento está dotado
de un dispositivo que refuerza en gran medida el contacto entre los
conductores que se van a acoplar. En este sentido, está previsto el
uso adecuado de la fuerza de retroceso de un elemento de muelle,
cargándose el muelle al acoplarse ambos conductores coaxiales y
ejerciéndose, por tanto, una fuerza constante sobre ambos
conductores que favorece el contacto eléctrico.
Para poder garantizar un contacto especialmente
íntimo entre la cabeza de unión y la zona de conexión de la primera
pieza de acoplamiento, la cabeza de unión está alojada aquí de forma
desplazable en la zona de conexión de la primera pieza de
acoplamiento. A tal efecto, la cabeza de unión está posicionada
convenientemente en caso de estar abierto el acoplamiento, de tal
modo, que al montarse el acoplamiento la zona de conexión de la
primera pieza de acoplamiento mueve la cabeza de unión hacia la zona
de conexión de la segunda pieza de acoplamiento y tensa así el
elemento de muelle. La fuerza de retroceso, generada de este modo,
del elemento de muelle provoca, por consiguiente, una presión
permanente de la cabeza de unión contra la primera pieza de
acoplamiento y, por tanto, una unión eléctrica especialmente fiable.
Los dedos de contacto originan tanto un centrado de la cabeza de
unión respecto al eje longitudinal del acoplamiento como el
establecimiento del contacto eléctrico entre la cabeza de unión y la
zona de conexión. Mediante la interacción de los dedos de contacto
con las entalladuras asignadas y especialmente con las superficies
de contacto, dispuestas en éstas, está garantizado en todo momento,
en caso de un desplazamiento de la cabeza de unión en dirección
longitudinal, un contacto suficiente con la zona de conexión que la
soporta.
Los dedos de contacto de la cabeza de unión
encierran un elemento de contacto, colocado en la zona de conexión
de la segunda pieza de acoplamiento, que sirve para garantizar el
contacto eléctrico entre la cabeza de unión y la zona de conexión.
Según la carga del elemento de muelle, asignado a la cabeza de
unión, los dedos de contacto hacen contacto con una superficie mayor
o menor del elemento de contacto. El elemento de contacto tiene
entonces la tarea adicional de mantener de forma fiable el contacto
eléctrico entre la cabeza de unión y la zona de conexión también en
caso de una longitud variable del muelle.
La cabeza de unión se inserta ventajosamente en
una entalladura, dispuesta en la zona de conexión de la primera
pieza de acoplamiento, de tal modo, que se centra automáticamente
respecto al eje longitudinal del acoplamiento. Aquí la forma de la
cabeza de unión puede ser especialmente convexa e insertarse en una
entalladura cóncava correspondiente en la zona de conexión de la
primera pieza de acoplamiento, teniendo tanto la cabeza de unión
como la entalladura una simetría rotativa alrededor del eje
longitudinal del acoplamiento. De este modo está garantizado que la
cabeza de unión se una muy fácilmente a la segunda pieza de
acoplamiento y que los ejes centrales de ambas piezas de
acoplamiento no se puedan desplazar entre sí al acoplarse, lo que
puede provocar interferencias no deseadas del impulso
electromagnético y hacer imposible, además, una unión de los
conductores externos entre sí.
Por motivos de la técnica de fabricación resulta
ventajosa aquí, sobre todo, una entalladura cónica en la zona de
conexión de la primera pieza de acoplamiento, que está en
correspondencia con una cabeza de unión, realizada en forma de un
cono truncado.
En la zona de conexión de la segunda pieza de
acoplamiento está anclado ventajosamente un tornillo de retención
que sujeta la cabeza de unión en la zona de conexión e impide una
separación completa de la cabeza de unión al estar abierto el
acoplamiento. El conductor externo de cada pieza de acoplamiento
está dotado convenientemente de una brida de montaje que permite una
unión de los elementos de acoplamiento entre sí. Entre las bridas de
montaje está dispuesta ventajosamente una junta circular que
posibilita un cierre hermético del acoplamiento.
La unión segura de ambas piezas de acoplamiento
se realiza convenientemente mediante un elemento de cierre que
permite mantener unidos fijamente las dos piezas de acoplamiento. Un
elemento de cierre de este tipo está adaptado en su forma y contorno
a la brida de montaje y encierra en estado unido la brida de
montaje.
El elemento de cierre es ventajosamente un anillo
de apriete con una abrazadera elástica que posibilita una
manipulación muy fácil y rápida del acoplamiento.
Una amortiguación no deseada del impulso
electromagnético se puede excluir o al menos mantener mínima al no
variar o al variar sólo de forma insignificante las impedancias a lo
largo de la zona de acoplamiento. Para garantizar esto, los
componentes correspondientes, o sea, sobre todo las zonas de
conexión y los conductores externos, que las rodean, tienen
ventajosamente una dimensión adecuada.
Las ventajas, obtenidas con la invención, radican
especialmente en que al usarse un elemento de muelle para la
creación de una unión eléctrica entre los conductores centrales de
los cables coaxiales se crea un acoplamiento muy fácil y rápido de
manipular que garantiza, además, la alta calidad de la unión
eléctrica entre los conductores coaxiales. De este modo se garantiza
el uso del acoplamiento también en el caso de mediciones sensibles
que requieren una alta calidad de la señal. Por tanto, el
acoplamiento es especialmente adecuado para ser usado en conductores
coaxiales que transmiten señales para mediciones TDR en centrales
nucleares. Un ejemplo de realización se explica detalladamente con
ayuda de un dibujo. Muestran:
Fig. 1 esquemáticamente, un sistema para
controlar el nivel en un depósito de presión cerrado del
reactor,
Fig. 2 en corte transversal, un acoplamiento para
cable coaxial,
Fig. 3 en corte transversal, los conductores
externos de los cables coaxiales con un elemento de cierre y
Fig. 4 en corte transversal, los mismos
conductores externos de los cables coaxiales con un elemento de
cierre y una junta.
Los elementos iguales tienen en todas las figuras
los mismos números de referencia.
El sistema 1 según la figura 1 está previsto para
controlar un medio M dentro del depósito 2 de presión del reactor
conectado de una planta nuclear. El depósito 2 de presión del
reactor está dispuesto dentro de un confinamiento 4, realizado de
forma cerrada y mostrado sólo someramente en la figura 1. Para el
intercambio adecuado de señales S, el depósito 2 de presión del
reactor está unido mediante una línea 6 de señal, guiada mediante
un elemento 8 de paso a través del confinamiento 4, con una interfaz
10 de comunicación del sistema 1.
Como medio M está contenida en el ejemplo de
realización en el depósito 2 de presión del reactor agua W que
sirve como medio refrigerante primario de la planta nuclear. En una
zona inferior, el agua w se encuentra sin mezclar en un llamado
estado subenfriado. En una zona superior, en la que hay una acción
de calentamiento de los elementos nucleares de combustión dispuestos
en el depósito 2 de presión de reactor, se encuentra, por el
contrario, una mezcla W, D de fase entre el agua W y las burbujas D
de vapor que se crean aquí. En una zona más arriba, sólo hay, por el
contrario, exclusivamente medio refrigerante primario evaporado, o
sea, exclusivamente vapor D. El medio M, contenido en el depósito 2,
presenta, por tanto, una primera capa límite 12 entre el agua W y la
mezcla W, D de fase y una segunda capa límite 14 entre la mezcla W,
D de fase y el vapor D.
Durante el funcionamiento de la planta nuclear
está previsto el control de una gran cantidad de parámetros de
servicio. Entre otros, puede desearse o ser necesario el control de
la posición de las capas límites 12, 14. Aquí, por ejemplo, la
posición de la capa límite 14 se puede determinar mediante la
medición del nivel.
El sistema 1 está previsto para la determinación
y el control actuales de indicadores de posición de las capas
límites 12, 14. A tal efecto, el sistema 1 está configurado para el
uso del llamado principio de medición TDR
(time-domain-reflectometry). Para
una medición TDR de este tipo está previsto dentro del depósito 2 de
presión del reactor un cable coaxial 16, dispuesto básicamente en
sentido vertical, que sirve de antena. El cable coaxial 16 está
guiado mediante un elemento eléctrico 18 de paso hacia fuera del
depósito de presión del reactor y conectado a la línea 6 de señal.
La interfaz 10 de comunicación, unida con la línea 6 de señal, está
unida, por su parte, con un generador 20 de impulsos, que genera los
impulsos electromagnéticos, y con una unidad 22 de evaluación y
control con módulo 24 de salida y módulo 26 de memoria.
Naturalmente, la unidad 22 de evaluación y control está unida
también con otros componentes necesarios para un funcionamiento
adecuado, por ejemplo, un dispositivo de entrada.
El sistema 1 está configurado adecuadamente con
sus componentes para hacer uso del principio de medición TDR. En
este sentido, se desea, entre otros, un transporte de señal de alta
calidad en las líneas previstas para esto, como la línea 6 de señal.
Para favorecer esto especialmente, la línea 6 de señal está
configurada, por su parte, como cable coaxial rígido.
Sin embargo, para posibilitar los trabajos de
mantenimiento en el depósito 2 de presión del reactor, puede
resultar necesario, dado el caso, descomponer la línea 6 de señal en
elementos parciales individuales y volverla a ensamblar y, por
ejemplo, desacoplarla en distintas zonas entre el elemento 8 de paso
y el elemento 18 de paso y, tras terminar los trabajos de
mantenimiento, acoplarla de nuevo rápida y fácilmente. A tal efecto,
la línea 6 de señal se compone de varios cables coaxiales 30, 32 que
están unidos entre sí de forma separable mediante un acoplamiento
33.
Para poder dar respuesta a los requisitos en
general altos respecto a la calidad de transmisión, el acoplamiento
33 también está configurado adecuadamente para este objetivo de
aplicación. En este sentido está previsto, sobre todo, que el
acoplamiento 33 en caso de una maniobrabilidad fácil en general cree
un contacto eléctrico especialmente interno entre los conductores
centrales 34 ó 35 de los cables coaxiales 30, 32 que se van a
unir.
Según muestra la figura 2, el cable coaxial 30 y
el cable coaxial 32 presentan un conductor externo 36 ó 37 y un
conductor central 34 ó 35. El acoplamiento 33, previsto para la
unión de los cables coaxiales 30, 32 entre sí, está compuesto, por
consiguiente, de una primera pieza 38 de acoplamiento y de una
segunda pieza 39 de acoplamiento, estando unido fijamente el cable
coaxial 30 con la primera pieza 38 de acoplamiento y el cable
coaxial 32, con la segunda pieza 39 de acoplamiento. La primera
pieza 38 de acoplamiento comprende una zona 40 de conexión, unida
con el conductor central 34. La segunda pieza 39 de acoplamiento
comprende, asimismo, una zona 41 de conexión, unida en
correspondencia con el conductor central 35 de la segunda pieza 39
de acoplamiento. Para crear un contacto especialmente interno, la
zona 41 de unión está dotada de una cabeza 42 de unión que se puede
poner en contacto con la zona 40 de unión y que está apoyada
elásticamente en la propia zona 41 de unión mediante un elemento 43
de muelle. El muelle del elemento 43 de muelle se tensa al cerrarse
el acoplamiento 33 y presiona continuamente mediante su fuerza de
retroceso la cabeza 2 de unión contra una superficie correspondiente
de contacto de la zona 40 de conexión de la primera pieza 38 de
acoplamiento y garantiza así una unión eléctrica especialmente
fiable. Los muelles adecuados son, por ejemplo, los muelles
espirales, los muelles de disco, los muelles de hojas o los muelles
helicoidales, como en el ejemplo de realización.
Para lograr un ensamblaje especialmente fácil de
la cabeza 42 de unión y de la zona 40 de conexión y un centrado
automático de la cabeza 42 de unión, la cabeza 42 de unión está
dotada de una punta 44, por ejemplo, convexa, configurada en el
ejemplo de realización en forma de un cono truncado, que se inserta
en una entalladura 45, por ejemplo, cóncava, prevista para esto en
la zona 40 de conexión. La entalladura 45 es cónica en el ejemplo de
realización y, por tanto, está adaptada en su contorno a la punta 44
de la cabeza 42 de unión. Un contacto eléctrico de alta calidad
entre la cabeza 42 de unión y la zona 41 de conexión, que la
soporta, de la segunda pieza 39 de acoplamiento es posible mediante
los dedos 46 de contacto, dispuestos en la cabeza 42 de unión. Estos
encierran un elemento 47 de contacto, dispuesto en la zona 41 de
conexión, y hacen contacto, según la carga del elemento 43 de
muelle, con una superficie mayor o menor del elemento 47 de
contacto. Los dedos 46 de contacto se pueden deslizar a lo largo del
elemento 47 de contacto, garantizándose en cada posición de los
dedos 46 de contacto el contacto eléctrico entre la cabeza 42 de
unión y la zona 41 de conexión de la segunda pieza 39 de
acoplamiento. Se garantiza así también, en caso de una longitud
variable del muelle, un contacto eléctrico de alta calidad entre la
cabeza 42 de unión y la zona 41 de conexión. La cabeza 42 de unión
se sujeta mediante un tornillo 50 de retención en la zona 41 de
conexión. De este modo se impide con seguridad una separación
completa de la cabeza 42 de unión incluso al estar abierto el
acoplamiento 33.
Los conductores externos 36 ó 37, que envuelven
las zonas 40 ó 41 de conexión de las piezas 38 y 39 de acoplamiento,
están dotados respectivamente de una brida 52 de montaje que permite
la unión de las piezas 38 y 39 de acoplamiento entre sí.
La figura 3 muestra un corte transversal a través
de los conductores externos 36 ó 37 de las piezas 38 y 39 de
acoplamiento con un elemento 54 de cierre, que encierra las bridas
52 y que une así las piezas 38 y 39 de acoplamiento entre sí, por
ejemplo un anillo de apriete que se sujeta mediante una abrazadera
elástica no representada.
La figura 4 muestra, asimismo, un corte
transversal a través de los conductores externos 28 de las piezas
38 y 39 de acoplamiento con un elemento 54 de cierre, que encierra
las bridas 52 de montaje y que une así las piezas 38 y 39 de
acoplamiento y que está provisto de una junta 56. La junta 56
permite un cierre especialmente hermético y seguro del acoplamiento
33 mediante el elemento 54 de cierre.
- 1
- Sistema
- 2
- Depósito de presión del reactor
- 4
- Confinamiento
- 6
- Línea de señal
- 8
- Elemento de paso
- 10
- Interfaz de comunicación
- 12
- Capa límite
- 14
- Capa límite
- 16
- Antena
- 18
- Elemento de paso
- 20
- Generador de impulsos
- 22
- Unidad de evaluación y control
- 24
- Módulo de salida
- 26
- Módulo de memoria
- 30
- Cable coaxial
- 32
- Cable coaxial
- 33
- Acoplamiento
- 34
- Conductor central
- 35
- Conductor central
- 36
- Conductor externo
- 37
- Conductor externo
- 38
- Primera pieza de acoplamiento
- 39
- Segunda pieza de acoplamiento
- 40
- Zona de conexión
- 41
- Zona de conexión
- 42
- Cabeza de unión
- 43
- Elemento de muelle
- 44
- Punta
- 45
- Entalladura
- 46
- Dedo de contacto
- 47
- Elemento de contacto
- 50
- Tornillo de retención
- 52
- Brida de montaje
- 54
- Elemento de cierre
- 56
- Junta
- S
- Señales
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Claims (11)
1. Acoplamiento (33) para unir entre sí dos
cables coaxiales (30, 32) con respectivamente un conductor central
(34, 35), rodeado por un conductor externo (36, 37), en el que está
asignado a cada cable coaxial (30, 32) respectivamente una pieza
(38, 39) de acoplamiento, presentando cada una de estas una zona
(40, 41) de conexión, posible de conectar eléctricamente con el
conductor central (34, 35) del cable coaxial (30, 32) asignado a
éste, estando apoyada en su zona (41) de conexión mediante un
elemento (43) de muelle una cabeza (42) de unión de la segunda
pieza (39) de acoplamiento que está prevista para establecer un
contacto eléctrico con la zona (40) de conexión de la primera pieza
(38) de acoplamiento y que está alojada de forma desplazable en la
zona (41) de conexión de la segunda pieza de acoplamiento,
caracterizado porque la cabeza (42) de unión termina en uno o
una pluralidad de dedos (46) de contacto que se insertan en la
entalladura o la entalladuras correspondientes, dispuestas en la
zona (41) de conexión de la segunda pieza (39) de acoplamiento,
estando dotada la zona (41) de acoplamiento de la segunda pieza (39)
de acoplamiento de una pieza (47) de contacto que presenta una
superficie asignada de conexión para el o cada dedo (46) de
contacto.
2. Acoplamiento (33) según la reivindicación 1,
en el que la cabeza (42) de unión y la zona (40) de conexión de la
primera pieza (38) de acoplamiento presentan superficies de
contacto, adaptadas entre sí respecto a su forma de tal modo que la
cabeza (42) de unión en caso de acoplamiento se conecta a la zona
(40) de conexión de la primera pieza (38) de acoplamiento con un
centrado automático respecto al eje longitudinal del acoplamiento
(33).
3. Acoplamiento (33) según la reivindicación 1 ó
2, presentando la cabeza (42) de unión una punta (44), realizada en
forma de un cono truncado, que se corresponde con una entalladura
cónica (45), dispuesta en la zona (40) de conexión de la primera
pieza (38) de acoplamiento.
4. Acoplamiento (33) según una de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que la cabeza (42) de unión está
sujetada mediante un tornillo (50) de retención en la zona (41) de
conexión de la segunda pieza (39) de acoplamiento.
5. Acoplamiento (33) según una de las
reivindicaciones 1 a 4, estando dotado el conductor externo (36,
35), que rodea respectivamente la zona (40, 41) de conexión de cada
pieza (38, 39) de acoplamiento de una brida (52) de montaje.
6. Acoplamiento (33) según la reivindicación 5
con una junta (56) circular dispuesta entre las bridas (52) de
montaje.
7. Acoplamiento (33) según la reivindicación 5 ó
6, en el que las bridas (52) de montaje están cerradas en estado
montado mediante un elemento común (54) de cierre.
8. Acoplamiento (33) según la reivindicación 7,
en el que el elemento (54) de cierre comprende un anillo de apriete
y una abrazadera elástica.
9. Acoplamiento (33) según la reivindicación 8
con una junta (56) circular dispuesta entre las bridas (52) de
montaje.
10. Acoplamiento (33) según la reivindicación 8 ó
9, en el que las bridas (52) de montaje están cerradas en estado
montado mediante un elemento común (54) de cierre.
11. Acoplamiento según la reivindicación 10, en
el que el elemento (54) de cierre comprende un anillo de apriete y
una abrazadera elástica.
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