ES2258237T3 - Acoplamiento para cable coaxial. - Google Patents

Abstract

Acoplamiento (33) para unir entre sí dos cables coaxiales (30, 32) con respectivamente un conductor central (34, 35), rodeado por un conductor externo (36, 37), en el que está asignado a cada cable coaxial (30, 32) respectivamente una pieza (38, 39) de acoplamiento, presentando cada una de estas una zona (40, 41) de conexión, posible de conectar eléctricamente con el conductor central (34, 35) del cable coaxial (30, 32) asignado a éste, estando apoyada en su zona (41) de conexión mediante un elemento (43) de muelle una cabeza (42) de unión de la segunda pieza (39) de acoplamiento que está prevista para establecer un contacto eléctrico con la zona (40) de conexión de la primera pieza (38) de acoplamiento y que está alojada de forma desplazable en la zona (41) de conexión de la segunda pieza de acoplamiento, caracterizado porque la cabeza (42) de unión termina en uno o una pluralidad de dedos (46) de contacto que se insertan en la entalladura o la entalladuras correspondientes, dispuestas enla zona (41) de conexión de la segunda pieza (39) de acoplamiento, estando dotada la zona (41) de acoplamiento de la segunda pieza (39) de acoplamiento de una pieza (47) de contacto que presenta una superficie asignada de conexión para el o cada dedo (46) de contacto.

Description

Acoplamiento para cable coaxial.

La presente invención se refiere a un acoplamiento para cable coaxial según el preámbulo de la reivindicación 1.

Los acoplamientos para cable coaxial con elementos de unión apoyados por muelle se conocen del documento US3416125, que describe un acoplamiento según el preámbulo de la reivindicación 1, del documento US4012105 o del US6053777.

Un acoplamiento de este tipo puede ser importante en múltiples aplicaciones industriales, en las que hay que desacoplar y acoplar fácil y rápidamente cables coaxiales, por ejemplo, en caso de trabajos de mantenimiento. Este tipo de acoplamiento se puede usar especialmente en conductores coaxiales rígidos, como los usados, por ejemplo, en una planta nuclear o una central nuclear para la transmisión de señales o impulsos eléctricos.

En las centrales nucleares es necesario controlar y, dado el caso, reajustar el nivel de un medio de servicio o un medio refrigerante en un depósito no visible directamente, por ejemplo, el nivel de un medio refrigerante primario en un depósito de presión del reactor. A tal efecto, se puede usar el llamado principio de medición TDR (time-domain-reflectometry), según se conoce, por ejemplo, del documento DE19958584C1. En el principio de medición TDR se aprovecha el efecto de que un impulso electromagnético, guiado en un sistema de antena, se puede reflejar parcialmente si varía abruptamente la impedancia entre, por ejemplo, un conductor central de la antena y un conductor externo, que lo envuelve en forma de un cable coaxial.

Una variación abrupta de este tipo de la impedancia tiene lugar, por ejemplo, allí donde la antena, configurada de esta forma, se sumerge de un entorno gaseoso en uno líquido, ya que la impedancia depende de la capacidad entre el conductor central y el conductor externo y, por tanto, de las constantes dieléctricas del medio que llena el espacio intermedio entre el conductor central y el conductor externo. Un impulso electromagnético, enviado a una antena de este tipo, sumergida en el medio que se va a controlar, se refleja, por tanto, parcialmente en la superficie del medio. Otra reflexión se produce en el extremo de la antena normalmente cortocircuitado. Como se conoce, por lo demás, la velocidad de propagación del impulso electromagnético en la antena, la diferencia del tiempo de propagación entre el impulso, reflejado en la capa límite, y el impulso, reflejado en el extremo de la antena, se puede tomar como medida para la posición de la capa límite y, por tanto, como medio para determinar un indicador de posición característico para la posición de la capa límite, pudiéndose establecer una dependencia, básicamente proporcional, entre la diferencia del tiempo de propagación y el indicador de posición.

Para poder usar este procedimiento para el diagnóstico y el control de, por ejemplo, un medio en un depósito cerrado, es necesaria, por tanto, la transmisión de impulsos electromagnéticos de la zona externa a la zona interna del depósito y a la inversa. Por otra parte, puede ser imprescindible o al menos muy importante, según el tipo y las propiedades del medio contenido en el depósito, garantizar un nivel especialmente alto de hermeticidad del depósito. Sobre la base de los parámetros de servicio, predominantes en el depósito según la configuración, por ejemplo, la presión y la temperatura del medio contenido aquí, hay que ser muy exigente en cada caso particular respecto al elemento eléctrico de paso, usado para la entrada y salida de impulsos electromagnéticos. Esto es válido también para la transmisión de un impulso electromagnético a partir del confinamiento, que rodea al depósito de presión del reactor, hacia un generador de impulsos o hacia una unidad de evaluación y control y a la inversa.

Para la transmisión de los impulsos electromagnéticos entre la pared del confinamiento y el depósito de presión del reactor se pueden usar, por ejemplo, conductores coaxiales rígidos, sobre todo, para garantizar la alta calidad de señal, necesaria para la obtención fiable de valores de medición. No obstante, puede ser necesario también, por ejemplo, en trabajos de mantenimiento, hacer accesible el depósito de presión del reactor. Para posibilitar esto, incluso en caso de usarse conductores coaxiales rígidos, con sólo un gasto mínimo, se desea un dispositivo de acoplamiento que permita desacoplar y acoplar rápida y fácilmente segmentos del conductor coaxial entre los dos elementos de paso mencionados.

Para mantener mínima en lo posible la interferencia y la amortiguación del impulso electromagnético en este tipo de sistema también en la zona de acoplamiento, el acoplamiento deberá cumplir requisitos altos. Especialmente, se deberán mantener constantes las impedancias a lo largo del conductor o al menos no variar de forma discontinua, de modo que se eviten lo mejor posible las reflexiones de saltos de impedancia que interfieren en la medición. Para una transmisión fiable del impulso electromagnético es muy importante un contacto eléctrico de alta calidad entre los conductores unidos mediante el acoplamiento.

La invención tiene, por tanto, el objetivo de proporcionar un acoplamiento del tipo mencionado arriba que se pueda manipular fácil y rápidamente y que garantice también con alta fiabilidad el contacto eléctrico entre los conductores coaxiales acoplados.

Este objetivo se consigue, según la invención, al estar dotado el extremo de la cabeza de unión que está dirigido hacia la zona de conexión de la segunda pieza de acoplamiento, de dedos de contacto que se insertan en entalladuras, previstas para estos, en la zona de acoplamiento de la segunda pieza de acoplamiento, estando dotada la zona de acoplamiento de la segunda pieza de acoplamiento de una pieza de contacto que presenta una superficie asignada de conexión para el o cada dedo de contacto.

La invención parte de que un mecanismo de acoplamiento para cable coaxial se debe manipular con facilidad, es decir, debe posibilitar un acoplamiento y desacoplamiento fácil y rápido de los cables. Sin embargo, el contacto eléctrico entre los conductores coaxiales, unidos mediante el acoplamiento, también debe ser muy intensivo a la vez durante el funcionamiento de la instalación. Para poder cumplir estas dos condiciones, contradictorias entre sí en principio, el acoplamiento está dotado de un dispositivo que refuerza en gran medida el contacto entre los conductores que se van a acoplar. En este sentido, está previsto el uso adecuado de la fuerza de retroceso de un elemento de muelle, cargándose el muelle al acoplarse ambos conductores coaxiales y ejerciéndose, por tanto, una fuerza constante sobre ambos conductores que favorece el contacto eléctrico.

Para poder garantizar un contacto especialmente íntimo entre la cabeza de unión y la zona de conexión de la primera pieza de acoplamiento, la cabeza de unión está alojada aquí de forma desplazable en la zona de conexión de la primera pieza de acoplamiento. A tal efecto, la cabeza de unión está posicionada convenientemente en caso de estar abierto el acoplamiento, de tal modo, que al montarse el acoplamiento la zona de conexión de la primera pieza de acoplamiento mueve la cabeza de unión hacia la zona de conexión de la segunda pieza de acoplamiento y tensa así el elemento de muelle. La fuerza de retroceso, generada de este modo, del elemento de muelle provoca, por consiguiente, una presión permanente de la cabeza de unión contra la primera pieza de acoplamiento y, por tanto, una unión eléctrica especialmente fiable. Los dedos de contacto originan tanto un centrado de la cabeza de unión respecto al eje longitudinal del acoplamiento como el establecimiento del contacto eléctrico entre la cabeza de unión y la zona de conexión. Mediante la interacción de los dedos de contacto con las entalladuras asignadas y especialmente con las superficies de contacto, dispuestas en éstas, está garantizado en todo momento, en caso de un desplazamiento de la cabeza de unión en dirección longitudinal, un contacto suficiente con la zona de conexión que la soporta.

Los dedos de contacto de la cabeza de unión encierran un elemento de contacto, colocado en la zona de conexión de la segunda pieza de acoplamiento, que sirve para garantizar el contacto eléctrico entre la cabeza de unión y la zona de conexión. Según la carga del elemento de muelle, asignado a la cabeza de unión, los dedos de contacto hacen contacto con una superficie mayor o menor del elemento de contacto. El elemento de contacto tiene entonces la tarea adicional de mantener de forma fiable el contacto eléctrico entre la cabeza de unión y la zona de conexión también en caso de una longitud variable del muelle.

La cabeza de unión se inserta ventajosamente en una entalladura, dispuesta en la zona de conexión de la primera pieza de acoplamiento, de tal modo, que se centra automáticamente respecto al eje longitudinal del acoplamiento. Aquí la forma de la cabeza de unión puede ser especialmente convexa e insertarse en una entalladura cóncava correspondiente en la zona de conexión de la primera pieza de acoplamiento, teniendo tanto la cabeza de unión como la entalladura una simetría rotativa alrededor del eje longitudinal del acoplamiento. De este modo está garantizado que la cabeza de unión se una muy fácilmente a la segunda pieza de acoplamiento y que los ejes centrales de ambas piezas de acoplamiento no se puedan desplazar entre sí al acoplarse, lo que puede provocar interferencias no deseadas del impulso electromagnético y hacer imposible, además, una unión de los conductores externos entre sí.

Por motivos de la técnica de fabricación resulta ventajosa aquí, sobre todo, una entalladura cónica en la zona de conexión de la primera pieza de acoplamiento, que está en correspondencia con una cabeza de unión, realizada en forma de un cono truncado.

En la zona de conexión de la segunda pieza de acoplamiento está anclado ventajosamente un tornillo de retención que sujeta la cabeza de unión en la zona de conexión e impide una separación completa de la cabeza de unión al estar abierto el acoplamiento. El conductor externo de cada pieza de acoplamiento está dotado convenientemente de una brida de montaje que permite una unión de los elementos de acoplamiento entre sí. Entre las bridas de montaje está dispuesta ventajosamente una junta circular que posibilita un cierre hermético del acoplamiento.

La unión segura de ambas piezas de acoplamiento se realiza convenientemente mediante un elemento de cierre que permite mantener unidos fijamente las dos piezas de acoplamiento. Un elemento de cierre de este tipo está adaptado en su forma y contorno a la brida de montaje y encierra en estado unido la brida de montaje.

El elemento de cierre es ventajosamente un anillo de apriete con una abrazadera elástica que posibilita una manipulación muy fácil y rápida del acoplamiento.

Una amortiguación no deseada del impulso electromagnético se puede excluir o al menos mantener mínima al no variar o al variar sólo de forma insignificante las impedancias a lo largo de la zona de acoplamiento. Para garantizar esto, los componentes correspondientes, o sea, sobre todo las zonas de conexión y los conductores externos, que las rodean, tienen ventajosamente una dimensión adecuada.

Las ventajas, obtenidas con la invención, radican especialmente en que al usarse un elemento de muelle para la creación de una unión eléctrica entre los conductores centrales de los cables coaxiales se crea un acoplamiento muy fácil y rápido de manipular que garantiza, además, la alta calidad de la unión eléctrica entre los conductores coaxiales. De este modo se garantiza el uso del acoplamiento también en el caso de mediciones sensibles que requieren una alta calidad de la señal. Por tanto, el acoplamiento es especialmente adecuado para ser usado en conductores coaxiales que transmiten señales para mediciones TDR en centrales nucleares. Un ejemplo de realización se explica detalladamente con ayuda de un dibujo. Muestran:

Fig. 1 esquemáticamente, un sistema para controlar el nivel en un depósito de presión cerrado del reactor,

Fig. 2 en corte transversal, un acoplamiento para cable coaxial,

Fig. 3 en corte transversal, los conductores externos de los cables coaxiales con un elemento de cierre y

Fig. 4 en corte transversal, los mismos conductores externos de los cables coaxiales con un elemento de cierre y una junta.

Los elementos iguales tienen en todas las figuras los mismos números de referencia.

El sistema 1 según la figura 1 está previsto para controlar un medio M dentro del depósito 2 de presión del reactor conectado de una planta nuclear. El depósito 2 de presión del reactor está dispuesto dentro de un confinamiento 4, realizado de forma cerrada y mostrado sólo someramente en la figura 1. Para el intercambio adecuado de señales S, el depósito 2 de presión del reactor está unido mediante una línea 6 de señal, guiada mediante un elemento 8 de paso a través del confinamiento 4, con una interfaz 10 de comunicación del sistema 1.

Como medio M está contenida en el ejemplo de realización en el depósito 2 de presión del reactor agua W que sirve como medio refrigerante primario de la planta nuclear. En una zona inferior, el agua w se encuentra sin mezclar en un llamado estado subenfriado. En una zona superior, en la que hay una acción de calentamiento de los elementos nucleares de combustión dispuestos en el depósito 2 de presión de reactor, se encuentra, por el contrario, una mezcla W, D de fase entre el agua W y las burbujas D de vapor que se crean aquí. En una zona más arriba, sólo hay, por el contrario, exclusivamente medio refrigerante primario evaporado, o sea, exclusivamente vapor D. El medio M, contenido en el depósito 2, presenta, por tanto, una primera capa límite 12 entre el agua W y la mezcla W, D de fase y una segunda capa límite 14 entre la mezcla W, D de fase y el vapor D.

Durante el funcionamiento de la planta nuclear está previsto el control de una gran cantidad de parámetros de servicio. Entre otros, puede desearse o ser necesario el control de la posición de las capas límites 12, 14. Aquí, por ejemplo, la posición de la capa límite 14 se puede determinar mediante la medición del nivel.

El sistema 1 está previsto para la determinación y el control actuales de indicadores de posición de las capas límites 12, 14. A tal efecto, el sistema 1 está configurado para el uso del llamado principio de medición TDR (time-domain-reflectometry). Para una medición TDR de este tipo está previsto dentro del depósito 2 de presión del reactor un cable coaxial 16, dispuesto básicamente en sentido vertical, que sirve de antena. El cable coaxial 16 está guiado mediante un elemento eléctrico 18 de paso hacia fuera del depósito de presión del reactor y conectado a la línea 6 de señal. La interfaz 10 de comunicación, unida con la línea 6 de señal, está unida, por su parte, con un generador 20 de impulsos, que genera los impulsos electromagnéticos, y con una unidad 22 de evaluación y control con módulo 24 de salida y módulo 26 de memoria. Naturalmente, la unidad 22 de evaluación y control está unida también con otros componentes necesarios para un funcionamiento adecuado, por ejemplo, un dispositivo de entrada.

El sistema 1 está configurado adecuadamente con sus componentes para hacer uso del principio de medición TDR. En este sentido, se desea, entre otros, un transporte de señal de alta calidad en las líneas previstas para esto, como la línea 6 de señal. Para favorecer esto especialmente, la línea 6 de señal está configurada, por su parte, como cable coaxial rígido.

Sin embargo, para posibilitar los trabajos de mantenimiento en el depósito 2 de presión del reactor, puede resultar necesario, dado el caso, descomponer la línea 6 de señal en elementos parciales individuales y volverla a ensamblar y, por ejemplo, desacoplarla en distintas zonas entre el elemento 8 de paso y el elemento 18 de paso y, tras terminar los trabajos de mantenimiento, acoplarla de nuevo rápida y fácilmente. A tal efecto, la línea 6 de señal se compone de varios cables coaxiales 30, 32 que están unidos entre sí de forma separable mediante un acoplamiento 33.

Para poder dar respuesta a los requisitos en general altos respecto a la calidad de transmisión, el acoplamiento 33 también está configurado adecuadamente para este objetivo de aplicación. En este sentido está previsto, sobre todo, que el acoplamiento 33 en caso de una maniobrabilidad fácil en general cree un contacto eléctrico especialmente interno entre los conductores centrales 34 ó 35 de los cables coaxiales 30, 32 que se van a unir.

Según muestra la figura 2, el cable coaxial 30 y el cable coaxial 32 presentan un conductor externo 36 ó 37 y un conductor central 34 ó 35. El acoplamiento 33, previsto para la unión de los cables coaxiales 30, 32 entre sí, está compuesto, por consiguiente, de una primera pieza 38 de acoplamiento y de una segunda pieza 39 de acoplamiento, estando unido fijamente el cable coaxial 30 con la primera pieza 38 de acoplamiento y el cable coaxial 32, con la segunda pieza 39 de acoplamiento. La primera pieza 38 de acoplamiento comprende una zona 40 de conexión, unida con el conductor central 34. La segunda pieza 39 de acoplamiento comprende, asimismo, una zona 41 de conexión, unida en correspondencia con el conductor central 35 de la segunda pieza 39 de acoplamiento. Para crear un contacto especialmente interno, la zona 41 de unión está dotada de una cabeza 42 de unión que se puede poner en contacto con la zona 40 de unión y que está apoyada elásticamente en la propia zona 41 de unión mediante un elemento 43 de muelle. El muelle del elemento 43 de muelle se tensa al cerrarse el acoplamiento 33 y presiona continuamente mediante su fuerza de retroceso la cabeza 2 de unión contra una superficie correspondiente de contacto de la zona 40 de conexión de la primera pieza 38 de acoplamiento y garantiza así una unión eléctrica especialmente fiable. Los muelles adecuados son, por ejemplo, los muelles espirales, los muelles de disco, los muelles de hojas o los muelles helicoidales, como en el ejemplo de realización.

Para lograr un ensamblaje especialmente fácil de la cabeza 42 de unión y de la zona 40 de conexión y un centrado automático de la cabeza 42 de unión, la cabeza 42 de unión está dotada de una punta 44, por ejemplo, convexa, configurada en el ejemplo de realización en forma de un cono truncado, que se inserta en una entalladura 45, por ejemplo, cóncava, prevista para esto en la zona 40 de conexión. La entalladura 45 es cónica en el ejemplo de realización y, por tanto, está adaptada en su contorno a la punta 44 de la cabeza 42 de unión. Un contacto eléctrico de alta calidad entre la cabeza 42 de unión y la zona 41 de conexión, que la soporta, de la segunda pieza 39 de acoplamiento es posible mediante los dedos 46 de contacto, dispuestos en la cabeza 42 de unión. Estos encierran un elemento 47 de contacto, dispuesto en la zona 41 de conexión, y hacen contacto, según la carga del elemento 43 de muelle, con una superficie mayor o menor del elemento 47 de contacto. Los dedos 46 de contacto se pueden deslizar a lo largo del elemento 47 de contacto, garantizándose en cada posición de los dedos 46 de contacto el contacto eléctrico entre la cabeza 42 de unión y la zona 41 de conexión de la segunda pieza 39 de acoplamiento. Se garantiza así también, en caso de una longitud variable del muelle, un contacto eléctrico de alta calidad entre la cabeza 42 de unión y la zona 41 de conexión. La cabeza 42 de unión se sujeta mediante un tornillo 50 de retención en la zona 41 de conexión. De este modo se impide con seguridad una separación completa de la cabeza 42 de unión incluso al estar abierto el acoplamiento 33.

Los conductores externos 36 ó 37, que envuelven las zonas 40 ó 41 de conexión de las piezas 38 y 39 de acoplamiento, están dotados respectivamente de una brida 52 de montaje que permite la unión de las piezas 38 y 39 de acoplamiento entre sí.

La figura 3 muestra un corte transversal a través de los conductores externos 36 ó 37 de las piezas 38 y 39 de acoplamiento con un elemento 54 de cierre, que encierra las bridas 52 y que une así las piezas 38 y 39 de acoplamiento entre sí, por ejemplo un anillo de apriete que se sujeta mediante una abrazadera elástica no representada.

La figura 4 muestra, asimismo, un corte transversal a través de los conductores externos 28 de las piezas 38 y 39 de acoplamiento con un elemento 54 de cierre, que encierra las bridas 52 de montaje y que une así las piezas 38 y 39 de acoplamiento y que está provisto de una junta 56. La junta 56 permite un cierre especialmente hermético y seguro del acoplamiento 33 mediante el elemento 54 de cierre.

Lista de referencias

1

Sistema

2

Depósito de presión del reactor

4

Confinamiento

6

Línea de señal

8

Elemento de paso

10

Interfaz de comunicación

12

Capa límite

14

Capa límite

16

Antena

18

Elemento de paso

20

Generador de impulsos

22

Unidad de evaluación y control

24

Módulo de salida

26

Módulo de memoria

30

Cable coaxial

32

Cable coaxial

33

Acoplamiento

34

Conductor central

35

Conductor central

36

Conductor externo

37

Conductor externo

38

Primera pieza de acoplamiento

39

Segunda pieza de acoplamiento

40

Zona de conexión

41

Zona de conexión

42

Cabeza de unión

43

Elemento de muelle

44

Punta

45

Entalladura

46

Dedo de contacto

47

Elemento de contacto

50

Tornillo de retención

52

Brida de montaje

54

Elemento de cierre

56

Junta

S

Señales

W

Agua

D

Vapor

M

Medio

Claims (11)

1. Acoplamiento (33) para unir entre sí dos cables coaxiales (30, 32) con respectivamente un conductor central (34, 35), rodeado por un conductor externo (36, 37), en el que está asignado a cada cable coaxial (30, 32) respectivamente una pieza (38, 39) de acoplamiento, presentando cada una de estas una zona (40, 41) de conexión, posible de conectar eléctricamente con el conductor central (34, 35) del cable coaxial (30, 32) asignado a éste, estando apoyada en su zona (41) de conexión mediante un elemento (43) de muelle una cabeza (42) de unión de la segunda pieza (39) de acoplamiento que está prevista para establecer un contacto eléctrico con la zona (40) de conexión de la primera pieza (38) de acoplamiento y que está alojada de forma desplazable en la zona (41) de conexión de la segunda pieza de acoplamiento, caracterizado porque la cabeza (42) de unión termina en uno o una pluralidad de dedos (46) de contacto que se insertan en la entalladura o la entalladuras correspondientes, dispuestas en la zona (41) de conexión de la segunda pieza (39) de acoplamiento, estando dotada la zona (41) de acoplamiento de la segunda pieza (39) de acoplamiento de una pieza (47) de contacto que presenta una superficie asignada de conexión para el o cada dedo (46) de contacto.

2. Acoplamiento (33) según la reivindicación 1, en el que la cabeza (42) de unión y la zona (40) de conexión de la primera pieza (38) de acoplamiento presentan superficies de contacto, adaptadas entre sí respecto a su forma de tal modo que la cabeza (42) de unión en caso de acoplamiento se conecta a la zona (40) de conexión de la primera pieza (38) de acoplamiento con un centrado automático respecto al eje longitudinal del acoplamiento (33).

3. Acoplamiento (33) según la reivindicación 1 ó 2, presentando la cabeza (42) de unión una punta (44), realizada en forma de un cono truncado, que se corresponde con una entalladura cónica (45), dispuesta en la zona (40) de conexión de la primera pieza (38) de acoplamiento.

4. Acoplamiento (33) según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la cabeza (42) de unión está sujetada mediante un tornillo (50) de retención en la zona (41) de conexión de la segunda pieza (39) de acoplamiento.

5. Acoplamiento (33) según una de las reivindicaciones 1 a 4, estando dotado el conductor externo (36, 35), que rodea respectivamente la zona (40, 41) de conexión de cada pieza (38, 39) de acoplamiento de una brida (52) de montaje.

6. Acoplamiento (33) según la reivindicación 5 con una junta (56) circular dispuesta entre las bridas (52) de montaje.

7. Acoplamiento (33) según la reivindicación 5 ó 6, en el que las bridas (52) de montaje están cerradas en estado montado mediante un elemento común (54) de cierre.

8. Acoplamiento (33) según la reivindicación 7, en el que el elemento (54) de cierre comprende un anillo de apriete y una abrazadera elástica.

9. Acoplamiento (33) según la reivindicación 8 con una junta (56) circular dispuesta entre las bridas (52) de montaje.

10. Acoplamiento (33) según la reivindicación 8 ó 9, en el que las bridas (52) de montaje están cerradas en estado montado mediante un elemento común (54) de cierre.

11. Acoplamiento según la reivindicación 10, en el que el elemento (54) de cierre comprende un anillo de apriete y una abrazadera elástica.